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車間物料員崗位職責5篇(生產(chǎn)車間物料員職責)

時間:2022-11-23 10:29:51 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編收集的車間物料員崗位職責5篇(生產(chǎn)車間物料員職責),供大家品鑒。

車間物料員崗位職責5篇(生產(chǎn)車間物料員職責)

車間物料員崗位職責1

  車間物料員崗位職責

  直屬上級:生產(chǎn)線組長 間接上級:車間主任 崗位(職務):物料員

  1、根據(jù)本車間的周生產(chǎn)計劃表,制定物料需求計劃和物料清單,并對二、三天內的物料需求執(zhí)行情況進行監(jiān)督和控制,對缺料進行有效跟蹤,確 保生產(chǎn)計劃按時完成,自己解決不了及時匯報上級解決物料欠缺問題。

  2、物料員必須根據(jù)日生產(chǎn)計劃、提前一天與倉管員核對無誤后領取物料,領取的物料及時送到車間內,按指定區(qū)域擺放并標示產(chǎn)品物料名稱,嚴禁在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)缺東少西,影響生產(chǎn)。在領取過程中如發(fā)現(xiàn)少料、錯料現(xiàn)象時必須立即知會倉管員并禮貌要求按《物料管理規(guī)定》補給或更換。

  3、物料在生產(chǎn)線使用過程中,物料員應主動及時(1小時為周期)收集產(chǎn)線上的不良物料,整理物料時必須按物料種類、物料質量、物料生成狀況詳細區(qū)分,整理好的物料應準確填寫《退、換報表》并簽字確認后及時到倉庫辦理退、換手續(xù),確保生產(chǎn)運轉的持續(xù)性,盡量排除生產(chǎn)斷線的可能性,隨時查看各工段所用物料是否進入未后現(xiàn)象,做好借、補的準備,確保生產(chǎn)的一次性完結。對于完單退、補物料,必須當場(日)理清,不留至次日,以免生產(chǎn)前后、規(guī)格數(shù)量的混雜現(xiàn)象。4、物料員文件、資料必須按類別、組別、日期、型號、單號等形式區(qū)域放置并標明。物料員需保存的資料有《生產(chǎn)領料單》《套料單》《退料單》《工具、輔料領料單》《超領單》《成品入倉單》,確保文件放置區(qū)域的環(huán)境美化。

  5、配合生產(chǎn)線組長控制物料(即領用、放置、保管、使用、預測使用)。 監(jiān)控物料在使用過程中的質量狀態(tài),有責任強調員工輕拿輕放,不斷追尋物料在生產(chǎn)過程中存在的問題,并及時真實的向上級反映異常情況,增強生產(chǎn)進度和高效的正常運作。定期向車間主任提供周、月、季物料相關數(shù)據(jù)。

  6、有責任和義務做好生產(chǎn)線整理、整頓、清潔、清掃的執(zhí)行和監(jiān)督工作,能臨時完成上級安排的各種非計劃內工作,致使生產(chǎn)程序的一致化。

  公司管理部

  2015

  年8月1日

車間物料員崗位職責2

  車間物料員崗位職責

【篇1:車間物料員工作職責】

  車間物料員工作職責

  1、(備料)根據(jù)生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)通知單的貨期提前三天開備料單。 2、(催欠料)催蹤所欠物料并填寫〈車間欠料報表〉。

  3、(領料)要求每天領回來的物料,根據(jù)比例進行抽點,確保數(shù)據(jù)的準確性。

  4、(發(fā)料)根據(jù)車間開出的班組通知單進行發(fā)料并記錄,保證數(shù)據(jù)準確。

  5、(質量)了解物料質量狀況信息并及時向主任及mc反饋。 6、(易耗品)負責車間易耗品領發(fā)工作。

  7、(報廢)每周對報廢轉載自百分網(wǎng),請保留此標記物料進行監(jiān)控和處理,匯報當天報廢情況。

  8、(5s)做好物料室5s,物料分類、標示、防護要明確、清晰、到位。

  既然是流水線上的物料員,當然是負責線上的所有物料了.1.負責生產(chǎn)線的領料,退料,補料及物料的發(fā)放工作.2.物料的定期與不定期盤點工作.3.各項物料報表的填寫與核對.4.巡線,當所有的物料及其他相關工作處理完以后,及時回線協(xié)助生產(chǎn)或巡線.

  5.做好生產(chǎn)現(xiàn)場的5s工作.

