下面是范文網(wǎng)小編分享的安全設(shè)施建設(shè)匯報材料[推薦]3篇(建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告)，歡迎參閱。

安全設(shè)施建設(shè)匯報材料[推薦]1

　　徐州市卓越物資貿(mào)易有限公司吳莊煤礦

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　　一、簡介

　　安徽省淮北市吳莊煤礦位于淮北市杜集區(qū)東北段園鎮(zhèn)吳莊村，閘河煤田北端，1988根據(jù)國家有關(guān)文件精神和上級領(lǐng)導(dǎo)指示，淮北礦務(wù)局把沈莊煤礦南部報廢的五個采區(qū)連同一對井筒折價150萬轉(zhuǎn)讓給淮北市杜集區(qū)政府，89年由淮北市礦物研究所編制了礦井設(shè)計，90年10月建成投產(chǎn)，設(shè)計井型6萬噸/年，其開采范圍：西北以KF1斷層為界與袁莊礦毗鄰；西南至煤層露頭；東南與江蘇省馬莊礦相接；東北自L3線平行北推20米與沈莊礦相鄰。2003年4月13日淮北市杜集區(qū)政府轉(zhuǎn)讓給徐州市卓越物資貿(mào)易有限公司，礦井由19個拐點坐標(biāo)圈定，礦區(qū)面積平方公里，開采3、4兩個煤層，開采深度－23～－350米，為殘采礦井，主要開采原沈莊礦報廢采區(qū)內(nèi)殘留的階段煤柱、上下山煤柱、斷層、三角煤柱，建井時期地質(zhì)儲量萬噸，可采煤量84萬噸。

　　二、技改原由及審批經(jīng)過

　　由于歷史原因造成沈莊礦和吳莊煤礦礦界存在空間重疊現(xiàn)象，在我礦范圍內(nèi)3、4煤層屬我礦，六煤層屬于沈莊礦，隨著沈莊礦逐漸老化，2005年礦井關(guān)閉，而此時我礦3、4煤層資源也即將枯竭，根據(jù)需要我礦于2007年1月5日對礦界范圍內(nèi)的六煤資源提出了申請勘探。根據(jù)皖國土函［2007］581號《關(guān)于對吳莊煤礦申請6煤層資源進(jìn)行生產(chǎn)

　　勘探的批復(fù)》同意進(jìn)行6煤層生產(chǎn)勘探。我礦委托了淮北礦業(yè)集團(tuán)勘探工程有限責(zé)任公司對我礦界內(nèi)六煤進(jìn)行了勘探，并于2007年6月10日編制了《吳莊煤礦6煤層生產(chǎn)勘探設(shè)計》，同時獲取萬噸資源，并通過省國土資源廳評審和備案{皖礦儲備字【2007】106號}，由于儲量的增加（原3、4層剩余儲量47萬噸+萬噸=萬噸），為更合理地開發(fā)利用資源，我礦于2007年12月18日提出了技術(shù)改造立項申請報告{淮吳煤字【2007】16號}。2007年12月29日安徽省經(jīng)濟(jì)委員以皖經(jīng)煤炭函【2007】923號函予以立項并備案。在得到批準(zhǔn)后我礦立即委托了淮南金安設(shè)計院進(jìn)行了技術(shù)改造設(shè)計的編制，2008年7月14日淮北市煤炭局對設(shè)計方案進(jìn)行了初審，并以淮煤【2008】76號文件同意該技改方案。安徽煤礦安全監(jiān)察局淮北監(jiān)察分局于2008年8月21日組織專家對技改設(shè)計安全專篇進(jìn)行了審查，并以皖煤安監(jiān)淮北監(jiān)【2008】65號文件給予批復(fù)，并提出修改補充改意見，同年10月22日安徽省經(jīng)濟(jì)委員會對技改設(shè)計進(jìn)行了審查，并以皖經(jīng)煤炭函【2008】694號函給予了批復(fù)通過。

　　三、技改情況

（一）、礦井開拓情況

　　設(shè)計礦井采用原主立井和回風(fēng)立井落底標(biāo)高－54m水平，在本水平布置井底車場，由井底車場向南布置兩條傾角20°的回風(fēng)暗斜井和運輸暗斜井至-103m水平布置暗斜井井底車

　　場和硐室。然后向西作石門進(jìn)入6煤層背斜頂部沿西翼煤層向下開掘61采區(qū)運輸下山和軌道下山到-143m水平并布置采區(qū)下部車場峒室，在-103m水平布置采區(qū)上部車場峒室。61采區(qū)劃分3個區(qū)段分別在每個區(qū)段中布置工作面。

　　在6煤層背斜東翼布置62采區(qū)運輸下山和軌道下山到-250m水平同時布置62采區(qū)下部車場峒室，在-103m水平布置62采區(qū)上部車場峒室。

　　61采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)如下：新鮮風(fēng)流從主立井經(jīng)→-54m井底車場→-54m運輸暗斜井→-103m水平暗斜井井底車場→ 6煤層運輸石門→運輸下山→工作面→回風(fēng)巷道→軌道下山→回風(fēng)石門→回風(fēng)暗斜井→回風(fēng)大巷→風(fēng)井→地面。

