5S管理工作總結(jié)（最新6篇）

時間：2023-10-17 13:18:48 工作總結(jié)

5S管理工作總結(jié) 篇1

　　其一：要改變結(jié)果，首行改變?nèi)说男袨?，而要改變?nèi)诵袨榫鸵淖內(nèi)说囊庾R及觀念，5S及日常管理總結(jié)。而我當(dāng)初與老上司走的路，徹是直接要求別人改變行為。在老的思想觀念根深蒂固的情況下改變?nèi)说男袨槭侨绱酥щy，我們認(rèn)識不足。而包總首先采用的方式是：組織全公司大會，明確要變，且明確誰不改變思想觀念，誰不學(xué)習(xí)5S就要淘汰誰。然后緊接著就先從基層干部，中層干部的管理意識培訓(xùn)開始。層層引導(dǎo)灌輸，在短期之內(nèi)取得明顯的效果。當(dāng)然我們這幫熟悉的干部門也起到了一定執(zhí)行監(jiān)督作用。

　　其二：交待落實(shí)事情就要制訂跟蹤落實(shí)的措施。制訂工作匯報表，以及時撐握下屬工作進(jìn)展情況。定期會議溝通明確（短期內(nèi)可多組織會議），主要從計劃采購入手，首先要確保交期及質(zhì)量問題。在改變的過程中保持交期及質(zhì)量，是非常關(guān)健的，因?yàn)檫@段時間是老板對你的信任期，否則就失去了繼續(xù)改變的機(jī)會，當(dāng)然任何的變革最終的目的都是為了QCD。

　　其三：5S的推行是QCD改善的一種非常有效的措施：5S具體推行方法及注意事項：

　　1、爭取高層支持，就如包總本身就是高層所以各方面工作就取得了先機(jī)，工作總結(jié)《5S及日常管理總結(jié)》。

　　2、調(diào)整現(xiàn)場，是容易取得效果及老板信任的一項內(nèi)容。

　　3、5S培訓(xùn)資料及宣傳欄的制訂。

　　4、5S前的現(xiàn)場照片，及5S現(xiàn)場后的照片宣傳。

　　5、制訂5S的獎懲制度。

　　6、高層，中層，基層及一線操作員的5S培訓(xùn)工作。結(jié)合嚴(yán)格考試，強(qiáng)制性推行5S。

　　7、整理現(xiàn)場后劃分負(fù)責(zé)區(qū)圖，并落實(shí)責(zé)任區(qū)域。

　　8、全公司5S大掃除，進(jìn)行現(xiàn)場整理清除不要物品，首先在現(xiàn)場制訂一個公司的待處理區(qū)，所有區(qū)域不要物品均存放于此。

　　9、全廠粘貼紅牌，要求嚴(yán)歷，且需按5S檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并進(jìn)行匯總后粘貼并由部門負(fù)責(zé)人監(jiān)督落實(shí)，總經(jīng)理定期現(xiàn)場檢查。

　　10、制訂5S點(diǎn)檢表。

　　11、由5S總負(fù)責(zé)人最終組織各部門負(fù)責(zé)人到待處理區(qū)現(xiàn)場對不要品進(jìn)行處理。

　　12、紅牌項目整改后組織5S評比檢查工作，并對5S期間工作優(yōu)秀人員進(jìn)行獎勵，并給予與老板或總經(jīng)理合影宣傳機(jī)會。

　　13、持續(xù)的評比，剛開始可按每月上次，穩(wěn)定后到每季度一次。

　　其四、工作流程及作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化

　　具體落實(shí)措施：

　　1、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)/檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)/工作流程的理順。

　　2、在5S推行的過程中同時理順流程。

　　其五、倉庫的管理系統(tǒng)的完善，采用JIT的定單采購方式。零庫存的方式控制成本。

　　其六、建立定期的檢查機(jī)制，特別是剛剛落實(shí)改革的時期，一些習(xí)慣還沒有成形時就需要定期的檢查監(jiān)督提醒。這個時候做為管理者建立例行工作明細(xì)是個自我檢查的一個很好的措施。

