下面是范文網(wǎng)小編收集的煉鐵廠高爐作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)總結(jié)共3篇 高爐煉鐵安全知識，供大家品鑒。

煉鐵廠高爐作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)總結(jié)共1

　　萊鋼股份有限公司煉鐵廠文件

　　煉鐵安字?2010?146號

　　萊鋼股份公司煉鐵廠

　　關(guān)于印發(fā)《高爐主溝澆注作業(yè)安全管理規(guī)定》的

　　通

　　知

　　各科室、車間、單位：

　　現(xiàn)將《高爐主溝澆注作業(yè)安全管理規(guī)定》印發(fā)給你們，望各單位認(rèn)真遵照執(zhí)行。

　　萊蕪鋼鐵股份有限公司煉鐵廠

　　二○一○年十一月十九日

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　　高爐主溝澆注作業(yè)安全管理規(guī)定

　　為進(jìn)一步規(guī)范高爐主溝澆注作業(yè)，明確各單位職責(zé)，落實(shí)確認(rèn)制，確保安全生產(chǎn)，特制定本管理規(guī)定。

一、高爐主溝澆注主體責(zé)任單位為高爐車間，每次主溝澆注作業(yè)前明確現(xiàn)場責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)澆注作業(yè)。現(xiàn)場責(zé)任人對有關(guān)單位、人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)交底；對工器具進(jìn)行檢查，要符合施工要求；對現(xiàn)場物品的放置進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，做到定置管理、物流有序，有利于施工運(yùn)輸。高爐車間為挖掘機(jī)作業(yè)、供貨廠家現(xiàn)場澆注作業(yè)人員開具工作票。

二、相關(guān)方的安全管理。按照“誰引進(jìn)，誰負(fù)責(zé)，誰使用，誰管理”的原則對參加澆筑施工的單位、人員進(jìn)行管理。

1.供貨廠家現(xiàn)場澆注人員的安全管理。按照股份煉鐵廠《安全生產(chǎn)管理辦法》第十二章《其他相關(guān)方安全管理》之規(guī)定，廠家依據(jù)合同，到安全生產(chǎn)科審查安全協(xié)議，繳納安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金，將現(xiàn)場施工人員名單報(bào)安全生產(chǎn)科、高爐車間備案，并為施工人員制作胸牌，現(xiàn)場佩戴。每次澆注作業(yè)前高爐車間進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)交底，進(jìn)行人、牌確認(rèn)，身份相符者進(jìn)入現(xiàn)場。廠家人員到達(dá)現(xiàn)場后指定一名現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，佩戴相應(yīng)標(biāo)志，負(fù)責(zé)人到主控室進(jìn)行簽—

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　　到簽退的登記。

2.挖掘機(jī)的使用。生產(chǎn)計(jì)劃科在接到各車間使用挖掘機(jī)的申請后，聯(lián)系汽運(yùn)公司進(jìn)行安排，汽運(yùn)公司要安排專人負(fù)責(zé)，并且挖掘機(jī)作業(yè)人員要持證上崗。

3.工器具的管理。澆注作業(yè)過程使用的攪拌機(jī)、振動棒等工器具應(yīng)做到“一機(jī)、一箱、一漏、一閘”的電氣規(guī)范要求，攪拌機(jī)機(jī)旁要設(shè)有機(jī)旁開、停按鈕，責(zé)任單位在使用前進(jìn)行檢查，并聯(lián)系整改，電修車間在接電前對附屬電器設(shè)備進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢，確保設(shè)備可靠好用。若設(shè)備出現(xiàn)故障，由責(zé)任單位聯(lián)系維修單位進(jìn)行整改，雙方落實(shí)停機(jī)、停電、掛牌的安全措施，符合安全條件后方可實(shí)施。

三、所有施工人員不準(zhǔn)操作他人設(shè)備，嚴(yán)禁跨工種作業(yè)。 四、監(jiān)督檢查與考核。以上各條款，納入安全績效考核。安全生產(chǎn)科對每次主溝澆注作業(yè)開展專項(xiàng)檢查，對查出的不符合項(xiàng)，每發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)1人次，考核1000元，安全績效積分積1分，累積3分進(jìn)行整頓，安全生產(chǎn)科組織相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，考試合格后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　根據(jù)廠有關(guān)績效考核辦法連帶考核相關(guān)責(zé)任單位。發(fā)生事故按《生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究規(guī)定》（煉鐵安字?2010?31號）追究有關(guān)人員責(zé)任。

五、本規(guī)定解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)科。

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六、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

　　主題詞：安全

　　生產(chǎn)

　　管理

　　規(guī)定

　　通知 萊蕪鋼鐵股份有限公司煉鐵廠辦公室

　　2010年11月22日印發(fā)

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煉鐵廠高爐作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)總結(jié)共2

　　煉鐵廠高爐生產(chǎn)突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案高爐在正常生產(chǎn)時(shí)，不可避免出現(xiàn)突發(fā)事故，如風(fēng)口或者火管燒穿，鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng)、停電，高爐停水等威脅高爐安全的突發(fā)事故，為了避免事故擴(kuò)大化，把高爐損失降到最低，特制定應(yīng)急預(yù)案。 一.風(fēng)口、火管燒穿 風(fēng)口燒穿的原因： ⑴ 高爐系統(tǒng)斷水； ⑵ 風(fēng)口進(jìn)水管斷裂或脫落； ⑶ 水質(zhì)不好風(fēng)口進(jìn)水管堵塞； ⑷ 風(fēng)口質(zhì)量問題，內(nèi)部堵塞；

⑸高爐爐況不好，渣鐵滲透性很差，爐缸工作失常等原因。 火管燒穿的原因： ⑴ 火管內(nèi)搗料脫落； ⑵ 堵風(fēng)口時(shí)泥堵在火管內(nèi)； ⑶ 煤槍長度、角度不合適； ⑷ 煤粉結(jié)焦； ⑸爐況不好自動來渣； ⑹ 嚴(yán)重崩料、坐料來渣；

⑺ 渣鐵沒有出凈時(shí)堵鐵口或悶炮時(shí)涌渣等。 燒穿的危害

燒穿后處理不及時(shí)，大量灼熱的焦炭和熔融的渣鐵從燒穿處噴出。 ⑴ 如果發(fā)生部位在鐵口上方部位，將燒毀泥炮和開口機(jī)，使事故擴(kuò)大，損失增加；

⑵ 如果減風(fēng)不及時(shí)，還會燒壞風(fēng)口、二套。 風(fēng)口火管燒穿的預(yù)防

⑴ 崗位工人日常必須加強(qiáng)巡檢，對風(fēng)口跑風(fēng)、吹管發(fā)紅應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，提前采取措施；

