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工廠的管理制度1
1.目的
遠動技術是電網(wǎng)實現(xiàn)自動化和管理現(xiàn)代化的基礎，是確保安全、經(jīng)濟調(diào)度的重要手段。為生產(chǎn)設備的正常運行和事故搶修，提高完好率，保證遠動系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠、準確工作，儲備一定數(shù)量的備品備件，并加強管理，制定如下方法。
2.范圍
遠動設備包括的內(nèi)容：
2.1、遠動主機。
2.2、遠動專用變送器柜、變送器以及與之相連的通信、遙測、遙控、遙調(diào)電纜。
2.3、遠動的調(diào)制、解調(diào)器、通道電線。
2.4、調(diào)度模擬盤及連接設備和電纜。
2.5、遠動的附屬打印、制表及顯示裝置。
2.6、遠動信息的輸出設備及其連接電纜。
2.7、遠動與計算機之間遠動側(cè)接口。
2.8、遠動用的電源設備和u賜電源。
2.9、電力負荷控制裝置。
3、管理內(nèi)容與要求
3.1、備品備件的計劃編制與申報。
3.1.1、備品備件按計劃周期長短分為年度計劃、季度計劃、月度計劃；按內(nèi)容分為綜合計劃、大修專用備件計劃等。
3.1.2、各部門應根據(jù)每季度第二個月15日前根據(jù)下一個月的定檢計劃、生產(chǎn)計劃編制下一季度內(nèi)實際需要的各種備品備件。
3.1.3 、各部門在編制備件計劃時必須認真填寫備品備件的名稱、圖號、材質(zhì)、單重、數(shù)量、原制造廠家，推薦制造廠家，到貨期限等內(nèi)容。尤其是數(shù)量要求準確，防止積壓或不足。
3.1.4、各部門在編制計劃時必須認真審核庫存，確保數(shù)量的準確，防止積壓。另外，要了解本部門替換下的可修復利用的舊件情況，能修復利用的不再申報計劃或減少申報的數(shù)量。
3.1.5 、各部門在編制計劃時要結(jié)合檢修計劃、設備使用周期以及原來使用的一些配件材料的使用情況進行認真分析，通過多渠道了解一些廠家的資質(zhì)情況，綜合考慮后進行編制。
3.1.6、生產(chǎn)部門由于考慮不周或者遇特殊情況需要申報追加計劃時，程序同上，但每月最多只能追加一次。
3.2、備品備件的入庫及保管
3.2.1、對備品備件的品種、數(shù)量、規(guī)格進行驗收，在通常情況下進行全部檢驗(特殊情況下可以抽檢)，嚴格查明到貨備件在數(shù)量、品種、規(guī)格上是否與計劃、運單、發(fā)票及合同的規(guī)定等相符。如發(fā)現(xiàn)有不相符合的情況，庫管人員要及時與采購人員聯(lián)系處理后方可進行下一步的驗收入庫。沒有計劃的備品備件除特殊及緊急情況外，一律不得辦理入庫。
3.2.2、對備品備件進行質(zhì)量驗收，檢驗到貨的備品備件在質(zhì)量方面是否符合規(guī)定的要求，倉庫保管員能檢驗的(外包裝、合格證等)由倉庫保管員檢驗。除標準件外，外觀檢驗不合格、缺乏質(zhì)量證明、來歷不明、損壞、質(zhì)差、沒有合格證的備品備件嚴禁入庫，并立即向采購人員反饋，辦理補送、退貨或調(diào)換等手續(xù)。
3.2.3、關鍵、重要的備品備件的驗收由物資供應部組織使用單位、設備保障技術人員共同驗收。保管員根據(jù)驗收結(jié)論，合格的'給予入庫，不合格的作退貨處理，對于讓步接收的必須經(jīng)使用部門、職能部門及生產(chǎn)領導簽字認可后方可入庫，并注明原因。
3.2.4、設備更新改造項目的備品備件的入庫，由保管員組織項目小組技術人員進行共同驗收。.