　　其七、完善一些工資制度，績效考核制度，培訓(xùn)制度的建設(shè)，可以減少在實(shí)際運(yùn)作及管理當(dāng)中一些不必要的麻煩，嚴(yán)格按制度執(zhí)行以身作則，利用制度控制員工，否則你將會進(jìn)入一種受控于員工一種管理混亂的境界，一種費(fèi)力不討好的后果。

　　人有時候真的需要靜下心來想一想，最近我就時常靜下心來，為此我也收獲不少。

5S管理工作總結(jié) 篇2

　　xx年，在xx集團(tuán)有限公司和xx能源有限公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，xxx公司緊緊圍繞集團(tuán)公司年初對5s現(xiàn)場管理工作的要求，求真務(wù)實(shí)，認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司會議精神，以實(shí)現(xiàn)5s現(xiàn)場管理活動“鞏固成果、強(qiáng)化考核、提高水平”為方針，加強(qiáng)5s現(xiàn)場管理，使現(xiàn)場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優(yōu)化和深化，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理過程的整體優(yōu)化。根據(jù)此目標(biāo)，公司開拓進(jìn)取，與時俱進(jìn)，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現(xiàn)場管理工作打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。為此我們做了以下工作：

　　1、建立相關(guān)法律法規(guī)臺帳，環(huán)境因素清單、重要環(huán)境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進(jìn)行了評價，使5s現(xiàn)場管理工作與環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理工作有機(jī)的結(jié)合起來。

　　2、生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，公司每周對各車間的設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象及時整改，實(shí)行狀態(tài)監(jiān)測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

　　3、在原料的管理方面，對原料存放現(xiàn)場進(jìn)行劃分整理，對料場進(jìn)行合理布局?，F(xiàn)場堆放物料并根據(jù)質(zhì)量體系要求進(jìn)行了標(biāo)識（名稱、品位、檢驗(yàn)狀態(tài)），保證了物料配比精確度。

　　4、生產(chǎn)過程中遵循的規(guī)章制度。我們結(jié)合公司實(shí)際情況對現(xiàn)有的《5s推行手冊》、《5s管理作業(yè)指導(dǎo)書》、《5s管理考評標(biāo)準(zhǔn)》、《5s檢查與考核辦法》實(shí)行評估，并進(jìn)行完善和補(bǔ)充，對不執(zhí)行的相關(guān)規(guī)定予以廢除，形成了一套有指導(dǎo)，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進(jìn)的工作流程。

　　5、環(huán)境是生產(chǎn)現(xiàn)場管理中不可忽略的一環(huán)。在這方面我們主要針對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行整理，本著“三徹”原則進(jìn)行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環(huán)境，保障安全生產(chǎn)并結(jié)合環(huán)境管理體系對公司所有環(huán)境因素進(jìn)行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達(dá)到5s現(xiàn)場管理與環(huán)境管理體系的要求。

5S管理工作總結(jié) 篇3

　　“年年歲歲花相似，歲歲年年人不同”。歲末年初，一個新的開始，一個過去的結(jié)束。有人說過成長就是經(jīng)驗(yàn)的積累，而這種經(jīng)驗(yàn)就需要我們不斷去經(jīng)歷和總結(jié)。從參加工作至今已經(jīng)有9個月了，雖然即將離開生產(chǎn)部門，卻也該總結(jié)一下得與失。

　　一、了解生產(chǎn)管理的體系和原則

　　通過這階段的實(shí)習(xí)工作，我了解了生產(chǎn)管理的體系、運(yùn)作、制度及運(yùn)行的原則。保證不引入異物、避免交叉污染、微生物污染和保證產(chǎn)品品質(zhì)為前提，盡量做到生產(chǎn)線上不積料、不斷料。

　　二、明確生產(chǎn)管理職責(zé)

　　生產(chǎn)管理是一個極其重要的職位，關(guān)系到生產(chǎn)運(yùn)行的暢快和產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。由于在這段時間的工作只實(shí)際操作過領(lǐng)班一職，只從班組長角度闡述生產(chǎn)管理職責(zé)。