  當然,也可根據(jù)貴公司的實際情況與安排視物料員的工作而定.本文由百分網(wǎng)提供,原文地址:/a//轉載請注明出處,謝謝!

  主要有以下幾點職責:

  1、定期清點車間物料存量; 2、編制物料申請計劃;

  3、按要求、按時間、按數(shù)量領取物料進入車間; 4、對領取得物料進行初步驗收; 5、物料的保管保養(yǎng);

  6、與物料供應部門交涉生產(chǎn)過程中物料存在的問題; 7、物料成本核算等。

【篇2:物料員崗位職責】

  物料員工作指引

  職務宗旨:負責產(chǎn)線的物料領退、物料損耗核算及物料管理工作。1、領料工作:

  a、pmc部下達《生產(chǎn)計劃單》后,物料員必須依據(jù)計劃單要求、《bom》、及時與倉庫員核對所發(fā)物料。

  b、物料員在領取物料時,必須確認其名稱、代碼、數(shù)量、規(guī)格、顏色、比例與《bom》符合,如所發(fā)物

  料是特采需生產(chǎn)加工要及時告知現(xiàn)場班長、和負責人,以避免投入生產(chǎn)中有不良現(xiàn)象。

  c、物料員應采用目視、計量儀器等抽點方式領取物料(部分貴重或易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤的物料可全點),以免

  影響工作效率。

  d、領取正常生產(chǎn)物料的時間應控制在30分鐘---1小時之間。

  e、在領取過程中如發(fā)現(xiàn)少料、錯料現(xiàn)象時必須立即知會倉管員并禮貌要求按《物料管理規(guī)定補給或更換。f、領取物料后物料員必須在單據(jù)上簽字認可并保底。

  g、領取的物料必須的車間內按區(qū)域擺放并標示產(chǎn)品物料內容。h、如有物料異?,F(xiàn)象時必須及時向生產(chǎn)主管及pmc部門反饋。2、退、換、借料工作

  a、物料使用過程中,物料員應主動及時(1h周期)的收集產(chǎn)線上的不良物料。產(chǎn)品清尾后必須將所有

  物料整理到指定區(qū)域。

  b、對于完單退補物料,必須當次(日)理清,不留至次日,以免生產(chǎn)前后、規(guī)格數(shù)量的分化現(xiàn)象。

  c、整理物料時必須按物料種類、物料質量、物料生成狀況詳細區(qū)分。

  d、整理好的物料應準確填寫《退、換報表》,并呈報品質部、pmc部簽字確認后及時到倉庫辦理退、換

  手續(xù),確保生產(chǎn)運轉的持續(xù)性。

  e、盡量排除生產(chǎn)斷線的可能性,隨時查看所領物料是否進入未后現(xiàn)象準備好借補的準備,確保生產(chǎn)的一

  次性完結。

  f、需換借的物料在供給上發(fā)生異常時必須立即向生產(chǎn)主管及pmc部反饋。

  3、單據(jù)管理 a、《物料使用單據(jù)》是生產(chǎn)管理中的重要單據(jù),必須遵循《文件管理流程》妥善保管。

  b、物料員有義務定時整理自己的工作區(qū)域,確保文件放置區(qū)域的環(huán)境美化。

  c、物料員文件資料必須按類別、組別、日期、型號、單號等形式區(qū)域放置并標。

  d、物料員需保存的資料有《生產(chǎn)領料單》《套料單》《退料單》《工具、輔料領料單》《超領單》《成品入倉單》《報單》。

  e、保存期限:除《欠料單》完結于料齊日外,其它單據(jù)必須保存一年。

  4、物料管理

  a、配合組長控制物料(即放置、保管、維護、使用、預測使用)。b、監(jiān)控物料在使用過程中的質量狀態(tài),有責任強調員工使用方式。c、不斷追尋物料工作中所存在和一切問題,并及時真實的向上級反映異常情況,達成生產(chǎn)度的有力實施和高能的正常運作。d、定期向生產(chǎn)主管提供周、月、季物料相關數(shù)據(jù)。4、其它責任或義務

  a、做好生產(chǎn)線整理、整頓、清潔、清掃和執(zhí)行和監(jiān)督工作。b、在責任工作外,隨時配合部門內各種生產(chǎn)工序的作業(yè)。

  c、能臨時完成上級安排的各種非計劃內工作,致使生產(chǎn)程序的一致化。

【篇3:車間物料員的工作職責】

  廣東合泓光電科技有限公司日期:2012年9月18日

■通知 □報告 □公告

  主送:詹冠華執(zhí)行副總、王振坤項目經(jīng)理

  抄送: 各物料員

  第 1 頁,共2 頁 物料管理規(guī)定及物料作業(yè)流程 1.目的為了規(guī)范車間物料員的工作方法與權責,更加有效的控制物料及有利于正常生產(chǎn)。2.適用范圍

