下面是范文網(wǎng)小編收集的smt崗位職責(zé)共3篇(smt組長崗位職責(zé))，供大家閱讀。

smt崗位職責(zé)共1

　　smt人員的崗位職責(zé)

一、拉長：負(fù)責(zé)smt部整個班的生產(chǎn)、物料、品質(zhì)跟蹤及人員調(diào)配工作。具體工作如 下：

1、根據(jù)部門主管下達(dá)的生產(chǎn)計劃，提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；如生產(chǎn)通知單、bom等工藝文件落實、鋼網(wǎng)、輔料、物料等情況。 2、通知技術(shù)員（工程部）轉(zhuǎn)線，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)線的日常安排及生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理工作。 3、生產(chǎn)過程中的品質(zhì)跟蹤，人員調(diào)配。 4、生產(chǎn)過程中勞動紀(jì)律的管控，生產(chǎn)效率、數(shù)量及尾數(shù)的跟蹤；生產(chǎn)過程中現(xiàn)場的擺放和標(biāo)識管理。

　　5．對生產(chǎn)完的機種要及時收回相關(guān)的生產(chǎn)資料和相關(guān)報表。

二、絲印員：

1、根據(jù)拉長的安排，做好pcb印刷及印刷后的檢查工作。 2、按拉長的轉(zhuǎn)線計劃，提前做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作；如錫膏，鋼網(wǎng)等。 3、轉(zhuǎn)線過程中，根據(jù)作業(yè)流程，定好需生產(chǎn)機型鋼網(wǎng)。 4、在本職工作做好的前提下，協(xié)助操作員上料、拆料、對料等工作。

三、操作員：

1、根據(jù)拉長安排，對指定設(shè)備進行日常操作。 2、轉(zhuǎn)線過程中，負(fù)責(zé)上料、對料及物料清點。 3、班后要做好日常保養(yǎng)的工作、設(shè)備清潔衛(wèi)生、散料查找，并做好相關(guān)報表：生產(chǎn)記錄表、生產(chǎn)流程跟蹤單、換料記錄、設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表等。 4、協(xié)助手貼員對設(shè)備不能貼裝元件進行手貼。 5、生產(chǎn)首件的基本確認(rèn)，是否有漏貼、有反向等。 6．機種生產(chǎn)完后，要拆下設(shè)備中所有物料，根據(jù)物料清單，將物料退回生產(chǎn)線物

　　料員，并將生產(chǎn)過程中所使用的工藝文件退回拉長。 7．首件由品質(zhì)部ipqc確認(rèn)后，過爐前必須確認(rèn)爐溫是否為該機型的爐溫；并確認(rèn)爐溫是否正常。

四、物料員：

1、根據(jù)部門主管或拉長的生產(chǎn)計劃提前從公司貨倉領(lǐng)出要生產(chǎn)的物料。 2、在領(lǐng)料過程中要做好盤點，特別是a類物料的清點，不能有少數(shù)的現(xiàn)象。 3、根據(jù)貨倉的物料清單，對物料情況進行匯總，如有欠料或其他異常要及時反饋給拉長或部門主管。

4、生產(chǎn)線生產(chǎn)完的機型，要將物料及時根據(jù)物料單退回貨倉。 5、協(xié)助拉長對生產(chǎn)過程中的物料進行跟蹤。 6、協(xié)助操作員轉(zhuǎn)線上料等工作。

五、檢查（手貼） 1、根據(jù)生產(chǎn)安排，對設(shè)備不能貼裝的元件進行手貼，貼裝過程注意元件的絲印、編號及極性，不能出現(xiàn)錯、漏、反現(xiàn)象。 2、轉(zhuǎn)線過程中，協(xié)助操作員上料、對料等工作。 3、對設(shè)備貼裝完及手貼完的pcb‘a(chǎn)根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查，檢查合格后，方可放入回流爐中。 |六、部門主管（郭強、熊松林） 1.負(fù)責(zé)依據(jù)公司生產(chǎn)計劃制定本部門生產(chǎn)安排、人員調(diào)配；確保本部門按時完成公司下達(dá)的生產(chǎn)計劃。

2.負(fù)責(zé)本部門人員日常工作安排、人事管理等工作。 3.負(fù)責(zé)部門各類生產(chǎn)異常之處理、跟進及改善效果驗證。 4.負(fù)責(zé)本部門生產(chǎn)工藝管理、品質(zhì)保障工作。 (轉(zhuǎn)載于:smt崗位職責(zé)) 5.負(fù)責(zé)本部門物料之使用管理，確保完成品過數(shù)清晰、物料準(zhǔn)確。 6.負(fù)責(zé)本部門與其它部門的溝通等工作。 7.負(fù)責(zé)本部門人員各類培訓(xùn)之需求提出或具體執(zhí)行以提升其工作能力及培訓(xùn)計劃的制定。 8.負(fù)責(zé)本部iso、“6s推導(dǎo)執(zhí)行。 9.負(fù)責(zé)本部門設(shè)備維護、維修、保養(yǎng)等技術(shù)支持。

smt崗位職責(zé)共2

　　sMT崗位職責(zé)

