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精選金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)模板3篇

時(shí)間:2023-05-31 18:35:00 實(shí)習(xí)報(bào)告

  下面是范文網(wǎng)小編分享的精選金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)模板3篇,以供參考。

精選金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)模板3篇

精選金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)模板1

  曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

  今天,老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個(gè)著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí),但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。

  第三課線切割--x月xx日

  今天,我們要進(jìn)行的車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來說比較陌生,由于其神奇而準(zhǔn)確的操作,讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法,設(shè)備比較貴重,操作方法也較為復(fù)雜,萬一操作不當(dāng),在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉,甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故,所以今天老師在開始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用:。數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架、拖板(X、Y方向)在計(jì)算機(jī)控制下,作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身(固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng))組成;高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(。絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

  數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對(duì)好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢,由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間,老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機(jī)床,讓其自動(dòng)切割??凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中調(diào)用出一個(gè)“心型”圖形,將其送入切割系統(tǒng),并在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn),可惜由于自己在設(shè)計(jì)圖形時(shí)沒有調(diào)整好縮放大小,最后得到了一個(gè)非常細(xì)微的作品,同組的同學(xué)都樂壞了。雖然在實(shí)習(xí)過程中很辛苦,但卻沖斥著我們甜美的微笑。

精選金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)模板2

  金工實(shí)習(xí)之前,相信很多同學(xué)都和我有同樣的想法,金工實(shí)習(xí)一定是苦活,接下來的一個(gè)星期必定是又苦又累的。但是經(jīng)過一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí),我明白到我這種想法是錯(cuò)誤的,之前的擔(dān)憂也沒必要,實(shí)習(xí)過程中充滿挑戰(zhàn),我可以從每一個(gè)工種中都能學(xué)到很受用的東西,增加了在大學(xué)學(xué)習(xí)階段和今后的工作中所需要的技能與基本工藝知識(shí),同學(xué)們?cè)谶M(jìn)行各種工程訓(xùn)練時(shí),通過實(shí)際操作與練習(xí),獲得了各種加工方法的感性認(rèn)識(shí),初步學(xué)會(huì)了使用各種機(jī)械設(shè)備,有效地提高了我們的動(dòng)手操作能力。通過老師們的耐心講解,我們學(xué)會(huì)了運(yùn)用軟件進(jìn)行一些簡單的操作。這一個(gè)星期下來,我們都有著很深的感悟,從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時(shí)的無比喜悅,都已成為過去式,我相信,這也會(huì)成為我們的美好回憶。

  以下是我對(duì)這學(xué)期金工實(shí)習(xí)的.一些心得體會(huì):

  這學(xué)期得第一個(gè)工種是PLC,在PLC實(shí)習(xí)中,我們了解到PLC主要是指數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器,一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程,是工業(yè)控制的核心部分。在老師的耐心講解之后,我們嘗試自己動(dòng)手用相應(yīng)的軟件去畫圖,和小組組員一起驗(yàn)證結(jié)果,在完成所有任務(wù)后,對(duì)PLC也有了較深刻的理解,初步認(rèn)識(shí)了PLC的設(shè)計(jì)原理。第一個(gè)工種就讓我感覺到金工實(shí)習(xí)的樂趣,一開始我還以為實(shí)習(xí)肯定是干那些又苦又累的工作,從那一刻起我就覺得我應(yīng)該好好珍惜這個(gè)難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),擴(kuò)大自己的知識(shí)面。

  接下來我們便進(jìn)入到線切割的學(xué)習(xí),線切割的全稱是電火花線切割,線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,其他事情就交給電腦完成了。一開始我看到數(shù)控裝置上那么多的操作按扭,一時(shí)真不知從哪里下手,老師反復(fù)的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最后我們從圖形庫中選了一個(gè)“Y”圖形,將其送入切割系統(tǒng),切割期間機(jī)床自動(dòng)加冷卻液,看著鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,過了一段時(shí)間,工件就加工好了。我看著加工的過程,我不禁驚嘆現(xiàn)代工程技術(shù)的先進(jìn),讓我覺得實(shí)習(xí)越來越有意思。

  然后我們進(jìn)入到下一個(gè)工種的學(xué)習(xí),那就是焊接了,在此之前,我對(duì)焊接是沒有什么了解的,一直都想著有一個(gè)嘗試的機(jī)會(huì)。實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn),焊接對(duì)技術(shù)的要求還是比較高的,剛開始我就感覺特別難保持焊條的勻速,焊出來的結(jié)果自然是不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞。焊條的高度的高度也是比較難控制,老師說焊條高度要保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。我慢慢地摸索著要領(lǐng),還好在自己多次焊接后,基本上能掌握基本的技術(shù)。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí),這個(gè)工種雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過,體驗(yàn)過,那就夠了。

