對于寫工作計(jì)劃這件事情，很多人都會覺得不知所措，其實(shí)只要我們認(rèn)真回顧工作上的過程，明確好自己的目標(biāo)，就能寫出好的工作計(jì)劃。下面是范文網(wǎng)小編收集的生產(chǎn)車間的工作計(jì)劃3篇(生產(chǎn)車間工作總結(jié)和工作計(jì)劃)，以供參閱。
生產(chǎn)車間的工作計(jì)劃1
一、加強(qiáng)5S管理體系，把各項(xiàng)規(guī)章制度落到實(shí)處。
5S規(guī)范是企業(yè)科學(xué)發(fā)展的寶典，但是部分職工對它重視不足。我將督促每個(gè)組長監(jiān)督組員，確保每個(gè)職工嚴(yán)格遵守5S體系，對違反條例者視情況進(jìn)行教育、處罰。
二、加強(qiáng)員工素質(zhì)教育，提倡主動學(xué)習(xí)維修技能的氛圍。
過去個(gè)別員工紀(jì)律散漫，上班時(shí)間睡覺，不服從調(diào)度……這些行為不但造成部門工作效率低下，而且嚴(yán)重影響公司形象。我將強(qiáng)化管理，督促員工嚴(yán)格遵守各項(xiàng)制度，認(rèn)真完成各項(xiàng)交給的任務(wù)。對故意違反公司紀(jì)律者，將按照公司規(guī)定給予處罰。鼓勵(lì)員工主動學(xué)習(xí)各種維修技能，勇于探索，善于實(shí)踐，努力提高維修效率，對表現(xiàn)突出者給予獎(jiǎng)勵(lì)。以上考核將作為年度優(yōu)秀員工、優(yōu)秀班組的評選標(biāo)準(zhǔn)。每周我將和各個(gè)組長總結(jié)本周工作，分析存在的問題，提出解決辦法，及時(shí)了解組員的思想動態(tài)。
三、優(yōu)化人員組合。
現(xiàn)有部分班組的搭配沒有考慮技術(shù)互補(bǔ)，使得各個(gè)小組能力參差不齊。比如說組長不在，組員常常不能完成技術(shù)含量高的工作，造成維修時(shí)間太長。所以我將對個(gè)別小組成員進(jìn)行人員調(diào)整，做到技術(shù)互補(bǔ)，新老結(jié)合，提高維修效率。
一、目標(biāo)
1、產(chǎn)量4000平方米(兩班生產(chǎn)、
2、報(bào)廢率3.5%;
3、一次合格率92%;
4、計(jì)劃完成率90%;
5、產(chǎn)能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);
二、管理活動
1、健全生產(chǎn)部組織結(jié)構(gòu)，配足并穩(wěn)定各級管理人員：如經(jīng)理肋理/生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員/工藝員/電工/領(lǐng)班;
2、深入完善和更范目前所用的生產(chǎn)管理方法;并系統(tǒng)培訓(xùn)組長熟練運(yùn)用這些管理工具;
3、導(dǎo)入績效考評管理體制，使員工的收入同工作績效在很大程度上掛鉤。
4、改進(jìn)生產(chǎn)組織模式：由單班制向兩班制的轉(zhuǎn)型;
5、建立小組早/晚會機(jī)制;建立生產(chǎn)部周例會機(jī)制;
6、強(qiáng)化工藝的監(jiān)察職能;
7、規(guī)范設(shè)備保養(yǎng);
9、成立品管圈，設(shè)立專項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)功關(guān)，
10、將5S與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相揉合。
三、管理排期
1、組織機(jī)構(gòu)調(diào)整1---3月
2、兩班制規(guī)劃1---3月
3、組長系統(tǒng)管理培訓(xùn)1---6月
4、導(dǎo)入績效考評3—-6月
5、建立小組早/晚會機(jī)制2---4月
6、生產(chǎn)部周例會2---8月
7、成立品管圈4---11月
8、5S與生產(chǎn)組織/制程品管/物流管理相融合4---12月
9、開展工藝監(jiān)察3---12月
10、設(shè)備大檢修6---7月
20xx年，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)20xx年的工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實(shí)實(shí)地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。20xx年，真空管車間針對這方面的'問題將有如下六大項(xiàng)工作要做：