3.2.5、備品備件庫要明確分工，分類保管存放，保管員負責做好備品備件入庫的數(shù)量清點、核實、驗收、賬務管理和發(fā)放等工作。做到日清、月點、半年一次清庫、每年一次總結(jié)，達到賬、物、資相符合。
3.2.6、備品備件庫的管理要做到“防火、防盜、防腐蝕”。并于每年年底結(jié)合倉庫清點，組織生產(chǎn)部門技術人員對積壓的備品備件進行共同鑒定，經(jīng)報批后集中處理。
3.2.7、對消耗量大的備品備件允許生產(chǎn)部門有一定的庫存量，但要妥善保管，并建立賬目。
3.2.8、生產(chǎn)各部門在確保設備安全運轉(zhuǎn)的前提下，做好備品備件的修舊利廢工作，盡量減少庫存。
3.3、備品備件的領用出庫
3.3.1、各使用部門在進行備品備件領用時原則上嚴格按本單位所報計劃領用。
3.3.2、屬于大修專用備品備件，要經(jīng)生產(chǎn)領導簽字同意方可出庫領用。
3.3.3、備品備件出庫盡量遵循先進先出的原則，以免備品備件自然損耗或久存變質(zhì)。
3.4、積壓備品備件的處置
3.4.1、設備因報廢、改造等原因，經(jīng)查證本公司已無此型號設備，庫存的積壓的備品備件經(jīng)鑒定沒有用處的要及時處理消賬。
3.4.2、凡公司之外單位求援備品備件，必須經(jīng)公司領導簽字同意后方可辦理手續(xù)，提運備品備件。
3.5、備品備件的使用情況反饋
各使用部門要不斷追蹤備品備件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)使用質(zhì)量問題要及時填寫“備件質(zhì)量反饋單”向生產(chǎn)領導反饋，經(jīng)技術人員進行現(xiàn)場核實后再反饋到物資供應部，由物資供應部按合同質(zhì)量保證條款與廠家進行協(xié)商解決。
工廠的管理制度2
為了做好廠區(qū)衛(wèi)生保潔工作，明確部門職責，強化管理，特制定本衛(wèi)生管理制度。
一、室內(nèi)外
1、不能隨地吐痰，不得亂扔雜物、煙蒂；
2、廠區(qū)所有道路、草坪、露天工作臺及各建筑物附近不得長期堆放雜物、垃圾；
3、生產(chǎn)區(qū)、食堂生垃圾要及時清理，進水口垃圾由夜班值班人員打撈，格柵垃圾由白班清運，辦公樓垃圾由食堂工作人員負責清運；
4、使用水沖、洗、澆時要節(jié)約用水，不得亂沖、亂灑，不得常流水、常明燈。
二、室內(nèi)
1、辦公用品、文件資料、報紙書刊、化驗器皿、藥品、雜物不散不亂，桌面、臺面衛(wèi)生整潔；
2、辦公機具、辦公用品、門窗、地面要勤擦、勤洗、勤掃、勤拖，室內(nèi)墻面瓷磚明亮潔凈，廁所無異味；
3、個人衣著整潔，待人接物禮貌得體，言談舉止大方，持續(xù)室內(nèi)安靜有序。
三、設備
1、設備、儀器、儀表外觀清潔，無油污與灰塵；
2、設備四周地面干凈、無積水、積油；
3、各班組負責衛(wèi)生區(qū)，未按時打掃，或未打掃干凈，發(fā)現(xiàn)一次扣當天工資5元。
值班記錄填寫制度
一、值班人員在填寫值班記錄時，應按照規(guī)定，按時、按實填寫，能夠反映生產(chǎn)設備的運行狀況。
二、運行記錄應由值有機蔬菜班人員填寫，字跡工整、清晰，不得涂改、撕毀，持續(xù)記錄表（本）干凈整潔。
三、認真填寫值班日期、天氣、交接時間和實際到崗人員。
四、運行記錄：填寫所轄的`設備、設施運行狀況，對未運行的設備設施應在備注上注明原因：如故障、檢修、備用或停用等。
五、操作記錄：注明值班期間內(nèi)對設施設備所進行的操作資料，對不經(jīng)常開啟的設備注明原因。
六、各表格為按實按時填寫，發(fā)現(xiàn)漏填、錯填一次扣當天工資5元。
七、本月記錄表（本）填寫完畢后，應移交給綜合科整理存檔。
工廠的管理制度3
為創(chuàng)造一個舒適、優(yōu)美、整潔的工作環(huán)境，樹立公司的良好形象，制定本制度。
一、衛(wèi)生管理的范圍為公司各部門、工地辦公室的辦公室、會議室、微機室、廁所、花壇、綠地及走廊、門窗等辦公場所及其設施的.衛(wèi)生。
二、衛(wèi)生清理的標準是：門窗（玻璃、窗臺、窗欞）上無浮塵；地面無污物、污水、浮土；四周墻壁及其附屬物、裝飾品無蜘蛛網(wǎng)、浮塵；照明燈、電風扇、空調(diào)上無浮塵；書櫥、鏡子上無浮塵、污跡，書櫥、檔案櫥內(nèi)各類書籍資料排列整齊，無灰塵，櫥頂無亂堆亂放現(xiàn)象；辦公桌上無浮塵，物品擺放整齊，水具無茶銹、水垢；桌椅擺放端正，各類座套干凈整潔；微機、打印機等設備保養(yǎng)良好，無灰塵、浮土；廁所墻面、地面、便池清潔干凈，無雜物、無異味；花壇、綠地內(nèi)無雜草、雜物。
