想要讓自己的實踐工作能力不斷得到提升，學(xué)會寫工作總結(jié)是很重要的，總結(jié)的內(nèi)容需要在我們思考工作完成情況后得出的。一份好的工作總結(jié)能讓我們的工作思路更加清晰。下面是范文網(wǎng)小編分享的陶瓷廠質(zhì)檢員工作總結(jié)共3篇(工廠質(zhì)檢員工作總結(jié))，供大家閱讀。
陶瓷廠質(zhì)檢員工作總結(jié)共1
鋼鐵公司燒結(jié)廠年度行政工作總結(jié)
一、200*年主要工作總結(jié)200*年燒結(jié)廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化，誠信保鐵”大局，堅持以提高經(jīng)濟效益為中心，致力攻關(guān)挖潛，取得了較好的成績。燒結(jié)廠今年面臨的形勢與困難比以往任何一年都要大：一是煉鐵高爐“一大帶五小”格局形成，產(chǎn)能急劇擴張，燒結(jié)礦出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，燒結(jié)生產(chǎn)組織面臨巨大的困難與壓力，設(shè)備計劃檢修時間無法保證，設(shè)備隱患得不到及時整改。二是經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)壓力非常大。今年受到市場的沖擊比以往任何一年都要大，進廠原材料質(zhì)和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學(xué)成分非常不穩(wěn)定，給燒結(jié)礦質(zhì)量的保證帶來了很大困難，直接導(dǎo)致經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)下滑。三是為保公司大局，不得不犧牲我廠的局部利益，導(dǎo)致能耗指標(biāo)下滑，節(jié)能降耗工作難度增加。四是燒結(jié)生產(chǎn)規(guī)模快速擴大，職工隊伍急劇膨脹，加上公司改革措施的強力推行，增加了一些思想上的不穩(wěn)定因素。五是技改任務(wù)艱巨，下半年隨著280m2燒結(jié)機建設(shè)的不斷推進，人力資源的缺口給生產(chǎn)組織帶來極大的影響。面對重重困難，一年來，我廠堅持全心全意依靠群眾，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化、誠信保鐵”工作大局，積極穩(wěn)妥地推進改革，以安全生產(chǎn)為前提，“誠信保鐵”為重點，挖潛增效為中心，本著向科技進步要效益，向管理創(chuàng)新要效益，向攻關(guān)挖潛要效益的經(jīng)營方針，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產(chǎn)經(jīng)營的全面豐收，產(chǎn)量、質(zhì)量、效益指標(biāo)均在去年的基礎(chǔ)上有了很大的提高；職工收入穩(wěn)中有升；改革發(fā)展、企業(yè)管理工作有了長足進步。1.產(chǎn)量邁上新臺階：1-11月份燒結(jié)礦總量累計達噸，比去年同期凈增5xxxx噸。其中燒結(jié)礦噸，比去年同期凈增噸；球團礦噸，比去年同期凈增噸。全年燒結(jié)礦總量可望達到55xxxx噸。2.質(zhì)量水平穩(wěn)步提高：到11月止，燒結(jié)礦合格率達，比去年同期上升；燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率達，比去年同期上升；燒結(jié)礦品位穩(wěn)定率達，也好于去年同期水平；球團礦合格率達；公司質(zhì)量考核得分每月均高于100分。
3．消耗指標(biāo)控制良好：130m
2、180m2燒結(jié)機工序能耗在克服了今年含鐵原料品種繁雜的困難后，仍保持了較好的水平。4．攻關(guān)挖潛創(chuàng)歷史新高：1—11月實現(xiàn)成本降低額突破507xxxx元，全年可望突破600xxxx元，完成公司下達的二檔目標(biāo)。
5．技改工程穩(wěn)步推進：280m2燒結(jié)機投產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作正有條不紊地開展，關(guān)鍵崗位的外培與內(nèi)培已圓滿結(jié)束，廠專門下文組織了安裝質(zhì)量監(jiān)督小組對工程的安裝進行實時監(jiān)督，預(yù)計可以按公司要求如期投產(chǎn)。一年來，我廠主要抓住了以下幾個方面的工作；
（一）堅持以提高經(jīng)濟效益為中心，強化生產(chǎn)經(jīng)營管理，確保提質(zhì)增量總體目標(biāo)的實現(xiàn)
1、按照橫向到邊、縱向到底的原則，將指標(biāo)層層分解到位，責(zé)任落實到單位和個人。注重指標(biāo)分解的科學(xué)性和合理性，充分考慮各單位不可控因素，并根
據(jù)客觀情況的變化，及時調(diào)整指標(biāo)，調(diào)動各單位降成本的積極性，收到了明顯的效果。
2、兩眼向內(nèi)，廣開節(jié)支渠道，落實全員降成本措施，立足內(nèi)部攻關(guān)挖潛。為了降低消耗，節(jié)約可控費用，達到降低生產(chǎn)成本的目的，今年我廠加大了綜合利用的力度，把優(yōu)化資源配置作為工作重點，著重抓好了轉(zhuǎn)爐污泥的利用和熔劑攻關(guān)工作，努力降
低燒結(jié)礦的含鐵原料成本。實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥利用率達到10xxxx。在礦粉資源緊缺的情況下，我廠工藝技術(shù)人員通過試驗研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、軋鋼皮、農(nóng)場粉等資源，有效地緩解了公司礦粉資源壓力。1-11月份，利廢總量達噸，共降低原料成本413xxxx元，熔劑攻關(guān)降成本80xxxx元。同時，我廠繼續(xù)做好設(shè)備點檢、定修，減少設(shè)備故障停機時間，提高設(shè)備作業(yè)率，對成品燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末，降低了返礦運輸成本。加強非生產(chǎn)性費用開支與管理，嚴(yán)把審批關(guān)，嚴(yán)格控制可控費用。并根據(jù)下半年公司面臨的嚴(yán)峻形勢，專門發(fā)文對指標(biāo)進行了重新分解，嚴(yán)格考核。在這一系列強有力的措施下，攻關(guān)挖潛活動取得了可喜成果。3.依靠技術(shù)進步和管理創(chuàng)新，促進全員降成本、增效益。針對高爐產(chǎn)能的急劇擴大，在準(zhǔn)確分析全年生產(chǎn)經(jīng)營形勢的基礎(chǔ)上，確立了實行設(shè)備管理創(chuàng)新，確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)順的生產(chǎn)經(jīng)營思路。今年，我廠為使計劃檢修更加科學(xué)合理地適應(yīng)高爐生產(chǎn)，改變原有的計劃檢修模式，摸索出一套結(jié)合高爐生產(chǎn)計劃重新合理安排好計劃檢修的模式，抓住有利時機合理安排計劃外檢修，努力縮短事故搶修時間。并嚴(yán)格按照“TPM全員設(shè)備管理”的要求，對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備從嚴(yán)管理，制訂了周密的事故應(yīng)急預(yù)案和管理考核辦法，明確了設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責(zé)范圍的劃分，落實點檢巡檢職責(zé)，進一步強化了設(shè)備管理責(zé)任。建立健全的激勵機制，充分調(diào)動了維修人員的積極性。在設(shè)備系統(tǒng)全力推行承包制，專門設(shè)立了設(shè)備作業(yè)率攻關(guān)獎。設(shè)備作業(yè)率由2004年的不到9xxxx提高到了以上，故障停機率降低到了以下，確保了燒結(jié)產(chǎn)能的充分釋放，降低了固定成本。同時，我廠進一步加強廢舊物資的管理，加大修舊利廢的力度，使生產(chǎn)經(jīng)營取得了新的突破。
（二）繼續(xù)貫徹“誠信保鐵”的理念，確保高爐穩(wěn)順運行。實踐證明，“誠信保鐵”不但事關(guān)公司生產(chǎn)經(jīng)營大局，也是燒結(jié)廠實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的關(guān)鍵。特別是在今年高爐產(chǎn)能迅速擴大，燒結(jié)本身產(chǎn)能不足，含鐵原料供應(yīng)緊張的不利局面下，如何保證高爐吃飽吃好，做到真正意義上的“誠信保鐵”，對我廠是一個嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為了實現(xiàn)對高爐的零影響，今年，我廠把“誠信保鐵”理念和質(zhì)量理念滲透到各項具體的規(guī)章制度、工作程序中，要求每人、每項工作、每個行動都體現(xiàn)
“無條件滿足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落實了誠信保鐵考核辦法，并結(jié)合自己的實際制訂了誠信保鐵工作標(biāo)準(zhǔn)，堅持把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品流入下道工序。并經(jīng)常性地去煉鐵進行用戶走訪，針對煉鐵提出的意見和要求努力整改。努力探索如何提高燒結(jié)礦的產(chǎn)品實物質(zhì)量，對燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末；特別在下半年原材料質(zhì)量達不到要求的不利條件下，為保公司大局，不惜犧牲我廠的局部利益，通過增加關(guān)鍵崗位員工的責(zé)任心、適當(dāng)加大能耗的投入來提高燒結(jié)礦的實物質(zhì)量，取得了燒結(jié)礦8-11月份連續(xù)四個月質(zhì)量無異議的好成績，得到了公司主管領(lǐng)導(dǎo)的高度評價。實現(xiàn)了保證高爐在公司最困難的時候穩(wěn)順生產(chǎn)的目標(biāo)。您已經(jīng)評價過！好:0 您已經(jīng)評價過！不好:0 您已經(jīng)評價過！原創(chuàng):0 您已經(jīng)評價過！非原創(chuàng):0
