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機(jī)加車(chē)間工作心得體會(huì)共3篇(機(jī)加車(chē)間存在的問(wèn)題)

時(shí)間:2022-07-16 16:29:08 心得體會(huì)

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機(jī)加車(chē)間工作心得體會(huì)共3篇(機(jī)加車(chē)間存在的問(wèn)題)

機(jī)加車(chē)間工作心得體會(huì)共1

  機(jī)加車(chē)間主任工作職責(zé)

  崗位職責(zé):

一、工作內(nèi)容

1、協(xié)助廠長(zhǎng)執(zhí)行各車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

① 在生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)車(chē)間之生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、安全、人員培訓(xùn)等各項(xiàng)工作,努力提高管理水平,提高生產(chǎn)效益,全面保質(zhì)保量完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)和任務(wù)。 ② 負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃分配工作,確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按質(zhì)、按量交貨。

③ 根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃,組織車(chē)間生產(chǎn),協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序,掌握生產(chǎn)進(jìn)度,保證均衡生產(chǎn)和生產(chǎn)任務(wù)之完成。

2、組織各車(chē)間安全生產(chǎn)

① 抓好各車(chē)間文明生產(chǎn),抓好勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)工作,嚴(yán)格操作規(guī)程。

② 督促各車(chē)間做好工具、設(shè)備、原料的維護(hù)、保管、衛(wèi)生、安全,抓好生產(chǎn)區(qū)域場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作。

③ 對(duì)各車(chē)間出勤、紀(jì)律、工作效率、責(zé)任心及員工考核的公平、公正性等負(fù)責(zé);并負(fù)責(zé)檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況與生產(chǎn)的質(zhì)量情況。

④ 員工計(jì)件工資的審核,異常工資的申報(bào)工作

3、內(nèi)部組織管理工作

① 負(fù)責(zé)組織不斷改進(jìn)產(chǎn)品裝配工藝,提高裝配生產(chǎn)效率,從而提升車(chē)間產(chǎn)能,降低人工成本。

② 保證部門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、效率、安全、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的完成;和其他部門(mén)的關(guān)系。(用合作度或滿意度);員工教育培訓(xùn)目標(biāo)。

③ 在環(huán)保管理方面要負(fù)責(zé)組織搞好車(chē)間的節(jié)能減排工作,將環(huán)保問(wèn)題作為一項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)來(lái)抓,并組織有關(guān)人員技術(shù)攻關(guān),搞好車(chē)間的技術(shù)革新。

④ 關(guān)心車(chē)間員工的生活和工作情況,及時(shí)解決員工一些生活和工作上的問(wèn)題,提高員工的士氣

⑤ 對(duì)車(chē)間里發(fā)生異常,聯(lián)系各部門(mén)及時(shí)進(jìn)行處理,如果有處理不及時(shí)的,可以向上一級(jí)部門(mén)投訴

二、權(quán)力

1、有權(quán)按生產(chǎn)計(jì)劃安排、組織、指揮、協(xié)調(diào)生產(chǎn)工作。

2、有權(quán)組織召開(kāi)車(chē)間各項(xiàng)會(huì)議

3、在確保正常生產(chǎn)的情況下采用新技術(shù)、新工藝以提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。

4、在不影響生產(chǎn)計(jì)劃完成的情況下,有權(quán)安排設(shè)備檢修、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。

5、有權(quán)對(duì)各車(chē)間人員進(jìn)行安排、調(diào)配和任用。

6、對(duì)車(chē)間內(nèi)不服從工作分配安排、長(zhǎng)期不能勝任各職工作、勞動(dòng)紀(jì)律差等工人,有調(diào)離車(chē)間的權(quán)利。

7、有辭退、開(kāi)除各車(chē)間工人的建議權(quán)。

8、有權(quán)糾正和制止車(chē)間工人的違章、野蠻操作行為,維護(hù)正常安全的生產(chǎn)秩序。

9、對(duì)下級(jí)的工作爭(zhēng)議有裁決權(quán)。

三、責(zé)任

1、對(duì)交貨不及時(shí)給公司造成的損失負(fù)責(zé);

