下面是范文網(wǎng)小編收集的機(jī)加工實(shí)訓(xùn)車間安全管理辦法3篇(機(jī)加工車間安全培訓(xùn)),供大家參閱。
機(jī)加工實(shí)訓(xùn)車間安全管理辦法1
機(jī)加工車間量具管理辦法
一、長期借用量具的管理
為了方便各加工單元使用量具,在各單元放置經(jīng)常使用的量具,作為長期借用量具。長期借用量具由各加工單元技術(shù)員根據(jù)本單元實(shí)際生產(chǎn)使用情況,向生產(chǎn)主管提供申請長期借用量具的名稱、規(guī)格及使用人員。由生產(chǎn)主管統(tǒng)一分配,并記錄在冊。
各加工單元在交接班時要嚴(yán)格檢查長期借用量具是否完好無損,如果檢查出量具有損壞要及時上報技術(shù)員或生產(chǎn)主管。
具體辦法為:如早班人員在上班后10分鐘內(nèi)檢查出長期借用量具有損壞并上報,則視為該量具由中班人員損壞,并由中班相應(yīng)的使用人員承擔(dān)責(zé)任;中班人員應(yīng)在早班人員下班之前對長期借用量具檢查完畢,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,否則由中班相應(yīng)的使用人員承擔(dān)責(zé)任。
對于長期借用量具中卡尺的管理。指定早、中班兩人一組為卡尺責(zé)任人,雙方相互監(jiān)督管理卡尺,具體辦法同上。無卡尺的人員,需要借用卡尺必需得到卡尺責(zé)任人的同意,使用完畢歸還時需要得到卡尺責(zé)任人的確認(rèn),否則如卡尺損壞需由借用人負(fù)責(zé)。
二、內(nèi)部借用量具的管理
各加工單元如需使用其他的量具,可以向量具管理人員借用,但必須認(rèn)真填寫《內(nèi)部量具借用表》,使用完畢由借用人員歸還,并由量具管理人員確認(rèn)是否完號。
具體辦法為:如由早班人員借用,中班人員需要繼續(xù)使用,應(yīng)在早班人員下班前對該量具檢查完畢,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,否則由中班相應(yīng)的使用人員承擔(dān)責(zé)任。早班人員相應(yīng)的借用人員應(yīng)在上班后10分鐘內(nèi)檢查借用的量具是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,否則要由早班相應(yīng)的使用人員承擔(dān)責(zé)任,如此循環(huán)直到該量具使用完畢,由借用人員歸還。如由中班人員借用上述辦法反之即可。
機(jī)加工實(shí)訓(xùn)車間安全管理辦法2
機(jī)加工實(shí)訓(xùn)車間管理制度
一、機(jī)加工實(shí)訓(xùn)車間教師對實(shí)訓(xùn)車間安全、衛(wèi)生負(fù)總責(zé)。
二、學(xué)生實(shí)習(xí)時要按照“安全第一,預(yù)防為主”的要求,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和學(xué)生實(shí)驗(習(xí))守則,養(yǎng)成文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣。否則造成設(shè)備損壞的由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償。
三、機(jī)加工實(shí)訓(xùn)車間一切工具設(shè)備及其它財產(chǎn)實(shí)行專人管理。按儀器設(shè)備的性能、屬性或類別建立臺賬明細(xì)。
四、對室內(nèi)外各種儀器設(shè)備和財產(chǎn)進(jìn)行分類編號,定點(diǎn)存放,并做到整齊、美觀。同時應(yīng)根據(jù)各種儀器、設(shè)備的保養(yǎng)要求切實(shí)做好防塵、防潮、防曬等各種所需的防護(hù)和保養(yǎng)工作。
五、對各種設(shè)備和工具的損壞、購置、報廢、注銷等建立嚴(yán)格的登記制度和登記冊,確保賬物清楚,賬賬相符。
六、對各種設(shè)備的損壞應(yīng)及時登記,標(biāo)明損壞時間、原因和具體使用人、經(jīng)辦人。
七、對使用過程中設(shè)備出現(xiàn)的故障應(yīng)及時查明原因,做好維修工作。對使用多年,在性能和技術(shù)上已沒有維修和使用價值的設(shè)備,經(jīng)請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可報廢注銷。
