下面是范文網(wǎng)小編分享的混凝土的實習(xí)報告3篇 混凝土實訓(xùn)報告心得體會，供大家參考。
混凝土的實習(xí)報告1
一、 實習(xí)目的：
通過對承赤高速公路瀝青混凝土路面施工的實地實習(xí)，使我們對瀝青混凝土路面的組成及特點有了更深的認識，并了解瀝青混凝土路面施工過程、施工工藝，并認識到每個施工階段的施工細節(jié)都影響著路面的工程質(zhì)量，所以必須嚴(yán)謹?shù)膽B(tài)度對待每個工序。通過此次實習(xí)達到加深對所學(xué)課程知識的理解，使學(xué)習(xí)和實踐相結(jié)合的目的。
二、實習(xí)時間：
20xx年12月5日至20xx年9月31日
三、實習(xí)地點：
承赤高速公路路面施工現(xiàn)場。
承赤高速公路作為大慶至廣州公路（Z5）的重要組成部分，也是河北省高速公路規(guī)劃中“縱一”的重要路段。主線全長111.237km，對加強京津冀地區(qū)與蒙東、東北西部地區(qū)經(jīng)濟聯(lián)系，促進環(huán)渤海經(jīng)濟圈的建設(shè)、振興東北老工業(yè)基地和西部大開發(fā)都有重要作用，對促進沿線地區(qū)資源開發(fā)，帶動少數(shù)民族地區(qū)社會經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展必將產(chǎn)生影響。
本人被籌建處安排負責(zé)承赤高速公路瀝青混凝土路面施工進度、工程質(zhì)量的監(jiān)督與工程檢測工作。
四、實習(xí)內(nèi)容及過程：
承赤高速公路路采用了廠拌法熱拌瀝青混合料路面的施工工藝。其路面由面層、基層、底基層組成。面層分：上面層5cm、中面層7cm、下面層10cm。其材料有改性瀝青、粗細集料等。基層為二灰穩(wěn)定碎石；底基層為二灰穩(wěn)定土。
在路面標(biāo)段進場初期，參與了其瀝青拌合站的選址與規(guī)劃，認識到拌合場選址的重要性，一般拌合站應(yīng)在距施工現(xiàn)場2小時運距之內(nèi)最佳，廠內(nèi)一般包括原材料存放場地, 瀝青貯存、熔化及加熱設(shè)備, 試驗室及辦公用房等。場地要寬大、平整，并對環(huán)境及周圍居民無影響，且不受洪水侵擾。場內(nèi)運輸?shù)缆芬秸⒎奖?，進出的各種機械車輛要方便掉頭，減少相互之間的干擾，指示標(biāo)志要齊全到 位，同時要將油料及瀝青等易燃物品與電源及各種加熱設(shè)置隔開。
待路面拌和站建成后，在拌和站住宿，并負責(zé)原材料的檢測與拌和過程的監(jiān)督。
對每批到貨瀝青均檢驗生產(chǎn)廠家所附的試驗報告，檢查裝運數(shù)量、裝運日期、定貨數(shù)量、試驗結(jié)果等。抱著高度的責(zé)任心，與試驗人員與密切配合，隨時進行抽樣試驗，嚴(yán)禁不合格的材料進場，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和頻率檢測。對瀝青材料的試驗項目有：針入度、延度、軟化點、薄膜加熱、蠟含量、密度等。對每批瀝青進行抽樣檢測，試驗中如有一項達不到規(guī)定要求時，應(yīng)加倍抽樣做試驗。有時根據(jù)合同要求，增加其它非常規(guī)測試項目。對粗集料料場，重要是檢查石料的365JT技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)能否滿足要求，如石料等級、飽水抗壓強度、磨耗率、壓碎值、磨光值及石料與瀝青的粘結(jié)力，以確定石料料場。碎石的規(guī)格以瀝青混凝土各面層的厚度及配合比確定。在工地準(zhǔn)備材料時要隨時抽檢篩分，不斷進行微小的調(diào)整。合種規(guī)格的礦料到達工地后，對其強度、形狀、尺寸、級配、清潔度、潮濕度進行檢查。如尺寸不符合規(guī)定要求時，應(yīng)重新過篩，若有污染時，應(yīng)用水沖選干凈，待干燥后方可使用。
在瀝青混合料生產(chǎn)中，保證目標(biāo)配合比在拌和中得以實現(xiàn)是關(guān)鍵。要保證冷熱料供料平衡，拌和樓不待料、溢料少，就要處理好冷料轉(zhuǎn)速與流量關(guān)系、篩網(wǎng)孔徑選擇、熱料倉供料比例的確定等方面。先從熱料倉供料抓起，采取措施保證各倉均衡儲料；保證原料穩(wěn)定的組成和供料比例。接著抓溫度及拌和時間的控制，保證瀝青、集料及混合料拌和、儲存、出場溫度，嚴(yán)格控制每一盤的干、濕拌和總時間。
