下面是范文網(wǎng)小編收集的明框玻璃幕墻施工方案3篇 明框玻璃幕墻施工工藝，供大家參閱。
明框玻璃幕墻施工方案1
高新區(qū)大源Ⅷ線北側(cè)幼兒園工程
編制人：審核人：日 期： 玻 璃 幕 墻 施 工 方 案
目 錄
第一節(jié)
編制依據(jù)－－－－－－－－－－－－－－－－3 第二節(jié)
工程概況－－－－－－－－－－－－－－－－3 第三節(jié) 第四節(jié) 第五節(jié) 第六節(jié) 第七節(jié) 第八節(jié)
材料要求－－－－－－－－－－－－－－－－3 機(jī)具設(shè)備－－－－－－－－－－－－－－－－4 施工工藝－－－－－－－－－－－－－－－－4 質(zhì)量控制－－－－－－－－－－－－－－－－6 成品保護(hù)－－－－－－－－－－－－－－－－10 安全保護(hù)措施－－－－－－－－－－－－－－11
第一節(jié) 編制依據(jù)
一、幕墻施工圖。
二、本工程所采用的技術(shù)規(guī)范和施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) l、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJl02-2003
2、《建筑幕墻規(guī)范》 GB/T-2007
3、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB -2003
4、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81-2002
5、《建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠》 GB-2005
6、《幕墻玻璃接縫用密封膠》 JC/T 882—2001
7、《中空玻璃》 GB－2002
三、本工程擬采用的玻璃幕墻總體技術(shù)和參數(shù)要求。
第二節(jié) 工程概況
工程概況：
該幕墻工程主要明框玻璃幕墻，明框玻璃幕墻面積為300㎡.明框玻璃幕墻是指玻璃板鑲嵌在鋁框內(nèi)，成為四周有鋁框的幕墻構(gòu)件，將其鑲嵌在橫梁上，形成橫梁、立柱均外露，鋁框分格明顯的立面的玻璃幕墻。
第三節(jié)
材料要求
1、材料要求
本工程采用國產(chǎn)Q235B碳素結(jié)構(gòu)鋼，其中非裝飾面的鋼豎框、鋼橫框、埋件及連接件表面采用熱鍍鋅防腐處理。玻璃采用6+12A+6mm雙鋼化中空玻璃，明框和玻璃板必須符合設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、種類、級別、光學(xué)性能、規(guī)格、顏色應(yīng)
符合有關(guān)規(guī)范要求。鋁合金型材應(yīng)進(jìn)行表面氧化處理。玻璃外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)定的國家標(biāo)準(zhǔn)。
橡膠條、橡膠墊應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。連接件、預(yù)埋件、緊固件等零配件必須符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行防腐處理。密封膠應(yīng)有出廠證明和防水試驗(yàn)記錄。保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。
幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠。
幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不小于。
幕墻材料在搬運(yùn)、存放過程中，應(yīng)采取措施，妥善保管，防止其破損、變形、生銹。
幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。
第四節(jié)
機(jī)具設(shè)備 1 機(jī)具設(shè)備 機(jī)械設(shè)備
電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、電鉆。主要工具
螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺。
第五節(jié)
施工工藝
1、施工工藝 彈線
根據(jù)建筑物軸線彈出縱橫軸基準(zhǔn)線和水平標(biāo)高線。幕墻立柱安裝
先將連接件與幕墻柱連接。然后以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，確定好立柱位置，并調(diào)整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件臨時點(diǎn)焊在一起。若結(jié)構(gòu)沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓把立柱與結(jié)構(gòu)連接起來。幕墻橫梁安裝
將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行、當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定、使其符合質(zhì)量要求。幕墻立柱的調(diào)整、緊固
玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查，對立柱局部不合適的地方作最后調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對臨時點(diǎn)焊的部位進(jìn)行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點(diǎn)焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。玻璃安裝
玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外；玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度應(yīng)相同，長寬不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)框口長%~2%，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并應(yīng)用膠
粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)；在橡膠條縫隙中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多余粘膠
幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙處理
幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應(yīng)用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。幕墻伸縮縫
幕墻的伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯、以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。幕墻上的開啟窗
按設(shè)計(jì)要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠?？?jié)B漏試驗(yàn)
幕墻施工中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。
第六節(jié)
質(zhì)量控制
1、質(zhì)量控制 主控項(xiàng)目
玻璃幕墻工程所有使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測報告和材料的復(fù)驗(yàn)報告。
玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。
玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（2幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。
（3）幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。
（4）幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。
（5）鋼化玻璃表面不得有損傷，以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。（6）所有的幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。檢驗(yàn)方法：觀察；尺寸檢查；檢查施工記錄。
玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。
檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長15.%～%，橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。
檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。
高度超過4m的全玻璃幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)采用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。
點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。
檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。
玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。玻璃幕墻應(yīng)無滲漏。
檢驗(yàn)方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。
玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查，檢驗(yàn)施工記錄。
玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全、安裝應(yīng)牢固、安裝位置和開啟方向、角度應(yīng)正確，開啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。
檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；開啟和關(guān)閉檢查。
玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。一般項(xiàng)目
玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗(yàn)方法：觀察。
每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定： 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)
