車間安全生產規(guī)章制度記錄5篇(生產車間安全管理規(guī)章制度)

時間：2022-12-06 02:16:00 綜合范文

　　下面是范文網小編整理的車間安全生產規(guī)章制度記錄5篇(生產車間安全管理規(guī)章制度)，以供參考。

車間安全生產規(guī)章制度記錄1

　　機修車間是擔負全廠的機器、設備正常運轉的責能部門，要使全廠機械能正常運行，不出任何故障或事故，保證安全生產，完成上級下達的生產任務，必須做到：

　　1、日常開動的機械設備必須由專人負責保養(yǎng)工作，做好定人、定設備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。

　　2、保養(yǎng)及維修設備必須做到有記錄，每臺設備有檔案。

　　3、機械設備的潤滑部位，必須定期添加適合于設備使用的潤滑油、脂，每位機修工必須全面了解各設備的潤滑部位。

　　4、日常的一、二級設備保養(yǎng)通常由跟班轉機修工執(zhí)行，設備大保養(yǎng)則由設備科組織實施。

　　5、設備的大修計劃應由設備部門提出申請，生產車間會同協(xié)商，并由廠長決定，由計劃科安排實施，機修中必須做好記錄，包括內容，參加人員姓名，設備須調換的各種部件，以備查考。

　　6、設備大修保養(yǎng)后，應由生產車間與設備科共同檢查，并辦理移交手續(xù)。

車間安全生產規(guī)章制度記錄2

　　1防火巡查檢查制度

(一)、建立逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制，明確各自職責，落實巡查檢查制度。

(二)、檢查中發(fā)現(xiàn)火災隱患，檢查人員應填寫記錄，并按照規(guī)定，要求有關人員在記錄上簽名。

(三)、檢查部門應將檢查情況以書面形式及時通知受檢部門，受檢部門負責人應按通知要求及時整改火災隱患。

(四)、對檢查中發(fā)現(xiàn)的火災隱患未按規(guī)定時間及時整改的，根據公司規(guī)定給予處罰。

　　2安全疏散設施管理制度

(一)、廠內的車間、倉庫、宿舍的安全出口門、疏散樓梯、疏散走道的寬度必須按規(guī)范設置。

(二)、所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應的應急照明和疏散標志。

(三)、上班時、生產車間、倉庫應保證安全出口暢通，安全出口不得上鎖。

(四)、車間、倉庫應按規(guī)定存放物品，不得堵塞通道。

(五)、各部門負責人應按規(guī)定定期檢查疏散標志和應急照明設施是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時維修。

　　3消防安全值班制度

(一)、值班人員應盡職盡責，如有發(fā)生火災事故，應按有關預案及時處理，并報告有關部門。

(二)、值班人員應記錄下當班情況，并做好交接班工作。

(三)、值班人員每日應觀察火災自動報警系統(tǒng)和自動滅火系統(tǒng)自檢情況，發(fā)現(xiàn)故障應及時排除，確保系統(tǒng)正常運行。

　　4用火用電安全管理制度

(一)、公司應嚴格實行用火用電的消防安全管理規(guī)定。

(二)、用電安全管理：

　　1、嚴禁隨意拉設電線，嚴禁超負荷用電。

　　2、各車間下班后，該關閉的電源應予以關閉，否則安全部將對責任人提出處分。

　　3、禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。

(三)、用火安全管理：

　　1、嚴格執(zhí)行動火審批制度，動火作業(yè)前應清除動火點附近4米半區(qū)域范圍內的易燃易爆危險物品或作適當之安全隔離，并準備適當種類、數量的滅火器材隨時備用，結束作業(yè)后應立即放回原處。

　　2、如屬在作業(yè)點就地動火施工，應離地面2米以上的高架動火作業(yè)必須保證一人在下方專職負責隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。

　　5易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理制度

(一)、易燃易爆危險物品應有專用的庫房，配備必要的消防器材設施。

(二)、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存?；瘜W性質相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，應分隔存放。

(三)、易燃易爆危險物品入庫前應經檢驗部門檢驗，出入庫應進行登記。

(四)、庫存物品應分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點三米，主要通道的寬度不小于二米。

(五)、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規(guī)程執(zhí)行，非工作人員隨意入內。

(六)、易燃易爆場所應根據消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設施的維護保養(yǎng)工作。

　　6生產車間安全意識管理制度

(一)、下班前值班人員及時檢查水電氣，確保所有電源都已切斷后方可離開。

(二)、電氣設備和線路要定期檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時處理。

(三)、儲存燃氣的庫房，應嚴格按照消防規(guī)范要求采取防火、防爆、防靜電措施。

(四)、消防設施、消防器材應定點存放、定人保養(yǎng)、定期檢查，并將檢查情況記錄存檔。

　　7車間消防安全生產“十不準”

(一)、不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業(yè)。

(二)、不準占用疏散通道。

(三)、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

(四)、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

(五)、不準隨便動用消防器材。

(六)、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

(七)、不準無證上崗操作危險機臺。

(八)、故障設備未修好前，不準使用。

(九)、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。

(十)、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。

車間安全生產規(guī)章制度記錄3

　　為了創(chuàng)造干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。

　　第一條、車間主任負責對車間所轄區(qū)域劃分成若干片區(qū)分配給各班組承包負責，班長負責指揮、協(xié)調、監(jiān)督、帶領本班員工隨時對自己負責區(qū)域進行日常清潔、整治;車間組織對各責任片區(qū)進行檢查、評比和考核。

