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工廠的實習(xí)報告【合集9篇】

時間:2023-09-13 08:45:27 實習(xí)報告

工廠的實習(xí)報告 篇1

  時間過得真快,不知不覺,大學(xué)的學(xué)習(xí)、生活就要結(jié)束了,經(jīng)過三年多專業(yè)知識的學(xué)習(xí),這個學(xué)期我們終于要進行畢業(yè)實習(xí)了。

  201x年x月x日,我被學(xué)校安排到奇瑞有限責(zé)任公司實習(xí)。雖然不是我的第一份工作,不過卻是體驗我自己的工作。在這里我看到了我沒有看到過的,學(xué)到了我不會的,這是在我以前的工作中所沒有的。

  一、學(xué)會遵從上級及公司制度

  工廠中有許多的車間,各車間有各自不同的事情、和若干條流水線;在工作中必須做到:1、服從班組長安排,相對應(yīng)的崗位有關(guān)有相對應(yīng)的人;2、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作;3、嚴(yán)格遵守工廠各項規(guī)章制度;4、熟悉公司流程及生產(chǎn)流程;

  二、工廠注重團隊精神的同時注重培養(yǎng)個人能力

  工廠不是個人舞臺,在工廠上班是幾個部門相輔相成的,所以工廠特別注重團隊精神,只有相輔相成,生產(chǎn)線才能正常運轉(zhuǎn),公司才能正常運轉(zhuǎn);在培養(yǎng)團隊意識的同時公司也注重個人能力,只有個人能力提升了,團隊的契合度才會更好、更完美;

  三、在工廠上班的優(yōu)缺點

  在生產(chǎn)線(流水線)上作業(yè),因為一個程序分成了若干崗位(工位),所以在操作的過程中就要有高度的契合度,那就需要作業(yè)員在作業(yè)的時候提高處事的能力,對人際交流有實質(zhì)性的幫助;工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作,從而培養(yǎng)了個人的辦事能力;能有效的發(fā)揮自己的長處,同時彌補自己的不足;不足之處就是工人被流水線束縛,壓力大等;

  四、工作體會

  在奇瑞實習(xí)的這段時間里,讓我體會到做事的艱難。以前什么事都沒做過,在家只知道飯來張口衣來伸手,經(jīng)過這次實習(xí),讓我明白了兩個道理:

  1、做任何工作都要積極、認真負責(zé)、做就要做好;

  2、要不怕辛苦、不怕困難。

  最后,非常感謝學(xué)校和奇瑞給了我這次難得的實習(xí)機會。這次實習(xí),給了我一個鍛煉的機會,讓我從中得到了很多寶貴的經(jīng)驗,可以講是受益良多??!所以,今后,我會繼續(xù)努力,不斷豐富知識,不斷積累工作經(jīng)驗,不斷提高工作能力,爭取做一個對社會在貢獻的人。初中畢業(yè)后,我就踏入了市總中專的校門。轉(zhuǎn)眼,中專的學(xué)習(xí)就要告一段落,很快我就要畢業(yè)了,這不,現(xiàn)在正進行畢業(yè)實習(xí)呢。

  以前,我總是盼望早點到社會參加工作,因為我總覺得工作是一件很容易的事,可是當(dāng)我離開校園,真的進入社會實習(xí)后,才真正體驗到——工作,并不是想象中的那樣——它又苦又累,可不是一件容易的事。

  一開始,我被學(xué)校安排到奇瑞實習(xí)。上班第一天,我的心情激動、興奮、期盼、喜悅。我相信,只要我認真學(xué)習(xí),好好把握,做好每一件事,實習(xí)肯定會有成績。

  在奇瑞實習(xí),我被分配到該公司的汽車底盤流水線,當(dāng)了一名流水線作業(yè)員,這份作,看似簡單,其實要做好它很不容易。因為,“怎樣才能作好工作、“怎樣才能在流水線上作好”,這里學(xué)問可大了。因此,當(dāng)一名作業(yè)員首先要學(xué)會如何作好一名作業(yè)員——最起起碼的要求就是:大的要認真了解公司的整體運作、服務(wù)承諾和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有這樣,工作起來才能得心應(yīng)手。

  其次,要學(xué)會怎樣與人相處和與人溝通。公司里的作業(yè)員來自五湖四海,不同地區(qū)的人有著不同的生活習(xí)慣和生活方式等,與不同地區(qū)的人相處要講究不同的方式方法。只有這樣,才能營造良好的人際關(guān)系。最主要的是,與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關(guān)心、相互幫忙和相互體諒。

  第三,要學(xué)會怎樣嚴(yán)肅認真地工作。以前在學(xué)校,下課后就知道和同學(xué)玩耍,嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里,可不能這樣,因為,這里是公司,是工作的地方,是絕對不允許發(fā)生這樣的事情的。工作,來不得半點馬虎,如果馬虎就會出錯,工作出錯就會給公司帶來損失。于是,我意識到:自己絕不能再像以前那樣,要學(xué)會像這里的同事一樣嚴(yán)肅、認真、努力地工作。

  第四,要學(xué)會虛心。因為只有虛心請教才能真正學(xué)到東西,也只有虛心請教才可使自己進步快。

工廠的實習(xí)報告 篇2

  xx月,在xx工廠進行了為期xx周的金工實習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在xx小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。

  我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為xx的薄片,這就是我們的作業(yè)。

  接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母,還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的xx那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了xx,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為xx的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,xx的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來xx可以與xx小時劃上等號的。

  第二次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。

  鉗工實習(xí)完后,接下來的是機加工實習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)的坐在教室里,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了,當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常的興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙,我們是萬分歡喜。

  現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧?、?chuàng)床、銑床,通過學(xué)習(xí),我們都制作了自己設(shè)計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機床中危險系數(shù)的是車工,那車刀在飛速轉(zhuǎn)動,但我們都小心謹慎,認真的遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。

  時光如流水,xx周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期xx周的金工實習(xí)給我的體會是:

  通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。

  了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

工廠的實習(xí)報告 篇3

  xxx化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農(nóng)業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的合資經(jīng)營企業(yè)(港或澳、臺資),公司總部設(shè)在xx市xx南路51號,xxx化工股份有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。xxx化工股份有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。對于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的本科生來說,具有一定的生產(chǎn)實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產(chǎn)實習(xí)是我們專業(yè)課學(xué)習(xí)過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產(chǎn)實習(xí)是理論結(jié)合實踐、培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才,為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅實的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。通過這次去江蘇連云港xx化工廠的生產(chǎn)實習(xí),我們了解到化工工藝流程和主要機械設(shè)備的實踐知識,了解化工生產(chǎn)的概況,為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增強了全局意識,提高了對所學(xué)知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習(xí)雖然時間不長,但在堿廠各車間工藝員與負責(zé)人的細心介紹和指導(dǎo)下,我感覺受益匪淺,對此次實習(xí)十分肯定。

一、實習(xí)目的

  通過對xxx化工各車間的實際學(xué)習(xí),初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點、各車間崗位的特點,并且對江蘇省連云港xx化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對化工設(shè)備的實際學(xué)習(xí),了解其工作原理。

  在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識后,通過生產(chǎn)實習(xí),理論聯(lián)系實際,鞏固書本知識,學(xué)習(xí)動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產(chǎn)的形式,以及實際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法;最后,為以后融入社會上崗工作提供機會。

