下面是范文網(wǎng)小編整理的主體鋼筋電弧焊接技術(shù)交底3篇 鋼筋焊接安全技術(shù)交底，供大家閱讀。
主體鋼筋電弧焊接技術(shù)交底1
技術(shù)交底
施工單位：施工部位：鋼筋制作安裝 工程名稱：
一、鋼筋制作：
1.在制作前要弄清軸線，檢查鋼筋的出場合格證及檢驗報告是否符合要求。
2.圓鋼受力筋末端要做180度彎鉤，箍筋彎鉤彎扎角度應(yīng)為135度，平直段為箍筋直徑10倍。
3.鋼筋錨固和搭接長度必須滿足設(shè)計和圖紙要求。
4.制作基礎(chǔ)梁箍筋時要減去笩板鋼筋所占位置。
二、鋼筋焊接：
⑴鋼筋在直徑14以上（包括直徑14）均為機(jī)械連接（包括電渣壓力焊、閃光對焊、電弧焊）。
⑵ 鋼筋的品種和規(guī)格，焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
⑶鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
1.電渣壓力焊:
⑴在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時充分，電渣過程，短而穩(wěn)定；
擠壓過程，壓力適當(dāng)。
⑵ 焊包均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。
⑶電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。
⑷接頭處的彎折角不大于4°。
⑸ 接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。⑹外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。
在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。
2.電弧焊：
⑴ 焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。
⑵接頭處不得有裂紋。
⑶ 搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。⑷ 引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。
⑸ 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。
⑹ 焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。
3.閃光對焊：
⑴在鋼筋對焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊。
⑵接頭部位不得有橫向裂紋。
⑶與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，鋼筋焊接時不得有燒傷。
⑷焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。
4.基礎(chǔ)鋼筋直徑14鋼筋以上均為閃光對焊（長度為兩根進(jìn)料筋）和電弧焊（連接已閃光對焊筋。）
5.鋼筋直徑14以上柱筋為電渣壓力焊。
6.要按要求做焊件。
三、鋼筋綁扎：
1.鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。
2.熟悉圖紙按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格形狀數(shù)量是否正確。
3.復(fù)核所放線是否符合圖紙要求。
4.要把基層垃圾清理干凈。
5.基礎(chǔ)：
⑴ 綁扎底板上下層網(wǎng)片鋼筋
在墊層上彈出鋼筋位置線，然后根據(jù)圖紙要求設(shè)置笩板下層筋，（與梁縱筋同一方向的梁下笩板筋可以取消）。鋼筋接頭采用焊接、閃光對焊連接。
綁扎加強(qiáng)筋：依次綁扎局部加強(qiáng)筋。
綁扣要全部設(shè)置。
⑴ 綁扎地梁鋼筋
在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。
高梁與低梁相連時，高粱箍筋應(yīng)至梁端。
梁與梁丁字、十字處相交時，柱、梁均應(yīng)設(shè)置箍筋。
梁錨固長度及連接長度必須符合設(shè)計及施工要求。
⑵ 綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋
鋪設(shè)馬凳：馬凳用剩余短料焊制成，馬凳短向放置，間距～
。
綁扎上層網(wǎng)片上下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭采用焊接或閃光對焊連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。
綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點焊固定，要求接頭均錯開50%。
墻、柱水平筋、拉筋在笩板內(nèi)間距為小于500mm，且不少于兩道。地下室、擋土墻水平筋應(yīng)設(shè)置在縱筋內(nèi)側(cè)。
暗柱距剪力墻第一根筋間距詳看06G901-1
承臺板配筋構(gòu)造詳看11G101-3，85頁。
6.剪力墻鋼筋：
⑴要把基層清理干凈。
⑵對伸出鋼筋進(jìn)行整修。檢查縱筋間距是否符合設(shè)計要求。⑶綁扎水平筋時要在縱筋上畫出鋼筋間距。
⑷剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計要求施工。
⑸剪力墻的連梁上下縱筋鋼筋伸入墻內(nèi)長度必須夠錨固長度，且要大于或等于600mm。
⑹剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，其錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑺剪力墻筋要全部綁扎。
⑻暗柱箍筋均為135度，平直段為10d
⑼在頂層暗柱、墻筋錨固彎鉤要符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。
⑽模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。
7.梁鋼筋綁扎：
⑴要把基層清理干凈。
⑵采用機(jī)械連接，上部鋼筋在跨中1/3處，下部鋼筋在支座1/4處。但要避開加密區(qū)。
⑶箍筋彎鉤為135度，平直段為10d。
⑷梁與梁十字交接處要設(shè)置箍筋。
⑸梁錨固長度要符合設(shè)計和施工規(guī)范。
⑹墊塊因設(shè)置在箍筋下。
8.板鋼筋綁扎：
⑴理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。⑵先擺放受力主筋、后放分布筋。
⑶綁扎板筋時一般用八字扣，雙向板相交點須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。
⑷在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距。據(jù)梁、墻邊300MM范圍內(nèi)開始設(shè)置。
