在寫工作總結(jié)的時(shí)候要實(shí)事求是，具體到各個(gè)細(xì)節(jié)，這樣才能提升自己的工作效率，那么相關(guān)的工作總結(jié)該如何寫呢？下面是范文網(wǎng)小編分享的燒結(jié)技術(shù)員工作總結(jié)3篇 燒結(jié)技術(shù)員工作總結(jié)怎么寫，以供借鑒。

燒結(jié)技術(shù)員工作總結(jié)1

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　　燒結(jié)廠2011年工作總結(jié)

　　公文 燒結(jié)廠2011年工作總結(jié)

　　一、2011 年工作總結(jié)；

　　2011 年第三燒結(jié)廠在公司正確領(lǐng)導(dǎo)下，取得了一定的成績。燒結(jié)廠自去年試投產(chǎn)以來，面臨的形勢與困難接二連三。一是先供 6# 高爐用料格局，5號(hào)燒結(jié)機(jī)因在試生產(chǎn)階段燒結(jié)礦出現(xiàn)產(chǎn)量低，生產(chǎn)組織面臨的困難與壓力非常大；二是今年受市場的沖擊，進(jìn)廠原料質(zhì)和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學(xué)成分非常不穩(wěn)定，給燒結(jié)廠質(zhì)量的保證帶來了很大的困難，直接導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一直上不去；三是新設(shè)備、新人員隊(duì)伍建設(shè)思想上不穩(wěn)定，設(shè)備上是邊干、邊琢磨、邊改造，導(dǎo)致工作難度增加。四是整改任務(wù)艱巨，隨著市場 形勢，在 6# 燒結(jié)機(jī)不斷推進(jìn)下，都給生產(chǎn)組織帶來極大的影響。面對(duì)重重困難，一年來，我廠堅(jiān)持全心全意依靠廣大員工，緊緊圍繞以控制成本為中心工作大局，以安全生產(chǎn)為前提，挖潛增效為中心，奔著向科技進(jìn)步要效益，向管理創(chuàng)新要效益，向攻關(guān)挖潛要效益的經(jīng)營方針，妥善處理各方面的矛盾，在生產(chǎn)經(jīng)營中取得一些豐收，產(chǎn)量、質(zhì)量在今年里逐月有所提升.1

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　　一、產(chǎn)質(zhì)量情況

　　1-11 月份里我廠陸陸續(xù)續(xù)生產(chǎn)燒結(jié)礦總量累計(jì) 噸，利用系數(shù)僅僅達(dá)到%。根據(jù)我公司設(shè)計(jì) xxx ㎡燒結(jié)機(jī)能力計(jì)劃，如果能達(dá)到%利用系數(shù)。產(chǎn)量今年有望達(dá)到150萬噸多。在此存在主要原因有幾個(gè)方面：一是作業(yè)率低，1-11月份平均實(shí)際作業(yè)率%，主要外部影響嚴(yán)重，如煤氣影響，因我公司高爐煤氣并用作業(yè)，如有一座高爐休風(fēng)或換套，都能直接影響我燒結(jié)廠生產(chǎn)即質(zhì)量，例7月份外因停煤氣1076分鐘，單月產(chǎn)量以突破10萬噸以上。燒結(jié)在冶金行業(yè)中是以風(fēng)為崗，以穩(wěn)定的作業(yè)率來完成各項(xiàng)任務(wù)的，但在我廠因煤氣壓力低或無煤氣導(dǎo)致單月或全年實(shí)際作業(yè)率偏低，在生產(chǎn)過程中，常常開機(jī)停機(jī)，因燒結(jié)原料系統(tǒng)上料系統(tǒng)流程長，有時(shí)上料未到燒結(jié)臺(tái)車時(shí)又因煤氣壓力低又不得再次停料。像這種情況在日常作業(yè)時(shí)常常發(fā)生，直接導(dǎo)致機(jī)速放慢，產(chǎn)量低。內(nèi)部返礦循環(huán)量大，有時(shí)占50%-60%左右，配料量加不起來，還直接導(dǎo)致燒結(jié)礦質(zhì)量差等。再就是在設(shè)備運(yùn)行中，本身我們在前半年中，也存在一些重要操作上失誤，因試開機(jī)以來燒結(jié)人員配置上參差不齊，全員技能偏低各方面素質(zhì)差，入廠員工大多是附近村民，平時(shí)以務(wù)農(nóng)為生，突然間來廠工作，對(duì)各設(shè)備性能，操作是兩眼一摸黑，更別提職業(yè)技能知識(shí)等問題，加之以往在家務(wù)農(nóng)養(yǎng)成懶散習(xí)慣，不能盡快進(jìn)入到各自工作中去，另一方面入廠員工文化素養(yǎng)低，平均年齡在50-55歲2

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　　左右，多數(shù)中小學(xué)文憑，接受專業(yè)技能差，導(dǎo)致在前兩個(gè)季度設(shè)備事故不斷發(fā)生，如 2月3日下午14：20燒-1-2皮帶起火，是因配煤量過大，到燒結(jié)過后到環(huán)冷機(jī)上二次燃燒，加上值班班長業(yè)務(wù)不熟練，導(dǎo)致兩條皮帶全部燒掉，停機(jī)25小時(shí)搶修處理。再就是成-3機(jī)頭下料斗堵料停機(jī)頻繁，因下料直接運(yùn)往高爐原料皮帶上，互相缺少溝通聯(lián)系，時(shí)有因高爐料倉滿，停皮帶翻版不及時(shí)造成堵料停機(jī)。再如環(huán)冷機(jī)下料斗從設(shè)計(jì)上就是刮板聯(lián)斗機(jī)，因下料時(shí)常有棚料現(xiàn)象，員工勞動(dòng)強(qiáng)度特別大加之損壞后維修時(shí)間長，員工長期導(dǎo)致思想懶散。又如燒結(jié)機(jī)臺(tái)車問題，也是在前兩季度連續(xù)出現(xiàn)三次停機(jī)不轉(zhuǎn)問題，3月4號(hào)下午5點(diǎn)多，有煤氣后，在開機(jī)生產(chǎn)時(shí)燒結(jié)機(jī)突然停止，在排查中發(fā)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車在機(jī)尾回車道上卡住機(jī)架，后經(jīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)一臺(tái)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車從中折斷，后停機(jī)搶修處理5小時(shí)，這次事故分析是臺(tái)車本身就有裂縫，屬于設(shè)備本身有問題。后兩次也是因沒煤氣停機(jī)后再開機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)臺(tái)車轉(zhuǎn)不動(dòng)，后檢查發(fā)現(xiàn)在點(diǎn)火器下臺(tái)車因抽風(fēng)時(shí)間過長導(dǎo)致臺(tái)車塌，更換時(shí)間長處理困難，這些事故都是嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，頻繁發(fā)生，都是嚴(yán)重制壓正常生產(chǎn)，分析原因還都是責(zé)任心差，對(duì)工作不負(fù)責(zé)，其中我是負(fù)主要責(zé)任的，言傳身教做的還不夠，管理上還有所欠缺。在后兩季度中，我們通過制定一些相關(guān)的制度，對(duì)員工也加強(qiáng)各方面業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，現(xiàn)階段以有所提高?？偤线@些因素都是產(chǎn)量不達(dá)產(chǎn)的主要原因。

