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加工中心調機員崗位職責共3篇(機加工調度崗位職責)

時間:2022-08-27 00:05:51 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編整理的加工中心調機員崗位職責共3篇(機加工調度崗位職責),供大家閱讀。

加工中心調機員崗位職責共3篇(機加工調度崗位職責)

加工中心調機員崗位職責共1

  加工中心調機步驟指示

1.找到計劃準備生產(chǎn)的產(chǎn)品圖紙并進行識別,列出該工程需注意的、與該工程相關的寸法。

2.準備好所需刀具(鉆頭、銑刀),夾具(V形塊、氣缸、壓塊等),調機所需工具(螺絲、螺帽、扳手、墊片等、檢具、千分表、百分表等)。

機床還可以先編好程序。

  以上事項在機床還在生產(chǎn)該計劃之前一款產(chǎn)品是就可以做準備;

4. 根據(jù)所需加工工件的寸法選擇好壓塊壓到的位置組合好夾具的基本樣式。

  5.打好夾具。

  6.設置工件坐標。

  7.裝刀并對刀。

  8.啟動空運行 ,在此狀態(tài)下試運行程序并觀察坐標移動位置是否對位。

  9.取消空運行,啟動單步,在此狀態(tài)下逐步運行并一一觀察每一步運行后坐標以及刀具高度是否合理,發(fā)現(xiàn)不合理,立即調正,如果都符合程序指示,就逐一走完程序,做出首支調機品。

10.根據(jù)做出的調機品把該工程的加工寸法都調到公差的中間值。

  注:如果是調銑扁的產(chǎn)品,在單個產(chǎn)品所有寸法調試OK后必須把扁厚調大左右做出一排產(chǎn)品確認好其扁厚的穩(wěn)定性,調試穩(wěn)定后才能做首檢,首檢OK,方可量產(chǎn)。

  1

加工中心調機員崗位職責共2

  cnc調機員崗位職責

【篇1:cnc技術員職責與規(guī)范】

  cnc技術員職責與規(guī)范 1 主要職責:

  負責cnc車間的機臺調試工作并跟蹤保證生產(chǎn)。 2 范圍:

  此文件只用于cnc加工車間。 3 目的:

  培訓新的技術員及規(guī)范現(xiàn)有調機人員的工作細節(jié),并提升技術員的調機能力。

  4 工作規(guī)范:

  1) 服從車間領班工作安排,遵守公司的規(guī)章制度。

  2) 禁止上班時間玩弄手機接聽電話,不準討論與工作無關的話題及事情。

  3) 必須愛護公物,工具,夾具用完后按規(guī)定位置擺放。 4) 每天上班按領班的調機通知單調試機臺。

  5) 積極做好下一工作的準備,(備刀具,夾具,程式,調試材料等) 6) 合理安排調機工作時間(如,程式更改時禁止坐等程式,可準備別的工作。等等)

  7) 機臺上拆下的任何東西(如產(chǎn)品,夾具,刀具,扳手等)都必須經(jīng)過風槍吹干凈,不得有切削殘料,切削油帶出機外。

  8) 每次更換刀具必把刀頭,鎖嘴清理干凈,拆下后的刀具 交由領班保管,裝刀架必須擺放整齊。

  9) 調機時刀具必須校刀擺,檢查主軸錐孔是否有渣子并清理干凈。 10) 檢查程式刀號,刀補,坐標是否與機臺實際符合。

  11) 機器啟動時,打單節(jié),z軸離工件安全高度時看機器殘余值是否相等。同時0倍率下刀,若有異常及時停止檢查。

  12) 機器調試時,程式進給要更改好,機臺進給要150%運轉。防止作業(yè)員隨意調動。

  13) 調機時每一把刀走完后暫停,檢查是否有程式過切,是否有漏加工,開粗刀是否有余量,光刀尺寸是否到位。有問題即使解決。 14) 對機臺的第一個產(chǎn)品需在機上量數(shù),做出更改,減少報廢品。 15) 機臺調試時,身體盡量避免進入機器里面,特殊情況下需關閉主軸拆下刀具才能進入查看。 16) 調機時第一個產(chǎn)品必須檢查所有尺寸,若ok填寫檢驗記錄,送往ipqc做樣板。