　　1、生產(chǎn)計劃的制定及人員的安排和管理。

　　2、生產(chǎn)方式及參數(shù)確定，產(chǎn)品品質(zhì)的控制。

　　3、生產(chǎn)進(jìn)度的協(xié)調(diào)與控制。

　　4、生產(chǎn)流程的安排和改進(jìn)。

　　5、結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際情況提高生產(chǎn)效率。

　　6、物料耗用的控制育成本的控制。

　　7、安全生產(chǎn)，避免工傷及事故發(fā)生（這點(diǎn)最為重要）。

　　8、關(guān)注員工的工作狀況及情緒波動。

　　三、通過一段時間生產(chǎn)實(shí)踐和管理也發(fā)現(xiàn)了自己的一些不足：

　　1、跟領(lǐng)導(dǎo)、同事、員工缺乏有效、充分的溝通，不能將自己的意愿完全表達(dá)。

　　2、對出現(xiàn)的問題缺乏積極的思考，害怕犯錯誤。不愿去積極的表達(dá)自己的意見

　　3、對事物性的工作缺乏耐性。

　　4、對生產(chǎn)管理必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、量化，這點(diǎn)我做的不夠。

　　5、找出負(fù)責(zé)人，人都有推脫責(zé)任和不愿承擔(dān)責(zé)任。不找出負(fù)責(zé)人，方案或者決策就得不到有效執(zhí)行。所以設(shè)置工作時找出負(fù)責(zé)人，誰計劃、誰制定、誰執(zhí)行、誰檢查、誰負(fù)責(zé)，切實(shí)落實(shí)到人。

　　6、細(xì)節(jié)里面出魔鬼，任何一個大問題都是由于許多細(xì)節(jié)的缺失造成的。任何不正常的或者無人負(fù)責(zé)的死角都是管理的漏洞和隱患。

　　7、缺乏預(yù)見性，不能全面統(tǒng)籌規(guī)劃，未雨綢繆。

　　8、時間管理上有問題，天天忙忙碌碌，卻不見效果。缺少對事物的劃分，未分清輕重緩急問題的處理順序。

　　9、猶豫不決，顧慮過多。不利于管理決策的下達(dá)。

　　10、在人員管理上容易犯錯誤，愛護(hù)不等于縱容，毛病是慣出來的，規(guī)矩是管出來的。

　　四、當(dāng)然，在這段時間里我也看到了許多的值得借鑒的管理方法和制度。

　　1、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、量化。標(biāo)準(zhǔn)化有利于品質(zhì)的控制、問題的凸顯。量化（生產(chǎn)效率、耗用、人力）利于進(jìn)度的控制和生產(chǎn)率的提高。

　　2、生產(chǎn)報表制度，便于成本的核算和控制及效率的跟蹤。

　　3、生產(chǎn)日記錄、對每天工作情況進(jìn)行生產(chǎn)日記，對于生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累和分享很有裨益。

　　4、生產(chǎn)交接（建立記錄，對問題進(jìn)行反饋）。

　　5、班前班后會的召開。(解決員工的個人問題，了解員工情緒變動；傳達(dá)公司最近精神和注意事項；加強(qiáng)溝通促進(jìn)團(tuán)結(jié)，營造融洽的氣氛)。

　　五、當(dāng)然也發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的一些不足，以后借鑒

　　1、班組之間、各工序之間不夠協(xié)調(diào)，缺乏溝通。導(dǎo)致內(nèi)耗增加，存在矛盾不都團(tuán)結(jié)，不利于工作的進(jìn)行。

　　2、不愿承擔(dān)責(zé)任，互相推諉。這也說明責(zé)任沒有落實(shí)明確也說明崗位職責(zé)未能明確。

　　3、執(zhí)行力不夠，有好的制度缺乏有效執(zhí)行。我認(rèn)為關(guān)鍵是缺乏審核和監(jiān)督，也由于層級過多。

　　4、用工緊張，老工人流動較多，是一種損失（沒有切實(shí)做到以人為本，員工能安心工作必須把吃住等個人問題解決好，缺乏人文關(guān)懷）

　　5、寬進(jìn)帶來弊端。根據(jù)酒與污水定律，壞的人可以影響到整個組織結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在的情形就是在用工短缺的情況下，公司缺乏對招用人的條件限制。造成品行不良的人和不適合勞動的人進(jìn)入工作。帶壞工作作風(fēng)和影響組織效率，增加組織成本?！奥~吃快魚”，再吃時間工資的時候，效率低的人與效率高的人所得工資一樣，長此以往多出力卻未多得好處，不能有效刺激員工反而降低工人的積極性。