1、通過全自動封口機(jī)的引進(jìn)來達(dá)到節(jié)能降耗方面的新突破
20xx年通過1整年的摸索實(shí)踐，車間已經(jīng)基本掌握了全自動封口機(jī)的操作和質(zhì)量控制要點(diǎn)，拒不完全統(tǒng)計(jì)成品率可達(dá)98.9%，下一步我們想利用全自動封口機(jī)用人少，產(chǎn)量高(日產(chǎn)量可達(dá)10000支)的優(yōu)點(diǎn)，淘汰現(xiàn)有的8臺臥式封口車床，重新申請購置2臺全自動封口機(jī)(其中為1臺￠58設(shè)備1臺￠47設(shè)備)，這樣一來，整個(gè)封口工序和封口退火工序就可以進(jìn)行人員重新配置整合，原先整個(gè)封口和退火工序定編共需要24名員工(三班運(yùn)轉(zhuǎn))，新設(shè)備購置后，兩個(gè)工序員工就可縮減到15名，人員縮減9名按月平均工資2300元計(jì)算，光人員工資一項(xiàng)就可為公司節(jié)約248400元，新設(shè)備購置后，生產(chǎn)效率提高，天然氣、氧氣等能源方面預(yù)計(jì)可節(jié)省10萬元。
2、旋轉(zhuǎn)排氣臺自動鎖母的改造
本項(xiàng)改造主要是根據(jù)職工提議，針對職工勞動強(qiáng)度方面的改造?，F(xiàn)有排氣臺機(jī)組主要是靠人工手動松、卸螺母來完成上下管的操作，如果改用自動鎖母構(gòu)造就可實(shí)現(xiàn)螺母通過氣動自動鎖緊。減少員工體力勞作，更能體現(xiàn)車間設(shè)備的自動化程度，也是車間人性化管理的體現(xiàn)。
3、加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐的構(gòu)想
車間生產(chǎn)熱管產(chǎn)品已經(jīng)兩年有余，兩年來針對熱管冷凝端應(yīng)力消除方面，車間為了產(chǎn)品的性能和用戶的使用安全方面決定在20xx年加工、設(shè)計(jì)熱管退火爐，在原有設(shè)備上通過配置退火爐裝置使熱管應(yīng)力消除更徹底，消除應(yīng)力方面的質(zhì)量因素，不僅可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以縮減天然氣用量，年預(yù)節(jié)省天然氣可達(dá)5萬元。
4、設(shè)計(jì)鍍膜機(jī)停機(jī)擴(kuò)散泵降溫降裝置
鍍膜機(jī)如遇突然停水，需要馬上對泵體降溫，否則會對設(shè)備造成損壞，影響抽速;另外如遇停產(chǎn)、設(shè)備大修時(shí)，也需要對擴(kuò)散泵進(jìn)行降溫，降到室溫環(huán)境一般得需要4～5小時(shí)左右，設(shè)計(jì)擴(kuò)散泵停機(jī)降溫裝置，主要是通過對擴(kuò)散泵底部油液位置經(jīng)過壓縮空氣進(jìn)行氣體冷卻，縮短降溫時(shí)間，這樣一來可節(jié)省維持泵電能消耗3小時(shí)，更重要的是減少設(shè)備停機(jī)的等待有利于機(jī)修人員維修工作的迅速開展。
5、設(shè)計(jì)清洗機(jī)內(nèi)管自動加塞裝置
針對自動清洗機(jī)，需要人工加裝橡膠塞阻水操作，此操作不僅繁瑣，而且職工勞動強(qiáng)度大，同時(shí)又伴有一定的安全隱患，車間從職工的切身安全出發(fā)決定在20xx年，把這方面的工作切實(shí)落地。
6)現(xiàn)場管理方面
上海安峰兩臺清洗機(jī)落戶真空管車間已經(jīng)3年多了，3年來，此設(shè)備從未正常生產(chǎn)過，20xx年更是處于全年停產(chǎn)狀態(tài)，車間現(xiàn)有清洗機(jī)已經(jīng)在產(chǎn)能和質(zhì)量方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越并替代了兩臺安峰清洗機(jī)，所以車間從現(xiàn)場管理方面考慮，申請公司領(lǐng)導(dǎo)將兩臺設(shè)備移除生產(chǎn)廠區(qū)，另作處理，這樣一來，有力于改變前道工序，現(xiàn)場擁擠的局面，更有利于車間整體生產(chǎn)工作的順暢進(jìn)行，請領(lǐng)導(dǎo)酌情考慮!