  17) 機臺調試好后,工具需收走,整齊擺放在指定區(qū)域。

  18) 作業(yè)員生產(chǎn)時,技術員對前5件產(chǎn)品必須全檢所有尺寸,以保證產(chǎn)品夾具,刀具,程式,機臺的穩(wěn)定。

  19) 技術員應按圖紙要求做出第一份作業(yè)員自檢表,作業(yè)員 按要求進行自檢。

  20) 不定時巡檢所負責調試機臺的產(chǎn)品質量,確保穩(wěn)定生產(chǎn)。對已經(jīng)穩(wěn)定生產(chǎn)的產(chǎn)品要定時更換刀具,避免刀具超出使用壽命影響產(chǎn)品的質量。

  21) 按領班的調機通知單規(guī)定的時間內(nèi)完成,若未按時完成或有無法解決的問題必須及時上報領班。

  22) 機臺調試好后,技術員要對次此產(chǎn)品的刀具,程式夾具等做出記錄,同時將機臺所生產(chǎn)的上一款產(chǎn)品的圖紙,檢驗標準等收好,一起交由領班送入辦公室存檔。

  23) 兩班交接要人員到位,填寫交班表;機臺的刀具,程式,坐標以及所發(fā)生過的問題都需要交代清楚。

  24) 加強責任感,勇于承擔。能對自己所做事情及會影響自己的人或事物提出意見做出改善。

  25) 定期對技術員作出考核,評定等級。 4 相關記錄

《首件樣品記錄表》

【篇2:cnc調機員作業(yè)準則】

  調機員作業(yè)流程 1.調機指令接受:

  a.由主管輸出的產(chǎn)線調機預計計劃及臨時計劃(計劃要有時間性)。 b.調機員根據(jù)調機計劃進行調機準備。 2.調機準備 文件準備

  a.根據(jù)零件信息準備相應的零件圖紙及工序圖紙。 b.確認歷次的調機履歷。

  c.準備相應的刀具清單及加工程序。 刀具準備。

  a.根據(jù)現(xiàn)有零件的刀具清單與待換零件的刀具清單確認是否有共用的刀具。 b.通知刀具房按調機產(chǎn)品的刀具清單配置刀具。

  c.確認刀具房準備的刀具是否正確,根據(jù)刀具清單確認刀具質量是否有缺陷。 夾具準備

  a.確認夾具是否完好,配件是否齊全。 b.確認夾具履歷及保養(yǎng)維護記錄。 量具準備

  a.根據(jù)零件圖或工序圖的尺寸要求準備相應的量具,各種實配量具一樣要準備好。

現(xiàn)有機臺相應異常件確認處理

工具準備,根據(jù)調機的需求準備相應的操作工具,校表,分中棒等。

準備充足的調機產(chǎn)品,調機首件一般要用不良件調機,確認程序及刀具是否有誤。 3.調機作業(yè)

調機時間定義:上一零件的最后一件終止起到下一零件合格開始生產(chǎn)之間的時間即為調機時間。(其中包含過程中的檢測等待等時間)

換線調整 工裝調整

  a.選用合適的器具進行調整

  b.選用統(tǒng)一的基準及要求進行調整

尺寸調整:針對偏差的尺寸要進行分析,不能盲目的調整以及重復的調整

程序調整:通常調機固定的程序不得隨意修改(首次調機除外),如特殊情況(零件、裝夾變形等)無法

  保證尺寸必須調整時,必須留下相應記錄一般后續(xù)分析優(yōu)化

首件確認:首件加工完成后,部分形狀尺寸(如精孔孔徑等)要在機臺上完成自檢,自檢時拿以前加工的

  樣品進行外觀確認,并用量檢具進行其它尺寸的檢查.自檢完成后進行相應的送檢,根據(jù)送檢的

  結果完成調整, 4.調機結束

清理調機不良品,如果下一工序還可加工的不良品,用做下一工序的調機。否則報廢。 收回調機的工具、刀具、及卸下機床的夾具。

對收回的刀具、夾具進行確認,并完成異常的記錄與交接。 對調機過程中的異常問題進行記錄。 對接機操作人員進行指導確認。

【篇3:cnc調機員考試】

  cnc調機員考試

(時間:90分鐘) 得分

一、填空題:(每題1分,共30分

1.主軸與工作臺面垂直的銑床稱為_________.