二、實習(xí)單位

  企業(yè)簡介:xx化學(xué)工業(yè)集團有限公司是由原xx化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業(yè)始建于19xx年,19xx年投產(chǎn),是全國首批小聯(lián)堿企業(yè),生產(chǎn)能力3000噸,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,目前擁有固定資產(chǎn)億,占地22萬M2,員工2365人,19xx年兼并一個企業(yè),托管一個企業(yè),19xx年生產(chǎn)能力擴大到10萬噸,完成工業(yè)總產(chǎn)值億,銷售收入億,實現(xiàn)利潤1200萬元。

  主要產(chǎn)品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復(fù)合肥料;煤氣;

三、實習(xí)內(nèi)容

(一)實習(xí)過程

  進廠第一天由學(xué)長和老員工對該廠生產(chǎn)工藝進行介紹,并講述一些實習(xí)過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制,并帶領(lǐng)參觀各個設(shè)備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應(yīng)筆記。

(二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點

  1、過程

  氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。根據(jù)NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大,而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5℃~10℃)時,向母液中加入食鹽細粉,而使

  NH4Cl單獨結(jié)晶析出供做氮肥。

  2、原理侯氏制堿法原理

  NH3+CO2+H2O=NH4H

  CO3

  NH4HCO3+NaCl=NaH

  CO3↓+NH4Cl

  總反應(yīng)方程式:

  NaCl+CO2+H2O+NH3=NaHCO3↓+NH4

  Cl

  2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循環(huán)使用)

  侯氏制堿法又名聯(lián)合制堿法

(1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

(2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

(3)2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  即:①NaCl(飽和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

②2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  優(yōu)點

  保留了氨堿法的優(yōu)點,消除了它的缺點,使食鹽的利用率提高到96%;NH4Cl可做氮肥;可與合成氨廠聯(lián)合,使合成氨的原料氣CO轉(zhuǎn)化成CO2,革除了CaCO3制CO2這一工序。

  注:純堿就是碳酸鈉

  3、特點

  針對索爾維法生產(chǎn)

  純堿時食鹽利用率低,制堿成本高,廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足,侯德榜先生經(jīng)過上千次試驗,在1943年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起,聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來,作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實現(xiàn)這一設(shè)計,在1941一1943年抗日戰(zhàn)爭的艱苦環(huán)境中,在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下,經(jīng)過了500多次循環(huán)試驗,分析了2000多個樣品后,才把具體工藝流程定下來,這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個新高度,贏得了國際化工界的極高評價。1943年,中國化學(xué)工程師學(xué)會一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”,指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起,利用了生產(chǎn)氨時的副產(chǎn)品CO2,革除了用石灰石分解來生產(chǎn),簡化了生產(chǎn)設(shè)備。此外,聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產(chǎn)流程,減少了對環(huán)境的污染,降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。

  侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進行的,離子反應(yīng)會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。

(三)氨合成過程

  1、基本工藝步驟

  實現(xiàn)氨合成的循環(huán),必須包括如下幾個步驟:氮氫原料氣的壓縮并補入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應(yīng)氣體補充壓力并循環(huán)使用,排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。

(1)氣體的壓縮和除油

(2)氣體的預(yù)熱和合成

(3)氨的分離

(4)氣體的循環(huán)

(5)惰性氣體的排除

(6)反應(yīng)熱的回收利用

  2、氨合產(chǎn)工藝的選擇

  考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時,必須遵循三個原則:一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑,盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。

  氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應(yīng)有利,但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟,經(jīng)濟性比較好,在15~30Pa的范圍內(nèi),功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的,是節(jié)能的主要方式之一。

  本次設(shè)計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱,塔型選擇見設(shè)備選型部分。

  3、生產(chǎn)流程簡述

  氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口,氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔,出塔后與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進入觸媒層頂端,經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進入下部換熱器管內(nèi),從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸氣送去管網(wǎng),從廢熱鍋爐出來后分成二股,一股進入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽,脫氧水換熱,換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器,進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,經(jīng)加壓后進入循環(huán)氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱,冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器,被液氨蒸發(fā)冷凝到—5~—10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進入合成塔再次循環(huán)。

四、石灰乳制備的原理及工藝條件

(一)石灰乳制備的原理

  1、消化反應(yīng)

  CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱,體積膨脹的反應(yīng)。

  2、四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的量)

  消石灰,細粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。

(二)飽和鹽水的制備與精制

  飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出?;}用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

  精制鹽水的方法:石灰—碳酸銨法和石灰—純堿法。

  1、石灰—碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應(yīng):

  Mg2++Ca(OH)2(s)→Mg(OH)2(s)+Ca2+

  將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學(xué)反應(yīng)為:2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3(s)+2NH4

  2、石灰—純堿法除鎂的方法與石灰—碳酸銨法相同,除鈣則采用純堿法

(三)石灰—氨—二氧化碳法優(yōu)點:成本低廉,適用于海鹽。缺點:氨損失大,流程較復(fù)雜

  鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰—碳酸銨法鹽水精制流程1—化鹽桶;2—反應(yīng)罐;3—一次澄清桶;4—除鈣塔;5—二次澄清桶;6—洗泥桶;7—一次鹽泥罐;8—二次鹽泥罐

  圖石灰—純堿法鹽水精制流程1—化鹽桶;2—反應(yīng)罐;3—澄清桶;4—精鹽水貯槽;5——洗泥桶;6—廢泥罐;7—澄清泥罐;8—灰乳貯槽;9—純堿貯槽

(四)氨鹽水的制備與碳酸化

  精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化

  化學(xué)反應(yīng):

  1、氨水生成反應(yīng)NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq)

  2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3aq)

  3、鈣鎂離子的沉淀反應(yīng)

  化學(xué)平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0。5,K2=1。8×10,氨在水中主要以NH4OH形式存在。原鹽和氨溶解度的相互影響。

  1、溶解度相互制約NH3↑,NaCl↓;NaCl↑,NH3↓。由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

  2、控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1。08—1。12。

  吸氨熱效應(yīng)

  熱效應(yīng):溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結(jié)晶堵塞管道,且雜質(zhì)分離困難;溫度控制在70℃左右,精鹽水30—45℃。

  氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇

  1。根據(jù)碳酸化反應(yīng)過程的要求,理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實踐中NH3/NaCl的比為1。08~1。12。

  2。溫度的選擇

  鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經(jīng)冷卻后再進吸氨塔。

  低溫有利鹽水吸NH3,也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,

  否則會生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實際生產(chǎn)中進吸收塔的氣溫一般控制在55~60℃

  3、吸收塔內(nèi)壓力

  為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏,吸氨操作是在微負壓條件下進行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

(五)氨鹽水碳化的工藝條件

  1、碳化度生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當(dāng)?shù)陌丙}水組成條件下,R值越大,則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達到180%~190%。

(六)影響NaHCO3結(jié)晶的因素

  NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大,則有利于過濾、洗滌,所得產(chǎn)品含水量低,收率高,煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此,碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。

  1、溫度

  在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)溫度達到;再往下溫度開始降低,但降溫速度不易太快,以保持過飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi),降溫速度可以稍快一些,因為此時反應(yīng)速度已經(jīng)很慢,其過飽度不大,降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量,提高產(chǎn)量的角度出發(fā),塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。

