裝置管理制度10篇裝置管理不見了

時間：2024-03-22 11:54:00 綜合范文

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裝置管理制度10篇裝置管理不見了

裝置管理制度1

　　1、車間或裝置儀表維護班應參加新建、改擴建生產(chǎn)裝置的儀表的選型驗收、開工投運的全過程。

　　2、驗收必須按設計要求及有關(guān)的儀表安裝標準、技術(shù)規(guī)范進行。

　　3、工程存在的問題,必須在交接前處理完畢,不得留有施工尾項。交接時應有嚴格的交接驗收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全,否則車間或裝置儀表維護班有權(quán)拒絕驗收。

　　4、儀表交接驗收資料包括:

　　a.裝置的儀表自控設計圖紙、儀表、供電、信號系統(tǒng)接線竣工圖、儀表安裝配線圖等;

　　b.設計修改核定單;

　　c.節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計算書;

　　d.全部儀表的單機校驗、聯(lián)校記錄,報警聯(lián)鎖系統(tǒng)實際試驗單、電纜絕緣、接地電阻測試記錄等;

　　e.全部儀表使用說明書、復雜控制系統(tǒng)說明書及其它資料;

　　f.儀表合格證書;

　　g.隱蔽工程資料和記錄;

　　h.高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書;

　　i.工程交接證書等。

　　5、新建裝置應按公司的規(guī)定標準,至少提前半年配備儀表專業(yè)人員,安排理論與實際的技術(shù)培訓。

　　6、新投產(chǎn)的裝置應及時配備必須的測試儀器、備品、配件等。

裝置管理制度2

　　1.范圍

　　本標準規(guī)定了xx公司安全、消防設施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗、評價檢查標準等內(nèi)容。

　　本標準適用于xx公司(以下簡稱公司)范圍內(nèi)的安全、消防設施管理。

　　2.規(guī)范性引用文件

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

　　《中華人民共和國消防法》

　　《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》

　　《特種設備安全監(jiān)察條例》

　　《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》

　　《建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范》

　　3.術(shù)語和定義

　　3.1.本標準中安全設施的概念是廣義的，指為了保護勞動者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時用于救援而安裝、配備使用的所有機械設備和器械、裝置等。

　　3.2.消防設施是指能夠使人員免受火災事故的傷害，防止火災事故發(fā)生和防止火災事故蔓延等的所有設施。

　　4.管理職責

　　4.1.機械、設備上的安全防護裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設備上的負荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護裝置，如繼電保護裝置、避雷裝置，工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設備所在部門全面負責管理和維修。

　　4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災報警裝置、自動滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等，均由安全環(huán)保部負責監(jiān)督、檢查，督促各部門加強管理和維護，設備所在部門負責對損壞設施的維修。

　　4.3.各部門負責本部門的安全、消防設施的管理，包括建立健全臺帳，日常巡檢、維護等工作。

　　5.管理內(nèi)容與要求

　　5.1.設施分類

　　5.1.1.檢測設施：包括壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器、可燃氣體檢測報警器及超限報警裝置等；

　　5.1.2.泄壓設施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等；

　　5.1.3.防止火災蔓延設施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等；

　　5.1.4.緊急處理設施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置；

　　5.1.5.組份控制設施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置；

　　5.1.6.防護設施：包括防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動裝置、限速裝置、電器過載保護裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風除塵排毒裝置、傳動設備安全鎖閉裝置、防護裝備等；

　　5.1.7.滅火設施：包括自動水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

　　5.2.管理與使用

　　5.2.1.各類安全、消防設施，要與生產(chǎn)設備等同看待，使用單位要設專人負責管理。

　　5.2.2.崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護方法。

　　5.2.3.安全、消防設施，必須與主機同時投運，發(fā)生故障，應立刻組織檢修，使其恢復正常。

　　5.3.安裝與拆除

　　5.3.1.新建、擴建、改建工程，必須按設計要求安裝、配備安全、消防設施。

　　5.3.2.新設計或經(jīng)過改造的安全、消防設施，必須經(jīng)消防部門審核及驗收合格后方準使用。

　　5.3.3.選用新型的安全、消防設施，必須通過技術(shù)鑒定方可使用。

　　5.3.4.安全、消防設施不準隨意挪用、廢置和拆除。

　　5.3.5.使用單位認為有必要拆除或報廢安全、消防設施時，需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門，經(jīng)審批同意后方可拆除。

　　5.4.維修和校驗

　　5.4.1.各部門設備管理人員對安全、消防設施的校驗(檢驗)維修保養(yǎng)具體負責。

　　5.4.2.各部門設備管理對安全設施均要建立檔案；隨同主機納入設備升級進行考核，編入設備檢修計劃，按有關(guān)規(guī)程進行維修、校驗(檢驗)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將檢查、校驗(檢驗)結(jié)果記入檔案。

　　5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設施(如爆破片等)動作后，要及時安裝、補充使其恢復正常狀態(tài)。

　　5.4.4.安全、消防設施，除維修人員外其他人員一律不準亂動，使用消防設施前需向設備所在部門安全管理人員進行申請。

　　5.4.5.工藝、設備及施工條件發(fā)生變動時，使用單位必須將安全、消防設施作相應調(diào)整，需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動。

