下面是范文網(wǎng)小編整理的實(shí)用的去工廠實(shí)習(xí)報(bào)告3篇 金工實(shí)習(xí)報(bào)告心得體會(huì)，以供參閱。
實(shí)用的去工廠實(shí)習(xí)報(bào)告1
一、實(shí)習(xí)目的
1.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)參觀，了解某一產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)過(guò)程。
2.熟悉主要典型零件(機(jī)座，機(jī)體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機(jī)箱體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸，齒輪等)的機(jī)械加工工藝過(guò)程，了解擬定機(jī)械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3.了解典型零部件的裝配工藝。
4.了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。
5.參觀工廠計(jì)量室與車間檢驗(yàn)，了解公差與測(cè)量技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。
6.參觀工廠的先進(jìn)設(shè)備及特種加工，以擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí)面以及對(duì)新工藝、新技術(shù)的了解。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求
1.機(jī)械制造的生產(chǎn)過(guò)程：
了解該廠的主要機(jī)械設(shè)備的正個(gè)生產(chǎn)過(guò)程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件(如機(jī)械加工過(guò)程卡片、機(jī)械加工工序卡片等)。
2.典型零件工藝
1)箱體零件的加工：
了解某機(jī)械設(shè)備機(jī)座、機(jī)體的機(jī)械加工方法，并紀(jì)錄其工藝過(guò)程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類零件的加工：
了解軸類及其機(jī)械加工工藝并記錄其工藝過(guò)程。了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等)。
3)齒輪加工：
了解一至兩種齒輪的機(jī)械加工工藝，并記錄其工藝過(guò)程，分析滾齒、插齒加工的運(yùn)動(dòng)及特點(diǎn)。結(jié)合工廠的參觀，簡(jiǎn)述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法，常用機(jī)床型號(hào)及其特點(diǎn)。
4.裝配工藝：
1)了解機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其裝配工藝;
2)了解機(jī)械設(shè)備裝配后的最終檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法;
3)了解主要零部件在加工車間的檢驗(yàn)情況，論述公差與技術(shù)測(cè)量在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的實(shí)例。
實(shí)用的去工廠實(shí)習(xí)報(bào)告2
20xx年9月7日，由公司安排我們到攀枝花鋼城集團(tuán)新宇化工有限公司鈦業(yè)分公司（以下簡(jiǎn)稱新宇化工）進(jìn)行為期三個(gè)月的實(shí)習(xí)，這段時(shí)間已學(xué)到不少有關(guān)安全和氯化工藝的知識(shí)。
我們于9月7日下午抵達(dá)新宇化工住所攀枝花金江鎮(zhèn)白石灣金江公寓，第二天由新宇化工安排到辦公樓會(huì)議室301進(jìn)行3天的廠級(jí)安全培訓(xùn)。培訓(xùn)主要內(nèi)容為：
?。?）公司簡(jiǎn)介:公司位于攀枝花釩鈦產(chǎn)業(yè)園區(qū)，距火車站8公里，距飛機(jī)場(chǎng)10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，占地面積260畝，固定資產(chǎn)4億。該公司于20xx年6月投產(chǎn)，現(xiàn)年產(chǎn)5000噸海綿鈦。
（2）Cl2、HCl、TiCl4等化學(xué)品的特性及應(yīng)急處理措施，勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴及使用。
?。?）該公司和新立公司所講的安全培訓(xùn)內(nèi)容大同小異，只是培訓(xùn)內(nèi)容里多了一個(gè)KYT活動(dòng)即傷害預(yù)知預(yù)警活動(dòng)，每班上班前都開(kāi)展一次該活動(dòng)，以便提高員工的安全意識(shí)及對(duì)緊急事故處理的能力。9月13日下午進(jìn)行廠級(jí)安全考試，有培訓(xùn)負(fù)責(zé)人周翔軍及另外兩個(gè)領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)考。9月14日進(jìn)行廠級(jí)安全培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容與新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上進(jìn)行車間安全培訓(xùn)考試，下午參觀氯化車間的現(xiàn)場(chǎng)。
9月17日我們被分到氯化車間中控室跟著師傅王學(xué)芹學(xué)習(xí)控制室里的相關(guān)知識(shí)，新宇化工實(shí)行四班兩倒的工作制度即每個(gè)班工作時(shí)間為12小時(shí)，上一白班上一夜班休息兩天?？刂剖覂?nèi)面積不大，約30m2左右，里面一共有9臺(tái)電腦，其中一臺(tái)為監(jiān)控所用，另一臺(tái)為輸入報(bào)表數(shù)據(jù)所用，第三臺(tái)為原料供需所用，剩下6臺(tái)為控制操作所用。氯化車間有三條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線為其準(zhǔn)備兩臺(tái)電腦。在控制室里學(xué)習(xí)一段時(shí)間后開(kāi)始簽訂師徒合同，每個(gè)師傅帶兩個(gè)徒弟。中控室崗位操作規(guī)程為：
?。?）上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真展開(kāi)KYT活動(dòng)，落實(shí)安全防護(hù)措施。
?。?）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，安全用具及設(shè)備管理等各項(xiàng)規(guī)章制度。
?。?）電器開(kāi)關(guān)不能用水清洗，也不能用濕手觸摸電器開(kāi)關(guān)。
（4）嚴(yán)禁在操作臺(tái)上放水杯，保持電腦及器件清潔，干燥。
?。?）嚴(yán)禁亂動(dòng)亂放室內(nèi)消防器材。氯化車間主工藝流程圖為：風(fēng)機(jī)高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒干燥機(jī)螺旋加料機(jī)氯氣緩沖罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機(jī)淋洗塔收塵器高位槽過(guò)濾器產(chǎn)品槽精制該控制系統(tǒng)只能控制氯化爐前面的設(shè)備，開(kāi)車順序?yàn)椋猴L(fēng)機(jī)螺旋加料機(jī)圓筒干燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱，停車順序相反。
