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關于工藝實習報告3篇(工藝實踐報告)

時間:2023-07-04 01:52:00 實習報告

  下面是范文網小編整理的關于工藝實習報告3篇(工藝實踐報告),供大家參閱。

關于工藝實習報告3篇(工藝實踐報告)

關于工藝實習報告1

  一、目的意義熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程,印制電路板設計的步驟和方法,手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物。了解常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。了解電子產品的焊接、調試與維修方法。通過收音機的通電監(jiān)測調試,了解一般電子產品的生產調試過程,初步學習調試電子產品的方法,培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學作風。

  二、原理天線收到電磁波信號,經過調諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機中,有一個本地振蕩器,產生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后,就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準規(guī)定為465KHZ)一起送入變頻管內混合一一變頻,在變頻級的負載回路(選頻)產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放,功率放大后,推動揚聲器發(fā)出聲音。

  三、安裝調試1.檢測(1)通電前的`預備工作。

  (2)自檢,互檢,使得焊接及印制板質量達到要求,特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同,各三極管、二極管是否有極性焊錯,位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路,焊接時有無焊錫造成電路短路現象。

 ?。?)接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓(3V)和引出線正負極是否準確。

  初測。

  (4)接入電源(注意 、-極性),將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū),在收音機開關不打開的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開,分別測量三極管T1~T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點),將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

  2、調試經過通電檢查并正常發(fā)聲后,可進行調試工作。

  (1)調中頻頻率(俗稱調中周)目的:將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

  a. 將信號發(fā)生器(XGD-A)的頻率選擇在MW(中波)位置,頻率指針放在465KHZ位置上。

  b. 打開收音機開關,頻率盤放在最低位置(530KHZ),將收音機靠近信號發(fā)生器。

  c. 用改錐按順序微微調整T4、T3,使收音機信號最強,這樣反復調T4、T3(2~3次),使信號最強,使揚聲器發(fā)出的聲音(1KHZ)達到最響為止(此時可把音量調到最?。?,后面兩項調整同樣可使用此法。

 ?。?)調整頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)目的:使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出,所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段,即525KHZ~1605KHZ。

  a. 低端調整:信號發(fā)生器調至525KHZ,收音機調至530KHZ位置上,此時調整T2使收音機信號聲出現并最強。

  · b. 高端調整:再將信號發(fā)生器調到1600KHZ,收音機調到高端1600KHZ,調C1b使信號聲出現并最強。c. 反復上述a、b二項調整2~3次,使信號最強。 (3)統(tǒng)調(調敏捷度,跟蹤調整)目的:使本機振蕩頻率始終比輸入回 …· ·b. 高端調整:再將信號發(fā)生器調到1600KHZ,收音機調到高端1600KHZ,調C1b使信號聲出現并最強。

  c. 反復上述a、b二項調整2~3次,使信號最強。

 ?。?)統(tǒng)調(調敏捷度,跟蹤調整)目的:使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。

  方法:低端:信號發(fā)生器調至600KHZ,收音機低端調至600KHZ,調整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強,(一般線圈位置應靠近磁棒的右端)。

  高端:信號發(fā)生器調至1500KHZ,收音機高端調至1500KHZ,調C1a’,使高端信號最強。

  在高低端反復調2~3次,調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

  四、總結問題分析:在電焊收音機得時候,焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間,焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫,可是不能太高,以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好,焊接得時間不能太短,因為那樣焊點得溫度太低,焊點融化不充分,焊點粗糙容易造成虛焊,而焊接時間長,焊錫容易流淌,使元件過熱,容易損壞,還容易將印刷電路板燙壞,或者造成焊接短路現象。

  焊接順序:

  一、焊接中周,為了使印刷電路板保持平衡,我門需要先焊兩個對角得中周,再焊接之前—定要辨認好中周得顏色,以免焊錯,千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面,這樣以后得小元件就不好按裝二、焊接電阻,測好電阻的阻值然后別在紙上,我門要按R1——R8的順序焊接,以免漏掉電阻,焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣(檢驗是否有虛焊)。

