下面是范文網(wǎng)小編收集的機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告3篇(手動(dòng)機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告)，供大家賞析。
機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告1
數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告 班級(jí)：現(xiàn)代系數(shù)控1001 姓名：
前 言
數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
一、實(shí)習(xí)意義和目的：通過實(shí)習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求：
1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。
2、通過法達(dá)克系統(tǒng)數(shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對(duì)數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
實(shí)訓(xùn)體會(huì)
1.通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。
2.在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4.這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)
實(shí)訓(xùn)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期三個(gè)星期的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的三個(gè)星期讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告2
讀了三年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對(duì)本專業(yè)的認(rèn)識(shí)還是寥寥無幾，在大四學(xué)期初，學(xué)院為我們組織了一個(gè)三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，讓我們對(duì)本專業(yè)的只是有更加深刻的了解。
隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團(tuán)的上海分公司，連續(xù)三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機(jī)會(huì)到各大工廠去近距離的參觀他們的產(chǎn)品設(shè)備以及生產(chǎn)過程。
從最開始的培訓(xùn)中心到工廠的生產(chǎn)車間，再到歐姆龍高級(jí)的參觀通道，整個(gè)過程不緊不慢地徐徐漸進(jìn)著，通過這三周的聽課以及參觀，我對(duì)在書本中學(xué)到的各式生產(chǎn)過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認(rèn)知，讓我對(duì)之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機(jī)床、生產(chǎn)車間刀具的粗加工精加工過程，還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設(shè)備，每一樣觀完之后都讓我收獲很大。
中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心
我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心。
首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓(xùn)中心為提高本市勞動(dòng)者的職業(yè)技能素質(zhì)，進(jìn)一步加強(qiáng)高技能人才隊(duì)伍建設(shè)，上海市就業(yè)促進(jìn)中心通過分析借鑒發(fā)達(dá)國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢，根據(jù)上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，以“以明天的需求培訓(xùn)今天的學(xué)員”為指導(dǎo)思想，堅(jiān)持“前瞻性、先進(jìn)性、操作性”相統(tǒng)一的原則，通過政府集中投資，建立了一個(gè)面向社會(huì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)免費(fèi)開放、無償使用、功能齊全、技術(shù)先進(jìn)的公共實(shí)訓(xùn)基地。
目前，建成并投入運(yùn)作的天山路公共實(shí)訓(xùn)基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng)意技術(shù)中心、數(shù)字制造技術(shù)中心4個(gè)職業(yè)門類，可提供79個(gè)職業(yè)類別、覆蓋160多個(gè)崗位工種的實(shí)訓(xùn)，走出了一條高能級(jí)培訓(xùn)設(shè)施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來，天山路公共實(shí)訓(xùn)基地每年完成實(shí)訓(xùn)40萬人次以上，成效明顯。
與此同時(shí)，上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實(shí)訓(xùn)體系，切實(shí)加強(qiáng)本市技能人才實(shí)際動(dòng)手能力的培養(yǎng)，促進(jìn)本市勞動(dòng)者實(shí)現(xiàn)素質(zhì)就業(yè)。
該實(shí)訓(xùn)室由二樓的數(shù)控機(jī)床實(shí)訓(xùn)區(qū)和一樓的激光復(fù)合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)和柔性制造系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)區(qū)組成。擁有各類數(shù)控機(jī)床149臺(tái)，設(shè)備種類多樣、數(shù)控系統(tǒng)覆蓋面廣，既可使學(xué)員掌握數(shù)控加工技能，又可拓展其視野，讓他們了解當(dāng)今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和技術(shù)。
在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們主要參觀了數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室、綜合加工實(shí)訓(xùn)室、現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室。
在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室中，我們了解到了許多先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室適用于數(shù)控機(jī)床工職業(yè)的實(shí)訓(xùn)和鑒定。
該實(shí)訓(xùn)室分為十三個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū)：
1、激光復(fù)合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)L&I(DMC-1-1)：
該實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了一臺(tái)車銑復(fù)合加工中心、一臺(tái)激光切割機(jī)、兩臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心、一臺(tái)激光模具機(jī)床，體現(xiàn)了當(dāng)今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點(diǎn)。實(shí)訓(xùn)區(qū)可拓寬數(shù)控高級(jí)技術(shù)人才的視野，讓他們了解當(dāng)今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用。適用于數(shù)控機(jī)床工高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