八、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師和管理人員應(yīng)相互配合,對設(shè)備的保管和使用做到定期整理,定期清點(diǎn),由主管行政審核,以便發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
九、室內(nèi)一切工具設(shè)備除正常教學(xué)所需之外,非特殊情況,概不外借。確需外借,按有關(guān)實(shí)驗(習(xí))器材借用規(guī)定執(zhí)行。
十、對領(lǐng)用、借用、維修分別建立登記冊,并按器材借用規(guī)定執(zhí)行。
十一、使用機(jī)床、計算機(jī)設(shè)備,必須服從安排,定人定機(jī),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、工量器具的安全使用規(guī)程,愛護(hù)設(shè)施設(shè)備。
十二、操作過程中,機(jī)器常為帶電作業(yè),無論實(shí)驗中、實(shí)驗后,都應(yīng)注意安全第一。做好安全防護(hù)和保管使用工作,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程和實(shí)驗守則進(jìn)行。加強(qiáng)對各類設(shè)備和電器控制開關(guān)等的管理。嚴(yán)禁學(xué)生亂摸亂開,嚴(yán)格執(zhí)行安全用電制定,不得在場(室)內(nèi)私拉亂接其它用電設(shè)備(如手機(jī)充電、私帶手提等)。
十三、切實(shí)加強(qiáng)防火、防盜措施,確保安全。實(shí)訓(xùn)結(jié)束后,做到電斷燈熄,人離鎖門、關(guān)窗。
十四、室內(nèi)要保持清潔干燥,注意通風(fēng),確保機(jī)器的正常使用。切忌潮濕、霉變引發(fā)機(jī)器中短路事故。
十五、對工位實(shí)行編號,學(xué)生實(shí)習(xí)實(shí)行分組,各工位前懸掛相應(yīng)的實(shí)驗儀器設(shè)備使用登記薄,操作結(jié)束后,學(xué)生應(yīng)填寫使用日期、班級、使用人、操作內(nèi)容、機(jī)器使用情況等內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報。
十六、不得擅自使用不熟悉的設(shè)備和工具。對各種機(jī)器未經(jīng)許可禁止私自拆裝,否則追究有關(guān)人員的責(zé)任。
十七、愛護(hù)室內(nèi)一切公物,嚴(yán)禁在一切設(shè)備及其它財物上亂涂亂畫,實(shí)訓(xùn)學(xué)生及其它操作人員,如果不按操作規(guī)程操作實(shí)訓(xùn)設(shè)備而造成實(shí)訓(xùn)設(shè)備損壞的,必須照價賠償,并給予紀(jì)律處分;如果故意損壞實(shí)訓(xùn)設(shè)備或有偷竊行為的,送相關(guān)部門嚴(yán)肅處理。
十八、室內(nèi)一切物品未經(jīng)主管行政批準(zhǔn),不得私自帶出,否則追究相關(guān)人員責(zé)任。
十九、工作場地應(yīng)保持整潔。注重室內(nèi)衛(wèi)生,嚴(yán)禁亂丟紙屑、雜物,不準(zhǔn)帶食物、飲料等入室,禁止吸煙。工作完畢,對所使用的工量具、設(shè)備都應(yīng)按要求進(jìn)行清理、潤滑。
長樂職業(yè)中專學(xué)校
機(jī)加工實(shí)訓(xùn)車間安全管理辦法3
機(jī)加工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
課題一鉆工、鉗工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
鉆工、鉗工基礎(chǔ)知識
鉆削在金屬切削加工中應(yīng)用很廣泛。而麻花鉆則是在實(shí)心材料上鉆孔的主要刀具。掌握鉆削加工安全技術(shù)知識消除傷害事故,對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)具有很重要的意義。
一、鉆削的不安全因素
1.鉆床工作時,心軸、套筒、鉆頭和傳動裝置等回轉(zhuǎn)部分,如沒有采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置,可能會卷住人的衣服和頭發(fā)。工件在鉆床工作臺上夾裝不牢、鉆頭沒有裝緊或鉆頭折斷時,都可能發(fā)生事故。