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鋼鐵公司燒結(jié)廠年度行政工作總結(jié)
一、200*年主要工作總結(jié)200*年燒結(jié)廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化，誠信保鐵”大局，堅持以提高經(jīng)濟效益為中心，致力攻關(guān)挖潛，取得了較好的成績。 燒結(jié)廠今年面臨的形勢與困難比以往任何一年都要大：一是煉鐵高爐“一大帶五小”格局形成，產(chǎn)能急劇擴張，燒結(jié)礦出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面，燒結(jié)生產(chǎn)組織面臨巨大的困難與壓力，設(shè)備計劃檢修時間無法保證，設(shè)備隱患得不到及時整改。二是經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)壓力非常大。今年受到市場的沖擊比以往任何一年都要大，進廠原材料質(zhì)和量根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學(xué)成分非常不穩(wěn)定，給燒結(jié)礦質(zhì)量的保證帶來了很大困難，直接導(dǎo)致經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)下滑。三是為保公司大局，不得不犧牲我廠的局部利益，導(dǎo)致能耗指標(biāo)下滑，節(jié)能降耗工作難度增加。四是燒結(jié)生產(chǎn)規(guī)?？焖贁U大，職工隊伍急劇膨脹，加上公司改革措施的強力推行，增加了一些思想上的不穩(wěn)定因素。五是技改任務(wù)艱巨，下半年隨著280m2燒結(jié)機建設(shè)的不斷推進，人力資源的缺口給生產(chǎn)組織帶來極大的影響。面對重重困難，一年來，我廠堅持全心全意依靠群眾，緊緊圍繞“系統(tǒng)優(yōu)化、誠信保鐵”工作大局，積極穩(wěn)妥地推進改革，以安全生產(chǎn)為前提，“誠信保鐵”為重點，挖潛增效為中心，本著向科技進步要效益，向管理創(chuàng)新要效益，向攻關(guān)挖潛要效益的經(jīng)營方針，妥善處理各方面的矛盾，取得了生產(chǎn)經(jīng)營的全面豐收，產(chǎn)量、質(zhì)量、效益指標(biāo)均在去年的基礎(chǔ)上有了很大的提高；職工收入穩(wěn)中有升；改革發(fā)展、企業(yè)管理工作有了長足進步。1.產(chǎn)量邁上新臺階：1-11月份燒結(jié)礦總量累計達噸，比去年同期凈增5xxxx噸。其中燒結(jié)礦噸，比去年同期凈增噸；球團礦噸，比去年同期凈增噸。全年燒結(jié)礦總量可望達到55xxxx噸。2.質(zhì)量水平穩(wěn)步提高：到11月止，燒結(jié)礦合格率達，比去年同期上升；燒結(jié)礦堿度穩(wěn)定率達，比去年同期上升；燒結(jié)礦品位穩(wěn)定率達，也好于去年同期水平；球團礦合格率達；公司質(zhì)量考核得分每月均高于100分。3．消耗指標(biāo)控制良好：130m
2、180m2燒結(jié)機工序能耗在克服了今年含鐵原料品種繁雜的困難后，仍保持了較好的水平。4．攻關(guān)挖潛創(chuàng)歷史新高：1—11月實現(xiàn)成本降低額突破
507xxxx元，全年可望突破600xxxx元，完成公司下達的二檔目標(biāo)。5．技改工程穩(wěn)步推進：280m2燒結(jié)機投產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作正有條不紊地開展，關(guān)鍵崗位的外培與內(nèi)培已圓滿結(jié)束，廠專門下文組織了安裝質(zhì)量監(jiān)督小組對工程的安裝進行實時監(jiān)督，預(yù)計可以按公司要求如期投產(chǎn)。一年來，我廠主要抓住了以下幾個方面的工作；
（一）堅持以提高經(jīng)濟效益為中心，強化生產(chǎn)經(jīng)營管理，確保提質(zhì)增量總體目標(biāo)的實現(xiàn)
1、按照橫向到邊、縱向到底的原則，將指標(biāo)層層分解到位，責(zé)任落實到單位和個人。注重指標(biāo)分解的科學(xué)性和合理性，充分考慮各單位不可控因素，并根據(jù)客觀情況的變化，及時調(diào)整指標(biāo)，調(diào)動各單位降成本的積極性，收到了明顯的效果。
2、兩眼向內(nèi)，廣開節(jié)支渠道，落實全員降成本措施，立足內(nèi)部攻關(guān)挖潛。為了降低消耗，節(jié)約可控費用，達到降低生產(chǎn)成本的目的，今年我廠加大了綜合利用的力度，把優(yōu)化資源配置作為工作重點，著重抓好了轉(zhuǎn)爐污泥的利用和熔劑攻關(guān)工作，努力降低燒結(jié)礦的含鐵原料成本。實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐污泥利用率達到10xxxx。在礦粉資源緊缺的情況下，我廠工藝技術(shù)人員通過試驗研究，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯灰、粗污泥、軋鋼皮、農(nóng)場粉等資源，有效地緩解了公司礦粉資源壓力。1-11月份，利廢總量達噸，共降低原料成本413xxxx元，熔劑攻關(guān)降成本80xxxx元。同時，我廠繼續(xù)做好設(shè)備點檢、定修，減少設(shè)備故障停機時間，提高設(shè)備作業(yè)率，對成品燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末，降低了返礦運輸成本。加強非生產(chǎn)性費用開支與管理，嚴(yán)把審批關(guān)，嚴(yán)格控制可控費用。并根據(jù)下半年公司面臨的嚴(yán)峻形勢，專門發(fā)文對指標(biāo)進行了重新分解，嚴(yán)格考核。在這一系列強有力的措施下，攻關(guān)挖潛活動取得了可喜成果。 3.依靠技術(shù)進步和管理創(chuàng)新，促進全員降成本、增效益。針對高爐產(chǎn)能的急劇擴大，在準(zhǔn)確分析全年生產(chǎn)經(jīng)營形勢的基礎(chǔ)上，確立了實行設(shè)備管理創(chuàng)新，確保生產(chǎn)均衡穩(wěn)順的生產(chǎn)經(jīng)營思路。今年，我廠為使計劃檢修更加科學(xué)合理地適應(yīng)高爐生產(chǎn)，改變原有的計劃檢修模式，摸索出一套結(jié)合高爐生產(chǎn)計劃重新合理安排好計劃檢修的模式，抓住有利時機合理安排計劃外檢修，努力縮短事故搶修時間。并嚴(yán)格按照“TPM全員設(shè)備管理”的要求，對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備從嚴(yán)管理，制訂了周密的事故應(yīng)急預(yù)案和管理考核辦法，明確了設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責(zé)范圍的劃分，落實點檢巡檢職責(zé)，進一步強化了設(shè)備管理責(zé)任。建立健全的激勵機制，充分調(diào)動了維修人員的積極性。在設(shè)備系統(tǒng)全力推行承包制，專門設(shè)立了設(shè)備作業(yè)率攻關(guān)獎。設(shè)備作業(yè)率由2004年的不到9xxxx提高到了以上，故障停機率降低到了
以下，確保了燒結(jié)產(chǎn)能的充分釋放，降低了固定成本。同時，我廠進一步加強廢舊物資的管理，加大修舊利廢的力度，使生產(chǎn)經(jīng)營取得了新的突破。
（二）繼續(xù)貫徹“誠信保鐵”的理念，確保高爐穩(wěn)順運行。實踐證明，“誠信保鐵”不但事關(guān)公司生產(chǎn)經(jīng)營大局，也是燒結(jié)廠實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的關(guān)鍵。特別是在今年高爐產(chǎn)能迅速擴大，燒結(jié)本身產(chǎn)能不足，含鐵原料供應(yīng)緊張的不利局面下，如何保證高爐吃飽吃好，做到真正意義上的“誠信保鐵”，對我廠是一個嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。為了實現(xiàn)對高爐的零影響，今年，我廠把“誠信保鐵”理念和質(zhì)量理念滲透到各項具體的規(guī)章制度、工
作程序中，要求每人、每項工作、每個行動都體現(xiàn)“無條件滿足下道工序的需要”。各科室、工段不折不扣地落實了誠信保鐵考核辦法，并結(jié)合自己的實際制訂了誠信保鐵工作標(biāo)準(zhǔn)，堅持把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品流入下道工序。并經(jīng)常性地去煉鐵進行用戶走訪，針對煉鐵提出的意見和要求努力整改。努力探索如何提高燒結(jié)礦的產(chǎn)品實物質(zhì)量，對燒結(jié)礦的下料斗和冷篩系統(tǒng)進行了改造，減少了燒結(jié)礦破損和高爐入爐粉末；特別在下半年原材料質(zhì)量達不到要求的不利條件下，為保公司大局，不惜犧牲我廠的局部利益，通過增加關(guān)鍵崗位員工的責(zé)任心、適當(dāng)加大能耗的投入來提高燒結(jié)礦的實物質(zhì)量，取得了燒結(jié)礦8-11月份連續(xù)四個月質(zhì)量無異議的好成績，得到了公司主管領(lǐng)導(dǎo)的高度評價。實現(xiàn)了保證高爐在公司最困難的時候穩(wěn)順生產(chǎn)的目標(biāo)。
