有關(guān)金工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

時(shí)間：2023-07-09 11:18:00 工作總結(jié)

　　下面是范文網(wǎng)小編收集的有關(guān)金工實(shí)習(xí)報(bào)告3篇金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)，以供參考。

有關(guān)金工實(shí)習(xí)報(bào)告1

　　實(shí)習(xí)之前，我對(duì)金工實(shí)習(xí)的認(rèn)識(shí)只局限于它是個(gè)非常講究手工操作的科目，然而現(xiàn)在，我對(duì)金工實(shí)習(xí)有了更深一步的了解。實(shí)習(xí)之前，我對(duì)金工實(shí)習(xí)充滿了好奇，也充滿了期待。終于，我們來(lái)到了此次實(shí)習(xí)基地--華南理工大學(xué)工業(yè)培訓(xùn)中心。我們的第一節(jié)課是工業(yè)生產(chǎn)安全教育，這節(jié)課后我們內(nèi)心的興奮消失得無(wú)影無(wú)蹤，而心里卻是一絲絲的恐懼與緊張?？墒墙?jīng)過(guò)了七天貨真價(jià)實(shí)的金工實(shí)習(xí)以后，我們釋然：其實(shí)金工實(shí)習(xí)也不是我們想象中那么危險(xiǎn)的。

　　這幾天的實(shí)習(xí)雖然沒(méi)有特別累人的工種，但是我們還是接觸到了像刨工、鉗工、車工、銑工這些古老的工種。我們雖然由于工作緣故弄得滿身臭汗，但是當(dāng)完成一件零件的時(shí)候，內(nèi)心的激動(dòng)是無(wú)法言喻的'，看著自己親手完成的小工件，好像所有付出都是值得的?？粗约和瓿傻男×慵m然不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，也沒(méi)有那么精細(xì)復(fù)雜，只是簡(jiǎn)單的長(zhǎng)方體、圓柱體而已，但是我還是會(huì)珍藏他們的，因?yàn)樗鼈兇淼氖俏覍W(xué)習(xí)的一個(gè)過(guò)程，我的一段成長(zhǎng)歷程，還有那一段美好而難忘的回憶。

　　刨工

　　刨工是我們實(shí)習(xí)安排中的第一個(gè)工作。小時(shí)候接觸過(guò)做木工用的木刨，但是現(xiàn)在所用到的是機(jī)械刨工，而且對(duì)象是一塊鐵塊，這讓我產(chǎn)生了興趣?？催^(guò)資料以后，我們圍起來(lái)看老師講解和演示操作，原來(lái)這項(xiàng)工作雖然有了機(jī)械的幫助，也不是一件很輕松的事情。首先，一組三人合作操作牛頭刨床完成一件作品，老師所給的毛坯很粗糙，但是作品的要求是48mm28mm13mm規(guī)格的長(zhǎng)方體鐵塊。

　　看完老師的操作，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著用扳手把毛坯加緊。下一步就是對(duì)刀，對(duì)刀這工作并不是一件容易的事情，別看老師操作起來(lái)那么得嫻熟，但是這刀到了我們的手里，卻要謹(jǐn)慎處理。一番下來(lái)，也需要不少時(shí)間。但是對(duì)刀成功以后，只要調(diào)好下降的長(zhǎng)度、速度，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，刀就會(huì)自動(dòng)刨削毛坯。也許是覺(jué)得時(shí)間很充裕，而我們又想把這工作做得完美，所以我們慢慢來(lái)，絲毫不敢馬虎。當(dāng)別人都在刨第三面的時(shí)候，我們還在為第二面精加工，說(shuō)起精加工，這道工序可不能像粗加工那么馬虎，我們都把刀口下調(diào)的距離準(zhǔn)確得調(diào)整好，力求把每一面都做平整。然而，由于我們的進(jìn)度過(guò)慢，所以我們都沒(méi)來(lái)得及加工第四面，老師就要求上交我們的作品了，我們只得把第四面粗粗地刨一遍就上交了。我們幾乎一天都是站著操作，所以覺(jué)得很累。在這次工作中，我們收獲了粗加工和精加工這兩個(gè)概念，也懂得機(jī)械刨工的操作。我反思了一下，就是與同伴的合作還不夠好，同時(shí)我們的時(shí)間觀念也不夠，在接下來(lái)的實(shí)習(xí)中需要得到提高。