2、對(duì)質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)所造成的批量質(zhì)量事故負(fù)責(zé);

3、對(duì)安全管理不善所造成的安全事故負(fù)責(zé);

4、對(duì)車(chē)間員工的勞動(dòng)紀(jì)律管理負(fù)責(zé);

5、對(duì)本車(chē)間的錯(cuò)誤指揮和安排負(fù)責(zé);

6、對(duì)得知車(chē)間內(nèi)出現(xiàn)異常情況,未能及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映,以致造成重大損失負(fù)責(zé);

7、對(duì)車(chē)間內(nèi)日常工作順利開(kāi)展負(fù)責(zé);

8、對(duì)各種物資消耗過(guò)大、生產(chǎn)成本上升負(fù)責(zé)。

  車(chē)間工作心得體會(huì)

  車(chē)間心得體會(huì)

  機(jī)加工車(chē)間工作計(jì)劃

  車(chē)間工傷心得體會(huì)

  生產(chǎn)車(chē)間工作心得體會(huì)

機(jī)加車(chē)間工作心得體會(huì)共2

  機(jī)加車(chē)間職能1、負(fù)責(zé)整個(gè)機(jī)加工車(chē)間資源管理與日常生產(chǎn)管理工作;2、根據(jù)機(jī)加工車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度,做好生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表,統(tǒng)計(jì)員工日產(chǎn)值; 3、對(duì)本車(chē)間的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)管,充分落實(shí)人員生產(chǎn)過(guò)程安全,生產(chǎn)進(jìn)度,人員管理,質(zhì)量控制;4、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、車(chē)間衛(wèi)生,安全措施,規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理;5、加強(qiáng)思想工作,組織本車(chē)間各組管理人員開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)工作,積極提高業(yè)務(wù)水平;6、考評(píng)所屬人員的出勤,工作質(zhì)量、勞動(dòng)態(tài)度;7、按生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織按排生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按操作工藝執(zhí)行,輔導(dǎo)員工規(guī)范操作,保障和提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)、準(zhǔn)時(shí)出貨;8、正確傳達(dá)上級(jí)批示及工作要求,負(fù)責(zé)總結(jié)分析本車(chē)間工作情況并向上級(jí)匯報(bào);9、負(fù)責(zé)完善本車(chē)間的工作流程及管理制度,提高本車(chē)間管量水平;10、負(fù)責(zé)維持正常的生產(chǎn)秩序,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工藝要求,保障生產(chǎn)質(zhì)量;11、負(fù)責(zé)本車(chē)間人員的作業(yè)安全管理;12、負(fù)責(zé)落實(shí)和執(zhí)行各項(xiàng)相關(guān)工作管理制度及人員職責(zé)并實(shí)施管理;擬定本車(chē)間各階段的工作目標(biāo)計(jì)劃與實(shí)施細(xì)則;13、負(fù)責(zé)完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù);14、有權(quán)向上級(jí)申請(qǐng)本車(chē)間與車(chē)間之間人員的調(diào)動(dòng)及本車(chē)間人員任免及人員招聘;15、有權(quán)對(duì)本車(chē)間員工提出獎(jiǎng)懲、升職建議;16、有權(quán)制止本車(chē)間人員違章作業(yè)行為及拒絕執(zhí)行違章指揮;17、有權(quán)制止與工作無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入本車(chē)間;18、有權(quán)依據(jù)有關(guān)制度和工作程序全面管理機(jī)加工車(chē)間職責(zé)范圍內(nèi)日常工作的開(kāi)展及進(jìn)度控制管理;19、生產(chǎn)任務(wù)的完成率;20、產(chǎn)品質(zhì)量的合格率;21、生產(chǎn)成本的考核指標(biāo)。