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　　二、指標(biāo)情況

　　全年生產(chǎn)的 7 個(gè)月份，平均 R ： % 品位穩(wěn)定率： % 強(qiáng)度： % 返粉： %。從以上指標(biāo)看與公司下達(dá)的指標(biāo)任務(wù)還是有一定的差距，主要是上兩季度原料料雜，品種多，在配比使用中物料化學(xué)成分變化快，波動(dòng)大，造成操作上的波動(dòng)，另一方面，由于操作規(guī)范程度低，調(diào)節(jié)不及時(shí)造成燒結(jié)的不穩(wěn)定，特別是 3 月份和四月份 R 均不到 60%，其他方面因配料地溝設(shè)備影響，在今年

　　一、二季度中存在圓盤皮帶稱不準(zhǔn)問題，物料下不準(zhǔn)，加之員工職業(yè)技能低，跑盤不勤，也是指標(biāo)未達(dá)標(biāo)的主要原因。強(qiáng)度方面：前半年基本能達(dá)到指標(biāo)要求。但進(jìn)入后兩季度，因?yàn)榱衔镒兓?，在生產(chǎn)使用中，大量配加外粉（奧粉、印粉），導(dǎo)致生產(chǎn)中出現(xiàn)燒損大，燃耗高。以混合料水分波動(dòng)為例，在外粉中，奧粉內(nèi)含內(nèi)結(jié)晶水多到一混加水時(shí)，僅靠肉眼判斷，難以分辨水份大水，而實(shí)際已影響燒結(jié)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，造成燒結(jié)控制不當(dāng)，又而造成返礦惡性循環(huán)（在 2 季度前返礦量一般控制在 10% 以回。6 月份開機(jī)后，供一煉小高爐吃燒結(jié)礦，因?yàn)閮煞謴S距離遠(yuǎn)，來回通過汽車倒用，導(dǎo)致返粉量上升到 16%-18% 左右，另一方面原料結(jié)構(gòu)也發(fā)生大的變化，采購?fù)夥鄱?，品種多。在燒結(jié)過程中，根據(jù)公司對(duì) R 的要求又偏低，也是返粉量上升的次要原因）后經(jīng)過在燒結(jié)機(jī)上每班不少于四次水份抽查，通過長時(shí)間操作，現(xiàn)基本能掌握。

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　　三、設(shè)備情況

　　分廠對(duì)兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)各系統(tǒng)設(shè)備都做到了明細(xì)檔案，做到了有備檢查，通過近一年時(shí)間運(yùn)行還有不順不完善狀態(tài)，現(xiàn)整逐步精細(xì)化分解落實(shí)。在所有設(shè)備上我們維電修負(fù)責(zé)人都做到了層層分解，責(zé)任落實(shí)到人，制定點(diǎn)巡檢制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，記錄在案，及時(shí)整改。不把發(fā)現(xiàn)的問題隱患推到明日。為生產(chǎn)運(yùn)行提供了有力的保障。為生產(chǎn)真正起到了保駕護(hù)航的作用！在技能整改中，通過我們維電修人員的辛勤勞作，對(duì)兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)不完善的都基本處理。例：配-2 皮帶機(jī)尾因條件環(huán)境污染嚴(yán)重，員工不能上崗，通過廠領(lǐng)導(dǎo)調(diào)研，采取了很多方法來改進(jìn)，最終把問題處理，改善機(jī)尾工作環(huán)境為員工創(chuàng)造了一個(gè)干凈的條件。再就是環(huán)冷機(jī)、鏈板機(jī)長期出現(xiàn)問題影響正常生產(chǎn)即浪費(fèi)人力、物力，還不達(dá)產(chǎn)。也是通過走出去引進(jìn)來辦法，通過去龍鳳山鐵廠，普陽鐵廠參觀學(xué)習(xí)，回來后改為梯形下料斗。直接落料到皮帶上，現(xiàn)已不在出現(xiàn)長時(shí)間棚料堵料現(xiàn)象，大大減少員工們的勞動(dòng)強(qiáng)度。冷-3 皮帶在最初設(shè)計(jì)時(shí)為 9m，長期以來存在鏟車端料不及時(shí)埋皮帶、電滾筒打滑等問題，后在維修負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下通過廠部領(lǐng)導(dǎo)同意，加班加點(diǎn)的把皮帶重新制成一條 40 多米的皮帶，大大提高作業(yè)率，減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度。單輥與點(diǎn)火器檔火墻回水問題，原來設(shè)計(jì)時(shí)回水不暢，導(dǎo)致單輥支撐座發(fā)熱，擋火墻燒損裂開。后經(jīng)維修整改，利用場地落差直接把回水接到水池內(nèi)。重點(diǎn)再就是燒結(jié)機(jī)下大煙道放散料5