　　第二條、整理清潔標準可按本規(guī)定和其他專項規(guī)定要求執(zhí)行。

　　第三條、車間工作人員應保持良好的衛(wèi)生習慣，工作服工作鞋必須保持整潔干凈，要防止交叉污染，發(fā)現(xiàn)或懷疑有傳染性疾病時，應及時就醫(yī)。

　　第四條、要保持操作區(qū)地面和墻壁無垃圾、無污跡，門窗無積灰、無污跡，工作凳放置在制定位置并擺放整齊，電纜溝要保持清潔。

　　第五條、控制臺無積灰，臺面干凈，臺面上只能放置與工作有關的記錄本、當班分析單和傳達文件等物品，不能堆放其他物品。

　　第六條、通訊設備、飯盒、水杯等個人工作生活用品要收拾整齊，放在規(guī)定的位置上。

　　第七條、各班工具箱要保持整齊干凈，公用工具要定位擺放，報廢工具要及時處理，無關物品不允許放在工具箱內。

　　第八條、污水溝要保持清潔、通暢。

　　第九條、車間油桶要在專屬的區(qū)域內擺放整齊，好油桶、廢油桶、空桶要區(qū)分放置。

　　第十條、操作時產生的垃圾和灑落的物料當班人員交班時要清理干凈，禁止推至下一班。

　　第十一條、各槽罐、機泵、管線等設備表面干凈無油污，操作中造成設備污染的要及時清理干凈。

　　第十二條、各種操作工具、運送工具、輔助材料等均按指定地點整齊擺放，并保持其清潔。

　　第十三條、未使用的工具、材料要堆放整齊，并且要與回收材料區(qū)分開。報廢的材料要送到指定地點整齊存放。

車間安全生產規(guī)章制度記錄4

　　一、目的

　　設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的'必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，特制定本制度。

　　二、范圍

　　1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

　　2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

　　三、職責

　　1、車間職責

　　1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。

　　1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

　　1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

　　1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。

　　1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

　　1.6 經常檢查設備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。

　　1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

　　2、班組長職責

　　2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。

　　2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

　　2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人員職責

　　3.1 嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

　　3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。

　　3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

　　3.4 按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

　　3.5 經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。

　　3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。

　　3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

　　3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

　　四、潤滑油（脂）儲存和保管

　　1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

　　2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫

　　3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

　　4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

　　五、潤滑器具管理與過濾標準

　　1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

　　2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

　　3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

　　4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網

　　5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

　　6、潤滑油的濾網要符合規(guī)定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。

　　六、潤滑油使用

　　1 設備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數量、潤滑點、加油時間及加油周期等，必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

　　2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。

　　3 潤滑油品代用必須符合同等質量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應后應停止代用。

　　4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

　　5 新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

　　6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。

　　7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

　　8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行，并按規(guī)定記錄在設備檔案。

車間安全生產規(guī)章制度記錄5

　　一、生產管理

　　1、斷料扣罰50元/次；

　　2、斷紙管扣罰30元/次；

　　3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊，捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當獎勵。

　　4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內外不一致扣罰10元/次項；

　　5、交接班各種記錄內容真實不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規(guī)范的給予適當獎勵。

　　6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋；

　　7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋；

　　8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項；

　　9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個；

　　10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次；

　　11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次；

　　12、與組裝過道料粒由質檢班負責清掃回收。

　　13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人；

　　14、料車運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人；

　　15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根；

　　16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆，放到規(guī)定位置，違者處罰計量班5元/根；

　　17、廢品膜按質檢員指定位置成經緯碼垛，零散廢膜疊好，按質檢員指定位置碼好違者罰款20元/次，班長承擔連帶責任；

　　18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長承擔連帶責任。

　　19、電子秤每班校對一次，由當班主操負責校對，晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。

　　20、各設備工藝記錄由主操負責，每小時記錄一次，忘記錄者罰10元/小時。

　　21、物料領用由當班混料工按照配方到庫房領取，母料領用則必須由班長帶混料工到庫房領取，多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。

　　二、職責分工

　　1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。

　　2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。

　　3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側清理，決不允許在牽引輥東側清理。

　　4、膜面外觀質量由卸軸人員負責巡檢，褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀質量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調整至合格。

　　5、停車清理?？谟缮狭?、卸軸人員清理，班長或主操監(jiān)護檢查。

　　6、當生產中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時，應按照先開大車后開小車，兩臺大車應由班長和一名主操各自帶領本車上料、卸軸人員進行處理，待具備開車條件后在最短時間內開車。在設備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質量控制等工作。

　　7、為了加強臨時工人的責任心，從每月600元工資中提取300元進行掛產考核，即：（300元×臨時工總人數）/總產量=每噸掛產錢數×班組總產量（噸）=班組掛回總額/班組臨時工人數=個人掛產工資。

　　8、交班時必須移交運行正常的車臺數，延時開車造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當班質計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質計員20元。

　　9、以上管理規(guī)定及條款由車間領導及考核小組負責執(zhí)行。

　　10、車間領導每天有一人值班，必須參加四點、零點的交接班。

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