  車間物料員適用之。3.物料管理規(guī)定

  1.將車間所有物料做臺賬,做到賬、物相符。

  2.將物料區(qū)按規(guī)定劃分區(qū)域,將所有物料分類存放,便于物料員查找和備料。3.物料員要了解各種物料之數(shù)量和狀況;物料異常時,能及時反饋給相關部 門負責人,以免影響正常生產(chǎn)。

  4.每周進行物料盤點,便以掌握準確的物料信息。

  5.物料員提前一天備好第二天生產(chǎn)所需用料,且數(shù)量務必準確無誤.6.對當天車間生產(chǎn)剩料進行統(tǒng)一管理。7.對車間物料之保管負全責。

  8.每班必須做交接班記錄(接班者未到不交班、接班者沒有簽名不交班),記 錄當班物料的領用、生產(chǎn)相關數(shù)據(jù)和異常情況。

  9.所有的物料必須分類放在指定的區(qū)域,過道、物流通道嚴禁擺放任何產(chǎn)品。

  11.現(xiàn)場的物料必須做到物料實物保持一致。

  12.每周進行一次盤點,保證所領物料數(shù)量=入庫數(shù)量+在制品數(shù)量。 4.作業(yè)流程

  一、領料

  1、物料員必須了解物料貯存情況,根據(jù)生產(chǎn)需要,及時打領料單領料。

  2、所領的物料的規(guī)格型號、數(shù)量、工單批次必須和領料單相符合,要對物

  料逐一清點,特別注意尾數(shù)箱或非整板物料的數(shù)量,確保數(shù)據(jù)和實物保持一致。

  3、根據(jù)工單及生產(chǎn)安排填寫領料單,經(jīng)部門主管審核后,提前一天開始備

  料。

  4、所有物料在領用時必須當面核對數(shù)量,確保領料單和實物相符。準確無誤后方可簽收

  二、物料的搬運和周轉

  1、物料搬運或者周轉時必須按規(guī)定的物流通道進料和物料入庫。 2、物料在搬運或周轉過程中,必須對物料有相應的防護措施,防止搬運或

  周轉過程中物料的翻倒或者撞擊,導致物料變形或報廢。

  3、待檢區(qū)和周轉區(qū)的物料必須分類擺放整齊并有相應的標示,標示單上必

  須有相應的產(chǎn)品規(guī)格型號、數(shù)量、日期現(xiàn)狀或下道工序。4、相同的物料擺放時必須按來料時間“先進先出”。

  三、對異常物料之處理流程 1、當發(fā)現(xiàn)物料異常時,應及時主動報告給部門主管,并及時退回給相關部門返修或重工。

  2、對于客戶供物料,當發(fā)現(xiàn)異常時,應提報給部門主管,由部門主管統(tǒng)一協(xié)調安排處理。

  四、上料和入庫

  1、物料員必須及時備料保證生產(chǎn)線及時生產(chǎn),及時跟進機臺生產(chǎn)情況保證

  生產(chǎn)的連續(xù)性,絕對不允許有因為備料不及時導致生產(chǎn)線待料或者停產(chǎn)的情況產(chǎn)生。

  2、cnc加工好的物料不能積壓及時周轉,保證生產(chǎn)線的順暢。 3、已去毛刺的產(chǎn)品必須及時打單入庫

  4、入庫擺放要求:每卡板16箱、每板4層、每層4箱、每箱21pcs,交叉

  擺放用防護帶綁好。

  五、現(xiàn)場

  1、待檢區(qū)、周轉區(qū)、成品區(qū)和不良品區(qū)的物料擺放必須標示整齊,現(xiàn)場必

  須整潔干凈及時整理現(xiàn)場保持整潔性。

  2、暫不用的卡板、膠框必須及時堆放好并放在指定的區(qū)域

  抑制:陳陽凱 審核:

車間物料員崗位職責3

  一、認真執(zhí)行上級下達的指示與各項工作任務,負責生產(chǎn)車間物料的“領、退、管”等工作,協(xié)助車間生產(chǎn)拉長做好流水線開拉前的物料準備工作,保證生產(chǎn)額順利進行。