　　5.5.評價檢查標準

　　5.5.1.檢測設施

　　5.5.1.1.壓力表、真空計、溫度計

　　5.5.1.1.1.應根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；

　　5.5.1.1.2.精度等級滿足要求；

　　5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求，日常檢查無超程、無不回零等問題；

　　5.5.1.1.4.儀表指示正確無誤，誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi)；

　　5.5.1.1.5.安裝正確，便于觀察；

　　5.5.1.1.6.有定期校驗記錄；

　　5.5.1.1.7.導壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好，無泄漏；

　　5.5.1.1.8.必須設置上下警界線(可移動的玻璃罩，警界線必須貼在表盤上)。

　　5.5.1.2.液位計

　　5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察；

　　5.5.1.2.2.液位顯示清晰，無假液位；

　　5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標志；

　　5.5.1.2.4.液位計無泄漏；

　　5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的，應有防護裝置，但不能影響觀察。

　　5.5.1.3.分析儀器

　　5.5.1.3.1.檢測器完好，無泄漏；

　　5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開關(guān)，用安全電壓傳輸信號，儀表用防爆型；

　　5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設施和可靠接地；

　　5.5.1.3.4.“微特”電機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、無振動，啟動良好；

　　5.5.1.3.5.標準氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；

　　5.5.1.3.6.零點、量程的校驗，按規(guī)程和規(guī)定時間進行；

　　5.5.1.3.7.可燃氣報警器取樣點不準污染，要用專門儀表標樣校正；

　　5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無缺件，工作正常。

　　5.5.1.4.可燃氣體檢測報警器

　　5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認可證書廠家生產(chǎn)的，且適用檢測介質(zhì)，技術(shù)先進，質(zhì)量穩(wěn)定；國產(chǎn)和進口產(chǎn)品必須具有國家檢測中心檢測合格證書；

　　5.5.1.4.2.安裝時應達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級，安裝位置合理；

　　5.5.1.4.3.多點報警器，必須具有準確識別各路報警狀態(tài)的性能；

　　5.5.1.4.4.報警值設定合理；

　　5.5.1.4.5.報警器安裝率、使用率、完好率達100%；

　　5.5.1.4.6.探測器內(nèi)不得吸入可燃液體或進水；

　　5.5.1.4.7.定期對過濾芯和吸入口的過濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護通氣性能良好；

　　5.5.1.4.8.防爆結(jié)構(gòu)，不允許隨便拆卸及松動螺絲，更不允許在現(xiàn)場拆卸；

　　5.5.1.4.9.可燃氣體報警器探頭每年應進行一次校驗。

　　5.5.1.5.超限報警聯(lián)鎖裝置

　　5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開關(guān)工作電流、繼電器負載、電壓功率符合技術(shù)指標；

　　5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施；

　　5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應有醒目的標志；

　　5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置(特別是修改、變動后)必須與圖紙標號一致；

　　5.5.1.5.5.運行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時，要辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票，由儀表和工藝負責人簽字并有安全措施；

　　5.5.1.5.6.報警設定值準確；

　　5.5.1.5.7.延時報警線路、延時時間準確；

　　5.5.1.5.8.聲光報警系統(tǒng)反應靈敏。

　　5.5.2.泄壓設施

　　5.5.2.1.安全閥

　　5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求；

　　5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設計要求，且開啟壓力不得超過容器設計壓力；

　　5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；

　　5.5.2.1.4.動作靈敏、可靠無泄漏；

　　5.5.2.1.5.安全閥校驗應送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進行檢測整定。

　　5.5.2.1.6.安全閥與設備間的隔離閥應全開；

　　5.5.2.1.7.運行、檢修、試驗技術(shù)資料齊全。

　　5.5.2.2.爆破片

　　5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計算公式，計算爆破片厚度，合理進行選擇；

　　5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷，厚度必須均勻；

　　5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓應上緊，防止膜片受壓后滑脫；

　　5.5.2.2.4.爆破片與設備間的隔斷閥在運行中應全開；

　　5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。

　　5.5.2.2.6.運行中的爆破片的連接處應無泄漏。

　　5.5.2.3.呼吸閥

　　5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無堵塞、開關(guān)自如；

　　5.5.2.3.2.開關(guān)設定壓力恒定不變；

　　5.5.2.3.3.有定期檢查，具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。

　　5.5.2.4.減壓閥

　　5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；

　　5.5.2.4.2.使用過程中要加強檢查，保證閥體各部件靈活好用，無堵塞、無銹蝕，并有壓力檢測記錄。

　　5.5.3.防止火災蔓延設施

　　5.5.3.1.阻火器

　　5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì)；

　　5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃，保證阻火器無結(jié)垢、堵塞、損壞現(xiàn)象；

　　5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動物或植物纖維；

　　5.5.3.2.防火堤

　　5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米；

　　5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上；

　　5.5.3.2.3.在防火堤周圍要有足夠空地；

　　5.5.3.2.4.防火堤構(gòu)造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響；

　　5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應用非燃材料封堵。

　　5.5.3.3.水幕

　　5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米；

　　5.5.3.3.2.供水強度、水幕噴頭，每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù)，應按gb50084《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定確定；

　　5.5.3.3.3.與其他消防設施共用一個給水網(wǎng)時，應保證用水量不能互相影響；

　　5.5.3.3.4.每個水幕噴頭布置不應小于3排；

　　5.5.3.3.5.應在每年春季和秋季對水幕噴頭進行檢查、清掃，保證噴頭無堵塞、無腐蝕、無漏水；

　　5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應有可燃構(gòu)件及可燃物。

　　5.5.4.緊急處理設施

　　5.5.4.1.保證閥門開關(guān)靈活、無泄漏，電氣信號傳輸線路通暢無干擾；

　　5.5.4.2.運行中緊急處理裝置急需修理時，要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票，由儀表和工藝負責人員簽字并有安全措施。