2、柔性制造系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)區(qū)FMS(DMC-1-3)：
FMS是一個(gè)由計(jì)算機(jī)集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺(tái)FANUC公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺(tái)MAZAK公司生產(chǎn)的數(shù)控車床、一臺(tái)MAZAK公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺(tái)FANUC公司生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動(dòng)裝置上，用來實(shí)現(xiàn)機(jī)床至機(jī)床、零件棧至機(jī)床之間的工件傳送。FMS系統(tǒng)可進(jìn)行制造系統(tǒng)的操作、調(diào)整和故障分析。適用于數(shù)控機(jī)床工高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
3、數(shù)控車床(FANUC系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-1)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控車床。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TB系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。機(jī)床的進(jìn)給和主軸采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。刀架采用排刀結(jié)構(gòu)適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)。機(jī)床可加工較復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件，全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
4、車削中心(MAZAK系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-2)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)車削中心。機(jī)床采用了處于世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統(tǒng)。友好的人機(jī)會(huì)話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動(dòng)力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對(duì)于零件形狀復(fù)雜且具有銑削/鉆削工序要求的，用此機(jī)床加工最為合適，同時(shí)也適用于數(shù)控技師、高級(jí)技師的實(shí)訓(xùn)和鑒定。
5、數(shù)控銑床(FANUC系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-3)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控銑床。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-MB系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，其驅(qū)動(dòng)和主軸驅(qū)動(dòng)均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。機(jī)床加工范圍大，集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復(fù)雜的銑削零件。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
6、數(shù)控車床(PA系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-4)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)數(shù)控車床。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，由數(shù)字式交流伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng)，它基于Windows的用戶界面，操作友好，具有強(qiáng)大的文件管理系統(tǒng)，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò)功能可實(shí)現(xiàn)局域連接，也可通過以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。該數(shù)控車床，可加工較復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件，且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
7、數(shù)控銑床(PA系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-5)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)數(shù)控銑床。機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，主軸和進(jìn)給均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng)，它基于Windows的用戶界面，操作友好，具有強(qiáng)大的文件管理系統(tǒng)，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò)功能可實(shí)現(xiàn)局域連接，也可通過以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。該機(jī)床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復(fù)雜的銑削零件。適用于數(shù)控機(jī)床工中高等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定。
8、車削中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-6)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了10臺(tái)數(shù)控車削中心。機(jī)床采用了開放式CNC控制系統(tǒng)，具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應(yīng)培訓(xùn)的特殊需要。配置的C軸和動(dòng)力刀具，使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機(jī)多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)，同時(shí)也適用于高級(jí)工或技師的培訓(xùn)和鑒定。
9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-7)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了10臺(tái)數(shù)控立式加工中心。機(jī)床采用了開放式CNC控制系統(tǒng)，具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應(yīng)培訓(xùn)的特殊需要。刀庫中配置了12個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復(fù)雜工件的銑削加工。一機(jī)多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機(jī)床工操作能力的培養(yǎng)，同時(shí)也適用于高級(jí)工或技師的培訓(xùn)和鑒定。