2.常用輔助功能m代碼:加工暫停指令________, 程序結束指令________,主軸

  轉、停指令代碼_________,換刀指令代碼__________,切削液開關指令代碼

  __________.

3.其他指令代碼:主軸轉速______、進給______、刀具_______. 4、請寫出以下形位公差的代號:垂直度 對稱度位置度同軸

  度 。

5、cnc加工中心的基本組成部分包括: _、____ __、____、____。

6、工件定位夾緊的部位應不妨礙尤其要避免刀具與工件、刀具與夾具產(chǎn)生碰撞的現(xiàn)象。

8、加工中心刀庫的形式多樣,常用的有和兩種。

9、加工中心切消液的作用有。 10加工中心潤滑的作用

  有: , , ,, .

二、判斷題(正確的打“√”,錯誤的打“x”,每小題2分,共10分) 1、g代碼中m99的功能是結束子程序。

2、機械制圖中,符號表示此面的光潔度通過磨削去料的方式達到 。 ()

3、零件圖上未注出公差要求的尺寸也是有公差要求的。 ()

4、加工中心與普通數(shù)控機床相比的顯著特點是加工精度高、表面粗造度好。 ()

5、加工中心適合于多工序集中加工的小批量零件的生產(chǎn).( )

二、選擇題:(每題2分,共10分)

1、銑外形時用( )方式進行銑削,銑刀的壽命較高,獲得加工面的表面粗糙度值也 較小。

  a、順銑 b、逆銑 c、對稱銑 d、不對稱銑

  2.在試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后( )。

  a.一定要重新測量刀長并修改好刀補值b.不需要重新測量刀長 c.可重新設定刀號d.不需要修改好刀補值

3、銑刀在一次進給中所切掉工件表層的厚度稱為( )。 a、銑削寬度b、銑 削深度 c、進給量

4、在下列條件中,( )是單件生產(chǎn)的工藝特征。 a、泛使用專用設備b、有詳細的工藝文件

  c、廣泛使用夾具進行安裝定位 d、使用通用刀具和萬能量具

5、臥式升降臺銑床的主要特征是銑床主軸軸線與工作臺臺面(a,垂直 b,平行c,在一個平面內(nèi)

三、簡答題(10分)

1、在v形鐵上裝夾軸類零件時應注意什么? (10分)

  四:作圖題(共10分) 五.編程部分(30分)

  如圖所示,完成下面的題目。提示:此工件的材料為al 6061。

  1.請用文字描述該工件的cnc加工工步(10

  分)

  2.用g代碼寫出加工程序(10分)

  要求:至少有一段用銑刀銑圓的程式

加工中心調機員崗位職責共3

  注塑調機員崗位職責

【篇1:注塑調機員崗位職責】 【篇2:注塑崗位職責doc】

一、注塑工程師

  部門:工程部 科室:注塑科

  授權:工程部經(jīng)理 職級:6級

  上級報告:工程部經(jīng)理 下屬:領班級以下全體人員

  主要職責范圍:

  給項目工程師提供技術支持,解決注塑過程中的技術方面問題,協(xié)調注塑部與其它部門的工作。 主要具體內(nèi)容:

1.給項目工程師提供技術支持,幫助他們處理一些專業(yè)的技術問題。 2.解決注塑過程中的技術方面問題,模具、機臺、原料有異常時的再確認。

3.生產(chǎn)過程中的重大異常及時向上級報告。 4.對注塑領班及調機員給予技術指導。

5.作好注塑部與其它部門之間的工作協(xié)調。

二、注塑主管

  部門:工程部 科室:注塑科

  授權:工程部經(jīng)理 職級:6級

  上級報告:工程部經(jīng)理 下屬:領班級以下全體人員

  主要職責范圍:

1.監(jiān)督生產(chǎn),相關記錄審核。 2.安排調動人手,技術指導。 3.車間紀律、環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)管。

4.模具、生產(chǎn)設備保養(yǎng)維修內(nèi)部聯(lián)絡、追蹤和協(xié)調。

  主要具體內(nèi)容:

1.根據(jù)生產(chǎn)指令單組織安排生產(chǎn),監(jiān)管生產(chǎn)運作。

2.組織啤機的調校、工模安裝,檢查全部機器、工模以及運輸帶的保養(yǎng)。

3.檢查注塑機、附件機、空調的運作情況,帶領、指導、督促及協(xié)調安排,保證各種機械運行正常。

4.模具、生產(chǎn)設備保養(yǎng)維修內(nèi)部聯(lián)絡、追蹤和協(xié)調相關事宜。 5.組織安排或自行對機器調校、故障處理、工模保養(yǎng)檢查等相關記錄依文件要求進行督查、審核或填寫。