目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查 3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查
一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。
一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)
目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長度≤100mm的輕微劃傷 ≤2條 用鋼尺檢查 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查
明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直，顏色、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓條安裝應(yīng)牢固。單元玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。
檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查進(jìn)場驗(yàn)收記錄。
玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗(yàn)方法：觀察手摸檢查。
防火、保溫材料填充應(yīng)飽滿、均勻、表面應(yīng)密實(shí)、平整。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
玻璃幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查。
明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定： 明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)
次 項(xiàng)
目 允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法 幕墻垂直度 幕墻高度≤30m 10 用經(jīng)緯儀檢查
30m<幕墻高度≤60m 15
60m<幕墻高度≤90m 20
幕墻高度>90m 25 幕墻水平度 幕墻幅度≤35m 5 用水平儀檢查
幕墻高度>35m 7 構(gòu)件直線度 2 用2m靠尺和塞尺檢查 4 構(gòu)件水平度 構(gòu)件長度≤2m 2 用水平儀檢查
構(gòu)件長度>2m 3 相鄰構(gòu)件錯位
用鋼直尺檢查 6 分格框?qū)蔷€
長度差 對角線長度≤2m 3 用鋼尺檢查
對角線長度>2m 4
質(zhì)量記錄 現(xiàn)場材料檢驗(yàn)
鋁合金型材、玻璃、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅硐耐候膠及密封材料、五金件及其他配件等的產(chǎn)品合格證、檢測報告。安裝質(zhì)量檢查(1)節(jié)點(diǎn)與連接檢驗(yàn)：
隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；錨栓檢驗(yàn)報告。(2)主要構(gòu)件與玻璃組件安裝檢驗(yàn)
玻璃幕墻三性試驗(yàn)報告；幕墻組件出廠質(zhì)量合格證；施工安裝自檢記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；淋水試驗(yàn)記錄；防火材料合格證及材料耐火檢驗(yàn)報告；防火節(jié)點(diǎn)隱蔽記錄。(3)防雷檢驗(yàn)
防雷裝置測試記錄；隱蔽工程檢查記錄
第七節(jié)
成品保護(hù) 1成品保護(hù)
玻璃幕墻工程驗(yàn)收交工后，使用單位應(yīng)及時制訂幕墻的保養(yǎng)、維修計(jì)劃與制度。
玻璃幕墻的構(gòu)件和密封等應(yīng)制定保護(hù)措施，不得使其發(fā)生變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。
施工中幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時清除，每年應(yīng)至少清洗一次，清洗幕墻外面的機(jī)械設(shè)備（如清洗機(jī)或吊籃等）應(yīng)操作靈活方便，以免擦傷幕墻面。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。
當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害后，災(zāi)后應(yīng)對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行維修加固。
玻璃幕墻在正式使用時，每隔5年進(jìn)行一次全面檢查，對玻璃、密封條、密封膠、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠等應(yīng)在不得的位置進(jìn)行檢查。
清洗玻璃和鋁合金件中的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。
第八節(jié)
安全環(huán)保措施
1安全環(huán)保措施
安裝玻璃幕墻用的施工工機(jī)具在使用前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格試驗(yàn)。手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)，應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗(yàn)。
施工人員進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、背工具袋等。機(jī)電器具必須安裝觸電保護(hù)器。
在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3米高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6米的水平安全網(wǎng)?，F(xiàn)場焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。
不得在4級以上風(fēng)力及大雨天進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修工作。玻璃幕墻進(jìn)行檢查、清洗、保養(yǎng)維修時所采用的機(jī)具設(shè)備（清洗機(jī)、吊籃等）必須牢固、操作方便、安全可靠。
合理安排作業(yè)時間，盡量減少夜間作業(yè)，以減少施工時機(jī)具噪聲污染；避免影響施工現(xiàn)場內(nèi)或附近居民的休息。
完成每項(xiàng)工序后，應(yīng)及時清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現(xiàn)場的清潔。
對于密封材料及清洗溶劑等可能產(chǎn)生有害物質(zhì)或氣體的材料，應(yīng)作好保管工作，并在揮發(fā)過期前使用完畢，以免對環(huán)境造成影響。
第九節(jié)
施工注意事項(xiàng)
1施工注意事項(xiàng)
對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行。每天應(yīng)定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。
現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)裝嚴(yán)密。幕墻框架完成后，在所有節(jié)點(diǎn)加注密封膠后才能安裝玻璃、不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片做隔離處理。
用注射槍注入防水密封膠時，膠跡要均勻、連續(xù)、嚴(yán)密。
明框玻璃幕墻施工方案2
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明框玻璃幕墻施工工藝流程
一、明框玻璃幕墻施工準(zhǔn)備
1.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1)施工前,首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。
(2)在構(gòu)件進(jìn)場搬運(yùn)、吊裝時，需要加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干直立擺放，在室外堆放時，應(yīng)采取防護(hù)措施。
(3)構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應(yīng)采取防護(hù)措施。
(4)構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時更換。同時，幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn)，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量，一般構(gòu)件、配件等在1%～5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%～5%。
(5)構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(6)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固大貓網(wǎng)整理分享www..com 1
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定，防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r，位置變動。施工時預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實(shí)振搗，混凝土拆模時后，應(yīng)及時將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。
2.施工技術(shù)準(zhǔn)備。
(1)熟悉本工程玻璃幕墻的特點(diǎn)，其中包括骨架設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，玻璃安裝的特點(diǎn)及構(gòu)造方面的特點(diǎn)。然后根據(jù)其特點(diǎn)，研究具體的施工方案。
(2)對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)作好檢查記錄，并及時提請有關(guān)單位注意。
(3)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進(jìn)行基本做到準(zhǔn)確無誤。
二、測量放線定位
1.測量放線
(1)根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。
(2)幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累計(jì)。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。