10、五軸數(shù)控銑床(SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-8)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了12臺(tái)小型的五軸數(shù)控萬能銑床。機(jī)床采用了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)裝置，并且能夠一次裝夾完成五面加工，其中X、Y、Z軸為聯(lián)動(dòng)軸，B軸、C軸用于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)。五軸數(shù)控萬能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機(jī)床，適用于數(shù)控加工技師以上等級(jí)的高技能人才的培訓(xùn)和鑒定。
11、立式加工中心(HAAS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-9)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)數(shù)控立式加工中心。機(jī)床采用了開放式的CNC控制系統(tǒng)，功能強(qiáng)大，編程靈活，具有較強(qiáng)的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復(fù)雜工件的銑削加工。該數(shù)控立式加工中心適用于數(shù)控加工高級(jí)工的培訓(xùn)和鑒定。
12、數(shù)控車床(SIEMENS系統(tǒng))實(shí)訓(xùn)區(qū)(DMC 2-10)：
實(shí)訓(xùn)區(qū)配置了18臺(tái)兩軸數(shù)控車床。機(jī)床采用了SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，可完成對(duì)復(fù)雜工件的編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的車削加工，一次裝卡可完成內(nèi)、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工，并能做鉆、擴(kuò)、鉸孔等工作。該數(shù)控車床適用于數(shù)控加工高級(jí)工的培訓(xùn)和鑒定。
13、數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)室：
數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機(jī)床操作技能的重要內(nèi)容。實(shí)訓(xùn)室配置了世界上應(yīng)用最廣的SIEMENS數(shù)控編程系統(tǒng)、FANUC數(shù)控編程系統(tǒng)和最先進(jìn)的HEIDENHAIN模具加工編程系統(tǒng)以及世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級(jí)的培訓(xùn)和鑒定和大學(xué)生、工程技術(shù)人員的實(shí)訓(xùn)。
參觀完數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)實(shí)訓(xùn)室，我們還參觀了綜合加工實(shí)訓(xùn)室。該實(shí)訓(xùn)室由一樓的綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)和現(xiàn)代測量實(shí)訓(xùn)區(qū)組成。擁有58臺(tái)機(jī)床設(shè)備及測量器具(其中包含手動(dòng)數(shù)控兩用機(jī)床、三坐標(biāo)測量機(jī)、激光測量儀等)，使學(xué)員既能提高傳統(tǒng)機(jī)械加工技能，又能掌握基本的數(shù)控技術(shù)，從而盡快提高其綜合技能水平，以適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的新要求。
綜合加工實(shí)訓(xùn)室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。
該實(shí)訓(xùn)室分為兩個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū)：
1、綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)：
綜合加工實(shí)訓(xùn)區(qū)由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機(jī)加工設(shè)備和手動(dòng)數(shù)控兩用機(jī)床等設(shè)備組成，可以進(jìn)行復(fù)合工種的技能實(shí)訓(xùn)與鑒定，亦可用于單一工種的技能實(shí)訓(xùn)與鑒定。本實(shí)訓(xùn)區(qū)既有傳統(tǒng)的手動(dòng)操作，又有數(shù)控的兩用機(jī)床，使學(xué)員既能提高傳統(tǒng)機(jī)械加工技能，又能提供數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)與實(shí)踐，從而能盡快提升自身的綜合技能水平。
2、現(xiàn)代測量實(shí)訓(xùn)區(qū)：
現(xiàn)代測量實(shí)訓(xùn)區(qū)由各類三坐標(biāo)測量儀、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統(tǒng)等設(shè)備組成。
測量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的最終保證。通過各類精密量具量儀，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，是一個(gè)優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌握的專業(yè)技能。本區(qū)域先進(jìn)的測量設(shè)備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專業(yè)人才提供了一個(gè)良好的平臺(tái)。本區(qū)域可用于技師、高級(jí)技師測量模塊的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
本實(shí)訓(xùn)區(qū)配備的美國光動(dòng)公司的LDDM激光多普勒測量系統(tǒng)，綜合了現(xiàn)代光學(xué)、電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以綜合測量和分析機(jī)床設(shè)備的各種幾何誤差，是國際公認(rèn)的數(shù)控機(jī)床精度測量的激光測量儀之一。該區(qū)域適用于技師、高級(jí)技師和高校機(jī)械工程類學(xué)生的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
除此之外，我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室。該實(shí)訓(xùn)室由一樓的電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)、磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)、高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)及試模實(shí)訓(xùn)區(qū)組成，擁有各類模具加工設(shè)備61臺(tái)，體現(xiàn)了當(dāng)今世界模具加工的先進(jìn)理念和技術(shù)。該實(shí)訓(xùn)室依據(jù)模具制造的工藝，針對(duì)各階段的主要技術(shù)，通過大量的工程案例，不但可以使學(xué)員掌握設(shè)備操作技能，而且使其具備模具制造的先進(jìn)理念。
現(xiàn)代模具制造技術(shù)實(shí)訓(xùn)室適用于模具制造工職業(yè)。
該實(shí)訓(xùn)室分為四個(gè)實(shí)訓(xùn)區(qū)：