⑵ 若爐況不好，出現(xiàn)風(fēng)口窩渣、灌渣時(shí)，則應(yīng)將對風(fēng)口、吹管打水并派專人看守；

⑶ 出現(xiàn)上述情況時(shí)，該風(fēng)口停止噴煤；

⑷ 因風(fēng)口損壞嚴(yán)重減水前，必須將該風(fēng)口上下加好兩根打水管。減水后加強(qiáng)檢查，防止發(fā)生斷水燒穿；

⑸ 風(fēng)口突然燒壞斷水時(shí)，要立即向風(fēng)口打水冷卻，設(shè)專人看守。 處理方法

⑴ 當(dāng)發(fā)生送風(fēng)支管或風(fēng)口燒穿事故時(shí)，要立即外部強(qiáng)制打水防止擴(kuò) 大，并減風(fēng)到風(fēng)壓80kpa左右，觀察風(fēng)口情況，繼續(xù)減風(fēng)到風(fēng)口不來渣為止；同時(shí)關(guān)閉BPRT高壓閥組。放風(fēng)閥位置在30%，出口風(fēng)量位置在1000m3/min，熱風(fēng)壓力80kpa。

⑵ 停煤、停氧，工長立刻組織出鐵，逐步休風(fēng)；

⑶ 燒穿部位有大量紅焦炭噴出，嚴(yán)重威脅爐前重要設(shè)備，有發(fā)生重大火災(zāi)事故，可快速休風(fēng)；

⑷ 值班室瓦斯工對風(fēng)口進(jìn)行檢查，尤其是壞風(fēng)口要重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)口異常必須通知工長。在燒穿部位能控制情況下當(dāng)班工長要對風(fēng)口進(jìn)行觀察，做到心中有數(shù)； ⑸ 打水的管工或爐前工要站在燒穿部位的旁側(cè)上風(fēng)口處進(jìn)行打水，防止燒傷和煤氣中毒，必要時(shí)安放臺軸流風(fēng)扇； ⑹ 休風(fēng)后清理并更換燒壞的風(fēng)口及火管。 二.鋼甲燒穿 燒穿原因 處理方法：

⑴發(fā)現(xiàn)鋼甲大面積紅，管工加強(qiáng)外部打水，20分鐘不見效，工長減 風(fēng)改常壓處理（聯(lián)系準(zhǔn)備緊急休風(fēng)）并停煤、停氧。待外部確認(rèn)鋼甲正常，爐體內(nèi)部冷卻壁溫度下行到正常水平，工長方可恢復(fù)風(fēng)量； ⑵若改常壓打水20分鐘仍不見效，并且有燒穿危險(xiǎn)時(shí)立刻再減風(fēng)并且組織休風(fēng)；

⑶若發(fā)生鋼甲燒穿事故，工長必須立刻減風(fēng)到低壓（聯(lián)系緊急休風(fēng)），1分鐘后減風(fēng)到0。開爐頂放散閥、關(guān)煤氣切斷閥； ⑷立即疏散崗位作業(yè)人員，撤離到安全地帶； ① 爐頂工作人員從主皮帶機(jī)頭撤退；

② 爐前休息室內(nèi)的工作人員從窗戶外的安全通道撤退； ③爐臺上的工作人員可以從最靠近的安全通道撤退。 三.鼓風(fēng)機(jī)緊急停風(fēng)處理 鼓風(fēng)機(jī)緊急停風(fēng)的原因

⑴鼓風(fēng)機(jī)故障：鼓風(fēng)機(jī)連鎖保護(hù)裝置（喘震、儀表顯示故障等）導(dǎo)致突然停機(jī)或自動放風(fēng)；

⑵冷風(fēng)管道斷裂等造成高爐突然停風(fēng)。 鼓風(fēng)機(jī)緊急停風(fēng)的危害

⑴ 煤氣向送風(fēng)系統(tǒng)倒流，造成送風(fēng)管道及風(fēng)機(jī)爆炸； ⑵ 因突然停風(fēng)機(jī)，可能造成全部風(fēng)口、火管、直管灌渣； ⑶ 因煤氣管道產(chǎn)生負(fù)壓而引起爆炸。 鼓風(fēng)機(jī)緊急停風(fēng)時(shí)在高爐儀表上的表現(xiàn) ⑴ 閥前、閥后冷風(fēng)流量急速回零； ⑶ 冷風(fēng)壓力、熱風(fēng)壓力逐漸回零。 鼓風(fēng)機(jī)緊急停風(fēng)的處理方法

⑴風(fēng)機(jī)停風(fēng)，風(fēng)量劇減，如無惡性灌渣且冷、熱風(fēng)壓力不低于80kpa，并能保持穩(wěn)定，詢問風(fēng)機(jī)是何原因、何時(shí)正常，確定是否需要休風(fēng)。同時(shí)通知熱風(fēng)工關(guān)風(fēng)溫大閘及風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥，停煤、停富氧，安排管工檢查風(fēng)口、火管和直管的工作狀況，并控制壞風(fēng)口、冷卻壁向爐內(nèi)漏水量；

⑵風(fēng)機(jī)正常后，不允許風(fēng)機(jī)隨便加風(fēng)，加減風(fēng)量須聽從高爐值班室人員指揮。

①若時(shí)間短30分鐘以內(nèi)則第一次風(fēng)量加到1000-1500m3/min，壓100kpa，風(fēng)壓在200kpa左右；

②穩(wěn)定30分鐘后加到1500-2000 m3/min，頂壓150kpa，風(fēng)壓在300kpa -350 kpa之間；

③穩(wěn)定30分鐘后上加到2500 m3/min，頂壓200kpa，風(fēng)壓380kpa 以上；

④后期可緩慢上風(fēng)，逐漸靠近正常風(fēng)量和頂壓，并視停煤時(shí)間長短處理負(fù)荷。

⑶若出現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng)，冷風(fēng)流量及冷風(fēng)壓力沒有立即回升，風(fēng)量顯示為零，確定風(fēng)機(jī)已斷風(fēng)，要果斷處理，以免煤氣倒流至鼓風(fēng)機(jī)，通知鼓風(fēng)機(jī)緊急休風(fēng),按緊急休風(fēng)程序進(jìn)行： ① 關(guān)風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥及冷風(fēng)大閘、停煤、停氧；

② 全開冷風(fēng)放風(fēng)閥，關(guān)冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥；同時(shí)熱風(fēng)爐全部停止燃燒； ③ 開爐頂、放散閥、關(guān)煤氣切斷閥； ④ 爐頂關(guān)閉打水通蒸汽、布袋除塵器通蒸汽或氮?dú)猓?/p>