　　5.5.5.防護設施

　　5.5.5.1.防雷裝置

　　5.5.5.1.1.應在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測試；

　　5.5.5.1.2.各處明裝導體無因銹蝕或機械損傷而折斷的情況，如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時更換；

　　5.5.5.1.3.接閃器無因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷，避雷器瓷套無裂紋、碰傷等情況，并定期作預防性試驗和檢查；

　　5.5.5.1.4.斷接卡子無接觸不良情況；

　　5.5.5.1.5.測量全部接地裝置的接地電阻，如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化，應對接地系統(tǒng)進行全面檢查；

　　5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護管無損壞；

　　5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應采用焊接，其原鋼直徑不小于10毫米，扁鋼截面積不小于80平方毫米；

　　5.5.5.1.8.獨立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。

　　5.5.5.2.通風機

　　5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來選擇通風機的類型；

　　5.5.5.2.2.通風機要牢固地安裝在堅實基礎上，電機和通風機要安裝在同一底座或同一個基礎上；

　　5.5.5.2.3.在安裝通風機時，要按施工圖和有關(guān)規(guī)程校正葉片的軸向間距；

　　5.5.5.2.4.通風機主軸和電機機軸的同軸度不大于0.05毫米，聯(lián)軸器兩端面平行度應小于0.1毫米；

　　5.5.5.2.5.通風機連接的風道重量不能加在風殼上，需另設支撐。

　　5.5.5.3.電氣過載保護裝置

　　5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確，靈活好用，必要時要做性能試驗；

　　5.5.5.3.2.電氣過載保護裝置接地要正確，有電路圖且與實際相符；

　　5.5.5.4.起重機械超載保護裝置

　　5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗合格產(chǎn)品；

　　5.5.5.4.2.使用電源的裝置，在裝置上不得裝設可切斷電源的開關(guān)；

　　5.5.5.4.3.電氣型裝置應具抗干擾措施；

　　5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機械承載系統(tǒng)中時，其強度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強度裕量；

　　5.5.5.4.5.裝置所用材料應具有足夠強度和耐久性，連接件應有防松動措施，金屬件應作防腐處理；

　　5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下，累積工作3000小時，不得出現(xiàn)故障；

　　5.5.5.4.7.電氣型裝置動作誤差不能超過±3%，機械型裝置動作誤差不能超過±5%；

　　5.5.5.4.8.按起重機安全檢驗調(diào)整周期對其進行檢查調(diào)整和維護保養(yǎng)。

　　5.5.5.5.防靜電裝置

　　5.5.5.5.1.所有防靜電設施、測試儀表要定期檢查維修、并建立設備檔案；

　　5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設備應采用防靜電接地，接地電阻每年測試二次，以保證低于10歐姆；

　　5.5.5.5.3.防靜電設施中有連接件時，應采用跨接接地；

　　5.5.5.5.4.防靜電接地不應與第一類防雷系統(tǒng)的獨立避雷針的接地體相接；

　　5.5.5.5.5.暗敷設的靜電接地網(wǎng)應留不少于兩處的靜電接地測試卡；

　　5.5.5.5.6.汽車槽車和裝卸站應設專用接地線。

　　5.5.5.6.救生柜

　　5.5.5.6.1.設置地點便于取用、干燥清潔；

　　5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場所應配備足夠數(shù)量的、與崗位相適應的個體防護用品、器具；

　　5.5.5.6.3.防毒面具應選用符合國家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專人保管、定期進行檢查；

　　5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封，不能上鎖。

　　5.5.6.滅火設施

　　5.5.6.1.室內(nèi)消火栓

　　5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無雜物；

　　5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好；

　　5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實水柱；

　　5.5.6.1.4.布置數(shù)量應保證充實水柱同時可達到室內(nèi)任何部位。

　　5.5.6.1.5.消火栓接口應與墻面垂直。

　　5.5.6.2.室外消火栓

　　5.5.6.2.1.無滴漏；

　　5.5.6.2.2.水壓正常(常壓不低于0.8mpa，高壓不低于1.2mpa)；

　　5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種，地下消火栓應設有明顯標志；

　　5.5.6.2.4.泄水設施應完整好用；

　　5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴禁堆放雜物；

　　5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。

　　5.5.6.3.消防水炮

　　5.5.6.3.1.完好無泄漏；

　　5.5.6.3.2.水炮管完好、無堵塞；

　　5.5.6.3.3.閥門及轉(zhuǎn)向齒輪靈活、潤滑無銹蝕；

　　5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa；

　　5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。

　　5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置

　　5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門、管道等系統(tǒng)組件，必須具有國家檢測部門的檢驗合格證書；

　　5.5.6.4.2.泡沫液的儲存溫度應為0-40℃，且宜儲存在通風干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對泡沫液進行檢查，泡沫液過有效期后，應每年檢測一次，以確保泡沫液不失效；

