下面是范文網(wǎng)小編收集的金工實(shí)習(xí)鍛壓實(shí)習(xí)報(bào)告3篇(金屬壓力加工實(shí)訓(xùn)報(bào)告)，以供借鑒。
金工實(shí)習(xí)鍛壓實(shí)習(xí)報(bào)告1
金工實(shí)習(xí)報(bào)告
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實(shí)習(xí)時(shí)間：
金工實(shí)習(xí)報(bào)告
金工實(shí)習(xí)是一門(mén)實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，是高等院校工科專業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。
在這個(gè)學(xué)期的十六，十七周。我們經(jīng)歷了兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)，去到了生產(chǎn)車間，體驗(yàn)了一下鉗工，銑工，焊工，塑料加工，鑄工等等各工種，在這兩周的時(shí)間里面，每天過(guò)的都是那么的充實(shí)，因?yàn)槊刻於际前垂潭ǖ臅r(shí)間上課，我們就直接稱“上班”這就讓我們對(duì)真實(shí)生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗(yàn)。然而，在這么短的時(shí)間內(nèi)真正學(xué)會(huì)這么多個(gè)工種的確是不太可能的，但經(jīng)過(guò)老師的經(jīng)驗(yàn)講解和自己的動(dòng)手操作，還是讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。更令我體會(huì)到表面看似簡(jiǎn)單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡(jiǎn)單了，一個(gè)產(chǎn)品做出來(lái)的確不容易?。《腋钌畹伢w驗(yàn)了當(dāng)工人的一些技術(shù)要求和素質(zhì)要求，受益匪淺。
作為一名XX專業(yè)的學(xué)生，一開(kāi)始以為金工實(shí)習(xí)和本專業(yè)沒(méi)有什么聯(lián)系，但是通過(guò)幾位實(shí)習(xí)時(shí)的老師的教育后，認(rèn)識(shí)到其實(shí)不然，我們想要管好人，可是連工人的環(huán)境，工作，技術(shù)，任務(wù)都一概不知的話，如何去管好人呢？對(duì)于一名大學(xué)生，特別是一名xx大學(xué)的大學(xué)生，就應(yīng)該好好利用這個(gè)理工結(jié)合的優(yōu)勢(shì)，認(rèn)真搞好金工實(shí)習(xí)，使我們畢業(yè)時(shí)能夠擁有更大的優(yōu)勢(shì)。
接著，就希望通過(guò)我們實(shí)習(xí)的時(shí)間順序來(lái)說(shuō)說(shuō)我感受比較深的幾個(gè)工種和感想吧！
一、安全教育
首先是金工實(shí)習(xí)之前的一次安全教育，這是實(shí)習(xí)的第一天，我們看到了老師談笑風(fēng)生，通過(guò)自己的經(jīng)驗(yàn)介紹和視頻來(lái)給我們展現(xiàn)了在車間生產(chǎn)中的安全隱患，對(duì)實(shí)習(xí)的安全就更加注意了。通過(guò)老師和視頻的講解，我知道了我們大學(xué)實(shí)習(xí)的八字口號(hào)。聽(tīng)老師講解完和看完錄像后，我更加才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識(shí)，對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識(shí)。特別是將來(lái)會(huì)作為管理人員出現(xiàn)的我們，連員工的安全都不能保證的話，哪里會(huì)有人被我們管?。∫虼?，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，進(jìn)行金工實(shí)習(xí)是相當(dāng)必要的！
二、模具鈑金
這是我們第一次踏入工廠的第一個(gè)工種，感覺(jué)很新鮮，印象挺深刻的。記得當(dāng)時(shí)我聽(tīng)老師說(shuō)，不禁感覺(jué)老師的那技術(shù)精熟，一下子就把一個(gè)垃圾鏟的模具做好了。于是，我也以為很簡(jiǎn)單的?？墒堑搅藢?shí)際操作的時(shí)候，卻發(fā)現(xiàn)問(wèn)題多多，要注意的細(xì)節(jié)很多。我們看到老師用剪刀剪鐵片的時(shí)候就猶如平時(shí)剪紙似的，可是當(dāng)我拿起那把剪刀，希望能夠沿著我所劃的線來(lái)剪出來(lái)的時(shí)候，才知道好難剪得平直，通過(guò)我的慢慢的摸索，我知道了是要花一定技巧和力量的！其實(shí)很多東西，看人家以為簡(jiǎn)單，然而是人家多年的磨練出來(lái)的，想學(xué)習(xí)，就必須要虛心請(qǐng)教??！
第二個(gè)感悟就是在細(xì)節(jié)。例如我們要做好一個(gè)垃圾鏟，如何做好一個(gè)平面展開(kāi)圖是非常重要的，在這其中，量度，計(jì)算，劃線都是要求比較認(rèn)真注意細(xì)節(jié)的。否則B板做出來(lái)可能和A板不能相接，垃圾鏟的形狀不符合規(guī)格等問(wèn)題。不僅僅做金工實(shí)習(xí)的時(shí)候，在我們的日常生活里面，小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的優(yōu)點(diǎn)還是應(yīng)該要培養(yǎng)出來(lái)的。
