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施工方案范文5篇

時間:2024-11-09 16:27:00 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編收集的施工方案范文5篇,供大家參閱。

施工方案范文5篇

施工方案范文1

  一、消防安全組織管理網(wǎng)絡體系

  1、消防安全組織措施

  (1)建立以項目經(jīng)理為領導的消防安全領導小組健全消防管理網(wǎng)絡

  (2)落實消防安全責任,真正做到縱向到底橫向到邊。

  (3)組織一支由管理干部和職工組成的義務消防隊。

  (4)消防設施布置合理,重點部位多配,并配置在不易碰撞又使用方便的位置。

  (5)特殊工種持證上崗

  2、消防安全管理網(wǎng)絡體系

  (1)消防安全領導小組管理網(wǎng)絡

  組長:

  副組長:

  組員:

  宣傳教育組:

  滅火行動組:

  通訊聯(lián)絡組:

  疏散引導組:

  安全防護救護組:

  3、分包工程配合管理措施。

  A、各班組必須納入項目部的消防安全管理。

  B、各班組必須遵守項目部的消防安全管理的各項有關制度。

  C、各班組必須服從項目部所組織的各個消防安全管理體系的領導。

  4、消防安全教育管理

  A、進入本工地的所有管理人員及生產(chǎn)職工,均必須接受消防安全教育。

  B、對新來的職工再上崗前必須進行消防安全教育否則不能上崗。

  C、熟悉本工程的消防安全技術操作規(guī)程及消防安全生產(chǎn)責任制。

  D、堅持管理生產(chǎn)必須管消防安全的原則,在計劃布置檢查總結(jié)評比生產(chǎn)的進修同時評比消防安全工作。

  E、對工程的各分部分項工程在簽定工程合同時候,同時簽定消防安全責任書,明確責任納入本工程消防安全管理。

  F、加強消防安全的宣傳力度,現(xiàn)場除布置好七圖一牌外出入中區(qū)懸掛各種禁止,警告、警令和提示標志。

  G、加強施工現(xiàn)場消防安全檢查和現(xiàn)場管理,建立消防安全值日制度和各班組自檢活動,在檢查中發(fā)現(xiàn)存在消防隱患的及時指定專人整改限期完成。

