下面是范文網(wǎng)小編收集的金工實(shí)習(xí)總結(jié)9篇(金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)),供大家參閱。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)1
金工實(shí)習(xí)報(bào)告磨工總結(jié)范文一大家都知道電焊在我們機(jī)械行業(yè)是一項(xiàng)基本功,所以工廠現(xiàn)階段沒有那么忙,所以我們晚上都是接受電焊方面的培訓(xùn)。我們這里有焊機(jī),如氣體保護(hù)焊、氬弧焊和手工焊。但我們主要采用氣體保護(hù)焊,它主要由三部分組成,CO2氣體、焊機(jī)和送絲機(jī)。當(dāng)需要焊接的零件在焊接前需要接觸地線時(shí),我的師傅第一次教我如何耐心處理。首先,這取決于要焊接的零件的厚度。如果是薄板的電流和送絲速度,需要焊接的部位要小一些,慢一些,以免焊接時(shí)燒壞。
第一天就跟師傅學(xué)了這個(gè)焊接。我的焊接很難看,很多都是假焊(好像有焊接,但是用力掰會掉)。直角焊接時(shí),我們可以上下擺動(dòng),這樣焊縫就會平整牢固。焊接最重要的是焊接的調(diào)整。遇到薄板和厚板時(shí),焊接電流和電壓不同。更重要的是,知道如何避免板材在焊接過程中的變形,以及如何保證焊接時(shí)的平直角度是非常重要的。我們還學(xué)習(xí)了焊機(jī)用完之后如何更換焊條。我的老師耐心地教他,我們也學(xué)得很認(rèn)真。手工焊和氣體保護(hù)焊不一樣。對我來說,手工焊遠(yuǎn)比氣體保護(hù)焊難。但是我還是努力學(xué)習(xí)。
在這次焊接學(xué)習(xí)中,我發(fā)現(xiàn)要想做好,就要努力學(xué)習(xí),需要很大的耐心。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告磨工總結(jié)范文二當(dāng)我們差不多把舊機(jī)器拆了的時(shí)候,生產(chǎn)部的經(jīng)理讓我和師傅一起組裝熱縮機(jī)。這是我第一次組裝這么大的機(jī)器,心里感到很激動(dòng),但看到滿地的工具,又不知從何說起。我得等師傅說我會幫他拿工具,于是我跟著師傅到了噴漆間。把零件拉進(jìn)去組裝,跟著我?guī)煾德?。他也開始教我如何慢慢到達(dá)那里。我們可以看到別人鎖螺絲很容易,但是鎖螺絲是有原則的。順時(shí)針是鎖定,逆時(shí)針是松開。安裝螺母時(shí),應(yīng)先將彈性墊放在底部,然后再添加平墊。鎖緊螺釘時(shí),應(yīng)對角鎖緊,以免造成工件變形。擰松螺絲時(shí),也要對角擰松。
除了組裝收縮機(jī)的外蓋板,我們還需要安裝鏈輪。在安裝鏈輪之前,我們需要用砂紙打磨軸上的`油漆,然后加入黃油進(jìn)行潤滑,最后用套筒將鏈輪打入,然后安裝頂絲,這樣鏈輪就組裝好了?,F(xiàn)在安裝導(dǎo)軌更難了。安裝好鏈輪和電機(jī)后,我們必須將導(dǎo)軌放入收卷機(jī)中。鋪設(shè)導(dǎo)軌時(shí),需要與兩端鏈輪對齊,使網(wǎng)鏈在導(dǎo)軌上靈活地前后移動(dòng)。這樣也可以延長網(wǎng)鏈的使用壽命,提高工作效率,降低噪音。而且導(dǎo)軌不能直接焊接在機(jī)器的骨架上,因?yàn)闄C(jī)器內(nèi)部的空氣溫度比較高。如果焊接,導(dǎo)軌在熱脹冷縮時(shí)會變形。
上,然后就可以讓電工把電接好試機(jī)了。
組裝跟拆機(jī)器比比較輕松,但是這里面的學(xué)問遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于拆機(jī)械,在這里我不只只學(xué)到了鎖螺絲更是學(xué)到了,組裝一個(gè)機(jī)器的順序非常的關(guān)鍵。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)2
第一周車床
下午在工廠門前集合之后。大家都迫不及待的想著開始工作,進(jìn)入車間后,我們有一大感覺:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破爛爛的窗子,靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過,更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間,爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠(yuǎn)記得:車工是最危險(xiǎn)的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽………………。這一通好嚇!令花容失色,草容扭曲,一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本散人和其他9個(gè)人有幸分到了一起,跟隨師傅。師傅其人身量不高,但發(fā)型不錯(cuò)。用一種大不敬的比喻(注:一般對老師的形容都多少有些不敬。但請各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學(xué)習(xí)的地方。下同)像一個(gè)棗核。而且與大多數(shù)害怕的小人物(我們)不同,師傅一身工作服。也著實(shí)讓我們安心不少:畢竟從師傅身上可以看出他并不恐懼。有師傅在,我們怕誰?師傅一開口,更增加了我們的信心指數(shù)。在聽過了車床的介紹后,我們熟悉了車床的各個(gè)組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用分配車床。然后是師傅給表演鉆孔,切料。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。之后分發(fā)材料,回到各自的床子上開始干“私活”。先車圓球。經(jīng)歷了先粗雖然可看性一般,但都是心血??!