陶瓷廠質(zhì)檢員工作總結(jié)共2
家具廠質(zhì)檢員工作總結(jié)
家具廠質(zhì)檢員工作總結(jié)（一） 20xx年，在我廠各領(lǐng)導(dǎo)的有力組織下，通過各部門密切配合，隨著新產(chǎn)品的不斷開發(fā)成功，使得20xx年上半年成為了家具廠有力的進步的半年。面對市場，我廠更加的重視產(chǎn)品的質(zhì)量，將“王力以質(zhì)量為主導(dǎo)，人人注重品質(zhì)，確保：制造精良產(chǎn)品，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，滿足客戶要求，王力不斷改進，直至卓越超群”深入到日常生產(chǎn)中。做為承擔(dān)公司質(zhì)量控制的職能部門，我部雖然進行過成員調(diào)整，但全體成員仍然保持原有的團隊精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項工作都以公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)中心，并且堅持貫徹ISO質(zhì)量管理體系，半年來，部門各項工作有條不穩(wěn)的進行，主要有以下方面的工作：
1、加強了質(zhì)檢人員工作崗位管理和培訓(xùn)工作：適當(dāng)加強思想溝通工作，發(fā)揚工作熱情，把生產(chǎn)的輔助工作做好，同時，加強各崗位相互間的在職培訓(xùn)工作，使部門各人員都掌握多種質(zhì)檢技能，并與2013年6月組織2位人員到金華培訓(xùn)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證，并取得相關(guān)證書，要求部門人員，盡力做到一專多能，彌補了工作量大時人力不足的缺陷，保證了部門的工作正常運轉(zhuǎn)。
2、在生產(chǎn)流程的控制方面：嚴(yán)格控制原材料、半成品、成品的檢驗，注重過程體系的監(jiān)控。生產(chǎn)能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作，加強與技術(shù)中心，生產(chǎn)部，經(jīng)銷部等部門的溝通工作，排除溝通不及時現(xiàn)象，產(chǎn)品控制過程做好質(zhì)量檢驗報表，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的可追溯性，以顧客為主，為產(chǎn)品的售后服務(wù)工作打下了良好的基礎(chǔ)，在產(chǎn)品檢驗工作的過程中，對流程的控制，主要采取全面的質(zhì)量質(zhì)量的管理方式，包括工作質(zhì)量，以及全面的過程管理和全員參與的方式，不僅在生產(chǎn)過程，而且向前后兩側(cè)延伸，包括對產(chǎn)品的設(shè)計，生產(chǎn)，儲存過程的監(jiān)控，來提高產(chǎn)品的質(zhì)量，加強生產(chǎn)所的現(xiàn)場監(jiān)督，對生產(chǎn)所的監(jiān)督主要是對現(xiàn)場成品和半成品以及廢品的管理。
3、對監(jiān)視和測量裝置進行校準(zhǔn)，根據(jù)《測量設(shè)備校準(zhǔn)》多公司的檢測工具進行了送檢，以確保其精度，充分保證了質(zhì)檢工作的正常進行。
質(zhì)檢部20xx年下半年的目標(biāo)是：顧客滿意度85%以上，在用檢測設(shè)備合格率為100%且檢測設(shè)備均在合格有效期內(nèi)，質(zhì)檢部在今年的質(zhì)量體系的運作中，能嚴(yán)格按照相關(guān)體系文件做好各項工作，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程我們嚴(yán)格按相關(guān)文件做到嚴(yán)格把關(guān)，對出現(xiàn)不合格項及時通知生產(chǎn)部，分析原因，并采取糾正措施，凡出現(xiàn)產(chǎn)品不合格，定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計，在針對主要不合格內(nèi)容制定糾正預(yù)防措施，對客戶的投訴的處理要求有糾正預(yù)防措施，而這些措施均得到有效的實施。
產(chǎn)品質(zhì)量安全作為一項長抓不懈的工作，只有良好的質(zhì)量產(chǎn)品的品質(zhì)，才能經(jīng)受得市場的考驗。質(zhì)檢部作為為生產(chǎn)服務(wù)、為產(chǎn)品服務(wù)的部門，為迎接我廠的快速發(fā)展，我部門人員必須及時提高自身技術(shù)，來適應(yīng)產(chǎn)品多樣性、復(fù)雜性日益增加的新產(chǎn)品。
家具廠質(zhì)檢員工作總結(jié)（二） 時間荏苒，歲月穿梭，轉(zhuǎn)眼間20xx年就要在緊張和忙碌中過去了，回顧在進人公司的這五個月來，我從一名倉庫主材管理員進步到質(zhì)檢部的一名檢驗員，學(xué)習(xí)到了很多也有很多進步，但是也存在一些不足之處。進入公司的五個月來，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心指導(dǎo)下，在同事的支持幫助下，我不但勤奮踏實地完成了本職工作，而且順利完成了領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項臨時任務(wù)，自身在各方面都有所提升。為了更好地做好今后的工作，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，本人就五個月的工作總結(jié)為以下幾項
一、工作收獲
1、在倉管任職期間，向劉師傅學(xué)習(xí)，不懂就問，不會就學(xué)，經(jīng)常請教有關(guān)材料方面的知識，材質(zhì)的強硬度、大小、配比等對工程質(zhì)量的影響，以此來提高自已的業(yè)務(wù)水平。因為我深知質(zhì)量就是企業(yè)的生命、是企業(yè)的信譽保證，沒有這一保證地產(chǎn)企業(yè)就無生存的希望更無發(fā)展可言。作為一名材料收發(fā)員我要求自已認(rèn)真履行本崗位所規(guī)定的職責(zé)，通過實際工作經(jīng)驗在進材料時認(rèn)真執(zhí)行物資管理的各項規(guī)章制度，認(rèn)真對各種材料進行貨檢驗，驗收材料與發(fā)料單上的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量是否相符，強度是否達到標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料及時向主管負(fù)責(zé)人匯報，有遇到不合格時就直接向送貨人當(dāng)面指出讓其拉走。根據(jù)實際要求收料人員填寫材料接收驗證明細(xì)表，將材料合理、安全、整齊、分類放在車間所分配的主材料區(qū)域。
在倉庫主材管理中我學(xué)習(xí)到了很多材料相關(guān)的知識，經(jīng)過學(xué)習(xí)，后面公司把我安排在質(zhì)量部我也收獲到了很多的工作經(jīng)驗。
2、在具備專業(yè)技術(shù)技能是開展質(zhì)檢工作的基礎(chǔ)。一個合格的質(zhì)檢員必須看懂圖紙、熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、掌握質(zhì)量管理條例規(guī)章。一個連圖紙都看不懂的人不可能做一個合格的質(zhì)檢員。一個只看懂圖紙而不知道工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作要點和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)檢員也無法進行有效的過程檢查與控制。
質(zhì)檢員需要和工人直接打交道，就一定要知道該怎么干，干好的尺度標(biāo)準(zhǔn)是什么，這樣才能夠真正去管理，才容易讓人接受你的管理。 3、首件檢驗
我嚴(yán)格按照控制計劃要求，做到不漏檢，不少檢。巡檢是一項細(xì)致的工作?！凹?xì)節(jié)決定成敗”，在巡檢的過程中，對工序流轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，必須按產(chǎn)品流轉(zhuǎn)控制程序辦理相關(guān)手續(xù)后方可放行，并執(zhí)行上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，下道工序復(fù)驗上道工序的制度，做到層層把關(guān) 4、異常反饋
在生產(chǎn)中經(jīng)常會因為設(shè)備或員工的原因，出現(xiàn)各種各樣的異常，小則損壞單個組件，大則損壞成批的組件，出現(xiàn)異常，我會第一時間通知上級領(lǐng)導(dǎo)，及時的處理問題。
二、質(zhì)檢員要堅持原則，要有勤懇的工作態(tài)度 1、工程質(zhì)量的過程控制很重要，質(zhì)檢員的工作主要是現(xiàn)場，過程中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題要比施工完了再返工補救更容易讓人接受，尤其減少浪費。各分項工程開始和樣板施工，質(zhì)檢員應(yīng)該做旁站監(jiān)督檢查，不能坐在辦公室里清閑，完工后再做事后驗收。你有再大的本事，一個懶惰就將注定你會一事無成。老好人也不適合做質(zhì)檢員，質(zhì)檢員應(yīng)有自己的個性，行就是行，不行就是不行。不能兩句好話就放過了問題?；蛘邔Ψ綉B(tài)度一強硬，就退縮回避了問題，最后害了自己，也害了工程，但同時處理問題要講究策略和方法，不在于爭吵，以解決問題為目的。