⑤ 檢查風(fēng)口、火管和直管確認(rèn)是否灌渣及破損情況，關(guān)閉漏水冷卻器閥門，風(fēng)口如灌渣，在風(fēng)口平臺上用砂筑好壩打開視孔蓋放出渣子；注意灌渣嚴(yán)重時(shí)倒流閥可先不開；及時(shí)聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行事故搶修；

　　四.熱風(fēng)爐誤操作造成停風(fēng) 熱風(fēng)爐誤操作造成停風(fēng)原因

⑴ 熱風(fēng)爐在換爐時(shí)，將新燒好的爐子未改為送風(fēng)時(shí)，誤將正在送風(fēng)的熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥關(guān)閉；

⑵ 在休風(fēng)后復(fù)風(fēng)操作過程中，冷風(fēng)閥未打開，高爐就直接操作關(guān)閉冷風(fēng)放風(fēng)閥操作，造成冷風(fēng)壓力急速升高，將鼓風(fēng)機(jī)憋跳閘后停風(fēng)或放風(fēng)自保；

⑷ 冷、熱風(fēng)閥鏈子折，熱風(fēng)閥在自重下下落關(guān)閥。 熱風(fēng)爐誤操作造成停風(fēng)危害： ⑴ 易造成風(fēng)口全部灌渣； ⑵ 造成火管燒穿； ⑶ 處理不及時(shí)憋停鼓風(fēng)機(jī)。

熱風(fēng)爐誤操作造成停風(fēng)在高爐儀表上的表現(xiàn) ⑴ 熱風(fēng)壓力回零；

⑵ 冷風(fēng)壓力突然升高，容易造成風(fēng)機(jī)憋停，使冷風(fēng)流量回零。 熱風(fēng)爐誤操作造成停風(fēng)的處理方法

⑴ 當(dāng)班工長發(fā)現(xiàn)換錯(cuò)爐造成停風(fēng)后，開冷風(fēng)放風(fēng)閥到低壓位置放風(fēng)； ⑵ 檢查風(fēng)口是否灌渣，若未發(fā)生，可與熱風(fēng)爐聯(lián)系，將送風(fēng)熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥打開后立即送風(fēng)；

⑶ 若發(fā)生灌渣或火管燒穿等事故，高爐按短期休風(fēng)程序休風(fēng)后處理。 預(yù)防措施

⑴ 確保自動控制中的連鎖裝置正常； ⑵ 現(xiàn)場手動操作時(shí)做好確認(rèn)。 五.緊急停水 高壓水緊急停水 高壓水停水的原因 ⑴因停電造成高壓水水泵停轉(zhuǎn)； ⑵操作事故造成給水水泵停轉(zhuǎn)； ⑶給水管道破裂； ⑷過濾器或管道堵塞.高壓水停水的危險(xiǎn)

　　高壓水停水，如果處理不及時(shí)，極易造成風(fēng)口在短時(shí)間內(nèi)被燒壞，并威脅二套安全，其危害和經(jīng)濟(jì)損失更大。 高壓水停水的處理方法

　　高爐設(shè)計(jì)正常高壓水壓力1500Kpa， 流量1330m3/h。給水裝置為2臺電泵＋1臺柴油泵。

⑴發(fā)現(xiàn)停水，立即減風(fēng)，保證高壓水壓力＞熱風(fēng)壓力200Kpa，使二者差值達(dá)到規(guī)定值，同時(shí)停煤、停氧；

⑵聯(lián)系管工確認(rèn)事故柴油泵是否啟動，若能補(bǔ)水，則控制風(fēng)口進(jìn)水，以延長事故水塔供水時(shí)間；同時(shí)迅速組織爐前出渣出鐵，聯(lián)系燃?xì)夂惋L(fēng)機(jī)做緊急休風(fēng)準(zhǔn)備；

⑶向供水、廠調(diào)聯(lián)系確認(rèn)水系統(tǒng)恢復(fù)進(jìn)展情況，若能在斷水前高壓水泵啟動，水流量和壓力逐漸恢復(fù)正常，事故原因明確，待處理結(jié)束則回風(fēng)恢復(fù)；

⑷若停水原因不明，水流量和壓力繼續(xù)下降，為防止冷卻設(shè)備燒損；立即減風(fēng)到低壓(熱風(fēng)壓力＜50kpa)，1分鐘后休風(fēng)（必須斷水前休風(fēng)）。通知供水送水時(shí)必須經(jīng)值班管工同意，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水環(huán)管總閥門； ⑸如風(fēng)口出水已斷，此時(shí)不論渣鐵是否出凈，工長應(yīng)立即減風(fēng)到零休風(fēng)，寧可造成風(fēng)口灌渣，也要竭盡全力保護(hù)冷卻設(shè)備，通知供水送水時(shí)必須經(jīng)值班管工同意，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水環(huán)管總閥門。風(fēng)口如灌渣，在風(fēng)口平臺上用砂筑好壩打開視孔蓋放出渣子。灌渣嚴(yán)重時(shí)倒流閥可先不打開；放風(fēng)閥位置在30%，風(fēng)機(jī)出口1000m3/min---熱風(fēng)壓力50kpa。 ⑹休風(fēng)后現(xiàn)場對冷卻設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查和確認(rèn)，觀察有無燒損、灌渣現(xiàn)象，將進(jìn)水閥門全部關(guān)閉，并隨時(shí)向中控室匯報(bào)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)組織處理；

⑺供水正常后，則開進(jìn)水環(huán)管總閥門，并逐個(gè)開風(fēng)口水，以防蒸汽爆炸。令管工檢查風(fēng)口，有無破損和堵塞。

⑻現(xiàn)場確認(rèn)通水均恢復(fù)正常、水壓也正常時(shí)，高爐才能復(fù)風(fēng)。 ⑼備注：

①保證事故時(shí)柴油機(jī)泵快速啟動，供水量正常生產(chǎn)時(shí)的50-60%。 ②為了保證高爐本體凈環(huán)水系統(tǒng)事故時(shí)柴油機(jī)泵啟動前短時(shí)間供水，由安全水塔供給，所需水量是正常供水量的60-70%，安全水塔容積為V=300m3。 軟水緊急停水 高爐軟水停水的原因 ⑴因停電造成軟水水泵停轉(zhuǎn)； ⑵操作事故造成給水水泵停轉(zhuǎn)； ⑶給水管道破裂、燙漏等； ⑷過濾器或管道堵塞；

⑸冷卻壁水管大量破損，補(bǔ)水不足。 高爐軟水停水的危險(xiǎn)