最終,老師還是給予了我們肯定,這讓我們都很高興。
車工,拜拜了!
第二周銑床
真真的銑了!本以為所謂銑工,就是在有水的介質(zhì)中進(jìn)行精加工。到那一看,滿不是那回事!一樣是鋒利的刀具和大同小異的車床。但不同的是車工是刀動(dòng),銑工是件動(dòng),而且可以加工平面。在銑床的這一周實(shí)習(xí)確實(shí)很熬人啊!我們一直守著一臺機(jī)器,看著刀具一點(diǎn)一點(diǎn)往前走,這讓我們大多數(shù)人都產(chǎn)生過了視覺疲勞,甚至有的同學(xué)開始的打瞌睡……雖然有一點(diǎn)熬人,但和進(jìn)行磨工的同學(xué)相比,我們是幸福的。即使銑床讓我們清閑得有一點(diǎn)無所適從,但我們不得不承認(rèn)銑床在工作中的重要性是不容忽視的。
第三周刨床
刨工在我的詞典里還是一個(gè)陌生的名詞。到底什么是刨工呢。那首先要從刨床開始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、傾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面;用成形刨刀也可以加工一些簡單的直線成形表面。刨床可分為牛頭刨床、龍門刨床和插床、刨邊機(jī)等。刨床的主體運(yùn)動(dòng)是刀具(如牛頭刨床及插床)或工件(如龍門刨床)所作的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前進(jìn)時(shí)的行程,進(jìn)行切削加工;返回時(shí)為空行程,不進(jìn)行切削,且需將刨刀抬起,以便讓刀,避免損傷已加工表面和減少刀具磨損。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是間歇性的直線運(yùn)動(dòng),由刀具或工件完成,進(jìn)給方向與主體運(yùn)動(dòng)方向垂直,它是在空行程結(jié)束后的短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的。
似乎很高深,其實(shí)不然,這個(gè)工作流程也并不復(fù)雜,只是過程較長。我們十人一組,團(tuán)體合作的精神就充分體現(xiàn)出來了。我們小組里面,我負(fù)責(zé)調(diào)刀具的高度,每刀的進(jìn)給量都要很注意,每一刀刨的不能過多,而太少又會導(dǎo)致時(shí)間不夠,兩難全的東西,夠矛盾。我們組的其余兩位男生就負(fù)責(zé)比較耗體力的更換工作臺水平位置與高度。大家合作無間,工作緊張順利的同時(shí)又增進(jìn)了同學(xué)之間的了解。在這一次又一次的重復(fù)過程中,我望著刨刀一刀刀地把原料的表面刨平,被刨掉的削末飛出,多想平時(shí)的煩心瑣事,一刀刀得被刨掉,爽得很。
第四周鉗工
辛苦的鉗工!
早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?直到今天――實(shí)習(xí)第二周的下午,我才體會到。
當(dāng)時(shí)老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個(gè)側(cè)面,當(dāng)然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母??!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的.表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動(dòng)保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中,要不時(shí)的用角尺來檢驗(yàn)是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰?,接著挫另一個(gè)端面,兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的六個(gè)側(cè)面了,工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí),總算把六個(gè)面馬馬虎虎的加工出來了,由于時(shí)間關(guān)系,不能接著鉆孔了,我的作業(yè)在第二節(jié)課才算是完成。
其實(shí)一開始,老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝,因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工,另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實(shí)的!在這短短一周的時(shí)間內(nèi),也讓我對生活有了更多的體會。
第五周電氣焊及磨工
我們?nèi)ズ附?。更恐怖了。下午破天荒的講了一節(jié)課。我就斷定是山雨欲來風(fēng)滿樓。果然。一上來,我們就戴上面具,要親自電弧焊了!這其中的害怕自不必細(xì)說,單就是面具上那一塊只能看見超亮的電弧的防護(hù)玻璃,就夠我玩的了。因?yàn)楸救说碾娀『父揪蜎]焊成直線,全是焊點(diǎn),好在大家都和我差不多,所以就不多說了。我說氣焊。氣焊比電弧焊更加生猛。因?yàn)殡娀『缸钇鸫a還有面具和手套,而氣焊根本就不讓用!!并且要先把片燒化,在往里添焊條。每添一下,都有火花繽紛飛舞。真是事可忍孰不可忍!所幸本人在車工中已經(jīng)被燙過了一次,不在乎這第二回,博得老師一夸也算值了!真的感覺,工人們太危險(xiǎn)了!向工人師傅們致敬!