　　6、外借人員的管理上較為困難。這可以根以上情況并為一種，缺少完善的對員工考核機(jī)制?？梢愿鶕?jù)工人的勞動性質(zhì)、態(tài)度、積極性、認(rèn)真程度、完成情況進(jìn)行有差別的評價和算法工資。

　　7、5S管理不到位，卻凡系統(tǒng)的實(shí)施和貫徹。

　　8、人員素質(zhì)不高，缺乏意識。

　　9、成本控制較為缺失，浪費(fèi)嚴(yán)重。

　　10、生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)量加大而工人的工資未相應(yīng)增加造成一個負(fù)面影響，員工內(nèi)心抵觸。盡量做到少人力化，適當(dāng)提高工人工資，避免一味增加產(chǎn)量榨取勞動力，拖入惡性循環(huán)。

　　六、管理無小事，特別是生產(chǎn)管理。

　　任何一點(diǎn)小的疏忽都有可能造成極大的損失和較壞的局面。在我?guī)О嗟臅r候也出現(xiàn)了很多錯誤，寫下來以后注意。大致總結(jié)如下：

　　1、對計件工資制度了理解不夠透徹，以及管理疏忽缺少審查。有些員工偷工減料、虛報數(shù)字，作為一個管理者雖然注意到這樣的問題，進(jìn)行了簡單的警告沒有充分重視，設(shè)置審查和進(jìn)行有效的制止。結(jié)果愈演愈烈造成了入庫數(shù)與計件數(shù)相差較大，造成了極壞的影響。

　　2、對員工的教育培訓(xùn)不夠，工人的操作執(zhí)行缺乏規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)化不到位，造成產(chǎn)品品質(zhì)差異波動較大。

　　3、未及時體察工人的動態(tài)、情緒，對個別工人有所縱容、出勤管理不嚴(yán)格，使班組狀態(tài)有些渙散。

　　4、思考不全面，在人員調(diào)動上缺乏經(jīng)驗(yàn)和手段。作為領(lǐng)導(dǎo)者一定不能多變，要深思熟慮后堅決執(zhí)行。

　　還有好多，但不去舉很多例子了。通過這些錯誤及其他的體會我認(rèn)為生產(chǎn)管理應(yīng)該做到如下幾點(diǎn)：

　　1、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，灌輸服從觀念，養(yǎng)成好的習(xí)慣。

　　2、充分授權(quán)。生產(chǎn)線較長并不能事無巨細(xì)攬于一身，要充分授權(quán)。

　　3、遵守“公平、公開、公正”的原則。紀(jì)律嚴(yán)明，賞罰有別且需盡早、及時。

　　4、關(guān)注員工，切實(shí)做到以人為本。特別是要關(guān)注表現(xiàn)異常、不佳的員工。

　　5、加強(qiáng)個環(huán)節(jié)的溝通

　　生產(chǎn)管理是一個細(xì)致的工作，也是一個環(huán)環(huán)相扣的工作，必須做到細(xì)處。

　　記住三句話：

　　問題是改進(jìn)的方向

　　生產(chǎn)管理無小事

　　人的管理是關(guān)鍵~

5S管理工作總結(jié) 篇4

　　為了解決公司現(xiàn)場管理存在的問題，公司實(shí)施5S管理活動，并對5S管理工作進(jìn)行總結(jié)。實(shí)施5S管理就是對現(xiàn)場的徹底整理整頓，也是一次變革，實(shí)施5S管理是為了創(chuàng)造一個干凈、清爽的工作環(huán)境，培養(yǎng)全體員工遵守規(guī)則的良好工作習(xí)慣，以此來提升員工的品質(zhì)，提升企業(yè)的形象。通過實(shí)施5S還能夠加強(qiáng)企業(yè)的基礎(chǔ)管理。

　　公司實(shí)施5S的過程中必然會存在著實(shí)施5S管理制度不到位，實(shí)施效果反復(fù)等現(xiàn)象。另外，指出公司在基礎(chǔ)管理方面存在疏漏，如存在設(shè)備管理、人力資源管理、工藝規(guī)程管理等方面的問題。通過專業(yè)知識技能并借鑒國內(nèi)外企業(yè)實(shí)施5S管理的經(jīng)驗(yàn)，提出了解決公司現(xiàn)場管理所存在的問題的對策。通過本文的論述，我們可以得到以下的結(jié)論。