(3)質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時對測量放線情況進(jìn)行檢查，并將檢查情況填入記錄表。
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(4)在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢查，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45㎜,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。
(5)質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。
2.放線定位。
(1)放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計(jì)意圖。
(2)放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行，因?yàn)椴Ａ粔υO(shè)計(jì)，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置點(diǎn)應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。
(4)放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，它除了充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理，設(shè)計(jì)圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理。
三、預(yù)埋件偏差處理
1.預(yù)埋件尺寸偏差處理原則
(1)預(yù)埋件偏差超過45㎜時，應(yīng)及時把信息反饋有關(guān)部門及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。
(2)預(yù)埋件偏差在45～150㎜時，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國大貓網(wǎng)整理分享www..com
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家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)預(yù)埋件偏差超過300㎜或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工單位按方案施工。
4)預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。
(5)預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時，影響正常安裝時，可采用上述(2)的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。
四、豎框安裝
1.施工安裝要點(diǎn)。
(1)豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達(dá)到，接頭應(yīng)有一定的空隙。
(2)立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真校對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙一致。施工人員必須進(jìn)行高空作業(yè)培訓(xùn)，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。
(3)應(yīng)將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。
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(4)相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2㎜。
(5)豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐離墊片。
(6)豎向按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的進(jìn)行調(diào)校修正。
(7)玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定。玻璃，幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時拆除。
(8)焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”方可獨(dú)立工作。
(9)焊接場地必須采用防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護(hù)眼鏡和 面罩，電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。
(10)豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)志牌，并在伸縮縫處打密封膠。
五、橫梁安裝
1.施工要求
(1)橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁梁端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%～35%的壓縮件，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。
(2)橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。
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(3)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封校，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。
(4)橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對不合格的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再抱質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。所有檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。
(5)安裝橫梁時，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。
六、幕墻組件安裝
1.選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過度。通常將這種彈性材料稱作封縫材料。
2.明框玻璃幕墻
(1)玻璃安裝前將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。
(2)幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。
(3)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長度不小于100㎜，并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。
(4)玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條或打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號選用。
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(5)玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不得少于5件，所檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。
3.隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘接。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。
七、窗扇安裝施工
1.按照施工組織設(shè)計(jì)要求，安裝窗扇前一定要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙相符，安裝時要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止脫落。
2.窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙，以保證其密封性。
3.窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品，嚴(yán)禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量，并應(yīng)嚴(yán)格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?/p>
八、防火保溫措施
1.有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)襯板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。
2.防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火襯板應(yīng)錨固牢固。
3.玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的間隙，均采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時一定要填實(shí)填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。
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4.在填裝防火保溫材料的過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)不時的進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格者返工，杜絕隱患。
九、密封處理
1.玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。
2.玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候膠硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：
(1)耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。