在拌和站實習(xí)三個月后，有被單位安排到瀝青混凝土路面攤鋪現(xiàn)在實習(xí)。
瀝青混凝土路面攤鋪的工序如下：
?。?）基層放樣和準(zhǔn)備
施工放樣包括標(biāo)高測量與平面控制兩項內(nèi)容。瀝青路面開工前, 監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人的施工放樣自檢報告進行復(fù)核、審批。在鋪筑寬度兩邊標(biāo)劃出路面設(shè)計標(biāo)高墨線，墨線高出路面面層設(shè)計標(biāo)高10cm；對調(diào)控點、彎坡點等特殊點作出明顯的標(biāo)識，下面層、中面層采用每臺攤鋪機走雙基準(zhǔn)線中間加滑桿的方式控制縱、橫坡度，以確保平整度。
基層的強度、平整度、彎沉的大小，對瀝青混凝土面層有至關(guān)重要的影響。施工前用掃帚等工具清掃路面基層表面,要達到干燥、清潔、無松散石料、灰塵與雜質(zhì),清理寬度應(yīng)至攤鋪瀝青混凝土面層邊緣以外至少30cm。對局部被水泥等雜物污染并沖刷不掉的路面污染物應(yīng)用人工將其鑿除瀝青混凝土面層是鋪筑在剛性的基層之上。
（2）攤鋪
首先是攤鋪設(shè)備的安裝與調(diào)試。攤鋪機應(yīng)根據(jù)路面寬度及路面等級進行選用，盡量采用熱接縫，避免冷接縫，同時攤鋪機的生產(chǎn)效率要高。攤鋪前應(yīng)對基層進行徹底的清理、清掃。然后按試驗段初定的虛鋪系數(shù)控制攤鋪瀝青混合料的厚度，按照虛鋪厚度調(diào)整好攤鋪機，可在熨平板下加置與虛鋪厚度等厚的不易變形耐壓的木質(zhì)墊板，并使攤鋪機熨平板加振，其振動頻率大小應(yīng)根據(jù)機械性能在試鋪時確定。為了保證熨平板的初步壓實效果，提前半小時開始對熨平板進行預(yù)熱，采用間隙預(yù)熱以保證預(yù)熱的均勻性。
混凝土的實習(xí)報告2
1、負責(zé)原材料復(fù)試，混凝土拌和物拌和前、中、后的檢驗工作。
2、混凝土設(shè)計配合比的試驗鑒定，負責(zé)每工作班前砂石料含水率測定，并根據(jù)此提出施工配合比填入混凝土澆筑令。
3、負責(zé)混凝土拌和過程中按規(guī)定頻率做混凝土拌和物坍落度、含氣量和混凝土強度及耐久性檢驗試件，按規(guī)定進行養(yǎng)護和到齡期的試驗。
4、按規(guī)定操作試驗儀器設(shè)備定時清潔、保養(yǎng)、保證儀器設(shè)備精度和室內(nèi)環(huán)境清潔。
5、做好每天的混凝土試驗記錄工作。
6、及時填寫“試驗報告”并分發(fā)給相關(guān)部門，對報告真實性負責(zé)。
10.3 質(zhì)檢工程師職責(zé)
1、熟悉高性能混凝土技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，監(jiān)督執(zhí)行情況。
2、編制各項質(zhì)量保證計劃，并督促、檢查有關(guān)科室執(zhí)行計劃，協(xié)調(diào)有關(guān)科室的質(zhì)量管理工作。
3、負責(zé)進場原材料的質(zhì)量檢查、監(jiān)控工作。
4、負責(zé)拌和站內(nèi)混凝土安全生產(chǎn)的質(zhì)量控制工作。
5、負責(zé)檢查拌和站內(nèi)特種作業(yè)人員持證上崗情況的安全檢查情況。
6、負責(zé)對施工過程中有關(guān)環(huán)境、職業(yè)健康安全、環(huán)保方面實施情況進行檢查。
7、負責(zé)運送混凝土外觀質(zhì)量，檢驗強度、含氣量和坍落度控制情況。
8、收集、整理有關(guān)質(zhì)量信息，掌握質(zhì)量動態(tài)，進行質(zhì)量分析和評價。
9、負責(zé)現(xiàn)場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢驗工作。開展工序控制和中間檢查，嚴(yán)格完工檢驗，充分發(fā)揮自檢、互檢和專檢的作用。
10、檢查質(zhì)量管理體系的效率和效能，及時提出改進意見。負責(zé)工程質(zhì)量的檢驗和評比工作，參加不合格產(chǎn)品的處置方案及其糾正、預(yù)防措施的制定和落實工作，并編報質(zhì)量記錄。
11、負責(zé)開展質(zhì)量管理人員培訓(xùn)、宣傳和咨詢活動。
混凝土的實習(xí)報告3
一、綜述
1.1實習(xí)單位簡介