到了大概五點(diǎn)的時(shí)候，很多同學(xué)都做出了自己的成品的雛形了，大家面上開(kāi)始露出了喜悅的笑容。然后給了老師評(píng)分后，大家都很開(kāi)心要回自己的“大作”回去當(dāng)紀(jì)念品了。我當(dāng)然也沒(méi)有例外，我的那個(gè)垃圾鏟的分?jǐn)?shù)是XX分。雖然不是最好，但是這可是我一手一腳地由兩塊鐵皮打造而成的，學(xué)到了真的很多。
三、銑工
對(duì)這個(gè)印象比較深刻主要是這是我第一次控制機(jī)床。而且再加上那位女老師的生動(dòng)活潑的講解，使我對(duì)這個(gè)更加感興趣了。我認(rèn)識(shí)到了當(dāng)時(shí)在我們的那臺(tái)機(jī)器叫做“銑床”，有臥式（萬(wàn)能）銑床和立式銑床之分。兩者的區(qū)別在于前者的主軸是水平的，后者的主軸是豎直設(shè)置。
記得當(dāng)時(shí)我們的任務(wù)就是負(fù)責(zé)把一塊圓形鐵棒銑削出一個(gè)水平面，使鐵棒的厚度達(dá)到一個(gè)要求的數(shù)值。我就是從中學(xué)會(huì)了如何操作的。從加油，進(jìn)刀，到退刀，然后調(diào)節(jié)銑床高度，再進(jìn)刀。這除了教會(huì)我們使用操作之外，還教會(huì)我們要如何注意安全，如何注重細(xì)節(jié)。我在其中受益匪淺。
四、焊工
早就見(jiàn)過(guò)路邊工人焊接工件時(shí)的樣子，帶著面罩，發(fā)出刺眼的光，是我們對(duì)焊接最初的認(rèn)識(shí)。通過(guò)一天的學(xué)習(xí)和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識(shí)上了，而是有當(dāng)事人的了解了。
那天上午主要學(xué)的是電弧焊，老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念、過(guò)程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機(jī)，焊條的種類、型號(hào)、組成和作用，工藝參數(shù)的選擇等，詳細(xì)講解了焊接的操作：引弧、運(yùn)條、焊縫收尾，并一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯(cuò)誤，還說(shuō)明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項(xiàng)，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己，帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十度左右，要按照螺旋線來(lái)運(yùn)條，運(yùn)條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。
開(kāi)始嘗試的時(shí)候，好不容易克服了對(duì)于焊接的恐懼感，但操作相當(dāng)不熟練，看者自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著急啊，還好在自己多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最后的作業(yè)中也交出了自己比較滿意的作品。
通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識(shí)，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險(xiǎn)，但我們親手焊接過(guò)，體驗(yàn)過(guò)，以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。
下午學(xué)的就是氣焊，是由乙炔焰產(chǎn)生的焊接。我覺(jué)得這個(gè)比電弧焊更難，我們聽(tīng)完老師講解后，自己動(dòng)手練習(xí)的時(shí)候，經(jīng)常發(fā)生有爆鳴和小的爆炸。當(dāng)時(shí)真的覺(jué)得有點(diǎn)害怕，不過(guò)在老師指導(dǎo)下，認(rèn)識(shí)了這些對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)都是很正常的，只要按照操作去做就沒(méi)事的了。果然如此，我一步一步地按照操作來(lái)，慢慢地找好手感，送條的速度就會(huì)越來(lái)越快和均勻，焊接的效果也自然越來(lái)越好了。呵呵。我對(duì)于焊工的學(xué)習(xí)還是聽(tīng)感興趣的！
五、鉗工
這是我們最后一天的工作，早就聽(tīng)別人說(shuō)過(guò)鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會(huì)辛苦的呢？直到這天，我才體會(huì)到。老師說(shuō)這是一個(gè)主要是手工操作的工種，然后就介紹了一下臺(tái)虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)M12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個(gè)側(cè)面，當(dāng)然還要鉆孔。聽(tīng)完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母?。