三、衛(wèi)生清理實行部門職責制，部門負責人為職責人。各部門辦公室的衛(wèi)生，由各部門負責日常保潔。公共衛(wèi)生清理實行區(qū)域負責，區(qū)域劃分為：南辦公室走廊大門以東辦公室負責，走廊大門以西財務部負責；院子以走廊大門中心界定東西，以局西辦公樓門洞中心界定南北，大門以東南部及東南角花壇由辦公室負責，大門以西南部由財務部負責，大門以東北部及東北角花壇由城建資產(chǎn)部負責，大門以北部及花壇由投資發(fā)展部和項目技術部負責。市場營銷部負責門前三包。文苑小區(qū)工地辦公室的衛(wèi)生保潔分別由投資發(fā)展部和項目技術部負責。
四、職責區(qū)衛(wèi)生清理每周集中進行一次，日常保潔每月由辦公室牽頭進行衛(wèi)生檢查評比。
五、各部門要認真對待衛(wèi)生清理和衛(wèi)生檢查評比工作，用心主動地搞好衛(wèi)生清理，不得因衛(wèi)生清理不達標而影響公司的整體評分。
六、衛(wèi)生檢查評比結(jié)果累計存檔匯總，列入年終評先樹優(yōu)工作的資料。
工廠的管理制度4
1目的
為貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，正確實施xxx水電廠及設備維護部的有關安全生產(chǎn)的標準、規(guī)定、規(guī)程、制度，實現(xiàn)繼電保護專業(yè)在安全生產(chǎn)工作中科學化、規(guī)范化、標準化、制度化，特制訂《繼電保護備品備件管理辦法》。
2適用范圍
本辦法適用于xxx水力發(fā)電廠。
3管理員職責與權(quán)限
3.1本班設一名兼職物料管理員，負責備品、備件及耗材的領入、保管、借用、領用等工作。
3.2掌握和了解備品、備件及耗材的構(gòu)造、性能和貯存要求，掌握其使用規(guī)律、消耗資料，按月或生產(chǎn)需要編制本分部管轄設備的備品、備件及耗材需求、使用報表，為采購部門提供備品備件規(guī)格、技術參數(shù)及生產(chǎn)廠家，繪制和提供備品備件的加工圖紙，做到正確、齊全、符合國家標準。
3.3匯同相關人員驗收本班使用的備品、備件及耗材。
3.4提出備品的保管、保養(yǎng)技術措施，并定期組織技術人員或協(xié)助物資倉庫，對庫存?zhèn)淦愤M行測試、檢查，保證庫存?zhèn)淦放浼暮细衽c完備，以便隨時使用。
3.5對擬報廢淘汰的備品、備件及耗材進行技術鑒定，提出意見。
3.6組織本專業(yè)有關人員做好備品配件的修舊利廢工作。
4內(nèi)容和要求
4.1廠內(nèi)設有一間工具、材料間用以存放常用備品、備件及耗材。環(huán)境溫度、濕度應滿足物件存放保管要求。貨架擺放整齊，并有明顯標牌。設備上的易碎物品、易丟失的小零件、貴重儀表和材料均應單獨保管，但要注意編號，以免混淆和丟失。
4.2備品、備件和各類耗材分區(qū)域保管，存放點分別放置小標志牌，標明物料名稱、屬性編號和相應位置編號，位置編號方法是：分部中文名稱縮寫-貨架編號-貨架層數(shù)-擺放序號(從左到右)。
4.3庫房鑰匙由管理員。物料的.使用，需經(jīng)管理員同意并辦理領用手續(xù)。如事故處理和其他特殊情況，可先使用，再補辦手續(xù)。使用剩余物料應及時歸還，并放置在規(guī)定位置。并由工作負責人將消耗物料量記入材料消耗。
4.4備件入庫要求。
入庫備件必須逐件進行核對與驗收。
4.4.1入庫備件必須符合申請計劃和生產(chǎn)計劃規(guī)定的數(shù)量、品種、規(guī)格；
4.4.2要查驗入庫零件的合格證明，并做適當?shù)耐庥^等質(zhì)量抽驗；
4.4.3備件入庫必須由入庫人填寫入庫單，并經(jīng)保管員核查；備件入庫上架時要做好涂油、防銹保養(yǎng)工作。備件入庫要及時登記，掛上標簽(或卡片)，并按用途(使用對象)分類存放。
4.5備件保管要求
4.5.1入庫備件要由庫管人員保存好、維護好，做到不丟失、不損壞、不變形變質(zhì)、賬目清楚、碼放整齊(三清、兩齊、三一致、四號定位、五五碼放)。
4.5.2定期涂油、保管和檢查。
4.5.3定期進行盤點，隨時向有關人員反映備件動態(tài)。
4.6備件發(fā)放要求
4.6.1發(fā)放備件須憑領料票據(jù)。對不同的備件，廠內(nèi)外要擬定相應的領用辦法和審批手續(xù)。