來到磨床之后,經(jīng)過老師的大量講解,我們對磨床有了更進(jìn)一步的了解,其工作原理是在磨床上用砂輪對工件表面進(jìn)行切削加工的方法,是零件的精加工方法之一。其加工范圍廣,以平面、外圓磨削最為常見。加工過程中,由于砂輪高速旋轉(zhuǎn),切速很高,產(chǎn)生大量的切削熱,溫度高達(dá)800~1000℃,磨削加工中以砂輪的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)3
在這兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)中我學(xué)到了很多書本上無法學(xué)到的東西,雖然短短的兩個(gè)星期,但學(xué)到的卻是如此的多,讓我終身受用。我們通常都是一個(gè)上午或一個(gè)下午就實(shí)習(xí)完一個(gè)工種,時(shí)間確實(shí)有點(diǎn)短,不過在如此短的時(shí)間里,我們從一點(diǎn)都不了解,到可以做出一個(gè)成品來,確實(shí)學(xué)到了很多東西,而且比在書本上學(xué)的牢固多了,雖然不是熟練操作,但對于我們電氣工程及其自動(dòng)化專業(yè)的來說已經(jīng)足夠了。這次實(shí)習(xí)我才真正體會到了工作的與學(xué)習(xí)有多大區(qū)別,雖然我們這次也是學(xué)習(xí),不過我們也是按工作的制度,上早班,晚班等。其中,工作與學(xué)習(xí)最大不同的是我們一定要注意安全,每時(shí)每刻都要注意,否則不抗設(shè)想。因此我第一點(diǎn)就說說金工實(shí)習(xí)的安全的問題。
工作最重要的問題就是安全問題,沒有安全保障就無法放心工作。在實(shí)習(xí)的前一周我們上了關(guān)于金工實(shí)習(xí)的安全課,看了一些不安全操作的事例,了解了各個(gè)工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長頭發(fā)要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套,焊接的還要戴防護(hù)面具,手套等等。
這些知識始終在實(shí)習(xí)整個(gè)過程中運(yùn)用到。也是因?yàn)槲覀冇辛诉@些知識使我們很安全的學(xué)習(xí)了很多課本上沒有的東西,保證了實(shí)習(xí)的順利完成。
接下來就實(shí)習(xí)的專業(yè)知識了,我們通常在一個(gè)小科室里學(xué)習(xí)完實(shí)習(xí)所涉及到的器件,和其操作方法的,再看老師演示一邊,我們就開始自己操作,當(dāng)然在操作前老師還會強(qiáng)調(diào)怎樣才能保證安全操作。學(xué)校的機(jī)器也增加了一些安全設(shè)計(jì),讓我們可以放心實(shí)習(xí)。老師也是教的比較全面,每個(gè)環(huán)節(jié)都會讓我們了解,邊講邊示范,讓我們更容易明白,而且學(xué)得很快。
我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容:1、機(jī)械制造過程,包括對原材料的鑄造、沖壓、焊接、型材坯料等。2、機(jī)械制造工程訓(xùn)練內(nèi)容,分有傳統(tǒng)加工訓(xùn)練模塊和先進(jìn)加工模塊。傳統(tǒng)加工訓(xùn)練模塊的基本內(nèi)容,熱加工技能訓(xùn)練:包括熱處理、鑄造、沖壓、焊接等。機(jī)械加工技能訓(xùn)練:包括車削、銑削、磨削、齒輪加工、鉗工和板金工等。先進(jìn)加工訓(xùn)練模塊的'基本內(nèi)容,現(xiàn)代切削加工訓(xùn)練,數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心等;特種加工訓(xùn)練,電火花加工,數(shù)控線切割等。其中讓我印象最深刻的就鉗工了,我們完全靠自己雙手去加工,加工一天僅僅加工了一個(gè)未完成粗制濫造的螺帽,當(dāng)時(shí)我才明白工業(yè)時(shí)代,經(jīng)濟(jì)為什么會飛速發(fā)展,人的力量確實(shí)不夠,不過“君子善假物以已”我們借助機(jī)器的制造就可以大量生產(chǎn)了。然后就是鑄造了,它也讓我很難忘,首先它是零件加工的第一步,沒了這步后面的一些加工就無法做了。再者這是要我們自己親手用沙子和泥土做一個(gè)模具出來,也是要不少時(shí)間的。鑄造,是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型型腔中,待其冷卻凝固后獲得鑄件的加工方法。其主要優(yōu)點(diǎn)是可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜、特別是內(nèi)腔復(fù)雜的毛坯,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱體、缸蓋、活塞和轎車輪轂等,都采用鑄件。
學(xué)校開展的金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)到了很多寶貴的知識,還讓我明白到了機(jī)械加工的重要性,我們加工的時(shí)候不僅要熟練操作,更重要的是安全防護(hù)。因此這次實(shí)習(xí)學(xué)到的真的讓我終身受用,雖然僅僅兩周的時(shí)間,卻是如此難忘。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)4