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　　問題，在今年 8 月份因煙道內(nèi)積有存料放不出來導(dǎo)致煙道支撐水泥梁受力大從兩邊折斷，大煙道下陷，停機(jī)半個(gè)多月處理。原設(shè)計(jì)是放散料下料口是雙層卸灰閥，在正常生產(chǎn)時(shí)，散料只能放在地上，然后用鏟車再端走，對(duì)生產(chǎn)中帶來很大的人力，財(cái)力的浪費(fèi)。后經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)研究，把下料斗原雙層卸料閥去掉，從存料下端開口直接落料到皮帶上，現(xiàn)使用很成功。因施工工作量大，結(jié)合公司檢修車間連同 6# 機(jī)下大煙道放料一同改造。像這種改造過得工藝設(shè)備還有很多，如：破煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝時(shí)是斗升提升機(jī)把料提到料倉，然后分料入倉再進(jìn)四輥破碎。在使用過程中，斗提機(jī)常出現(xiàn)損壞導(dǎo)致生產(chǎn)燃煤供不上使用。老要通過外單外協(xié)助。通過分廠領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備處研究，對(duì)上料系統(tǒng)進(jìn)行技改，在外面加裝輥篩，改用皮帶上料安裝分料裝置直接進(jìn)四輥破碎機(jī)，很大程度上減少工作量，通過技改現(xiàn)以能達(dá)到正常生產(chǎn)需求。另外在 6# 施工安裝階段，把 5# 機(jī)存在的弊病加以技改，對(duì)煤氣助燃火閥門操作這塊合并一個(gè)方向，減少火工來回跑動(dòng)，在同一方面便于操作。還有混合機(jī)在生產(chǎn)過程中常往外倒

　　料，增加崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度，后通過技改把筒內(nèi)加水位置移到合理位置，在進(jìn)料入口處外側(cè)焊加移動(dòng)重物利用自轉(zhuǎn)的慣性自行錘打筒體，通過使用再未有倒料現(xiàn)象。電儀車間也通過近一年時(shí)間對(duì)很多常出現(xiàn)問題的設(shè)備如配料系統(tǒng)，計(jì)量不準(zhǔn)，主控自動(dòng)化系統(tǒng)時(shí)有失控現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)油壓、風(fēng)門執(zhí)行系統(tǒng)等問題，結(jié)合安裝廠家都做了詳細(xì)改善的整改，同時(shí)從中讓員工們也學(xué)到了不少專業(yè)知識(shí)，對(duì)生產(chǎn)起到了保駕護(hù)6

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　　航作用。這些都是維電修全體員工們默默無聞，兩眼向內(nèi)找問題，并節(jié)制渠道，利用籌建遺留下來的材料，立足內(nèi)部攻關(guān)挖贊，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，針對(duì)公司面臨的嚴(yán)峻形勢，專門進(jìn)行重新分解嚴(yán)格考核等要求措施，對(duì)影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備從嚴(yán)管理，指定專人，制定了一套周密的事故應(yīng)急預(yù)案和管理考核辦法，更加明確設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責(zé)范圍的劃分，建立健全激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)維修人員的積極性、主動(dòng)性。設(shè)備有效作業(yè)率由 80% 提高到 95% 以上，取得了明顯的成效。

　　四、安全方面

　　本著以人為本，始終以安全生產(chǎn)放在首位，以堅(jiān)持科學(xué)安全生產(chǎn)，利用班前班后會(huì)多講多說，講案例講隱患，講安全措施，并要求建立互保體制，以班、組為單位，制定班組安全責(zé)任第一人，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)舉報(bào)及時(shí)整改，嚴(yán)禁杜絕出現(xiàn)違章指揮和習(xí)慣性違章作業(yè)造成的安全事故，一年來基本沒有大的工傷事故發(fā)生，明年我們會(huì)加大安全管理力度，力爭安全生產(chǎn)零事故。

　　五、節(jié)能環(huán)保方面

　　一年來我們所使用的材料大部分都是籌建 5#6# 燒結(jié)機(jī)剩余的材料，對(duì)一些技改項(xiàng)目所需鋼材都是把施工中不能用的廢件再次利用，起到了變廢為寶，實(shí)在不能用的割成小塊，拉到煉鋼回收，在環(huán)境治7

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　　理上多次通過廠家對(duì)各除塵加以修改處理，現(xiàn)已基本能達(dá)到環(huán)保要求，對(duì)重點(diǎn)楊塵點(diǎn)我們重中之重把護(hù)罩加以密封，特別是配 1、2 和混一皮帶我們利用替換下來的廢舊皮帶全部密封，對(duì)崗位及廠區(qū)環(huán)境起到了很大的改善，計(jì)劃明年以后我們應(yīng)公司要求再加大各靜電除塵的管理和維護(hù)，結(jié)合 6S 管理從嚴(yán)務(wù)實(shí)管理工作，力爭把燒結(jié)廠的廠容廠貌改觀為一個(gè)合格的燒結(jié)廠。

　　綜合以上工作，都未離開上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)和鞭策，光陰如梭 2011 年即將過去，在 2012 年即將來臨之際，我公司隨著冶金行業(yè)的走向，以采取了一系列改革措施和機(jī)構(gòu)調(diào)整，本著以“經(jīng)濟(jì)效益為中心”的大局思想，走出一條以“務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)、奉獻(xiàn)”的管理理念，所然我分廠在這一年里取得了一些成績，但是，在各方面還存在著很多未完善的地方和缺點(diǎn)，我們本著走出去，引進(jìn)來的學(xué)習(xí)態(tài)度，集思廣益虛心取別人之長，按照生產(chǎn)部下達(dá)的全年計(jì)劃，我們將從嚴(yán)治廠，切實(shí)增強(qiáng)執(zhí)行力，全面提升分廠形象堅(jiān)持學(xué)習(xí)，從廠領(lǐng)導(dǎo)班子，各級(jí)管理人員和專業(yè)重點(diǎn)人員做起，切實(shí)加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)，提高工作效率，為明年創(chuàng)造一個(gè)好的工作氛圍，奠定一個(gè)務(wù)實(shí)的基礎(chǔ)，本著為裕華公司向精細(xì)化管理邁進(jìn)，我們確信不管是從管理上還是技術(shù)上，我們都將確保 2012 年全年的各項(xiàng)任務(wù)順利完成而努力。！

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　　公文

燒結(jié)技術(shù)員工作總結(jié)2

　　燒結(jié)廠工作總結(jié)

　　一、2016年主要工作總結(jié)

　　2016年燒結(jié)廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化，誠信保鐵”大局，堅(jiān)持以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，致力攻關(guān)挖潛，取得了較好的成績。