　　61采區(qū)運輸系統(tǒng)如下：工作面煤炭→運輸巷道→運輸下山→運輸暗斜井→至立井井底車場，由立井提升至地面。62采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)與61采區(qū)相同。

　　礦井具備聯(lián)合試運轉(zhuǎn)條件時，累計完成投資萬元，完成設(shè)計的萬元的119%，超出設(shè)計萬元。井巷工程完成2856米，其中開拓巷道930米，準(zhǔn)備巷道1125，回采巷道801米，完成設(shè)計的121%，設(shè)備安裝工程完成100%，首采工作面為六一采區(qū)606回采工作面。

　　首采工作面生產(chǎn)情況

　　606工作面機(jī)巷長度254m，風(fēng)巷長度261m，切眼長度55m。工作面使用的液壓支架型號為DZ-22-2240/1440/800型支

　　架，共計110架；機(jī)巷刮板機(jī)SGMD-172，皮帶機(jī)DSJ650。工作面自試運轉(zhuǎn)以來，最高日產(chǎn)90T，平均日產(chǎn)75T，工作面現(xiàn)已推進(jìn)130m。生產(chǎn)系統(tǒng)運行穩(wěn)定。

（二）、礦井安全、生產(chǎn)系統(tǒng)技改情況

　　1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

　　通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式，回風(fēng)井地面通風(fēng)機(jī)房裝備2臺山西運城風(fēng)機(jī)廠制造的FBCDZ-NO14型軸流式礦井通風(fēng)機(jī)（原為離心式4-72-16B），電機(jī)功率2×37KW，2009年9月3日安裝完畢，一臺使用一臺備用。淮北市佳平安全測試中心于09年4月對風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行了監(jiān)測，性能正常；11年4月對礦井通風(fēng)阻力進(jìn)行了測定，風(fēng)阻分布合理。目前礦井風(fēng)機(jī)雙級運行時，礦井總進(jìn)風(fēng)量970m3/min，總回風(fēng)量985m3/min，負(fù)壓979pa，等積孔。運行以來未出現(xiàn)任何故障，滿足礦井生產(chǎn)需要。

　　2、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)

　　礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)是江蘇三恒生產(chǎn)的KJ70N型系統(tǒng)（原是KJ101）,2009年10月6日安裝。地面中心站布置在調(diào)度所中。主機(jī)為兩臺，互為備用。主機(jī)與分站通訊通過線纜傳輸。監(jiān)測主機(jī)配置打印機(jī)，同時主機(jī)都插有網(wǎng)卡，作為計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的一個工作站，監(jiān)測主機(jī)的信息可以全部上傳。地面中心站有2臺顯示屏，地面設(shè)置一臺分站，井下暫設(shè)4個

　　分站，傳感器39個，能夠有效地監(jiān)控各地點的瓦斯、一氧化碳、煙霧、溫度、風(fēng)門和設(shè)備開停等情況。

　　地面抽風(fēng)機(jī)房直接將風(fēng)機(jī)負(fù)壓、運轉(zhuǎn)情況傳輸至地面中心站。安全監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)已投入正常使用，試運轉(zhuǎn)以來運行穩(wěn)定。

　　3、機(jī)電運輸系統(tǒng)（1）、提升系統(tǒng)

　　主提升系統(tǒng)：礦井技術(shù)改造后混合井仍然作為主提升井，井筒直徑米，立井雙滾筒雙罐籠混合提升，天輪直徑2米，井筒裝備采用鋼絲繩罐道，下部固定，上部拉緊，兩根罐道繩兼做防墜繩。地面安裝絞車，型號為，功率95kw,最大提升速度米/秒。

　　暗斜井（-54m ～-103m）提升系統(tǒng)選型計算根據(jù)礦現(xiàn)有設(shè)備情況，選用JD-40礦用調(diào)度絞車，電機(jī)功率40kw。暗斜井的提升能力/a可以滿足礦井提升的要求，該系統(tǒng)投入使用至今運行穩(wěn)定，安全可靠。

（2）、運輸系統(tǒng)

　　井下原煤主要采用膠帶輸送機(jī)運輸。采區(qū)上山原煤運輸采用膠帶機(jī)；回采工作面順槽原煤運輸采用刮板機(jī)機(jī)606工作面—606機(jī)巷—膠帶輸送機(jī)—煤倉，然后經(jīng)主下山40絞車提升到-54井底車場。井底車場為南北翼兩個方向進(jìn)出車的

　　環(huán)形車場，井底車場及大巷輔助運輸采用人力推車，1T標(biāo)準(zhǔn)系列礦車；采區(qū)上山輔助提絞選用25KW調(diào)度調(diào)度絞車。

　　4、供電系統(tǒng)