生產(chǎn)車間的工作計(jì)劃2
通過目前對生產(chǎn)情況，從生產(chǎn)管理的角度，對車間生產(chǎn)有以下幾點(diǎn)想法或計(jì)劃：
1. 加強(qiáng)生產(chǎn)流程管理
目前公司生產(chǎn)人員基本上都是新員工，再加上生產(chǎn)任務(wù)重，很多時(shí)候要分成兩組或三組同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，新員工多就容易造成管理混亂，再加上空間受限，生產(chǎn)和庫房在一起，原料和成品在一起，流程不清楚混亂作業(yè)，就容易造成失誤影響生產(chǎn)甚至產(chǎn)生質(zhì)量和安全問題。
A 確定早生產(chǎn)例會制度。每日上班前開生產(chǎn)會議（時(shí)間控制在10分鐘內(nèi)），指出上階段生產(chǎn)問題，安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)及相關(guān)質(zhì)量、安全等問題
B 按照接收生產(chǎn)任務(wù)書/生產(chǎn)配方通知單→領(lǐng)取包裝物→領(lǐng)取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料（包裝前由質(zhì)檢人員檢測）→包裝稱重（每批次產(chǎn)品抽查不少于三個(gè)產(chǎn)品重量）→碼垛→清點(diǎn)入庫（負(fù)責(zé)人同庫管共同清點(diǎn)入庫簽字）的流程。嚴(yán)格執(zhí)行各流程的要求，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知負(fù)責(zé)人解決，不可隱瞞，否則計(jì)入個(gè)人考評，視情況予以處罰。
C 規(guī)范管理，流程中包裝物核心料等請領(lǐng)需當(dāng)時(shí)簽字，配料人員需對每批料配比簽字同時(shí)由質(zhì)檢部門復(fù)稱后確認(rèn)簽字，防止遺漏。生產(chǎn)任務(wù)單、配料通知書等文件生產(chǎn)完畢后統(tǒng)一歸檔，如實(shí)填寫生產(chǎn)日報(bào)，及時(shí)歸納原材料使用及損耗情況，改進(jìn)工藝解決問題把損耗控制在合理范圍。
2. 加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)和管理
A 對主要崗位和關(guān)鍵崗位實(shí)現(xiàn)定人定崗，并盡可能實(shí)現(xiàn)雙崗制（即每個(gè)關(guān)鍵崗位或生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)保證有兩名人員可達(dá)到熟練勝任程
度）定人定崗可使操作人員熟悉流程提高效率，雙崗制防止人員
流動或其他原因影響生產(chǎn)的.正常進(jìn)行，保證生產(chǎn)效率，便于人員
統(tǒng)籌安排，合理作業(yè)提高效率。
B 在車間計(jì)劃任命大班長一名（對具體生產(chǎn)及工藝過程負(fù)責(zé)，協(xié)助
管理），班長2~3名（作為生產(chǎn)骨干培養(yǎng)，平時(shí)作為小組負(fù)責(zé)人，協(xié)助大班長展開生產(chǎn)工作），公司內(nèi)部員工中培訓(xùn)叉車司機(jī)一名，這樣保證了生產(chǎn)中按照層次可以分層管理，便于任務(wù)分解提高效率，強(qiáng)化責(zé)任意識，同時(shí)防止員工流失時(shí)缺少骨干影響生產(chǎn)連續(xù)性。對大班長班長等公司是否考慮實(shí)行崗位工資，強(qiáng)化責(zé)任意識。
C 建立個(gè)人考評，依據(jù)其出勤情況、加班情況、工作表現(xiàn)、工作態(tài)
度等確定其考評得分，與獎(jiǎng)金掛鉤。實(shí)現(xiàn)多勞多得，對消極怠工、影響他人、不服從管理的考評差的予以教育，無效的予以辭退。
3. 加強(qiáng)質(zhì)量管理
所有產(chǎn)品按照配方嚴(yán)格生產(chǎn)，成品進(jìn)行檢測合格后方可入庫，對于有問題產(chǎn)品分類放置，查找原因，及時(shí)與研發(fā)人員溝通盡量回料，減少損耗浪費(fèi)。生產(chǎn)中配料人員實(shí)現(xiàn)批次簽字，以便于查找原因區(qū)分責(zé)任。對于每包裝產(chǎn)品進(jìn)行不定量抽檢，保證足夠包裝量，維護(hù)產(chǎn)品信譽(yù)。
4. 加強(qiáng)設(shè)備管理
建立各設(shè)備的日常保養(yǎng)制度，建立維保檔案和保養(yǎng)記錄，實(shí)現(xiàn)專人負(fù)責(zé)，出現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證生產(chǎn)安全和人身安全
5. 做好庫房維護(hù)工作。
由于生產(chǎn)庫房在一起和公司生產(chǎn)的實(shí)際情況，對原料取放、生產(chǎn)用具的取放、定單產(chǎn)品出庫后的多余成品、不合格產(chǎn)品及生產(chǎn)尾料實(shí)現(xiàn)定位擺放，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及庫房管理的有序化，提高生產(chǎn)效率避免產(chǎn)品問題出現(xiàn)
生產(chǎn)車間的工作計(jì)劃3
20xx年是我們吉林省鑫科汽車部件制造有限公司謀求發(fā)展的關(guān)鍵一年，也是我們公司的效益年、質(zhì)量年、20xx年，在公司各部門的大力支持幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)管理等方面都有了很大的改觀、預(yù)計(jì)20xx年汽車部件行業(yè)形勢將逐漸轉(zhuǎn)暖，我們將抓住這個(gè)有利時(shí)機(jī)，加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，加強(qiáng)質(zhì)量、生產(chǎn)和設(shè)備管理，杜絕浪費(fèi)、杜絕安全事故，開源節(jié)流、，力爭在生產(chǎn)管理上取得新的突破，爭取全年暖風(fēng)產(chǎn)量超過20000件，水箱產(chǎn)量超過40000件、為實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，我們將認(rèn)真做好以下幾項(xiàng)工作計(jì)劃、