  H、每月進行一次班組職工學習消防安全知識,通報近期本行業(yè)的消防安全形勢,組織宣傳消防安全圖報,提高職工防火意識和技術素質(zhì)。

  二、消防安全技術措施

  1、工程消防安全措施

  A、施工到每一個分部分項工程時必須將消防安全措施跟上只能超前不能推后。

  B、按消防安全措施的總體規(guī)劃進行分部分項的.實施。

  C、在施工區(qū)按每施工層布置相應的消火栓和滅火器。

  D、再施工樓層布置消防栓,為增加水壓可以用增壓泵和消防水池一個。

  E、在生活區(qū)布置相應的消火栓和滅火器。

  F、焊、割工嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。

  2、各工種消防安全措施

  A、木工

  a、嚴禁在木工作業(yè)棚內(nèi)吸煙葉、動火。

  b、在木工作業(yè)棚內(nèi)醒目位置懸掛警告牌。

  c、在作業(yè)棚內(nèi)布置砂箱滅火器和消火栓。

  d、使用的電器必須定期進行檢查以防短路起火。

  B、鋼筋工

  a、鋼筋切割、焊接時必須避開易燃物。

  b、模板上焊接或切割時必須采取對木模的防護措施。如在木模上先灑水或在木模墊上墊鐵板。防止火星觸木模板。

  c、在焊接或切割時要帶上滅火器。

  C、各班組

  a、各班組需在易燃物上進行切割和焊接時必須做上述的條款。b、乙炔和氧氣瓶必須分開放置,保持一定間距下班必須放置在固定的房間內(nèi),不得混放。

  D、機修工和電工。

  a、須嚴格按各工程的操作規(guī)范操作。

  b、避開易燃物操作。

  c、經(jīng)常定期進行檢查各燃具的安全性。

  d、定期檢查各機具以防短路起火。

  E、倉庫管理人員。

  a、不準帶火種進入倉庫。

  b、不準在倉庫內(nèi)用電燙斗、電烙鐵、電爐等用電設備。

  c、不準在倉庫內(nèi)架設臨時電線和使用60瓦以上的白織燈。d、將各種物資分類限額存放。

  e、要認真檢查物資堆放的安全情況,離開倉庫時切斷電源,關閉門窗。

  f、要掌握儲存物資性質(zhì)和防火知識,發(fā)現(xiàn)火后能熟練運用滅器及時滅火。

  F、門衛(wèi)。

  a、嚴格招待值班制度對違反防火規(guī)定的行為要及時勸阻和制止,認真執(zhí)行門衛(wèi)出入制度。

  b、嚴禁任何人把易燃易暴危險品帶入現(xiàn)場。

  c、要加強夜間門衛(wèi)巡邏,認真檢查火源。

  d、要掌握施工現(xiàn)場內(nèi)部重點部位滅火器分布情況,會使用滅火器撲滅點。

  e、要熟悉火災救護、公安報警和上級部門電話發(fā)生火災應急時報警(火警119)。

  f、認真學習消防知識和消防器材的使用方法,熟悉消防器材的布置積極提出消防器材的合理布局。

  3、安全防火知識

  a、組織義務消防隊制定訓練計劃。

  b、重點部位按規(guī)定合理設置消防器材,定期進行檢查。c、安全生產(chǎn)時認真進行防火安全交底。

  d、嚴格履行動用明火審批手續(xù),再動用明火時先清除易燃物品并配備專人監(jiān)護和設置消防器材。

  e、定期進行對用電器具的電線進行檢查,確保用電安全不得私自亂拉電線。

  4、季節(jié)性施工消防安全措施。

  a、夏季用電扇的合理使用進行定期檢查。

  b、冬季不準用碘鎢燈烘烤取暖。

  c、夏季風焊設備不得在烈日下爆曬。

  d、秋季風力大動用明火時要考慮風向易燃物要避開風向

  e、秋季風力大動用明火時要考慮風向考慮風向易燃物要避開風向。

  f、冬季比較干燥,動用明火時必須防止易燃并做好應急措施多備幾只滅火器。

施工方案范文2

  道路廣場工程主要包括基層和鋪裝兩大部分,鋪裝工程的好壞直接關系到整個工程的效果。為此,我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督,嚴格按照施工規(guī)范實施,具體如下:

  (一)、施工淮備

  l、材料準備

  鋪裝工程中,鋪裝材料準備工作任務較大,為此在確定方案時應根據(jù)鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣,確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案,然后再確定各種石才的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因為在實際施工中,往往會遇到上列問題。

  2、場地放樣

  按照設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng),將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準,根據(jù)廣場設計圖,在場地地 面上放出場地的邊線,主要地面設施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。

  3、地形復核

  對照廣場豎向設計圖,復核場地地形。各坐標點、挖制點的自然地坪標高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。

  (二)、場地平整與找坡

  l、挖方與填土施工

  填方區(qū)的堆填順序應當先深后淺、先分層填實深處,后填淺處,每填一層入夯實一層,直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤,要臨時堆放在廣場邊,以后再填入種植地中。

  2、場地平整與找坡

  挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面,使地面平整度變化限制在0.05 米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設計的坡度數(shù)據(jù),對場地進行找坡,保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設計的坡度。

  3、根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接方式,調(diào)整連接點的'地面標高,還要確認地面排水口的位置,調(diào)整排水溝管底部標高,使廣場地面與周邊地平的連接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。

  (三)、地面施工

  1、土基施工

  根據(jù)設計要求,放寬一定尺寸進行開挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實仔細,按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進行,壓路機壓不倒部位,采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實,防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時耙開重新處理,有“彈簧”現(xiàn)象應返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM 內(nèi)。

  2、下基層施工

  本標段基層結(jié)構為二灰碎石碾壓密實。

  其施工程序為:

  攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撤填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓。

  (1)、攤鋪碎石

  可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上,用人工攤鋪碎石(碎石強度不低于8 級,軟硬不同的石料不能摻用)。以標定的攤鋪厚度,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊,上料應使用鐵叉,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。

  (2)、穩(wěn)壓

  先用10~12T 壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為25~30 米,后輪重疊寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩邊,即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍后,用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3~4 遍。

  (3)、撒填充料

  將二灰(粉煤灰和石灰)均勻撒在碎石層上,用掃帚掃入碎石縫里,然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充,至不再有空隙并露出碎石尖為止。

  (4)、壓實

  用10~12CM 噸壓路機繼續(xù)碾壓,碾速稍快,每分鐘60~70 米,一般碾4~6 遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多,以免石料過于破碎。

  (5)、碾壓

  嵌縫料掃勻后,立即用10~12T 壓路機進行碾壓,10~12T 壓路機進行碾壓,一般需壓2~3 遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。 然后進行質(zhì)量鑒定、簽證。

  3、面層鋪裝

  1.根據(jù)設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不開裂,無凸凹扭曲,顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求,事先選好統(tǒng)一編號,以便對號入座。

  2.面層鋪裝板的規(guī)格應符合設計要求。

  3.水泥采用42.5 R號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 4.采用潔凈的無有機雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應按設計要求進行。

  (2)、作業(yè)條件

  根據(jù)設計標高,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應按配花、品種挑選,尺寸基本一致,紋理通順,并分類存放,待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱,縫子要求貫通。

  (3)、操作工藝

  1.鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進行預選。并預先 濕潤后晾干。

  2.根據(jù)水平線、中心線,按預排鋪好兩側(cè)標準后,再拉線進行鋪貼。

  3.鋪貼前,應先將基層澆水濕潤,再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應隨刷隨鋪,不得有風干現(xiàn)象。