　　本礦井地面設(shè)6KV地面變電所一座。本次改造主要是開關(guān)柜和更換4臺變壓器，由于原型號為SJ-315已淘汰。重新選擇四臺變壓器，兩臺型號為S11-315/，供地面負(fù)荷使用；兩臺型號為S11-315/，供井下負(fù)荷使用。地面變電所內(nèi)原安裝10臺高壓開關(guān)柜，7臺低壓開關(guān)柜，本次設(shè)計均保留使用，但需根據(jù)使用規(guī)范要求對開關(guān)柜進(jìn)行了整修，于2009年10月31日改裝完畢。

　　變電所內(nèi)二臺供地面負(fù)荷的變壓器中性點接地，二次電壓等級380V。二臺供井下負(fù)荷的變壓器中性點不接地，二次電壓等級660V。6KV及380V側(cè)為分段單母線系統(tǒng)，主井絞車房、扇風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)房均采用雙回路供電，以確保安全生產(chǎn)，自礦井試運轉(zhuǎn)以來，供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

　　5、井下排水系統(tǒng)

　　吳莊煤礦設(shè)計排水系統(tǒng)為三級排水，分別為-54m水平、-103m水平、61采區(qū)-143 m水平和62采區(qū)250m水平。即61和62采區(qū)排到-103m水平水倉，-103m水平排到-54m水平水倉，然后由-54m水平集中排到地面。

　　井下-54中央泵房內(nèi)布置D54-16-9型礦用排水泵3臺，配備電機(jī)型號YB2-200L2-2，功率37kw，正常涌水量時1臺

　　工作1臺備用，1臺檢修；最大涌水量時2臺工作，1臺備用及檢修，正常排水能力54m3/h，最大排水能力108m3/h，井筒內(nèi)安裝2趟管路，1趟工作，1趟備用。-103水平布置D54-16-6型礦用排水泵3臺，配備電機(jī)功率22kw，-143采區(qū)水倉安裝兩臺D54-16-4水泵兩臺，配備電機(jī)功率15kw。井下排水系統(tǒng)已于2009年2月27日安裝完畢并投入使用。經(jīng)佳平測試設(shè)備合格，自礦井試運轉(zhuǎn)以來，排水系統(tǒng)運行正常。

　　6、其它系統(tǒng)

（1）、調(diào)度通訊系統(tǒng)

　　調(diào)度電話交換機(jī)此次更換為上海HJD—256型數(shù)字程控交換機(jī)，系統(tǒng)容量為50線。該系統(tǒng)配有獨立的CPU，電源采用雙回路供電，主機(jī)設(shè)在調(diào)度所，現(xiàn)在井上下形成了完善的通訊系統(tǒng)，在各個采掘工作面、重要工作場所、領(lǐng)導(dǎo)辦公室安裝了調(diào)度電話。自試運轉(zhuǎn)以來，系統(tǒng)運行正常。

（2）、壓風(fēng)、自救系統(tǒng)

　　工廣內(nèi)設(shè)壓風(fēng)機(jī)房一座，安裝了一臺RS55-7型螺桿式空氣壓縮機(jī)，電機(jī)功率55KW，和一臺MVK9/7G型活塞式空壓機(jī)，容積流量分別為3/min、9m3/min，互為備用，工作壓力,雙回路供電。井下大巷主管路DN100mm，采區(qū)主管路DN50mm，采掘工作面壓風(fēng)DN50mm。由于定期保

　　養(yǎng)，自試運轉(zhuǎn)以來沒有出現(xiàn)故障。在井下規(guī)定位置安裝了壓風(fēng)自救設(shè)備，24小時供風(fēng)。

　　四、項目設(shè)計核準(zhǔn)程序

（一）安全專篇

　　吳莊煤礦技改設(shè)計安全專篇于08年5月由淮南金安設(shè)計院完成，08年8月21日煤礦安全監(jiān)察局淮北分局以皖煤安監(jiān)淮北監(jiān)[2008]65號《關(guān)于淮北市吳莊煤礦技術(shù)改造設(shè)計項目安全專篇的批復(fù)》予以了批準(zhǔn)。后因技改期間進(jìn)行了設(shè)備變動，礦井各系統(tǒng)與已批準(zhǔn)的安全專篇也有較大變化，根據(jù)國家煤礦安全監(jiān)察局有關(guān)規(guī)定，設(shè)計院對安全專篇進(jìn)行了修改設(shè)計，并再次通過分局的審查，并予以了批復(fù)。

（二）初步設(shè)計

　　08年5月淮南金安設(shè)計院提交《徐州市卓越物資貿(mào)易有限公司吳莊煤礦技術(shù)改造設(shè)計說明書》。08年10月22日月，省經(jīng)委以皖經(jīng)煤炭函【2008】694號下達(dá)《關(guān)于徐州市卓越物資貿(mào)易有限公司吳莊煤礦技術(shù)改造設(shè)計的復(fù)函》，給予了批準(zhǔn)。