2.鉆韌性金屬時,鉆下的連續(xù)鐵屑如果沒有用斷屑裝置;或鉆脆性金屬時,清楚鉆床上工件的鐵屑沒有遵守安全規(guī)程,都有可能割傷人。
3.其它不安全因素。
二、鉆削的安全措施
1.為了工作時的安全,對鉆床的設(shè)計、夾具的設(shè)計、鉆頭的刃磨等方面都要采取各種措施,以防止事故的發(fā)生。
2.按照一般切削機(jī)床的安全要求,其傳動裝置必須牢固地遮蓋住或有防護(hù)罩。
3.夾裝鉆頭的套筒外不可有凸起邊緣。夾緊鉆頭的裝置須保證把鉆頭夾裝牢固,對準(zhǔn)中心和裝卸方便。
4.當(dāng)工件經(jīng)鉆孔、鉸孔、刮光孔底等一系列連續(xù)操作,而鉆頭需要時常裝卸、或鉆不同直徑的孔徑時,宜采用快速裝卸式套筒。這種套筒在心軸回轉(zhuǎn)時裝卸鉆頭要比較安全,并顯著地提高了勞動生產(chǎn)率。
5.在尺寸小的工件上轉(zhuǎn)孔,需用手工夾具。
6.在操作中應(yīng)防止鉆頭折斷。鉆頭折斷主要有以下原因:
1)鉆孔時,鉆頭碰到工件上的砂眼或硬塊而折斷。遇到這種情況時,可緩沖慢進(jìn),防止鉆頭折斷。
2)鉆頭上的螺旋槽充塞鐵屑來不及排出,而使鉆頭折斷。這種情況采取鉆頭定時斷續(xù)進(jìn)給,保持排屑暢通,鉆頭就不易折斷。
3)用麻花鉆頭鉆削非常厚的韌性金屬材料時,從鉆頭排出兩條螺旋形鐵屑跟鉆頭一起回轉(zhuǎn),使人員受到傷害。這種鉆屑必須在鉆削過程中使之碎斷成碎片,可在鉆頭上做成斷屑槽或鉆頭定時斷續(xù)進(jìn)給,斷屑暢通,鉆頭就不易折斷。
三、鉆孔過程的安全技術(shù)
鉆孔過程應(yīng)包括切削用量的選擇、工件裝夾和鉆孔切削三部分:
1.切削用量的選擇。
必須根據(jù)工件材料的性質(zhì)、孔徑大小、孔的精度和表面粗糙度來正確選擇切削用量,并使生產(chǎn)效率達(dá)到最高。但絕不允許選用的切削用量超過機(jī)床功率和機(jī)床、刀具、夾具、工件的強(qiáng)度和剛度所允許的范圍,否則將會造成工件報廢,刀夾具和機(jī)床的損壞,甚至造成傷害事故。
2.工件的裝夾。
鉆孔時工件必須要夾緊。如用搭壓板的方法壓緊時,壓緊螺釘必須靠近工件,墊鐵要比工件略高,這樣才能牢固地壓緊工件。否則,很容易在鉆削過程中由于扭矩的作用,而使工件飛出造成傷害事故。
3.鉆削中的安全注意事項。
1)嚴(yán)禁戴手套操作,戴手套操作是鉆削過程中引起事故的主要原因。
2)鉆削時手中不準(zhǔn)拿棉絲,以免不小心被切屑勾住而產(chǎn)生事故。
3)工作臺面上不允許放置工夾量具及其他用具,以防被旋轉(zhuǎn)著的鐵屑帶著拋出,以及在萬一發(fā)生事故時,使事故擴(kuò)大化。
4)切屑要不斷地清除,過長的切屑應(yīng)該用鉤子勾掉或停車處理,以防切屑纏繞過多或拋出造成事故,清除切屑時不允許用手拉或嘴吹。
5)鉆孔時要加冷卻液,鉆深孔時要經(jīng)常將鉆頭提起排屑,防止事故。
6)鉆通孔時,在孔將要鉆穿時,應(yīng)減小進(jìn)給量,否則在鉆頭剛鉆穿時,橫刃不再受到軸向阻力,鉆頭就會突然加大進(jìn)刀,切屑增厚,工件和刀具就要受到很大的扭矩。輕者鉆頭折斷,重者會使工件和夾具一起隨鉆頭旋轉(zhuǎn)而拋出造成事故。
7)機(jī)床未停穩(wěn)時不準(zhǔn)調(diào)換鉆頭、鉆夾頭,及進(jìn)行孔徑測量,也不準(zhǔn)進(jìn)行變速。
四、鉆工安全操作規(guī)程
1.工作前對鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤方可操作。
2.按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品;特別是工作中嚴(yán)禁戴手套,女工戴好工作帽。
3.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小工件時,應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時,要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位。手動進(jìn)刀時,逐漸增壓或逐漸減壓,以免用力過猛造成事故。
5.鉆頭上纏有鐵屑時,要停車清除。禁止用嘴或壓縮空氣吹,不得用手拉。要用刷子或鐵鉤子清除。
6.精絞深孔、拔錐棒時,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.使用搖臂鉆時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物。使用前橫臂必須卡緊。
9.橫臂及工作臺上不準(zhǔn)放物件。