  在接下來的加工中心工種中,我們先是在計(jì)算機(jī)上設(shè)計(jì)加工路線以及模擬加工工件的形狀。初步掌握了從CADCAM到數(shù)控加工的完整過程或零件從CAD建模到快速造出原型零件的全過程,還有最重要一點(diǎn)就是了解了實(shí)習(xí)中易犯的危險(xiǎn)操作動(dòng)作和工作時(shí)的注意事項(xiàng)。當(dāng)然還有普通銑床這項(xiàng)工種,掌握了普通銑床的基本操作方式,并能使用普通車床加工工件的表面。在普通銑床加工過程中,我們小組組員之間分工合作,嚴(yán)格按照機(jī)床操作步驟,細(xì)心、耐心地做好每一步,所以我們小組很快就按照要求加工出了工件,雖然有點(diǎn)累,但是我們很有成就感,并學(xué)會(huì)了苦中作樂。

  除了以上工種之外,我們還進(jìn)行了模具、鑄造、數(shù)控車床這幾個(gè)工種的實(shí)習(xí)。無論是拆裝模具,還是鑄造、還是數(shù)控車床加工工件,都能帶給我一些有用得東西,通過老師的講解介紹,我們收獲了理論知識(shí),然后自己實(shí)踐,收獲了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。就拿數(shù)控車床來說吧,我們首先是聽老師介紹車床的基本內(nèi)容和特點(diǎn),講解對(duì)刀步驟,講述控制面板各個(gè)按鍵的作用,對(duì)車床有大概的了解。然后我們學(xué)著操作控制車床的運(yùn)轉(zhuǎn),逐步掌握車床運(yùn)行的基本要領(lǐng),經(jīng)過一段時(shí)間的實(shí)踐,我們基本能對(duì)好刀。最后,我們看著加工出來的作品,心中滿是興奮。

  實(shí)習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木褚沧屛覀優(yōu)橹磁濉@蠋熌懿荒推錈┑貛臀覀儾檎页绦虻腻e(cuò)誤,一遍又一遍的。有些程序特別長,可老師也沒去計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整的更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地跟同學(xué)們演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚,這種精神值得完美每一個(gè)學(xué)習(xí)。同時(shí)十分感謝各工種的老師的耐心教導(dǎo),謝謝他們的辛勤付出。我覺得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自己來說非常有意義非常實(shí)在,它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆,讓我增長了更多的專業(yè)知識(shí),也讓我認(rèn)識(shí)到自己的長處和不足。很感謝所有敬業(yè)耐心教導(dǎo)的老師,謝謝老師們的諄諄教導(dǎo)!

  我們留戀這里!伴隨著時(shí)間一秒一秒的走過,我們也逐漸從這種欣喜中回到了現(xiàn)實(shí),我們知道自己還有很長的路要走,我們還有很多東西要學(xué)習(xí)。這次實(shí)習(xí),我們學(xué)習(xí)的不僅是簡簡單單的機(jī)器操作,學(xué)的更多的是如何去正確面對(duì)自己的工作,如何去正確把握自己的人生!

精選金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)模板3

  鉗工第二次時(shí)我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼,身體機(jī)械式地重復(fù)一件事,導(dǎo)致我們很痛苦。這是很考驗(yàn)人的,這要求我們擁有一絲不茍的負(fù)責(zé)精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體,同時(shí)錘煉我們的精神。

  最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣,這幾項(xiàng)還是比較快的,但對(duì)我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時(shí)注意不要歪了就行。鉆孔時(shí)是手動(dòng)進(jìn)給,用力不能太猛。攻絲套扣時(shí)應(yīng)該先慢后快,才夠容易成功。攻絲時(shí)不可盲目加工,要注意螺紋深度。最后,我還用銼磨了一下毛邊。

  最后一天交作品時(shí),看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實(shí)習(xí),充滿汗水,但我也從中學(xué)到了許多許多。

  第二項(xiàng)是車床。老師為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具,工件,車床的相關(guān)知識(shí),雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認(rèn)真,因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本最重要的,老師也強(qiáng)調(diào)了我們要注意安全,包括著裝,工作習(xí)慣等等。我們接下來按照分組,由不同的老師帶領(lǐng)進(jìn)行各自的學(xué)習(xí)。

  車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:車端面、車外圓、車臺(tái)階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

  面對(duì)著龐大的車床,我們除了好奇外,對(duì)它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則。我們逐漸熟悉車頭箱,進(jìn)給箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老師要求我們先不開動(dòng)車床,重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作后老師讓我們每個(gè)人都進(jìn)行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認(rèn)真查看機(jī)床有無異常,并且在規(guī)定的部位加潤滑油,并再次強(qiáng)調(diào)工件、刀具要加緊,不用時(shí)不可隨意亂放,以防飛出。我自己感覺第一天所做的這些還是比較簡單。但是,第二天我們組比較失敗——只做出一個(gè)半成品。原因是我們對(duì)操作順序還是不夠熟悉。在車外圓時(shí)總會(huì)先停車后退刀,然后毛培表面會(huì)留下一條刀痕,導(dǎo)致失敗,這樣的操作也有損刀具。我們還在切斷時(shí)犯錯(cuò),由于計(jì)算數(shù)值錯(cuò)誤,半成品近在咫尺,卻沒能得到。但是,人是會(huì)吸取失敗的教訓(xùn)并總結(jié)進(jìn)步的,因此,在第三天,我們組一上午就做出了六個(gè)成品!

  當(dāng)看到我們自己的作品得到滿分10分時(shí),焦慮煙消云散,快樂接踵而至。

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