⑸雙層網(wǎng)片筋上層筋鋼筋搭接部位要符合設(shè)計和施工要求。
⑹樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩、雙層網(wǎng)片鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。
⑺洞口四周要設(shè)置加強(qiáng)筋。
交底人：
被交底人：
接地人：
年月日
主體鋼筋電弧焊接技術(shù)交底2
藍(lán)鼎濱湖假日F4-D3#樓
鋼筋七層
1、所用鋼筋均須具備出廠質(zhì)量保證書，經(jīng)取樣復(fù)試合格后，方可使用，杜絕不合格材料
用于工程上。
2、鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常的應(yīng)不作加工，及時
通知技術(shù)員對這類鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗及其它專項的檢驗。
3、鋼筋在運(yùn)輸和儲運(yùn)時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊。
4、鋼筋的級別，鋼號和直徑應(yīng)按圖紙設(shè)計要求下料，需代換時，應(yīng)征得建設(shè)單位、設(shè)計
單位同意。
5、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面潔凈、無損傷，帶有顆粒狀或片
狀老銹筋不得使用。
6、鋼筋綁扎應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求的鋼號、數(shù)量、級別、尺寸、間距、圖紙設(shè)計不詳?shù)膽?yīng)
及時同建設(shè)單位聯(lián)系或執(zhí)行施工規(guī)范。
7、鋼筋彎曲成型前，首先應(yīng)確定彎曲步驟和順序，先要試彎，檢驗鋼筋的彎曲形狀和尺
寸符合要求后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)。
8、下料時先斷長料，后斷短料，避免用短尺量長料減少浪費(fèi)，防止累計誤差。
9、彎曲粗筋及形狀較復(fù)雜的鋼筋時，必須在鋼筋彎曲前將需要的各段長度用筆劃上線，要注意根據(jù)不同的彎曲度扣除彎曲的伸長度，為了使形狀正確，必要時可先在工作臺上放出實樣用扒釘控制鋼筋的各個彎曲角，在鋼筋彎曲成型時，應(yīng)將彎鉤作為最后一個彎曲工序，使配料和斷料的誤差留在彎鉤內(nèi)，不致影響成型鋼筋的外形尺寸，所有光面受力鋼筋除規(guī)范許可外均應(yīng)在兩端作彎鉤。
10、鋼筋工程屬隱蔽工程項目，澆搗砼前，應(yīng)墊鋼筋的保護(hù)層，經(jīng)有關(guān)人員驗收簽
字合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。
11、本工程擬定構(gòu)造柱主筋進(jìn)行搭接綁扎，其搭接長度不得小于48d，基礎(chǔ)及屋頂處
錨固長度不得小于40d，梁、柱主筋搭接段箍筋作加密處理Φ@100,在門窗洞上口圈梁代過梁及縱橫墻相交拐角處應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求增設(shè)加強(qiáng)筋。
12、當(dāng)鋼筋采取焊接時應(yīng)先取樣送檢，鑒定合格后方可批量加工，鋼筋綁扎時應(yīng)按
規(guī)范要求設(shè)置。
13、實測允許偏差：a.網(wǎng)的長、寬度：±10mm
b.網(wǎng)眼尺寸：±20 mm
c.骨架高、寬度：±5mm
d.骨架長度：±10mm
e.受力筋間距: ±10mm
f.箍筋、構(gòu)造筋間距：±20mm
g.鋼筋彎起點位移：20mm14、安全技術(shù)措施：a.切斷機(jī)、切割機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)必須有二級漏電保護(hù)，重復(fù)接地和
防水措施。
b.機(jī)械傳動裝置必須有防護(hù)罩。
c.直條長筋不得用吊籃作垂直運(yùn)輸。
主體鋼筋電弧焊接技術(shù)交底3
包河區(qū)青年新苑C地塊
樁基
鋼筋工程
1、專人負(fù)責(zé)，閱讀審核圖紙，了解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求進(jìn)行施工。
2、每批鋼筋進(jìn)場后應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)過復(fù)試合格后方可使用。
工藝流程：
一、柱子鋼筋綁扎：
1）、柱鋼筋綁扎采用冷綁。
1、當(dāng)受力鋼筋采用冷綁時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開.2）、綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。
3）箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上，在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d。
二、梁鋼筋綁扎
1）、當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎，將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開-固定彎起筋和主筋-穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋-放主梁架立筋、次梁架立筋-隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住-綁架立筋-再綁主筋。
2）梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng)為135度。
3）彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。
4）縱向受力鋼筋為兩排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。并排鋼筋間距不應(yīng)小于25mm。
5）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致； 次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。
6）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。
7）主梁鋼筋在采取在模外綁扎時，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力抬入模內(nèi)
主體鋼筋電弧焊接技術(shù)交底3篇 鋼筋焊接安全技術(shù)交底相關(guān)文章：
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