  4.廣場磚縫隙寬度,當緊密鋪貼時不宜大于1MM,當虛縫鋪貼時一般為5~10㎜。應按設計要求進行。

  5.廣場施工時,應采用分段順序鋪貼。按標準進行拉線,并隨時做好各工序的檢查和復驗工作以保證鋪貼質(zhì)量。

  6.面層鋪貼貼24 小時內(nèi),應根據(jù)各類面層要求分別進行擦縫,勾縫、壓縫工作。縫的深度及寬度應均勻,擦縫和勾縫,宜采用同品種、同標號、同顏色水泥,同時應及時清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護工作。

  (4)、質(zhì)量標準

  1.各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規(guī)定。

  2.各層的強度和密實度應符合設計要求,上下層結(jié)合應牢固。

  3.變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小,以及填縫的質(zhì)量等應符合要求。

  4.不同類型面層的結(jié)合以及圖案應正確。

  5.各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差,不應大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗,以能排除液體為合格。

  6.塊料面層相差兩塊料間高差,不應大于允許偏差。

  7.水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 基層的結(jié)合應良好,應用敲擊方法檢查,不得空鼓。

施工方案范文3

  一、 編制依據(jù)及原則

  1、 依據(jù)招標文件及主要技術標準、規(guī)范;

  2、 名山縣城市道路建設項目(一期)涵洞設計施工圖紙;

  3、 《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041-20xx);

  4、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》(JTJ024-85);

  5、 中華人民共和國交通部頒發(fā)標準《公路橋涵設計通用規(guī)范》(JTGD60-20xx);

  6、 其它有關規(guī)法、規(guī)程等;

  二、 工程概況

  名山縣城市道路建設項目(一期)涵蓋涵洞工程4座,位于新建道路皇茶大道上,均為蓋板涵,其中K0+131.00涵洞長45.0米,為1-3.50m×3.00m涵洞,與線路正交;K0+689.50涵洞長43.65m,為1-2.00m×1.50m涵洞,與線路斜交60度;K0+721.50涵洞長36.0m,為1-2.50m×2.00m涵洞,與線路正交;K1+247.0涵洞長33m,為1-2.00m×1.50m,與線路正交。涵洞基礎采用分離式基礎,臺身均采用直墻式,蓋板間無橫向聯(lián)系。

  三、 主要工程數(shù)量

  基礎開挖(土方):1943m3,I級、II級鋼筋:15878kg,C20砼:315m3;C25砼438m3,C30砼:94m3;M7.5漿砌片石:192m3。

  四、 主要人員、勞動力及機械設備安排

  1、 施工人員配置

  2、 主要機械設備配置

  五、 施工進度計劃及安排

  計劃開工日期:20xx年6月20日,計劃完工日期:20xx年10月16日,因受征地拆遷因素影響,計劃工期給予合理順延。我部計劃K1+247.0涵洞先行施工,K0+721.5、K0+689.5涵洞工序并序施工。

  進場施工便道布置在路基施工范圍內(nèi),路基和便道采用永臨結(jié)合的方式。

  六、 施工技術方案

  1、施工流程

  施工準備→基坑開挖→基底處理→安裝模板→基礎澆筑→墻體澆筑→養(yǎng)生→蓋板吊裝→防水層處理→洞口工程→臺背回填→掃尾。

  2、準備工作

  按圖紙設計的工程位置、標高、幾何尺寸,進行施工測量放樣,并與現(xiàn)場實際情況進行核對,如有不妥,立即報告工程師,按工程師的指示辦理。

  確定涵洞主體平面位置后,按規(guī)定精度放樣出蓋板通道中心的準確位置,并在周圍適當位置設護樁,護樁的選擇位置原則上要不被施工破壞和干擾施工。

  3、基坑開挖:

  在基礎開挖之間必須通知監(jiān)理工程師檢查、測量基礎的平面位置,在未完成檢查測量之前得開挖。基坑采用機械開挖,開挖至離基底標高20-40cm時,待澆筑砼時再用人工進行突擊檢平,以減小對基底地基的擾動。做好集水坑,用抽水機抽排水,開挖的基坑土及時運輸?shù)街付ǖ攸c堆放。

  基礎開挖后,立即做地基承載力檢測,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認符合要求后,及時用砼封閉,然后施工基礎。開挖基坑時,根據(jù)開挖的深度和規(guī)范規(guī)定的坡比進行開挖,避免坡度過陡,影響安全。