2、質(zhì)檢員要善于團結(jié)同志，處理好人際關(guān)系。質(zhì)檢員開展工作離不開與相關(guān)部門及人員的溝通和協(xié)調(diào)，如果不能搞好同事的人際關(guān)系，得不到大家的支持和理解，而使自己陷于孤立，形不成齊抓共管的局面，面對的阻力就很難讓自己能很好的開展工作，陷自己于被動的境地。當(dāng)然，搞好關(guān)系決不能放棄工作原則或降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
三、感想及體會 1、態(tài)度決定一切
工作時一定要一絲不茍，仔細(xì)認(rèn)真。不能老是出錯，有必要時檢測一下自己的工作結(jié)果，以確定自己的工作萬無一失。工作之余還要經(jīng)常總結(jié)工作教訓(xùn)，不斷提高工作效率，并從中總結(jié)工作經(jīng)驗。雖然工作中我會犯一些錯誤，受到領(lǐng)導(dǎo)的批評，但是我并不認(rèn)為這是一件可恥的事，因為我認(rèn)為這些錯誤和批評可以讓我在以后的工作中避免類似錯誤，而且可以讓我在工作中更快的成長起來。在和大家工作的這段時間里，他們嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的工作作風(fēng)給我留下了深刻的印象，我也從他們身上學(xué)到了很多自己缺少的東西。 2、勤于思考
崗位的日常工作比較繁瑣，這就需要我們一定要勤于思考，改進工作方法，提高工作效率，減少工作時間。 3、不斷學(xué)習(xí)
要不斷的豐富自己的專業(yè)知識和技能，這會使我的工作更加得心應(yīng)手。
一個人要在自己的職位上有所作為，就必須要對職位的專業(yè)知識熟知，并在不斷的學(xué)習(xí)中拓寬自己的知識面。
四、20xx年的工作規(guī)劃
在新的一年里，我決心認(rèn)真提高工作水平，為公司的發(fā)展貢獻自己的一份力量。在今后的工作中要虛心向其他同事學(xué)習(xí)工作方面的經(jīng)驗，借鑒好的工作方法不斷提高自身的素質(zhì)，使自己的全面素質(zhì)再有一個新的提高，以適應(yīng)公司的發(fā)展和社會的需要。要進一步強化敬業(yè)精神，增強責(zé)任意識，提高完成工作的標(biāo)準(zhǔn)。
20xx年的結(jié)束，20xx年的到來，是開端也是結(jié)束，展現(xiàn)在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土，也分明感受到了沉甸甸的責(zé)任，在今后的工作和生活中我將繼續(xù)學(xué)習(xí)，深入實踐，不斷提升自我，不辜負(fù)公司給我的這個機會和領(lǐng)導(dǎo)以及同事對我的栽培。
家具廠質(zhì)檢員工作總結(jié)（三） 20xx年即將告別，回憶在這一年當(dāng)中既忙碌著也有收獲著，使我感到有喜有憂。本人一直在注塑車間做了3年多的質(zhì)檢工作，所在的崗位確實有一定工作壓力，但是對我來說沒有壓力就等于沒有動力。作為一名質(zhì)檢員的我，為使自己成長的更快，工作中得到更大提高，做了如下的工作總結(jié)：
一、對工作中的品質(zhì)把關(guān)
作為質(zhì)檢員，不但要掌握專業(yè)的檢測知識，還需要認(rèn)真仔細(xì)，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出問題，解決問題。所以這一年的現(xiàn)場的質(zhì)量工作使我受益匪淺。在檢驗之前，要學(xué)會看懂產(chǎn)品圖紙，與產(chǎn)品試裝。根據(jù)品質(zhì)流程要求，做好事中監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)及糾正檢驗過程中存在的問題。配合操作員對產(chǎn)品質(zhì)量作全面的檢查，對產(chǎn)品中出現(xiàn)的問題及時提出、糾正。對特殊產(chǎn)品要加工工藝的進行全過程跟蹤檢查，確保每道工序合格。對進倉的產(chǎn)品嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，對事后結(jié)果進行總結(jié)分析，以便于工作的持續(xù)改進。每天下班之前，對檢驗過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題做好對班交接工作。記載檢驗過程中往后容易出現(xiàn)的問題可取之處，不斷地提高個人的專業(yè)檢驗水平；將現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題及須公司協(xié)調(diào)解決的問題認(rèn)真反映出來。
二、工作中不足之處與存在的問題
1、對產(chǎn)品品質(zhì)方面要求還有一定差距，導(dǎo)致少批量的退貨現(xiàn)象。一方面，由于個人檢查方面不夠細(xì)致、專業(yè)知識不夠充足，一方面就是工作量多、和時間比較長時，工作效率不高。
2、在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題中不敢明確確定是否，果斷性不強，在處理有些事情時還需要領(lǐng)導(dǎo)的幫助。
3、由于目前質(zhì)檢工作人員有所欠缺，工作時間長，工作量增加，如有一人請假無人替代。
三、明年的工作打算與改進
1、我將進一步發(fā)揚優(yōu)點，改進不足，全力做好本職工作。要保持良好的精神狀態(tài)，發(fā)揚吃苦耐勞、知難而進、精益求精、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、學(xué)習(xí)進取、敢于拼搏精神。理清工作思路，提高辦事效率。
2、在檢驗之前，我首先要了解需要檢驗的產(chǎn)品，并且在檢查前應(yīng)該做好事前準(zhǔn)備，檢查時認(rèn)真監(jiān)督。
最后，我公司為人性化管理，注重員工技能的培養(yǎng)，和團隊的精神，以及積極上班的熱情，我相信，我一定會在貴派這個大家庭的發(fā)展中，共成長，我們一定會壯大起來！
家具廠質(zhì)檢員工作總結(jié)（四） 過去的20xx年，我在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下，業(yè)務(wù)水平有了進一步提升，工作能力方面有了長足的進步。特別對出現(xiàn)的質(zhì)量問題的處理，有了明顯的進步，有一定的判斷分析能力。以下我對一年來的工作情況進行總結(jié)：
首先，工作時必須做到四個字：認(rèn)真細(xì)心。因為我們所做的保質(zhì)保量，關(guān)系到全公司生產(chǎn)工作的正常運轉(zhuǎn)。如果所做的質(zhì)量在某個地方出了差錯，公司利益會受到影響，那么必將造成不小的危害。生產(chǎn)車間也會因為質(zhì)量問題而停止生產(chǎn)；這樣到了發(fā)貨日期不能按時發(fā)貨，必將引起客戶抱怨，降低公司信譽，給公司造成不可估量的損失。所以我每天工作時都盡量保持清醒地頭腦，確保每一份計劃都能準(zhǔn)確無誤，把工作效率提高到最高點。
其次，工作時必須要有堅定不移、不厭其煩的精神。有人說：看看差不多就行了，其實不然，要想成為一個合格的質(zhì)檢員，必須要有耐心、堅持的態(tài)度。但要經(jīng)常到各個崗位查看這些產(chǎn)品是否合格。倘若已經(jīng)出現(xiàn)質(zhì)量問題，而其他操作人員沒有發(fā)現(xiàn)或及時處理的情況下，就一定要督促他們認(rèn)真負(fù)責(zé)，并與其保持良好的溝通，以保證生產(chǎn)計劃能順利進行。所以質(zhì)檢是非常重要的。
最后，工作時必須要與各部門這間處理好人際關(guān)系。一個人的力量是有限的，但一個團隊的力量卻是巨大的。工作過程中，同事之間磕磕碰碰有時也在所難免，但我始終抱著一種平和的心態(tài)來對待這些問題，并找出問題關(guān)鍵所在，解除誤會，化解矛盾，從而營造一個和諧的工作環(huán)境。只有心情好，才能在工作中發(fā)揮自己最大的潛能。一個團隊，最重要的就是同心協(xié)力，只有做到這一點，公司的發(fā)展才能越來越好。
回顧過去，雖然有了一些可喜的成績，但同時也發(fā)現(xiàn)自身存在的問題。在工作中，有的時候開拓、創(chuàng)新意識不夠，事業(yè)的發(fā)展需要不斷地創(chuàng)新，但自己卻總是求穩(wěn)怕亂，在有些問題的處理上瞻前顧后，不夠果斷。另外在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)突發(fā)狀況時，有時卻未能及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。針對自身存在的這些問題，我將認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)揚成績，克服不足，進一步加強理論學(xué)習(xí)和工作實踐，不斷地提高自己的工作能力和管理水平。生活每一天都在繼續(xù)，公司在發(fā)展，我也會通過學(xué)習(xí)不斷地完善自己，為公司發(fā)展盡自己微薄之力。我相信，只要肯付出，只要有著堅定的信念，無論環(huán)境如何改變，也阻擋不了前進的步伐，愿公司的明天更加美好。
陶瓷廠質(zhì)檢員工作總結(jié)共3
第一章：基本建設(shè)程序和前期工作
基本建設(shè)程序的三個階段：準(zhǔn)備階段，設(shè)計階段，建廠階段
三個階段設(shè)計指：初步設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和施工圖設(shè)計。兩階段設(shè)計指：初步設(shè)計、施工圖設(shè)計 項目建議書：1.項目名稱、項目的主辦單位及負(fù)責(zé)人 2.項目內(nèi)容、設(shè)立項目的理由及相關(guān)情況分析 3.建廠地區(qū)或承辦企業(yè)的基本情況 4.產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)能力及銷售方向 5.主要原料、燃料、材料、電力、交通運輸和協(xié)作配套等方面的要求或者已經(jīng)具備的條件6.資金的估算和來源 7.項目的進度安排 8.初步的技術(shù)、經(jīng)濟分析