工藝指標(biāo)為：
(1)混合加料量1080-1950kg/h。
(2)通氯量：1575-2730kg/h（氯料比為100:35）。
(3)氯氣緩沖罐壓力0.3-0.45kpa。
(4)氯壓差5.5-12.5kpa。
(5)氯化爐爐頂溫度：700-800oC,渣料比為爐渣：爐混合料小于或等于7-10%，渣中含TiO2小于10%。
(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含TiO2大于70%，C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。
控制室里操作并不困難，而且自動(dòng)化程度不是很高。難的是對(duì)于緊急事故的處理及應(yīng)對(duì)措施，比如煙囪冒黃煙，氯化爐溫度持續(xù)下降，氯氣泄露等。作為中控人員該如何處理，這并不是幾天就能學(xué)會(huì)的，它需要對(duì)整個(gè)車間的設(shè)備，工藝及生產(chǎn)原理相當(dāng)熟練后才對(duì)能事故作出準(zhǔn)確的判斷及采取相應(yīng)的措施，這還需要在以后的時(shí)間里慢慢學(xué)習(xí)。
實(shí)用的去工廠實(shí)習(xí)報(bào)告3
一、實(shí)習(xí)目的
短暫電工實(shí)習(xí)期很快的就過(guò)去了，這短暫的一個(gè)月里，使我從理論到實(shí)踐上的一個(gè)飛躍，這次電工電子實(shí)習(xí)，使我深刻地理解了實(shí)踐的重要性，理論無(wú)論多么熟悉，但是缺乏了實(shí)踐的理論是行不通的，此刻最后明白了“讀萬(wàn)卷書，行萬(wàn)里路”這句話的含義。本次電工實(shí)習(xí)的目的是使我們隊(duì)電工工具、電器元件及線路安裝有必須的理論和實(shí)踐基礎(chǔ)，了解一些初步的線路原理以及透過(guò)線路圖安裝、調(diào)試、維修的方法；對(duì)電工技術(shù)等方面的專業(yè)知識(shí)做初步的理解；培養(yǎng)和鍛煉我們的實(shí)際動(dòng)手潛力，使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合，作到不僅僅具有專業(yè)知識(shí)，而且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手潛力，能分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的高素質(zhì)人才。最主要的是培養(yǎng)了我與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。具體如下：
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
3、熟悉印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。
5、能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數(shù)字萬(wàn)用表以及示波器。
6、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
二、實(shí)習(xí)的內(nèi)容及感受
實(shí)習(xí)過(guò)程中最挑戰(zhàn)我動(dòng)手潛力的一項(xiàng)訓(xùn)練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——準(zhǔn)備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開(kāi)焊錫，移開(kāi)烙鐵（又“三步法”）——看似容易，實(shí)則需要長(zhǎng)時(shí)光練習(xí)才能掌握。剛開(kāi)始的焊點(diǎn)只能用“丑不忍睹”這四個(gè)字來(lái)形容，但焊接考核逼迫我們用僅僅一天的時(shí)光完成考核目標(biāo)，能夠說(shuō)是務(wù)必要有質(zhì)的飛躍。于是我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來(lái)。在不斷挑戰(zhàn)自我的過(guò)程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當(dāng)我最后能用最短時(shí)光完成一個(gè)合格焊點(diǎn)時(shí)，對(duì)焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對(duì)自我動(dòng)手潛力的信心。在這一過(guò)程當(dāng)中深深的感覺(jué)到，看似簡(jiǎn)單的，實(shí)際上可能并非如此。在對(duì)焊接實(shí)習(xí)的過(guò)程中我學(xué)到了許多以前我不明白的東西，比如，像實(shí)習(xí)前我只明白有電烙鐵，不明白它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應(yīng)式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會(huì)加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。
三、實(shí)習(xí)總結(jié)
透過(guò)這次實(shí)習(xí)，在電工方面我們掌握了常用的'電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬(wàn)用表、電烙鐵等使用方法及注意事項(xiàng)。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號(hào)、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測(cè)試方法。在理論知識(shí)方面，同學(xué)們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了：元器件的焊接技術(shù)；元器件基本知識(shí)和測(cè)試；萬(wàn)用表的使用，包括磁電式萬(wàn)用表和數(shù)字式萬(wàn)用表；印刷板的制作；萬(wàn)用表的實(shí)驗(yàn)原理。
四、實(shí)習(xí)收獲
透過(guò)這段時(shí)間的學(xué)習(xí)，我覺(jué)得自我在以下幾個(gè)方面與有收獲：
1、對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程等。這些知識(shí)不僅僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)好處。
2、對(duì)自我的動(dòng)手潛力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手潛力，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自我動(dòng)手技巧，提高了自我解決問(wèn)題的潛力。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí)，好幾個(gè)焊盤的間距個(gè)性小，稍不留神，就焊在一齊了，但是我還是完成了任務(wù)。雖然焊接完成的作品最終在示波器不能放大波長(zhǎng)，但我還是覺(jué)得挺滿意的，畢竟自我努力付出過(guò)，努力過(guò)！
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