　　5.5.6.4.3.管道外壁應進行防腐處理，其法蘭連接處應采用石棉橡膠墊片；

　　5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應定期清除雜物，以確?？諝馔ǖ罆惩?；

　　5.5.6.4.5.定期啟動運轉(zhuǎn)檢查閥門應保證啟閉靈活可靠，管道每年應沖洗一次，清除管道內(nèi)銹屑和雜物；

　　5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵，以保證正常運轉(zhuǎn)；

　　5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好，裝配位置正確，泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無雜物；

　　5.5.6.4.8.每年對泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆；

　　5.5.6.4.9.比例混合器進、出方向安裝正確；

　　5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對應；

　　5.5.6.4.11.每月必須啟動消防泵運行一次，閥門也應經(jīng)常開啟，保證靈活好用；

　　5.5.6.4.12.使用后，要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈，以防銹蝕或堵塞；

　　5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負壓管路上；

　　5.5.6.4.14.連接膠管避免過于彎曲或被重物碰壓，以免折裂；

　　5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門要靈活好用，入冬前要檢查、泄水一次。

　　5.5.6.5.噴水滅火裝置

　　5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗，噴頭灰塵定期吹掃、閥門應定期檢查，時間為每年一次；

　　5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設施要完整好用，入冬前要檢查一次；

　　5.5.6.6.干粉滅火裝置

　　5.5.6.6.1.干粉滅火劑應儲存在通陰涼、干燥處，儲存溫度最高不得高于40℃，最好不要超過40℃；

　　5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象，以免出現(xiàn)漏氣，影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常，如安全閥、進氣閥、出口閥等是否靈活自如；

　　5.5.6.6.3.定期檢查動力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)；

　　5.5.6.6.4.動力氣瓶組一般2-3年要拆下來稱重，檢查是否漏氣；

　　5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開干粉罐的裝粉蓋，檢查干粉滅火劑是否結(jié)塊，如果結(jié)塊或性能不合格，立即更換。

　　5.5.6.7.滅火器

　　5.5.6.7.1.滅火器應放置在通風、干燥、陰涼、取用方便的地方，環(huán)境溫度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后，應進行水壓試驗，水壓試驗合格后才能再次充裝使用；

　　5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵，并檢查噴嘴是否堵塞，重量有無明顯減輕。如重量明顯減輕，說明內(nèi)部滅火劑已漏失，則應維修；

　　5.5.6.7.3.應根據(jù)滅火種類、場所、環(huán)境、溫度選擇適當?shù)臏缁鹌鳎?/p>

　　5.5.6.8.火災自動報警裝置

　　5.5.6.8.1.根據(jù)火災的特點選擇不同類型的火災探測器；

　　5.5.6.8.2.區(qū)域報警控制器的容量不宜小于保護范圍內(nèi)探測區(qū)域總數(shù)；

　　6.消防泵及消防炮塔、消火栓

　　每月運轉(zhuǎn)一次，具體時間：第一臺每月1日；第二臺每月10日；第三臺每月20日；苯乙烯部生產(chǎn)部負責啟動消防泵。在啟動消防泵前須通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知化工倉儲部碼頭操作人員打開消防炮塔，調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開啟消防泵，消防泵每次運行5-15分鐘停止。

裝置管理制度3

　　一、關(guān)鍵裝置要害部位安全管理

　　為了避免發(fā)生重大、特大生產(chǎn)事故，保障生產(chǎn)和職工生命安全，需要加強本單位關(guān)鍵裝置要害部位的安全管理

　　1、制定本單位關(guān)鍵裝置要害部位安全管理制度。原則是對其實行嚴格的動態(tài)管理和監(jiān)控。

　　2、在對本單位進行全面安全評價的基礎上，確定本單位的關(guān)鍵裝置要害部位，并建檔、備案。

　　3、根據(jù)管理需要，可以按照其危險程度分級管理和監(jiān)控。

　　4、職能部門的監(jiān)控要求。

　　工藝、技術(shù)、機動、儀表、電氣等有關(guān)部門按照“安全生產(chǎn)責任制”的要求，對關(guān)鍵部位的安全運行實施監(jiān)控管理。按照本單位的規(guī)定，定期進行專業(yè)安全檢查。具體要求如下：

　?、俑黜椆に囍笜吮仨毞稀鞍踩僮饕?guī)程”和“工藝卡片”的要求，不得超溫、超壓、超負荷運行。

　?、诟黝悇?、靜設備必須達到完好標準，靜密封點泄漏率小于規(guī)定指標。超壓容器及其安全附件齊全完好，符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。對關(guān)鍵機組實行“特級維護”制定“特護管理規(guī)定”，并嚴格執(zhí)行。

　?、蹆x表管理符合相關(guān)規(guī)定，儀表完好率使用率及自控率均達到有關(guān)規(guī)定要求。儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除，嚴格執(zhí)行“聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定”。

　　④各類安全設施、消防設施等按照規(guī)定配備齊全，靈敏好用，符合有關(guān)規(guī)程或法規(guī)的要求。消防通道暢通。

　　5、關(guān)鍵裝置所在車間應確定關(guān)鍵部位的安全監(jiān)控危險點，必要時，應繪制危險點分布圖，并按照規(guī)定進行檢查、監(jiān)督，對查出的隱患和問題，應及時整改或采取有效防范措施。車間無法處理時應及時報告上級有關(guān)部門，

　　6、班組應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，應嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和“安全操作規(guī)程”。發(fā)現(xiàn)險情、隱患及時報告，并主動處理存在問題。