這學(xué)期我們在工訓(xùn)中心進(jìn)行了8天的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鑄、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。在這期間,大家學(xué)習(xí)了許多新的技術(shù),并在短短的時(shí)間內(nèi)完成了從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例安全事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。
通過這次實(shí)習(xí),我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。實(shí)習(xí)還培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
在實(shí)習(xí)中,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、鑄造、焊接等串聯(lián)起來,使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識,使我們了解了各工種的先后順序和作用。
在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。另外,實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績,實(shí)行綜合考評制度,實(shí)行平時(shí)成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認(rèn)真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。
實(shí)習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺得金工實(shí)習(xí)對我自己來說非常有意義,非常實(shí)在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。
就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的`工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到其真正目的。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)5
在大一的下學(xué)期,學(xué)校為我們專業(yè)開設(shè)了這門金工課程。雖然只有短短的三周,但我們卻從中體會到了苦與甜。
第一次對于每一個(gè)人來說都是新奇的。當(dāng)我們踏進(jìn)金工實(shí)驗(yàn)室的一剎那,都被那眼前的氣勢磅礴的機(jī)床們震驚了。嘿!不得了,個(gè)個(gè)都是大家伙??!學(xué)員們在偌大的實(shí)驗(yàn)室里左顧右盼,伸手摸這摸那的,臉上都帶著新奇與激動(dòng)。
老師把我們分好組后就開始了為期三周的金工實(shí)習(xí)。第一天我們學(xué)習(xí)的是車工,這可是一個(gè)腦力活?。∫?yàn)檫@里的機(jī)床全是些老古董,都是些老式機(jī),所以,對于我們這些菜鳥來說是個(gè)難題,不過誰叫咱聰明呢!老師大致的講解了一下,我們組的組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大,但始終是死的,最后還是會被馴服的。我們學(xué)習(xí)了車庫型號的.含義,車庫的組成及其傳動(dòng)系統(tǒng)。以及作為一個(gè)車工該掌握的一些基本操作方法,絲口的車削方法,錐度的車削方法,倒角的車削方法。我們也簡單的學(xué)習(xí)了銑床的操作方法,這也一樣是個(gè)腦力活,不過不在話下了。 我們照著老師給的圖紙把一節(jié)毛坯打磨出了一個(gè)基本樣。雖然尺寸,光滑度不是很合格,但作為新手的我們來說,不錯(cuò)啦!第四天,老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險(xiǎn)系數(shù)高,老師沒讓我們實(shí)際操作。讓后也給介紹了如何燒電焊。這玩意就是讓兩個(gè)分開的鐵給結(jié)合在一起。這看著特危險(xiǎn),當(dāng)那焊條挨上鐵
的時(shí)候,火花四濺??!亮度也是很強(qiáng)的,容易灼傷到眼睛,所以一般都會帶上塑料手套以及一個(gè)防護(hù)罩。這個(gè)東西,學(xué)員們玩得很high?。∫淮罄Φ暮笚l一會就用完了。不過從中學(xué)到了知識,值了!
第二天我們轉(zhuǎn)到了實(shí)習(xí)中最累的一個(gè)項(xiàng)目,那就是鉗工。這個(gè)真是腦力體力雙重結(jié)合?。∫惶煜聛?,我們的雙手都提不起來了!怎一個(gè)累字了得!我們在三天的時(shí)間里硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一只錘子的模樣。雖然有的同學(xué)把尺寸打磨的不一,不過,當(dāng)你體會了什么叫“只要功夫深,鐵杵磨成針”,那么就算是很爛的一件作品,也會好好保留的!
最后幾天,老師把我們帶入了現(xiàn)代化的操作實(shí)驗(yàn)室。首先的兩天是學(xué)習(xí)電腦數(shù)控。老師叫我們?nèi)绾螌懗绦?,然后輸入電腦讓其自動(dòng)為我們加工出理想的工件。最后的一天,老師給我們介紹了數(shù)控機(jī)床,以及實(shí)地的給我們操作了一次。由于我們還沒有學(xué)習(xí)電腦編寫程序,所以,我們也只能大概的了解一下。
短暫的三周就這樣過去了。但這次的實(shí)訓(xùn)卻會永遠(yuǎn)的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們!感謝!