6.組織或協(xié)助訓練和指導相關技術人員的工作技能。

7.監(jiān)查原料的使用情況,特別是機水口清理及混合添加使用等問題。 8.協(xié)助生管科開展多項工作,檢查監(jiān)督設備的安全,環(huán)境衛(wèi)生及本生產(chǎn)車間各員工工作的執(zhí)行情況。

9.在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的意外事故,及時報告予生管科(生管)和上級,以便及時組織處理和改善。

10.執(zhí)行上級對本生產(chǎn)車間的要求,執(zhí)行公司質量文件和各項管理規(guī)章。

三、注塑領班

  部門:工程部 科室:注塑科

  授權:工程部經(jīng)理 職級:5級

  上級報告:注塑主管 下屬:注塑調機員

  主要職責范圍:

1.服從生產(chǎn)安排/啤機調校。 2.組織上落模和檢查。 3.技術指導培訓。

4.安排模具、有關機器設備的日常保養(yǎng)。

5.注塑機、附件機、工模、輔助設備的運轉保養(yǎng)檢查。 6.車間環(huán)境衛(wèi)生、工作紀律管理。

  主要具體內(nèi)容:

1.提前15分鐘接班,認真查閱上一班填寫的交班記錄,做到接班前掌握上一班的生產(chǎn)狀況。

2.按生產(chǎn)指令單的指標安排和組織生產(chǎn)。

3.負責或組織啤機的調校,工模的上落,生產(chǎn)工場機器設備的日常保養(yǎng)檢查和管理,保證各種機械運行正常,處理組長及qc反應的啤塑問題。

4.根據(jù)公司管理系統(tǒng)相關文件要求,認真填寫或督導填寫好相關記錄。

5.對調機員的工作做具體安排并訓練和指導調機助理的生產(chǎn)技術,并不斷提高自身技術和管理水平。

6.審查本班物料(包括水口)的使用情況,特別是水口的清理和再生、原料干燥使用問題。 7.協(xié)助生產(chǎn)組長開展多項工作,檢查監(jiān)督設備安全,環(huán)境衛(wèi)生,本班員工工作的執(zhí)行情況。

8.機器、模具及輔助機器的保養(yǎng)、清潔等所需物品及工具的預算、請購。

9.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)嚴重故障應立即反映報告主管。

10.協(xié)助主管各項工作,以不斷提高自身的工作能力。

四、注塑調機員

  部門:工程部 科室:注塑科

  授權:工程部經(jīng)理 職級:4級

  上級報告:注塑主管/領班 下屬:無

  主要職責范圍:

1.協(xié)助領班工作、負責巡視生產(chǎn)運行情況,確保生產(chǎn)正常。 2.上落模、啤機故障處理調校。 3.工模、設備的日常護理月保養(yǎng)。

  主要具體內(nèi)容:

1.提前15分鐘接班,認真查閱上一班填寫的交班記錄,巡視交班時的機械運行生產(chǎn)情況。

2.在生產(chǎn)指令下達后,協(xié)助領班安排、組織生產(chǎn)。

3.在領班的督促下進行工模的安裝,所有設備的保養(yǎng)需檢修情況報告,確保生產(chǎn)正常。

4.在領班的指導下認真學習,掌握熟練的調校技術,在未掌握熟練的調校技術之前,(即無合格證),不準獨立進行啤機的調校。

5.生產(chǎn)過程中,如啤機或工模發(fā)生故障時應立即處理,處理不好向領班報告。

6.隨時檢查注塑機、恒溫機、機械手等的運行情況,保持機位的清潔衛(wèi)生,時刻留意鋦爐里原料是否滿桶,抽料機運轉是否正常,督促加料員添加原料。

7.模具日常保養(yǎng),妥善處理模具內(nèi)的拉絲、油污、污漬和防銹情況,工模運轉情況檢查發(fā)現(xiàn)不通暢或其它異常情況及時向領班報告。 8.開機與停機必須協(xié)同領班且按照其工序進行。 9.有關管理文件要求及時、認真填寫有關記錄。