  二、每天提前10分鐘到工作崗位,檢查車將物料區(qū)擺放是否整齊、標識是否清晰、狀態(tài)是否明確、數(shù)量是否準確、檢查確認當日生產(chǎn)任務,材料是否準備就緒,當物料出現(xiàn)異常時要及時的向拉長反映,并把物料異常情況及時向車間主管報告。

  三、按生產(chǎn)排程提前到倉庫核對物料配套情況,在生產(chǎn)前4小時把各相關物料領的生產(chǎn)車間,并做好標識,放到指定的區(qū)域,對特殊的物料或特殊用的物料,要及時把相關信息在第一時間告訴拉長。

  四、在倉庫領料時要先確認物料是否當前待生產(chǎn)訂單所用,物料名稱規(guī)格型號是否正確,確認無誤后當場清點數(shù)量,確認無誤后河倉管當面雙方簽名確認。

  五、對未領齊的物料及時告知生產(chǎn)拉長,并說明欠料情況,及時跟進欠料數(shù)量,在第二天早上以欠料單的形式把欠料明細上報辦公室。

  六、在生產(chǎn)線等拉長通知投產(chǎn)時,物料員須配合拉長把材料分發(fā)給相應的工位,對有凝問的物料必須在查清原因的情況下方可使用。

  七、生產(chǎn)線的不良品要及時的整理退倉,來料不良和生產(chǎn)作業(yè)造成的不良要分開單據(jù)退倉,物料員按原包裝整理好,經(jīng)品質QC檢驗后方可退倉,物料員需跟進退不良品數(shù)量并及時的補回車間,便于車間的清尾工作。 八、當批量訂單生產(chǎn)完成后,及時收起多余的物料,清點數(shù)量,良品/不良品送品質檢驗后開單退倉來料不良與生產(chǎn)不良嚴格分開,便于車間每月的生產(chǎn)損耗統(tǒng)計匯總工作。

  九、體腔整理好當天單據(jù),上交到各不明,按公司流程準時上交,不得因為個人原因延遲交單時間。

  十、對于清尾超領物料,車間物料根據(jù)剩余物料的實際情況,填寫物料超領申請單給拉長簽字確認后,上報生產(chǎn)主管復核,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準后方可到倉庫領料,對數(shù)量超出損耗標準時,必須追究相關人員的責任。

  擬制: 復核: 審批 : 日期:

車間物料員崗位職責4

  車間物料員崗位職責

  一、認真執(zhí)行上級下達的指示與各項工作任務,負責生產(chǎn)車間物料的“領、退、管”等工作,協(xié)助車間生產(chǎn)拉長做好流水線開拉前的物料準備工作,保證生產(chǎn)額順利進行。

  二、每天提前10分鐘到工作崗位,檢查車將物料區(qū)擺放是否整齊、標識是否清晰、狀態(tài)是否明確、數(shù)量是否準確、檢查確認當日生產(chǎn)任務,材料是否準備就緒,當物料出現(xiàn)異常時要及時的向拉長反映,并把物料異常情況及時向車間主管報告。

  三、按生產(chǎn)排程提前到倉庫核對物料配套情況,在生產(chǎn)前4小時把各相關物料領的生產(chǎn)車間,并做好標識,放到指定的區(qū)域,對特殊的物料或特殊用的物料,要及時把相關信息在第一時間告訴拉長。

  四、在倉庫領料時要先確認物料是否當前待生產(chǎn)訂單所用,物料名稱規(guī)格型號是否正確,確認無誤后當場清點數(shù)量,確認無誤后河倉管當面雙方簽名確認。

  五、對未領齊的物料及時告知生產(chǎn)拉長,并說明欠料情況,及時跟進欠料數(shù)量,在第二天早上以欠料單的形式把欠料明細上報辦公室。

  六、在生產(chǎn)線等拉長通知投產(chǎn)時,物料員須配合拉長把材料分發(fā)給相應的工位,對有凝問的物料必須在查清原因的情況下方可使用。

  七、生產(chǎn)線的不良品要及時的整理退倉,來料不良和生產(chǎn)作業(yè)造成的不良要分開單據(jù)退倉,物料員按原包裝整理好,經(jīng)品質QC檢驗后方可退倉,物料員需跟進退不良品數(shù)量并及時的補回車間,便于車間的清尾工作。