成都勘測設(shè)計研究院始建于1955年，院總部位于四川省成都市，為甲級勘察設(shè)計單位，具有對外經(jīng)濟合作經(jīng)營資格。建院以來，完成了西南地區(qū)百余條大江大河的水電資源普查，完成了金沙江下游、大渡河、雅礱江、岷江、嘉陵江等河流（河段）的水電規(guī)劃，設(shè)計并已建成的水電工程包括二灘、龔咀、銅街子、羊卓湖抽水蓄能等40余座水電站，總裝機容量達800萬千瓦。目前正承擔(dān)著溪洛渡、錦屏一級、瀑布溝、官地、兩河口等大型水電站的前期工作。
1.2實習(xí)崗位
試驗員助理
1.3實習(xí)任務(wù)
對此次比賽的鋼材冷彎、冷拔；砂石的篩分；混凝土強度、含氣量、坍落度等試驗步驟能獨立操作，并能夠熟練操作試驗用的儀器。
二、實習(xí)內(nèi)容
2.1 砂篩分
1.試驗?zāi)康呐c原理
測定砂的顆粒級配及評定砂的粗細程度 砂篩分試驗所用儀器設(shè)備：
?、僭囼灪Y：公稱直徑分別為10.0mm、5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μm、315μm、160μm的方孔篩各一只，篩的底盤和蓋各一只；篩框直徑為300mm；
②天平：稱量1000g，感量1g.；
?、蹞u篩機；
?、芎嫦洹獪囟瓤刂品秶鸀椋?05±5）℃；
?、轀\盤、硬、軟毛刷等。
2.取樣與工作準(zhǔn)備
①取樣：從料場砂堆上取回試樣1500g，用10.0mm篩過篩，并算出其篩余百分率。將樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻用四分法縮分至每份不少于550g的試驗兩份，分別裝入淺盤中。
?、诠ぷ鳒?zhǔn)備：將兩份樣品分別裝入兩個淺盤，在（105±5）℃的溫度下烘干到恒重，冷卻至室溫備用。
注：恒重是指在相鄰兩次稱量間隔時間不小于3h的情況下，前后兩次稱量之差不小于該試驗所要求的稱量精度。將標(biāo)準(zhǔn)套篩從大孔徑至小孔徑順序依次排列形成一組套篩。
3.篩分析試驗步驟：
?、贉?zhǔn)確稱取烘干試樣500g（精確至1g），置于套篩上；將套篩裝入搖篩機內(nèi)固緊，篩分10min；然后取出套篩，再按篩孔由大到小的順序，在清潔的淺盤上逐一進行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止；通過的顆粒并入下一只篩子，并和下一只篩子中的試樣一起進行手篩。按順序依次進行，直至所有的篩子全部篩完為止。
注：a.當(dāng)試樣含泥量超過5%時，應(yīng)先將試樣水洗，然后烘干至恒重，再進行篩分；
b.無搖篩機時，可改用手篩。
?、诜Q取各篩篩余試樣的質(zhì)量（精確至1g），所有各篩的分計篩余量和底盤中的剩余量之和與篩分前的試樣總量相比，相差不得超過1%
2.2混凝土試驗
1.混凝土坍落度試驗
?、僭囼灧椒ǎ篴.每次試驗前將截頭圓錐筒內(nèi)外擦凈，頂部扣上漏斗，用水潤濕，放置在經(jīng)水潤濕的平板上（或漆布上），用雙腳
踏緊踏腳板。
b.用取樣勺將混凝土拌合物分三層裝入筒內(nèi)，使每層裝入高度稍大于筒高的三分之一。
c.每裝一層，用搗棒垂直插搗25次。插搗應(yīng)在全部面積上進行沿螺旋線由邊緣漸向中心。插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)搗至底部。插搗其他兩層時，應(yīng)插至下層表面為止。
d.插搗完畢即取下漏斗，將多余的混凝土刮去，使與筒齊平。筒周圍拌板上的混凝土必須刮凈。
e.將圓錐筒小心地垂直向上提起，不得歪斜，將筒放在拌和料錐體一旁，筒頂上放一木尺，用鋼尺量出木尺底面至試樣最高點的垂直距離，以毫米計， 讀數(shù)準(zhǔn)確至5mm，即為拌合料的坍落度。坍落度的測定見圖15。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落筒的整個過程應(yīng)不間斷地進行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。
f.測定坍落度之后，應(yīng)用目測方法判斷新拌混凝土的含砂率、粘聚性和保水性是否合格。
2.混凝土表觀密度測定試驗
?、?試驗方法：a.用濕布將量筒內(nèi)外擦干凈。稱出量筒質(zhì)量ml(kg)，準(zhǔn)確到50g。
b.采用插搗法搗實，用5L量筒時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入
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