可行性研究報告（1）總論（2）承辦單位或企業(yè)的基本情況和條件（3）需求預(yù)測和產(chǎn)品規(guī)劃（4）資源、原材料、燃料及公用設(shè)施情況（5）廠址方案和建廠條件（6）技術(shù)方案（7）環(huán)境保護（8）企業(yè)組織、勞動定員的人員培訓(xùn)（9）項目實施進度的建議（10）投資估算好資金籌措（11）產(chǎn)品成本估算（12）社會及經(jīng)濟效果評價
市場需求是前提，工藝技術(shù)是手段，效率利潤是關(guān)鍵
設(shè)計任務(wù)書：（1）根據(jù)經(jīng)濟預(yù)測和市場預(yù)測確定項目建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案（2）資源、原材料、燃料和公用設(shè)施的落實情況（3）建廠條件和廠址方案（4）技術(shù)工藝、主要設(shè)備選型、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)（5）主要單項工程、公用輔助設(shè)施、協(xié)作配套工程的構(gòu)成，全廠布置方案和土建工程量估算（6）環(huán)境保護、城市規(guī)劃、防震、防洪、防空和文物保護等要求和采取相應(yīng)措施方案（7）企業(yè)組織、勞動定員和人員培訓(xùn)設(shè)想（8）建設(shè)工期和實施進度（9）投資估算和資金籌措（10）經(jīng)濟效果和社會效益（11）附近
廠址選擇：選擇建廠的地區(qū)位置和選擇建廠的具體廠址。建廠地區(qū)的選擇：（1）靠近銷售地區(qū)和原料基地，并有良好的燃料、電力供應(yīng)（2）考慮當(dāng)?shù)剡\輸和資源條件 建廠地址的選擇：（1）考慮地質(zhì)條件，注意地下水位及侵蝕性等問題（2）盡量避免地形起伏變化過大，有一定坡度（大于21°），便于排水 （3）避免在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)區(qū)建廠（風(fēng)向）（4）無污染源 設(shè)計的方案：工藝流程方案、交通運輸安排、人流跟物流的分流、環(huán)境評價 第二章 總平面及運輸設(shè)計
設(shè)計任務(wù)：在滿足生產(chǎn)要求條件下將廠區(qū)劃分及確定各建筑物相對位置（面積、形狀）
設(shè)計程序：（1）確定建筑物的層數(shù)；（2）廠區(qū)內(nèi)外交通形式，產(chǎn)品原料運輸，車間與車間之間的運輸、連通；（3）建筑物間的相互位置，按生產(chǎn)工藝流程走；（4）繪制總平面圖，豎向圖；（5）方案對比，兩種或兩種以上的方案。
總平面布置基本原則：①滿足工藝條件下，周期短，資金周期短；②設(shè)置兩個以上的門，人、貨分開；③同類建筑集中布置；④建筑物外形簡單、緊湊；⑤輔助設(shè)施靠近服務(wù)對象；⑥電源靠近負(fù)荷中心；⑦盡量直道少拐彎⑧采光、通風(fēng)、風(fēng)向；⑨考慮擴建，車間內(nèi)預(yù)留、車間外預(yù)留，整個生產(chǎn)線全部預(yù)留；⑩合理利用地勢，生產(chǎn)線從上往下布置；滿足運輸線路環(huán)保衛(wèi)生要求；廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)不設(shè)服務(wù)設(shè)施；合理布置的更美觀。
主要措施：(1) 廠區(qū)劃分：生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、廠前區(qū)； (2) 合理組織人流、物流、主 廠門、貨物門(3) 建筑物形式（單層、多層廠房，各種建筑—注漿成型(4) 分離式和連接式（成型、燒成車間）占地有效利用率高，運輸距離短，相互影響大(5)考慮擴建與改建(6) 防火衛(wèi)生要求 工廠組成：主車間，輔助車間，服務(wù)設(shè)施，變電站
陶瓷工廠總平面布置的工藝要求：
一、主要生產(chǎn)車間：（1）泥料制備車間布置在鐵路的進線處、公路入口處、碼頭。車間附近有露天堆場，場地設(shè)備倉庫（2）成型車間通風(fēng)采光，靠兩頭，地勢平
坦，輔助料供應(yīng)方便，布置工廠中心（3）焙燒車間保證通風(fēng)，靠兩頭，地基好，地下煙道防水，要有備用電源，位置處于下風(fēng)向（4）上釉及彩飾車間（5）檢查和裝配車間
二、輔助車間：a,動力設(shè)施b,倉庫設(shè)施c,行政管理和生活福利設(shè)施d,運輸設(shè)施
豎向布置的任務(wù)是對廠區(qū)的天然地形進行改造。豎向布置有連續(xù)式，重點式和混合式
地面連接方法：平坡法4% >500m 工藝流程從上往下走
管線架設(shè)方式（3種）：地下、地面、架空。管線與鐵路、道路交叉時，其最低部分高于路軌米，高于道路地面米 運輸方式的選擇
鐵路：距離鐵路編組站小于5KM；年運輸量>4萬噸 水路：運輸成本底量大，散裝、集裝箱、集裝箱 有碼頭 管道： 水，汽油，泥漿等有流動性物 豎向標(biāo)高的選擇：土方量最小
陶瓷工廠的運輸方式為：鐵路、公路、水路和特種方式運輸。
陶瓷工廠的鐵路運輸標(biāo)準(zhǔn)軌距1435㎜的鐵路線。廠內(nèi)鐵路線的布置方式：層端式、貫通式、環(huán)狀式、混合式。
廠內(nèi)道路的布置方式：盡頭式和環(huán)形式
廠內(nèi)道路布置的原則：（1）主要貨流方向和運輸路線簡捷方便（2）道路網(wǎng)盡量布置成環(huán)通式（3）避免與鐵路線交叉（4）主干道與廠前區(qū)同時考慮，人流物流出入口分開（5）有一定的道路路幅（6）車間倉庫四周保證消防車通行（7）少轉(zhuǎn)彎
主干道 次干道 1，廠區(qū)面積大于50公頃 9m 6m 2，廠區(qū)面積小于50公頃 6m 3無大量貨運 3m
技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)為總平面設(shè)計中一項結(jié)論性的資料；
主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)為：①全廠年運輸量②廠區(qū)占地面積：單位萬平方米③建筑物和構(gòu)筑物占地面積④露天倉庫占地面積⑤鐵路、道路和地上地下工程管線長度⑥圍墻長度⑦總綠化面積⑧建筑系數(shù)K⑨廠區(qū)利用系數(shù)L。
建筑系數(shù)K=（建筑物、構(gòu)筑物占地面積+倉庫、露天棧橋）/廠區(qū)面積
廠區(qū)利用系數(shù)L=（建筑物、構(gòu)筑物占地面積+倉庫、露天棧橋建+鐵路、道路、人行道和散水坡占地面積 +地上地下工程管線）/廠區(qū)面積 第三章 工藝設(shè)計
工藝設(shè)計的主要任務(wù)：確定生產(chǎn)方法，選擇生產(chǎn)工藝流程，確定生產(chǎn)設(shè)備的類型、規(guī)格、數(shù)量，選取各項工藝參數(shù)及定額指標(biāo)，確定勞動定員及生產(chǎn)班制，從工藝技術(shù)上、生產(chǎn)設(shè)備上、勞動組織上保證設(shè)計廠投產(chǎn)后能正常生產(chǎn)，在產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量上達到設(shè)計的要求。
工藝設(shè)計的基本原則：1安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)先進2合理的選擇工藝流程和設(shè)計指標(biāo)3為生產(chǎn)挖潛和發(fā)展留有余地4合理考慮機械化、自動化裝備水平5注意環(huán)境保護，減少污染6要求考慮土建、公用等設(shè)計的要求，并為土建及公用設(shè)計提供可靠依據(jù)。
工藝設(shè)計的步驟：①確定個車間生產(chǎn)任務(wù)。②選擇生產(chǎn)工藝流程及主機設(shè)備。③確定主要工藝參數(shù)，定額指標(biāo)及車間工作制度。④物料平衡計算。⑤設(shè)備選型及計算。⑥車間工藝布置并繪制工藝布置草圖。⑦計算設(shè)備的電力安裝容量以及蒸汽，壓縮工期和其他動力需要量。計算人員數(shù)量和運輸量。向土建等專業(yè)工種提供資料。⑧根據(jù)土建設(shè)計，繪制正式工藝布置圖。⑨主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)計算。⑩編寫工藝設(shè)計說明書。
選擇工藝流程原則：（1）保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，盡可能簡化流程，縮短生產(chǎn)周期。（2）技術(shù)上的先進性和可靠性。生產(chǎn)過程的機械化和自動化
確定工藝流程的依據(jù)：①原料的組成和性質(zhì)②產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求③工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平④建廠地區(qū)氣候條件⑤半工業(yè)加工試驗 基本工藝流程：
陶瓷工藝流程：原料（硬）→粗碎→中碎→細(xì)碎→除Fe過篩凈化→噴干→陳腐→成型→（干燥）素?zé)負(fù)臁嫌浴詿鷵靷}
各種定額指標(biāo)（勞動定額、工作制度、定員）的確定
勞動定額的表示方法：①工時定額②產(chǎn)量定額
勞動定額的確定方法：①統(tǒng)計分析法②現(xiàn)在標(biāo)定法③計算分析法
原料儲備定額：經(jīng)常儲備、保險儲備、季節(jié)儲備
工作制度：包括年工作制度和日生產(chǎn)班制兩部分。不連續(xù)作業(yè)年工作日為306天。連續(xù)作業(yè)全年工作日335天部分