  八、當批量訂單生產(chǎn)完成后,及時收起多余的物料,清點數(shù)量,良品/不良品送品質檢驗后開單退倉來料不良與生產(chǎn)不良嚴格分開,便于車間每月的生產(chǎn)損耗統(tǒng)計匯總工作。

  九、體腔整理好當天單據(jù),上交到各不明,按公司流程準時上交,不得因為個人原因延遲交單時間。

  十、對于清尾超領物料,車間物料根據(jù)剩余物料的實際情況,填寫物料超領申請單給拉長簽字確認后,上報生產(chǎn)主管復核,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準后方可到倉庫領料,對數(shù)量超出損耗標準時,必須追究相關人員的責任。

  擬制:

  復核:

  審批 :

  日期:

車間物料員崗位職責5

  注塑車間物料員崗位職責

  一:領料物料員工作職責:

  1:領料環(huán)節(jié)職責:

?

  1: PMC下達《生產(chǎn)指令單》后,物料員必須依據(jù)指令單要求:《BOM》:及時與倉庫員核對所發(fā)物料。

?

  2: 物料員在領取物料時,必須確認其名稱:代碼:數(shù)量:規(guī)格:顏色:比例與《BOM》符合,如所發(fā)物料是特采需生產(chǎn)加工要及時告知現(xiàn)場班長:和負責人,以避免投入生產(chǎn)中有不良現(xiàn)象。

?

  3: 物料員應采用目視:計量儀器等抽點方式領取物料(部分貴重或易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤的物料可全點),以免影響工作效率。?

  4: 領取正常生產(chǎn)物料的時間應控制在1小時之間。

?

  5: 在領取過程中如發(fā)現(xiàn)少料:錯料現(xiàn)象時必須立即知會倉管員并禮貌要求按規(guī)定補給或更換。

?

  6 :領取物料后物料員必須在單據(jù)上簽字認可并在生產(chǎn)指令單上記錄清楚。? 7: 領取的物料必須在車間內按區(qū)域擺放并標示產(chǎn)品物料內容。? 8: 如有物料異?,F(xiàn)象時必須及時向生產(chǎn)主管及PMC部門反饋。? 9: 退:換:借料工作 必須有明確的手序與責任人簽字確認。? 10:產(chǎn)品清尾后必須將所有物料整理標識清楚并退到指定部門。

? 11:對于完單退補物料,必須當次(日)理清,不留至次日,以免生產(chǎn)前后:規(guī)格數(shù)量的分化現(xiàn)象。

? 12: 對于異常物料時必須按物料種類:物料質量:物料生成狀況詳細區(qū)分。并整理好的物料應準確填寫《退:換報表》,并呈報品質部:PMC部簽字確認后及時到倉庫辦理退:換手續(xù),確保生產(chǎn)運轉的持續(xù)性。

? 13: 盡量排除生產(chǎn)斷線的可能性,隨時查看所領物料是否進入未后現(xiàn)象準備好借補的準備,確保生產(chǎn)的一次性完結。

  2: 單據(jù)管理 :

? 1:《生產(chǎn)領料單》是生產(chǎn)管理中的重要單據(jù),必須遵循《文件管理流程》妥善保管。物料員有義務定時整理自己的工作區(qū)域,確保文件放置區(qū)域的環(huán)境美化。

? 2:物料員文件資料必須按類別:組別:日期:型號:單號等形式區(qū)域放置并標。

? 3:物料員需保存的資料有《生產(chǎn)領料單》《退料單》《申購單》《超領單》。? 4:保存期限:除《欠料單》完結于料齊日外,其它單據(jù)必須保存一年。? 5:每日必須把領料數(shù)據(jù),記錄在工單上,以便核對管控。

  二:車間物料員崗位職責:

  1: 物料管理職責 :

? 1:配合班組長控制物料(即放置:保管:維護:使用:預測使用)。? 2:監(jiān)控物料在使用過程中的質量狀態(tài),有責任強調員工使用方式。? 3:不斷追尋物料工作中所存在和一切問題,并及時真實的向上級反映異常情況,達成生產(chǎn)度的有力實施和高能的正常運作。? 4 :每月負責盤點車間物料相關數(shù)據(jù)。

? 5: 每日做好生產(chǎn)線整理:整頓:清潔:清掃和執(zhí)行和監(jiān)督工作。? 6: 在責任工作外,隨時配合部門內各種生產(chǎn)工序的作業(yè)。