　　2008年8月由安徽省科學(xué)技術(shù)咨詢中心對我礦進(jìn)行了環(huán)境影響評價，并通過了區(qū)、市環(huán)保部門的批準(zhǔn)。

　　五、安全設(shè)施批復(fù)落實情況

　　2008年8月21日，安徽煤礦安全監(jiān)察局淮北分局在淮北組織了專家對《吳莊礦井技改設(shè)計安全專篇》進(jìn)行了審查，形成了審查意見；后對修改的安全專篇再次進(jìn)行了審查和批復(fù)。目前，礦對有關(guān)問題的落實情況如下：

（一）缺少礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖

　　由于通風(fēng)系統(tǒng)簡單，煤層賦存平緩，巷道交叉部分較少，所以現(xiàn)在的平面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖能夠反映出實際情況，無需繪制立體通風(fēng)示意圖。

（二）對地面生產(chǎn)系統(tǒng)的防塵、消防供水和具體的防塵措施沒有明確說明

　　在修改后的安全專篇腫已經(jīng)做了明確說明，并且已經(jīng)落實到位。

（三）缺少灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施 煤層不易自燃，不需要進(jìn)行灌漿。

（四）技改工程的巷道支護(hù)方式?jīng)]有明確

　　在修改后的安全專篇明確了支護(hù)方式，實際施工中也按照了設(shè)計進(jìn)行了施工。

（五）設(shè)計中選用的DW80型開關(guān)、QS81A手動起動器和ZQ20型入井電纜屬淘汰產(chǎn)品。

　　修改后的安全專篇去除了上述產(chǎn)品，現(xiàn)在已把所有淘汰產(chǎn)品更換完畢。

　　綜上所述，煤礦設(shè)計合理、生產(chǎn)工藝和主要技術(shù)裝備先進(jìn)、系統(tǒng)完善，在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，提升、通風(fēng)、排水、供電、供風(fēng)、防塵、防火、安全監(jiān)測監(jiān)控、井上下通訊、井上

　　下運輸、原煤儲裝運、606首采工作面等各大系統(tǒng)運行情況良好。同時，礦井建立健全了各項管理制度，制定了一系列操作規(guī)程和各工種崗位責(zé)任制。各類專業(yè)技術(shù)人員、管理人員、特殊工種均已配齊并持證上崗，礦井具備了正式安全生產(chǎn)的條件。

　　徐州市卓越物資貿(mào)易有限公司吳莊煤礦

　　2011年8月19日

安全設(shè)施建設(shè)匯報材料[推薦]2

　　新密市興源煤業(yè)有限責(zé)任公司

　　安全設(shè)施及條件竣工驗收

　　匯 報 材 料

　　二OO九年十二月五日

　　新密市興源煤業(yè)有限責(zé)任公司 安全設(shè)施及條件竣工驗收匯報材料

　　尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：

　　2009年即將結(jié)束，我們迎來了安全設(shè)施驗收組的各位領(lǐng)導(dǎo)和專家，在此，我代表新密市興源煤業(yè)有限責(zé)任公司對各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家蒞臨我礦進(jìn)行技改項目安全設(shè)施竣工驗收表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！下面我向在座的各位領(lǐng)導(dǎo)和專家就礦井技改、安全專篇執(zhí)行、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和安全設(shè)施預(yù)驗收情況做簡要匯報：

　　一、技改概況

（一）礦井概況

　　新密市興源煤業(yè)有限責(zé)任公司由原鄭州市三基煤礦和統(tǒng)成煤礦整合而成，開采二1煤層，設(shè)計生產(chǎn)能力15萬噸/年。屬低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸危險性，煤層屬Ⅲ類不易自燃。礦井正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h，目前實際涌水量10m3/h。

　　該礦采用三立井單水平開拓方式，走向長壁后退式采煤法。主井井筒直徑，斷面㎡，井深197m，擔(dān)任提煤任務(wù)；副井井筒直徑, 斷面㎡，井深197m,擔(dān)任升降物料和上下人，安裝梯子間，兼做安全出口；風(fēng)井為專用回風(fēng)井，安裝梯子間，兼做安全出

　　口。

（二）項目批復(fù)情況

　　2005年11月，我公司委托義馬廣宇工程設(shè)計咨詢有限公司編制了技術(shù)改造初步設(shè)計。

　　2006年1月，我公司委托焦作市宏圖礦業(yè)設(shè)計有限公司編制了技術(shù)改造初步設(shè)計安全專篇。

　　2006年6月27日，鄭州市煤炭管理局以“鄭煤技審[2006]52號”文對技術(shù)改造初步設(shè)計進(jìn)行批復(fù)。

　　2006年9月29日，河南煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局以“鄭州安監(jiān)[2006]234號”文對新密市興源煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計安全專篇進(jìn)行批復(fù)。

　　2006年9月，委托煤炭工業(yè)局河南建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站對我公司基本建設(shè)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。

　　2006年10月8日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2006]319號文”對新密市興源煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造工程開工許可進(jìn)行批復(fù)。