∈紫仁前谚F棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動(dòng)保持水平，這要靠在挫削過(guò)程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過(guò)程中，要不時(shí)的用角尺來(lái)檢驗(yàn)是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面，接下來(lái)的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢(shì)是身體正前方與臺(tái)虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺(tái)虎鉗中心線成75度角，左腳與臺(tái)虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰螅又炝硪粋€(gè)端面，兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的六個(gè)側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí)，總算把六個(gè)面磨出來(lái)了，可是它的規(guī)格和老師的還有較大的差距(老師要求六邊形對(duì)面距離是19mm，而我的是21mm到22mm不等，所以有繼續(xù)是地用銼刀磨啊磨，磨啊嘛。最終還是比較接近老師的要求的時(shí)候，由于時(shí)間的關(guān)系，就果斷去打孔磨邊了。
我對(duì)這個(gè)工作最大的感受就是要考驗(yàn)人的耐心，恒心和手藝。俗語(yǔ)說(shuō)的好，只要有恒心，鐵柱磨成針?？粗业牧呅温菽傅恼Q生，誰(shuí)會(huì)想到他是有一根鐵柱用手，銼刀，鋸子，還有打孔機(jī)慢慢地加工出來(lái)的！不簡(jiǎn)單，不簡(jiǎn)單?。‘?dāng)然，不僅僅在實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)，做學(xué)問(wèn)的過(guò)程也是一個(gè)需要恒心和耐心的過(guò)程，這次金工學(xué)習(xí)真的讓我學(xué)到了很多！
結(jié)實(shí)語(yǔ)：這次金工實(shí)習(xí)令我學(xué)到了很多，果然是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑，又是我們大學(xué)生非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。這是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說(shuō)我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個(gè)沒(méi)有什么用，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習(xí)，但是最后的結(jié)論是我對(duì)此否認(rèn)了，它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識(shí)，還
讓學(xué)習(xí)xx專業(yè)的我了解了工人的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)行為，對(duì)于員工的管理上有另外的體會(huì)；而且還教會(huì)了我做人，應(yīng)該有準(zhǔn)時(shí)上班，團(tuán)結(jié)合作的精神，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)以及持之以恒的努力。
最后就是衷心地感謝各位金工實(shí)習(xí)的老師們的認(rèn)真講解，使我們學(xué)到了很多書(shū)本上難以學(xué)到的東西。
金工實(shí)習(xí)鍛壓實(shí)習(xí)報(bào)告2
金工實(shí)習(xí)報(bào)告
為期兩周的金工實(shí)習(xí)在疲憊和驚喜的交織中走到了盡頭，總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)?！敖鸸?shí)習(xí)”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
金工實(shí)習(xí)本來(lái)是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課共包括車工、鉗工、鑄工、激光加工等工種是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課?？v觀這些加工過(guò)程，不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了機(jī)械制造的一般操作,更好提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)著實(shí)讓我我收獲了很多。
首先是數(shù)控機(jī)床?？粗绦蛞徊揭徊捷斎脒M(jìn)機(jī)器里面，不一會(huì)一個(gè)螺母就被加工出來(lái)了，心里有點(diǎn)激動(dòng)。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我明顯的感受到了數(shù)字化控制與普通機(jī)床的不同的方便、準(zhǔn)確、快捷。在常規(guī)普通機(jī)床需要繁瑣的人工調(diào)試磨制得到的原件，在這里只要輸入簡(jiǎn)單的的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作產(chǎn)出相應(yīng)的原件。但是數(shù)車對(duì)編程的要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)往往就可能導(dǎo)致程序失效，以至于數(shù)車毫無(wú)反應(yīng)甚至產(chǎn)生大量廢品。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼和一些符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而得到相應(yīng)數(shù)據(jù)所能得到的零件。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工
藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開(kāi)、關(guān)等)，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤(pán)、磁泡存儲(chǔ)器)，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件，而普通機(jī)床要由人來(lái)操作，我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件在過(guò)去的一周，要說(shuō)最辛苦的就算是鉗工了。鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。切削加工、機(jī)械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺(tái)上用虎鉗夾持工件操作而得名。
在這些工種里面，讓我印象最深刻的就是鑄工了。因?yàn)檫@個(gè)工種是我們動(dòng)手能力的完全體現(xiàn)。鑄工師傅是一個(gè)非常幽默地一個(gè)人。同時(shí)在講課過(guò)程中，我們也發(fā)現(xiàn)他是一個(gè)非常有本事的一個(gè)人。鑄工主要內(nèi)容是利用特種的泥沙來(lái)鑄造零器件磨具。雖然小時(shí)候玩過(guò)不少的泥沙，但真正用泥沙來(lái)鑄造一個(gè)尺寸非常精確的模具時(shí)，可沒(méi)有那么簡(jiǎn)單。師傅給我們的第一個(gè)任務(wù)是鑄造一個(gè)邊長(zhǎng)130mm，深40mm的立方體。雖然自己已經(jīng)很用心地去努力了，但還是達(dá)不到師傅的要求，深度誤差超過(guò)了3mm。看到其他同學(xué)做的那么好，自己也感到很慚愧。更難度還在后面，第二個(gè)任務(wù)是用平時(shí)車床加工時(shí)的手輪作為模板進(jìn)行鑄造一個(gè)模具。這次兩個(gè)同學(xué)一起協(xié)作完成，而且需要兩個(gè)鐵箱。過(guò)程可謂是驚險(xiǎn)不斷，特別是最后時(shí)刻我們還把已經(jīng)完成的模具弄壞了，當(dāng)時(shí)可是傻了眼，趕緊以最快的速度進(jìn)行補(bǔ)救。弄得自己滿身大汗，在檢查的最后時(shí)刻終于把模具補(bǔ)好。終于可以松下了一口氣！
時(shí)間飛逝，為期兩周的金工實(shí)習(xí)就在我們還意猶未盡時(shí)落下帷幕，猶記得在車工車間看鐵屑紛飛，鉗工車間揮鋸如雨，在鑄工車間看著捏沙成?？値б环萆衿妫懝煾颠\(yùn)錘如飛，焊工焊條揮斥之間總有三分光華四濺，就在熱處理機(jī)械的轟鳴聲中劃上了完美的句號(hào)。實(shí)習(xí)的時(shí)間相對(duì)短暫，也可謂是本次實(shí)習(xí)的唯一遺憾，還有許多工種我們無(wú)法嘗試，也不能深入地了解。真的希望學(xué)校能延長(zhǎng)我們的實(shí)習(xí)時(shí)間啊。雖然實(shí)習(xí)有些累，但我們還是很快樂(lè)。兩周的金工實(shí)習(xí)，讓我有了新的體驗(yàn)的同時(shí)了解到很多工作常識(shí)，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富。
最后，我想在將來(lái)的歲月里恐怕很難再有同樣的機(jī)會(huì)如此深入的了解金工一個(gè)系列的工藝了，在短短的時(shí)間內(nèi)完整的感悟觀摩到當(dāng)今工業(yè)界普遍所使用的金屬加工工藝，是一件極其有意義且是收益匪淺的。
實(shí)習(xí)結(jié)束了，我有以下幾點(diǎn)感想和體會(huì)：
1.許多事情不像我們想得那么簡(jiǎn)單容易，所謂書(shū)上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行。實(shí)習(xí)老師也一再的向我們強(qiáng)調(diào)，我們實(shí)習(xí)學(xué)到的只是皮毛，一個(gè)普通的工種想要真正的學(xué)成的話至少得三年以上。并且通過(guò)此次實(shí)習(xí)，讓我們更加的明白做事認(rèn)真小心細(xì)致的重要性，馬虎的代價(jià)往往是巨大的。同時(shí)也培養(yǎng)和鍛煉了我們的動(dòng)手能力，提高了我們的綜合素質(zhì)，使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的意義有了深層次的認(rèn)識(shí)和了解。
2.實(shí)習(xí)不是放松是更加嚴(yán)格的學(xué)習(xí)，是工作，我們必須嚴(yán)格的按照時(shí)間上下班，嚴(yán)格遵守各類規(guī)范和安全操作要求，老師對(duì)我們的紀(jì)律要
求也格外嚴(yán)格。
3.動(dòng)手才能得到知識(shí)，勞動(dòng)是最有意義的，只去實(shí)踐才能體會(huì)實(shí)踐的辛酸和樂(lè)趣，收獲真正的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。
4.遇到困難時(shí)才發(fā)現(xiàn)我們班的凝聚力是非常的優(yōu)秀，只有遇到了真正的困難，才是對(duì)班級(jí)凝聚力真正的考驗(yàn)。
5.要有耐心，不怕臟不怕累。金工實(shí)習(xí)期間，大家都是笨手笨腳的，鋸個(gè)鐵片歪歪扭扭，不要就沒(méi)有耐心繼續(xù)下去了，耐下性子，慢慢來(lái)。被黑乎乎的機(jī)油濺射到很正常，不能因?yàn)榕屡K而不去動(dòng)手不去實(shí)踐。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話當(dāng)真，也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見(jiàn)的風(fēng)景。就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。