年時基數(shù)：設(shè)備及工人的工作時間總數(shù)。計算時，必須以工作日，非工作日以及每個工作日的工作時間為依據(jù)。工作時間總數(shù)包括公稱時間總數(shù)（公稱年時基數(shù)）和實施工作時間（實際年時基數(shù)） 設(shè)備選型考慮因素：①滿足生產(chǎn)工藝要求②機械化和自動化水平③設(shè)備性能良好④管理維修方便，工藝布置合理⑤節(jié)能⑥使用場合及設(shè)備來源⑦技術(shù)
設(shè)備選型：粗碎——顎式破碎機；中碎—石質(zhì)輪碾機、反擊式破碎機或雷蒙磨；細(xì)碎—間歇式石襯或橡膠襯濕法球磨機
除鐵：中碎粉料干法除鐵后可進入配料倉。大中型廠一般采用電磁除鐵器，小型工廠用永久磁鐵 篩分：一般采用振動篩，搖擺篩，回轉(zhuǎn)篩或固定篩
陳腐和悶料：陳腐和悶料應(yīng)在通風(fēng)不良，溫度和濕度適宜的條件下進行，一定能改善泥料性能，對于可塑料，陳腐能讓水分更加均勻化，提高可塑性
泥漿脫水：壓濾和噴霧干燥（壓力式噴霧干燥、離心式噴霧干燥）
成型方法：可塑成型、注漿成型、壓制成型、熱干法、等靜壓成型、熱壓成型、擠壓成型、注塑成型
皮料倉庫及輸送設(shè)備：泥漿輸送 、提升輸送 、皮帶和螺旋輸送、氣動輸送 常用的施釉方法：浸釉，噴釉，燒釉，滾釉，刷釉
第四章 車間工藝布置
車間工藝布置的任務(wù)：確定車間的廠房布置和設(shè)備布置
基本原則：是要使生產(chǎn)流程順暢、簡潔、緊湊，盡量縮短物料的運輸距離，充分考慮設(shè)備安裝、操作和檢修的方便，并滿足總圖及其他專業(yè)對布置的要求 廠房布置包括平面布置和立面布置
廠房布置通常采用集中式布置和分散式布置兩種形式
1原料倉庫位置的確定，既要靠近鐵路、公路或碼頭，以便原料進廠和入庫，原料倉庫的布置原則：○又要靠近原料車間，以便原料的使用；既要布置在各種堆場的上風(fēng)向，以保持原料的潔凈，同時還
2考慮原料的品種、性質(zhì)、來料運輸條件、裝卸方法及貯量等因素應(yīng)考慮倉庫本省對周圍環(huán)境的影響○3原料采用鐵路運輸直接運入倉庫時，受料地坪的標(biāo)高應(yīng)低于軌面標(biāo)高，標(biāo)高差一般不小于 m○4○
5分格的堆料倉不應(yīng)過長，一般不超用量大的主要原料應(yīng)堆放在原料庫出入口附件，以縮短運輸距離○
6要根據(jù)過5m，隔墻的高度一般為，料倉的墻角及隔墻與縱墻的交角應(yīng)設(shè)計成圓角以防積料○南、北方氣候的特點對土建方面提出不同的要求，并充分考慮到有利于機械化運輸
1原料車間產(chǎn)品單純，僅有泥漿、可塑泥段或壓制粉料，生產(chǎn)加工量大、運輸原料車間的工藝特點：○2用水量和排水量大，地面管路多、地溝也多○3為防止原料污染，要求車間保持量大、機械化程度高○
4粉碎工序粉塵大，以干法粉碎尤為突出，須設(shè)置防塵清潔。為防止管道凍塞，寒冷地區(qū)應(yīng)考慮采暖○設(shè)備
1原料的車間的位置宜布置在即靠近原料倉庫和原料堆場又靠近成原料車間工藝布置的原則和要求：○2原料車間的外形多為長方形。○3原料車間多采用機械化運輸或管道運輸，除考慮設(shè)備檢修間型車間○
4球磨機工段的地面設(shè)計應(yīng)有一定坡度以便定期沖洗，車間內(nèi)的地溝距外，不必留有很大的走道面積○
5車間內(nèi)如設(shè)輕便軌道，則其軌道面標(biāo)高應(yīng)相當(dāng)于車間地坪應(yīng)布置在球磨機之后，應(yīng)采用水泥溝蓋板○
6設(shè)備工藝布置時應(yīng)盡量考慮在同一標(biāo)高，以減少平標(biāo)高，而車間外的輕便軌道面標(biāo)高必須高出地面○7車間內(nèi)應(yīng)設(shè)備品備件房和簡易設(shè)備維修間○8原料車間為全生產(chǎn)線設(shè)備動力負(fù)荷集中地臺和樓層層數(shù)○
9當(dāng)工序緊湊、設(shè)備區(qū)，故變、配電室應(yīng)靠近車間內(nèi)的破、粉碎工段，若有條件可設(shè)置車間變電所?！鸩贾幂^集中時，可綜合考慮設(shè)一個收塵系統(tǒng)10○對采暖地區(qū)，原料車間冬季要求采暖，其溫度一般要求為12°C，對于人工檢選原料的工作室，采暖溫度應(yīng)不低于14°C11○原料車間的不知還應(yīng)考慮收塵設(shè)備、車間變電室、洗布間、生活間、質(zhì)量控制室以及車間辦公室等所需面積和位置 顎式破碎機和給料設(shè)備垂直凈空不小于 齒輥破碎機的垂直凈空距離以及為宜
壓濾機工作時所排出的水必須經(jīng)過沉淀處理，方可放入下水道
1合理組織物流和人流，避免交叉往返與不均衡現(xiàn)象○2工藝設(shè)備和工作位成型車間布置原則和要求：○置應(yīng)根據(jù)設(shè)備外形及基礎(chǔ)尺寸要求，按生產(chǎn)流水線布置，工藝相同的產(chǎn)品，其成型設(shè)備已集中布置
3成型、修在一條線上，以便成型余泥和廢坯采用皮帶運輸方式回收和加工以及干燥熱風(fēng)管道的布置○坯、上釉等設(shè)備附近要留出空地以堆放模子，安置活動層架車或坯架
1燒成車間應(yīng)靠近成型、上釉、坯件庫、制缽工段以及成品庫，使成品燒成車間工藝特點及布置原則○2生產(chǎn)工藝流程順暢，前后工序銜接合理，且有利于縮短隧道窯和干燥和半成品運輸短捷、方便○3應(yīng)考慮半成品、成品有一定的存放場地，它的布置應(yīng)以不遠離干燥室出車端及室回車線的長度○4應(yīng)盡量使煤氣管道、蒸汽管道、余熱風(fēng)道等的距離短、拐彎少 ○5操作管理裝卸窯車操作點為宜○
6布置緊湊，廠房面積利用率高，方便，且有良好的采光、通風(fēng)、防暑降溫等的勞動條件和環(huán)境○
7留有發(fā)展余地，以便增減窯爐時，既能與并充分利用地形和地質(zhì)條件，減少工程量、節(jié)省投資○
8當(dāng)以煤為燃料時，燒成車間的窯爐部分宜靠近煤原工藝流程相適應(yīng)，又能與原附屬設(shè)備相配套○9窯爐布置時應(yīng)與土建密切配合。10堆場布置○○一般窯體和基礎(chǔ)對地面的壓力為6-8 t/m2 ，因為窯體基礎(chǔ)的地耐力要求在15 t/m2以上，否則基礎(chǔ)施工須采取必要的措施 11○布置窯爐時，應(yīng)考慮留有一定輔助面積，以便堆放匣缽、運輸、堆煤及工人操作 12○燒成車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工人最大班人數(shù)設(shè)置生活間和車間辦公室、
五章：土建
1總圖2土建：包括建筑和結(jié)構(gòu)3電氣：包括輸配電、動力、照明、弱電和儀表自控4動力：包括蒸汽、煤氣、壓縮空氣、氫氣、氧氣和乙炔氣5給水排水6采暖通風(fēng)：包括采暖、通風(fēng)、降溫除塵7概算預(yù)算
基礎(chǔ)、柱子橫梁和屋架等構(gòu)成廠房骨架
房屋主要構(gòu)件：基礎(chǔ)、外墻、內(nèi)墻、屋頂、地坪、樓面、樓梯、門和窗 采光方式：側(cè)面采光、上部采光、混合采光 第六章 勞動保護：設(shè)計依據(jù)有《環(huán)境保護法》可依
防止污染和其他公害的設(shè)施依據(jù)“三同時”原則：同時設(shè)計，同時施工，同時使用 陶瓷工業(yè)主要污染源：污水污染、噪音污染、空氣污染（粉塵污染、氣體污染） 2改革燃料構(gòu)成 ○3采用除塵裝置 ○4采用高煙囪 1改進燃料設(shè)備和燃燒方法 ○煙塵防治：○工業(yè)粉塵的防治：（防止粉塵的危害，設(shè)計中應(yīng)貫徹“以防為主，防除結(jié)合”原則） 陶瓷廠防塵設(shè)計要求：a下風(fēng)向b改進工藝c設(shè)置隔墻d清潔空氣，先過人e便于沖洗
陶瓷廠除塵的措施：
1、采用濕法工藝
2、潮濕環(huán)境，水力除塵
3、密閉抽塵
4、外部抽塵 旋風(fēng)收塵器：袋式濾塵器，電收塵器
5、采用除塵裝置：（機械除塵器，濕式洗滌除塵器） 除塵系統(tǒng)中，管道干線最好垂直安裝，傾斜時不應(yīng)
建設(shè)項目概算包括：總概算、綜合概算（建筑工程概算、設(shè)計設(shè)計概算）、單位工程概算及其他工程和費用概算
總概算概念:指基本建設(shè)項目從籌建到竣工驗收交付使用過程的全部建設(shè)費用。 見解費用：單位工程概算不能直接計入各個工程項目的費用。
總概算編制依據(jù)：⒈一般通用的建筑工程概算定額民用建筑還價指標(biāo)和見解費用客額應(yīng)按各省、市、自治區(qū)現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行⒉地區(qū)材料預(yù)算價格應(yīng)按工程所在省、市、自治區(qū)規(guī)定執(zhí)行。⒊設(shè)備預(yù)算價格，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備價格應(yīng)按國家規(guī)定的現(xiàn)行產(chǎn)品出廠價格計算，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備價格應(yīng)按各主管部和省、市、自治區(qū)訂價辦法計算。⒋各項費用定額：如土地征用費等，按所在省、市、自治區(qū)規(guī)定執(zhí)行。 總概算的組成分為兩大部分：工程費用、其他費用。
工程費用包括：建筑工程費、設(shè)備購置費、安裝費、工器具 及生產(chǎn)用具配置費
其他費用： 土地征購費、補償費、管理費、運轉(zhuǎn)費、培訓(xùn)費及其他 總投資=工程費用（第一部分）+其他費用（第二部分）-回收價值
概算文件：編制說明，總概算表，綜合概算表，單位工程概算表，其他工程費用概算表，及有關(guān)附件組成
產(chǎn)品成本（3類）：車間成本，工廠成本和銷售成本 銷售成本： 銷售費用和工廠成本（企業(yè)管理費和車間成本） 車間成本：原料 輔料 燃料 動力 水 工資 車間經(jīng)費