　　1.強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)管理規(guī)范化。

　　首先，明確各部門的管理項目，實(shí)施績效考核；完善規(guī)章制度，促進(jìn)基礎(chǔ)管理制度化。主要從以下幾個方面加強(qiáng):通過加強(qiáng)人力資源管理，提升員工思想素質(zhì)；加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備的浪費(fèi)。完善定額管理，降低生產(chǎn)成本；加強(qiáng)品質(zhì)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量；完善工藝管理規(guī)程，來加強(qiáng)技術(shù)改造。此外，制定標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，促進(jìn)基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)化。

　　2.完善5S管理制度，健全考評機(jī)制。

　　考評機(jī)制健全與否關(guān)系到企業(yè)員工的工作積極性，因此，在完善5S管理的基礎(chǔ)上，建立一變現(xiàn)實(shí)可行的考評機(jī)制，不但有利于激發(fā)企業(yè)員工的工作熱情，而且也間接地促進(jìn)了企業(yè)績效的提高。

　　3.加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)，構(gòu)建高績效團(tuán)隊。

　　首先，要提升員工個人素質(zhì)，促進(jìn)企業(yè)核心競爭力形成。培養(yǎng)企業(yè)的核心文化，加強(qiáng)企業(yè)和環(huán)境之間的溝通和交流，從而提高企業(yè)的績效。其次，優(yōu)化團(tuán)隊的群體素質(zhì)，為5S管理的順利實(shí)施莫定堅實(shí)的群眾基礎(chǔ)。

　　總之，實(shí)施 5S管理制度是一項長遠(yuǎn)的實(shí)施活動，必將會給企業(yè)的經(jīng)營管理帶來深層次的改善，同時，也應(yīng)清醒地看到，任何制度的實(shí)施和完善都將是一個長期的過程，不可能“畢其功于一役”。

　　實(shí)施中的阻力會使5S制度的功能降低，因此，本人認(rèn)為金車公司實(shí)施5S管理制度最終會使企業(yè)管理文化得以提升，使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。

5S管理工作總結(jié) 篇5

　　從7月25日至8月25日，我廠進(jìn)行了為期一個月5s現(xiàn)場管理整理活動。在整理活動中，各單位結(jié)合實(shí)際，精心組織，積極行動，通過宣傳發(fā)動、制定計劃、理清推進(jìn)思路、采取有效措施、真抓實(shí)干、因地制宜、有序推進(jìn)，生產(chǎn)環(huán)境有所改觀，取得了一定效果，為順利進(jìn)入整頓階段奠定良好的基礎(chǔ)。

　　一、制定方案，整體推進(jìn)

　　為了有序推進(jìn)5s現(xiàn)場管理活動，活動督導(dǎo)組和執(zhí)行組在整理活動伊始，按照活動領(lǐng)導(dǎo)組的規(guī)劃，制定了整理活動推行方案。方案從活動的目的意義、相關(guān)定義、推行步驟、推行細(xì)則、推行要求、考核標(biāo)準(zhǔn)六個方面進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)劃,為整理活動的整體推進(jìn)提供了依據(jù)。部分單位也根據(jù)方案的要求制定了整理計劃，但也有部分單位沒有制定整理計劃，造成了整理活動推行不力，行動遲緩和職工不理解的局面。為此分廠廠長榮瑞金親自主持召開了5s管理活動專題推進(jìn)會。要求各單位高度重視、明確責(zé)任、認(rèn)真落實(shí)、扎實(shí)推進(jìn)5s管理活動的深入開展。這次會議也把我廠5s整理活動推向了高潮。