金工實(shí)習(xí)總結(jié)6
五月,在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種,還簡單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時(shí)光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí),由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃?,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來的一個(gè)星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí),老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的',沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘,那時(shí)我明白一個(gè)道理:原來2mm可以與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著那個(gè)本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點(diǎn),心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點(diǎn),還有時(shí)間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了作業(yè)。
吃了這一次的虧后,我也學(xué)乖了,在后來的作業(yè)中我都認(rèn)真地計(jì)算,認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做,再認(rèn)真測量。經(jīng)過幾天的練習(xí),效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高!但幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我們痛并快樂著。
鉗工實(shí)習(xí)完后,接下來的是機(jī)加工實(shí)習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了,當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機(jī)器真正擺在我們面前的時(shí)候,我們是異常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學(xué)習(xí)如何去操縱它們,除此之外還會學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機(jī)床,我們心中的喜悅更是難以言表。
現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧?、?chuàng)床、銑床,通過學(xué)習(xí),我們都制作了自己設(shè)計(jì)的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機(jī)床中危險(xiǎn)系數(shù)最高的是車工,那車刀在飛速轉(zhuǎn)動(dòng),但我們都小心謹(jǐn)慎,認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè),但我們學(xué)得很輕松,經(jīng)過幾次練習(xí),我們已會車出符合要求的工藝品。
時(shí)光如流水,三周時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,為期三周的金工實(shí)習(xí)給我的體會是:
?、?通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
?、?在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
?、?在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
?、?這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
?、?在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)7
我們在學(xué)校校工廠進(jìn)行了為期x天的金工實(shí)習(xí)。期間,我們打仗了車、鉗、銑、三個(gè)工種。每一天,人人都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。三天內(nèi)完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件制品的歷程。在師傅們耐心過細(xì)地講授和在我們的積極的共同下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基礎(chǔ)達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了金工實(shí)習(xí)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技巧根基課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)器制造的基礎(chǔ)工藝措施和技巧,完成工程基礎(chǔ)訓(xùn)練的緊張必修課。它不僅可以讓我們得到了機(jī)器制造的根基知識,了解了機(jī)器制造的一般操作,進(jìn)步了本身的操作技能和著手才能,而且增強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的熬煉,進(jìn)步了工程實(shí)踐才能,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),熬煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充足的實(shí)習(xí)我懂得了許多。轉(zhuǎn)眼間,為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)停止,回顧兩周以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學(xué)到了許多有用的知識,我也深深地體會到工人們的費(fèi)力和巨大,固然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周,在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分,倒是十分緊張的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會、體驗(yàn)生活。
從平安教導(dǎo),動(dòng)作要領(lǐng)和對象的使用到拿起銼刀等對象的實(shí)際操作,這無疑是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的歷程。有些器械是要本身去摸索的,有些器械是要從理論中去發(fā)明用于實(shí)際。從開始的打磨平面,就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單,要用實(shí)際去證實(shí)它。眼見的不必然真實(shí),這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實(shí)習(xí),是要我們懂得學(xué)習(xí)的寶貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神能力做到最好,同時(shí)還要讓我們認(rèn)識到著手的緊張性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不敷的,沒有實(shí)際的體驗(yàn),發(fā)明不了本身的著手才能,這都必要理論與實(shí)際相結(jié)合。更必要頭腦和雙手的共同。