  2、添加晶種

  當(dāng)碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時,并無結(jié)晶析出,但在此時若加入少量固體雜質(zhì),就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心,長大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中,就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長大的辦法來提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。應(yīng)用此方法時應(yīng)注意兩點:一是加晶種的部位和時間,晶種應(yīng)加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當(dāng)。

(七)碳化塔的操作控制條件

  1、碳化塔的結(jié)構(gòu)氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過程和反應(yīng)歷程的需要,后來改為兩段進氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

  2、碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔)

(1)碳化塔液面高度應(yīng)控制在距塔頂0。8~1。5m處。液面過高,尾氣帶液嚴(yán)重并導(dǎo)致出氣管堵塞;液面過低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產(chǎn)能力。

(2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C,塔中部溫度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底溫度在30°C以下,保證結(jié)晶析出。

(3)碳化塔進氣量與出堿速度要匹配,否則,如果出堿過快而進氣量不足時,反應(yīng)區(qū)下移,導(dǎo)致結(jié)晶細小,產(chǎn)量下降。反之,則反應(yīng)區(qū)上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。

(4)碳化塔底出堿溫度要適當(dāng)。出堿溫度低,NaHCO3析出量較多,轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)量增加;但溫度過低會導(dǎo)致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制堿周期。

(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴(yán)格執(zhí)行,不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過程中,塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中,因此,倒塔運行時間不宜過長。重堿的過濾與煅燒一、重堿過濾的基本原理

  碳化取出夜:40—45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離:濕重堿煅燒制純堿,母夜蒸氨工段回收氨。過濾設(shè)備:過濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設(shè)備流程簡單,動力消耗低,濾出的固體重堿含水量少,但它對重堿的粒度要求高,生產(chǎn)能力低,氨耗高,國內(nèi)廠家較少采用。轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器,依次完成吸堿,吸干,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。

  重堿煅燒工藝流程的組織及運行

  1—皮帶輸送機;2—圓盤加料器;3—返堿螺旋輸送機;4;煅燒爐;5—出堿螺旋輸送機;6—地下螺旋輸送機;7—喂堿螺旋輸送機;8—斗式提升機;9—分配螺旋輸送機;10—成品螺旋輸送機;11—篩上螺旋輸送機;12—圓筒篩;13—堿倉;14—磅秤;15—疏水器;16—擴容器;17—分離器;18冷凝塔;19—洗滌塔;20—冷凝泵;21—

  洗水

  內(nèi)熱式蒸汽煅燒爐操作條件:

(1)溫度為了使NaHCO3分解完全,爐內(nèi)溫度一般應(yīng)控制在160~190℃,不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風(fēng)除塵器應(yīng)保溫,保證爐氣溫度在108~115℃為宜。

(2)蒸汽根據(jù)鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜,過熱溫度應(yīng)達到25~50℃,以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

五、氨的回收

  一、氨回收的基本原理及工藝條件

(一)氨回收的基本原理

  1、目的:循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結(jié)合氨:加石灰乳蒸出

  2、原理:加熱段:蒸出游離氨;預(yù)灰桶:結(jié)合氨、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨4。廢液中的氨含量

  一般控制在0。028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標(biāo)志。若廢液中氨含量過高,說明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低,則說明加入灰乳過量,易造成設(shè)備及管道堵塞。

(二)蒸氨工藝流程1—母液預(yù)熱段;2—蒸餾段;3—分液槽;4—加熱段;5—石灰乳蒸餾段;6—預(yù)灰桶;7—冷凝器;8—石灰乳流堰9—加石灰乳罐

(三)淡液回收

  淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程,熱量和質(zhì)量同時作用蒸出氨和CO2,并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3—CO2—H2O系統(tǒng),其蒸餾過程的主要反應(yīng)與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其余氣體濃度提高,便于吸收。

六、上機實習(xí)

  上機實習(xí)內(nèi)容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作):

七、實習(xí)心得

  雖然只有短暫的三天實習(xí)時間,但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個工序,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過去的這段時間里,我學(xué)到了很多,成長了很多??梢哉f這短短的三天,不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步,更是我大學(xué)生活邁出的一大步。

  通過這次實習(xí),我感覺到作為一個從事化工行業(yè)的人來說,自身的責(zé)任重大,關(guān)系自身、家庭與社會。更讓我學(xué)到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,并對以后就業(yè)有了新的認識。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統(tǒng)的知識體系,并且與實際結(jié)合。但這都只是開始,我會更加努力的學(xué)習(xí),彌補自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業(yè)的發(fā)展,社會的進步貢獻自己的力量。

  即使我們在學(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹,但是我們不會將其運用于實際中,所以我們在實習(xí)過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學(xué)知識與實際生產(chǎn)相結(jié)合。我認為,我們以后應(yīng)該多安排幾次實習(xí),以便于我們更好地學(xué)以致用。

工廠的實習(xí)報告 篇4

  實習(xí)的第三天,今天去了涂裝部和裝配部,因為已經(jīng)逐漸熟悉了生產(chǎn)線的流程,所以今天去了兩個部門查看。

  上午大部分時間是在涂裝部,涂裝部主要是把焊好的鈑金或者成形的機箱進行處理,處理的過程包括電解板除油、冷軋板除油、表調(diào)、磷化,中間還有多次的水洗,最后是烘干。經(jīng)過處理后,鈑金大部分的污漬和電焊后留下的黑斑都洗掉了。跟著就到噴粉染色或者進行絲印。噴粉染色跟處理的時候是差不多的,首先是噴氣沖洗,把鈑金上的灰塵雜質(zhì)吹走,然后噴粉染色,最后烘干。絲印是在一些需要把字或者符號印到上面的機盒蓋子進行印刷,最后同樣是需要烘干。

  下午主要是在裝配部,裝配部分大型機箱組裝、小型機盒組裝和流水線組裝。大型機箱主要是一些鐵柜,要把門、左右擋板、上下板和里面的架子等組合起來。小型機盒就是一些電源盒、電表箱等,因為內(nèi)部比較復(fù)雜,需要的零件多,所以要一個個來組裝,而不能在流水線上組裝。而流水線主要是一些簡單的機盒組裝,可以方便快速地進行組裝。

  今天的感想,我已經(jīng)把工廠的產(chǎn)品流程全部看了一遍了,從之前的不懂到現(xiàn)在的稍微了解,所以以后還要多去生產(chǎn)線看,把所有工序、所有細節(jié)都記于心中,這樣才能做一個合格的質(zhì)量檢測員。

  所有生產(chǎn)部門都看過了,我覺得自己應(yīng)該是時候做一些實踐了。無論多辛苦,我都會堅持下去;無論有多難,我都要去學(xué)會。因為來到這個地方,就是我夢想的開始。

工廠的實習(xí)報告 篇5

  機加實習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下工廠生活,機加實習(xí)報告。難而,實習(xí)后,我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

  歲月如流水一般飛快的流過…

  為期兩周的機加實習(xí)轉(zhuǎn)眼結(jié)束了,但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心??偟膩碚f這次為期兩周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。

  在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!2個星期,短短的2個星期,對我們這些數(shù)控專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。機加實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實習(xí)課,實習(xí)報告《機加實習(xí)報告》。機加實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。