10.下班時向領班匯報本班情況需下一班繼續(xù)處理的問題,以便領班填寫交班記錄。

五、工模工程師

  部門:工程部 科室:工???授權:工程部經(jīng)理 職級:6級

  上級報告:工程部經(jīng)理 下屬:工模領班/工模技術員

  主要職責范圍:

  給項目工程師提供技術支持,審核新項目的模具圖紙,協(xié)調模房與其它部門的工作。

  主要具體內(nèi)容:

1.給項目工程師提供技術支持,幫助他們處理一些專業(yè)的技術問題。 2.審核新模具圖紙,提供一些必要的信息給模具工廠及注塑科,并與客戶共同討論一些技術上的問題。

3.作好模房與其它部門之間的工作協(xié)調。

六、工模主管

  部門:工程部 科室:工???/p>

  授權:工程部經(jīng)理 職級:6級

  上級報告:工程部經(jīng)理 下屬:工模領班/工模技術員

  主要職責范圍:

  根據(jù)自身經(jīng)驗,按照模具保養(yǎng)計劃安排好模房的每日工作,檢查工模月保養(yǎng)計劃及半年保養(yǎng)計劃,給予必要的補充并審核。與注塑科共同分析模具損壞原因及較復雜的問題并及時解決它,以確保正常生產(chǎn)。 主要具體內(nèi)容:

1.檢查工模月保養(yǎng)計劃及半年保養(yǎng)計劃,給予必要的補充并審核,確認及審核工模月保養(yǎng)及工模維修單之保養(yǎng)結果。 2.指導并安排工模技術員進行模具維修及保養(yǎng)。

3.根據(jù)每一套模的損壞情況,與注塑科共同分析并提出切實可行的解決方法。

七、工模領班

  部門:工程部 科室:工模科

  授權:工程部經(jīng)理 職級:5級

  上級報告:工模主管/工模工程師 下屬:工模技術員

  主要職責范圍:

  根據(jù)計劃安排工模保養(yǎng)及維修,按照技術員的維修需求請購必要的配件,并對修模情況進行跟進。 主要具體內(nèi)容:

1.根據(jù)上級安排,保養(yǎng)、維修模具,盡可能以最快速度完成工作。填寫《工模維修單》、《模具保養(yǎng)表》和《模具保養(yǎng)與維修統(tǒng)計記錄》并跟進,定時檢查模具保養(yǎng)及維修結果。 2.指導技術員進行設備保養(yǎng)并確認。 3.按照技術員維修實際之需求填寫《間接物料請購單》并跟進。

八、工模技術員

  部門:工程部 科室:工???/p>

  授權:工程部經(jīng)理 職級:4級

  上級報告:工模領班 下屬:無

  主要職責范圍:

  偉創(chuàng)力精密注塑斗門分廠之所有模具及設備的維修與保養(yǎng)。 主要具體內(nèi)容:

1.根據(jù)組長及工程師的安排,進行模具保養(yǎng)與維修,以最快速度完成工作,填寫《工模維修單》、《模具保養(yǎng)表》及《模具保養(yǎng)與維修統(tǒng)計記錄》。

2.進行設備日保養(yǎng)并填寫設備日保養(yǎng)及月保養(yǎng)記錄。 3.定期檢查入倉的模具,并將檢查結果報告予領班。

九、設備主管

  部門 :工程部 科室 :設備科

  授權 : 工程部經(jīng)理 職級 : 6級

  上級報告 : 工程部經(jīng)理 下屬 : 設備科技術員

  主要職責范圍:

  負責計劃、安排生產(chǎn)設備,設施檢查、保養(yǎng)、維修工作,申購、跟進所須零配件,協(xié)助其它部門完成生產(chǎn)計劃。

  主要具體內(nèi)容:

1.計劃安排注塑機及其附屬設備的維護保養(yǎng)。 2.培訓、指導注塑機、機械手的維修工作。

3.計劃日常所需零配件、消耗品的購買及管理。

4.負責檢查、督促相關程序的執(zhí)行及其表格的登錄。

十、設備技術員

  部門 :工程部 科室 :設備科

  授權 : 工程部經(jīng)理 職級 : 4級

  上級報告 : 設備科主管 下屬 : 無

  主要職責范圍:

  負責全廠生產(chǎn)設備及設施維護、保養(yǎng)與檢修工作。

  主要具體內(nèi)容:

1.注塑機及附屬設備檢查保養(yǎng)與維修。 2.移印裝配設備檢查保養(yǎng)與維修。

3.照明、供電、冷卻、壓縮空氣、空調等系統(tǒng)設備檢查保養(yǎng)與維修。 4.噴油設備檢查保養(yǎng)與維修。 5.設備簡易電源線、管路安裝。

【篇3:注塑課崗位職責】

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  注塑課崗位職責

  一)加料員

〔1〕、按《生產(chǎn)制令單》開《領料單》;

〔2〕、按《生產(chǎn)制令單》要求配料,按要求完成配比,混合要均勻;

〔3〕、清洗料筒時,不可有原料清洗,清洗完之后膠塊要收走,機臺上不可

  有料粒,不可有膠塊

〔4〕、按《生產(chǎn)制令單》定時加料,加料后填寫《加料控制表》; 〔5〕、物料的分區(qū)放置、標識并保持整齊有序;

〔6〕、負責干燥桶的溫度控制、保養(yǎng)和安全及“5s”;

〔7〕、積極完成上級分配的其他事宜

  二)班長

〔1〕、每天提前15分鐘召開早會;

〔2〕、按公司規(guī)定對機械、模具進行保養(yǎng),并定時對《模具點檢表》,《機臺

  點表》進行稽核。

〔3〕、培訓崗位操作人員的操作技能和操作方法;

〔4〕、降低成本、減少浪費,對生產(chǎn)成本嚴格控制;

〔5〕、每天交接班詳細、準確,并做好交接記錄;

〔6〕、按照《生產(chǎn)排期表》合理安排生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,提高達成率; 〔7〕、對作業(yè)人員進行教育訓練,加強“5s”觀念,并進行稽核; 〔8〕、合理安排人員,嚴格執(zhí)行勞動紀律和公司的規(guī)章制度;

〔9〕、配合qc控制品質,加強作業(yè)人員品質意識; 〔10〕、加強群體意識,提高團體精神。

〔11〕、完成上級安排的其他事宜。

  三)模管員工作職責

(1)、做好《模具進出倉》記錄;

〔2〕、模具按要求放在指定位置,并做好標識,做好“5s”;

〔3〕、模具按系列噴上不同顏色的油漆;

〔4〕、按作業(yè)指導書做好模具的保養(yǎng)工作; 〔5〕、對修理模具進行登記交修模組維修,跟蹤修模結果;

〔6〕、須對正在生產(chǎn)的模具進行定時檢查,有異常及時報告;

〔7〕、按《生產(chǎn)排期表》模具準備好,沒找到的及時通知相關人員; 〔8〕、按照《放行單》放行模具,否則不給發(fā)行;

〔9〕、對生產(chǎn)完畢后的模具,須全部清理好,檢查分型面或模仁是否有損傷,

  如有則開《模具維修單》送修模組維修;

(10)、服從上司安排,完成上司交待的任務。

  四)作業(yè)員工作職責

(1)、按《作業(yè)指導書》進行作業(yè);

〔2〕、進行培訓后方可上崗,嚴格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》;

(3)定時對工作區(qū)域整理,整頓,做好“5s”工作;

〔4〕、嚴格按品質要求作業(yè),有問題及時反饋給組長。

〔5〕、按照sop包裝方法進行包裝。,

〔6〕、開機時一定要打半自動,在確定模具內(nèi)無異物后,才可合模。 〔7〕、進入無塵車間前須換好鞋子、工衣,戴好工帽;

(8)、遵守廠規(guī)以及生產(chǎn)紀律;

〔9〕、積極完成主管、領班分配的事務,服從上級安排。

  五)上下模工作職責

〔1〕、上班后第一時間檢查所有機臺模具有無異常情況,定時加機臺模具導

  柱、行位的潤滑油,做好《模具點檢表》。

  員都不得靠近模具下方;

〔3〕、模具在拆裝運水時,要避免水珠濺到模芯,否則會導致模具生銹,同

  時下模必須打防銹油;

〔4〕、在裝馬夾螺絲必須旋入絲孔牙層6-8牙之間,如螺絲有問題用時更換,

  螺絲孔有問題一定要用絲攻重新攻芽,;

〔5〕、上好模具裝運水或熱油,檢查有無漏水或漏油,正常后馬上通知調機

  員,同時將所有的工具放回原處,做好“5s”工作;