10.工作結(jié)束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主柱,并要卡緊
車工實(shí)訓(xùn)
1.課目一車工基礎(chǔ)
1、車床的基本用途
車床是利用工件在主軸帶動下旋轉(zhuǎn)(主運(yùn)動)與刀具的進(jìn)給運(yùn)
動來實(shí)際切削加工的,它的基本功能有:車外圓、車端面、車錐面、車溝槽和切斷、鉆中心孔和鉆孔、車孔和鉸孔、車螺紋和攻螺紋、車成形面和滾花,以及繞彈簧。若在車床上裝上各種相應(yīng)的夾具和附件,還可進(jìn)行磨削、研磨、拋光、拉削和銑削平面,以及其它特殊、復(fù)雜零件的內(nèi)、外圓加工。因此,車床是機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用極廣的金屬切削機(jī)床
2、車床的甚本結(jié)構(gòu)
1、主軸部分
2、交換齒輪箱部分
3、進(jìn)給部分
4、溜板部分。
5、尾座
6、床身
7、附件
2.課目二臥式車床操作
1、找正工件時只準(zhǔn)用手板動卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。
2、加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上,應(yīng)用支架支承,確認(rèn)安全后方可加工,但不準(zhǔn)開高速度。
3、加工偏重工件時,配重要加得恰當(dāng),緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后,再低速回轉(zhuǎn),確認(rèn)配重符合要求,方可加工。
4、用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。
5、用尾座裝鉆頭鉆孔時,不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)刀。
6、裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
7、裝卸卡盤時,只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶代動主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,絕對禁止直接開動機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
8、溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。
9、車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。
10、車削外圓時,只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動溜板走刀。
11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。
12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。
13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時,應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。
加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時,應(yīng)將切屑清除,徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑。
14、作高速切削時,必須注意:
① 切削鋼件要有斷屑裝置。
② 必須使用活頂塵
3.課目三車刀
車刀的種類和用途常用車刀有車槽刀、切斷刀、外圓車刀、端面車
刀、車孔刀、螺紋車刀等
常用車刀基本用途:
(1)90°外圓車刀(偏刀)用來車削工件的外圓、臺階和端面。
(2)45°外圓車刀(彎頭車刀)用來車削工件的外圓、端面和倒角。
(3)切斷刀用來切斷工件或在工件上車槽。
(4)內(nèi)孔車刀用來車削工件的內(nèi)孔。
(5)圓頭刀用來車削工件的圓弧面或成形面。
(6)螺紋車刀用來車削螺紋。
銑工實(shí)訓(xùn)
課目一銑工基礎(chǔ)
課目二銑刀及其安裝
課目三工件的裝夾
課目二銑床的保養(yǎng)
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