　　7、崗位操作人員必須經(jīng)培訓、考核合格后，持證上崗。

　　8、根據(jù)本單位實際需要和可能，設置關(guān)鍵裝置安全工程師。

　　9、必須制定和完善關(guān)鍵裝置要害部位各種應急處理預案，并及時修訂、補充在有關(guān)操作規(guī)程中。按照規(guī)定，定期進行處理預案的實際演練。

　　二、生產(chǎn)要害崗位管理

　　1、凡是易燃、易爆、危險性較大的崗位，易燃易爆、劇毒、放射性物品的倉庫；貴重機械、精密儀器場所，以及生產(chǎn)過程中具有重大影響的關(guān)鍵崗位，都屬于生產(chǎn)要害崗位。

　　2、要害崗位應由保衛(wèi)、安全、和生產(chǎn)技術(shù)部共同確認，經(jīng)廠長審批，并報上級有關(guān)部門備案。

　　3、要害崗位人員必須具備較高的安全意識和較好的技術(shù)素質(zhì)，并由企業(yè)勞資、保衛(wèi)、安全部門與車間共同審定。

　　4、編制要害崗位毒物信息卡和重大事故應急救援預案，并定期組織有關(guān)單位、人員演習，提高處置突發(fā)事故的能力。

　　5、應建立、健全嚴格的要害崗位管理制度。凡外來人員，必須經(jīng)廠主管部門審批，并在專人陪同下經(jīng)登記后方可進入要害崗位。

　　6、要害崗位施工、檢修時必須編制嚴密的安全防范措施，并到保衛(wèi)、安全部門備案。施工、檢修現(xiàn)場要設監(jiān)護人，做好安全保衛(wèi)工作，認真做好詳細記錄。

裝置管理制度4

　　為加強合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)的安全管理，保證公司內(nèi)重點部位、關(guān)鍵裝置安全穩(wěn)定運行，現(xiàn)將關(guān)鍵裝置、重點部位領導包保責任制要求如下：

　　一、合成氨系統(tǒng)關(guān)鍵裝置、重點部位：

　　根據(jù)安全生產(chǎn)標準化等文件要求，我公司合成氨裝置造氣、氣柜、脫硫、氫氮氣壓縮機、變換、脫碳、液氨庫、甲醇、銅洗、氨合成裝置做為我公司合成系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置重點部位，進行重點管理。

　　二、各級管理人員工作要求：

　　1、公司實行總經(jīng)理及生產(chǎn)口、技術(shù)口等分管領導24小時駐廠駐廠制，由常務總監(jiān)李淑南、分管技術(shù)的總經(jīng)理助理鄒偵寶主抓合成氨系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。對公司內(nèi)重點部位、關(guān)鍵裝置實行公司領導包保機制，對承包點實行掛牌管理。公司領導至少每月到承包點進行一次安全活動，包括參加班組安全活動、安全檢查、督促隱患整改、解決安全生產(chǎn)中凝難問題等。

　　2、，生產(chǎn)、技術(shù)、安全等職能科室包保責任人，至少每月到承包點進行一次安全活動，對承包點進行工藝、設備、電器、儀表、安全附件等進行安全檢查，確保生產(chǎn)設備管線、工藝指標、電氣儀表及連鎖等安全設施正常運行。

　　3、安全科負責監(jiān)督檢查危險源管理情況，監(jiān)督各級檢查管理責任的落實和信息反饋。每季度對各單位和承包人的管理職責執(zhí)行情況進行檢查和考核，并公布檢查情況及考核結(jié)果。跟班安全員每天對關(guān)鍵裝置、重點部位進行安全檢查，尤其查處違章作業(yè)和違章指揮。

　　4、合成車間負責人是本車間安全工作的第一責任人，對本車間的關(guān)鍵裝置、重點部位的安全工作全面負責，車間關(guān)鍵裝置重點部位的包保人每周要對關(guān)鍵裝置、重點部位進行一次詳細安全檢查，對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施，車間無法整改的，應及時向分管領導匯報。另外在公司內(nèi)增設車間主任（副主任）值班室，保證夜間在廠內(nèi)至少有一名車間主任值班。

　　5、工段長對本工段關(guān)鍵裝置、重點部位的安全工作全面負責。明確本工段危險點根據(jù)人員安全工作能力進行分工，每日對關(guān)鍵裝置、重點部位巡查一次，對查出的隱患和問題及時整改，無法整改的及時報告車間；監(jiān)督本工段職工遵章守紀。

　　6、操作人員要嚴格執(zhí)行巡回檢查制度；嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和操作規(guī)程；按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查；及時報告險情和處理存在的問題；嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴格進行交接班檢查。

　　三、承包管理人員對所負責的關(guān)鍵裝置、重點部位活動主要的內(nèi)容：

　　1）指導安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn)；

　　2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度、規(guī)程的執(zhí)行和落實；

　　3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患；

　　4）督促隱患整改；

　　5）監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實；

　　6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。

裝置管理制度5

　　當班操作人員和維修工必須做好巡回檢查,班中檢查不少于3次,認真做好檢查記錄。

　　一、巡視時間：接班后和交班前各巡視一次，班中每隔2小時一次。

　　二、巡視內(nèi)容：

　　1、抽風機電機、電器設備及電控系統(tǒng)。

　　2、風道、風門;