4.6.2備件發(fā)出后要及時登記和消賬、減卡。
4.6.3有回收利用價值的備件，要以舊換新，并制定相應的管理辦法。
4.7備件處理要求
4.7.1由于設備外調(diào)、改造、報廢或其他客觀原因所造成的本企業(yè)已不需要的備件，要及時按要求加以銷售和處理；
4.7.2因圖紙、工藝技術錯誤或保管不善而造成的備件廢品，要查明原因，提出防范措施和處理意見，并報請主管領導審批；
4.7.3報廢或調(diào)出備件必須按要求辦理手續(xù)。
5實施
5.1本辦法由設備維護部負責解釋。
5.2本辦法自發(fā)布之日起施行。
6支持性文件
gb/t 1.1標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則；
gb/t 15497企業(yè)標準體系技術標準體系構(gòu)成和要求；
dl/t 600電力行業(yè)標準編寫基本規(guī)定；
dl/t 800電力企業(yè)標準編制規(guī)則；
xxxx集團標準化管理的有關規(guī)定；
xxx水力發(fā)電廠規(guī)章制度編制、發(fā)布等相關規(guī)定；
設備維護部書面報送材料管理規(guī)定。
工廠的管理制度5
1.目的
為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費用，實現(xiàn)零浪費，費用計劃控制、計劃使用，特制定本制度。
2.使用范圍
廠屬各生產(chǎn)單位。
3.職責
庫房負責統(tǒng)計各車間每月材料備件的領用情況。
設備科負責根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟責任制考核各車間的'材料備件消耗費用。
4.內(nèi)容和要求
4.1各車間備件、材料費用按經(jīng)濟責任制所確定的分配值為考核目標；
4.2各車間要嚴格控制材料備件消耗費用，每月考核一次；
4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費用；廠長批示的技改費用不在該制度的考核之內(nèi)；
4.4出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費用，根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi)；
4.5對于需要剔除考核的材料備件費用，各責任車間應在每月五日前把上月的廠領導批復的剔除報告的復印件交予設備科，否則在考核時，將不考慮剔除。
4.6各單位的生產(chǎn)費用應執(zhí)行月清月畢的原則；不得擅自存留。
4.7對于某些備件材料價格不清楚的情況下，估價出庫，待價格明確后多退少補；
4.8杜絕浪費，發(fā)現(xiàn)一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費，考核責任車間50分。
4.9各車間要及時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額，一切均依照《領料單》實際領用數(shù)為準；
4.10各車間應提前就本車間領取材料明細，于每月25日前到庫房進行核對，對照領料單實際發(fā)生額分類劃價，對價格有疑問的項目費用當面同庫房管理人員進行核實，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。
工廠的管理制度6
一、員工個人衛(wèi)生管理
1、所有進入生產(chǎn)領域的人員須著裝規(guī)范，戴好發(fā)網(wǎng)（工作帽）頭發(fā)不允許外露，口罩應遮住口鼻（包括參觀人員）；
2、工作服要干凈、整潔、無破損，冬季兩天一換洗，夏天一天一換洗；
3、所有進入生產(chǎn)區(qū)域的人員要洗手消毒（包括中途外出）；
4、在生產(chǎn)領域內(nèi)不允許進食、喝水（喝水可在指定地方）、酗酒、吸煙；
5、手及指甲要干凈，不允許涂抹指甲油，指甲長度不允許超過0.3mm；
6、任何人在車間內(nèi)不得玩弄和接聽手機（指定區(qū)域除外）；
7、工作服及工作鞋要嚴格按照更衣程序進行更換，不可穿出生產(chǎn)領域，不允許穿裙子、短褲、拖鞋進入車間；
8、手部如有破損或包扎，應調(diào)換到與食品沒有直接接觸的崗位，并戴上完好的醫(yī)用手套；