實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè)，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
金工實(shí)習(xí)鍛壓實(shí)習(xí)報(bào)告3
篇一：鍛造實(shí)習(xí)報(bào)告33 實(shí)習(xí)報(bào)告
鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。變形溫度 鋼的開(kāi)始再結(jié)晶溫度約為727℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。坯料
根據(jù)坯料的移動(dòng)方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。
三峽升船機(jī)螺母柱毛坯
1、自由鍛。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵（砧塊）間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種。
2、模鍛。模鍛又分為開(kāi)式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛造和擠壓等等。
3、閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒(méi)有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒(méi)有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行測(cè)量，努力減少鍛模的磨損。鍛模
根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾
我國(guó)首臺(tái)400mn（4萬(wàn)噸）重型航空模鍛液壓機(jī)
環(huán)也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉(zhuǎn)鍛造也是局部成形的，它的優(yōu)點(diǎn)是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實(shí)現(xiàn)形成。包括自由鍛在內(nèi)的這種鍛造方式，加工時(shí)材料從模具面附近向自由表面擴(kuò)展，因此，很難保證精度，所以，將鍛模的運(yùn)動(dòng)方向和旋鍛工序用計(jì)算機(jī)控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復(fù)雜、精度高的產(chǎn)品,例如生產(chǎn)品種多、尺寸大的汽輪機(jī)葉片等鍛件。
鍛造設(shè)備的模具運(yùn)動(dòng)與自由度是不一致的，根據(jù)下死點(diǎn)變形限制特點(diǎn)，鍛造設(shè)備可分為下述四種形式：
1、限制鍛造力形式：油壓直接驅(qū)動(dòng)滑塊的油壓機(jī)。
2、準(zhǔn)沖程限制方式：油壓驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的油壓機(jī)。
3、沖程限制方式：曲柄、連桿和楔機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑塊的機(jī)械式壓力機(jī)。
4、能量限制方式：利用螺旋機(jī)構(gòu)的螺旋和磨擦壓力機(jī)。
重型航空模鍛液壓機(jī)進(jìn)行熱試
為了獲得高的精度應(yīng)注意防止下死點(diǎn)處過(guò)載，控制速度和模具位置。因?yàn)檫@些都會(huì)對(duì)鍛件公差、形狀精度和鍛模壽命有影響。另外，為了保持精度，還應(yīng)注意調(diào)整滑塊導(dǎo)軌間隙、保證剛度，調(diào)整下死點(diǎn)和利用補(bǔ)助傳動(dòng)裝置等措施?；瑝K
還有滑塊垂直和水平運(yùn)動(dòng)(用于細(xì)長(zhǎng)件的鍛造、潤(rùn)滑冷卻和高速生產(chǎn)的零件鍛造)方式之分，利用補(bǔ)償裝置可
順利鍛造出首個(gè)大型盤(pán)類件產(chǎn)品 編輯本段鍛造用材 鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。金屬在變
氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無(wú)法比擬的 鍛件是金屬被施加壓力，通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鑄件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。鍛造的重要性
鍛造生產(chǎn)是機(jī)械制造工業(yè)中提供機(jī)械零件毛坯的主要加工方法之一。通過(guò)鍛造，不僅可以得到機(jī)械零件的形狀，而且能改善金屬內(nèi)部組織，提高金屬的機(jī)械性能和物理性能。一般對(duì)受力大、要求高的重要機(jī)械零件，大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。如汽輪發(fā)電機(jī)軸、轉(zhuǎn)子、葉輪、葉片、護(hù)環(huán)、大型水壓機(jī)立柱、高壓缸、軋鋼機(jī)軋輥、內(nèi)燃機(jī)曲軸、連桿、齒輪、軸承、以及國(guó)防工業(yè)方面的火炮等重要零件，均采用鍛造生產(chǎn)。[2] 因此，鍛造生產(chǎn)廣泛的應(yīng)用于冶金、礦山、汽車、拖拉機(jī)、石油、化工、航空、航天、兵器等工業(yè)部門(mén)，就是在日常生活中，鍛造生產(chǎn)亦具有重要位置。