(2)施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。
(3)耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于㎜，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。
(4)耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
(5)為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。
3.采用橡膠條密封時，橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長%～2%，其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。
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4.幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴(yán)密不漏水。
十、保護(hù)和清潔
1.施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。
2.施工中，對幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時清除，恢復(fù)其原狀及原貌。3.玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。
十一、檢查與維修
1.檢查工作。
(1)幕墻安裝完畢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢，指出不合格的部位并督促及時整改，出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或無法整改時，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，待設(shè)計(jì)等部門出具解決方案。
(2)對幕墻進(jìn)行總檢的同時及時記錄檢驗(yàn)結(jié)果，所有檢驗(yàn)記錄、評定表格等資料都應(yīng)歸檔保存，以備最終工程交工驗(yàn)收。
(3)總檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，但最終必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收后才算合格。2.維修工作。維修過程除嚴(yán)格遵循安裝施工的有關(guān)要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)更換隱框幕墻玻璃時，一定要在玻璃四周加裝壓塊，要求每一塊框加裝三塊，并在底部加墊塊，壓塊與玻璃之間應(yīng)加彈性材料，待結(jié)構(gòu)膠干后應(yīng)及時去掉壓塊和墊塊，并補(bǔ)上密封膠。
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(2)在更換樓層較高的玻璃時，應(yīng)采用可靠固定的吊籃或清洗機(jī)，必須有管理人員現(xiàn)場指揮。高空作業(yè)時必須要兩人以上進(jìn)行操作，并設(shè)置防止玻璃及工具掉下的防護(hù)設(shè)施。
(3)不得在四級以上的風(fēng)力及大雨更換樓層較高的玻璃，并且不得對幕墻表面及外部構(gòu)件進(jìn)行維修。
(4)更換玻璃、鋁型材及其他構(gòu)件應(yīng)與原來狀態(tài)保持一致或相近，修復(fù)后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。
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明框玻璃幕墻施工方案3
(一)施工準(zhǔn)備 1.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1)施工前,首先要對現(xiàn)場管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。
(2)在構(gòu)件進(jìn)場搬運(yùn)、吊裝時，需要加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干直立擺放，在室外堆放時，應(yīng)采取防護(hù)措施。
(3)構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應(yīng)采取防護(hù)措施。
(4)構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時更換。同時，幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn)，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量，一般構(gòu)件、配件等在1%～5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數(shù)的3%～5%。
(5)構(gòu)件在現(xiàn)場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(6)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定，防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r，位置變動。施工時預(yù)埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實(shí)振搗，混凝土拆模時后，應(yīng)及時將預(yù)埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。
2.施工技術(shù)準(zhǔn)備。
（1）熟悉本工程玻璃幕墻的特點(diǎn)，其中包括骨架設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，玻璃安裝的特點(diǎn)及構(gòu)造方面的特點(diǎn)。然后根據(jù)其特點(diǎn)，研究具體的施工方案。
（2）對照玻璃幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)作好檢查記錄，并及時提請有關(guān)單位注意。
（3）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進(jìn)行基本做到準(zhǔn)確無誤。
（二）測量放線定位 1.測量放線。（1）根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結(jié)構(gòu)上測出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測。
（2）幕墻分格軸線的測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累計(jì)。誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。
（3）質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時對測量放線情況進(jìn)行檢查，并將檢查情況填入記錄表。
（4）在測量放線的同時，應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢查，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45㎜,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見上報監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。
（5）質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員應(yīng)對預(yù)埋件的偏差進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。
2.放線定位。
（1）放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計(jì)意圖。
（2）放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行，因?yàn)椴Ａ粔υO(shè)計(jì)，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置點(diǎn)應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。
（4）放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，它除了充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理，設(shè)計(jì)圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理。
（三）預(yù)埋件偏差處理 1.預(yù)埋件尺寸偏差處理原則
（1）預(yù)埋件偏差超過45㎜時，應(yīng)及時把信息反饋有關(guān)部門及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，并書面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。
（2）預(yù)埋件偏差在45～150㎜時，允許加接與預(yù)埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（3）預(yù)埋件偏差超過300㎜或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)部門、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工單位按方案施工。（4）預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。
（5）預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時，影響正常安裝時，可采用上述（2）的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。
（四）豎框安裝 1.施工安裝要點(diǎn)。
（1）豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達(dá)到，接頭應(yīng)有一定的空隙。
（2）立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真校對立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號是否與施工圖紙一致。施工人員必須進(jìn)行高空作業(yè)培訓(xùn)，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。