　　高爐軟水主要是高爐風(fēng)口中套、爐底、風(fēng)口大套、冷卻壁、熱風(fēng)閥等冷卻用水。軟水停水，如果處理不及時(shí)，極易造成冷卻壁在短時(shí)間內(nèi)被燒壞；其危害和經(jīng)濟(jì)損失巨大。 高爐軟水停水的處理方法

　　設(shè)計(jì)軟水系統(tǒng)壓力為 MPa, 循環(huán)水量為4960 m3/h。軟水閉路系統(tǒng)供水泵組為3臺電泵＋1臺柴油泵（2+1+1）。3備1用，2臺電泵共用一路電源，其余1臺電泵和1臺柴油泵共用一路電源。若4臺全停電，手動啟動軟水系統(tǒng)緊急補(bǔ)水泵組2臺電泵。 ⑵ 發(fā)現(xiàn)停水，減風(fēng)保證軟水壓力＞熱風(fēng)壓力200Kpa；

⑵聯(lián)系軟水站確認(rèn)補(bǔ)水電泵是否啟動；迅速組織出渣出鐵，聯(lián)系動力廠和風(fēng)機(jī)做緊急休風(fēng)準(zhǔn)備；

⑶若軟水泵立即恢復(fù)正常，軟水流量和壓力逐漸恢復(fù)正常，事故原因明確，處理結(jié)束則回風(fēng)恢復(fù)；

⑷若備用泵啟動，其他泵沒有啟動，但軟水流量和壓力不再下降，則保證軟水壓力＞熱風(fēng)壓力200Kpa基礎(chǔ)上，短時(shí)間守，長時(shí)間休風(fēng)； ⑸若事故柴油泵啟動失敗，水流量和壓力繼續(xù)下降，此時(shí)不管出渣鐵如何都要立即做緊急休風(fēng)處理，防止冷卻設(shè)備燒損。風(fēng)口如灌渣，在風(fēng)口平臺上用砂筑好壩打開視孔蓋放出渣子。注意灌渣嚴(yán)重時(shí)倒流閥可先不打開?；謴?fù)軟水時(shí)必須經(jīng)值班管工同意，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水環(huán)管總閥門；

⑹休風(fēng)后現(xiàn)場對冷卻設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查和確認(rèn)，觀察冷卻設(shè)備有無燒損、灌渣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)組織處理；

⑺軟水正常后，如可送水，則開進(jìn)水閥門，由爐缸向上分段緩慢恢復(fù)通水，以防蒸汽爆炸。

⑻現(xiàn)場確認(rèn)通水均恢復(fù)正常、水壓也正常時(shí)，高爐才能復(fù)風(fēng)。 備注：備用電泵每周檢查一次，確保隨時(shí)能用。 六.熱風(fēng)爐停水

熱風(fēng)爐用水冷卻的設(shè)備 3個(gè)熱風(fēng)閥、2個(gè)倒流休風(fēng)閥、1個(gè)混風(fēng)大閘 熱風(fēng)爐停水的原因 ⑴ 高爐軟水停水；

⑵ 熱風(fēng)爐設(shè)備或給水管道堵塞或破裂。 熱風(fēng)爐停水的危害

　　閥體變形，閥柄炸裂，嚴(yán)重時(shí)燒穿 熱風(fēng)爐停水的處理方法

⑴如3個(gè)熱風(fēng)閥，1個(gè)倒流休風(fēng)閥、1個(gè)混風(fēng)大閘冷卻用軟水停水，應(yīng)立即通知高爐中控室，聯(lián)系休風(fēng)，停燒熱風(fēng)爐；

⑵如送風(fēng)熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥閥柄冷卻軟水管壞，應(yīng)換爐送風(fēng)，關(guān)冷、熱風(fēng)閥對停水的部位先通蒸汽，然后通工業(yè)水，并找維檢處理； ⑶如遇熱風(fēng)閥閥體斷水，送風(fēng)的爐子應(yīng)停止送風(fēng)，燃燒的爐子停止燃燒，但不可關(guān)閉煙道，對停水的部位先通蒸汽，然后通工業(yè)水，并找維檢處理。

　　七.煤氣布袋除塵系統(tǒng)停水 煤氣布袋除塵系統(tǒng)停水危害 ⑴ 高溫的荒煤氣進(jìn)入凈煤氣管道； ⑵高溫的荒煤氣對高壓閥組的損壞。 布袋除塵系統(tǒng)停水處理方法

⑴ 停煤、停氧，高爐減到風(fēng)口不灌渣的水平，熱風(fēng)壓力80kpa； 放風(fēng)閥位置在40%，風(fēng)機(jī)出口2000m3/min--熱風(fēng)壓力80kpa ⑵ 爐頂及布袋除塵器通蒸汽； ⑶開爐頂放散閥；

⑷維持正常料線，如果時(shí)間長，應(yīng)根據(jù)煤氣的要求進(jìn)行休風(fēng)或切斷煤氣；

⑸熱風(fēng)爐停止燃燒。 八.停電

停電后，風(fēng)機(jī)未停，水未停，炮不能動視鐵罐有無余地及停電時(shí)間長短，續(xù)罐和決定是否休風(fēng)。

停電后，風(fēng)機(jī)未停，水停，立即休風(fēng)，按停水處理

⑴ 發(fā)現(xiàn)停水，立即減風(fēng)，保證水壓力 > 熱風(fēng)壓力200Kpa，使二者差值達(dá)到規(guī)定值，停煤、停氧；

⑵ 聯(lián)系管工確認(rèn)事故水塔是否自動補(bǔ)水，聯(lián)系軟水站確認(rèn)補(bǔ)水柴油泵是否啟動，迅速組織爐前出渣出鐵，聯(lián)系熱工作業(yè)區(qū)做緊急休風(fēng)準(zhǔn)備； ⑶ 向軟水站、廠調(diào)聯(lián)系確認(rèn)水系統(tǒng)恢復(fù)進(jìn)展情況，若能在斷水前水泵啟動，水流量和壓力逐漸恢復(fù)正常，事故原因明確，待處理結(jié)束則回風(fēng)恢復(fù)；

⑷ 若停水原因不明，水流量和壓力繼續(xù)下降，為防止冷卻設(shè)備燒損；立即減風(fēng)到低壓(熱風(fēng)壓力＜50kpa)，1分鐘后休風(fēng)，爭取斷水前休風(fēng)。通知軟水站送水時(shí)必須經(jīng)值班管工同意，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水環(huán)管總閥門； ⑸ 如水已斷，此時(shí)不論渣鐵是否出凈，工長應(yīng)立即減風(fēng)到零休風(fēng)，寧可造成風(fēng)口灌渣，也要竭盡全力保護(hù)冷卻設(shè)備。送水時(shí)必須經(jīng)值班管工同意，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水環(huán)管總閥門。