　　2006年9月18日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2006]198號新密市興源煤業(yè)有限責(zé)任公司施工組織設(shè)計進(jìn)行批復(fù)。

　　2008年6月16日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2008]95

　　號”文批準(zhǔn)我公司礦井開始聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

　　2008年5月20日河南煤炭建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站對我公司礦井建設(shè)項目進(jìn)行了單項工程質(zhì)量認(rèn)證，評為合格工程。

（三）技改完成情況

　　依據(jù)以上批復(fù)，我礦于2006年11月，對礦井各系統(tǒng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和“三同時”原則進(jìn)行建設(shè)改造，通過公司全體員工共同努力，到2009年9月基本完成技改任務(wù)。根據(jù)初步設(shè)計，井巷工程總長度1370米，土建工程2029平方米，機(jī)電安裝工程23 臺件。

（四）主要設(shè)備測試情況

　　主井提升絞車性能測試于2008年1月15日由河南煤礦安全監(jiān)察局礦用安全產(chǎn)品檢驗中心出具了檢驗報告，綜合鑒定合格；副井提升絞車性能測試于2009年7月21日由河南煤礦安全監(jiān)察局礦用安全產(chǎn)品檢驗中心出具了檢驗報告，綜合鑒定合格；主要通風(fēng)機(jī)性能測試于2008年1月15日由河南煤礦安全監(jiān)察局礦用安全產(chǎn)品檢驗中心出具了檢驗報告，綜合鑒定合格；主排水泵性能測試于2009年7月22日由河南煤礦安全監(jiān)察局礦用安全產(chǎn)品檢驗中心出具了檢驗報告，綜合鑒定合格；礦井通風(fēng)系統(tǒng)測試與分析于2008年4月由河南理工大學(xué)高科技開發(fā)公司通風(fēng)安全室進(jìn)行了測試，并出具報告。2009年6月，國家安全生產(chǎn)鄭州鋼絲繩檢測檢驗中心對我礦主井鋼絲繩進(jìn)行了檢驗，檢驗結(jié)果為合格。2009年6月，國家安全生產(chǎn)鄭州鋼絲繩檢測檢驗中心對我礦副井鋼絲繩進(jìn)行了檢驗，檢驗結(jié)果為合格。

　　二、《安全專篇》執(zhí)行情況

　　根據(jù)河南煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局《關(guān)于新密市興源煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計安全專篇的批復(fù)》結(jié)合我礦實際，在技術(shù)改造施工過程中，我礦嚴(yán)格執(zhí)行了安全設(shè)施“三同時”的有關(guān)規(guī)定，《安全專篇》所列內(nèi)容全部完成，現(xiàn)將完成情況向各位領(lǐng)導(dǎo)和專家匯報如下：

（一）通風(fēng)系統(tǒng)

　　礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出法。主、副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，安裝有兩臺FBCDZ№15型軸流式通風(fēng)機(jī)，一備一用。礦井實測進(jìn)風(fēng)量為1680m/min，負(fù)壓702Pa，風(fēng)量、負(fù)壓滿足生產(chǎn)的需要。礦井通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)施和構(gòu)筑物完好齊全，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，能保證礦井安全需要。

（二）粉塵防治系統(tǒng)

　　經(jīng)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機(jī)械檢測檢驗中心鑒定，我礦煤塵具有爆炸危險性。為了在生產(chǎn)過程中加強煤塵防治，防止煤塵造成事故及引起職業(yè)病，礦井建立了完善的灑水防塵系統(tǒng)，地面有專供消防灑水的蓄水池，容積200m3。井下建立了完善的消防、降塵共用的供水管路

　　3系統(tǒng)。按照技改設(shè)計設(shè)置了隔爆水袋。

（三）防滅火系統(tǒng)

　　我礦所采二1煤層經(jīng)國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機(jī)械檢測檢驗中心鑒定為Ⅲ類不易自燃煤層，故火災(zāi)防治以防治外因火災(zāi)為主，主要巷道支護(hù)均采用不燃性材料支護(hù)。采煤工作面采用后退式回采方式，全負(fù)壓抽出式通風(fēng)。地面建設(shè)有消防水池、消防水泵、消防栓等地面消防灑水系統(tǒng)，井下建設(shè)有消防材料庫和消防灑水系統(tǒng)。

（四）防治水系統(tǒng)

　　我礦正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h，目前實際涌水量10m3/h左右。礦井在井底車場建有排水陣地，泵房有2個安全出口，設(shè)有防水密閉門。中央泵房安裝水泵3臺，均為D46-30×8型離心泵，正常涌水期時一臺工作，一臺備用，一臺檢修。最大涌水期時兩臺工作，一臺備用。

（五）提升系統(tǒng)

（1）主井提升機(jī)采用2JK—型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車，裝備一對罐籠提升，鋼絲繩罐道。絞車各種保護(hù)齊全、靈敏可靠、運行正常。

