下面是范文網(wǎng)小編收集的生產(chǎn)設(shè)備管理制度5篇 儀器設(shè)備管理制度，歡迎參閱。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度1

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　　1、全廠的設(shè)備固定資產(chǎn)由設(shè)備組負(fù)責(zé)管理。

　　2、設(shè)備固定資產(chǎn)：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備使用年限一年以上，購(gòu)置價(jià)（出廠價(jià)、運(yùn)雜費(fèi)、安裝費(fèi)、管理費(fèi)等）在800元以上者列入設(shè)備固定資產(chǎn)。

　　3、設(shè)備選型、安裝、移交使用，建檔封存，廠內(nèi)部調(diào)劑、向礦申請(qǐng)更新改造、報(bào)廢、確定修舊方案由設(shè)備組負(fù)責(zé)。

　　4、生產(chǎn)設(shè)備操作使用實(shí)行定人、定機(jī)、憑操作證上崗使用。

　　5、未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長(zhǎng)同意，不得調(diào)整、變動(dòng)設(shè)備的安裝地點(diǎn)和使用條件。

　　6、未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長(zhǎng)同意，不得改變?cè)O(shè)備的結(jié)構(gòu)附屬裝置、電機(jī)等。

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　　1、無(wú)證或未經(jīng)許可擅自使用設(shè)備者處30—50元扣款，造成設(shè)備損壞的'，其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。

　　2、擅自變動(dòng)設(shè)備安裝地點(diǎn)位置者，除令其將設(shè)備放回原處外，處30—50元扣款，造成設(shè)備損壞的，其修復(fù)費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。

　　3、擅自改變?cè)O(shè)備原有的結(jié)構(gòu)，附屬裝置電機(jī)等到，處30—50元扣款，恢復(fù)設(shè)備完好的費(fèi)用由責(zé)任者承擔(dān)。

　　4、不按要求使用設(shè)備，擅自改變?cè)O(shè)備的使用條件，除令其按要求使用，恢復(fù)原來(lái)的使用條件外，處30—50元扣款，造成設(shè)備損壞的，其修復(fù)費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。

　　5、已被定人定機(jī)，有操作證的設(shè)備使用人，在其操作使用期間，如不愛(ài)護(hù)設(shè)備、違章操作、拼設(shè)備，造成設(shè)備損壞的，其修復(fù)費(fèi)用責(zé)任者承擔(dān)。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度2

　　1目的

　　為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本公司管理的、機(jī)械、動(dòng)力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

　　3管理職責(zé)

　　技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個(gè)公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項(xiàng)規(guī)定，組織和實(shí)施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，開(kāi)展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識(shí);定期開(kāi)展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理工作。

　　4工作程序

　　4.1基礎(chǔ)管理

　　4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。

　　4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，取得有關(guān)部門(mén)核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

　　4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

　　4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

　　4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會(huì)議、書(shū)刊、標(biāo)語(yǔ)等形式宣傳黨和國(guó)家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)和標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。

　　4.2責(zé)任事故范圍

　　4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失，造成機(jī)械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。

　　a）不按規(guī)定加注(更換)潤(rùn)滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。

　　b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動(dòng)、脫落而造成設(shè)備損壞的。

　　c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。

　　d）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。

　　e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。

　　f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。

　　g）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的.，或操作人員擅自離開(kāi)崗位，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。

　　h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設(shè)備損壞的。

　　i）指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)，使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

　　j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報(bào)者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。

　　4.2.2非責(zé)任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計(jì)、制造等先天缺陷，而又無(wú)法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的事故，屬非責(zé)任事故。

　　4.3責(zé)任事故分類

　　4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失，機(jī)械事故分為：

　　a）一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值5000元(含)以內(nèi)；

　　b）大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在5000~20000元；

　　c）重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元；

　　b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬(wàn)元；

　　c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬(wàn)元之間；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人，同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬(wàn)元以上。

　　4.4事故的調(diào)查

　　4.4.1發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故，操作員應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況，應(yīng)首先組織搶救。

　　4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門(mén)，發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內(nèi)報(bào)有關(guān)管理部門(mén)。

　　4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查和周密調(diào)查，聽(tīng)取當(dāng)事人和旁證人的申述，詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。

　　4.4.4發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行事故調(diào)查與分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1對(duì)于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過(guò)”原則(即事故原因沒(méi)有分析清楚不放過(guò);事故當(dāng)事者和干部、群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò);沒(méi)有切實(shí)可行的防范措施不放過(guò);責(zé)任人未受處理不放過(guò))，認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。

　　4.5.2事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

　　b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時(shí)，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

　　c)分析事故時(shí)，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境，多訪問(wèn)有關(guān)人員，以便得出真實(shí)情況。

　　d)分析事故應(yīng)以損壞的實(shí)物和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為主要依據(jù)，進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗(yàn)等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷，不得盲目推測(cè)，主觀臆斷。

　　e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行，確有科學(xué)依據(jù)時(shí)才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

　　f)凡發(fā)生事故，必須在24小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內(nèi)填寫(xiě)《事故報(bào)告》報(bào)有關(guān)管理部門(mén)。

　　g)凡隱瞞事故不報(bào)或拖延上報(bào)時(shí)間，破壞現(xiàn)場(chǎng)阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責(zé)任。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度3