? 7: 能臨時完成上級安排的各種非計劃內工作,致使生產(chǎn)程序的一致化。? 8:每日下班前,收集整理車間的不良品與水口料,并回收至指定位置。

  2:生產(chǎn)換模加料職責:

  1:依據(jù)生產(chǎn)計劃對注塑模具進行裝卸,對卸下的模具做好規(guī)定的防護工作。2:負責本班生產(chǎn)設備的加料并按烘料工藝進行烘料,并做好相應的記錄,確保不段料異常影響生產(chǎn)。

  3:負責待生產(chǎn)模具的歸位工作。4:負責料斗的清潔工作

  5:做好設備巡檢工作,并做好整改和相應的記錄。6:根據(jù)生產(chǎn)要求,按作業(yè)指導書拌色備料。

  7:配合車間技術員按保養(yǎng)計劃對設備的進行保養(yǎng)工作。

  三:檢包入庫物料員崗位職責: 1.對工廠生產(chǎn)的產(chǎn)成品進行數(shù)量檢查,如實填寫入庫單,方可入庫 2.產(chǎn)成品入庫后立即填寫入庫帳目,記錄工單入庫數(shù)量及結單管控。3.對半成品與成品分開入庫并做記錄.4.配合倉庫管理員完成入庫登記工作。

  5:入庫時堆碼要整齊,每排數(shù)量盡可能一致,且碼緊防止倒塌,損壞產(chǎn)品; 6:每日必須把入庫本交由主管審核后,方能做帳。

  7:對區(qū)域內質量異常的產(chǎn)品,必須分開擺放。避免入混造成質量事故。

  四:破料員崗位職責: ? 1:、確認待破碎品,尤其是退貨拆卸塑件,應嚴格把關,認真檢查,嚴禁不同材質、非塑料件等混雜在一起,防止金屬等硬質物品損壞破碎機刀片。? 2)、制訂碎料計劃,視各待碎品材質、顏色等不同給予先后排程,并分類排放,排放應避免放置于破碎料粒飛濺范圍內,以免造成污染。

? 3)、拿好足夠的干凈空料米袋、打包帶、記號筆等用品。裝載和標識清楚破碎后物料,以便后期使用。

? 4)、開機前必須檢查破碎機安全開關(當送料道處殼翻起時,電動機應不能啟動為正常)

? 5)、破碎前必須用氣槍對機器尤其是粉碎區(qū)、落料區(qū)進行徹底清理(破碎機在停機狀態(tài)下,應用薄膜將其送料口罩住,以防灰塵)。

? 6、當?shù)镀ㄋ溃姍C發(fā)出嗡嗡聲時,應立即按下急停按鍵(紅色),以防燒壞電機,拉下總電掣,將送料殼固定螺絲及篩網(wǎng)托板固定螺絲松開,打開并翻起切割箱外殼,拿出篩網(wǎng),手動逆向轉動刀片,即可對切割箱進行清理。? 7、裝袋應適量,不宜太滿,隨即給予封口,用記號筆于袋口標明材質、顏色等必要信息,并運送指定存放點。

? 8、破碎作業(yè)過程中,應按照顏色由淺至深的原則進行排程,每破碎完一色或一種材料,應徹底清理場地及相關設備(清理切削箱時,應一邊用高壓氣槍清理,同時手動反復多空轉幾次刀架)。

? 9、作業(yè)過程中應經(jīng)常注意設備運行情況,若有異常,應立即拉下電源開關,故障排除后再繼續(xù)作業(yè)。?

? 10、物料分類:按類分開擺放: 1:A類回收料:干凈純凈的二次破碎料,無污染,無雜質。2:B類回收料:有輕微油污,粉塵污染的回收料。

  3:C類回收料:雜色料,混合料,落地料回收破碎料。只能生產(chǎn)黑色產(chǎn)品類料米。

? 11、設備保養(yǎng)

? 1、定期檢查固定刀片口與轉動刀架上可調節(jié)刀片口之間的間隔,尤其當粉碎膠塊以后,如兩刀口之間距離偏差過大時,應及時給予校正。? 2、定期對刀片殘缺處、鈍處進行修復或將情況上報申請協(xié)助解決。? 3、定期對機器各活動部位加注潤滑油。? 4、經(jīng)常檢查各連接部位螺絲是否松動。

? 5、每日下班前應用氣槍清理灰塵,送料口用薄膜等遮蓋,以防灰塵。

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