⑹ 休風(fēng)后現(xiàn)場對設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查和確認(rèn)，觀察有無燒損、灌渣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并組織處理；

⑺ 電、水正常后，如可送水，則開進(jìn)水環(huán)管總閥門，并逐個(gè)送水，以防蒸汽爆炸。令管工檢查風(fēng)口，有無破損和堵塞；

⑻ 現(xiàn)場確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，具備送風(fēng)條件，高爐才能復(fù)風(fēng)。 停電后，風(fēng)機(jī)停，水停先按風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)處理，再進(jìn)行緊急停水處理。

⑴ 應(yīng)向熱風(fēng)、動力廠發(fā)出緊急休風(fēng)信號，同時(shí)停煤、停富氧（均手動）。如冷風(fēng)壓力及水壓上升，可繼續(xù)送風(fēng)；

⑵ 如風(fēng)機(jī)不能送風(fēng)，熱風(fēng)爐應(yīng)立即停燒（手動關(guān)煤氣閥、煤氣燃燒閥，開煤氣放散閥，關(guān)風(fēng)溫大閘、風(fēng)溫調(diào)節(jié)）； ⑶ 手動關(guān)熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，開廢氣閥； ⑷ 開放風(fēng)閥，爐頂、布袋除塵器通蒸汽； ⑸ 手動開爐頂放散閥，關(guān)煤氣切斷閥（崗位工）。

停電后，風(fēng)機(jī)停，水未停，鼓風(fēng)機(jī)停電，按鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng)處理。 上料系統(tǒng)停電

　　上料系統(tǒng)包括包括爐頂系統(tǒng)、槽下系統(tǒng)。正常生產(chǎn)時(shí)有兩路電一用一備，若發(fā)現(xiàn)上料系統(tǒng)停電檢查另一路電源是否有電，若有電及時(shí)換到另一路，若兩路都停電應(yīng)根據(jù)停電時(shí)間長短減風(fēng)改常壓。 ⑴ 超過15分鐘不能上料并不知何時(shí)能夠恢復(fù)，應(yīng)減風(fēng)改常壓（風(fēng)量1000m3/min）后聯(lián)系停富氧，組織渣鐵排放；放風(fēng)閥位置在70%，風(fēng)機(jī)出口在2000m3/min左右。

⑵ 超過40分鐘不能上料，并且沒有明確信息，向布袋除塵、鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)系休風(fēng)事宜，根據(jù)料線和渣鐵排放情況酌情再減風(fēng)； ⑶不能上料超過60分鐘，必須休風(fēng)。 計(jì)算機(jī)停電

　　高爐中控室有UPS備用電源，在停電時(shí)能給計(jì)算機(jī)、放風(fēng)閥、TRT旁通閥組短時(shí)間供電。 ⑴ 休風(fēng)程序：

① 現(xiàn)場手動關(guān)冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥及冷風(fēng)大閘、手動停氧；

② 現(xiàn)場全開冷風(fēng)放風(fēng)閥，手動熱風(fēng)爐全部停止燃燒，同時(shí)關(guān)冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥；

③ 現(xiàn)場手動開爐頂放散閥、關(guān)煤氣切斷閥； ④ 爐頂關(guān)閉打水通蒸汽、布袋除塵器通蒸汽；

⑵ 在停電休風(fēng)過程中，根據(jù)實(shí)際情況保證能用放風(fēng)閥減風(fēng)： ① 用UPS備用電源，計(jì)算機(jī)畫面放風(fēng)閥能正常使用； ② 計(jì)算機(jī)畫面放風(fēng)閥不能使用,可手動控制臺進(jìn)行減風(fēng)操作。 ③ 都用不了的情況下，風(fēng)機(jī)出口減到最低，手動搖風(fēng)。 ⑶在停電過程中，造成BPRT高壓閥組憋壓的處理：

① 減風(fēng)到低壓（放風(fēng)閥30%，出口1000m3/min），同時(shí)快速開啟旁通閥；

②不能開旁通閥情況下，工長征得鼓風(fēng)機(jī)同意后，手動選擇“禁止BPRT操作”緩慢開旁通閥，否則開爐頂放散閥。 九.休風(fēng)過程事故處理 煤氣切斷閥故障 ⑴ 如果電系統(tǒng)故障，可改手動操作；或找點(diǎn)檢上現(xiàn)場推閥; ⑵ 如果閥體故障不能關(guān)閉時(shí)，可聯(lián)系熱工關(guān)電動插板閥，切斷煤氣后休風(fēng)，但應(yīng)注意: ① 布袋除塵器通入蒸汽或氮?dú)猓?/p>

② 送風(fēng)時(shí)，先打開布袋除塵放散閥，再打開煤氣遮斷閥； ③

　　爐頂、布袋除塵器保持正壓。 放風(fēng)閥失靈(不能放風(fēng)) ⑴ 通知鼓風(fēng)機(jī)減風(fēng)50%以下；

⑵ 開煙道閥放風(fēng)，關(guān)熱風(fēng)閥休風(fēng)(冷風(fēng)閥不能關(guān))，如需倒流，打開倒流閥休風(fēng)；

⑶

　　送風(fēng)前關(guān)閉倒流休風(fēng)閥停止倒流轉(zhuǎn)正常休風(fēng)。 十.注意事項(xiàng)

當(dāng)班工長遇到突發(fā)事故時(shí)保持頭腦冷靜、心中有數(shù)、遇事不慌；在減風(fēng)降頂壓過程中壓差控制在150Kpa以下，嚴(yán)禁發(fā)生崩料； 若減風(fēng)改常壓通知當(dāng)班管工控制壞風(fēng)口及和壞冷卻壁水管，若減風(fēng)到1000m3/min關(guān)壞冷卻壁水管。

遇到休風(fēng)時(shí)，值班室瓦斯工、當(dāng)班管工要密切注意風(fēng)口情況，避免休風(fēng)過急，造成來渣及灌渣惡性事故。

休風(fēng)后先正常休風(fēng)步驟進(jìn)行，冷風(fēng)壓力大于80kpa后，再轉(zhuǎn)倒流休風(fēng)。

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煉鐵廠高爐作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)總結(jié)共3

三、煉鐵高爐本體作業(yè)安全知識

1、上爐頂有什么安全要求？

　　答：二人以上，帶好煤氣報(bào)警器，注意風(fēng)向，填寫煤氣區(qū)域作業(yè)單。

2、開氧氣閥門有什么要求？ 答：手套、手禁油，緩慢開啟。

3、冷排有什么要求？

　　答：防止斷水、煤氣泄漏，定期檢查清污，防腐、防碰撞、防著火。

4、進(jìn)入噴煤中還磨、除塵箱、升溫爐內(nèi)有何要求？

　　答：可靠切斷煤氣，停電掛牌，先檢測氧氣含量，防煤氣中毒，、氮?dú)庵舷ⅰ?