　　燒結(jié)廠今年面臨的形勢與困難比以往任何一年都要大：一是煉鐵高爐“一大帶五小”格局形成，產(chǎn)能急劇擴(kuò)張，燒結(jié)礦出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，燒結(jié)生產(chǎn)組織面臨巨大的困難與壓力，設(shè)備計(jì)劃檢修時(shí)間無法保證，設(shè)備隱患得不到及時(shí)整改。二是經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)壓力非常大。今年受到市場的沖擊比以往任何一年都要大，進(jìn)廠原材料質(zhì)和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學(xué)成分非常不穩(wěn)定，給燒結(jié)礦質(zhì)量的保證帶來了很大困難，直接導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)下滑。三是為保公司大局，不得不犧牲我廠的局部利益，導(dǎo)致能耗指標(biāo)下滑，節(jié)能降耗工作難度增加。四是燒結(jié)生產(chǎn)規(guī)模快速擴(kuò)大，職工隊(duì)伍急劇膨脹，加上公司改革措施的強(qiáng)力推行，增加了一些思想上的不穩(wěn)定因素。五是技改任務(wù)艱巨，下半年隨著280m2燒結(jié)機(jī)建設(shè)的不斷推進(jìn)，人力資源的缺口給生產(chǎn)組織帶來極大的影響。面對(duì)重重困難，一年來，我廠堅(jiān)持全心全意依靠群眾，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化、誠信保鐵”工作大局，積極穩(wěn)妥地推進(jìn)改革，以安全生產(chǎn)為前提，“誠信保鐵”為重點(diǎn)，挖潛增效為中心，本著向科技進(jìn)步要效益，向管理創(chuàng)新要效益，向攻關(guān)挖潛要效益的經(jīng)營方針，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產(chǎn)經(jīng)營的全面豐收，產(chǎn)量、質(zhì)量、效益指標(biāo)均在去年的基礎(chǔ)上有了很大的提高；職工收入穩(wěn)中有升；改革發(fā)展、企業(yè)管理工作有了長足進(jìn)步。

　　1.產(chǎn)量邁上新臺(tái)階：1-11月份燒結(jié)礦總量累計(jì)達(dá)萬噸，比去年同期凈增55萬噸。其中燒結(jié)礦萬噸，比去年同期凈增萬噸；球團(tuán)礦萬噸，比去年同期凈增萬噸。全年燒結(jié)礦總量可望達(dá)到550萬噸。

　　2.質(zhì)量水平穩(wěn)步提高：到11月止，燒結(jié)礦合格率達(dá)%，比去年同期上升%；燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率達(dá)%，比去年同期上升%；燒結(jié)礦品位穩(wěn)定率達(dá)%，也好于去年同期水平；球團(tuán)礦合格率達(dá)%；公司質(zhì)量考核得分每月均高于100分。

　　3．消耗指標(biāo)控制良好：130m2、180m2燒結(jié)機(jī)工序能耗在克服了今年含鐵原料品種繁雜的困難后，仍保持了較好的水平。

　　4．攻關(guān)挖潛創(chuàng)歷史新高：1—11月實(shí)現(xiàn)成本降低額突破5070萬元，全年可望突破6000萬元，完成公司下達(dá)的二檔目標(biāo)。

　　5．技改工程穩(wěn)步推進(jìn)：280m2燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作正有條不紊地開展，關(guān)鍵崗位的外培與內(nèi)培已圓滿結(jié)束，廠專門下文組織了安裝質(zhì)量監(jiān)督小組對(duì)工程的安裝進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，預(yù)計(jì)可以按公司要求如期投產(chǎn)。

　　一年來，我廠主要抓住了以下幾個(gè)方面的工作；

（一）堅(jiān)持以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營管理，確保提質(zhì)增量總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

　　1、按照橫向到邊、縱向到底的原則，將指標(biāo)層層分解到位，責(zé)任落實(shí)到單位和個(gè)人。注重指標(biāo)分解的科學(xué)性和合理性，充分考慮各單位不可控因素，并根據(jù)客觀情況的變化，及時(shí)調(diào)整指標(biāo)，調(diào)動(dòng)各單位降成本的積極性，收到了明顯的效果。

　　2、兩眼向內(nèi)，廣開節(jié)支渠道，落實(shí)全員降成本措施，立足內(nèi)部攻關(guān)挖潛。

　　為了降低消耗，節(jié)約可控費(fèi)用，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，今年我廠加大了綜合利用的力度，把優(yōu)化資源配置作為工作重點(diǎn)，著重抓好了轉(zhuǎn)爐污泥的利用和熔劑攻關(guān)工作，努力降低燒結(jié)礦的含鐵原料成本。實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥利用率達(dá)到100%。在礦粉資源緊缺的情況下，我廠工藝技術(shù)人員通過試驗(yàn)研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、軋鋼皮、農(nóng)場粉等資源，有效地緩解了公司礦粉資源壓力。1-11月份，利廢總量達(dá)萬噸，共降低原料成本4130萬元，熔劑攻關(guān)降成本801萬元。同時(shí)，我廠繼續(xù)做好設(shè)備點(diǎn)檢、定修，減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備作業(yè)率，對(duì)成品燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進(jìn)行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末，降低了返礦運(yùn)輸成本。加強(qiáng)非生產(chǎn)性

　　3 / 11 費(fèi)用開支與管理，嚴(yán)把審批關(guān)，嚴(yán)格控制可控費(fèi)用。并根據(jù)下半年公司面臨的嚴(yán)峻形勢，專門發(fā)文對(duì)指標(biāo)進(jìn)行了重新分解，嚴(yán)格考核。在這一系列強(qiáng)有力的措施下，攻關(guān)挖潛活動(dòng)取得了可喜成果。

　　3.依靠技術(shù)進(jìn)步和管理創(chuàng)新，促進(jìn)全員降成本、增效益。

　　針對(duì)高爐產(chǎn)能的急劇擴(kuò)大，在準(zhǔn)確分析全年生產(chǎn)經(jīng)營形勢的基礎(chǔ)上，確立了實(shí)行設(shè)備管理創(chuàng)新，確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)順的生產(chǎn)經(jīng)營思路。今年，我廠為使計(jì)劃檢修更加科學(xué)合理地適應(yīng)高爐生產(chǎn)，改變原有的計(jì)劃檢修模式，摸索出一套結(jié)合高爐生產(chǎn)計(jì)劃重新合理安排好計(jì)劃檢修的模式，抓住有利時(shí)機(jī)合理安排計(jì)劃外檢修，努力縮短事故搶修時(shí)間。并嚴(yán)格按照“TPM全員設(shè)備管理”的要求，對(duì)影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備從嚴(yán)管理，制訂了周密的事故應(yīng)急預(yù)案和管理考核辦法，明確了設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責(zé)范圍的劃分，落實(shí)點(diǎn)檢巡檢職責(zé)，進(jìn)一步強(qiáng)化了設(shè)備管理責(zé)任。建立健全的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)了維修人員的積極性。在設(shè)備系統(tǒng)全力推行承包制，專門設(shè)立了設(shè)備作業(yè)率攻關(guān)獎(jiǎng)。設(shè)備作業(yè)率由2016年的不到95%提高到了%以上，故障停機(jī)率降低到了%以下，確保了燒結(jié)產(chǎn)能的充分釋放，降低了固定成本。同時(shí)，我廠進(jìn)一步加強(qiáng)廢舊物資的管理，加大修舊利廢的力度，使生產(chǎn)經(jīng)營取得了新的突破。