　　數(shù)控銑工

　　經(jīng)歷了第一天刨工的工作以后，我們對(duì)實(shí)習(xí)中出現(xiàn)事故的恐懼減弱了許多，而對(duì)剩下幾天的實(shí)習(xí)充滿了期待。我們第二天的工作安排是數(shù)控銑工，老師先讓我們呆在電腦室里面學(xué)習(xí)名為powermill的軟件，這款軟件和我們之前學(xué)習(xí)過(guò)的cad畫圖軟件很相像，再加上老師的一番教導(dǎo)，不用多久，我們也終于會(huì)自己在電腦上模擬出數(shù)控銑工的運(yùn)行過(guò)程。當(dāng)老師在一臺(tái)大型的機(jī)器面前教我們使用這龐然大物的時(shí)候，我們也知道我們所學(xué)習(xí)的軟件的用處，原來(lái)我們所學(xué)的軟件所生成的程序就是這機(jī)器運(yùn)行的主要指令。當(dāng)老師給我們做演示的時(shí)候，我懂了我們前面的工作的原因，原來(lái)這大型機(jī)器是用已經(jīng)編輯好的程序?qū)γ鬟M(jìn)行加工，隨著塑料屑飛濺，成品也逐漸露出他的面目，十多分鐘過(guò)去后，圓柱形銑刀終于停止了工作，原來(lái)平整的塑料塊上出現(xiàn)了一朵花。下午時(shí)候，老師給我們的任務(wù)是根據(jù)我們?cè)缟蠈W(xué)習(xí)到的操作技術(shù)，自己在電腦上完成一道作業(yè)，并且需要在電腦上模擬出來(lái)。由于有了前面的學(xué)習(xí)，我們很快就把作業(yè)給做好了。這次數(shù)控銑工實(shí)習(xí)操作的收獲挺大的，不僅見(jiàn)識(shí)了數(shù)控銑工，而且還學(xué)會(huì)了powermill軟件的操作，而且指導(dǎo)老師也非常好人，當(dāng)我們提出我們不理解的地方，他還耐心地給我們講解。

有關(guān)金工實(shí)習(xí)報(bào)告2

　　為期兩周的金工實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了。時(shí)間雖短，我們卻學(xué)到了不少有用的東西。那些書本上找不到的東西，也更讓自己覺(jué)得是一名學(xué)工科的學(xué)生。十天的時(shí)間一共簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)了車工，銑工，數(shù)車，鑄造，焊工，鉗工，化學(xué)加工等等十個(gè)工種，其中有些工種學(xué)起來(lái)非常愉快，盡管身體比較勞累，但無(wú)疑是值得的。

　　1、鉗工

　　我們所在的第B1組第一天做的是鉗工。這大概是所有工種里面最耗費(fèi)體力的一個(gè)工種。為了做一個(gè)小小的螺冒，要不停切割打磨一整天。當(dāng)螺冒做好的時(shí)候，身體都已經(jīng)累得不行了，不過(guò)看著自己親手做出來(lái)的東西，心里還小有成就感的。這天最主要的收獲是一個(gè)認(rèn)識(shí)：工人太偉大了。工人大概是最默默無(wú)聞的職業(yè)，但絕對(duì)是工業(yè)社會(huì)的基石。雖然這個(gè)職業(yè)不及教師醫(yī)生們尊貴，卻有著無(wú)與倫比的尊嚴(yán)。如果說(shuō)教師的責(zé)任在學(xué)生，醫(yī)生的責(zé)任在病人，那工人的責(zé)任就在整個(gè)社會(huì)。心里深深地向工人師傅們致敬。

　　2、車工

　　第一天的鉗工主要是人工完成的，而車工已經(jīng)是半自動(dòng)的機(jī)械工種了。正是做了車工之后，開(kāi)始覺(jué)得自己一名真正的工科學(xué)生了。在一天的學(xué)習(xí)過(guò)程中，先是老師從理論上給我們灌輸一些基本的知識(shí)，然后在實(shí)際操作中讓我們認(rèn)真看清楚他的每一個(gè)操作手法。大概一個(gè)上午的時(shí)間，我們基本掌握了車床的操作功能。下午主要是用來(lái)加工工件，在親手的實(shí)際操作中進(jìn)一步掌握車床的種種功能。

　　這天是金工實(shí)習(xí)期間第一次接觸機(jī)工，心理也有點(diǎn)新奇感。

　　3、銑工

　　這天是在一個(gè)很大的車間內(nèi)學(xué)習(xí)銑床的功能。主要任務(wù)是把一個(gè)圓柱型的鐵棒加工成一個(gè)長(zhǎng)寬規(guī)定的長(zhǎng)方體。在銑床上的操作步驟其實(shí)挺簡(jiǎn)單的，在了解了機(jī)械的功能和每個(gè)零件或按紐的作用后，就基本能按老師的要求進(jìn)行加工了。在重復(fù)地磨平四個(gè)面的過(guò)程中，要求我們很好地把握他的長(zhǎng)度寬度，否則會(huì)做出不幾個(gè)的作品。