　　1、目的：

　　確保設(shè)備安全，特制訂本制度。

　　2、范圍：

　　適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門(mén)和個(gè)人。

　　3、職責(zé)：

　　3.1、經(jīng)理助理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳、資料管理。

　　3.2、車間主任督促員工定期、不定期進(jìn)行維護(hù)。

　　4、制度：

　　生產(chǎn)設(shè)備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的`安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見(jiàn)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。

　　4.1、建立健全設(shè)備實(shí)施臺(tái)帳。（包括：設(shè)備名稱、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備參數(shù)、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備采購(gòu)日期及設(shè)備生產(chǎn)單位、設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、設(shè)備裝配圖紙、設(shè)備使用范圍及所配屬崗位等與設(shè)備相關(guān)資料）。

　　4.2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)。將工廠的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作按所屬崗位分別落實(shí)到個(gè)人，實(shí)行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護(hù)）。

　　4.3、設(shè)備易損配件的備庫(kù)。對(duì)設(shè)備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長(zhǎng)短制定相應(yīng)的庫(kù)存方案，實(shí)行充足的備庫(kù)。防止出現(xiàn)設(shè)備因易損配件的缺欠而造成對(duì)生產(chǎn)的影響。

　　4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設(shè)備管理人員必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障要有充分的預(yù)見(jiàn)性，防患于未然。根據(jù)設(shè)備使用情況及設(shè)備使用要求對(duì)設(shè)備實(shí)行半年檢或年檢工作。

　　4.5、任何設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。

　　4.6、在設(shè)備使用之前遵循“一看、二聽(tīng)、三檢查”的原則，使用完畢后必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔清理工作。

　　4.7、對(duì)于長(zhǎng)期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的清潔和維護(hù)，并切斷其電源進(jìn)行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時(shí)能夠正常啟動(dòng)。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度4

　　一、天車的操作規(guī)范1、行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。

　　2、無(wú)操作證和酒后都不許駕駛起重機(jī)。

　　3、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械，電氣部份和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。

　　4、所有的電氣設(shè)備外殼均應(yīng)接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時(shí)，應(yīng)采取焊接地線措施。

　　5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。

　　6、每臺(tái)起重機(jī)必須在明顯的地方掛上額定起重量的標(biāo)牌。

　　7、車上要清潔干凈；不許亂放設(shè)備、工具、易燃品、易爆品和危險(xiǎn)品。

　　8、限位開(kāi)關(guān)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置，要經(jīng)常檢查。

　　9、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先嗚鈴。但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。

　　10、天車運(yùn)行中必須精神集中，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)停車檢查。

　　11、天車啟動(dòng)后要逐漸加速。操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“0”位。

　　12、起吊時(shí)鋼絲繩要保持垂直，起吊后運(yùn)行中嚴(yán)禁吊物前后左右搖擺。

　　13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設(shè)備上運(yùn)行。

　　14、天車禁止超載起吊。

　　15、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

　　16、不允許用碰限位開(kāi)關(guān)作為停車的`辦法。

　　17、升降制動(dòng)器存在問(wèn)題時(shí)，不允許升降重物。

　　18、運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)嗚鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。

　　19、行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物。妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

　　20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運(yùn)送人。

　　21、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。

　　22、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

　　23、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。

　　24、對(duì)吊運(yùn)小于額定起重量50%的物件，允許兩個(gè)機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個(gè)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。

　　25、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代停車，緊急開(kāi)關(guān)代普通開(kāi)關(guān)。

　　26、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。兩車要保持6米以上距離，嚴(yán)禁撞車

　　27、運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。

　　28、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。

　　29、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

生產(chǎn)設(shè)備管理制度5

　　一、目的

　　規(guī)范實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備的使用和維護(hù)的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設(shè)備的效益以及實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　二、范圍

　　1、適用于實(shí)驗(yàn)室擁有的所有儀器和設(shè)備的使用、管理、維護(hù)的管理行為。

　　2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家計(jì)量法的有關(guān)規(guī)定，對(duì)使用的儀器設(shè)備應(yīng)定期檢定。

　　3、各種儀器設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制，實(shí)行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術(shù)檔案資料齊全、完整。

　　4、操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)方能操作，使用中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　5、儀器設(shè)備實(shí)行事故報(bào)告制度，發(fā)生事故，儀器負(fù)責(zé)人應(yīng)立即報(bào)告管理科門(mén)，并寫(xiě)出事故報(bào)告，各儀器的故障、維修、及解決過(guò)程均須記錄備案。

　　6、所有進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室的人員都必須遵守實(shí)驗(yàn)室有關(guān)的規(guī)章制度。

　　7、原版儀器、設(shè)備隨機(jī)資料一律不外借。

　　8、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備未經(jīng)管理人員許可，任何人不得擅自開(kāi)關(guān)或使用實(shí)驗(yàn)室中的任何設(shè)備。

　　9、由于責(zé)任事故造成儀器設(shè)備的'損壞，要追究使用人的責(zé)任。

　　10、檢驗(yàn)人員職責(zé)

　　10.1保護(hù)儀器設(shè)備，正確使用，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。定期對(duì)儀器、設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)安排維修，提高設(shè)備完好率。

　　10.2嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和工作流程，按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作儀器和進(jìn)行檢測(cè)工作。

　　10.3保持實(shí)驗(yàn)室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設(shè)備安全。

　　10.4保持實(shí)驗(yàn)室的清潔衛(wèi)生。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得任意堆放雜物，廢物要及時(shí)清除，臨時(shí)有用的物品要堆放整齊。

　　10.5做好儀器設(shè)備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。

　　10.6做好儀器設(shè)備的自檢工作,保證按期檢定。

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