（二）繼續(xù)貫徹“誠信保鐵”的理念，確保高爐穩(wěn)順運(yùn)行。

　　實(shí)踐證明，“誠信保鐵”不但事關(guān)公司生產(chǎn)經(jīng)營大局，也是燒結(jié)廠實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的關(guān)鍵。特別是在今年高爐產(chǎn)能迅速擴(kuò)大，燒結(jié)本身產(chǎn)能不足，含鐵原料供應(yīng)緊張的不利局面下，如何保證高爐吃飽吃好，做到真正意義上的“誠信保鐵”，對(duì)我廠是一個(gè)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)高爐的零影響，今年，我廠把“誠信保鐵”理念和質(zhì)量理念滲透到各項(xiàng)具體的規(guī)章制度、工作程序中，要求每人、每項(xiàng)工作、每個(gè)行動(dòng)都體現(xiàn)“無條件滿足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落實(shí)了誠信保鐵考核辦法，并結(jié)合自己的實(shí)際制訂了誠信保鐵工作標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品流入下道工序。并經(jīng)常性地去煉鐵進(jìn)行用戶走訪，針對(duì)煉鐵提出的意見和要求努力整改。努力探索如何提高燒結(jié)礦的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，對(duì)燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進(jìn)行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末；特別在下半年原材料質(zhì)量達(dá)不到要求的不利條件下，為保公司大局，不惜犧牲我廠的局部利益，通過增加關(guān)鍵崗位員工的責(zé)任心、適當(dāng)加大能耗的投入來提高燒結(jié)礦的實(shí)物質(zhì)量，取得了燒結(jié)礦8-11月份連續(xù)四個(gè)月質(zhì)量無異議的好成績，得到了公司主管領(lǐng)導(dǎo)的高度評(píng)價(jià)。實(shí)現(xiàn)了保證高爐在公司最困難的時(shí)候穩(wěn)順生產(chǎn)的目標(biāo)。

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（三）從嚴(yán)治企，切實(shí)增強(qiáng)執(zhí)行力，全面提升企業(yè)核心競爭力

　　嚴(yán)格按制度管理，增強(qiáng)企業(yè)執(zhí)行力，是我廠今年取得生產(chǎn)經(jīng)營全面豐收的有力保障。今年以來，我廠進(jìn)一步規(guī)范了各項(xiàng)規(guī)章制度，切實(shí)加強(qiáng)主管部門落實(shí)制度的執(zhí)行力，完善考核體系，加強(qiáng)群眾監(jiān)督，以全員績效考核來突出績效管理的激勵(lì)和約束作用，堅(jiān)持“40+4”學(xué)習(xí)制度，從廠領(lǐng)導(dǎo)班子、各級(jí)管理人員和專業(yè)技術(shù)人員做起，切實(shí)加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)知識(shí)的學(xué)習(xí)，提高工作效率，把創(chuàng)新創(chuàng)效作為各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子成員業(yè)績考核的重要依據(jù)。并借公司創(chuàng)全國質(zhì)量管理獎(jiǎng)的東風(fēng)，從嚴(yán)夯實(shí)各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，貫徹卓越績效準(zhǔn)則，提高管理水平，執(zhí)行力得到了很好的加強(qiáng)。結(jié)合創(chuàng)獎(jiǎng)，5S管理工作進(jìn)一步提高，燒結(jié)廠環(huán)境得到了創(chuàng)獎(jiǎng)評(píng)審專家的肯定，廠容廠貌得到了極大的改觀。

（四）以人為本，始終代表職工群眾的利益，增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力

　　隨著燒結(jié)規(guī)模的迅速擴(kuò)大，燒結(jié)廠的職工隊(duì)伍積聚膨脹。到目前為止，在冊職工加上外協(xié)勞務(wù)工超過1900人，管理的難度可想而知。唯有忠實(shí)地代表全廠職工群眾最根本的利益，才能上下團(tuán)結(jié)一心，群策群力把企業(yè)搞的蒸蒸日、，生氣勃勃。一年來，廠領(lǐng)導(dǎo)班子把不斷增加職工的收入作為本職工作的第一要?jiǎng)?wù)。切實(shí)增強(qiáng)企業(yè)的民主建設(shè)，充分尊重職工的民主權(quán)利，加大廠務(wù)公開的力度，黨政工團(tuán)齊抓共管，推進(jìn)了民主議事和民主管理的進(jìn)程。嚴(yán)格廉政建設(shè)責(zé)任制。進(jìn)一步加大了社會(huì)綜合治理、護(hù)廠防盜的力度，認(rèn)真查處各類違規(guī)違紀(jì)行為，有效地減少了國有資產(chǎn)的流失。黨群系統(tǒng)不斷豐富職工的業(yè)余文化生活，適時(shí)組織開展有益身心健康的文娛活動(dòng)。成立了扶貧幫困小組，行政撥款150萬元加上黨員獻(xiàn)愛心成立了“黨員愛心儲(chǔ)蓄互助基金會(huì)”，及時(shí)了解和掌握職工在工作和家庭中存在的困難，實(shí)實(shí)在在地為職工解決實(shí)際困難，企業(yè)的凝聚力、向心力和戰(zhàn)斗力得到進(jìn)一步增強(qiáng)。

　　在看到成績的同時(shí)，我們更清醒地認(rèn)識(shí)到自身的不足和與全國同類型企業(yè)之間存在的差距是明顯的。一是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、員工的觀念有待于進(jìn)一步轉(zhuǎn)變，危機(jī)感、緊迫感有待于進(jìn)一步加強(qiáng)。在公司面臨生死關(guān)頭考驗(yàn)的形勢下思想意識(shí)模糊，我廠連續(xù)幾年效益好，導(dǎo)致兩個(gè)后果：一是管理上放松；二是觀念轉(zhuǎn)變跟不上形勢；二是節(jié)能降耗的意識(shí)還沒有在全體職工思想中根深蒂固，使降低加工成本、控制可控費(fèi)用工作效果不明顯，一些關(guān)鍵指標(biāo)甚至還有下滑的苗頭，對(duì)標(biāo)挖潛工作任重道遠(yuǎn)；三是職工整體素質(zhì)有待進(jìn)一步提高，對(duì)5S管理理解不夠，因此造成我們的5S管理與兄弟單位的差距拉大；四是執(zhí)行力亟待增強(qiáng)。五是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理意識(shí)和職工群眾的安全自我防范意識(shí)還有待進(jìn)一步加