1、電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)：
電蝕加工實(shí)訓(xùn)區(qū)由慢走絲線切割機(jī)床、快走絲線切割機(jī)床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)顯電火花加工機(jī)床等設(shè)備組成。
電蝕加工設(shè)備在當(dāng)今模具行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，而線切割加工設(shè)備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工特性，使其成為孔穴類加工的常用設(shè)備;數(shù)控的電火花加工設(shè)備由于它的加工精度高，加工效率高，特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè)，對(duì)注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區(qū)域適用于高級(jí)工、技師、高級(jí)技師和高校模具類學(xué)生的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
2、磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)：
磨削實(shí)訓(xùn)區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù)顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設(shè)備組成。
在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天，框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設(shè)備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設(shè)備，它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金，還能加工小圓角、非圓曲面，同時(shí)也能進(jìn)行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級(jí)的加工。本區(qū)域適用于高級(jí)工、技師、高級(jí)技師的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
3、高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)：
高速銑削實(shí)訓(xùn)區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機(jī)等設(shè)備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流，而近年來迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工中心的高加工效率和高質(zhì)量加工，使加工面的后續(xù)加工工作量大大減少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級(jí)工以上級(jí)別的實(shí)訓(xùn)和鑒定使用，同時(shí)還可以用于其他模塊實(shí)訓(xùn)和鑒定。
4、試模實(shí)訓(xùn)區(qū)：
試模實(shí)訓(xùn)區(qū)由合模機(jī)、機(jī)械沖床、高速?zèng)_床、液壓沖床、注塑機(jī)等設(shè)備組成。 模具的成型技術(shù)是模具制造的根本，而試模則是檢查模具制造質(zhì)量的重要辦法。先進(jìn)的模具制造技術(shù)是為了更快、更好地制作模具，但能否成型出好的制品，就必須依靠試制模具產(chǎn)品來檢驗(yàn)，為此在實(shí)訓(xùn)室配備了低速、高速?zèng)_壓和雙色氣輔注塑成型設(shè)備，可分別對(duì)注塑模與沖壓模進(jìn)行試制，實(shí)地檢驗(yàn)?zāi)＞叩馁|(zhì)量，綜合反映該模具的優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)于模具制造的質(zhì)量控制有著不可替代的作用。本實(shí)訓(xùn)區(qū)可滿足模具制造工的高級(jí)工以上等級(jí)的實(shí)訓(xùn)與鑒定。
第一站的參觀讓我有些眼花繚亂，各式進(jìn)口機(jī)床雖然確實(shí)技術(shù)頂尖，但是我只是粗略地認(rèn)識(shí)了一下各數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，并沒有很深刻地了解進(jìn)去。這也是我第一天參觀的一個(gè)遺憾的地方。
機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告3
一、 實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)
我于XX年XX月XX日來到XX公司實(shí)習(xí)，安排我實(shí)習(xí)工作崗位的是人事部主管XX女士，初次見面，就感覺王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導(dǎo)，而在接下來的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。
XX公司XX廠于XX年X月在XX成立XX年在XX設(shè)立生產(chǎn)工廠，是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型XX企業(yè)。工廠位于XX，地處交通便利的XX。工廠占地3萬多平米,宿舍面積達(dá)XX萬多平米,擁有技術(shù)精英員工XX多人，擁有CNC、啤機(jī)、沖壓機(jī)、油壓機(jī)、車床、銑床、鉆床、磨床、拋光機(jī)等多種五金加工設(shè)備幾千臺(tái)。
公司于XX年投資近10億元在XX興建“XX有限公司”，廠房占地面積7萬多平米，能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、創(chuàng)新、發(fā)展”的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列，在謀求公司發(fā)展的過程中，始終堅(jiān)持“以品質(zhì)求生存，以服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念、堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期，不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、文化”的宗旨，堅(jiān)持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿意”的戰(zhàn)略目標(biāo)，營造服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、開拓市場。公司不僅匯集了一批高尖端的機(jī)器設(shè)備，而且培養(yǎng)了一批敢于創(chuàng)新、嚴(yán)謹(jǐn)精干的專業(yè)技術(shù)人才，始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著公司業(yè)務(wù)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴(kuò)大到鑲石類、數(shù)碼電子類、電子配件類以及五金雜件類（包括航空零件、手機(jī)零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫(yī)療設(shè)備）等。
二、 實(shí)習(xí)要求
(一) 明確實(shí)習(xí)任務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)習(xí)大綱，提高對(duì)實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)，做好吃苦耐勞的思想準(zhǔn)備；
(二) 認(rèn)真完成實(shí)習(xí)內(nèi)容，按規(guī)定記實(shí)習(xí)筆記，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，收集相關(guān)資料；