從某種意義上說(shuō)，鍛件的年產(chǎn)量，模鍛件在鍛件總產(chǎn)量中所占的比例，以及鍛造設(shè)備大小和擁有量等指標(biāo)，在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平。5.一拖股份有限公司鍛造廠 企業(yè)簡(jiǎn)介
鍛造基地1959年建成投產(chǎn)，鍛件年生產(chǎn)能力噸，品種800余個(gè)。這里設(shè)備齊全，現(xiàn)有大型鍛件(曲軸)生產(chǎn)線三條，小型曲軸生產(chǎn)線一條，建造了具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的懸掛式熱處理調(diào)質(zhì)線，引進(jìn)了具有國(guó)際先進(jìn)水平的曲軸質(zhì)量定心機(jī)。目前已和國(guó)內(nèi)30多個(gè)廠家建立了協(xié)作關(guān)系，可為用戶提供優(yōu)質(zhì)的農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械、軍工外貿(mào)等各種類型的鍛件，鍛件重量0．1kg～270kg。近年引進(jìn)日本先進(jìn)技術(shù)，開(kāi)發(fā)出多種曲軸系列鍛件，尤其是錘上模鍛大型復(fù)雜曲軸工藝水平及鍛件質(zhì)量均居全國(guó)領(lǐng)先水平。部分產(chǎn)品經(jīng)加工后出口美國(guó)和東南亞。在產(chǎn)品質(zhì)量上，始終以用戶滿意為宗旨，確保“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)良服務(wù)、滿足要求、不斷改進(jìn)，為開(kāi)拓市場(chǎng)、占領(lǐng)市場(chǎng)提供可靠保證。
各種產(chǎn)品
生產(chǎn)實(shí)習(xí)方式 1．車間實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)開(kāi)始時(shí)先進(jìn)行全廠參觀，了解全廠生產(chǎn)概況后即按實(shí)習(xí)計(jì)劃分組深入到指定車間進(jìn)行實(shí)習(xí)。
2.實(shí)習(xí)單位技術(shù)人員講解
實(shí)習(xí)開(kāi)始時(shí)，由單位技術(shù)人員介紹單位的一般情況，根據(jù)實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求并結(jié)合單位實(shí)際情況，做一些典型零件的加工工藝專題介紹。3.寫(xiě)實(shí)習(xí)筆記
在實(shí)習(xí)過(guò)程中，應(yīng)按照實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求，將每天觀察研究的結(jié)果(包括繪制草圖，必要的數(shù)據(jù))、搜集的資料的內(nèi)容以及個(gè)人的心得體會(huì)等記入實(shí)習(xí)日記中。篇二：鍛造車間實(shí)習(xí)報(bào)告 實(shí)習(xí)報(bào)告 實(shí)習(xí)車間：資陽(yáng)機(jī)車廠鍛造車間 再一次來(lái)到鍛造廠，在王工的帶領(lǐng)下，到達(dá)了第一個(gè)生產(chǎn)車間，雖然實(shí)習(xí)的地方一樣，但是，這次的到來(lái)，看到了不一樣的情景，這次工人師傅們，正在忙碌著鍛造連桿，上次是鍛造葉片、同樣，這次用的還是鋼錠，先將其進(jìn)行在爐膛里面進(jìn)行加熱，一般的溫度大概是800 1200攝氏度之間、因?yàn)樵谶@個(gè)溫度區(qū)間，工件的的塑形，延展性比較好、鍛打起來(lái)比較容易，過(guò)低的溫度會(huì)使得鍛打比較吃力，變形較小，對(duì)鍛錘的損失更大。所以一般都加熱使其出去奧氏體鋼的狀態(tài)、連桿的加工，先對(duì)鋼錠進(jìn)行加熱，然后利用夾車將其取出，放到電液化自由段機(jī)的砧板上面，然后由人工控制夾頭對(duì)工件的位置進(jìn)行360度變化，一個(gè)人負(fù)責(zé)對(duì)其鍛打，另外兩個(gè)人負(fù)責(zé)利用額外的工具，對(duì)鍛造過(guò)程中所需的變形，進(jìn)行輔助。還有一個(gè)人進(jìn)行測(cè)量，確定鍛造的尺寸、和取樣，進(jìn)行性能的檢測(cè)，確保工件性能指標(biāo)達(dá)到要求。這段工序，是由五個(gè)人共同協(xié)作完成的，所以工件的外形，尺寸，很大程度上取決于配合默契度的好與壞、所以，我看到團(tuán)隊(duì)協(xié)作的重要性、對(duì)始鍛的工件進(jìn)行空冷、然后會(huì)進(jìn)入后續(xù)的終鍛，利用其模膛，將其鍛出精度相對(duì)較高的，尺寸更接近所使用的。而且連桿的孔也是由終鍛時(shí)，直接鍛出、之后，會(huì)送入機(jī)加工的車間，進(jìn)行精加工。
之后，來(lái)到了法蘭盤(pán)的鍛造車間，同樣，對(duì)鋼錠進(jìn)行加熱，不同的是，法蘭盤(pán)的鍛造直接放入模膛中，直接進(jìn)行短打出來(lái)。首先，將鋼錠，進(jìn)行墩粗，達(dá)到一定高度，放入模膛中，經(jīng)過(guò)幾次鍛打，形成法蘭盤(pán)的初步形狀，然后對(duì)其進(jìn)行沖孔。在將被沖孔的位置，放入棒料，進(jìn)行一次沖壓，將形成空洞，之后進(jìn)入下道工序，是一臺(tái)沖裁床，將工件放到模膛中，利用壓力將法蘭盤(pán)周圍的邊進(jìn)行切除一部分，一是為了保證周圍的精度，二是周圍的部位可能成分不均勻，切除后保證其性能、然后進(jìn)行冷卻、來(lái)到最后一個(gè)車間，同樣是加工一種簡(jiǎn)單的零件，也是利用鋼錠原料，對(duì)其加熱，放入砧板上面，先進(jìn)行墩粗，然后放入第一個(gè)型腔中，進(jìn)行一次鍛壓，形成大致的形狀，再放入終鍛模膛中，進(jìn)行多次鍛壓，最后送入下道工序，進(jìn)行切邊、然后空冷、經(jīng)過(guò)這次觀看，看似很簡(jiǎn)單的步驟，一目了然，但是，對(duì)于自己來(lái)說(shuō)，如何選料，工序如何，始終沒(méi)有去想，可見(jiàn)還是缺乏對(duì)最根本的很不懂、所以，認(rèn)識(shí)到自己的不足，以后會(huì)去培養(yǎng)這種想法、篇三：鍛造實(shí)習(xí)報(bào)告 鍛造公司