　　7 / 11 強(qiáng)。

　　二、2016年工作思路

　　2016年將是公司處境十分艱難的一年，是求生存的一年。公司將面臨巨大的虧損，初步預(yù)算虧損將達(dá)6億元。公司要求各項(xiàng)費(fèi)用按今年的指標(biāo)進(jìn)行30%壓減。困難很大。我廠明年將出現(xiàn)以下幾個(gè)難以克服的困難：

　　一是產(chǎn)量：預(yù)測與公司核定的缺口差30萬噸，按配礦方案結(jié)果14萬噸，按生產(chǎn)部核定差16萬噸。產(chǎn)量壓力相當(dāng)大。

　　二是：280 m2燒結(jié)機(jī)能否提前投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)將面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。離1月20的投產(chǎn)日期只有40多天了，主抽風(fēng)機(jī)剛剛開始安裝，環(huán)冷機(jī)、主機(jī)安裝工程量均很大，外圍配套項(xiàng)目都要達(dá)到要求才能投產(chǎn)，難度也很大，下一步上崗前的培訓(xùn)與老二燒的生產(chǎn)和安裝質(zhì)量監(jiān)督交織在一起，給工作帶來很大困難。但280m2是整個(gè)公司兩個(gè)效益增長點(diǎn)之一，冷軋的投產(chǎn)沒有增長效益，停停打打，因此280 m2燒結(jié)機(jī)能否提前投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)關(guān)注的焦點(diǎn)，壓力很大。

　　三是：前所未有的成本壓力。公司配礦結(jié)構(gòu)調(diào)整后全部收回配礦成本。明年一分錢都沒有。綜合利廢在配礦方案中做了10%，沒有很大空間。熔劑已經(jīng)調(diào)整到35KG，沒辦法調(diào)整了?？煽刭M(fèi)用壓縮了30%。勞務(wù)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、設(shè)備科三大費(fèi)用幾乎無法分解下去。但公司的要求是不講任何條件，同時(shí)將及時(shí)調(diào)整指標(biāo)。

　　四是：明年員工的工資收入將面臨大幅度下降。核定標(biāo)準(zhǔn)與今年一樣，基數(shù)相同，但明年的成本降低額幅度和空間少了很多，將直接影響職工的收入，給保持隊(duì)伍的穩(wěn)定帶來一定的壓力。

　　對(duì)2016年工作的幾點(diǎn)想法：

　　一是各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和員工要做好渡難關(guān)的準(zhǔn)備。不要寄希望于外部環(huán)境的改變。要把重點(diǎn)放在降成本上，調(diào)動(dòng)每個(gè)員工的積極性，著力改善經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，挖潛降本增效。首先要優(yōu)化生產(chǎn)組織，強(qiáng)化調(diào)度指揮，抓好穩(wěn)順生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)穩(wěn)順。其次是要優(yōu)化工藝，穩(wěn)定燒結(jié)過程。重點(diǎn)抓好燒結(jié)礦、球團(tuán)礦的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，提高利用系數(shù)和成品率，降低返礦率，從而確保高爐對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)和量的需求。最后，要繼續(xù)貫徹“誠信保鐵”的方針，切實(shí)把服務(wù)煉鐵作為我廠各項(xiàng)工作的根本點(diǎn)和出發(fā)點(diǎn)，以追求無缺陷的境界來滿足煉鐵的需求。

　　二是舉全廠之力確保280 m2燒結(jié)機(jī)提前投產(chǎn)，提前達(dá)產(chǎn)達(dá)效。項(xiàng)目部要變壓力為動(dòng)力，做好各項(xiàng)工作，確保工程進(jìn)度。

　　三是2016年主要思路及降本措施：

　　2016年燒結(jié)廠生產(chǎn)經(jīng)營可以分為兩個(gè)階段。兩個(gè)階段的側(cè)重點(diǎn)不同。第一階段：1-3月份，280m2燒結(jié)機(jī)未投

　　9 / 11 產(chǎn)和投產(chǎn)的第一個(gè)月，這一階段燒結(jié)產(chǎn)能不足；第二階段：4-12月份，40m2燒結(jié)機(jī)關(guān)閉，280m2燒結(jié)機(jī)達(dá)產(chǎn)，燒結(jié)產(chǎn)能略有富余。

　　1.第一階段的工作重點(diǎn)：在保證質(zhì)量的前提下釋放最大產(chǎn)能，改善高爐爐料結(jié)構(gòu)，降低公司鐵前配礦成本。

　　主要措施：

（1）繼續(xù)推行設(shè)備“TPM”管理模式，加強(qiáng)設(shè)備管理，強(qiáng)化點(diǎn)檢定修，降低設(shè)備故障率，開展設(shè)備零故障攻關(guān)，提高設(shè)備作業(yè)率。

（2）加強(qiáng)優(yōu)化配礦，確保燒結(jié)性能，提高燒結(jié)機(jī)的利用系數(shù)。

（3）狠抓280m2燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)前期的準(zhǔn)備工作，重點(diǎn)抓好員工培訓(xùn)、設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)督、（單機(jī)、聯(lián)動(dòng)、熱負(fù)荷）試車和試生產(chǎn)工作。確保投產(chǎn)后不出現(xiàn)因安裝質(zhì)量影響4小時(shí)以上的停產(chǎn)事故，力爭一個(gè)月達(dá)產(chǎn)達(dá)效。

　　2.第二階段的工作重點(diǎn)：確保燒結(jié)礦的實(shí)物質(zhì)量，采取用低價(jià)的原材料生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷改善。