　　3、各儀器、儀表等。

　　上述系統(tǒng)所有設備、設施等是否正常，安全運行。

　　三、如遇檢查和大風、雷雨天氣，必須有重點巡視和特殊巡視，對晚遭雷擊或易損系統(tǒng)做重點巡視。

　　四、巡視中發(fā)現(xiàn)的重大隱患，應及時向上級領導匯報，并做好記錄。

裝置管理制度6

　　1、建開工指揮系統(tǒng)，領導安排工作任務的同時，必須負責布置安全工作，以確保開工過程的人身安全和設備安全。

　　2、認真組織貫徹學習開工方案，熟練掌握開工規(guī)程及步驟。

　　3、全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理，做好開工前的一切準備。

　　4遵守車間指揮部指令，嚴格按工藝規(guī)程進行，堅決杜絕違章指揮和違章操作。

　　5裝置開工前必須清掃現(xiàn)場，清除垃圾，易燃物及無關(guān)的機動設備，配備好各處消防器材。

　　6、檢修質(zhì)量不好不準開工，漏油，水蒸汽和瓦斯不準開工，安全設施不完好不準開工，場地不清潔不準開工。

　　7、裝置開工要保證設備無雜音，無泄漏，儀表靈敏，指示準確，潤滑系統(tǒng)良好，管線，設備油漆噴字，以防誤開關(guān)造成事故。

　　8、裝置引水，電，氣，風要及時同調(diào)度和有關(guān)部門聯(lián)系，引汽前要先排凝后給汽，給汽要緩慢有序的緩慢開大，以防水擊，損壞設備和管線。

　　9、吹掃流程安全合理，管線和設備吹掃要保證干凈，徹底，不留死角，向塔內(nèi)，容器內(nèi)給汽或吹掃要防止蒸汽量大，吹翻塔盤或損壞設備。

　　10、設備試要按規(guī)定壓力試壓，升壓要緩慢，嚴禁超壓。試壓完畢后逐漸降壓，以防壓力大幅度變化酸壞設備。

　　11、裝置引瓦斯后，動火按一級用火制度辦理。

　　12、常壓崗位建立各路循環(huán)前，必須將個低點存水放干凈，以防回流帶水，影響操作。

　　13、嚴禁隨地亂排瓦斯，要嚴格控制好液面，壓力及溫度，保證不跑、不冒、不超壓、不著火、不爆炸。

　　14、各崗位之間要加強聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合，按規(guī)定進行操作，做到安全文明開工。

裝置管理制度7

　　1范圍

　　本標準明確了xx公司綜合統(tǒng)計工作的管理職責、管理內(nèi)容、檢查與考核。

　　本標準適用于xx公司綜合統(tǒng)計工作的管理。

　　2規(guī)范性引用文件

　　《中華人民共和國統(tǒng)計法》1983年12月8日

　　3管理職責

　　3.1公司生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負責協(xié)調(diào)組織公司的統(tǒng)計盤點與核算工作；負責制定公司綜合統(tǒng)計管理規(guī)定及報表制度；負責制定各項消耗定額及技術(shù)經(jīng)濟指標的核算方法，對各裝置的執(zhí)行情況負有指導、監(jiān)督、檢查與考核的管理責任；負責公司盤點數(shù)據(jù)的審核和匯總，對公司統(tǒng)計數(shù)據(jù)的準確負責；負責公司統(tǒng)計信息的發(fā)布；負責組織完成各級統(tǒng)計機構(gòu)下達的各項統(tǒng)計工作；負責對各裝置盤點數(shù)據(jù)的質(zhì)量進行檢查與考核。

　　3.2各裝置專兼職統(tǒng)計員負責協(xié)調(diào)組織所在裝置的統(tǒng)計盤點與核算工作；負責按規(guī)定完成“日對量、月盤點”數(shù)據(jù)的錄入與匯總；負責填報所在裝置各種統(tǒng)計報表制度；負責按規(guī)定完成所在裝置統(tǒng)計盤點報表的審核與統(tǒng)計核算工作，對數(shù)據(jù)的真實、準確負責。

　　4管理內(nèi)容與要求

　　4.1盤點時間與核算頻次

　　4.1.1公司統(tǒng)一盤點時點為早8：00時；統(tǒng)計核算為月核算，每月第一天對上月進行月核算。月核算原則上逢節(jié)假日不順延。如有特殊情況，按公司的具體規(guī)定執(zhí)行。

　　4.1.2月核算：各裝置應于核算當日14：00時前完成基礎數(shù)據(jù)錄入及收付雙方的對量確認工作，生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理應于核算隔日17：00時前完成公司全部盤點數(shù)據(jù)的錄入情況檢查與匯總并封帳。

　　4.2盤點內(nèi)容

　　4.2.1各生產(chǎn)裝置：原料、燃料、動力能源(水、電、蒸汽、工業(yè)風、氮氣、天然氣)和水處理劑、助劑的接收量及加工消耗量；產(chǎn)品、協(xié)議品、副產(chǎn)品、廢品的產(chǎn)量及交付量；原料、燃料、產(chǎn)品、在制品、協(xié)議品和水處理劑、助劑的裝置庫存量。

　　4.2.2化工倉儲部：公司外購原料、燃料、部分水處理劑和助劑的實際進廠數(shù)量、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結(jié)算數(shù)量；產(chǎn)品、協(xié)議品的實際出廠數(shù)量、出庫量、入庫量、結(jié)算量；收庫產(chǎn)品的庫存量。