在鉗工實(shí)訓(xùn)中,我了解了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的`構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削措施和質(zhì)量的檢測。
在搓削上,先生重點(diǎn)解說了搓削姿勢,搓削措施和質(zhì)量檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直活動(dòng)是銼削的癥結(jié),銼削力有程度推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力漸漸減小背工壓力大則后小,銼刀推到中間地位時(shí),兩手壓力雷同,繼承推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。先生在活躍的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸,之后在指定的各自地位后,開始了我們的任務(wù)——完成一個(gè)小錘子。
在制作這個(gè)工件時(shí),首先我們運(yùn)用手鋸把一根鐵棍鋸切成靠近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時(shí),要右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí),起鋸角約為十五度。鋸切時(shí)要右手施力,左手扶正鋸弓,必然要將鋸條擺正否則便會鋸?fù)?,鋸切速度不宜過快,約20—40次每分,在切失落氣割面之后我們還剩下大約19mm。
接下來的工作我們必要依照先生要求把這個(gè)長方體外面依照尺寸搓削成平面。搓平的歷程說起來簡單然則做起來就不是那么簡單了,比如,用銼刀搓外面時(shí)很是死板可能半天總是機(jī)器的反復(fù)著一個(gè)工作,一開始我們必要用大搓進(jìn)行打磨,之后就是中搓,最后用小搓來把它搓平搓細(xì)。不停反復(fù)著搓的歷程,最后終于把這根粗拙的鐵棍磨的悅目了。
接下來的工作便是把下根長方形的鐵棍鋸成一個(gè)錘子的形狀。依據(jù)圖形,把它鋸割下來一個(gè)三角形的鐵塊,這樣,就完成了錘子的基礎(chǔ)形狀,在進(jìn)一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。
在打孔之前,先劃線,肯定孔的中心,在孔中心先用錘頭打出一個(gè)較大的中心眼,鉆孔時(shí)先鉆一個(gè)淺坑,以斷定是否對中。當(dāng)孔快要鉆通時(shí),進(jìn)刀量就要減小了,避免鉆頭在鉆穿時(shí)發(fā)生哆嗦。在套螺紋時(shí)先用手掌按住板牙中心,遲鈍轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)歷程中,每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑,而且要加入機(jī)油潤滑。
一個(gè)工件做完了固然不是特其余標(biāo)準(zhǔn),但那確實(shí)用我們的汗水換來的,那此中凝滿了我們的居心與期望,看著本身的第一件勞動(dòng)成果滿心的歡樂難以言表。
接下來的兩天我們學(xué)習(xí)了車工,車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作才能。
首先先生叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)構(gòu)成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿構(gòu)成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的,先生又向我們解說了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。先生先初步示范了一下操作措施,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很緊張的方面便是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的外面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截?cái)唷?/p>
隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個(gè)毛柸圓柱棒,這便是我們要加工的資料。加緊時(shí)夾得不得太長,一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在140—180r/min),打開開關(guān),將刀架移到適合的地位,在打開開合螺母,挪動(dòng)轉(zhuǎn)移主軸正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。先車手柄的外圓,再往下車手柄的弧度,最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷,一個(gè)手柄就基礎(chǔ)成型了。
顛末了半天的演習(xí),一個(gè)制品終于出來了,這使我們更有信心了,我們開始輪流操作,顛末我們六個(gè)齊心協(xié)力的工作,終于車好了六個(gè)手柄。
身為大學(xué)生的我們閱歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被見告理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們不停沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有若干。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際控制知識的機(jī)會,離開了講堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那闆r,我們感想感染到了車間中的氛圍。同學(xué)們眼中勤學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,組成了車間中常見的風(fēng)景。久在講堂中的我們感想感染到了著手才能緊張性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),純熟控制實(shí)際才能,包括機(jī)器的操作和經(jīng)驗(yàn)的賡續(xù)積累,能力把知識機(jī)動(dòng)、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教導(dǎo)體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的著手實(shí)踐才能對照脆弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐才能的任務(wù)。