1.職位：拉長直屬上司：生產(chǎn)主管直接下屬：物料員

　　a.每天早會（生產(chǎn)情況，狀態(tài)、注意事項）

　　b.車間紀(jì)律及“5S”執(zhí)行。

　　c.產(chǎn)量及質(zhì)量跟蹤。

　　d.爐后品質(zhì)管控。

　　e.員工培訓(xùn)及物料管控。

　　f.對員工報表完成情況進行監(jiān)督。

　　2．職位：物料員直屬上司：拉長

　　a.對出貨產(chǎn)品數(shù)量核對，并送至倉庫或相關(guān)區(qū)域擺放。

　　b.有接到倉庫通知收料應(yīng)拿BOM單和發(fā)料單核對用量，單量，收取物料，對物料的數(shù)量核對清楚，尤其貴重物料，（如二極管，三極管，IC等）

　　c.生產(chǎn)清尾時要提前幫操作員備好埋拉所用物料以便縮短清尾時間。 d.協(xié)助拉長搞好車間“5S”工作。

　　3．職位：技術(shù)員直屬上司：工程主管直接下屬：操作員

　　a．對機器設(shè)備各種保養(yǎng)作好記錄。

　　b.對品質(zhì)進行控制，有品質(zhì)異常的及時向上級反映情況。

　　c．對新產(chǎn)品編程，轉(zhuǎn)拉，協(xié)助IPQC核對物料。

　　d．對員工紀(jì)律管理和對其作業(yè)要求進行監(jiān)督。

　　e．對員工技能不間斷的進行培訓(xùn)。

　　4．職位：IPQC

　　a.對車間各報表監(jiān)督完成情況（溫濕度，靜電手環(huán)測試記錄，錫膏解凍時間，換料報表等）

　　b.對新轉(zhuǎn)機產(chǎn)品首板確認(rèn)，做好記錄，每三小時核對一次樣板。

　　c.對換料進行核對，有散料進行確認(rèn)并在料帶上簽名確認(rèn)。

　　d.車間“5S”和工藝流程進行監(jiān)督。

　　e.對QC看好的板進行抽檢（10/25），搞好自己工作周圍的“5S”，抽檢好的板放到相關(guān)區(qū)域標(biāo)示清楚。

　　5．絲印員

　　a.對新上線產(chǎn)品提前將鋼網(wǎng)安裝在絲印臺上。

　　b.按照錫膏，膠水作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，拿出使用應(yīng)給IPQC確認(rèn)簽名。（錫膏，膠水應(yīng)解凍四小時）以上

　　c.對印刷出來的板自檢，并往接駁臺上放板。

　　d.對板數(shù)進行交接，搞好自己工作周圍的“5S”，下班前將絲印鋼網(wǎng)清洗干凈。

　　6．操作員

　　a.每天四遍全檢物料，上換物料應(yīng)叫IPQC、拉長、技術(shù)員簽名確認(rèn)并在報表上作好記錄。

　　b.保證機器工作正常，有故障及時排除或向技術(shù)員反映。

　　c.上料要使用接料的方法。

　　d.及時做好產(chǎn)量報表，并填寫白板上。

　　e.清尾埋拉提前備好物料，以縮短埋拉所用時間。

　　f.搞好自己工作周圍“5S”，尤其是機器上的灰塵，機器內(nèi)部沒有散料現(xiàn)象，對IC要進行交接。

　　g.嚴(yán)格控制物料，視物料如自已錢財。有拋料嚴(yán)重應(yīng)及時叫技術(shù)員調(diào)機。對任何浪費物料的行為進行阻止，配合好物料員的工作。

　　7．爐前QC

　　a.對機器或手貼好的板進行檢查有沒有漏料少件、偏位、反向等不良現(xiàn)象。

　　b.若需手貼物料應(yīng)依照樣板手貼，注意方向，絲印是否符合要求，若有IC不可有短路移位等不良現(xiàn)象。

　　c.搞好自己工作周圍的“5S”，注意防靜電手環(huán)是否合格佩帶是否正確。

　　d.對貴重物料做好交接記錄，自己看好的板要做好記號以便區(qū)分。

　　8．過爐

　　a.首先要確認(rèn)爐溫是否是按要求調(diào)試的爐溫，溫度不清楚應(yīng)叫技術(shù)員確認(rèn)。

　　b.對爐前QC看好的板再進行檢查主要檢查有極性元件有沒有反向，大元件是否有少件，移位等不良，放板過爐時按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。