  4、模板的制作與安裝、拆除

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  a.模板采用木模板,厚2.5cm,截面尺寸與長度要準確。模板的放樣、拼裝及整體拼接應嚴密、不漏漿。模板外側(cè)采用4.5cm×10.0cm木方做支撐。

  b.模面表面要平整,光滑,材料結(jié)構密實。

  c.模板間連接螺栓孔的配合要準確,在組裝模板時,相對位置要準確,用統(tǒng)一的標準樣板校驗,并成對配套鉆孔。

  ②模板的安裝:

  a.模板安裝加固時通過鋼管、方木、拉桿撐實,確保模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確。模板背后采用4.5cm*10cm*400cm方木做支撐,間距25cm。木模板的支撐系統(tǒng)采用50鋼管腳手架系統(tǒng),立桿間距50cm,模板外側(cè)設水平撐桿、斜撐桿,加短木等進行支撐,每排立桿均設剪力撐。木模板內(nèi)外用12對拉螺栓連接,對拉螺栓水平間距1.0米,垂直間距1.2米,對拉螺栓安裝時處于模板內(nèi)側(cè)段的螺栓用膠管套將螺栓套起,便于拆模時對拉螺栓的拆除及二次利用。

  b.模板安裝精度要符合施工技術規(guī)范。每次模板安裝完成后需通過驗收合格后,方可進入下一工序。模板的精度要求,可參照施工規(guī)范的有關規(guī)定。

  c.為了保護模板方便拆模,模板與混凝土接觸面,在使用前要涂脫模劑,但不得使用廢機油等影響混凝土外觀質(zhì)量的脫模劑。 ③模板的'拆除:

  拆模的好壞涉及到砼的質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。非承重側(cè)模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時即可拆除,一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板。承重模板應在混凝土強度能承受自重和其它可能的外載時方能拆除,不同結(jié)構對強度的要求,可按照施工規(guī)范或設計規(guī)定執(zhí)行。

  5、混凝土澆筑:

  1、基礎待監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行模板安裝,連接支撐固定模板,使模板在砼澆注時不變形、移位。砼澆筑施工時嚴格按照規(guī)范操作、振搗。

  2、不合格材料一律不允許進入施工場地,試驗負責人必須隨時檢驗砼的水灰比、坍落度、和易性等技術指標,并做好抗折、抗壓試件。澆筑時要控制每層砼的厚度,約30cm為宜,用插入式振動器分層振搗密實,振搗時要注意插速度,以保證拆模后不出現(xiàn)蜂窩、麻面,還可以避免漏振,振搗的間距不小于振棒的1.5倍,且不宜貼緊模板,以免振動鋼筋模板偏移,振搗時間為20-30s,以砼表面出現(xiàn)浮不再顯著下沉為止。通道八字墻依設計尺寸進行模板安制并加固,經(jīng)自檢、抽檢合格后,再進行砼澆筑。拆模后及時灑水養(yǎng)生所澆筑的墻體,養(yǎng)護時間不得少于14天。

  6、蓋板的預制、吊裝

  1.蓋板的鋼筋工程

  選用鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直;采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不大于2%;II級鋼筋的冷拉率不大于1%。

  鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度,如有彎鉤或彎起鋼筋,應加其長度,并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度,拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋編號(設計編號)應先按順序填寫配料表,再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度,統(tǒng)一配料,以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋的彎起和未端彎鉤應符合規(guī)范和設計的要求。

  鋼筋成型后,應詳細檢查尺寸和形狀,并注意有無裂紋。同一類型鋼筋存放在一起,并掛上編號標簽,寫明鋼筋規(guī)格尺寸,使用部位等。存放時要避免雨淋受潮生銹以及其它有害氣體的腐蝕。成型的鋼筋在運輸時,應謹慎裝卸,避免變形。

  綁扎鋼筋時應注意鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結(jié)實,必要時,可用點焊焊牢;除設計有特殊規(guī)定外,箍筋應與主筋垂直;箍筋的末端應向內(nèi)彎曲,箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應綁扎;綁扎用的鐵絲要向里彎,不得伸向保護層內(nèi)。綁扎鋼筋骨架,宜在綁扎工作臺上進行;鋼筋在入模時,在底部應加好墊塊,在側(cè)部綁好墊塊,以保證保護層厚度。鋼筋安裝完畢后,要及時請監(jiān)理工程師進行檢查,合格后即可澆筑混凝土。

  2.蓋板的混凝土施工

  混凝土所用的各種材料,必須符合技術規(guī)范的要求,對試驗不合格的材料嚴禁用于混凝土施工。

  拌和混凝土時,均采用帶電子配料斗的攪拌設備拌和,嚴格按照施工配合比進料,對骨料的含水量應經(jīng)常進行檢測,并據(jù)以調(diào)整骨料和拌和水的用量。