5、噴煤升溫爐點(diǎn)火有什么要求？ 答：爐內(nèi)負(fù)壓，先點(diǎn)火，后送氣。

6、煤氣有哪些危害？ 答：燃燒、爆炸和中毒。

7、高爐煤氣的特性？

　　答：劇毒、易燃、易爆、無色、無味。

8、帶煤氣作業(yè)時(shí)多少米以內(nèi)禁止一切炎源？ 答：40m以內(nèi)。

9、在煤氣管道上動火時(shí)，必須先取得什么？并做好防護(hù)措施才可進(jìn)行？ 答：在煤氣管道上動火時(shí)，必須先取得動火許可證。

10、煤氣中毒事故搶救工作中進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)域搶救，必須戴什么？ 答：必須戴空氣（氧氣）呼吸器、防毒面具。

11、熱風(fēng)爐烘爐時(shí)，煤氣壓力低怎么操作？ 答：迅速停燒切斷煤氣。

12、熱風(fēng)爐煙道溫度一般控制在多少度以下？ 答：一般控制在350℃以下，最高不超過400℃。

13、熱風(fēng)爐煙道閥或廢氣閥未關(guān)嚴(yán)就開冷風(fēng)小門，風(fēng)從煙道跑走，造成高爐風(fēng)壓風(fēng)量波動，甚至影響高爐順行，怎么操作處理？

　　答：當(dāng)開冷風(fēng)閥小門后，高爐風(fēng)壓下降多面不回升時(shí)，應(yīng)立即關(guān)冷風(fēng)閥小門，停止送風(fēng)，待檢查好后再送風(fēng)。

14、燃燒閥未關(guān)或未關(guān)嚴(yán)就開冷風(fēng)閥小門，造成熱風(fēng)大量從燃燒閥跑出，燒壞金屬燃燒器，此時(shí)煤氣閥不嚴(yán)泄漏煤氣還會生爆炸，怎么處理？

　　答：開冷風(fēng)閥小門后若發(fā)現(xiàn)燃燒閥處跑風(fēng)，應(yīng)立即關(guān)冷風(fēng)閥門停止往爐內(nèi)送風(fēng)。

15、換爐停止燃燒時(shí)，若先停助燃風(fēng)機(jī)，后關(guān)煤氣閥，會造成一部分未燃燒的煤氣進(jìn)入熱風(fēng)爐，容易造成爆炸氣體，怎樣處理？

　　答：一定要嚴(yán)格執(zhí)行先關(guān)煤氣，后關(guān)助燃風(fēng)氣規(guī)定。

16、用熱風(fēng)爐倒流時(shí)，如果冷風(fēng)閥未關(guān)嚴(yán)，高爐煤氣倒流過來有使煤氣進(jìn)入冷風(fēng)總管而發(fā)生爆炸的可能，怎樣處理？

　　答：關(guān)熱風(fēng)閥停止倒流，先通過煙道將煤氣抽走。

17、休風(fēng)時(shí)，風(fēng)壓降到零而沒有關(guān)熱風(fēng)閥，冷風(fēng)閥使煤氣倒流到冷風(fēng)總管時(shí)，怎樣處理？ 答：應(yīng)立即關(guān)熱風(fēng)閥，打開煙道閥，將煤氣抽走。

18、到煤氣 區(qū)域作業(yè)的人員應(yīng)配備什麼？ 答：便攜式一氧化碳報(bào)警儀

19、高爐休風(fēng)或坐料應(yīng)遵守哪些規(guī)定？

　　答：（1）應(yīng)事先同燃?xì)饷簹庵鞴懿块T氧氣鼓風(fēng)熱風(fēng)和噴吹等單位聯(lián)系征得燃?xì)獠块T同意方可休風(fēng)或坐料。

（2）爐頂及除塵器應(yīng)通入足夠的蒸汽或氮?dú)馇袛嗝簹怅P(guān)切斷閥之后爐頂除塵器和煤氣管道均應(yīng)保持正壓爐頂放散閥應(yīng)保持全開。 （3）長期休風(fēng)應(yīng)進(jìn)行爐頂點(diǎn)火并保持長明火長期休風(fēng)或檢修除塵器煤氣管道應(yīng)用蒸汽或氮?dú)怛?qū)趕殘余煤氣。 （4）因事故緊急休風(fēng)時(shí)應(yīng)在緊急處理事故的同時(shí)迅速通知燃?xì)庋鯕夤娘L(fēng)熱風(fēng)噴吹等有關(guān)單位采取相應(yīng)的緊急措施。 （5）正常生產(chǎn)時(shí)休風(fēng)或坐料應(yīng)在渣鐵出凈后進(jìn)行非工作人員應(yīng)離開風(fēng)口周圍休風(fēng)之前如遇懸料應(yīng)處理完畢再休風(fēng)。

（6）休風(fēng)或坐料期間除塵器不應(yīng)清灰有計(jì)劃的休風(fēng)應(yīng)事前將除塵器的積灰清盡。

（7）休風(fēng)前及休風(fēng)期間應(yīng)檢查冷卻設(shè)備如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施防止漏水入爐 （8）休風(fēng)期間或短期休風(fēng)之后不應(yīng)停鼓風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門冷風(fēng)管道應(yīng)保持正壓如需停風(fēng)機(jī)應(yīng)事先堵嚴(yán)風(fēng)口卸下直吹管或冷風(fēng)管道進(jìn)行水封。 （9）休風(fēng)檢修完畢應(yīng)經(jīng)休風(fēng)負(fù)責(zé)人同意方可送風(fēng).20、高爐開爐引煤氣須具備什么條件？

　　答：爐頂煤氣壓力應(yīng)大于3kPa，并作煤氣爆發(fā)試驗(yàn)，含氧小于%；確認(rèn)不會產(chǎn)生爆炸方可接通煤氣系統(tǒng)。

21、高爐突然斷風(fēng)應(yīng)如何處理？

　　答：按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)同時(shí)出凈爐內(nèi)的渣和鐵。

22、高爐停電事故處理應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定？

　　答：（1）高爐生產(chǎn)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)等全部停電應(yīng)按緊急休風(fēng)程序處理。