  什么是數(shù)控技術(shù)?本專業(yè)適合干哪方面的工作?本專業(yè)前途如何?帶著這些問題,我們參加了這次的機加實習(xí)。本次機加實習(xí)由王建、陽乾權(quán)2個老師帶領(lǐng),這次工2個班參加實習(xí)。另外一個班和我們班交差著去實習(xí)工廠上班。第一個星期,是我們班的早班。第二個星期是他們班早班。

●實習(xí)內(nèi)容

  這兩周的機加實習(xí),主要是學(xué)習(xí)使用車床、銑床、刨床等機床來加工比較簡單的工件。

  車工加工一個酒杯,銑工加工一個榔頭。酒杯不要求工藝尺寸,而榔頭需要工藝尺寸。而我們組加工的工件是榔頭,所使用的機床是銑床。

  機床類別及代號:

  類別

  車床

  銑床

  鉆床

  鏜床

  磨床

  刨床

  拉床

  鋸床

  齒輪機床

  螺紋機床

  其他機床

  代號

  C

  X

  Z

  T

  M

  B

  L

  G

  Y

  S

  Q

●實習(xí)工具及設(shè)備

  第一天早上,王老師和陽老師就到班上給我們講安全操作以及一些實習(xí)要求等相關(guān)問題。下午的時候,我們便進到工廠。第一次,來到車間,工廠的大門貼有8個大字:“安全第一,文明實習(xí)。”聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習(xí)。

  首先,老師給我們講解各種類型機床的作用、性能、組成以及型號和跟我們介紹各種機床的操作安全規(guī)程。讓我們初步的了解機床以便日后的2個星期實習(xí)做鋪墊。主要的機床有車床和銑床,也是我們這次主要的實習(xí)機床。

  其他機床主要有以下幾種型號(具體規(guī)格型號等略):

  Q11-3X1800剪板機床、C72液壓鋸床、ZQ4113臺式鉆床、B665牛頭刨床

  主要的車床有以下幾種型號(具體規(guī)格型號等略):

  C6132A、C616、

  主要的銑床有以下幾種型號(具體規(guī)格型號等略):

  X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。

  注:

  型號簡略說明:

  例如C6132A車床:

  C:車床代號,6:組別代號(落地及臥式車床組),1:系別代號(臥式系列),

  32:主軸參數(shù)(車削最大直徑的1/10),A:第一次重大改進。

  車床的組成及作用:

  接著,老師介紹完了機床以后便帶我們具體地看了一遍各種機床的安全操作規(guī)程。這個很重要,因為想要操作機床,得先了解認識它了以后才能去操作。

工廠的實習(xí)報告 篇6

  畢業(yè)實習(xí)的質(zhì)量關(guān)系到了畢業(yè)設(shè)計的好壞,作為大學(xué)期間最重要的實習(xí),我們認真參與。通過最后一次實習(xí),讓學(xué)生進一步了解生產(chǎn)現(xiàn)場,把在校期間的學(xué)習(xí)和生產(chǎn)結(jié)合起來,發(fā)現(xiàn)自己的不足,溫顧已學(xué)過的知識。在做畢業(yè)設(shè)計期間認真改善,為將來快速融入工作打下堅實的基礎(chǔ)。畢業(yè)實習(xí)對電氣工程專業(yè)十分重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是培養(yǎng)學(xué)生實際動手潛力和分析問題、解決問題的潛力。

  理論與實踐相結(jié)合的基本訓(xùn)練,同時也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計選題及設(shè)計工作原始資料的xxxxxxxx,為學(xué)生畢業(yè)后進入社會工作打下扎實的基礎(chǔ)。認真做好畢業(yè)實習(xí)的教學(xué)工作,提高畢業(yè)實習(xí)的實際效果,是提高學(xué)生業(yè)務(wù)素質(zhì)和思想素質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。

  一、實習(xí)目的

  生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中,校園也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的潛力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入群眾之中才能限度地發(fā)揮作用。

  通過這次生產(chǎn)實習(xí),使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運行的技術(shù)管理知識、電氣設(shè)備的制造過程知識及在校園無法學(xué)到的實踐知識。在向工人學(xué)習(xí)時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所務(wù)必的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

  我們在實習(xí)中了解到了工廠供配電系統(tǒng),尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程,為小區(qū)電力網(wǎng)設(shè)計、建筑供配電系統(tǒng)課程設(shè)計奠定基礎(chǔ)。通過參觀四川第一化工集團自動化系統(tǒng),使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識,為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。

  通過生產(chǎn)實習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作潛力和加強勞動觀點起了重要作用。

  二、實習(xí)資料

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  1、安全教育學(xué)習(xí)的目的:

  2、事故的發(fā)生及其預(yù)防:

  (1)事故發(fā)生的因素人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素

 ?。?)發(fā)生事故的認為因素

 ?、俟芾韺右蛩?;

  ②違章:

  a.錯誤操作

  b.違章操作

  c、蠻干

 ?、郯踩氊?zé)(素質(zhì))差。

  三、入廠主要安全注意事項

  1、防火防爆

  2、防塵防毒

  3、防止灼燙傷

  4、防止觸電

  5、防止機械傷害

  6、防止高處墜落

  7、防止車輛傷害

  8、防止起重機械傷害

  9、防止物體打擊

  10、班前班中不得飲酒。

  四、設(shè)備內(nèi)作業(yè)須知:

  1、在各種儲罐,槽車,塔等設(shè)備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內(nèi)部進行工作均屬于設(shè)備內(nèi)作業(yè)

  2、設(shè)備上與外界連通的管道,孔等均應(yīng)與外界有效的隔離

  3、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,務(wù)必對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換

  4、應(yīng)采取措施,持續(xù)設(shè)備內(nèi)空氣良好

  5、作業(yè)前30分鐘內(nèi),務(wù)必對設(shè)備內(nèi)氣體采取采樣分析,采樣應(yīng)有代表性

  6、進入不能到達清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,務(wù)必采取相應(yīng)的防護措施

  7、在容器內(nèi)工作時因照明良好,照明用電應(yīng)小于等于36V的防爆型燈具

  8、多工種,多層次交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施,并且搭設(shè)安全梯或是安全平臺,比要時由監(jiān)護人用安全繩栓作業(yè)人員進行施工

  9、設(shè)備內(nèi)作業(yè)務(wù)必有專人監(jiān)護,并應(yīng)有入搶救的措施及有效保護手段

  10、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位負責(zé)辦理,該項目的負責(zé)人或是技術(shù)員填寫作業(yè)證,上檢修作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項資料。

 ?。ǘ┗どa(chǎn)特點的簡要介紹:化工生產(chǎn)的特點是以天然氣作原料,用直接催化法分式合成胺。

  1、原料,半成品,成品多分為易燃易爆或是有毒物

  2、生產(chǎn)工藝多為高溫,高壓或是底溫高壓

  3、生產(chǎn)的`連續(xù)性強,自動化程度高

  4、工業(yè)三廢多,影響環(huán)境。

 ?。ㄈW(xué)習(xí)和了解變電所的主要結(jié)構(gòu)型式,結(jié)構(gòu)種類和特點。

  (四)學(xué)習(xí)和了解變電所的主要部件的生產(chǎn)技術(shù)資料,包括:各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),圖紙,專用設(shè)備說明書等。