9、操作人員在車間內(nèi)，手部接觸到污染物后，要重新清洗消毒；
10、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不允許化妝、戴手表、項鏈、戒指等首飾；
11、所有進入生產(chǎn)區(qū)域的人員，要按規(guī)定的人行通道出入車間，以防交叉污染；
12、更衣室要安排專人打掃，定時對更衣室進行滅蟲滅菌消毒并做好記錄；
13、任何人不得坐、站、躺在原料、工作臺、容器、產(chǎn)品或墊板上。
二、設施、設備衛(wèi)生管理
1、生產(chǎn)所需的設備、設施在生產(chǎn)前要用75%的酒精或配好的消毒水消毒；
2、生產(chǎn)所需的設備、設施在生產(chǎn)結(jié)束后要清洗干凈，并歸類存放在指定位置；
3、生產(chǎn)設備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障維修時，要先把生產(chǎn)現(xiàn)場用的原料、半成品隔離，再進行維修；維修完畢后要清理現(xiàn)場及設備衛(wèi)生，與生產(chǎn)無關的東西要清除出去；設備上的油污要及時清理，并保持無異味；
4、在生產(chǎn)過程中，操作者對設備要經(jīng)常清理點檢，保持設備干凈整潔；
5、設備上與產(chǎn)品接觸部位所用的.潤滑油必須為食品級潤滑油。
三、工器具衛(wèi)生管理
1、在生產(chǎn)過程中，各區(qū)域工器具管理應責任到人，按指定位置統(tǒng)一存放統(tǒng)一管理；
2、生產(chǎn)區(qū)域所有的工器具使用前要及時清洗消毒，使用時要做好標示，放在指定的位置，擺放整齊，使用結(jié)束后應歸位；
3、用于裝原料的器具和裝垃圾的器具要標示區(qū)分，不得混用；
4、清洗所用的毛刷地板刷應區(qū)分使用、區(qū)分存放；
5、生產(chǎn)使用的毛巾和清潔衛(wèi)生（擦門、窗、門簾、墻壁等）用的毛巾，要嚴格區(qū)分，不得混用，以免交叉污染；
6、停產(chǎn)或歇班所有工器具清洗后做好盤點并做好記錄后應加遮蓋。
四、原料、半成品、成品衛(wèi)生管理
1、生產(chǎn)所需的原材料、原料不能直接接觸地面和靠墻，要擺放在墊板或?qū)Ｓ眉苌?，并與墻壁保持一定距離（30cm）；
2、包裝所用的箱、包裝袋必須干凈，并符合食品要求；
3、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁擺放與生產(chǎn)無關的原料，以防誤用造成不必要的損失；
4、半成品、成品、原料要區(qū)分開，以免造成交叉感染；
5、原料應由原料通道進入車間，成品由成品通道運入倉庫，不得混送；
6、原料、半成品在生產(chǎn)過程中需要檢查有無異物、異味等，有無防護遮蓋。
五、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生管理
1、車間地面要常清掃，保持地面干凈無積水；
2、墻壁要經(jīng)常擦洗，保持不發(fā)霉、無積垢、無破損；
3、天花板及墻角干凈無蜘蛛網(wǎng)，無發(fā)霉及涂層脫落；
4、生產(chǎn)區(qū)域所有的門、窗要經(jīng)常擦洗，保持干凈明亮；
5、生產(chǎn)區(qū)域的垃圾要及時清除，以免造成交叉感染；
6、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁玻璃制品、瓷器進入（實驗除外）；
7、生產(chǎn)結(jié)束后，清潔衛(wèi)生要徹底，不留衛(wèi)生死角，并由班長檢查后，填寫清洗記錄表；
8、工作臺及周邊衛(wèi)生要及時清理，保持干凈；
9、落地的半成品要隨時撿起，或清洗或做次品廢品處理；
10、設備、工具、不得纏繞膠帶、線繩、鐵絲等物件，以防止脫落造成產(chǎn)品異物污染；
11、生產(chǎn)區(qū)域應對滅蟲蠅防鼠設備進行定期清理。
六、檢查評比
1、品控部成立衛(wèi)生檢查小組，每周對各班組生產(chǎn)區(qū)域進行衛(wèi)生大檢查一次；
2、在檢查過程中對常規(guī)性工作不合格項按車間相關規(guī)章制度進行處理。
七、衛(wèi)生區(qū)域劃分
各生產(chǎn)區(qū)域衛(wèi)生歸各班組清潔整理，直接責任人是各班長。
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