　　加工完成后，還做了幾題老師要求的書面作業(yè)。在同學(xué)們的合作下，很快順利完成了。

　　4、加工中心

　　第四天的主要任務(wù)是學(xué)會(huì)用電腦設(shè)計(jì)工件模型，所有的工具是MILL9。由于平時(shí)對(duì)這種類型的軟件不太熟悉，所以在做的過(guò)程比較困難。盡管過(guò)程中遇到困難，還是完成了老師的要求。并從中學(xué)到了一些知識(shí)。

　　5、數(shù)控車床

　　今天學(xué)習(xí)的是數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)已經(jīng)工作過(guò)程和加工程序的編制。然后再進(jìn)入車間結(jié)合機(jī)械進(jìn)行實(shí)際操控工作。實(shí)際上，由于上午有英語(yǔ)課，我們只做的半天。但半天的時(shí)間還是盡量學(xué)了主要的東西。盡管由于時(shí)間原因沒(méi)能上機(jī)實(shí)操，但還是基本了解了相關(guān)的流程。

　　休息兩天后，繼續(xù)第二周的金工實(shí)習(xí)。

　　6、數(shù)銑

　　這天的任務(wù)是學(xué)習(xí)圖形設(shè)計(jì)軟件Powermill的操作。這是一種設(shè)計(jì)模型的軟件，還可以自動(dòng)模擬成型，自動(dòng)生成數(shù)控銑床加工所需要的程序。這天我們的任務(wù)就是借一個(gè)已經(jīng)做好的簡(jiǎn)單的模型來(lái)熟悉各個(gè)功能，然后模擬成型再生成程序文件。

　　7、電火花

　　任務(wù)是熟悉電火花機(jī)床的操作和制作一個(gè)小圖形。（心型）

　　這天老師先是給我們強(qiáng)調(diào)了安全方面的知識(shí)。由于這天的工種具有一定的危險(xiǎn)性，所以老師特意花了很多的時(shí)間給我們灌輸安全意識(shí)。這天的過(guò)程可以概括為這樣一條線：準(zhǔn)備工作——工具電極工藝基準(zhǔn)的校正——安裝工件——調(diào)整工作頁(yè)面——選擇電規(guī)準(zhǔn)——加工——加工完成。

　　8、化學(xué)加工

　　很有意思的一個(gè)工種，做自己喜歡的東西。而從中又學(xué)到了很多化工原理，的確是很快樂(lè)的一天。最后的成果是自己想想做的東西，很難得學(xué)習(xí)和快樂(lè)能結(jié)合起來(lái)。

　　9、焊工

　　印象最深的是指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的師傅很善良。而實(shí)習(xí)過(guò)程中也接觸到了焊工這個(gè)很特別的工種，與一般的工種相比，它有一定的危險(xiǎn)性。其中知道了，不管什么工作，都要長(zhǎng)時(shí)期的堅(jiān)持才能學(xué)好，技藝不是那么容易得來(lái)的。

　　10、鑄工

　　最后一天由于下午要考試，所以只做了一半。但還是盡量按照老師的要求去做了。在匆忙中結(jié)束了自己可能是唯一一次金工實(shí)習(xí)。

　　總結(jié)

　　十天很快過(guò)去，但突然覺(jué)得，這是大學(xué)兩年來(lái)學(xué)得最充實(shí)的十天。感謝金工實(shí)習(xí)！

有關(guān)金工實(shí)習(xí)報(bào)告3

　　金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來(lái)，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活，XX年金工實(shí)習(xí)報(bào)告。難而，實(shí)習(xí)后，我覺(jué)得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

　　時(shí)光匆匆，歲月流梭！

　　轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè)！因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。

　　我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識(shí)和金工實(shí)習(xí)過(guò)程中的注意事項(xiàng)的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會(huì)不激動(dòng)萬(wàn)分呢？

　　一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對(duì)我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)，也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會(huì)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識(shí)水平。

　　金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。

　　通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當(dāng)鉗工是最累的！”

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

　　第一天，來(lái)到車間，聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項(xiàng)，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。

　　但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。

　　首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

　　接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果。

　　鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

　　第二項(xiàng)，車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

　　車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

　　而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。

　　車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：

　　1）刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

　　2）刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。

　　3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

　　4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

　　5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。

　　安裝完刀并對(duì)好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車削加工了。

　　車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

　　最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。