產(chǎn)品成本計算：①總成本計算（原料、材料、燃料費用計算和工資和工資附加費計算）②車間經(jīng)費計算： 工資和工資附加費，固定資產(chǎn)折舊費，維修費和其他③企業(yè)管理費：工資和附加費、固定資產(chǎn)折舊大修、維修和其他費用勞動定員：職工人員分類：生產(chǎn)人員、管理人員、服務(wù)人員 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)：①貨物運輸量②勞動生產(chǎn)數(shù)③工人數(shù)（勞動量）④全廠性指標(biāo)⑤總平面指標(biāo)⑥建筑面積⑦羨慕需要總資金⑧單位產(chǎn)品消耗：原料、輔料、電力、水等⑨生產(chǎn)工人動力設(shè)備⑩經(jīng)濟效益：銷售總收入、總成本、利潤、稅金、投資回收 積極效果評價：（常用指標(biāo)和方法）
（1投資指標(biāo)）（2）勞動生產(chǎn)率（3）原材料、燃料和動力消耗（4）產(chǎn)品成本（5）利潤和稅金（6）投資回收率=年凈收入/總投資 其中國家角度 投資回收率=（企業(yè)利潤+稅金）/總投資 企業(yè)角度=企業(yè)利潤/總投資（7）投資回收期（8）內(nèi)部收益率（9）盈虧平衡分析（10）敏感性分析 名詞解釋：
工廠設(shè)計：是工程技術(shù)人員在國家政治、經(jīng)濟和法律思想的指導(dǎo)下，按照國家計劃或業(yè)主意圖，以自己學(xué)術(shù)專長和技術(shù)能力為國家或業(yè)主提供設(shè)計思想，并根據(jù)這種思想提供各種設(shè)計圖紙、資料和各種設(shè)計文件的創(chuàng)造性勞動。
可行性研究：是在決定一個項目之前，先對披肩羨慕的一些主要問題如建成投產(chǎn)后市場的需求，厚禮情況，建設(shè)條件，生產(chǎn)技術(shù)條件，投資效果以及周邊發(fā)展情況等進行認(rèn)真調(diào)查研究，充分進行技術(shù)及經(jīng)濟論證和方案比較，提出項目建設(shè)究竟是否可行的研究報告。
建筑系數(shù)：表示廠內(nèi)的建筑密度。（太小會增加車間之間的管道和運輸路線以及美化設(shè)施的建筑費用和管理費用；過高則影響衛(wèi)生，、防火、操作管理及運輸條件，一般工廠建筑系數(shù)為25-35%）
建筑系數(shù)（建筑物?構(gòu)筑物?露天倉庫）占地面積?全廠占地面積?100%
廠區(qū)利用系數(shù)：指建筑物、構(gòu)筑物、露天倉庫、鐵路、公路、管線走廊等所占面積與全廠面積的百分比，是體現(xiàn)廠區(qū)有效利用面積的指標(biāo)（一般為60-70%）。
廠區(qū)利用系數(shù)（建筑物??構(gòu)筑物?露天倉庫?道路管線走廊）占地面全廠占地面積積?100%
生產(chǎn)方法：沿著工藝路線所確定的方向前進的過程中所具體采用的各種手段和措施。
生產(chǎn)工藝流程設(shè)計：當(dāng)生產(chǎn)方法及其工藝路線確定后，設(shè)計人員根據(jù)手機的資料，首先考慮如何即先進又合理的實現(xiàn)由原料順序的經(jīng)過哪些化工過程及設(shè)備以及經(jīng)過哪些能量變化最后制得成品的問題。
生產(chǎn)工藝流程圖：是以圖解的形式表示一個車間（或工段）自原料進入車間至成品送出車間為止的生產(chǎn)過程全貌。
物料橫算：是在化工生產(chǎn)過程中，用來確定物料比例和無聊轉(zhuǎn)變的定量關(guān)系的過程。 能量橫算：根據(jù)能量守恒定律，利用能量傳遞和轉(zhuǎn)化的規(guī)律，通過平衡計算求得。
專用設(shè)備：生產(chǎn)過程中主物料、半成品及產(chǎn)品直接經(jīng)過并有一定生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)要求的設(shè)備，如栲膠浸、提蒸發(fā)、干燥的設(shè)備。
通用設(shè)備：一般指由機械工業(yè)部主管及生產(chǎn)地泵、通風(fēng)機、壓縮機、離心機等。
非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備：指規(guī)格和材料都不定型的輔助設(shè)備。在工廠設(shè)計中，此類設(shè)備多屬容器，儲槽之類，根據(jù)生產(chǎn)需要而配置。
工藝流程圖：表示一個車間或工段自原料進入車間到成品送出車間為止的生產(chǎn)過程全貌的圖紙。 問答題：
簡述工廠設(shè)計的主要流程。
接受任務(wù)==》編制項目建議書==》可行性研究報告==》初步設(shè)計==》施工圖設(shè)計==》施工配合==》試車考核==》交付使用
廠區(qū)和廠址的選擇有何區(qū)別？分別要注意哪些問題？
廠區(qū)選擇指工廠的地理位置（對原料、產(chǎn)品、燃料、消費、運輸?shù)缺容^后進行較大范圍的確定）； 廠址選擇指工廠具體座落的位置（要注意1工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等自然條件是否可靠；2建設(shè)時需要的水電及運輸?shù)仁欠衤鋵崳?建設(shè)項目投資后的原料、燃料是否具備。） 簡述總平面設(shè)計的主要內(nèi)容及布置原則。
1平面布置：決定全廠各種建筑物和構(gòu)筑物在平面上的相對位置及廠區(qū)美化設(shè)施； 2豎面布置：決定建筑物和構(gòu)筑物的設(shè)計標(biāo)高，廠區(qū)地形起伏的組織和雨水排除問題； 3運輸設(shè)計：假定廠內(nèi)廠外的各種運輸方式，并進行廠內(nèi)道路設(shè)計； 4管線綜合：綜合考慮使地上和地下各種管線布置得合理、經(jīng)濟、整齊； 5廠區(qū)綠化美化：涉及廠區(qū)面貌和環(huán)境衛(wèi)生等問題。
布置原則：
1節(jié)約用地，不占農(nóng)田并要求復(fù)合生產(chǎn)工藝要求，保證合理、經(jīng)濟、通順的生產(chǎn)線路； 2因地因廠至宜，安排好廠區(qū)的劃分； 3必須注意與城市、區(qū)域總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)。
總平面設(shè)計的任務(wù)是什么？影響總平面設(shè)計的主要因素有哪些？ 任務(wù)：1總體地解決全廠所有建筑物和構(gòu)筑物在平面和豎面上的布置； 2運輸網(wǎng)和地上地下工程技術(shù)管網(wǎng)的布置； 3行政管理、福利及美化設(shè)施的布置。
主要影響因素：工藝生產(chǎn)流程、運輸要求、動力供應(yīng)條件、廠區(qū)自然條件、城市規(guī)劃與建筑要求、防火和衛(wèi)生技術(shù)要求、施工條件和發(fā)展遠景。 豎向布置得方式有哪些，有什么特點？
方式：連續(xù)式：包括平坡式布置和階梯式布置；重點式布置。
特點：連續(xù)式：平原地區(qū)常用，建筑密度較大，管線較多，道路密集的工廠適用；
重點式：僅對場地不連續(xù)的不同地面標(biāo)高的臺地組成進行局部平整；丘陵地常用，可減少土石方量，建筑密度不大、地下管線簡單常用此法。
體現(xiàn)廠區(qū)總面積平面布置技術(shù)、經(jīng)濟效果的主要指標(biāo)有哪些，如何計算？ 1建筑系數(shù)2廠區(qū)利用系數(shù)
簡述工藝設(shè)計在總體設(shè)計中的重要性。
工藝設(shè)計時化工設(shè)計中非常重要的環(huán)節(jié)，他通過工藝流程圖的形式形象的反映了化工生產(chǎn)由原料到產(chǎn)品的過程，其中包括物料和能量的變化，物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的工藝過程和使用的設(shè)備儀表，概括了生產(chǎn)過程的全貌。
在設(shè)計新廠是選擇生產(chǎn)方法及其工藝路線時，應(yīng)遵循哪些基本原則？ 1產(chǎn)品質(zhì)量硬滿足國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 2采用成熟的、先進的生產(chǎn)方法和設(shè)備；
3應(yīng)考慮建廠規(guī)模大小、技術(shù)水平以及投資多少等因素； 4充分注意對廢水、余熱的綜合利用；
5成分考慮經(jīng)濟效益。
生產(chǎn)工藝流程分哪三個階段進行？
1生產(chǎn)工藝流程示意圖：是無聊橫算前設(shè)計的，只是定性標(biāo)出五件的來龍去脈和采用的多種化工設(shè)備及過程；
2生產(chǎn)工藝流程草圖：在示意圖的基礎(chǔ)上表示生產(chǎn)過程中的物流各單元過程和單元操作的特征，自動控制方案、工藝操作參數(shù)等情況；
3生產(chǎn)工藝流程圖：對車間布置設(shè)計時如有不合適對草圖做出修改、最后得生產(chǎn)工藝流程圖 生產(chǎn)工藝流程圖設(shè)計時在技術(shù)上要考慮哪些因素？ 1必須具備工業(yè)化生產(chǎn)地概念；
2工具生產(chǎn)方法，確定主要的化工過程及設(shè)備，再進一步確定配合主要化工過程所需要的輔助過程及設(shè)備；
3考慮設(shè)備相對高低位置對操作、動力消耗、廠房面積、勞動生產(chǎn)率的直接和間接關(guān)系； 4利用地形高度差、壓力差等考慮考用進出料的方式；
5同一化工過程可用不同的方法和設(shè)備完成時，要根據(jù)實際情況確定。 什么是物料橫算？物料橫算平衡式有哪些表達方式？
物料橫算是在化工生產(chǎn)過程中，用來確定物料比例和無聊轉(zhuǎn)變的定量關(guān)系的過程。 表達方式：1物料平衡方程式：?M??P??P損
2用體系中某一組分建立的物料平衡式：轉(zhuǎn)化率 3轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)率及選擇性： 轉(zhuǎn)化率（A）?產(chǎn)率?產(chǎn)物的實際得量產(chǎn)物的理論得量反應(yīng)消耗的A組分?100%
料量投入的A組分?100% 選擇性?主產(chǎn)物生產(chǎn)量折算為原反應(yīng)掉的原料量?100%
在化工生產(chǎn)過程中需要通過能量衡算解決的問題有哪些? 1確定物料數(shù)輸送機械和其他操作機械的功率；