　　c.搞好自己工作周圍的“5S”，保持爐面干凈，整潔。

　　9．爐后QC

　　a.將爐子里面出來的板拿下來，不可讓板直接落下來或撞到別的板上。

　　b.注意高溫燙傷帶好手套，靜電環(huán)，將板插到卡板上，不可多塊疊在一起。

　　c.按照從左到右或從右到左的順序檢查從爐里出來的板有沒有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修好則修，不敢確定或少料的貼上紅色箭頭紙送到修理處，看好的板做好記號。

　　d.按照標(biāo)示或狀態(tài)將看好的板放到相應(yīng)位置待IPQC抽檢。

　　e.注意工作周圍的“5S”。

　　10．修理

　　a.將QC用箭頭紙標(biāo)示出來的壞機根據(jù)《修理作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè)，修好后做好自檢確認(rèn)QK后送到QC處重新檢查，有需要洗板的用棉簽蘸洗板水將要清洗的地方清洗干凈。

　　b.修板時認(rèn)真作業(yè)，注意工作周圍的“5S”執(zhí)行和防靜電措施。

smt崗位職責(zé)共3

　　班長崗位職責(zé)

1.上班交接工作，生產(chǎn)進度、生產(chǎn)異常

2.開會安排崗位工作及生產(chǎn)注意事項，生產(chǎn)要求 3.跟進每條線的生產(chǎn)進度，下一機種換線準(zhǔn)備工作有無提前準(zhǔn)備，物料是否齊全 4.對員工紀(jì)律，防靜電、5S進行檢查 5.對人員合理安排，減少不平衡現(xiàn)象 6.對生產(chǎn)效率跟進，影響效率的分析及改正 7.對產(chǎn)線的巡查，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn) 8.安排吃飯頂位，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)

9.檢查機器的生產(chǎn)時間是否平衡，如未平衡及時通知技術(shù)員處理

10.檢查散料回收/補件記錄是否有按規(guī)定作業(yè) 11.各崗位的貴重物品，物料交接狀況是否到位 12.對新進員工的培訓(xùn)和教導(dǎo)跟進 13.對訂單清尾，物料管控

　　物料員

1.領(lǐng)料（將物料從庫房領(lǐng)出，確保數(shù)量、規(guī)格、型號正確，無混料或少料現(xiàn)象）

2.退料（將物料數(shù)量盤點，按照物料領(lǐng)料單如實填寫退回庫房）

3.查看產(chǎn)線有無優(yōu)先使用半盤物料，散料有無優(yōu)先使用

4.將領(lǐng)回的物料標(biāo)示清楚（客戶、訂單、批量、機種） 5.產(chǎn)線輔料領(lǐng)用及發(fā)放

6.當(dāng)發(fā)生異常時（如物料不齊，物料不符合BOM單時）必須提前通知班長，防止欠料上線造成停線 7.各種表單必須如實填寫，以便查核

8.跟進生產(chǎn)日計劃，對物料進行確認(rèn)，所生產(chǎn)機種是否齊料

9.對物料房的PCB及物料擺放整齊

10.搞好工作臺面、冰箱、烤箱及物料房的5S 11.做好靜電防護

　　轉(zhuǎn)機員

1.上班交接物料狀態(tài)及產(chǎn)線生產(chǎn)狀況

2.提前將下一款機種物料準(zhǔn)備好，提前上好飛達(dá)，（物料優(yōu)先使用散料）

3.將下線的機種物料及時退回物料房，防止漏料4.協(xié)助產(chǎn)線生產(chǎn)

5.將物料按站表位掛在物料架上 6.做好靜電防護 7.對崗位5S進行整理

　　印刷崗位

1.上班交接所生產(chǎn)機種、訂單、客戶及生產(chǎn)數(shù)量，進板方向 2.當(dāng)班的PCB要交接清楚并記錄（領(lǐng)用的數(shù)量必須相符） 3.印刷前要檢查PCB有無報廢，版本不一樣，打叉板和缺失等現(xiàn)象，如有及時發(fā)饋給班長處理

4.發(fā)生異常（印刷不下錫，連錫等不良現(xiàn)象時，及時反饋給技術(shù)員或班長處理） 5.協(xié)助轉(zhuǎn)線、上料、換料

6.印刷時刮刀兩旁錫膏要及時回收，每印三塊擦一次鋼網(wǎng) 7.如轉(zhuǎn)線、設(shè)備故障等時間超出半小時，必須將錫膏回收，確保錫膏不變干

8.新、舊錫膏使用比例為：新錫膏和舊錫膏是4：1 9.印刷好待貼片的PCB不可超出5PCS 10.針對客戶有特殊要求不上錫的焊盤要加封鋼網(wǎng)