我們于7月11日至7月28日在力神重工鍛造公司進(jìn)行了實(shí)習(xí)。通過(guò)車間師傅熱誠(chéng)的指導(dǎo)現(xiàn)將車間實(shí)習(xí)的實(shí)習(xí)報(bào)告寫(xiě)如下：
昆明力神重工有限公司鍛造分公司是我國(guó)西南地區(qū)老牌重工業(yè)鍛件生產(chǎn)基地，是云南省最大的鍛件制造商。公司設(shè)有水壓機(jī)車間、鍛壓車間、熱處理車間。擁有鍛造、加熱、機(jī)加工、熱處理等各類專用設(shè)備。主要產(chǎn)品有 1kg-7500kg 自由鍛件； 模鍛件；凸輪軸系列，及類熱處理件。水壓機(jī)車間
主要設(shè)備：1250噸鍛造水壓機(jī)一臺(tái)套，水壓機(jī)配套操作機(jī)臺(tái)，煤氣加熱爐2臺(tái)、滅退火爐2臺(tái)，φ200-φ1300的各式圓盤(pán)鋸床和帶鋸床。
水壓機(jī)是大型鍛件成型的主要設(shè)備，工作時(shí)由泵站提供的高壓水進(jìn)入水壓機(jī)的工作缸和回程缸從而推動(dòng)橫梁上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的鍛造，水壓機(jī)的噸位以其工作液體產(chǎn)生的壓力表示，可以鍛造質(zhì)量達(dá)數(shù)百噸的鍛件，在我們工廠中水壓機(jī)的歷史悠久，于1979年安裝，是本廠鍛造設(shè)備中的主要設(shè)備。全省唯一一臺(tái)水壓機(jī)鍛造設(shè)備。與錘相比，水壓機(jī)具有傳動(dòng)平穩(wěn)，撞擊和震動(dòng)小，工作空間和行程大，容易的到較大壓力等特點(diǎn)。水壓機(jī)車間的工藝流程大致可以分為如下： ·
自由鍛造基本工序有：拔長(zhǎng)、鐓粗、沖孔、擴(kuò)孔、彎曲、切割、扭轉(zhuǎn)、和錯(cuò)移。熱處理車間
車間設(shè)備：φ1500×7000井式電阻爐1臺(tái)，φ800×3500井式電阻爐1臺(tái)，各規(guī)格箱式臺(tái)車爐7臺(tái)，中頻爐1臺(tái)、淬火機(jī)床φ3500×m24一臺(tái)、鹽爐2臺(tái)，年熱處理能力可達(dá)3000噸以上。
其中中頻爐通過(guò)電壓和頻率來(lái)控制溫度及時(shí)間，一般的電阻爐由電子相位差計(jì)來(lái)控制溫
度的預(yù)置和時(shí)間。
在熱處理車間我們得首先了解淬火、正火、退火、回火等概念。
退火： 將鋼加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保溫一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般隨爐冷卻）的熱處理工藝稱為回火，其主要目的是 ○1降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削及冷變形加工?！?細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備?！?消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開(kāi)裂。
退火又可以分為完全退火、球化退火，去應(yīng)力退火等。
完全退火主要用于低碳鋼及低、中合金結(jié)構(gòu)鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材等。
球化退火適用于共析鋼及過(guò)共析鋼，他既有利于切削加工同時(shí)也為最后的淬火處理作好了組織準(zhǔn)備。
去應(yīng)力退火其目的是消除由于塑性變形、焊接、切削加工、鑄造等形成的殘余應(yīng)力。正火： 正火是將鋼加熱到ac3或accm以上30～50°c，保溫適當(dāng)時(shí)間，在空氣中冷卻的工作方式。正火與退火的目的基本相同，但是正火的冷卻速度比退火稍快，故正火后得到的珠光體組織比較的細(xì)，強(qiáng)度、硬度比退火鋼高。
正火主要用于改善低碳鋼和低碳合金鋼的切削加工性。一般認(rèn)為硬度在160～230hbs范圍內(nèi)的鋼材，其切削加工性最好。主要表現(xiàn)在○1正火可以細(xì)化晶粒，其組織力學(xué)性能較高。○2消除過(guò)共析鋼中的網(wǎng)狀滲碳體，改善鋼的力學(xué)性能?！?代替中碳鋼和低碳鋼合金結(jié)構(gòu)的退火，改善他們的組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能。
淬火： 將鋼加熱到ac3或ac1以上某一溫度，保溫一定的時(shí)間，然后以大于臨界冷卻速度的速度，獲得馬氏體或馬氏體組織的熱處理工藝。
鋼的淬火與回火是熱處理工藝中應(yīng)用最為重要，也是最廣泛的工序。淬火的主要目的是為了獲得馬氏體，顯著提高鋼的強(qiáng)度和硬度。并配以不同溫度的回火獲得各種需要的性能，如淬火家加低溫回火可以提高工具、軸承、滲碳零件后其他高強(qiáng)度耐磨件的硬度和耐磨性。工件在淬火的工程中會(huì)發(fā)生形狀和尺寸的變化，有時(shí)甚至要產(chǎn)生淬火裂紋，這主要是由于冷卻速度的影響，不同的冷卻介質(zhì)冷卻速度不同，這就要求不同材質(zhì)的鋼件要用不同的淬火介質(zhì)。常用的冷卻介質(zhì)有油、水、鹽水、堿水等，其冷卻速度依次增加，一般形狀簡(jiǎn)單的碳鋼零件用鹽水淬火，合金剛及低碳鋼一般用油來(lái)淬火防止其開(kāi)裂或產(chǎn)生裂紋。