  混凝土在澆筑過程中,應隨時振搗,使混凝土均勻、密實、平整。 所有構件澆筑混凝土時,必須制作試件,養(yǎng)護期滿時送中心試驗室檢驗。

  3、蓋板的吊裝施工

  預制好的涵洞蓋板蓋板應無缺棱掉角,蜂窩麻面等外觀質(zhì)量缺陷,強度達到90%后方可堆放和運輸,用運輸車運輸至施工場地,吊裝時用人工配合吊車進行吊裝作業(yè),吊點位置準確定位,起吊時嚴禁施工人員站在起吊車臂正下方,相關施工人員必須佩戴安全帽。吊裝就位時注意輕放,施工人員配合調(diào)整蓋板的放置位置,蓋板不得倒置,蓋板就位后保證與涵臺頂面平齊,用M10砂漿填縫抵緊后方可進行下道工序的施工。 4、沉降縫施工

  沉降縫的處理嚴格按規(guī)范和設計要求設置,涵身外層涂刷熱瀝青防水層兩道,每道厚1.5mm,涂后無需另抹砂漿。 7、涵背填土

  1、回填材料及施工工藝要求:

 ?。?)、級配碎石:①級配良好,②砂礫含量不小于90%,③粒徑小于4cm。

 ?。?)、石渣:①路基挖方次堅石以上,②粒徑小于5cm,級配良好。③石渣壓碎值小于40%。④粒徑偏大的石渣用破碎機破碎后使用。

 ?。?)、臺背填筑應盡量與路基填筑同步進行,并用20t自行式壓路機壓實,緊靠涵背和八字墻部分用小型振動夯夯實。

  2、檢測方法

  (1)、臺背回填區(qū)壓實度不小于956%,檢測頻率為每層每側(cè)3點,

  檢測點距臺側(cè)面50cm,位中一點,左右邊各一點,檢測儀器為灌砂儀。

  (2)、層厚不大于20cm,每層必須挖檢。 七、雨季施工注意事項

  雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強排水手段,確保雨季正常進行生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。

 ?。?)做好施工準備工作

 ?、偈┕龅氐呐潘?,對施工現(xiàn)場及構件生產(chǎn)基地應根據(jù)地形,對場地排水系統(tǒng)進行疏通,以保證水流暢通,不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。

 ?、谑┕龅氐缆罚褐饕\輸?shù)缆仿坊鶓雺簣詫崳箱伣共昊蛱烊患壟渖笆⒆骱寐饭?。道路兩旁要作好排水溝,保證雨期通行不陷。

 ?。?)、作好機電設備及材料的防護工程

 ?、贆C電設備:機電設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施,并應安裝接地保護裝置。

 ?、谠牧霞鞍氤善返谋Wo:對鋼結(jié)構、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚內(nèi)或屋內(nèi),墊高碼放并要通風良好。

 ?。?)、基礎工程的雨季施工

 ?、倜魍诨A施工,基坑應防止雨水浸泡而造成塌方。 ②基坑要設排水溝和集水坑,并配水泵。 (4)混凝土工程

  砼在雨季施工中塌落度偏大,影響砼質(zhì)量,為保證砼的質(zhì)量,采用以下措施:

 ?、夙砰_盤前根據(jù)砼含水量調(diào)整施工配合比,適當減少加水量。 ②現(xiàn)場要有足夠的覆蓋材料,要保證澆灌砼不被雨水沖刷,已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉脫模劑。

  七、 安全、質(zhì)量保證措施

  1、質(zhì)量保證機構:

  項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)領導小組,項目經(jīng)理擔任組長,

  總工程師任副組長,有關職能部門負責人,質(zhì)檢工程師為組員。 2、 質(zhì)量檢查程序:見質(zhì)量檢查流程圖

  3、質(zhì)量保證崗位責任制

  質(zhì)量保證崗位責任制是施工質(zhì)量保證的核心,其目的是施工質(zhì)量管理做到“層層有人負責、事事有人管理”,全員都參加質(zhì)量管理,施工全過程的質(zhì)量都有人負責管理,實行全面的質(zhì)量管理。各部門齊抓共管,職責分工明確,增強質(zhì)量管理的力度,以確保施工質(zhì)量,保證施工順利進行。

  我項目部將積極主動地與當?shù)丨h(huán)保部門配合,定期和他們聯(lián)系,

  取得當?shù)丨h(huán)保部門的支持和對我們工作的指導,加強全體職工、民工的環(huán)保教育,重視環(huán)境保護,文明施工。經(jīng)常對所屬工地進行檢查、評比、獎優(yōu)罰劣,把環(huán)保工作當作一項重要的、經(jīng)常性的工作來抓。加強對筑路材料運輸車輛的管理,所載松散型材料不準高出貨箱頂部,當運輸易飛揚的材料時,加以覆蓋以防材料飛揚,儲存松散和易于飛揚材料地點當位于避風處。

施工方案范文4

  一、 編制依據(jù)

