申報技師個人綜合材料6篇(技師申報材料范文)

時間：2022-10-12 10:00:00 綜合范文

　　下面是范文網(wǎng)小編整理的申報技師個人綜合材料6篇(技師申報材料范文)，供大家品鑒。

申報技師個人綜合材料1

　　洪家光：言傳身教匠心筑夢

　　洪家光始終秉持“國家利益至上”價值觀，以實干踐行初心，在生產(chǎn)一線創(chuàng)新進取、勇攀高峰。航空發(fā)動機被譽為現(xiàn)代工業(yè)“皇冠上的明珠”，其性能、壽命和安全性取決于葉片的精度，他潛心研究葉片磨削加工的各個環(huán)節(jié)，自主研發(fā)出解決葉片磨削專用的高精度金剛石滾輪工具制造技術，經(jīng)生產(chǎn)單位應用后，葉片加工質(zhì)量和合格率得到了提升，助推了航空發(fā)動機自主研制的技術進步。憑借該項技術，他榮獲2017年度國家科學技術進步二等獎。在工作崗位上，他先后完成了200多項技術革新，解決了300多個生產(chǎn)難題，以精益求精的工匠精神為飛機打造出了強勁的“中國心”。

　　他以國家級“洪家光技能大師工作室”和省級“洪家光勞模創(chuàng)新工作室”為平臺，先后為行業(yè)內(nèi)外2000余人（次）進行專業(yè)技能培訓，親授的13名徒弟均成為生產(chǎn)骨干。他先后完成工具技術創(chuàng)新和攻關項目84項，個人擁有8項國家專利，團隊擁有30多項國家專利，助推航空發(fā)動機制造技術水平提升，積極為實現(xiàn)“中國夢”“強軍夢”“動力夢”貢獻力量。

　　他以精妙絕倫的手藝和孜孜不倦的鉆研精神，潛心研究航空發(fā)動機葉片磨削加工的各個環(huán)節(jié)，自主研發(fā)出葉片磨削專用的高精度金剛石滾輪工具制造技術，39歲榮獲國家科學技術進步二等獎。他先后完成200多項技術革新，解決了300多個生產(chǎn)難題，以精益求精的“工匠精神”為飛機打造出了強勁的“中國心”。

申報技師個人綜合材料2

　　張路明：追求卓越永無止境

　　張路明長期扎根專業(yè)技術一線，從事無線通信射頻電路設計工作，幾十年如一日埋頭鉆研，聚焦軍工通信核心關鍵技術研究、產(chǎn)品研制，先后突破了短波小型化射頻信道的“機芯平臺”“高速跳頻”軟切換技術、“抗強干擾”同軸腔體濾波器、“超寬帶大動態(tài)”低噪聲放大技術等數(shù)十項關鍵技術，其中多項技術達到了世界領先水平，突破了國外在高性能短波偵收、小型化高性能抗干擾電臺、超寬帶短波通信系統(tǒng)等方面的技術封鎖，他參與研制了共4代（模擬、數(shù)字、自適應、自動）短波、超短波通信系統(tǒng)數(shù)十型號產(chǎn)品，支持了我國在短波、超短波電臺等軍工通信裝備緊跟世界領先水平同步發(fā)展。

　　他從1988年至今負責研制“100W短波自適應通信系統(tǒng)”“xx戰(zhàn)術短波跳頻電臺”“艦艇遇險救生通信系統(tǒng)”“125W自適應電臺”“軟件無線電網(wǎng)關”等多個項目。中國自主研發(fā)制造戰(zhàn)斗機殲20是國防重器，意義重大且深遠。他負責其中“X20機載短波通信設備”項目，指導確定技術路線和技術方案。通過試飛驗證，該技術方案基本解決了機載短波通信設備發(fā)射效率低的問題，較大提升了有效通信距離，滿足了飛機遠距離覆蓋的要求。

　　他堅守科研一線近40年，在無線通信領域有著“戰(zhàn)神”稱號。他主導研發(fā)了我國四代短波通信產(chǎn)品，曾帶領團隊成功解決邊海防通信難題，他和團隊助力新一代戰(zhàn)機、新一代通信網(wǎng)絡等重大項目和重大工程的建設與應用，屢屢為我國無線通信技術的發(fā)展與進步立下功勛。

申報技師個人綜合材料3

　　盧仁峰：焊接技能極致追求

　　1986年，盧仁峰在某軍品生產(chǎn)攻堅中意外發(fā)生工傷，左手4級傷殘基本不能工作。重返崗位后，他定下每天練習100根焊條的底線。為了克服左手殘疾帶來的技術“短板”，他把筷子當成焊條、把桌子當成練習試板，反復訓練恢復技術能力，最終創(chuàng)造了熔化極氬弧焊、微束等離子弧焊、單面焊雙面成型等操作技能，《短段逆向帶壓操作法》《特種車輛焊接變形控制》等多項成果，“HT火花塞異種鋼焊接技術”等國家專利。他牽頭完成152項技術難題攻關，提出改進工藝建議200余項，一批關鍵技術瓶頸的突破為實現(xiàn)強軍目標貢獻了智慧和力量。