 ?。ㄎ澹┝私庾冸娝闹饕夹g(shù)要求以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

 ?。┝私夤S的生產(chǎn)組織管理狀況,勞動定額和成本核算的方法。

  (七)了解工廠開展的新材料、新工藝、新技術(shù)的研究狀況。

 ?。ò耍嵙?xí)期間進行了社會主義、愛國主義教育、進行愛勞動、守紀(jì)律教育,進行安全、保密教育。

  五、常規(guī)型變電所設(shè)備選型

  (a)設(shè)備的選取配置應(yīng)力求小型化,要保證技術(shù)先進、工作性能穩(wěn)定可靠,質(zhì)量有保證且售后服務(wù)跟得上。

  (b)所內(nèi)應(yīng)采用兩臺主變,要求節(jié)能且有載調(diào)壓型,一般采用S10或SZ10型變壓器,S11型也在發(fā)展之列,變壓器容量要根據(jù)電力負荷狀況而定,但兩臺主變?nèi)萘勘炔粦?yīng)超過1∶3,阻抗電壓、變比、接線組別應(yīng)相同,誤差不超過5%,為以后變壓器并列運行帶給條件。

 ?。╟)所用變采用1~2臺S10-50kVA/35/直配變,裝在35kV進線外側(cè)或35kV母線上,所用變采用跌落熔斷器控制。

 ?。╠)高壓斷路器應(yīng)采用SF6斷路器,35kV斷路器采用LW8-35型,10kV斷路器采用LW3-10型。

 ?。╡)35kV進線采用雙回,為環(huán)網(wǎng)工程做好準(zhǔn)備。

  (f)35kV母線使用LGJX-120鋁絞線,采用單母線不分段接線,10kV母線采用分段接線,出線4~6回為好。

 ?。╣)無功補償容量按主變?nèi)萘康?0%~15%而定,采用BWF-200-1W型電容器,電壓為星形接線。

 ?。╤)避雷措施:35kV線路采用避雷線,所內(nèi)采用避雷針和避雷器兩種。避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接,裝設(shè)在所區(qū)的4個角;避雷器采用金屬氧化物避雷器,35kV側(cè)裝在母線上,10kV側(cè)裝在出線處。

  (i)所內(nèi)隔離開關(guān)操作機構(gòu)上應(yīng)設(shè)"五防"閉鎖,由人工或由計算機綜合自動化系統(tǒng)實現(xiàn)"五防"。

 ?。╦)控制、保護、測量部分采用計算機綜合自動化管理系統(tǒng)。

  通過這次電氣自動化實習(xí),使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運行的技術(shù)管理知識、電氣設(shè)備的制造過程知識及在校園無法學(xué)到的實踐知識。在向工人學(xué)習(xí)時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所務(wù)必的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產(chǎn)實習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作潛力和加強勞動觀點起了重要作用。

工廠的實習(xí)報告 篇7

  一、實習(xí)目的、要求

  1、通過實習(xí),將書本和實際相結(jié)合,理論和實際掛鉤

  2、通過實習(xí),培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專業(yè)知識,去獨立分析和解決實際問題的能力;

  3、通過實習(xí),把理論和實踐結(jié)合起來,提高自己運用理論和創(chuàng)新理論的能力。

  4、學(xué)有所獲,為自己的畢業(yè)設(shè)計水蜜桃生產(chǎn)提供實際的依據(jù)。

  二、實習(xí)主要內(nèi)容

  1、進入專業(yè)相關(guān)的食品行業(yè)實習(xí),對行業(yè)的發(fā)展進行初步的了解;

  2、了解產(chǎn)品在生產(chǎn)工藝流程及管理,發(fā)現(xiàn)其存在的不足之處,并提出解決方案;

  3、了解消費群體的嗜好,對產(chǎn)品加工過程的品質(zhì)風(fēng)味的要求;

  三、實習(xí)簡介

  xx年x月份,我來到了xx市xx食品有限公司進行實習(xí)工作。xx省xx食品有限公司位于美麗的中國詩書城、泡菜之鄉(xiāng)——xx省xx市。一家只生產(chǎn)特級產(chǎn)品的特大型現(xiàn)代化科技型食品工業(yè)企業(yè)。

  實習(xí)內(nèi)容:我在工廠里主要負責(zé)的工作就是對泡菜的整個生產(chǎn)過程的流程進行控制以及成品檢驗。通過在xxxx的實習(xí)工作,我學(xué)到了許多的`東西,而最重要的就是,我個人的實踐能力加強了許多,這是令人欣喜與鼓舞的。自己對泡菜行業(yè)和生產(chǎn)流程也有了比較深得認識:

  一、加工原理

  泡菜加工實質(zhì)是通過食鹽的高滲透壓抑制有害菌。并在缺o2條件下促使乳酸菌行乳酸發(fā)酵的結(jié)果。乳酸菌是一類較耐鹽的厭氧微生物,普遍附著在蔬菜上。發(fā)酵前期以腸膜明串球菌、乳酸片球菌為盛,中后期以短乳桿菌為主(尤以植物乳桿菌最常見)。腸膜明串球菌首先發(fā)起乳酸發(fā)酵使ph值迅速下降,并促使其它乳酸菌活動,阻止有害菌繁殖,抑制果膠酶活性,保證了成品的質(zhì)地(硬脆度)和營養(yǎng)(vc)。了解了加工原理才能讓我們抓住技術(shù)關(guān)鍵,改進工藝條件,實現(xiàn)精加工。

  二、技術(shù)關(guān)鍵

  1.創(chuàng)造缺氧環(huán)境

  2.控制適量的食鹽濃度

  3.控制適宜的溫度

  4.控制一定的ph值

  四、實習(xí)心得體會

  實習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識;實習(xí)又是對每一位大學(xué)畢業(yè)生專業(yè)知識的一種檢驗,它讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,為我以后進一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ),也是我們走向工作崗位的第一步。

  剛開始對于從未接觸的崗位,我感到是那么的陌生和懼怕,因為我不想做不好,但是我相信只要有信心,就一定能做好。xx在人員管理上是比較系統(tǒng)的,分工比較明確。不同的工作都由不同的部門經(jīng)理管理。我公司大致可分為兩個部門,其中包括連鎖事業(yè)部和生產(chǎn)事業(yè)部。產(chǎn)品事業(yè)部大致可分為六個部門,其中包括物流部、保管部、品控部、財務(wù)部、銷售部和生產(chǎn)車間。連鎖事業(yè)部由董事長領(lǐng)導(dǎo),產(chǎn)品事業(yè)部由總經(jīng)理和廠長負責(zé)。各個部門又分設(shè)部門經(jīng)理。其中保管部隸屬于物流部。生產(chǎn)及銷售由總經(jīng)理負責(zé),其他事情由廠長負責(zé)。