一、不斷加強(qiáng)安全管理工作
我們將在認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故、一是堅(jiān)持開展安全培訓(xùn)工作、將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識作為培訓(xùn)重點(diǎn)，不斷強(qiáng)化意識安全、二是突出安全重點(diǎn)，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控、堅(jiān)持車間管理人員跟班作業(yè);重點(diǎn)抓好預(yù)處理酸洗，鍍銅酸洗堿洗，行車吊運(yùn)等要害部位的管理工作、三是堅(jiān)持安全常規(guī)管理，對安全工作常抓不懈、健全車間安全生產(chǎn)會議、巡回檢查、設(shè)備檢修等記錄，將整個(gè)生產(chǎn)過程記錄在案，便于分析查找問題、
二、開源節(jié)流，降本增效
節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天、20xx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗，為企業(yè)節(jié)省沒一分錢、一是合理安排人員，對現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時(shí)間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費(fèi)，合理安排用電時(shí)間，大用電量的設(shè)備盡量在晚上開啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節(jié)約每一度能源;三是對原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的'發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi);四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎(jiǎng)有罰、
三、措施和策略
工作分工，首先按公司的年產(chǎn)量我們可以預(yù)算下月產(chǎn)量也就是20xx量份大的暖風(fēng)和4000量份的水箱，由于工作量的不同所以工作人員的分配不同，車間沖壓班工作量最重，現(xiàn)在我們車間11名工作人員，所以按工作量我計(jì)劃安排3人，小彎組3人，焊接組3人，組裝人員2人、按照這樣的計(jì)劃只能完成計(jì)劃的百分之六十的暖風(fēng)產(chǎn)量，這樣水箱設(shè)備就沒有人看管，所以我們車間現(xiàn)在的工作人員嚴(yán)重緊缺，如果要定期完成預(yù)期指標(biāo)那么還需招一部分工作人員以下是我對車間工作人員的調(diào)配，以確保完成預(yù)期指標(biāo)、
我建議公司再招聘12名員工，這樣車間總計(jì)23人
小彎組5人(注:小U成型連續(xù)工作一天足以供應(yīng)下一道工序一個(gè)月的用量)
沖壓組+噴漆+清洗6人(注:由于沖壓每個(gè)件的工序非常復(fù)雜，所以沖壓組的工作不能停歇，最好保證有一定量的存料，這樣不會影響以后的工作進(jìn)程)
焊接組4人
水箱組3人
組裝組5人(注:2人組裝水箱3人組裝暖風(fēng))
按照以上的人員分配和每天的產(chǎn)量，估計(jì)一年的產(chǎn)量在50000左右、
因?yàn)榭紤]我公司是剛剛起步所以沒有招太多的員工，所以要有選擇的去生產(chǎn)、我們公司引進(jìn)的水箱設(shè)備工序要比暖風(fēng)的簡單的多，還有現(xiàn)在天氣處于逐漸變暖，所以暖風(fēng)的銷售肯定會大大下降，所以建議我公司可以分階段的生產(chǎn)，前幾個(gè)月可以全力去生產(chǎn)水箱，一來我們可以盡早的讓我們公司的心產(chǎn)品進(jìn)入市場，為公司的銷售做好鋪墊，二來水箱是所有汽車一年四季不能缺少的部件他不會因?yàn)闀r(shí)間影響到銷售量、天氣逐漸變冷的時(shí)候我們把暖風(fēng)加進(jìn)來，兩樣產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)，為了公司的長遠(yuǎn)打算應(yīng)該繼續(xù)招聘哦工人，讓每臺機(jī)器都保持8個(gè)小時(shí)的工作，讓所有的零件都有儲備，這樣我們可以應(yīng)對所有的突如其來的事件、
四、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，推進(jìn)5S管理制度
在20xx年，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理，對生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)組織，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)5S管理制度，力爭在20xx年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺階、
總之，為實(shí)現(xiàn)20xx預(yù)計(jì)目標(biāo)，我們將知難奮進(jìn)、開拓進(jìn)取，發(fā)揚(yáng)特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗的精神，從點(diǎn)滴小事做起，嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，內(nèi)強(qiáng)管理，外樹形象，力爭通過扎實(shí)有效的工作，實(shí)現(xiàn)分公司保證60000件產(chǎn)量、
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