〔6〕、模具拉到修模組修模時,必須同修模組人員做好交接工作,做好交接

  記錄; 〔7〕、發(fā)現(xiàn)機臺有異常情況,立即切斷電源,馬上通知調機員或領班; 〔9〕、服從上級的安排積極配合領班和調機員做好本職工作。

  六)碎料員工作職責

〔1〕、按照《操作規(guī)程》作業(yè),注意安全,在粉碎機運轉時,手不可放入粉

  碎機中;

〔2〕、負責碎料設備的安全及維護保養(yǎng)工作;

〔3〕、負責碎料工作記錄的填報、傳遞、匯總等;

〔4〕、把碎好的物料分類放置、標識并保持整齊有序,做好“5s”工作; 〔5〕、檢查水口箱有無金屬,不可將金屬放入粉碎機。; 〔6〕、要隨時保證工作區(qū)域的清潔;

〔7〕、完成主管、領班分配的其他事務。

  七)文員工作職責

〔1〕、跟蹤訂單的進度,及時做好《生產(chǎn)日報表》和《生產(chǎn)進度表》; 〔2〕、及時作好電腦帳,以最新、最準數(shù)據(jù)按時知會主管與相關部門; 〔3〕、跟蹤數(shù)量的準確性,避免統(tǒng)計失控;

〔4〕、領班回報表、入庫統(tǒng)計表及時入帳,并進行核對以及追蹤; 〔5〕、負責按時完成日報表、周報表、月報表;

〔6〕、文件的發(fā)放與回收,并歸類整理;

〔7〕、協(xié)助主管監(jiān)督車間5s情況及完成主管交辦的其它事情;

〔8〕、每日定時檢查車間人員的出勤狀況,向人事文員提交報表; 〔9〕、負責生產(chǎn)計劃的達成,以及異常匯報。

  八)注塑工程師工作職責

〔1〕、對員工進行安全生產(chǎn)常識教育,保持安全生產(chǎn);

〔2〕、對技術人員進行教育訓練,并進行考核;

〔3〕、處理模具異常,處理調機過程的異常;

〔4〕、制作成形的sop;

〔5〕、跟蹤新項目的試產(chǎn),打樣;

〔6〕、新項目的評審,寫試產(chǎn)報告;

〔7〕 配合項目部打樣,配色;

〔8〕、制作注塑部各種標準文件,標準成形表,標準工時,標準人力需求 〔9〕、配合主管工作,協(xié)調各部門之間的工作

(10) 完成上級安排的工作。 九)組長工作職責

〔1〕、對員工進行安全生產(chǎn)常識教育,保持安全生產(chǎn); 〔2〕、每日對生產(chǎn)機臺進行檢查,保證機械模具正常動轉,有異常及時解決; 〔3〕、正確指導作業(yè)員操作機械,提高作業(yè)員操作水平;

〔4〕、加強自身的品質意識,積極配合品質人員;

〔5〕、積極處理生產(chǎn)中異常;

〔6〕、按時、按質、按量完成當班機臺所生產(chǎn)的任務,提高生產(chǎn)率; 〔7〕、檢查機械安全裝置是否起到作用,對操作員進行相關安全指導,防止

  安全隱患;

〔8〕、降低成本,減少不必要的人力、物力損失;

(9)、配合主管、領班做好本部門的5s工作;

〔10〕、做好《首件產(chǎn)品確認書》,交品質部時進行確認,并跟進; 〔11〕、做好每日交接班準備工作,寫好《生產(chǎn)報表》;

〔12〕、完成上級安排的其他事宜。

(13) 返工產(chǎn)品及時處理,不可有堆積產(chǎn)品。

  十) 統(tǒng)計員工作職責

(1)、按照《生產(chǎn)排期》統(tǒng)計產(chǎn)品數(shù)量,達成通知班長換模

(2)、將品管驗收后的產(chǎn)品計量,并包裝,放入入庫區(qū);

(3)、填寫《產(chǎn)品入庫表》;

(4)、填寫《夾具入庫表》;

(5)、協(xié)助班長工作,及時對未加產(chǎn)品及不產(chǎn)品進行統(tǒng)計;

  十一)主管工作職責

(1)、責組織、監(jiān)督、指導本部門工作的有序進行,確保所有設備保持正 常

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