  1. 長慶建設工程總公司涇河工業(yè)園住宅樓二期工程招標文件。

  2. 甲方提供的涇河工業(yè)園住宅區(qū)施工圖及總平面布置圖。

  3. 本工程投標預算及99《陜西省建筑安裝工程施工定額》。

  4. 國家建設部頒發(fā)的現(xiàn)行有關施工驗收規(guī)范。

  二、 工程概況

  本工程位于西安市高陵縣涇渭鎮(zhèn)涇河工業(yè)園開發(fā)區(qū),包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓,建筑面積分別為4829M2和3625M2,結(jié)構設計采用磚混結(jié)構,耐久年限50年,建筑耐火等級二級,抗震防烈度八度。建筑層數(shù)皆為七層(包括地下一層),層高3.0M,總高18M,地下室層高2.18M。

  (一) 結(jié)構設計概況

  第六標段中JG-5#、JG-6#均采用磚混結(jié)構,其主要分部工程設計如下:

  A、 基礎設計:基礎為砼條形基礎,基底標高2.7M,砼標號C20,條形基礎以上為磚基礎,采用M10水泥砂漿、MU10實心粘土

  磚施工。在-0.8M處,設置240高地圈梁一道,在豎向,按照現(xiàn)行規(guī)范設置構造柱,斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設于-2.4M下一皮磚處,厚度為20MM,另外地下室按現(xiàn)行規(guī)范做好防水、防潮。

  B、 主體設計

  磚墻采用M10混合砂漿、KP1空心磚,強度等級為MU10。每層均設圈梁一道,并有梁板、陽臺、構造柱等砼構件,砼標號C20,樓層使用的.構件以空心板為主,廚房、衛(wèi)生間等為現(xiàn)澆板。

  (二) 建筑設計概況

  A、 外墻面以上采用12厚1:3水泥砂漿打底,6厚1:

  2.5水泥砂漿罩面(涂料面層屬木作范圍),地下室外墻做防水處理(見建筑說明)。

  B、 內(nèi)墻面:地下室采用水泥砂漿抹灰,外噴106內(nèi)墻涂料,衛(wèi)生間、廚房貼陶瓷面磚,其它為106涂料墻面。

  C、 頂棚:衛(wèi)生間為PVC板吊頂,地下室為水泥砂漿頂棚,其它為106涂料頂棚。

  D、 樓地面:地下室地面設于-2.18M處,做法為素土夯實,3:7灰土300厚,C20砼80厚,1:2.5水泥砂漿面層20厚,加5%防水劑。

  樓面為:衛(wèi)生間采用防滑地磚樓面,樓梯間為水泥砂漿樓面,其它為陶瓷鋪地磚樓面。

  E、 屋面:采用不上人屋面,具體做法見建筑用料說明。

  F、 門窗:每戶出戶門采用三防門,每戶陽臺門為塑鋼門,內(nèi)門均采用木門,窗剛?cè)坎捎盟茕摯?,木門刷中級調(diào)和漆,顏色現(xiàn)場定。

  三、 施工部署及施工方案

 ?。ㄒ唬?施工組織及進度計劃

  1.施工進度計劃(詳見附圖)

  總工期:178個日歷天

  計劃開工日期:20xx年5月1日

  計劃竣工日期:20xx年10月25日

  主要形象進度安排計劃如下:

 ?。?) 基礎55天,即20xx年5月1日——20xx年6月24日;

  (2) 主體70天,即20xx年6月19日——20xx年8月28日;

 ?。?) 裝修82天,即20xx年7月24日——20xx年10月15日;

 ?。?) 安裝 隨土建配合施工;

 ?。?) 收尾工程10天,即20xx年10月15日——20xx年10月25日;

  2.進度計劃保證措施

  由于本工程工期短,時間緊,我們采用流水作業(yè)法,盡量縮短工期。

施工方案范文5

  1編制依據(jù)

  1.1投標文件

  1.2設計圖紙;

  1.3《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20xx;

  1.4國家現(xiàn)行的工程建設、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定;

  2工程概況

  2.1工程名稱:華電能源股份有限公司富拉爾基熱電廠熱網(wǎng)改造工程富拉爾基區(qū)11街區(qū)9棟、和平街7棟、廠西28街區(qū)7棟采暖系統(tǒng)室內(nèi)改造工程。

  2.2建設單位:富拉爾基熱電廠籌建處

  2.3工程地點:富拉爾基區(qū)11街區(qū)9棟、和平街7棟、廠西28街區(qū)7棟

  2.4主要工程內(nèi)容:拆除原采暖管道系統(tǒng)、安裝新的采暖管道系統(tǒng),管道壓力試驗,保溫,后期恢復。

  2.5工程期限:按招標文件要求20xx年8月1日開工,20xx年9月15日竣工。

  3施工方案

  本工程施工過程要做到正常施工并保證居民樓內(nèi)居民的正常生活,這使得施工難度增加,因此施工中應注意以下幾點:

  (1)原采暖管道系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運過程中有些設備不方便使用,要采用人工搬運方式,同時設專門人員對拆卸搬運過程進行監(jiān)督,以免造成人身傷害。