（2）副井提升機(jī)選用2JK—2／型單繩纏繞式雙滾筒提升絞車1臺，裝備一對噸非標(biāo)罐籠，非標(biāo)礦車，鋼絲繩罐道，絞車

　　各種保護(hù)齊全、靈敏可靠、運行正常。

（六）運輸系統(tǒng)

　　采煤工作面安裝SGB—420／17刮板輸送機(jī)，下順槽運輸平巷安裝SGB—420／30刮板輸送機(jī)，皮帶運輸巷安裝STJ—650／22皮帶輸送機(jī)。

　　井下軌道采用15kg/m鋼軌，水泥軌枕，普通道床，軌距600mm，軌道鋪設(shè)符合設(shè)計要求，運輸設(shè)備車輛完好合理。

（七）供電系統(tǒng)

　　1、供配電：礦井供電分別來自李灣變電站不同供電線路板，實現(xiàn)了雙回路供電。

　　地面變電所10kV配電裝置選用KGS2-10S開關(guān)柜7臺，安裝S9-315/10/動力變壓器二臺，供地面副井絞車、主井絞車、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、水處理、生活用水、照明等負(fù)荷用電。

　　2、井下供配電：根據(jù)負(fù)荷統(tǒng)計，選用2臺S9-500/變壓器2趟MYJV42-100、3×150mm2礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝護(hù)套電力電纜，沿主井井筒敷設(shè)至井底中央變電所。

　　井下變電所采用雙回路供電，660V低壓配電裝置采用KBZ型礦用隔爆型真空饋電開關(guān)，滿足安全生產(chǎn)需要。

（八）壓風(fēng)系統(tǒng)

　　地面安裝2臺LGF-7/型空壓機(jī)，排氣量7m3/min，工作壓力，配75kW電動機(jī)。壓風(fēng)主干管路（地面、主井筒和井下主要巷道）采用D89×4㎜無縫鋼管，其它管路采用D57×㎜無縫鋼管。各用風(fēng)點均設(shè)置控制閥門，為各作業(yè)點壓風(fēng)提供了可靠保證。

（九）安全監(jiān)控系統(tǒng)

　　礦井裝備KJ95N型安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)裝設(shè)有甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置，具有故障閉鎖功能，對CH4、CO、風(fēng)速、溫度、風(fēng)門開關(guān)、設(shè)備開停、風(fēng)電、瓦斯電閉鎖以及生產(chǎn)現(xiàn)場的電視影像等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控。系統(tǒng)具有防雷電保護(hù)、斷電和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警顯示、存儲和打印功能。

　　采掘工作面安裝有甲烷傳感器、瓦斯電和風(fēng)電閉鎖裝置。甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍符合《煤礦安全規(guī)程》第168條規(guī)定，主要風(fēng)門設(shè)有風(fēng)門開關(guān)傳感器。

（十）通訊系統(tǒng)

　　礦井在調(diào)度室安裝一部程控調(diào)度交換機(jī)，容量60門，地面各崗位和各科室、區(qū)隊共計安裝23門電話，井下各采掘工作面、機(jī)電硐室安裝19門電話，其中生產(chǎn)一線各科室及主要崗位可直撥外線，并且有監(jiān)聽、強插功能，通訊系統(tǒng)暢通。符合《安全專篇》和《煤礦安全規(guī)程》的要求。

（十一）安全檢測系統(tǒng)

　　礦井安全檢測系統(tǒng)目前投入使用的安全儀器、儀表有自救器180臺、光學(xué)瓦斯鑒定器8臺、便攜式瓦斯檢測儀30臺、風(fēng)表1組、以及溫度計等，粉塵測試儀、單體柱壓力測試儀、空盒氣壓表等安全儀器儀表，能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。安全檢測系統(tǒng)和與之配套的安全設(shè)施、設(shè)備、裝置符合國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，該系統(tǒng)的實際運行狀況和安全管理狀況正常、安全、可靠。

（十二）其它系統(tǒng)

　　壓風(fēng)、供水、通訊三條“生命線”完善可靠，采、掘工作面除編制有作業(yè)規(guī)程外，礦井對井下各工種均制定有詳細(xì)的操作規(guī)程。回采工作面采用單體液壓支柱配л型鋼梁支護(hù)。職工安全教育和培訓(xùn)已納入礦井管理的主要環(huán)節(jié)，全員入井教育、技術(shù)教育、法制教育走向正規(guī)化，建立了個人培訓(xùn)檔案，領(lǐng)導(dǎo)和特種作業(yè)人員做到持證上崗。每年都與新密市救護(hù)隊簽訂有救護(hù)協(xié)議，重大安全事故由新密市救護(hù)隊救援。

　　三、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況

　　根據(jù)上級部門有關(guān)文件要求，我礦制訂了礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案和各種安全技術(shù)保障措施，并經(jīng)過會審、審批。礦上多次組織有關(guān)人員對礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案和保障措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)，確保了聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