機(jī)加車(chē)間工作心得體會(huì)共3

  機(jī)加車(chē)間工作思路

  車(chē)間是企業(yè)內(nèi)部的一級(jí)生產(chǎn)管理組織,在企業(yè)管理中的作用是承上啟下、組織落實(shí)、過(guò)程監(jiān)控、信息反饋、完成任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)改善。所謂車(chē)間,是指企業(yè)在完成生產(chǎn)過(guò)程中的若干工序或單獨(dú)生產(chǎn)某種產(chǎn)品的單位。由若干個(gè)工段、生產(chǎn)班組和一定數(shù)量的生產(chǎn)工人組成。車(chē)間是生產(chǎn)型企業(yè)的中心,車(chē)間和制造部門(mén)管理的好壞,直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”等各項(xiàng)指標(biāo)的完成,伴隨著微利時(shí)代的到來(lái)和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天,車(chē)間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色。

  我的指導(dǎo)思想

  貫徹執(zhí)行裝備公司生產(chǎn)任務(wù),認(rèn)清當(dāng)前形勢(shì)及面臨的困難,堅(jiān)定信心,理順車(chē)間內(nèi)部管理,提升整體管理水平;工作突出重點(diǎn),設(shè)置階段性目標(biāo)、解決方案,以做好設(shè)備、工藝、生產(chǎn)組織為支撐帶動(dòng)、促進(jìn)車(chē)間全面開(kāi)展。

  車(chē)間勞動(dòng)和職工管理 車(chē)間勞動(dòng)力是生產(chǎn)力三要素中最關(guān)鍵的因素,人的行為影

  響著目標(biāo)的完成。車(chē)間在組織生產(chǎn)時(shí),要努力為職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境,研究科學(xué)的勞動(dòng)組織和操作方法,制訂先進(jìn)合理的定額,實(shí)行按勞取酬的工資獎(jiǎng)勵(lì)辦法,不斷提高工人的技術(shù)和文化水平,使工人能夠心情舒暢地去工作,不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。職工管理 :“人”,即人的管理。安全管理歸根結(jié)底是對(duì)人的管理。車(chē)間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。車(chē)間新需求的員工,

  根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料,先形成定崗的初步意向,然后到輔助崗位進(jìn)行一段時(shí)間的磨合。在這段磨合期中,車(chē)間以責(zé)任感強(qiáng)弱為該員工最基本的評(píng)價(jià)基準(zhǔn),然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進(jìn)行總評(píng),形成書(shū)面資料,反饋給公司,以落實(shí)定崗。對(duì)初評(píng)不能擔(dān)當(dāng)本崗位者,車(chē)間通過(guò)以培訓(xùn)、再教育等途徑來(lái)提升該員工的綜合能力,以達(dá)到勝任的目的。如再不能勝任的員工,則謝絕錄用。 在日常生產(chǎn)中,要注重與員工進(jìn)行溝通,通過(guò)表?yè)P(yáng)、鼓勵(lì)、獎(jiǎng)賞等激勵(lì)方法增加員工的工作信心和激情。

  車(chē)間班組管理

  1)車(chē)間主任:負(fù)責(zé)車(chē)間全面管理工作,組織、協(xié)調(diào)、檢查車(chē)

  間各項(xiàng)管理工作;

  2)車(chē)間副主任:分管車(chē)間生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、質(zhì)量管理工作;協(xié)管安全、培訓(xùn)工作。

  車(chē)間計(jì)調(diào)員:協(xié)助主任做好車(chē)間的日常管理工作負(fù)責(zé)按生產(chǎn)部下達(dá)的零部件生產(chǎn)計(jì)劃做好車(chē)間內(nèi)零部件的生產(chǎn)調(diào)度工作;檢查督促車(chē)間工人按時(shí)保質(zhì)保量完成車(chē)間加工任務(wù),合理調(diào)度車(chē)間人員和設(shè)備實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)及滿足公司急需產(chǎn)品的加工;指導(dǎo)工人嚴(yán)格按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝生產(chǎn),控制車(chē)間的不合格率,提高加工質(zhì)量。 車(chē)間生產(chǎn)管理