（2）煤氣系統(tǒng)停電應(yīng)立即減風(fēng)同時(shí)立即出凈渣鐵防止高爐發(fā)生灌渣燒穿等事故若煤氣系統(tǒng)停電時(shí)間較長則應(yīng)根據(jù)煤氣廠車間要求休風(fēng)或切斷煤氣。 （3）爐頂系統(tǒng)停電時(shí)高爐工長應(yīng)酌情立即減風(fēng)降壓直至休風(fēng)先出鐵后休風(fēng)嚴(yán)密監(jiān)視爐頂溫度通過減風(fēng)打水通氮或通蒸汽等手段將爐頂溫度控制在規(guī)定范圍以內(nèi)立即聯(lián)系有關(guān)人員盡快排除故障及時(shí)恢復(fù)回風(fēng)恢復(fù)時(shí)應(yīng)擺正風(fēng)量與料線的關(guān)系。

（4）發(fā)生停電事故時(shí)應(yīng)將電源閘刀斷開掛上停電牌恢復(fù)供電應(yīng)確認(rèn)線路上無人工作并取下停電牌方可按操作規(guī)程送電。

23、高爐停水事故處理應(yīng)遵守哪些安全規(guī)定？

　　答：（1）當(dāng)冷卻水壓和風(fēng)口進(jìn)水端水壓小于正常值時(shí)應(yīng)減風(fēng)降壓停止放渣立即組織出鐵并查明原因水壓繼續(xù)降低以致有停水危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即組織休風(fēng)并將全部風(fēng)口用泥堵死。 （2）如風(fēng)口渣口冒汽應(yīng)設(shè)法灌水或外部打水避免燒干。 （3）應(yīng)及時(shí)組織更換被燒壞的設(shè)備 。

（4）關(guān)小各進(jìn)水閥門通水時(shí)由小到大避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。 （5）待逐步送水正常經(jīng)檢查后送風(fēng)。

24、高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)如何處理？

　　答：立即休風(fēng)

25、風(fēng)口渣口發(fā)生爆炸情況危急時(shí)應(yīng)如何處理？

　　答：立即休風(fēng)

26、高爐富氧氧氣壓力應(yīng)比冷風(fēng)壓力大多少？低于此值應(yīng)如何處理？

　　答：大；停止富氧

27、高爐風(fēng)壓小于多少時(shí)應(yīng)關(guān)閉混風(fēng)切斷？

　　答：

28、除塵器和高爐煤氣管道如有泄漏應(yīng)如何處理？

　　答：必要時(shí)應(yīng)減風(fēng)常壓或休風(fēng)處理

29、清理炮頭時(shí)應(yīng)如何站位？

　　答：側(cè)身站位

30、爐前使用的氧氣膠管長度不應(yīng)小于多少m？

31、答：30m，10m內(nèi)不應(yīng)有接頭。

31、渣鐵罐內(nèi)的最高渣鐵液面應(yīng)低于罐沿多少？

　　答：300mm

32、進(jìn)入除塵設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)做哪些工作？

　　答：必須清點(diǎn)人員和工具，方可關(guān)閉入孔。

33、用絞管機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意什么？

　　答：不許戴手套、裝工件時(shí)一定要卡牢，防止脫落傷人。

34、啟動皮帶前應(yīng)注意什么/ 答：首先發(fā)出啟動信號，確認(rèn)周圍無人，3分鐘后啟動皮帶。

35、遇出鐵跑大流或鐵口堵不上，如何處理？ 答：應(yīng)向工長要求減風(fēng)或休風(fēng)。

36、休風(fēng)更換風(fēng)口為什么要倒流？

　　答：以防煤氣火焰噴出傷人。

37、爐前哪些作業(yè)必須佩戴高溫面罩？

　　答：捅、燒鐵口；燒撇渣器出眼；掏炮口泥作業(yè)必須佩戴高溫面罩。

38、高爐主要危害有哪些？

　　答：機(jī)械傷害，摔傷，碰傷，燙傷，灼傷，煤氣中毒，高空墜落。 檢查料倉時(shí)，有什么注意事項(xiàng)？

　　答：1）注意機(jī)車運(yùn)行情況，做到一停二看三通過。 2）嚴(yán)禁鉆、越火車皮。 3）注意腳下礦石，防止打滑。

39、渣罐有水應(yīng)如何處理？

　　答：1）如果水不多，可以鏟干渣到罐里吸收水分，同時(shí)丟氧氣管以利于排放水蒸汽。 2）水太多應(yīng)聯(lián)系調(diào)度更換處理。 3）出鐵時(shí)人應(yīng)走遠(yuǎn)一點(diǎn)，防止打炮傷人。 40.爐抬取樣時(shí)應(yīng)注意什么？

　　答：1）應(yīng)掌握好時(shí)機(jī)，渣鐵噴濺時(shí)不得取樣，防止灼傷事故發(fā)生。 2）取樣勺必須先經(jīng)預(yù)熱，以防打炮傷人。

41.上爐頂作業(yè)注意事項(xiàng)？

　　答：1）填好煤氣作業(yè)申請單，工長簽字同意后方可上爐頂。 2）必須兩人以上同行。 3）上下樓梯時(shí)需扶好護(hù)欄。 4）檢查或作業(yè)時(shí)人應(yīng)站在風(fēng)向上方，防止煤氣中毒。 5）高處嚴(yán)禁向下拋物。

42.爐頂煤氣或油類著火應(yīng)如何處理？

　　答：1）應(yīng)立即通知值班室，組織人員滅火。 2）禁止開啟爐頂密封閥。 3）視情輪流運(yùn)轉(zhuǎn)料車，防止燒斷鋼絲繩。

43、下料坑搞衛(wèi)生注意事項(xiàng)？

　　答：1）密切注意料車運(yùn)行情況，等料車停穩(wěn)后方可作業(yè)。 2）人應(yīng)站在料車兩側(cè)，嚴(yán)禁站立在料車軌道中間。 3）兩人以上作業(yè)。

44、燒氧氣用瓶氧時(shí)應(yīng)注意些什么？

　　答：燒氧氣用瓶氧時(shí)，要檢查瓶嘴是否有油污，嚴(yán)禁用帶油的皮管嘴和帶油的手套操作，操作時(shí)禁止吸煙，搬運(yùn)瓶氧時(shí)必須兩人杠抬，輕放，存放氧氣瓶要遠(yuǎn)離高溫和撇渣器。