　　主要措施：

（1）盡管燒結(jié)礦堿度下降幅度過大，但我們要采用最合適的工藝操作來保證燒結(jié)礦的強(qiáng)度滿足高爐需要。

（2）加大優(yōu)化配礦的力度，加強(qiáng)和中南大學(xué)的合作，做到先試驗(yàn)，后配礦來保證燒結(jié)過程的穩(wěn)定。

（3）集中精力改善指標(biāo)，降低燒結(jié)礦能耗。

　　3.降低燒結(jié)礦工序成本的主要途徑和措施

（1）綜合利廢必須實(shí)現(xiàn)100%。

（2）加強(qiáng)含鐵原料、熔劑等的質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格按質(zhì)論價(jià)，確保這一塊的成本有一定幅度的降低。

　　4.降低主要費(fèi)用的消耗：

（1）明年元月份開始，各單位的勞務(wù)費(fèi)用實(shí)行一刀切。

（2）通過發(fā)揮中和場最大堆儲(chǔ)能力，減少轉(zhuǎn)運(yùn)；不準(zhǔn)一噸燒結(jié)礦落地、球團(tuán)礦成品倉就地改造的措施來降低運(yùn)輸費(fèi)和勞務(wù)費(fèi)。廠內(nèi)物資轉(zhuǎn)運(yùn)要降到最低。嚴(yán)格把好結(jié)算關(guān)，原始結(jié)算單不允許一個(gè)人簽字的現(xiàn)象。工程項(xiàng)目的立項(xiàng)、結(jié)算要嚴(yán)格按程序辦事、按規(guī)定辦事，各職能科室一定要嚴(yán)格監(jiān)督。

（3）三大費(fèi)用關(guān)鍵要抓住重點(diǎn)。設(shè)備科明年要把好備品備件的質(zhì)量關(guān)，要有比較的選擇比較好的備品備件，供貨單位必須有使用壽命承諾，沒有達(dá)到使用壽命的要進(jìn)行索賠。

　　11 / 11

　　燒結(jié)工作總結(jié)

　　燒結(jié)先進(jìn)事跡

　　燒結(jié)專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)（共6篇）

　　燒結(jié)配料崗位職責(zé)

【熱門】技術(shù)員年度工作總結(jié)

燒結(jié)技術(shù)員工作總結(jié)3

　　燒結(jié)車間2009年工作總結(jié)

　　在2009年的工作中，車間本著“一心一意抓好內(nèi)部工作，全心全意為高爐服務(wù)”的工作思路，以“生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)燒結(jié)礦”為目標(biāo)，以生產(chǎn)為中心，落實(shí)和完善各項(xiàng)制度，加強(qiáng)內(nèi)部管理，嚴(yán)抓工藝操作，推行設(shè)備全員化管理，使得各項(xiàng)工作扎實(shí)并進(jìn)，穩(wěn)中求得發(fā)展。

　　一、切實(shí)做好基礎(chǔ)工作，加強(qiáng)內(nèi)部管理

　　堅(jiān)持車間例會(huì)制度。每周一組織召開車間安全生產(chǎn)例會(huì)，分析上周的生產(chǎn)情況，反映生產(chǎn)過程中存在的問題，傳達(dá)公司與廠部的有關(guān)指示、精神，布置下一階段的工作，旨在加強(qiáng)車間內(nèi)部溝通與保證文件指令上傳下達(dá)的及時(shí)性。

　　積極配合各職能科室做好貫標(biāo)檢查工作，認(rèn)真落實(shí)不合格項(xiàng)的整改；同時(shí)車間內(nèi)部也通過自查自糾確保體系文件的執(zhí)行，每兩周開展一次自查，主要檢查員工對(duì)崗位職責(zé)與三大規(guī)程的熟練程度以及崗位記錄的規(guī)范性。

　　加強(qiáng)人事管理，建立班長負(fù)責(zé)制，注重班組建設(shè)。員工思想穩(wěn)定，并表現(xiàn)出一定積極性，業(yè)余時(shí)間踴躍參與企業(yè)文體活動(dòng)，例如梭式布料工蘭舟在公司“請給我結(jié)果”講比賽中勇奪桂冠。員工流動(dòng)性大的現(xiàn)象得到有效的控制，全年流動(dòng)員工17人次；老員工班子比較穩(wěn)定，已發(fā)展成為車間的中流砥柱。

　　配合各職能科室做好員工培訓(xùn)工作，全年平均每名員工接受安全、工藝、設(shè)備方面的培訓(xùn)10余場，員工自身素質(zhì)及操作技能都得到進(jìn)一步提高。

　　二、嚴(yán)抓工藝技術(shù)操作，提高產(chǎn)質(zhì)量

　　首先，加強(qiáng)對(duì)水分的控制。要求看水崗位嚴(yán)格執(zhí)行“三勤，一準(zhǔn)”的操作方針，經(jīng)常觀察混合料的水分粒度波動(dòng)情況，與燒結(jié)、制粒、混合室加強(qiáng)聯(lián)系，根據(jù)來料與生產(chǎn)情況及時(shí)調(diào)節(jié)水份，強(qiáng)化混合制粒效果，改善料層的透氣性與穩(wěn)定燒結(jié)過程中水分。

　　其次，看火崗位嚴(yán)格執(zhí)行“低碳、厚鋪、慢轉(zhuǎn)、平穩(wěn)”的操作方針，強(qiáng)化鋪料、點(diǎn)火、終點(diǎn)控制等操作，保證燒結(jié)過程水碳穩(wěn)定，使班產(chǎn)量穩(wěn)定在一個(gè)相對(duì)較高的水平。

　　其三，平衡內(nèi)部循環(huán)返礦的使用。生產(chǎn)過程中密切關(guān)注返礦量，生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí)，每個(gè)班不得隨意加大或減小返礦下料量大小；當(dāng)生產(chǎn)波動(dòng)時(shí)，做到對(duì)返礦量變化有預(yù)見性，及時(shí)采取調(diào)整措施。

　　其四，嚴(yán)格控制漏風(fēng)。要求崗位工加強(qiáng)對(duì)漏風(fēng)點(diǎn)的檢查，采取堵、補(bǔ)、調(diào)等有效措施及時(shí)處理。每次檢修之前都要對(duì)整個(gè)抽風(fēng)進(jìn)行全面的檢查，每次檢修都將漏風(fēng)問題作為重點(diǎn)問題來處理。