  以分類(lèi)組織管理的思路,圍繞產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程,完善車(chē)間生產(chǎn)組織、管理流程,明確人員職責(zé),讓生產(chǎn)管理人員清楚做什么、怎么做;

  以產(chǎn)前準(zhǔn)備工作的落實(shí)為主線,帶動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、入庫(kù)管理工作。

  車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理“5S”

  開(kāi)展“5S”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效

  率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過(guò)道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動(dòng)他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí),獲得顧客的信賴(lài)和社會(huì)的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高 企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。因此,作為一名生產(chǎn)車(chē)間管理者,不僅要熟悉“5S”、了解“5S”,更要推行“5S”,使“5S”象企業(yè)文化一樣,無(wú)孔不入,深入人心。

  車(chē)間質(zhì)量管理

  質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)的生命,車(chē)間將產(chǎn)品質(zhì)量作為車(chē)間最為重要的

  管理工作來(lái)抓。為了使全體人員的質(zhì)量意識(shí)得到進(jìn)一步提高,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量,車(chē)間組織生產(chǎn)管理員、修理工和操作工開(kāi)展了“質(zhì)量體系”文件培訓(xùn)向參會(huì)人員闡明了體系文件培訓(xùn)的必要性和重要性,要求車(chē)間全體員工,特別是機(jī)床操作人員要嚴(yán)格按照車(chē)間制定的質(zhì)量方面的文件要求和質(zhì)控方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,使車(chē)間的質(zhì)量管理水平再上一個(gè)臺(tái)階。

  車(chē)間設(shè)備和工具管理

  設(shè)備管理

  推行設(shè)備定檢定修工作,重點(diǎn)解決車(chē)間設(shè)備精度恢復(fù);堅(jiān)決貫徹公

  司設(shè)備管理“以我為主”的指導(dǎo)思想,組織車(chē)間維修人員、操作工全員參與設(shè)備檢修工作,實(shí)行有計(jì)劃、有組織的設(shè)備檢修管理工作,組織現(xiàn)場(chǎng)集會(huì)學(xué)習(xí)、案例分析等培訓(xùn)形式,提升車(chē)間維修能力。

  以提高設(shè)備有效利用率為工作切入點(diǎn),通過(guò)加強(qiáng)設(shè)備“三好四會(huì)”培訓(xùn)、標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢、日常檢查,以開(kāi)展“紅旗設(shè)備”評(píng)比活動(dòng)為主線,提高員工設(shè)備維護(hù)意識(shí),規(guī)范員工設(shè)備規(guī)程執(zhí)行,發(fā)揮設(shè)備能力;淘汰低效能設(shè)備,改造設(shè)備,為特定工序批量加工、配套、定型產(chǎn)品服務(wù)。

  工具管理

  1)對(duì)工具進(jìn)行分類(lèi)和編號(hào)

  2)工具的領(lǐng)用和保管

  3)工具的使用和報(bào)損

  4)工具的合理使用

  5)班組工具管理和工具管理的考核

  上述這些內(nèi)容開(kāi)展“工具管理體系”向全體員工闡明體系文件的必要性和重要性。

  車(chē)間物料管理和物流控制

  對(duì)原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理,杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生,將原輔材料

  的消耗控制在3%之內(nèi);將消耗與員工的收益掛鉤,有獎(jiǎng)有罰。

  控制車(chē)間物資流動(dòng)的全過(guò)程,從原材料申購(gòu)、投料,在產(chǎn)品、半成品至產(chǎn)成品都要嚴(yán)格監(jiān)控,也就是控制資金在車(chē)間實(shí)物化的運(yùn)動(dòng)過(guò)程。實(shí)踐表明,加強(qiáng)物流控制是車(chē)間從內(nèi)部找利潤(rùn)的有效途徑,也

  是企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的有力舉措。

  車(chē)間安全管理

  我們將認(rèn)真吸取社會(huì)上事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,把安全生產(chǎn)作為車(chē)