  (2)樓內(nèi)居民人員活動頻繁,為防止造成人身傷害,需要放臵安全警示牌等以示提醒,同時采取一定的遮擋措施,以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)居民。

  (3)管件、機具等要輕拿輕放,以免出現(xiàn)噪音,影響居民樓內(nèi)居民正常生活;

  (4)施工過程中的管件、機具要輕拿輕放,必要時需要在墻壁、地面上鋪設遮擋物,以防止管件、機具等放臵、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞;

  (5)施工時間居民的作息時間確定,夜間不得施工,在居民家施工時必須居民在場時方可施工。

  有時各別居民不在家時導致的施工進度延緩,要在其余時間加班加點完成;另外居民家中物品搬挪時要特別小心,以免碰壞。

  施工工序:拆除原采暖管道系統(tǒng)→安裝準備→支架安裝→管道安裝(先干管,再立管,后支管)→與散熱器連接→水壓試驗→系統(tǒng)沖洗→防腐保溫→后期恢復

  3.1拆除原采暖管道系統(tǒng)

  3.1.1為防止對居民家中裝修等造成破壞,原有采暖系統(tǒng)采用手工拆除方法。

  3.1.2涉及吊頂拆除應盡量避免造成大的破壞,以便于后期恢復。

  3.1.3拆除過程中應注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人及其他人員。

  同時對周圍物品做好保護措施。

  拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等整需齊碼放到指定地點。

  3.2安裝準備

  認真熟悉圖紙,按設計圖紙畫出管路的位臵、管徑、預留口、坡向、閥門及支架位臵,包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位臵等。

  鋼管在安裝前應進行嚴格的管內(nèi)除銹,清除雜質(zhì),表面刷兩道防銹漆,外刷兩道銀粉漆,試壓沖洗合格后方能連接。

  3.3支架安裝

  本工程部分干管采用支架安裝方法,按設計要求和規(guī)定間距安裝,掛線作為支架安裝的基準線。

  支架按間距位臵支在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。

  安裝托架上的管道時,先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進行,緊固好螺栓。

  管道支架除銹后,刷兩道防銹漆,外刷兩道銀粉。

  3.4管道安裝

  根據(jù)主要機具需用量計劃和進場時間,做好機具設備的購臵、安裝和調(diào)試工作,保證工程正常使用。

  材料設備進場后,首先由材料員進行數(shù)量檢驗,然后由技術質(zhì)量人員進行技術性能確認,填寫材料設備進場檢驗記錄。

  3.4.1干管安裝

  干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當?shù)慕M裝在一起,按圖紙進行就位安裝,干管安裝完畢后進行階段性的管道壓力試驗,試驗壓力0.8MPa,然后進行該管段的防腐和保溫工作。

  3.4.2立管安裝

  3.4.2.1核對各層孔洞位臵是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。

  將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。

  3.4.2.2安裝閥門前先卸下閥門蓋,有鋼套管的.先穿到管上,按編號從第一節(jié)開始安裝。

  3.4.2.3檢查立管的每個留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。

  將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預留口必須加好臨時絲堵。

  3.4.3支管安裝

  采暖支管隨散熱器安裝同時施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗,而后進行沖洗,合格后將水泄凈。

  管道穿墻處應加套管,套管直接比鋼管大2號。

  穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實,套管與建筑結(jié)構之間空隙部分用水泥砂漿填實堵好。

  本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管,DN>32采用焊接連接,DN≤32采用螺紋連接,連接方法如下:

  a焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤氣孔,無夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。

  管道安裝完檢查坐標,標高預留口位臵和管道變徑等是否正確。

  然后找直,用水平尺校對復核坡度,調(diào)整合格后,裝好U形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設計要采暖管道隱檢后做好保溫。

  b螺紋連接方法:在選好的管材上畫線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的鐵膜,毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm套二次。

  40-50mm套三次為宜,在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放在適當位臵等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

  管道連接后,調(diào)直前,按設計圖紙核對其管徑,預留方向,變徑部位是否正確。

  3.5與散熱器連接

  將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸,并復查立管及散熱器有無移動,按規(guī)定壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗收手續(xù),并將水泄凈。

  3.6水壓試驗

  根據(jù)設計要求,系統(tǒng)實驗壓力為0.5MPa;10分鐘后壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后,檢查管道各接口無滲、無漏。