　　在各科室與車間的共同努力下，2009年全廠各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)再創(chuàng)新高。截至11月，我廠已生產(chǎn)燒結(jié)礦.43 噸。燒結(jié)機(jī)利用系數(shù) t/m2·h，與去年同期相比提高了 t/m2·h，繼續(xù)領(lǐng)先國內(nèi)同行平均水平。FeO穩(wěn)定率為%，與去年同期相比降低了%；轉(zhuǎn)鼓指數(shù)%，與去年同期相比提高了%；在能耗方面，燃料單耗 Kg/t（非標(biāo)煤），與去年同期相比降低了 Kg/t，電單耗·h/t，與去年同期相比降低了 Kw·h/t。可見，本車間主要負(fù)責(zé)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，除了FeO穩(wěn)定率之外，都取得了不同程度大的進(jìn)步。

　　三、推行設(shè)備全員化管理，確保作業(yè)率

　　首先，結(jié)合車間實(shí)際情況，制定與完善相關(guān)制度，彌補(bǔ)管理漏洞。實(shí)施《燒結(jié)車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分班負(fù)責(zé)制度》，將車間所屬設(shè)備劃分到班組，將設(shè)備管理責(zé)任落實(shí)到班組與個(gè)人；實(shí)施《燒結(jié)車間設(shè)備點(diǎn)檢制度》，詳細(xì)規(guī)定了設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)間點(diǎn)檢內(nèi)容與考核細(xì)節(jié)，進(jìn)一步細(xì)化設(shè)備點(diǎn)檢工作，并幫助員工提高設(shè)備點(diǎn)檢水平。

　　其次，做好計(jì)劃檢修的工作安排。在每次檢修前積極與點(diǎn)檢站聯(lián)系，提出需要檢修的項(xiàng)目及相關(guān)要求。抓住這一有利的停機(jī)時(shí)間解決設(shè)備存在的問題，并組織員工更換皮帶護(hù)皮、托輥，排爐篦條；對(duì)減速機(jī)、電動(dòng)滾筒、軸承座等部位潤滑加油；對(duì)混合機(jī)、制粒機(jī)、下料斗、環(huán)冷機(jī)的積礦或粘料進(jìn)行清理。

　　其三，做好皮帶監(jiān)管、處理及更換工作。隨著燒結(jié)產(chǎn)量壓力的加大及環(huán)冷機(jī)冷卻效果變差，成品系統(tǒng)的膠帶機(jī)頻發(fā)故障，使用周期縮短，這也是我車間今年工作的一大重點(diǎn)與難點(diǎn)。首先，要求值班工長在當(dāng)班過程中密切關(guān)注所管轄皮帶的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)與匯報(bào)問題。Z8-1、LS-

　　1、LS-2 等重點(diǎn)皮帶由車間主任每天親自檢查。做到對(duì)皮帶壽命有預(yù)見性，提前與點(diǎn)檢站協(xié)商，妥善地有計(jì)劃性地安排檢修，盡量避免臨時(shí)停機(jī)處理皮帶現(xiàn)象。

　　在各科室與車間的共同努力下，各類設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間與工藝停機(jī)時(shí)間得到一定的控制，截至11月全廠作業(yè)率為%，基本完成指標(biāo)。針對(duì)燒結(jié)車間來說，截至11月，由于更換臺(tái)車與爐篦條引起的系統(tǒng)停機(jī)14小時(shí)42分鐘，平均每月80分鐘，占日歷臺(tái)時(shí)的%；臨時(shí)停機(jī)補(bǔ)皮帶或更換皮帶34次，平均每月次，由此引起的系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間為42小時(shí)16分鐘，占日歷臺(tái)時(shí)的%；下料斗或圓筒布料機(jī)堵料、卡物造成停機(jī)27次，平均每月次，由此引起的系統(tǒng)停機(jī)為8小時(shí)40分鐘，占日歷臺(tái)時(shí)間%；皮帶卡死、壓死、打滑等故障造成系統(tǒng)停機(jī)20次，平均每月次，由此引起的系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間為7小時(shí)4分鐘，占日歷臺(tái)時(shí)的%。

　　四、落實(shí)安全環(huán)保工作，為生產(chǎn)護(hù)航

　　在安全方面，首先做好新進(jìn)員工的安全教育，特別是現(xiàn)場安全操作的教育。其次認(rèn)真落實(shí)每周安全日活動(dòng)教育，做到人員時(shí)間地點(diǎn)內(nèi)容四落實(shí)。其三班前會(huì)必須做安全生產(chǎn)動(dòng)員，讓員工時(shí)刻保持高度的安全警惕。其四扎實(shí)做好安全檢查與隱患整改工作，每周組織一次安全檢查，檢查面覆蓋全車間管轄區(qū)域，涉及全部當(dāng)班人員。每一隱患整改項(xiàng)目落實(shí)到班組或?qū)Ｈ?，不拖沓，講求實(shí)效。全年全車間隱患整改項(xiàng)目30余項(xiàng)，安全事故“六為零”。

　　在環(huán)保方面，全面推進(jìn)清潔文明工廠工作。組織員工向全車間死角“宣戰(zhàn)”，清理車間管轄范圍內(nèi)的所有墻角、皮帶通廊、休息室等臟亂地方；認(rèn)真落實(shí)公司或生產(chǎn)安環(huán)科的整改項(xiàng)目，能當(dāng)班解決的問題盡量當(dāng)班解決，當(dāng)班解決不了的問題安排副班處理；注重員工清潔文明意識(shí)的培養(yǎng)，幫助員工樹立良好的衛(wèi)生習(xí)慣，杜絕亂丟煙頭或游煙現(xiàn)象；嚴(yán)抓崗位衛(wèi)生，保證地面干凈、設(shè)備表面無灰塵、物品擺放整齊。經(jīng)過一年的努力，清潔工廠的工作取得了長足的進(jìn)步，清理了廠房彩板、皮帶通廊、環(huán)冷機(jī)內(nèi)外環(huán)、雙預(yù)熱爐等多個(gè)歷史衛(wèi)生盲點(diǎn)，全車間的面貌煥然一新。

　　五、2010年工作展望

　　回顧這一年來的工作，總的來說各項(xiàng)工作落實(shí)比較到位，也取得了一定的成績，但仍然存在一些問題，例如班產(chǎn)量不穩(wěn)定、返礦率大、環(huán)冷效果差、成品系統(tǒng)皮帶故障多。尤其隨著主體設(shè)備老化，在備件跟不上的情況下如何確保作業(yè)率；隨著高爐用料的壓力加大與公司指標(biāo)的提高，如何做好到持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)、保質(zhì)降耗，這些都將是我車間2010年的工作重點(diǎn)。我們期待2010年又將是一個(gè)豐收年。

　　燒結(jié)車間 2009/12/2

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