金工實(shí)習(xí)便是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐才能的有效道路。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的看重,充分的應(yīng)用這一個(gè)月的光陰,好好的進(jìn)步一下本身的著手才能。這里是另外一種學(xué)習(xí)講堂。通過我們著手,對控制的理論知識進(jìn)行彌補(bǔ)與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的講堂教導(dǎo)正好相反。這兩種學(xué)習(xí)措施相輔相成,互相彌補(bǔ),能填補(bǔ)此中的空缺,補(bǔ)充此中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感到實(shí)際生產(chǎn)方法照樣相對后進(jìn),書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們照樣無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但照樣有一些基礎(chǔ)知識可以或許在實(shí)踐中獲得了利用。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)8
經(jīng)過兩周的金工實(shí)習(xí),我對車間的工種有了基本的了解,并且掌握了基本的機(jī)車操作技巧。實(shí)習(xí)階段包括車工、鑄工、鉗工、數(shù)控加工、壓力加工這些工種,以下是我對各個(gè)工種的總結(jié)。
車工是利用機(jī)車對鋼鐵材料進(jìn)行成型制造,一般是對零件的粗加工。車工機(jī)車可以進(jìn)行手動(dòng)操作,也可進(jìn)行自動(dòng)操作。進(jìn)行操作之前,要注意安全,比如穿工作服,帶帽子。下面講一下對零件的加工成型。首先打開機(jī)車電源,選定欲加工的鐵棒,先用工具把轉(zhuǎn)動(dòng)輪擰開,再將加工品裝入輪夾中,最好露出五十厘米,然后一定要擰緊,之后記得把擰緊工具拔出。 接著是切割刀具的選擇,刀具有切割平面的,有切割外圓的。實(shí)習(xí)期間加工了一個(gè)螺柱,首先要切割出一個(gè)平面,使之光滑,接著切割大外圓,用外圓刀。再接著切割小圓,只需切割小段距離即可。還需要切割倒角,長度為一毫米。完后斷開電源,移出切割刀。用游標(biāo)卡尺測量零件是否達(dá)標(biāo),如不達(dá)標(biāo)還需繼續(xù)加工。當(dāng)加工完成后,將零件割斷。待零件冷卻后再將零件裝入轉(zhuǎn)輪中,注意應(yīng)擰住零件的小圓部分,完全擰住。接著切割倒角,長度為一毫米。完成后用游標(biāo)卡尺測量零件是否達(dá)標(biāo),這樣一個(gè)零件就加工好了。如果要給零件鉆孔,則需要鉆孔工具。開始鉆孔時(shí),先用鉆具慢慢鉆出一個(gè)小凹坑,完成后再用手慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)把手,使鉆頭慢慢往里。切忌每鉆入五個(gè)毫米,就要迅速抽出鉆頭,用冷卻液將鉆頭冷卻,零件也要進(jìn)行冷卻。然后反復(fù)操作,直到鉆到預(yù)定深度。車工講究耐心與細(xì)致,操作時(shí)一定要精神集中。
鑄工是將鑄件高溫?zé)t后,利用鑄造工具將鑄件捶打成型的工種。其講究力道恰好,捶打時(shí)機(jī)選好。鑄造時(shí)要佩帶眼鏡,手套,穿工作服。這次要鑄造一個(gè)馬釘,要與樣品基本一致。首先,選用一根約三十厘米,直徑約一厘米的鐵棍。然后用錘子將其打直,放入火爐中煅燒。打開火爐時(shí),應(yīng)先將電源按鈕斷掉,使電流示數(shù)為零。再打開火爐門,放入鐵棍,關(guān)好門。大約五分鐘后,取出鐵棍,用鉗子迅速夾緊鐵棍移到鐵墩上捶打。先捶打鐵棍兩邊的尖端。尖端形狀大致為四棱錐型,長度約五厘米。切忌當(dāng)鐵棍不再燒紅時(shí),繼續(xù)捶打,否則尖端會裂開,完后繼續(xù)放入火爐中。取出后,捶打兩個(gè)直角,直角處要用力捶打,直到形成直角。完成后觀察馬丁是否彎曲,要將馬丁打直。捶打時(shí)要夾緊鑄件,防止其脫手。鑄工還可以利用機(jī)器鑄造,機(jī)器名為空氣錘,操作時(shí)要小心??諝忮N一般加工比較粗大的材料,加工材料也應(yīng)該放入火爐中燒紅。捶打時(shí)加工材料應(yīng)保持正立,以免滑脫飛出。操作過程手腳并用,精力集中。壓力加工其實(shí)和鑄工相差不大,本質(zhì)上是一樣的,也是利用壓力對材料加工使之成型的工程。
數(shù)控加工是利用電腦程序?qū)C(jī)床進(jìn)行操作,完成對零件的加工的工種。數(shù)控加工比較省力,方便,快捷。進(jìn)行操作時(shí),打開電源,安裝好待加工材料。首先,應(yīng)進(jìn)行對刀,選取一個(gè)參考點(diǎn)。一般選擇材料的邊緣為參考點(diǎn),Z為0,X為材料直徑,這樣方便計(jì)算。對刀完成后,就要進(jìn)行編程了。其實(shí)也不難,就是按照加工零件的步驟進(jìn)行編程。G00 X_ Z_ F_是迅速定位某點(diǎn),G01 X_ Z_ F_為直線插補(bǔ)以直線方式迅速移動(dòng)到指定位置,G02為順時(shí)針,
G03為逆時(shí)針,還有很多這樣的編程語言。編程完成后應(yīng)該檢查程序是否正確,正確后才可以進(jìn)行加工。加工過程應(yīng)時(shí)刻不離機(jī)床,以免機(jī)床出現(xiàn)意外。數(shù)控技術(shù)也可以在電腦上模擬,將程序編好后可以觀察模擬操作過程。編程是需要耐心的,也需要認(rèn)真細(xì)致,否則很容易使程序出現(xiàn)錯(cuò)誤。
鉗工是以銼刀為工具對零件進(jìn)行的手工加工的`工種,可以對零件進(jìn)行細(xì)加工。鉗工全為手工,操作要求細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)。本次加工的任務(wù)為制造一個(gè)底面邊長為一厘米的六棱柱,材料是一個(gè)高約五厘米,直徑約兩厘米的圓柱。首先,使用鉗架把圓柱固定好,鉗住圓柱的外圓周的一半,用力夾緊,不要使之加工時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)。姿勢為右手拿銼刀,左手托于銼刀前端,腿成弓步,身體保持穩(wěn)定。接著用銼刀加工出一個(gè)寬為一厘米的平面,即做出一個(gè)棱面。手拿銼刀要平行用力,慢慢進(jìn)行加工,加工時(shí)要注意觀察棱面是否水平,棱長需要一厘米,且要保證筆直。加工完一個(gè)面后,再加工第一個(gè)面的對稱面,注意該面應(yīng)該與第一個(gè)面平行且對稱,這個(gè)面的加工極為重要,關(guān)系到整個(gè)零件加工好壞。完成后到第三個(gè)面,這次應(yīng)該夾住第一個(gè)與第二個(gè)面的對角線,對接下來它們的鄰面進(jìn)行加工。以此類推,繼續(xù)加工剩下的棱面,加工面應(yīng)該兩兩對稱,否則必須重新加工。操作時(shí)謹(jǐn)記銼刀需平行用力,對整個(gè)棱面進(jìn)行加工,不要心態(tài)浮躁,應(yīng)該保持耐心,嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。