淬火的方式：?jiǎn)我捍慊?在單一淬火介質(zhì)中冷卻到室溫的處理，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，但是綜合的冷卻特性不夠容易產(chǎn)生硬度不足或開(kāi)裂等淬火缺陷。雙介質(zhì)淬火 先浸入一種冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)中，冷卻至接近ms點(diǎn)的溫度即鋼的組織還未開(kāi)始轉(zhuǎn)變時(shí)迅速取出，馬上浸入另一中冷卻能力弱的介質(zhì)中是指發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的淬火。內(nèi)應(yīng)力小，變形及開(kāi)裂小，缺點(diǎn)是操作困難，不易掌握，故主要應(yīng)用于碳素工具鋼制造的易開(kāi)裂的工件。
回火： 將淬火后的鋼，再加熱到ac1點(diǎn)以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的回火組織，然后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s到室溫的熱處理工藝。
目的：減少或消除淬火內(nèi)應(yīng)力。提高鋼的韌性和塑性，獲得硬度和韌性的適當(dāng)配合，以滿足各種工件的性能要求。
對(duì)于一般的碳鋼和低合金鋼，回火主要有低溫回火（150～250℃），中溫回火（350～500℃），高溫回火（500～650℃）。
表面淬火： 僅對(duì)工件表面進(jìn)行淬火的工藝。
表面淬火可以分為火焰加熱表面淬火和感應(yīng)加熱表面淬火兩種。
火焰表面淬火 淬硬層深度一般為2～4mm。使用氧-乙炔（或其他可燃燒氣體）火焰對(duì)零件表面進(jìn)行快速加熱，隨之快速冷卻的工藝，缺點(diǎn)是加熱溫度不容易控制，淬火質(zhì)量不穩(wěn)定，但不需要特殊設(shè)備，一般適用于但見(jiàn)或小批量生產(chǎn)。
感應(yīng)加熱表面淬火 利用感應(yīng)電流通過(guò)工件所產(chǎn)生的熱效應(yīng)，使工件表面局部加熱，然后快速冷卻的淬火工藝。其特點(diǎn)是加熱速度快，零件由室溫加熱到淬火溫度緊需要幾秒到幾十秒。淬火質(zhì)量好，由于加熱迅速，硬度比普通淬火高2～3hrc.淬硬層深度易于控制，淬火操作易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，適用于大批量生產(chǎn)，但設(shè)備比較復(fù)雜。
表面淬火主要適用于中碳鋼，中碳合金鋼。如含碳量太低，淬火后硬度低；而含碳量過(guò)高，則容易淬裂。
鋼的滲碳 將工件置于滲碳介質(zhì)中加熱并保溫，使碳原子滲入工件表面的化學(xué)熱處理工藝。其目的是提高工件表面的含碳量。滲碳后，經(jīng)淬火及低溫回火，是零件表面獲得高硬度和耐磨性，而心部仍保持一定強(qiáng)度及較高的塑性和韌性。為了達(dá)到要求，滲碳必須用低碳鋼或低合金鋼來(lái)制造。
經(jīng)過(guò)熱處理過(guò)后的鑄件需要進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)試其硬度是否達(dá)到要求。主要有布氏硬度計(jì)和洛氏硬度計(jì)。鍛壓車間
車間設(shè)備：3t自由鍛錘2臺(tái)，3t模鍛錘1臺(tái)，1噸空氣錘1臺(tái)，500t摩擦壓力機(jī)和300t萬(wàn)能油壓機(jī)各1臺(tái)，年生產(chǎn)錘上自由錘件3000噸以上，模鍛件600噸以上。工藝規(guī)程的內(nèi)容一般包括：確定所用的工夾具，加熱設(shè)備、加熱規(guī)范、加熱火次、冷卻規(guī)范、鍛造設(shè)備、和鍛件的后續(xù)處理。
鍛件的冷卻確保質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，冷卻方法有：空冷、堆冷、坑冷、灰砂冷、和爐冷。冷卻速度依次減慢。熱鍛成型的鍛件，通常是根據(jù)其化學(xué)成分，尺寸、形狀復(fù)雜程度等來(lái)確定相應(yīng)的冷卻方法。低、中碳鋼小型鍛件鍛后長(zhǎng)采用空冷或堆冷的方式進(jìn)行冷卻；低合金鋼鍛件及截面寬大的鍛件則需要坑冷或灰砂冷；高合金鋼鍛件、大型鍛件及其形狀復(fù)雜的重要大型鍛件的冷卻速度要緩慢，通常要隨爐緩冷。我公司的熱鍛件主要是通過(guò)堆冷、灰砂冷和空冷，來(lái)防止鍛件的開(kāi)裂和為加加工做準(zhǔn)備。
通過(guò)為期兩個(gè)星期的實(shí)習(xí)，首先，讓我明顯感覺(jué)到書(shū)本知識(shí)的欠缺，讓我從理論知識(shí)到實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的過(guò)程有了更進(jìn)一步的了解，同時(shí)加強(qiáng)理論知識(shí)的記憶。其次，讓我對(duì)我們廠里面的生產(chǎn)流程有了一個(gè)初步的了解。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，我覺(jué)得自己的實(shí)習(xí)還不夠深入，對(duì)一些重要生產(chǎn)細(xì)節(jié)不夠了解，跟師傅的交流還不夠，學(xué)到的東西也很有限。不過(guò)我相信在以后的實(shí)習(xí)中我會(huì)克服這些，努力學(xué)習(xí)，虛心向師傅們請(qǐng)教，更多的了解我廠的生產(chǎn)流程，為以后的工作打下基礎(chǔ)。
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