　　4.2.3生產(chǎn)技術(shù)部能源管理：公司與天然氣公司等雙良集團公司外部的特一級計量盤點數(shù)據(jù)，與集團公司熱電廠等的雙良集團公司內(nèi)部的一級計量盤點數(shù)據(jù)。

　　4.3月核算數(shù)據(jù)的傳遞與管理

　　4.3.1各裝置于核算日早8：00時對本裝置所屬儲罐、倉庫中的存貨進行盤點，裝置之間進行收付對量確認后，裝置統(tǒng)計人員應于當日14：00時前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類物資的盤點數(shù)據(jù)錄入完成，并將經(jīng)報表人及主管領導簽字確認的紙介質(zhì)統(tǒng)計報表報送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統(tǒng)計核算的依據(jù)存檔。

　　4.3.2化工倉儲部統(tǒng)計人員要與開票員、計量員、地磅員、市場營運部等進行報告期內(nèi)外購原料、燃料、水處理劑、助劑接收量的核對，以及報告期內(nèi)產(chǎn)品、協(xié)議品出庫量的核對，確保erp系統(tǒng)出入庫數(shù)據(jù)的正確性。裝置統(tǒng)計人員應于當日14：00時前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類物資《統(tǒng)計盤點臺賬》的盤點數(shù)據(jù)錄入完成，并將經(jīng)報表人及主管領導簽字確認的紙介質(zhì)統(tǒng)計報表報送生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理作為統(tǒng)計核算的依據(jù)存檔。

　　4.3.3生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員應在核算隔日17：00時前完成公司基礎數(shù)據(jù)的核定與匯總工作；審核儲運裝置的苯、乙烯送苯乙烯裝置的量；審核erp系統(tǒng)盤點期間是否正確；將產(chǎn)品、原料的盤盈、虧量輸入erp系統(tǒng)；檢查erp系統(tǒng)所有入出庫發(fā)生單是否審核；檢查統(tǒng)計報表與erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否完全一致等工作，并將完整統(tǒng)計報表(包括電子版)報送財務部用于核算數(shù)據(jù)的核定；同時要做好各類基礎資料的存檔保存工作。

　　4.3.4生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員應于每月5日前發(fā)布公司統(tǒng)計信息快報，按照各級統(tǒng)計機構(gòu)的要求完成各類統(tǒng)計報表的上報。

　　4.3.5公司各部門對有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)負有保密責任，無權(quán)擅自對其他單位和個人提供。無權(quán)對公司外提供任何統(tǒng)計數(shù)據(jù)，公司各專業(yè)部門可代表公司對外提供的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理審核有關(guān)指標并簽字、存檔后，方可報出，確保全公司報出統(tǒng)計數(shù)據(jù)在同一基準下數(shù)據(jù)一致。

　　4.4調(diào)整維護

　　4.4.1為保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)的真實與完整，如有裝置存在產(chǎn)品的增加，物料走向改變，成本核算變更，技術(shù)指標算法變更等情況，相關(guān)部門要在實施前10天報知生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理。生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員要在實施前協(xié)調(diào)變更相關(guān)盤點核算報表的調(diào)整工作。

　　4.4.2任何人員不得擅自進行統(tǒng)計盤點報表制度的調(diào)整和更改，如需要調(diào)整，要提前與生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理綜合統(tǒng)計員進行溝通協(xié)商，保證同步調(diào)整。

　　5檢查與考核

　　5.1生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)管理負責公司統(tǒng)計工作的檢查與考核工作。

　　5.2考核標準

　　5.2.1裝置統(tǒng)計工作責任人不明確，追究裝置主管責任。

　　5.2.2裝置基礎資料保存不完整--票據(jù)、記錄不全、無責任人簽字等，追究裝置主管責任。

　　5.2.3統(tǒng)計報表遲報、漏報、改報或錯報并對公司造成嚴重不良影響的，按公司有關(guān)規(guī)定處罰。

裝置管理制度8

　　1、目的：建立安全裝置的維護、管理分工程序、確保有效使用

　　2、范圍：適用于安全裝置的使用單位

　　3、責任者：工程部、動力部、安全部、保衛(wèi)科

　　4、程序：

　　4.1配置在生產(chǎn)設備上，起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等)，總稱為安全保護裝置，必須加強維護，保證靈敏好用。

　　4.2安全裝置的維護管理：

　　4.2.1. 各種安全裝置要有專人負責管理，經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。

　　4.2.2. 各種安全裝置要建立檔案遍入設備檢修計劃，定期檢修。

　　4.2.3. 各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗，并將檢查，校驗情況載入檔案。

　　4.2.4. 安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，檢修完畢后必須立即復原。

　　4.3管理分工：

　　4.3.1 凡機械、設備上的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機械上的負荷、行程限制器等裝置）均由設備部門負責管理。

　　4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護裝置（如各種繼電保護裝置和避雷裝置等）均由電氣部門負責管理。

　　4.3.3 凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門負責管理。

　　4.3.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災報警裝置、自動滅火裝置和其它固定滅火裝置，均由防火部門負責管理。

　　4.3.5 凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的用品和器具，均由安全技術(shù)部負責管理。

裝置管理制度9

　　第一節(jié)范圍

　　1、凡在化工生產(chǎn)中溫度、壓力、液面超限報警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設備的防爆噴壓裝置、低壓真空的密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、機械運轉(zhuǎn)部分的防護裝置、火災報警固定式探頭裝置;滅火裝置以及危險氣體自動檢測裝置、事故照明安全疏散設施;靜電和避雷防護裝置等均屬安全裝置,對上述裝置必須加強維護,保證靈敏好用。