(三) 虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，尊重知識(shí)，敬重他人。不斷提高分析問題、解決問題的能力；
(四) 自覺遵守學(xué)校、實(shí)習(xí)單位的有關(guān)規(guī)章制度，服從指導(dǎo)老師的安排和教導(dǎo)；
(五) 明確校外實(shí)習(xí)的目的，通過理論與實(shí)際的結(jié)合、學(xué)校與社會(huì)的`溝通，進(jìn)一步提高自己的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，力爭成為具有較強(qiáng)實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的，能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要的高素質(zhì)的復(fù)合型人才。
三、 實(shí)習(xí)目的
數(shù)控技術(shù)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)，畢業(yè)實(shí)習(xí)是大專院校教學(xué)計(jì)劃中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長實(shí)踐知識(shí)、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實(shí)習(xí)，金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、 PLC、電氣驅(qū)動(dòng)、數(shù)控原理，數(shù)控機(jī)床的編程與操作，典型數(shù)控系統(tǒng)及數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試以及維修，等相關(guān)知識(shí)，并了解本專業(yè)發(fā)展前沿，涉獵相關(guān)學(xué)科知識(shí)，使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問題的能力，使自己成為數(shù)控設(shè)備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現(xiàn)代企業(yè)急需的復(fù)合型技術(shù)人才。
四、 實(shí)習(xí)內(nèi)容
在對(duì)公司機(jī)器調(diào)試及維護(hù)過程中，自己認(rèn)真觀察了解CNC加工中心機(jī)床。
(一) 加工中心的基本組成
1. 基礎(chǔ)部分：由床身，床身，立柱和工作臺(tái)等組成，它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負(fù)載，因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件，也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件，它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2. 主軸部件：由主軸箱，主軸電動(dòng)機(jī)，主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具參與切屑運(yùn)動(dòng)，是切屑加工功率輸出的部件。
3. 數(shù)控系統(tǒng)：由CNC裝置，可編程控制器，伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過程的控制中心。
4. 自動(dòng)換刀系統(tǒng)由刀庫、機(jī)械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機(jī)械手（或通過其他方式）將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5. 輔助裝置：包括渦滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切屑運(yùn)動(dòng)，但對(duì)加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的部分。
(二) 適合用加工中心加工的主要零件類別
1. 箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等工序，費(fèi)用高加工周期長，需要多次裝夾、找正，在普通機(jī)床上加工難度大，工裝套數(shù)多，加工時(shí)必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，更重要的時(shí)精度難于保證。
2. 復(fù)雜曲面
復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通機(jī)加工方法是難以甚至無妨完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是極低的。復(fù)雜曲面類零件如：各種葉輪，導(dǎo)風(fēng)車，球面，各種曲面成型模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。
3. 異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證甚至某些零件的加工部位用普通機(jī)床難以完成。用加工中心時(shí)應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn)，完成躲到工序或全部工序內(nèi)容。
4. 盤、套、板類零件
帶有鍵槽或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機(jī)蓋等。
5. 特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后，配合一定的工裝和專用工具，利用加工中心可完成一些特殊工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對(duì)金屬便面進(jìn)行線掃描秒面淬火。
(三) 加工中心零件的裝夾和刀具的選用
1. 定位基準(zhǔn)的選擇
在加工中心加工時(shí)，零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原則。同時(shí)，還應(yīng)特別注意一下幾點(diǎn)：
1) 進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)考慮能完成盡可能多的的加工內(nèi)容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對(duì)于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。
2) 當(dāng)零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)難以重合時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析裝配樣圖明確該零件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的設(shè)計(jì)功能，通過尺寸鏈的計(jì)算，嚴(yán)格規(guī)定定位基準(zhǔn)與這幾基準(zhǔn)間的尺寸精度要求，確保加工精度。
3) 編程原點(diǎn)與零件定位基準(zhǔn)可以不重合，但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。
2. 夾具的選用
在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn)，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準(zhǔn)要準(zhǔn)確可靠。
3. 零件的夾緊
在考慮夾緊方案時(shí)，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。
4. 刀具的選擇
加工中心對(duì)刀具的基本要求是：
1) 良好的切屑性能：能承受高速切屑和強(qiáng)力切屑并且性能穩(wěn)定；
2) 較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度；
3) 配備完善的工具系統(tǒng):滿足多刀連續(xù)加工的要求。
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