  試壓過程中,若有滲漏,做好標記,泄水后重新連接,連接完畢重新試壓,直至合格為止。

  3.7系統(tǒng)沖洗

  整個采暖系統(tǒng)安裝完畢,應對每一環(huán)路逐一沖洗,至出水清凈為止。

  3.8保溫防腐

  樓梯間及與外網(wǎng)相接處和管道都做相應的保溫,采用聚胺脂管殼保溫,外纏玻璃絲布兩層外刷兩道瀝青漆。

  采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。

  3.9后期恢復

  對拆除的墻洞及飾面進行恢復,刮大白、刷兩遍涂料。

  對于地面鑿溝后需在管道安裝完畢后恢復,并且做到工完場清,給老百姓一個溫暖舒適的環(huán)境,讓居民心中明白熱網(wǎng)改造的好處。

  3.10質(zhì)量控制和保證的具體措施

  3.10.1為了保證本工程安裝的質(zhì)量達到全面合格的要求,首先建立完善的質(zhì)量保證體系,并在施工中不斷強化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識。

  3.10.2在施工中要做到責任明確,在每道工序施工之前,由技術人員做好技術交底,使施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。

  3.10.3為使工程質(zhì)量不失控,現(xiàn)場設專職質(zhì)檢員,對現(xiàn)場的材料、設備、施工過程進行嚴格的把關,認真搞好工程質(zhì)量的檢驗和評定。

  加強現(xiàn)場材料及設備的進場檢驗,各種設備性能應由供貨商現(xiàn)場測試是否符合設計要求,并做好測試記錄,所有設備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗單、性能檢測報告一律不許進入現(xiàn)場。

  3.10.4分項工程必須在施工班組自檢的基礎上,由工程技術人員質(zhì)檢員組織驗收,評定質(zhì)量標準。

  4安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施

  建立健全安全體系,堅持“以人為本”,落實安全責任,實施標準化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務實。

  搞好安全生產(chǎn),實現(xiàn)安全發(fā)展。

  4.1安全和消防、保衛(wèi)管理

  4.1.1對臨時用電器具加強檢查,定期維修和保養(yǎng)。

  4.1.2機械設備操作人員必須嚴格的遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查機械設備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,保證機械設備處于良好的狀態(tài)。

  4.1.3登高作業(yè)時,梯子、腳手板一定要牢固可靠,防護用具齊全有效,并有專職看護人員。

  4.1.4現(xiàn)場堆放管子時,嚴禁超高碼放,禁止人員趴踩。

  4.1.5使用電氣焊時應注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離,以防火災。

  4.1.6必須根據(jù)實際情況,認真做好保衛(wèi)消防方案,切實加強易燃易爆物品及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通。

  4.2預防和應急措施

  4.2.1貫徹“預防為主,防消結(jié)合”的方針,堅持“誰主管,誰負責”的原則。

  4.2.2對消防安全員進行消防知識培訓,提高職工對消防器材設施的操作水平。

  4.2.3對危險品的存放,必須有專人負責保存、保管,建立防火制度。

  4.2.4若發(fā)生火災,應急時打開消防水源,并及時報警,有序地進行搶救,組織人員進行疏散。

  4.2.5滅火后要保護好現(xiàn)場,并設專人進行火場巡視,防止死灰復燃。

  4.3環(huán)保、文明施工管理

  4.3.1認真貫徹執(zhí)行建設部、河北省關于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。

  4.3.2及時清理現(xiàn)場垃圾,做到工完場清。

  4.3.3遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。

  4.3.4搞好環(huán)境衛(wèi)生,安排布臵好材料場地和設施,區(qū)域劃分清楚,責任明確,不留死角。

  4.3.5垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理,杜絕材料浪費,做到活完料凈腳下清。

  不從建筑物內(nèi)往外扔垃圾,防止粉塵飛物污染周邊環(huán)境。

  嚴格成品保護措施,切實加強現(xiàn)場管理。

  4.3.6嚴格執(zhí)行環(huán)保措施,樓內(nèi)正常辦公不因施工暫停,要認真組織施工,依照標準做好消煙、除塵、防噪聲工作,對現(xiàn)場辦公環(huán)境做好保護,努力減輕對現(xiàn)場及環(huán)境的影響。

  5成品保護措施

  5.1建立健全成品保護責任制,施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度,注意愛護建筑物內(nèi)的裝修、成品設備等設施。

  5.2對于貴重、易損及易污染的器具、儀表及零部件盡量在調(diào)試之前再進行安裝,必須提前安裝的要采取必要的保護措施,以防丟失損壞。

  5.3材料要科學地、合理地碼放整齊,以免倒塌碰壞成品。

  5.4貴重設備及短缺物品要存放在庫內(nèi),要有專人保管。

  5.5現(xiàn)場各種成品、設備、材料集中碼放,并作標識,碼放場地平整,設有墊托,應有排水措施。

  5.6設備、產(chǎn)品安裝就位后,要加強管理,采取措施,防止損壞現(xiàn)象發(fā)生。

  6、售后服務保證措施

  6.1工程交付后,我單位將按照國家規(guī)定對工程進行保修和承諾,做好保證業(yè)主滿意的各項服務。

  6.2工程交付后,派專職維修人員,保證對業(yè)主提出的問題。

  隨叫隨到,及時維修。

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