　　作為閱兵裝備的某型號輪式車輛首批次生產(chǎn)，盧仁峰主動請纓，經(jīng)過多次失敗和從頭再來，創(chuàng)造性地提出“正反面焊接，以變制變”的操作方法，使該產(chǎn)品合格率由60%提高到96%，對推動我軍輪式裝備性能和國防工業(yè)水平的躍升、解決“卡脖子”技術難題具有重要的牽引推動作用。2020年，他對某海軍裝備鋁合金雷達結(jié)構件焊接變形問題進行攻關，通過優(yōu)化焊接順序、改進焊接方法、制作防變形工裝等措施，一舉解決了該裝備變形問題，為開拓海軍裝備市場奠定了工藝技術基礎。

　　他從事焊接工作42年，即便左手因工傷落下殘疾，仍選擇繼續(xù)堅守焊工崗位；他單手掌握十幾種焊接方法、練就精湛的獨臂焊接絕技；他創(chuàng)新操作法，在我國新型主戰(zhàn)坦克等重要裝備的制造過程中，突破技術瓶頸，為國防軍工事業(yè)作出了突出貢獻。

申報技師個人綜合材料4

　　劉麗：過硬功夫源自“鐵人”

　　劉麗始終把“我為祖國獻石油，保障國家能源安全”作為己任，堅守在生產(chǎn)一線，苦練本領。她專注于解決生產(chǎn)難題，研發(fā)各類成果200余項，其中獲國家及省部級獎項33項、國家專利及知識產(chǎn)權軟著41項。她研制的“上下可調(diào)式盤根盒”，使操作時間縮短四分之三，填料使用壽命延長6倍，在60000多口油井應用，年節(jié)約維修工時10萬小時、節(jié)電2.4億多度。她研發(fā)的“螺桿泵井新型封井器裝置”等一批成果填補了國際國內(nèi)技術空白，累計多產(chǎn)油60000多噸。

　　作為中國石油技能專家協(xié)會主任，劉麗帶領專家團隊行程17萬公里，走遍石油、煉化、石化生產(chǎn)現(xiàn)場，攻克中國石油生產(chǎn)難題1000余項，取得國家專利704項，技術技能成果獲獎2081項，為油氣勘探領域技術技能進步提供了有力支撐。

　　她扎根采油井場近30年，用勤奮與韌勁解決了一個個生產(chǎn)難題。她帶領“劉麗工作室”全體成員，先后實現(xiàn)技術革新1048項，用團結(jié)與創(chuàng)新培養(yǎng)了一批批石油領域人才，在實干與奮斗中傳承大慶精神、鐵人精神、石油精神。

申報技師個人綜合材料5

　　陳兆海：中國精度極致匠心

　　陳兆海先后參建大連灣海底隧道、大連港30萬噸級礦石碼頭、大船重工香爐礁新建船塢、星海灣跨海大橋等多項國家戰(zhàn)略工程，堅守“用一輩子做好工程的眼睛”，從攻克懸索安裝到高精度測量，將測深技術從原有的二維推展到三維，對海上沉管安裝測量工藝進行革命性創(chuàng)新，用執(zhí)著和匠心雕琢“中國精度”，詮釋“中國速度”。

　　2001年，陳兆海參建福建石湖港項目，海域情況非常復雜，在沒有測深儀的情況下，水深測量施工只能采用“打水跎”（采用水準儀配合水準尺作業(yè)）。在高流速的海域放水準尺好比是頂著2―3節(jié)流速練百步穿楊，測深讀數(shù)時間必須在配重觸及海底的2秒內(nèi)完成，最佳讀數(shù)時間不足1秒。為抓住這1秒鐘，只要沒有施工，他就反復練習眼力和反應速度，最后將一整套快速讀數(shù)方法練成了條件反射，練就了一手在高流速海域秒內(nèi)精準讀取水準尺的`絕活，創(chuàng)下了靠人工測量方法將沉箱水下基床標高精度控制在毫米的奇跡。隨著大連灣海底隧道項目全面啟動，他向著更高精度目標發(fā)起攻堅，提出了立體成像測量方法，成功引進多波束測量設備和系統(tǒng)并進行優(yōu)化，實現(xiàn)海底沉管“毫米”級精度對接。

　　26年工作在測量一線，他先后參與修建了我國首座30萬噸級礦石碼頭、首座航母船塢、首座雙層地錨式懸索橋等多個國家重點工程。他執(zhí)著專注、勇于創(chuàng)新，練就了一雙慧眼和一雙巧手，以追求極致的匠人匠心，為大國工程建設保駕護航。