2確定各單元過程所需的能量及其傳遞速率，以確定設(shè)備傳熱面積、熱量總消耗等； 3確定為保持一定的反應(yīng)溫度所需要的放熱速率或供熱速率；
4確定為充分利用余熱使得生產(chǎn)過程的總能耗降低的相應(yīng)措施。 車間布置圖的內(nèi)容包括那些？
1要有各層樓面的平面圖及足夠的立面圖（應(yīng)能清楚表示設(shè)備間的相互關(guān)系） 2標(biāo)出設(shè)備的定位尺寸
3設(shè)備的外形尺寸要準(zhǔn)確與其他設(shè)備的銜接處、管接口、外形及操作臺應(yīng)在圖上表示清楚 4表明廠房邊墻輪廓線、門窗、樓梯的位置、柱網(wǎng)間距編號、各層相對標(biāo)高、右上角設(shè)指北針 5表示操作平臺、防護欄桿、排水道、吊孔、生活室、辦公室的相對布置位置 根據(jù)化工廠工藝和設(shè)備的特點，車間布置應(yīng)盡可能滿足的要求是什么? 1保證生產(chǎn)設(shè)備能按工藝流程的順序配置，在保證生產(chǎn)安全及環(huán)境衛(wèi)生的前提下節(jié)約廠房面積與空間
2保證車間能充分利用自然條件和通風(fēng)，使各工作地點有良好的勞動條件 3保證車間交通運輸及管理得方便與安全
4 廠房間結(jié)構(gòu)要緊湊簡單，并為生產(chǎn)發(fā)展及技術(shù)革新創(chuàng)造有利條件 生產(chǎn)工藝對設(shè)備布置得要求有哪些？
1要滿足工藝流程的順序，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性 2相同設(shè)備或同類型設(shè)備應(yīng)盡可能布置在一起 3應(yīng)有一定間隙，有利于操作和檢修 4運轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)考慮其備用設(shè)備的位置 5盡可能縮短設(shè)備間管線
6車間應(yīng)留有原料、中間體產(chǎn)品的貯存、運輸操作通道 7考慮傳動設(shè)備安裝安全防護裝置的位置
8考慮物料的防火、防毒、防爆、防噪音要求，單獨設(shè)置生活輔助室 9根據(jù)需要適當(dāng)?shù)亓粝掳l(fā)展空間 10注意設(shè)備間、設(shè)備與墻間的距離 設(shè)備安裝專業(yè)對設(shè)備布置有什么要求？
1根據(jù)設(shè)備大小及結(jié)構(gòu)，考慮設(shè)備安裝檢修、拆卸及更換時所需空間 2考慮設(shè)備安裝及更換時能順利進出車間（大門比最大設(shè)備寬） 3通過樓層的設(shè)備，樓面上要設(shè)置吊裝孔
4多層樓面吊裝孔應(yīng)在每層相同位置（一般直徑在以內(nèi)） 5考慮設(shè)備檢修、拆卸等起重運輸設(shè)備 個人總結(jié)：
1、基本建設(shè)與技術(shù)改造區(qū)別：
資金渠道不同，技術(shù)改造的新增生產(chǎn)能力有限制，技術(shù)改造的土建工程有限制。
2、設(shè)計任務(wù)書：在可行性研究的基礎(chǔ)上，對推薦的最佳方案進行深入研究，進一步分析項目的利弊得失，落實各項建設(shè)或技術(shù)改造和協(xié)作配合條件。
3、編制可行性研究報告的目的是通過進一步調(diào)查，分析和計算，論證工程項目在客觀需求、建設(shè)條件、技術(shù)措施和經(jīng)濟效益等方面是否可行。
4、建廠地區(qū)選擇，靠近銷售地區(qū)和原料基地，考慮整體的工業(yè)布局，考慮建廠規(guī)模。
5、建廠廠址選擇，比較清潔的環(huán)境，地質(zhì)條件，地形。
6、設(shè)計工作應(yīng)該由淺入深，一般分為三個階段進行，初步設(shè)計，技術(shù)設(shè)計和施工圖設(shè)計。
7、施工圖是根據(jù)批準(zhǔn)的初步設(shè)計繪制的，施工圖上必須確定所有設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物、道路和管線等的確切位置及其相互之間的關(guān)系尺寸，施工圖的深度應(yīng)能滿足建筑廠房、安裝設(shè)備、修筑道路和敷設(shè)管線等各項施工要求。
8、設(shè)計任務(wù)、廠區(qū)劃分，交通運輸系統(tǒng)，豎向布置方案，工程技術(shù)管道，防火條件綠化美化，廠前區(qū)合適的建筑物型式。
9、選擇工藝流程的原則、簡化生產(chǎn)流程縮短生產(chǎn)周期，體現(xiàn)技術(shù)上的先進性和可靠性，生產(chǎn)過程的機械化與自動化。
10、確定工藝流程的依據(jù)，原料的組成和性質(zhì)，產(chǎn)品品種及質(zhì)量要求，工廠規(guī)模及技術(shù)裝備水平，建廠地區(qū)氣候條件，半工業(yè)加工試驗。
11、工藝參數(shù)。含水率，損失率，廢品率，回收率。
12、球磨機布置：一排或兩排，邊距間距中心距，傾斜角度不小于60，設(shè)置加料平臺，原料的堆放面積。
13、輔助裝備確定：保證主要設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)均衡，根據(jù)主機的最大生產(chǎn)力，確定輔助設(shè)備臺數(shù)，力求減少設(shè)備臺數(shù)。
14、設(shè)計的全過程包括前期準(zhǔn)備、設(shè)計、施工駐場、參加試動轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)。
15、項目建議書是根據(jù)掌握的情況，對工程項目進行初步分析，說明成立該項目的必要性，建設(shè)或改造范圍，設(shè)計條件、資金估算及經(jīng)濟效益概略分析等。
16、設(shè)計程序：廠區(qū)劃分，建筑物、構(gòu)筑物和堆場的面積和形狀，運輸方式，繪制總平面布置圖的設(shè)計方案，編制運輸路線，分析比較作進一步詳盡的總平面運輸設(shè)計。
17、總平面布置的原則：建筑物、構(gòu)筑物及交通運輸路線的布置應(yīng)使工藝流程順捷，短距離運輸避免交叉往返，外形簡單，輔助車間及倉庫應(yīng)盡可能地靠近他所服務(wù)的主要車間，動力設(shè)施應(yīng)盡量靠近負(fù)荷中心，人行道距離應(yīng)最短避免與貨運險路交叉，管線網(wǎng)位于建筑物和道路之間，考慮擴建可能，合理利用地形，滿足運輸線路防火衛(wèi)生條件及工程技術(shù)管線的要求，交通便利連接，易燃、可
燃和燃料倉庫布置在下風(fēng)側(cè)，合理選擇建筑型式，減少分期建設(shè)，布置和諧。
18、主要措施：廠區(qū)劃分，合理組織人流物流，選擇建筑型式，布置緊湊，考慮擴建與改建，防火衛(wèi)生要求。
19、建筑物按其各部分構(gòu)建、件的燃燒性能和最低耐火極限分為五級，根據(jù)生產(chǎn)和儲存物品的火災(zāi)危險性分為甲乙丙丁戊五類。
20、工廠組成：主要生產(chǎn)車間，輔助劑修理車間，生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施。
21、泥料制備車間應(yīng)有處理廢水的沉淀池做到排水方便，成型車間要求地勢平坦注意車間采光通風(fēng)良好不再有害氣體和粉塵的下風(fēng)，靠近上釉和焙燒車間考慮石膏模的供應(yīng)方便。
22、設(shè)計基礎(chǔ)資料：氣象，地質(zhì)地震，地形地貌，交通運輸，水文和水源，原材料和燃料，動力供應(yīng)，通訊，廠區(qū)附近情況，施工條件，概算預(yù)算，技術(shù)經(jīng)濟，改建擴建工程，協(xié)議及證明文件。
23、豎向布置有連續(xù)式重點式混合式
24、地面連接方法、平坡法和階梯法。
25、管線架設(shè)有地下地面和架空。
26、鐵路線的布置：盡端式貫通式環(huán)狀式混合式。
27、布置廠內(nèi)道路遵循原則：保證正常交通，盡量布置成環(huán)狀式與建筑紅線平行，避免與鐵路線相互交叉，主要干道的布置應(yīng)該和廠前區(qū)的布置同時考慮。保證有一定寬度的路幅，車間和倉庫四周保證消防車通行無阻。
28、工藝設(shè)計的基本原則：安全可靠經(jīng)濟合理技術(shù)先進，合理選擇工藝流程和技術(shù)指標(biāo)，為生產(chǎn)挖潛和發(fā)展留有余地，合理考慮機械化自動化裝備水平，注意環(huán)境保護減少污染，考慮土建公用等設(shè)計的要求。
29、勞動定額：企業(yè)在一定的生產(chǎn)條件下，為生產(chǎn)合格產(chǎn)品所預(yù)先規(guī)定的勞動消耗量標(biāo)準(zhǔn)、30、經(jīng)常儲備：定期對企業(yè)補充供應(yīng)原材料滿足生產(chǎn)需要。保險儲備：防止經(jīng)常儲備的原材料供應(yīng)中斷，或為了滿足工藝上的要求對生產(chǎn)起著保險總用。
設(shè)備選型應(yīng)考慮的因素：滿足生產(chǎn)工藝要求，機械化和自動化水平，設(shè)備性能良好，管理、維修方便、工藝布置合理，節(jié)約能源，使用場合及設(shè)備來源，技術(shù)經(jīng)濟比較。
31設(shè)備不平衡系數(shù)是考慮到生產(chǎn)中發(fā)生暫時的故障或停電情況時，為了及時調(diào)整不平衡現(xiàn)象而在設(shè)計中采取的一項措施。
32、設(shè)備布置工藝要求：力爭工藝流程順直短捷緊湊，布置不宜過緊或過松，管線盡可能短而直，合理回收廢料廢坯，主機操作人觀察到其它設(shè)備的運行情況，注意人員安全。
33、成型車間布置原則：避免交叉往返，工藝設(shè)備和工作位置，成型修坯上釉等設(shè)備附近要留有空地。
34、窯體標(biāo)高確定：一般以窯車軌面或窯車面的高度作為確定標(biāo)準(zhǔn)。
35、布置對應(yīng)使建筑物的外墻位置在平面圖上形成一條直線，這直線被命名為建筑紅線。
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