　　二、全員參與，清理現(xiàn)場

　　根據(jù)整理活動推行細(xì)則，各單位上至領(lǐng)導(dǎo)，下至每個班組、員工，都全部參與到清理現(xiàn)場的活動中。在整理活動中，各單位動腦筋、想辦法，對工作現(xiàn)場現(xiàn)有的物品進(jìn)行了分類，對已確定不需要的物品清理出了生產(chǎn)現(xiàn)場，對工作現(xiàn)場內(nèi)各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、工具箱內(nèi)外、以及車間的各個死角，都進(jìn)行了徹底搜尋和清理。特別是動力車間、紙箱車間、機(jī)加車間生產(chǎn)環(huán)境較差，但通過整理，生產(chǎn)環(huán)境得到較大改善。再有，有的單位為為規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理，搞了許多小發(fā)明、小創(chuàng)造。如成裝車間設(shè)置了專用水杯架，制作了清掃工具架，增設(shè)了貼票臺，使禮盒成裝由地上生產(chǎn)改為上線包裝，成裝一車間加工了兩個斗狀鐵盒，配合手工禮盒生產(chǎn)，改善了生產(chǎn)環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。成裝二車間壓蓋機(jī)下方鋪設(shè)了橡膠墊，減少了酒瓶的破損。紙箱車間維修間利用廢舊物品設(shè)置了工具袋，制作了鉆頭專用放置盒。這些小發(fā)明、小創(chuàng)造看起來不顯眼，但很大程度上激發(fā)了職工創(chuàng)造熱情。

　　三、督促檢查，考核評比

　　為了避免5s現(xiàn)場管理活動流于形式、走了過場，5s管理活動執(zhí)行組經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)行督促檢查，對生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題及時給予指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，有效推動了整理活動的開展。5s管理活動督導(dǎo)組針對生產(chǎn)現(xiàn)場以及廠區(qū)的盲區(qū)、死角進(jìn)行了定點(diǎn)照相，并在專題推進(jìn)會上進(jìn)行了播放，對廠領(lǐng)導(dǎo)和中層干部觸動很大，使大家明確了在管理工作中存在的問題和差距，堅定了做好5s管理的信心和決心，統(tǒng)一了思想，形成了共識。同時，生產(chǎn)管理室根據(jù)考核細(xì)則，對各單位整理階段實(shí)施效果進(jìn)行考核打分。從打分結(jié)果上看，貯配、成裝名次靠前，其他單位分值與貯配、成裝相差不大，這從側(cè)面反應(yīng)，各單位在5s管理推行過程中都下足了功夫，動足了腦筋。

　　四、存在的問題與不足

　　1、有的單位沒有按照整理活動的要求，沒有制定整理活動的重點(diǎn)內(nèi)容，也沒有回顧總結(jié)整理活動的得與失，這與我們提倡的PDCA工作方法不一致，沒有計劃就沒有條理，職工就不知道該從哪做起，即使做了也可能不符合要求。沒有回顧總結(jié)，就不知道這一階段得與失，也就找不到持續(xù)改善的基礎(chǔ)。所以，下一步要抓好此項工作。

　　2，我們在保持生產(chǎn)環(huán)境干凈整潔的同時，我們要注意生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場整潔，如果要保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔，就需要干部職工動腦筋、想辦法，優(yōu)化操作流程，制定操作標(biāo)準(zhǔn)。避免在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生新的臟、亂、差，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

　　3、有的單位在生產(chǎn)過程中，將所需物料一次性備齊，不僅占用了空間，而且形成了新的非必須品，這一點(diǎn)要引起注意。

　　4、整理成果的保持。各單位通過大量整理，生產(chǎn)現(xiàn)場得到一定改善，但如何保持并持續(xù)改進(jìn)還存在問題。所以需要各單位細(xì)化操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范員工行為，這也就是我們?yōu)槭裁匆獜?qiáng)調(diào)5s管理要與標(biāo)準(zhǔn)化管理根本所在。

　　5、各單位雖然進(jìn)行了大量的整理，但還有許多地方整理不到位，還必須繼續(xù)整理。

　　整理活動雖然結(jié)束了，但整理作為5s管理的基礎(chǔ)工作，是一個永無止境的過程，現(xiàn)場每天都在發(fā)生變化，昨天的必需品，今天就可能是多余的。所以，我們要養(yǎng)成每天循環(huán)整理的習(xí)慣，根據(jù)需要而隨時進(jìn)行，需要的就留在現(xiàn)場，不需要的馬上整理。進(jìn)而達(dá)到騰出空間、保障安全、提高品質(zhì)、減少浪費(fèi)、養(yǎng)成良好習(xí)慣的目的。