　　期間的安全。

　　聯(lián)合試運轉(zhuǎn)前，我礦成立了領(lǐng)導(dǎo)小組，并對小組各成員進(jìn)行了明確分工，為確保聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　礦井自2008年10月5日起，轉(zhuǎn)入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)階段。經(jīng)過礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)、粉塵防治系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、防治水系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、安全檢測系統(tǒng)和其它系統(tǒng)均運行正常，各種主要設(shè)備性能可靠，能滿足《煤礦安全規(guī)程》要求。

　　四、安全設(shè)施預(yù)驗收情況

　　2008年10月5日，新密市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局對我礦安全設(shè)施進(jìn)行了預(yù)驗收。在驗收過程中，我礦高度重視，專門成立了“新密市興源煤業(yè)有限責(zé)任公司安全設(shè)施預(yù)驗收領(lǐng)導(dǎo)小組”，明確分工，各負(fù)其責(zé)；對驗收提出的問題，嚴(yán)格按照“五定”原則落實整改，所有問題均全部整改到位。

　　五、質(zhì)量認(rèn)證和安全評價情況

　　河南省煤炭建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站對我礦技改單項工程質(zhì)量進(jìn)行了審核，于2008年7月24日以“豫煤質(zhì)檢[2008]29號”文認(rèn)定為合格工程。

　　我礦委托山東中濟(jì)安全評價有限公司對項目工程進(jìn)行了安全驗

　　收評價，評價結(jié)論為：新密市興源煤業(yè)有限責(zé)任公司已符合煤礦安全驗收條件。

　　以上是我礦技改及安全設(shè)施的完成情況，在此次技術(shù)改造過程中，我們的工作還存在不足之處。但我們有決心、有信心，在今后的工作中認(rèn)清形勢，擺正安全與生產(chǎn)的關(guān)系，加大對基礎(chǔ)設(shè)施和安全設(shè)施的投入。同時，我們也衷心希望各位領(lǐng)導(dǎo)、專家對我礦工作給予大力支持和幫助。懇請各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家多提寶貴意見，我們將虛心接受，認(rèn)真整改。

　　謝謝大家！

　　新密市興源煤業(yè)有限責(zé)任公司

　　二○○九年十二月五日

安全設(shè)施建設(shè)匯報材料[推薦]3

　　內(nèi)蒙古伊泰華源煤炭有限責(zé)任公司

　　安全設(shè)施驗收匯報材料

　　一、煤礦歷史背景、自然條件

　　內(nèi)蒙古伊泰華源煤炭有限責(zé)任公司凱達(dá)煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗境內(nèi)，行政隸屬準(zhǔn)格爾旗納日松鎮(zhèn)。是由原來的伊泰集團(tuán)凱達(dá)煤礦一號井、鄂爾多斯市華源煤焦有限責(zé)任公司煤礦及擴(kuò)大區(qū)整合而成，現(xiàn)為伊泰集團(tuán)的下屬獨資子公司，獨立法人。整合后的煤礦設(shè)計年生產(chǎn)能力為60萬噸，服務(wù)年限年，井田面積為

　　平方公里，剩余地址儲量2500萬噸。井田內(nèi)可采煤層兩層，分別為6-2上和6-2煤層，平均厚度米,煤層賦存穩(wěn)定，傾角平緩，一般小于1度,水文地質(zhì)條件簡單,涌水量每小時小于5立方。

　　二、技改建設(shè)情況

　　技改工程概算總投資億元人民幣，安全設(shè)施投資萬元。2006年9月工程開工建設(shè)，至2008年4月開始聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

　　1、工程招標(biāo)情況

　　我礦所有工程建設(shè)項目均通過嚴(yán)格的招標(biāo)程序引進(jìn)施工單位： 設(shè)計單位：中煤邯鄲設(shè)計工程有限責(zé)任公司。

　　礦建施工單位：中鐵十九局、天地科技股份有限公司。

　　土建施工單位：中國第二冶金建筑有限公司、鄂爾多斯市三禾建筑公司。

　　設(shè)備安裝單位：天地科技股份有限公司。

　　監(jiān)理單位：陜西中安監(jiān)理公司。

　　2、質(zhì)量認(rèn)證情況

　　煤礦建設(shè)項目設(shè)計單位工程37個，竣工認(rèn)證33個。其中： 礦建11個，土建11個，安裝11個

　　經(jīng)煤炭工業(yè)內(nèi)蒙古建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站認(rèn)定，全部為合格工程。

　　3、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況

　　2008年3月10日設(shè)備安裝完畢，經(jīng)過40天的單機(jī)調(diào)試，4月20日開始聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，經(jīng)過2個月的試運行，各個生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