（3）應(yīng)將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，軸線前后偏差不應(yīng)大于2㎜，左右偏差不應(yīng)大于3㎜。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。
（4）相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3㎜，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2㎜。
（5）豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐離墊片。
（6）豎向按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的進(jìn)行調(diào)校修正。
（7）玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時固定。玻璃，幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時拆除。
（8）焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”方可獨(dú)立工作。
（9）焊接場地必須采用防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護(hù)眼鏡和 面罩，電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。
（10）豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)志牌，并在伸縮縫處打密封膠。
（六）橫梁安裝 1.施工要求。（1）橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁梁端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%～35%的壓縮件，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。
（2）橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。
（3）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封校，密封膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。
（4）橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對不合格的應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再抱質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。所有檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。
（5）安裝橫梁時，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。
（七）幕墻組件安裝
1.選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過度。通常將這種彈性材料稱作封縫材料。
2.明框玻璃幕墻
（1）玻璃安裝前將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。
（2）幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。
（3）玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長度不小于100㎜，并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。
（4）玻璃定位后及時四周鑲嵌密封膠條或打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號選用。
（5）玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不得少于5件，所檢測點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。
3.隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘接。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。
(八)窗扇安裝施工 1.按照施工組織設(shè)計(jì)要求，安裝窗扇前一定要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖紙和施工圖紙相符，安裝時要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止脫落。
2.窗扇在安裝前應(yīng)進(jìn)行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙，以保證其密封性。
3.窗扇連接件的規(guī)格、品種、質(zhì)量一定要符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品，嚴(yán)禁私自減少連接用自攻螺釘?shù)染o固件的數(shù)量，并應(yīng)嚴(yán)格控制自攻螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?/p>
（九）防火保溫措施
1.有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝，當(dāng)采用內(nèi)襯板時，四周應(yīng)套裝彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)襯板就位后應(yīng)進(jìn)行密封處理。
2.防火保溫材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火保溫材料宜采用整塊巖棉，固定防火保溫材料的防火襯板應(yīng)錨固牢固。
3.玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的間隙，均采用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時一定要填實(shí)填平，不允許留有空隙，并采用鋁箔或塑料薄膜包扎，防止防火保溫材料受潮失效。
4.在填裝防火保溫材料的過程中，質(zhì)檢人員應(yīng)不時的進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格者返工，杜絕隱患。
（十）密封處理
1.玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時用耐候膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。
2.玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候膠硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：
（1）耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。
（2）施工時，應(yīng)對每一管膠的規(guī)格、品種、批號及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。
（3）耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于㎜，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。
（4）耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。
（5）為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶。填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。3.采用橡膠條密封時，橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長%～2%，其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。
4.幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴(yán)密不漏水。
（十一）保護(hù)和清潔
1.施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、污染、變形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。
2.施工中，對幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時清除，恢復(fù)其原狀及原貌。3.玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面及外露構(gòu)件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。
（十二）檢查與維修 1.檢查工作。
（1）幕墻安裝完畢，質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行總檢，指出不合格的部位并督促及時整改，出現(xiàn)較大不合格項(xiàng)或無法整改時，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，待設(shè)計(jì)等部門出具解決方案。
（2）對幕墻進(jìn)行總檢的同時及時記錄檢驗(yàn)結(jié)果，所有檢驗(yàn)記錄、評定表格等資料都應(yīng)歸檔保存，以備最終工程交工驗(yàn)收。
（3）總檢合格后方可提交監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，但最終必須經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門驗(yàn)收后才算合格。2.維修工作。維修過程除嚴(yán)格遵循安裝施工的有關(guān)要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）更換隱框幕墻玻璃時，一定要在玻璃四周加裝壓塊，要求每一塊框加裝三塊，并在底部加墊塊，壓塊與玻璃之間應(yīng)加彈性材料，待結(jié)構(gòu)膠干后應(yīng)及時去掉壓塊和墊塊，并補(bǔ)上密封膠。
（2）在更換樓層較高的玻璃時，應(yīng)采用可靠固定的吊籃或清洗機(jī)，必須有管理人員現(xiàn)場指揮。高空作業(yè)時必須要兩人以上進(jìn)行操作，并設(shè)置防止玻璃及工具掉下的防護(hù)設(shè)施。
（3）不得在四級以上的風(fēng)力及大雨更換樓層較高的玻璃，并且不得對幕墻表面及外部構(gòu)件進(jìn)行維修。
（4）更換玻璃、鋁型材及其他構(gòu)件應(yīng)與原來狀態(tài)保持一致或相近，修復(fù)后的功能及性能不能低于原狀態(tài)。
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