  我在實習(xí)的這段日子里,xx讓我體會到了很多,最大的滿足就是學(xué)到了很多的書本以外的知識和處世的道理。我是做品控的,工作在生產(chǎn)一線,大部分時間都是在車間度過的,我的工作主要是通過感官檢測泡菜的口感、色澤、組織狀態(tài)、口味。沒有正式工作的時候覺得品控的工作比較單調(diào),但是自己真正從事這份工作的時候才體會到并非如此。這個工作不僅僅需要感清晰,更需要果斷的判斷力,不能有一點點的馬虎,通過不斷的品嘗、記憶各種泡菜的味道,慢慢積累,最后才能掌握它。時間長了就沒有了當(dāng)初的困惑,日積月累經(jīng)驗也就多了不少,這些都是我在書本上學(xué)不到的。剛開始上由于和別人一起工作都是別人做著我看著,并沒有感受到工作所帶給我的壓力,當(dāng)有一天我自己獨立工作的時候才真正體會到了自己肩上的擔(dān)子有多么的重,體會到了作為一名品控所承擔(dān)的任。公司里的領(lǐng)導(dǎo)對待員工都很好。在我們完成了自己工作的前提下,可以有自己的空間,做一些自己喜歡做的事情。公司的領(lǐng)導(dǎo)對待員工就象自己的親人一樣,員工之間相處的也很融洽。在這樣的環(huán)境下工作是比較輕松和愉快的,這樣我們會更加熱愛自己的崗位和工作。

  我能有今天的收獲要感謝公司給我的這次工作的機會,是公司讓我學(xué)會了很多的東西。也要感謝領(lǐng)導(dǎo)對我的信任和關(guān)心,讓我圓滿的完成了這次實習(xí)任務(wù)。我將在今后的學(xué)習(xí)、工作中,更加努力的。

工廠的實習(xí)報告 篇8

 

 

  一、實習(xí)目的

  通過對化工各車間的實際學(xué)習(xí),初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點、各車間崗位的特點,并且對江蘇省連云港化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對化工設(shè)備的實際學(xué)習(xí),了解其工作原理。

  在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識后,通過生產(chǎn)實習(xí),理論聯(lián)系實際,鞏固書本知識,學(xué)習(xí)動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產(chǎn)的形式,以及實際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法;最后,為以后融入社會上崗工作提供機會。

  二、實習(xí)單位

  企業(yè)簡介:化學(xué)工業(yè)集團有限公司是由原化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業(yè)始建于19xx年,19xx年投產(chǎn),是全國首批小聯(lián)堿企業(yè),生產(chǎn)能力3000噸,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,目前擁有固定資產(chǎn)億,占地22萬M2,員工2365人,19xx年兼并一個企業(yè),托管一個企業(yè),19xx年生產(chǎn)能力擴大到10萬噸,完成工業(yè)總產(chǎn)值億,銷售收入億,實現(xiàn)利潤1200萬元.

  主要產(chǎn)品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質(zhì));碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農(nóng)用);混配復(fù)合肥料;煤氣;

  三、實習(xí)內(nèi)容

 ?。ㄒ唬嵙?xí)過程

  進廠第一天由學(xué)長和老員工對該廠生產(chǎn)工藝進行介紹,并講述一些實習(xí)過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制,并帶領(lǐng)參觀各個設(shè)備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應(yīng)筆記。

  (二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點

  1、過程

  氨氣與水和二氧化碳反應(yīng)生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應(yīng)生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。根據(jù)NH4Cl在常溫時的溶解度比NaCl大,而在低溫下卻比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5℃~10℃)時,向母液中加入食鹽細粉,而使

  NH4Cl單獨結(jié)晶析出供做氮肥。

  2、原理侯氏制堿法原理

  NH3+CO2+H2O=NH4H

  CO3

  NH4HCO3+NaCl=NaH

  CO3↓+NH4Cl

  總反應(yīng)方程式:

  NaCl+CO2+H2O+NH3=NaHCO3↓+NH4

  Cl

  2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循環(huán)使用)

  侯氏制堿法又名聯(lián)合制堿法

 ?。?)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

  (2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

 ?。?)2NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  即:①NaCl(飽和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

 ?、?NaHCO3(加熱)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  優(yōu)點

  保留了氨堿法的優(yōu)點,消除了它的缺點,使食鹽的利用率提高到96%;NH4Cl可做氮肥;可與合成氨廠聯(lián)合,使合成氨的原料氣CO轉(zhuǎn)化成CO2,革除了CaCO3制CO2這一工序。

  注:純堿就是碳酸鈉

  3、特點

  針對索爾維法生產(chǎn)

  純堿時食鹽利用率低,制堿成本高,廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足,侯德榜先生經(jīng)過上千次試驗,在1943年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起,聯(lián)合生產(chǎn)。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結(jié)晶出來,作為化工產(chǎn)品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實現(xiàn)這一設(shè)計,在1941一1943年抗日戰(zhàn)爭的艱苦環(huán)境中,在侯德榜的嚴(yán)格指導(dǎo)下,經(jīng)過了500多次循環(huán)試驗,分析了20xx多個樣品后,才把具體工藝流程定下來,這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉(zhuǎn)化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術(shù)水平推向了一個新高度,贏得了國際化工界的極高評價。1943年,中國化學(xué)工程師學(xué)會一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”,指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起,利用了生產(chǎn)氨時的副產(chǎn)品CO2,革除了用石灰石分解來生產(chǎn),簡化了生產(chǎn)設(shè)備。此外,聯(lián)合制堿法也避免了生產(chǎn)氨堿法中用處不大的副產(chǎn)物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產(chǎn)流程,減少了對環(huán)境的污染,降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。

  侯氏制堿法的原理是依據(jù)離子反應(yīng)發(fā)生的原理進行的,離子反應(yīng)會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的復(fù)分解反應(yīng)應(yīng)有沉淀、氣體和難電離的物質(zhì)生成。他要制純堿(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余產(chǎn)品處理后可作肥料或循環(huán)使用。

 ?。ㄈ┌焙铣蛇^程

  1、基本工藝步驟

  實現(xiàn)氨合成的循環(huán),必須包括如下幾個步驟:氮氫原料氣的壓縮并補入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預(yù)熱與氨的合成;氨的分離;熱能的回收利用;對未反應(yīng)氣體補充壓力并循環(huán)使用,排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。

  (1)氣體的壓縮和除油

 ?。?)氣體的預(yù)熱和合成

  (3)氨的分離

 ?。?)氣體的循環(huán)

  (5)惰性氣體的排除

 ?。?)反應(yīng)熱的回收利用

  2、氨合產(chǎn)工藝的選擇

  考慮氨合成工段的工藝和設(shè)備問題時,必須遵循三個原則:一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑,盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。

  氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應(yīng)有利,但能耗高。中壓法技術(shù)比較成熟,經(jīng)濟性比較好,在15~30Pa的范圍內(nèi),功耗的差別是不大的。合成反應(yīng)熱回收是必需的,是節(jié)能的主要方式之一。

  本次設(shè)計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,采用預(yù)熱反應(yīng)前的氫氮混合氣和副產(chǎn)蒸汽的方法回收反應(yīng)熱,塔型選擇見設(shè)備選型部分。

  3、生產(chǎn)流程簡述

  氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口,氣體沿內(nèi)件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔,出塔后與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調(diào)節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應(yīng)后的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進入觸媒層頂端,經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進入下部換熱器管內(nèi),從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產(chǎn)25MPa蒸氣送去管網(wǎng),從廢熱鍋爐出來后分成二股,一股進入氣氣換熱器管內(nèi)與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽,脫氧水換熱,換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器。在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器,進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,經(jīng)加壓后進入循環(huán)氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內(nèi)被管間的冷氣體換熱,冷卻后出冷交換器與壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器,被液氨蒸發(fā)冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進入合成塔再次循環(huán)。