  三、焊接電容,先焊接瓷介電容,要注意上面得讀數,緊接這就是焊電解電容了,特別要注意長腳是" "極,短腳是"—"極。

  四、焊接二極管,紅端為" ",黑端為"—"。

  五、焊接三極管,—定要認清"e","b","c"三管腳(注意:[V1,V二,V三,V四]和[V五,V六]按放大倍數從大到小得順序焊接)。

  六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。

  七、最需要細心得就是焊接天線線圈了,用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。

  八焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分,我門需要用焊錫把他門連接起來。

  九、焊接喇叭和電池座。

  測試與檢測:測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務,可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過對收音機得檢測與測試,明白—般電子產品得生產測試經過,初步學習測試電子產品得辦法,培養(yǎng)檢測能力及—絲不茍得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞,檢查個電阻是否同圖紙相同,各個二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路,焊接時有無焊接造成得短路現象,電源得引出線得正負極是否正確。

  第二,要通電檢測—再通電狀態(tài)下,仔細調節(jié)中周,—定要記下每次調節(jié)經過,如果調節(jié)失敗,再重新調回帶原來得位置,實再不行就請老師幫忙!不過再整個經過中我門—定要有耐心。

  制作心得體會:經過兩個星期得電工電子實習,我門學會了基本得焊接技術,收音機得檢測與測試,知道了電子產品得裝配經過,我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗,知道了整機得裝配工藝,這些都我門得培養(yǎng)動手能力及嚴謹得工作作風,也為我門以后得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點:以前學習《模擬電子技術》課時,總覺得老師講得太抽象,通過本次學習,又重新明白了許多東西。而且這再我門以后得專業(yè)課學習中應該也是很有用得,就我門自己得專業(yè)來言我們也是要系統(tǒng)學習信號與系統(tǒng)以及通信電路數字信號處理等方面得知識,而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了??傊?,再實習過成中,要時刻保持清醒得頭腦,出現錯誤,一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。

關于工藝實習報告2

  一、實習時間:

  實習地點:邵陽學院機械實習工廠

  實習單位:電氣工程系12級電氣工程及其自動化

  實習目的:此次金工實習可使學生理論聯(lián)系實踐,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。

  二、實習過程概述

  在七里坪校區(qū)的校工場里,我們進行了為期五天的金工實習。當我們到達金工實習中心的時候,老師將我們班的人分成四組,開始點名,期間還有幾個人趕過來。人到齊后,老師說,我們每天早上八點要準時到實習中心,要準時,將來如果我們到工廠工作,那些加工車間往往是生產鏈,缺一個崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時到達工作崗位的重要性。實習第一天,老師讓我們觀看了相關視頻。

  在實習期間,我們接觸并學習了車、銑、磨、铇四個工種的操作要領。每天,大家有會有新的收獲,都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識,在八個小時的實習時間里有老師耐心且詳細的教授與指導,我們能夠很快掌握每個工序的操作要領。在整個實習過程中沒有出現過一次傷害事故,每個人都完成了自己的作品。雖說質量不盡人意,但是它其中凝結的.汗水值得我們欣慰??偟膩碚f這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經驗。

  回顧五天的金工實習,我們先后學習并掌握了車工、磨工的一些基本操作,還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里,我們每天在實習中心站五六個小時,站得腿都有點軟了。不過,金工實習是一門實踐課,對于平時整天待在課室學理論課的我們來說,無疑是新鮮的,所以我們很有熱情。其次,作為大學為數不多的實習課,這更是一個鍛煉我們動手能力的好機會。

  三、主要實習崗位和實習內容

  1、車工實習

  車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。 開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習車銼刀手柄過一段時間后又實習如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應社會能力更強。

  車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

  我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件,用車床可以很快車出基本形狀,最大的難題是要保證尺寸,特別是車外圓的時候,要特別小心,按照計算慢慢車,先是粗加工,然后是精加工,分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話,超過誤差范圍,那么按照老師的話 ,就是廢品了,切斷后重新做過。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們,雖然做了很多廢品,但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。

  通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

  2、銑工

  銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體,開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持。

關于工藝實習報告3

  焊接是一種通過對金屬加熱或加熱、加壓同時進行,把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài),從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能,時廣泛用于焊接件的.主要金屬材料。

  在老師的詳細講解下,我們掌握了以下基本操作技術:1.引弧。用摩擦法使焊條芯的端部金屬外露,以便進行短路引弧,短路時應立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃。如果焊條與工件接觸時間太長,焊條會粘牢在工件上,這是應使焊條左右擺動。2.焊條的運動分為沿著焊縫從左向右運動和焊條的軸向送進運動。3.堆焊練習。4.對焊平接兩小鐵棒。

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