焊工是利用焊棒熔化將金屬物件連接的工種。進(jìn)行焊接操作前,應(yīng)該穿戴手套,工作服以及墨鏡。本次需要在鐵板上制作出五根焊條痕跡,要求美觀均勻。首先,需要打開電源,用電焊夾夾緊焊條。先將焊條尖端點(diǎn)觸一下鐵板,讓尖端燒紅,焊接時(shí)需用防護(hù)面具。接著,保持焊條與鐵板成六十度角,尖端與鐵板大約為兩毫米,進(jìn)行焊條熔化操作,最好應(yīng)該事先做好標(biāo)記,以便知道應(yīng)該到哪里停止。移動(dòng)焊條時(shí)應(yīng)該十分緩慢,焊條長度約一厘米,高約五毫米,焊接痕跡大約為焊條長度的三分之一,此時(shí)需恰好熔化完一根焊條,一直做出第五根焊條痕跡。完成后用小錘子敲打焊條表面,使其表面的氧化物脫落,注意應(yīng)該做好防護(hù),防止高溫脫落物飛濺傷人。期間還學(xué)習(xí)了電氣切割,利用氧氣與乙炔混合,發(fā)出高溫火焰,對金屬進(jìn)行切割。這個(gè)操做比較危險(xiǎn),需要謹(jǐn)記操作技巧,佩帶防護(hù)眼鏡。首先打開氧氣與乙炔的氣瓶,最先打開切割工具乙炔旋鈕,然后扭開氧氣旋鈕,用火柴點(diǎn)火。調(diào)節(jié)下端的氧氣旋鈕,使火焰成淡藍(lán)色,接著對待鐵板進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后加大氧氣量,此時(shí)應(yīng)該扭動(dòng)上端的氧氣旋鈕。調(diào)節(jié)好火焰后,火焰噴頭與鐵板大約一厘米,切割速度比較緩慢,注意觀察火星狀況,火星應(yīng)該為大量的濺出。若遇到突然熄火的情況,應(yīng)該迅速關(guān)掉乙炔旋鈕,以及氧氣旋鈕。操作時(shí)不要懼怕,只要態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn),一般是可以操作好的。
銑工是利用銑刀對零件進(jìn)行的粗加工,一般為加工零件的表面,使之平整。本次任務(wù)為加工一個(gè)零件的表面中央,制作出一個(gè)凹槽與一個(gè)凸槽。首先選擇一個(gè)正方體,要求表面較平整。注意選擇一個(gè)基準(zhǔn)面,該面需要做底面,因此需要平整。零件需要加緊,不能出現(xiàn)松動(dòng)。下面加工一個(gè)凹槽,凹槽長度要求為十四毫米,深度為兩毫米。接著做出凹槽的一邊,銑刀直徑為十二毫米,先做出十二毫米的凹槽,接著做剩下的兩毫米。完成后對零件表面進(jìn)行加工,稱之為過刀,只需加工出過刀痕跡。要是零件在銑刀左邊,應(yīng)該從零件右上端直角
進(jìn)行加工;要是零件在銑刀右邊,應(yīng)該從左下端直角進(jìn)行加工。銑刀加工速度保持為四十每分鐘,需要進(jìn)行自動(dòng)加工,這樣才能得到平整的零件表面。接下來就是加工凸槽了,首先要做出一條凸槽的邊,然后做出另一條,得到一個(gè)凸槽的形狀,長度十四毫米,高兩毫米,完成后加工剩下的零件表面。凹槽與凸槽加工方法基本一致,注意在操作時(shí)需要測量零件長度是否達(dá)到要求。每次加工的深度最好取一毫米,如果取得過大,容易造成銑刀斷裂。
這次金工實(shí)習(xí)掌握了幾種常見工種的基本操作技巧,如果需要深入了解,還需繼續(xù)學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)期間我認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)謹(jǐn)操作,很好的掌握了師傅教給的技巧,在此向師傅表示感謝。今后會不斷學(xué)習(xí),要更進(jìn)一步掌握深層次的技術(shù),為工業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)9
金工實(shí)習(xí)實(shí)際上是一個(gè)了解現(xiàn)代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過程。在實(shí)習(xí)的過程中有一些自己的想法和推薦。
我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們帶給這個(gè)進(jìn)工廠實(shí)習(xí)的機(jī)會,讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個(gè)崗位,但是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)刻,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。
在焊接方面我覺得就應(yīng)引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不必須就買來這些設(shè)備,但我覺得就應(yīng)傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。
金工實(shí)習(xí)的時(shí)刻是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會把金工實(shí)習(xí)過程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動(dòng)力,為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻(xiàn)出自己的一份力量。
金工實(shí)習(xí)感受
從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器,讓我感到好奇而又興奮。
實(shí)習(xí)車間里,一臺臺機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著我的汗水,每一刀都刻著我情緒。而當(dāng)我把自己親手加工的工件交到老師手里時(shí),那種自豪感是務(wù)必親身體驗(yàn)才能感受到的。
不好小看這笨重的機(jī)器,正是這笨重的機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不好小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構(gòu)成了實(shí)踐和理論的結(jié)合。這些機(jī)器加工成的工件簡單也不錯(cuò),但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機(jī)器不是由這種簡單的工件來的`。
實(shí)習(xí)僅僅是一個(gè)月,但是我們能學(xué)到的卻很多,尤其是數(shù)控機(jī)床更是需要我們深入了解,熟練操作,它雖不是最先進(jìn)的,但是那是一種方向,一種現(xiàn)代化的方向。
對于一名大學(xué)生,個(gè)性是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接帶給了這個(gè)橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時(shí)也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的情緒,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時(shí)的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種職責(zé)感,對社會發(fā)展的職責(zé),對國家的職責(zé)。這種職責(zé)感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),發(fā)奮充實(shí)自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)9篇(金工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié))相關(guān)文章:
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