  四、石灰乳制備的原理及工藝條件

  (一)石灰乳制備的原理

  1.消化反應(yīng)

  CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放熱,體積膨脹的反應(yīng)。

  2.四種產(chǎn)品(根據(jù)加入水的量)

  消石灰,細粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。

 ?。ǘ╋柡望}水的制備與精制

  飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質(zhì)而只含NaCl300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出?;}用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。

  精制鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。

  1.石灰-碳酸銨法用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應(yīng):

  Mg2++Ca(OH)2(s)→Mg(OH)2(s)+Ca2+

  將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學(xué)反應(yīng)為:2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3(s)+2NH4

  2.石灰-純堿法除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則采用純堿法

  (三)石灰-氨-二氧化碳法優(yōu)點:成本低廉,適用于海鹽。缺點:氨損失大,流程較復(fù)雜

  鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程

  1-化鹽桶;

  2-反應(yīng)罐;

  3-一次澄清桶;

  4-除鈣塔;

  5-二次澄清桶;

  6-洗泥桶;

  7-一次鹽泥罐;

  8-二次鹽泥罐

  圖石灰-純堿法鹽水精制流程

  1-化鹽桶;

  2-反應(yīng)罐;

  3-澄清桶;

  4-精鹽水貯槽;

  5--洗泥桶;

  6-廢泥罐;

  7-澄清泥罐;

  8-灰乳貯槽;

  9-純堿貯槽

  (四)氨鹽水的制備與碳酸化

  精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化

  化學(xué)反應(yīng):

  1.氨水生成反應(yīng)NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq)

  2.(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3aq)

  3.鈣鎂離子的沉淀反應(yīng)

  化學(xué)平衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=,K2=×10,氨在水中主要以NH4OH形式存在。原鹽和氨溶解度的相互影響。

  1.溶解度相互制約NH3↑,NaCl↓;NaCl↑,NH3↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低

  2.控制吸氨量防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比。

  吸氨熱效應(yīng)

  熱效應(yīng):溶解熱+反應(yīng)熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結(jié)晶堵塞管道,且雜質(zhì)分離困難;溫度控制在70℃左右,精鹽水30-45℃。

  氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇

  1.根據(jù)碳酸化反應(yīng)過程的要求,理論上NH3/NaCl之比應(yīng)為1:1(mol比)。而生產(chǎn)實踐中NH3/NaCl的比為~。

  2.溫度的選擇

  鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經(jīng)冷卻后再進吸氨塔。

  低溫有利鹽水吸NH3,也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,

  否則會生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結(jié)晶堵塞管道和設(shè)備。實際生產(chǎn)中進吸收塔的氣溫一般控制在55~60℃

  3.吸收塔內(nèi)壓力

  為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏,吸氨操作是在微負壓條件下進行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。

 ?。ㄎ澹┌丙}水碳化的工藝條件

  1.碳化度生產(chǎn)中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當(dāng)?shù)陌丙}水組成條件下,R值越大,則NH3轉(zhuǎn)變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產(chǎn)上盡量提高R值以達到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實際生產(chǎn)中的碳化度一般只能達到180%~190%。

 ?。┯绊慛aHCO3結(jié)晶的因素

  NaHCO3在碳化塔中生成并結(jié)晶成重堿。結(jié)晶的顆粒愈大,則有利于過濾、洗滌,所得產(chǎn)品含水量低,收率高,煅燒成品純堿的質(zhì)量高。因此,碳酸氫鈉結(jié)晶在純堿生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的質(zhì)量有決定性的意義。

  1.溫度

  在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應(yīng)溫度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)溫度達到;再往下溫度開始降低,但降溫速度不易太快,以保持過飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內(nèi),降溫速度可以稍快一些,因為此時反應(yīng)速度已經(jīng)很慢,其過飽度不大,降低溫度可以提高產(chǎn)率。從保證質(zhì)量,提高產(chǎn)量的角度出發(fā),塔內(nèi)的溫度分布應(yīng)為上中下依次為低高低為宜。

  2.添加晶種

  當(dāng)碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時,并無結(jié)晶析出,但在此時若加入少量固體雜質(zhì),就可以使溶質(zhì)以固體雜質(zhì)為核心,長大而析出晶體。在NaHCO3生產(chǎn)中,就是采用往飽和溶液內(nèi)加晶種并使之長大的辦法來提高產(chǎn)量和質(zhì)量的。應(yīng)用此方法時應(yīng)注意兩點:一是加晶種的部位和時間,晶種應(yīng)加在飽和或過飽和溶液中。二是加入晶種的量要適當(dāng)。

  (七)碳化塔的操作控制條件

  1.碳化塔的結(jié)構(gòu)氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應(yīng)生產(chǎn)過程和反應(yīng)歷程的需要,后來改為兩段進氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。

  2.碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經(jīng)過改造的索爾維氏碳化塔)

 ?。?)碳化塔液面高度應(yīng)控制在距塔頂~處。液面過高,尾氣帶液嚴(yán)重并導(dǎo)致出氣管堵塞;液面過低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產(chǎn)能力。

 ?。?)氨鹽水進塔溫度約30~50°C,塔中部溫度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底溫度在30°C以下,保證結(jié)晶析出。

 ?。?)碳化塔進氣量與出堿速度要匹配,否則,如果出堿過快而進氣量不足時,反應(yīng)區(qū)下移,導(dǎo)致結(jié)晶細小,產(chǎn)量下降。反之,則反應(yīng)區(qū)上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。

 ?。?)碳化塔底出堿溫度要適當(dāng)。出堿溫度低,NaHCO3析出量較多,轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)量增加;但溫度過低會導(dǎo)致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制堿周期。

  (5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴(yán)格執(zhí)行,不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過程中,塔內(nèi)的溫度、流量均處于劇烈變化之中,因此,倒塔運行時間不宜過長。重堿的過濾與煅燒一、重堿過濾的基本原理

  碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離:濕重堿煅燒制純堿,母夜蒸氨工段回收氨。過濾設(shè)備:過濾分離在制堿工業(yè)中經(jīng)常采用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應(yīng)的設(shè)備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設(shè)備流程簡單,動力消耗低,濾出的固體重堿含水量少,但它對重堿的粒度要求高,生產(chǎn)能力低,氨耗高,國內(nèi)廠家較少采用。轉(zhuǎn)鼓式真空過濾器,依次完成吸堿,吸干,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。

  重堿煅燒工藝流程的組織及運行

  1-皮帶輸送機;

  2-圓盤加料器;

  3-返堿螺旋輸送機;

  4;煅燒爐;

  5-出堿螺旋輸送機;

  6-地下螺旋輸送機;

  7-喂堿螺旋輸送機;

  8-斗式提升機;

  9-分配螺旋輸送機;

  10-成品螺旋輸送機;

  11-篩上螺旋輸送機;

  12-圓筒篩;

  13-堿倉;

  14-磅秤;

  15-疏水器;

  16-擴容器;

  17-分離器;

  18冷凝塔;

  19-洗滌塔;

  20-冷凝泵;

  21-洗水

  內(nèi)熱式蒸汽煅燒爐操作條件:

 ?。?)溫度為了使NaHCO3分解完全,爐內(nèi)溫度一般應(yīng)控制在160~190℃,不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱堿應(yīng)冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風(fēng)除塵器應(yīng)保溫,保證爐氣溫度在108~115℃為宜。

 ?。?)蒸汽根據(jù)鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應(yīng)大于25kg/cm為宜,過熱溫度應(yīng)達到25~50℃,以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。

  五、氨的回收

  一、氨回收的基本原理及工藝條件

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  1.目的:循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結(jié)合氨:加石灰乳蒸出

  2.原理:加熱段:蒸出游離氨;預(yù)灰桶:結(jié)合氨、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨4.廢液中的氨含量

  一般控制在滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標(biāo)志。若廢液中氨含量過高,說明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低,則說明加入灰乳過量,易造成設(shè)備及管道堵塞。

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  1-母液預(yù)熱段;

  2-蒸餾段;

  3-分液槽;

  4-加熱段;

  5-石灰乳蒸餾段;

  6-預(yù)灰桶;

  7-冷凝器;

  8-石灰乳流堰9-加石灰乳罐

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  淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程,熱量和質(zhì)量同時作用蒸出氨和CO2,并回收到生產(chǎn)系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結(jié)合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng),其蒸餾過程的主要反應(yīng)與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設(shè)有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預(yù)熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其余氣體濃度提高,便于吸收。

  六、上機實習(xí)

  上機實習(xí)內(nèi)容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作):

  七、實習(xí)心得

  雖然只有短暫的三天實習(xí)時間,但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個工序,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過去的這段時間里,我學(xué)到了很多,成長了很多??梢哉f這短短的三天,不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步,更是我大學(xué)生活邁出的一大步。

  通過這次實習(xí),我感覺到作為一個從事化工行業(yè)的人來說,自身的責(zé)任重大,關(guān)系自身、家庭與社會。更讓我學(xué)到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,并對以后就業(yè)有了新的認識。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統(tǒng)的知識體系,并且與實際結(jié)合。但這都只是開始,我會更加努力的學(xué)習(xí),彌補自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業(yè)的發(fā)展,社會的進步貢獻自己的力量。

  即使我們在學(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹,但是我們不會將其運用于實際中,所以我們在實習(xí)過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學(xué)知識與實際生產(chǎn)相結(jié)合。我認為,我們以后應(yīng)該多安排幾次實習(xí),以便于我們更好地學(xué)以致用。

工廠的實習(xí)報告 篇9

  一、流水線效率

  流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主,進行產(chǎn)品的單元作業(yè)時要求員工的綜合素質(zhì)較高,不論是操作技能、文化水平、產(chǎn)品的認知程度,都須具有一定水平。手工作業(yè)是以員工為主,勞動密集型生產(chǎn),要求員工的手工技能比較強,對員工的文化程度要求不高,這些行業(yè)多是以體力勞動為主,同時含有一些手工技巧輔助制作。然而生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的,剛開始許多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的?,F(xiàn)在改成流水線生產(chǎn),這就要求了管理階層要在流水線生產(chǎn)過程之中進行有效控制。流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中,人是最積極、最活躍的因素,與其它生產(chǎn)因素相比,人具有一直支配性,屬第一資源。水、電、物料資源用完后不可再生,而人不一樣,工作了一天,吃頓飯休息幾個小時后又會恢復(fù)到原動力。所以,在流水線生產(chǎn)管理中,如何調(diào)動操作人員的積極性與能動性,使其才有所用,物有所出,才是關(guān)鍵。

  首先是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間,也就是當(dāng)站需要的時間。保持從第一站到最后一站的時間一致,然后產(chǎn)品按照一定的間距投入。此外還需要掌握最快時間,取整條生產(chǎn)線所有工位最短時間的平均值。統(tǒng)計線速最快的時間,考慮員工能不能反應(yīng)過來。同時也需要留出一定的處理問題時間。產(chǎn)品越好做,空隙可以適當(dāng)減少甚至不留,線速也可以適當(dāng)提升。因為人人都能有足夠的時間完成操作;產(chǎn)品越不好做就得降低速度。

  其次是人性化管理。給予員工一定的獎勵制度與福利,讓員工不是為了給自己賺錢而打工。但這個制度與福利是要有一定條件的。比如說間隔一段時間請他們聚餐之類的(不要讓員工掏錢,而是上級請客),再比如說提升工廠內(nèi)一些服務(wù)(比如說就餐)的檔次。

  不過再好的制度也會有人渾水摸魚,所以還是需要結(jié)合現(xiàn)實情況而不斷變動。要合理的,公平的,適用的解決方案。

  管理階層要嚴(yán)格把關(guān),做好一下幾點:

  1、流水線控制最重要的一點就是平衡,不要有瓶頸。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎(chǔ)的;

  2、注意流水線的堆積問題,流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進行協(xié)調(diào)處理;

  3、產(chǎn)品各工序分布要均勻,人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一;

  4、在流水線指定一個關(guān)鍵工序為質(zhì)控點,分一個組長在流水線最后一個工位,進行初檢,有些產(chǎn)品可以即時檢修;

  5、計算好節(jié)拍及利用率,設(shè)備完好率及維修率,材料一致性等等。主要是SOP的掌控。

  生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計更加重要,一旦管理不當(dāng),將會功虧一簣,達不到預(yù)期的目的。因此,除了做好上述五點之外,還應(yīng)當(dāng)了解員工的生活、心里的想法。在生產(chǎn)上指導(dǎo)他們,在生活中處處關(guān)心他們,為他們著想,他們的積極性也高了,有好的建議和意見也提出來了,于是在流水線上首先就產(chǎn)生了一種團結(jié)向上奮進的力量。這種力量,我們稱之為“凝聚力”。正所謂“凝聚產(chǎn)生力量,團結(jié)誕生興旺”。人心團結(jié),所向被靡。

  二、產(chǎn)品品質(zhì)管理

  眾所周知品質(zhì)是企業(yè)的。生命。有一流的品質(zhì),才會有廣闊的市場。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì),將是每個企業(yè)永恒的話題。首先須從原材料把關(guān),嚴(yán)格杜絕不良品入庫,并進入生產(chǎn)線。那如何才能把好這第一關(guān)呢?

  第一關(guān):原材料(責(zé)任部門:采購、品管) 采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商,確保所購買的物料,品質(zhì)達到要求。品管人員協(xié)助采購督促供應(yīng)商提高品質(zhì)。物料到貨后,品管需嚴(yán)加把關(guān)。合格品方可入庫。

  第二關(guān):物料的儲存(責(zé)任部門:倉儲部門) 物料的儲存在品質(zhì)管理中同樣很重要,因搬運、儲存不當(dāng)而造成物料的不良時有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,注意輕拿輕放。還要做些防塵、防潮、防曬、防銹等工作,不定期對物料進行查看,確保物料儲存的質(zhì)量。

  第三關(guān):制造生產(chǎn)(責(zé)任部門:制造生產(chǎn)部門) 物料進入生產(chǎn)線后,首先須避免因為操作或使用不當(dāng),而造成物料作業(yè)不良。每工段及相互工段需進行自檢、互檢、及抽檢。成品需品管進行檢查,合格品才可以入庫,進行銷售。

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