　　4、安全評價情況

　　2008年6月山東圣泰安全評價有限公司受我公司委托在對我礦各個系統(tǒng)全面現(xiàn)場勘查的基礎(chǔ)上出具了《內(nèi)蒙古伊泰華源煤炭有限責(zé)任公司凱達(dá)煤礦改擴(kuò)建工程項目安全驗收評價報告》。結(jié)論為：我礦改擴(kuò)建項目建設(shè)程序合法；安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用；安全管理機(jī)構(gòu)健全，安全管理體系適應(yīng)礦井安全生產(chǎn)需要；礦井開拓方式、開采方法、生產(chǎn)工藝、職業(yè)危害防治、安全資金投入等方面均符合國家安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求，滿足安全生產(chǎn)需要，礦井改擴(kuò)建項目具備安全設(shè)施驗收條件。

　　三、礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)

　　1、原煤生產(chǎn)及運輸系統(tǒng)：

　　工作面采用MG920型電牽引采煤機(jī)落煤，ZY6800型支撐掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板，原煤經(jīng)由工作面刮板輸送機(jī)，順槽轉(zhuǎn)載機(jī)、順

　　槽1米皮帶機(jī)、主運1米皮帶機(jī)將原煤運到地面，經(jīng)篩分刮板機(jī)簡單篩選后裝車外運。

　　輔助運輸采用防爆無軌膠輪車，用來運輸人員和工程材料。使用特種支架搬運車和鏟板車搬家倒面。

　　2、通風(fēng)和安全系統(tǒng)

　　本礦井為低瓦斯礦井，采用抽出式通風(fēng)方法，中央分列式通風(fēng)方式，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。按有主通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用。礦井裝有KJ73N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和DDK-6M多媒體數(shù)字程控調(diào)度機(jī)各一套。煤塵防治嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，在井下規(guī)定地點設(shè)有防爆水袋和凈化水幕，每7天對巷道煤壁進(jìn)行清洗，同時每位職工采取佩戴防塵口罩等個體防塵措施，有效防止了煤塵對人體的危害。地面按裝有兩臺10立方米的壓風(fēng)機(jī)，壓風(fēng)管路已經(jīng)接到各個采掘地點。

　　3、井上、下供配電系統(tǒng)

　　礦井兩回電源來自納林廟35千伏變電站10千伏的不同母線段，礦井采用環(huán)形供電方式，在主、副井工業(yè)場地各設(shè)一座10千伏箱式變電站，分別以10千伏、千伏、千伏電壓等級向各個配電點供電。

　　地面電壓等級分別為：篩分刮板機(jī)660伏、主運輸皮帶機(jī)10千伏、鍋爐房、通風(fēng)機(jī)房、綜合樓、宿舍樓、生活污水處理車間都為380伏。

　　井下電壓等級分別為：采煤機(jī)、工作面刮板運輸機(jī)3300伏、轉(zhuǎn)

　　載機(jī)、順槽皮帶機(jī)1140伏、主水泵660伏。

　　主運輸皮帶機(jī)、主水泵、主通風(fēng)機(jī)都為兩回路電源供電。

　　4、供、排水系統(tǒng)

　　本礦井水文地質(zhì)條件簡單，涌水量每小時小于5立方米，在主斜井井底建有主水倉和中央水泵房，安裝潛水泵三臺，其中一臺工作，一臺備用，一臺檢修。生活及井下生產(chǎn)用水由準(zhǔn)格爾旗科源水務(wù)公司負(fù)責(zé)供應(yīng)，由納林廟高位水池經(jīng)主井、主運大巷從副斜井出井口到600立方高位水池，再從高位水池分別供應(yīng)地面及井下各用水地點。

　　5、掘進(jìn)系統(tǒng)

　　本礦配有3臺120綜掘機(jī)，掘進(jìn)工作面全部實現(xiàn)機(jī)械化。

　　四、煤礦管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和職工安全培訓(xùn)

　　煤礦下設(shè)調(diào)度室、生產(chǎn)科、安檢科、機(jī)電科、綜合辦公室等五個職能科室，下設(shè)綜采隊、綜掘隊、機(jī)運隊和通風(fēng)安全監(jiān)測隊四個生產(chǎn)區(qū)隊。全礦現(xiàn)有員工265人，其中，副隊長以上安全管理人員 42人，具有中專學(xué)歷的職工15人，大專學(xué)歷的職工5人，大學(xué)本科學(xué)歷的職工11人，碩士研究生學(xué)歷的職工1人。具有高級工程師職稱的 技術(shù)人員6名，工程師職稱的技術(shù)人員14名。煤礦非常重視員工的安全培訓(xùn)工作，持有特殊工種證件的人數(shù)有116人，每年的1、3月份集中進(jìn)行全員培訓(xùn)，職工每天上崗前必須經(jīng)過針對當(dāng)班工作任務(wù)的安全培訓(xùn)才能開展工作。

　　五、地面生活設(shè)施

　　在推貓溝副井工業(yè)場地，建有建筑面積1765平方米的綜合辦公

　　大樓、建筑面積1739平方米的職工公寓樓、建筑面積684平方米的職工食堂，建筑面積459平方米的鍋爐房，安裝了兩臺蒸汽鍋爐，用來解決冬季取暖和職工洗浴問題。

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