　　2、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的防護人體安全的用品,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防毒面罩、空氣呼吸器、防護眼鏡、防毒口罩、防塵口罩、特種手套、防化服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣靴等均屬防護用品,對上述用品必須妥善保管,正確使用。

　　第二節(jié)分工原則

　　1、凡機械、設備上的安全裝置,如受壓容器上的安全閥、壓力表,起重設備上的負荷行程限制裝置等由設備部門和使用部門負責管理。

　　2、凡屬電氣方面的安全保護裝置,如各種繼電保護裝置和避雷設置由設備部門和使用部門負責管理。

　　3、凡工藝過程中的溫度、壓力、料面超限警報裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由儀表部門負責管理。

　　4、凡生產(chǎn)區(qū)中的火災報警裝置、滅火裝置由使用部門負責管理,安全部門監(jiān)督檢查。

　　5、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的工具,如過濾式防毒面具、空氣呼吸器和防化服等,由使用部門負責管理,安全部門負責監(jiān)督檢查。

　　6、凡各種機動車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動裝置,由使用部門負責管理。

　　7、進廠機動車輛使用的防火帽由治安部門負責管理。

　　第三節(jié)維修和交驗

　　1、各種安全裝置要有專人負責,經(jīng)常巡回檢查,維護管理。

　　2、安全裝置要建立檔案,編入檢修計劃定期檢修和校驗。

　　3、各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對所管安全裝置定期進行專業(yè)檢修和校驗,并將檢修校驗情況載入檔案。

　　4、安全裝置不準隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要拆除,須經(jīng)主管部門批準,方可拆除。

　　5、凡經(jīng)過改新設計安裝的安全裝置,必須經(jīng)安全部門或相關(guān)部門進行技術(shù)鑒定,試驗合格后方可投用。

　　6、安全裝置除維護人員外,其他人員一律不準亂動。

　　第四節(jié)防護用品選用與保管

　　1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物濃度)、勞動強度和防護用品性能及其防護范圍,正確選用防護用品種類和型號,不準超出防護范圍進行代用。

　　2、崗位配備的過濾式防毒面具,應與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應。

　　3、凡空氣氧含量低于18%(體積)、有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場所,嚴禁用過濾式面具代替隔離式面具。

　　4、嚴禁用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。

　　5、面具使用人員必須經(jīng)過培訓,熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護保管方法。

　　6、各種防毒面具用前、用后均需仔細檢查。過濾式面具濾毒罐每兩個月定期檢查一次。嚴禁使用失效的防護器材。

　　7、使用隔離式長管面具應將吸氣口置于空氣新鮮的地方。嚴禁拆壓軟管,管長不得超過20米,否則應強制送風。

　　8、長管式防毒面具要每月進行一次氣密性檢查,每次用后要進行外觀檢查,根據(jù)情況進行清洗,保持清潔。

　　9、空氣呼吸器的空氣瓶壓力應保持28-30mpa以上,在使用中如壓力降至6-4mpa時(原則規(guī)定每滿瓶氣使用時間30分鐘),必須撤出現(xiàn)場。每月對器具的開關(guān)、貯存壓力、氣管系統(tǒng)高壓氣密完好等情況進行一次檢查(庫存沒有使用的空氣呼吸器每二年進行全面檢查一次)。

　　10、各種防毒面具應定點存放、專人保管。車間、班組崗位上的防護器材,要設專柜保管,換班交接。

　　11、安全帶用前要仔細檢查,用后要妥善保管,防止潮濕,腐爛強度下降,每年要進行一次強度試驗(由安全部門組織實施)。

　　12、絕緣手套、膠鞋、絕緣棒等常用的防護用品要定點專人保管。

　　第五節(jié)防護用品的采購和發(fā)放管理

　　1、各車間、部門要經(jīng)常對自己單位的安全裝置進行檢查,若發(fā)現(xiàn)裝置出現(xiàn)問題,應立即解決或報相關(guān)部門。如不能繼續(xù)使用,申請報廢經(jīng)批準后,申請更換新的安全裝置。

　　2、各車間、部門對本單位所用的防護用品定期進行檢查,若發(fā)現(xiàn)有損壞又不能修復的應盡快報計劃,經(jīng)管理部門核實蓋章后,報采購部進行購買,然后再發(fā)放到所需部門,管理部門做臺帳登記。

　　3、防護用品進廠后,采購部門通知安全部門驗收,由安全部門組織審計部門、使用單位、采購部門、物資管理部、設備等部門驗收,根據(jù)合同的有關(guān)技術(shù)參數(shù)試驗進行驗收。供貨商必須出具相關(guān)驗收資料和上級主管部門的驗收報告。

　　4、集團公司定期為員工發(fā)放常用的勞動保護用品(如手套、工作服等)。特殊勞動保護用品根據(jù)勞動場所的條件、各種勞動防護用品的使用期限,采用以舊換新的方法發(fā)放,特殊情況下的損壞、失效影響安全時,可隨時更換。

　　第六節(jié)勞動防護用品的管理

　　1、勞動防護用品使用前,必須認真檢查其防護性能及外觀質(zhì)量;嚴禁使用存在隱患的勞動防護用品。

　　2、使用的勞動防護用品與防御的有害因素相匹配。

　　3、正確佩戴使用個人勞動防護用品。