印刷不良時，不能用洗板水洗，應(yīng)用酒精洗，吹干（PCB過孔插件孔不可有殘留錫膏，以防堵空）過爐烤干后再用

12.針對有密腳IC BGA等印刷后用放大鏡檢查 13.用完的鋼網(wǎng)必須清洗干凈，檢查有無變形或損壞 14.對設(shè)備進行日檢點、日修養(yǎng)

15.對有鉛、無鉛工具、錫膏飛膏、不可混用 16.做好印刷臺面及洗板區(qū)5S

　　維修

1.做好防靜電工作

2.維修不良品時必須輕拿輕放，防止撞件 3.嚴(yán)格區(qū)分有鉛、無鉛工具 4.不可堆板、丟板

5.修缺件板時按BOM單找回相應(yīng)物料，記錄清楚所補件的位置、數(shù)量、并由品保確認(rèn)后方可補上 6.烙鐵使用時必須將溫度調(diào)至允許范圍內(nèi)（有鉛320±20% 無鉛360±20%） 7.當(dāng)班工作當(dāng)班完成

8.發(fā)現(xiàn)異常（如IC斷腳、焊盤脫落、報廢等）及時反饋班長處理 9.保持工作臺面5S

　　爐前QC 1.上班交接生產(chǎn)狀況、生產(chǎn)異常、貴重物品交接，手貼位置的交接

2.機器貼裝、人為抹板少件現(xiàn)象，要按料站表找回相應(yīng)的物料經(jīng)品保確認(rèn)手貼，標(biāo)示清楚

3.手貼散料、一律經(jīng)品保確認(rèn)方可手貼，手貼散料要有記錄，手貼物料規(guī)格型號、位置轉(zhuǎn)交給下一班時必須交接清楚 4.做好防靜電工作

5.當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品不良時必須及時反饋給技術(shù)員或班長處理，直至改善為止 6.協(xié)助轉(zhuǎn)線工作

7.手貼散料時必須自檢，防止錯、漏現(xiàn)象，手貼位置貼不良標(biāo)通知爐后QC做重點檢查 8.按品質(zhì)提供首件核對物料方向

9.操作員換IC時，第一片板必須核對IC的機型是否正確

10.所以手貼物料必須要有記錄，手貼數(shù)量，位置，以便檢查

11.回溫爐檢點表，貴重物品交接 12.保持工作臺面5S整齊

　　爐后QC 1.上班交接所生產(chǎn)的客戶、機種、產(chǎn)品狀態(tài)、不良現(xiàn)象

2.報表及時填寫（要求屬實）

3.跟線發(fā)現(xiàn)不良超出時及時反饋技術(shù)員及班長，直至問題解決為止

4.有手貼的物料PCB，要重點檢查是否有錯、漏、反現(xiàn)象

5.不可疊板，板要輕拿輕放，防止撞件

6.待檢品、待維修品要分類放置，并標(biāo)示清楚狀態(tài) 7.認(rèn)真按（SMT產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)）作業(yè)

8.對維修補件的PCB要認(rèn)真核對，有無補錯件現(xiàn)象 9.維修的板要用洗板水清洗干凈 10.做好防靜電工作 11.做好本崗位5S 12.當(dāng)班的工作當(dāng)班完成，不可存在堆板現(xiàn)象

　　操作員

1.上班交接（生產(chǎn)交接、貴重物品交接）

2.所有報表要及時填寫。（上料記錄表、生產(chǎn)日報表、貴重物品交接表）

3.對生產(chǎn)效率的跟進，物料拋料跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋當(dāng)班技術(shù)員或班長處理 4.優(yōu)先使用散料及辦盤物料

5.當(dāng)班散料要及時回收，可識別的元器件分類區(qū)分并由品保確認(rèn)或相關(guān)人員確認(rèn)

6.各客戶物料標(biāo)示清楚，不同客戶物料要區(qū)分清楚，防止用錯，發(fā)現(xiàn)物料異常時必須及時反饋給班長或相關(guān)人員處理 7.對下一機種的物料提前準(zhǔn)備好，減少轉(zhuǎn)線時間

8.對快生產(chǎn)完的物料提前找好物料，減少因沒料或找料帶來的時間影響生產(chǎn)效率

9.不準(zhǔn)動設(shè)備程序（如拋料、空貼物料、打X板、手貼物料時必須技術(shù)員協(xié)助處理）

版本不同，或同樣的[CB貼法不同等原因，必須及時通知下一崗位，以便及時區(qū)分標(biāo)示 11.所有上機物料必須標(biāo)示清楚 12.負(fù)責(zé)所在崗位的5S以及機器保養(yǎng) 13.做好防靜電工作。 14.

　　smt質(zhì)量崗位職責(zé)

　　smt印刷崗位職責(zé)

　　smt主管崗位職責(zé)

　　smt目檢崗位職責(zé)

　　smt工藝員崗位職責(zé)

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