45、休風(fēng)更換風(fēng)口各套時(shí)的注意事項(xiàng)？

　　答：休風(fēng)更換風(fēng)口各套時(shí)，要用毛巾圍住面部，嚴(yán)禁站在風(fēng)渣口正對面，防止塌料使煤氣火焰噴出傷人，更換時(shí)動作要協(xié)調(diào)，合理配合，選擇牢靠的卡機(jī)卡牢再操作，且滑錘后面禁止站人，嚴(yán)防砸傷，防止各水套內(nèi)熱水熱蒸汽燙傷及因接觸熱彎頭，吹管等燙傷人的事故發(fā)生。

46、高爐工長在值班室外操作時(shí)應(yīng)注意什么？

　　答：高爐工長在值班室外操作時(shí)，應(yīng)考慮到其所處位置的安全性，有關(guān)安全操作應(yīng)參照其所處位置相關(guān)崗位安全操作規(guī)程進(jìn)行。

47、爐臺取樣應(yīng)注意什么？

　　答：在爐臺取樣時(shí)，應(yīng)掌握時(shí)機(jī)，渣鐵噴濺時(shí)不得取樣，防止灼傷事故發(fā)生，取樣勺必須先經(jīng)預(yù)熱，以防打炮傷人。

48、鐵水罐不能裝得過滿，鐵水面應(yīng)與罐體上沿留有多少余量？ 答：300mm以上。

49、過鐵道時(shí)應(yīng)注意什么？

　　答：過鐵道時(shí)必須密切注意機(jī)車運(yùn)行情況，做到一停二看三通過，嚴(yán)禁鉆、越火車皮。 50、風(fēng)渣口周圍應(yīng)保持嚴(yán)密，防止泄露，如有泄露應(yīng)怎么樣處理？ 答：應(yīng)設(shè)法堵絕或?qū)⒚簹恻c(diǎn)燃。

51、開口機(jī)啟動前須注意什么？

　　答：啟動開口機(jī)前，應(yīng)確保運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)無人；更換開口機(jī)鉆桿時(shí)，必須嚴(yán)防誤操作傷人，嚴(yán)格執(zhí)行“雙掛牌”制度。

52、出鐵前應(yīng)注意什么？

　　答：出鐵前應(yīng)全面檢查工具、設(shè)備完好情況，檢查該烤干的部位是否烤干，檢查渣鐵罐對位情況及是否有水和潮濕物，禁止任何不安全因素出現(xiàn)，防止事故發(fā)生。

53、清理渣鐵是應(yīng)注意什么？

　　答：清理渣鐵時(shí)，必須在渣鐵凝固后進(jìn)行，操作時(shí)要防止熱渣鐵飛濺灼傷人。

54、鐵口泥套更換應(yīng)注意什么？

　　答：鐵口泥套更換時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)向，注意預(yù)防煤氣中毒；鐵口泥套更換后，須烘烤干，嚴(yán)防潮泥出鐵。

55、開高爐行車應(yīng)注意什么？

　　答：開高爐行車應(yīng)注意防止渣鐵噴濺，打炮傷人，有關(guān)操作應(yīng)按“行車工安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

　　鐵口有潮泥時(shí)如何處理？

　　答：鐵口有潮泥時(shí)，必須掏盡潮泥并烘干鐵口后方可出鐵。

56、下料坑清掃衛(wèi)生時(shí)應(yīng)注意什么？

　　答：下料坑清掃衛(wèi)生時(shí)，一定要等料車停穩(wěn)后清掃，人應(yīng)站在料車兩側(cè)，嚴(yán)禁站立在料車軌道中間。

57、上爐頂作業(yè)應(yīng)注意什么？

　　答：上爐頂檢查作業(yè)時(shí)，須經(jīng)工長簽字同意后，且兩人以上同行，上下樓梯須手扶欄桿，檢查時(shí)人應(yīng)站在風(fēng)向上方，防止煤氣中毒，在高處嚴(yán)禁向下拋物。

58、臨時(shí)休風(fēng)更換風(fēng)渣口時(shí)必須進(jìn)行什么操作之后方可拆卸風(fēng)口吹管或打開渣口？ 答：倒流休風(fēng)。

59、捅渣、鐵口及撇渣器時(shí)應(yīng)注意什么？

　　答：捅渣、鐵口及撇渣器時(shí)，一定要用表面干燥的圓鋼，禁止用氧氣管，同時(shí)身體必須躲避一旁，以免被渣鐵水飛濺灼傷。 60、在工作中應(yīng)注意什么？ 答：在工作中必須時(shí)刻注意安全，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律、崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程，做到“三不傷害”，把勞動熱情與科學(xué)態(tài)度結(jié)合起來，杜絕人身設(shè)備事故，確保安全生產(chǎn)。 6

1、人工開鐵口應(yīng)注意什么？

　　答：人工開鐵口時(shí)嚴(yán)禁站在大溝內(nèi)操作，打錘時(shí)站立位置腳不能超過釬頭，單人打應(yīng)與掌釬人錯(cuò)開方向，打錘時(shí)方圓2m內(nèi)和鐵口正方向不能站人，嚴(yán)禁戴手套打錘。 6

2、燒氧氣時(shí)應(yīng)注意什么？

　　答：燒氧氣用瓶氧時(shí)，要檢查瓶嘴是否有油污，嚴(yán)禁用帶油的皮管嘴和到油污的手套操作，操作時(shí)禁止吸煙；搬運(yùn)瓶氧時(shí)必須兩人杠抬、輕放；存放氧氣瓶要遠(yuǎn)離高溫和火苗；使用管氧時(shí)還應(yīng)遵守《相關(guān)燃?xì)獍踩芾矸椒ā?；氧氣使用時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 6

3、撇渣器操作應(yīng)注意什么？

　　答：需要掏撇渣器時(shí)，腳應(yīng)站在角外，保溫撇渣器每次出完鐵后要加蓋保溫劑，操作過程嚴(yán)禁使用潮濕工具。

64、扎皮管時(shí)應(yīng)注意什么？

　　答：扎皮管時(shí)必須卡牢扎緊，防止高壓水沖擊皮管脫落傷人。 6

5、生產(chǎn)中電器發(fā)生故障時(shí)如何處理？

　　答：必須由電工處理并掛牌操作，嚴(yán)禁在電器設(shè)備上打水，遇下大雨或濕手不準(zhǔn)觸摸電器設(shè)備，防止觸電。

66、煤氣區(qū)域作業(yè)注意事項(xiàng)？

　　答：必須兩人同行，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并帶好煤氣報(bào)警器。 6

7、設(shè)備檢修時(shí)注意事項(xiàng)？ 答：嚴(yán)格執(zhí)行‘雙掛牌’制度。

68、在組織生產(chǎn)中，必須堅(jiān)持什么方針？ 答;安全第一的方針。

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