  間管理工作的重中之重來(lái)抓,采取多種措施保障安全生產(chǎn)無(wú)事故。一是堅(jiān)持開(kāi)展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識(shí)作為培訓(xùn)重點(diǎn),不斷強(qiáng)化意識(shí)安全。二是突出安全重點(diǎn),抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強(qiáng)中夜班現(xiàn)場(chǎng)管理,堅(jiān)持車(chē)間管理人員跟班作業(yè);重點(diǎn)抓好行車(chē)吊運(yùn)等要害部位的管理工作。三是堅(jiān)持安全常規(guī)管理,對(duì)安全工作常抓不懈。健全車(chē)間安全生產(chǎn)會(huì)議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄,將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程記錄在案,便于分析查找問(wèn)題。

  車(chē)間經(jīng)濟(jì)核算

  車(chē)間推行成本核算,建立完善車(chē)間成本核算體系,采用分類(lèi)方法,按產(chǎn)品對(duì)象、成本構(gòu)成、作業(yè)區(qū)、設(shè)備等分類(lèi),建立成本臺(tái)賬、數(shù)理統(tǒng)計(jì)及成本分析;

  通過(guò)工藝路線優(yōu)化、生產(chǎn)科學(xué)排產(chǎn)、應(yīng)用計(jì)量手段、規(guī)范設(shè)備使用等措施,重點(diǎn)對(duì)刀具、油耗、備件采購(gòu)等可變成本進(jìn)行有效控制;

  在成本核算工作基礎(chǔ)上,合理設(shè)置、分解成本指標(biāo),下達(dá)至各班組、崗位,組織、發(fā)動(dòng)職工參與成本管理,以提高工效工作為切入點(diǎn),挖潛降耗。

  車(chē)間實(shí)行民主集中制,定期召開(kāi)領(lǐng)導(dǎo)班子會(huì),檢查、考評(píng)各項(xiàng)工作,班子成員所分管工作均圍繞公司總體工作目標(biāo)實(shí)施,以此工作平臺(tái)

  進(jìn)行溝通交流、協(xié)商、解決問(wèn)題、矛盾,求同存異、統(tǒng)一思想,集體決策;

  重要制度、與職工利益密切相關(guān)的決策,采取民主集中、廣泛聽(tīng)取各方意見(jiàn)、組織職工代表充分討論,形成決議,公示后執(zhí)行落實(shí)。 車(chē)間實(shí)行A管理模式,即逐級(jí)管理,合理授權(quán);強(qiáng)調(diào)水平溝通、橫向聯(lián)系,團(tuán)結(jié)協(xié)作;

  車(chē)間推行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制,以促進(jìn)重大項(xiàng)目、工作的開(kāi)展,鍛煉、提升管理人員業(yè)務(wù)能力、為生產(chǎn)一線創(chuàng)造便利條件;

  車(chē)間實(shí)行工作績(jī)效管理,圍繞車(chē)間經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,合理設(shè)置、分解績(jī)效指標(biāo),對(duì)各級(jí)員工實(shí)行量化績(jī)效考評(píng);分配制度針對(duì)操作工以工時(shí)、產(chǎn)值為量化指標(biāo),對(duì)管理人員以任務(wù)完成率指標(biāo)進(jìn)行衡量; 車(chē)間按以人為本、調(diào)動(dòng)員工主觀能動(dòng)性的原則,對(duì)各級(jí)管理人員、職工以績(jī)效考核為主,教導(dǎo)、引導(dǎo)、培訓(xùn)、激勵(lì)為輔的管理模式。 總結(jié)

  既然做了車(chē)間主任我就要有知難奮進(jìn)、開(kāi)拓進(jìn)取,發(fā)揚(yáng)特別能吃苦,特別能戰(zhàn)斗的精神,從點(diǎn)滴小事做起,嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制,內(nèi)強(qiáng)管理,外樹(shù)形象、力爭(zhēng)通過(guò)扎實(shí)有效的工作,實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營(yíng)指標(biāo)。在不斷實(shí)踐中不斷成長(zhǎng),不斷改進(jìn)。

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