下面是范文網(wǎng)小編分享的設(shè)備維護、保養(yǎng)安全管理制度3篇(安全設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度)，歡迎參閱。

設(shè)備維護、保養(yǎng)安全管理制度1

　　設(shè)備管理維護管理制度

　　一、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴禁超負荷運行。

　　二、堅守崗位，認真執(zhí)行巡回檢查制度。認真填寫運行記錄，認真填寫故障缺陷記錄，并做好掛牌工作。

　　三、嚴格執(zhí)行交接班制度。

　　四、認真執(zhí)行密封管理制度，及時消除跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備衛(wèi)生。

　　五、閑置封存的設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)，要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。

　　六、做好特種設(shè)備及其安全附件的定期檢測工作。

　　七、對于關(guān)鍵設(shè)備說明書或操作手冊中明確要求的必須定期保養(yǎng)的工作，應(yīng)盡可能執(zhí)行，以確認設(shè)備的完好。

　　八、認真做好設(shè)備及其管線的防腐與保溫工作。

　　九、認真執(zhí)行其他各項設(shè)備管理工作。

設(shè)備維護、保養(yǎng)安全管理制度2

　　設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度

　　一、目的設(shè)備維護保養(yǎng)質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備能否長期保持良好的工作精度和性能，關(guān)系到橡塑設(shè)備的故障率和作業(yè)率，關(guān)系到輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率 和經(jīng)濟效益的提高。

　　應(yīng)本著抓好“防”重于“治”這個環(huán)節(jié)，便能使設(shè)備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設(shè)備的使用壽命、工作性能和安全性能，其經(jīng)濟效益是非常顯著的。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于各車間及部門。

　　設(shè)備維護保養(yǎng)人員由電鉗人員牽頭，按誰使用、誰保養(yǎng)的原則來定義。

　　三、管理職責(zé)1、1設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)

　　負責(zé)事業(yè)部所有設(shè)備設(shè)施的全面管理工作，負責(zé)事業(yè)部設(shè)備采購。

　　審核修改設(shè)備設(shè)施管理文書,監(jiān)督各類人員設(shè)備制度實施情況,審批設(shè)備制度獎 罰。

　　1、2維修人員管理職責(zé)

　　維修人員負責(zé)公司設(shè)備的維修工作，按維修單及時做好問題診斷與維修。

　　維修人員按設(shè)備保養(yǎng)手冊和設(shè)備說明書制訂保養(yǎng)計劃建議，并按計劃實施保養(yǎng) 工作。

　　根據(jù)庫存情況提交備件采購申購表，負責(zé)備件的驗收與急購備件的提交。

　　指導(dǎo)操作工完成設(shè)備使用及簡單保養(yǎng)工作。

　　做好日常設(shè)備的巡視檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。

　　負責(zé)根據(jù)備件消耗情況提交降耗及國產(chǎn)化建議，并逐步降低所管區(qū)域備 件消耗。

　　做好預(yù)防性保養(yǎng)、維護工作，降低本區(qū)域停機時間及設(shè)備原因造成的報 廢量。

　　完成上級委派的其他任務(wù)。

　　1、3操作人員管理職責(zé)

　　認真執(zhí)行設(shè)備使用與維護相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護的原則。

　　單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制，主要設(shè)備實行包機制（包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修）。

　　設(shè)備使用實行定人、定機，憑證操作，主要管、線纜裝置，實行區(qū)域負責(zé)制，分片包干的管理辦法。

　　四、工作標(biāo)準(zhǔn)1、1操作人員工作標(biāo)準(zhǔn)

　　各崗位設(shè)備操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。

　　設(shè)備操作人員都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

　　1、2維修人員工作標(biāo)準(zhǔn)

　　維修人員要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。

　　主要重點設(shè)備應(yīng)定期進行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進行調(diào)整或檢修。

　　加強設(shè)備潤滑管理，對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位要進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

　　五、業(yè)務(wù)流程

　　日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責(zé) 任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否 正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。

　　操作人員發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。

　　維修人員定期保養(yǎng)：設(shè)備運行1－2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后，以維修人員為主，操作人員操作配合，進行設(shè)備部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日 常保養(yǎng)無法處理的缺陷。

　　定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。

　　操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用、精心維護設(shè)備，用嚴肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備責(zé)任制，確保在用設(shè)備完好。

　　操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和技術(shù)學(xué)習(xí)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除基本故障），并享有“三 項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)設(shè)備 員備案超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝 置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。

　　特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應(yīng)嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定進行 使用和管理，定期進行檢測和預(yù)防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進行處理。

　　六、考核標(biāo)準(zhǔn)1、1設(shè)備清潔：（15分）

　　設(shè)備內(nèi)外清潔，無黃袍；（4分）

　　各滑動面、絲桿、齒條等無黑油污，無碰傷；（3分）

　　各部件不漏油、不漏水、不漏電；（3分）

　　切削垃圾清掃干凈。（5分）

　　1、2設(shè)備整齊：（10分）

　　工具、工件、附件放置整齊；（6分）

　　設(shè)備零部件及安全防護裝置齊全；（4分）

　　1、3設(shè)備潤滑：（15分）

　　按時加油、換油，油質(zhì)符合要求；（8分）

　　油壺、油槍、油杯、油嘴齊全；（4分）

　　油氈、油線清潔，油標(biāo)明亮，油路暢通。（3分）

　　1、4設(shè)備安全：（10分）

　　實行定人定機和交接班制度且各項記錄認真齊全；（4分）

　　熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護規(guī)程；（3分）

　　合理使用，精心維護；（1分）

　　監(jiān)測異狀，不出事故。（2分）

　　七、附件

　　1、本制度由斜交胎事業(yè)部編制并解釋。

　　2、本制度由裝備部會簽，栗總批準(zhǔn)發(fā)布。

　　3、本制度自發(fā)行之日起執(zhí)行，原同類制度同時廢止。

設(shè)備維護、保養(yǎng)安全管理制度3

　　設(shè)備管理、維護保養(yǎng)制度和考核辦法

　　為加強設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實際，制定本制度。

　　一、用范圍

　　本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理

　　二、職責(zé)：

　　1、生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗收等工作。

　　2、生產(chǎn)使用部門負責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。

　　三、工作程序

　　1、新增設(shè)備

（1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請，并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，進行購置。

（2）新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，組織使用部門安裝、調(diào)試，并在《設(shè)備驗收單》上簽字，以示設(shè)備驗收合格。

（3）生產(chǎn)部應(yīng)對公司生產(chǎn)設(shè)備進行編號、建立設(shè)備臺賬。

　　2、設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及考核。

（1）生產(chǎn)部負責(zé)編寫安全操作規(guī)程，指定專人進行維護保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。

（2）車間員工要嚴格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護保養(yǎng)，要求使用部門落實到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進行檢查，公布檢查結(jié)果，實行獎懲。

（3）生產(chǎn)部門要教育員工增強愛護設(shè)備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設(shè)備的使用壽命。

（4）操作工在開機前對設(shè)備各部分進行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進行徹底清掃。（6）公司的關(guān)鍵設(shè)備實行掛牌管理，指定專人負責(zé)，對末按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育，并責(zé)令整改，對情節(jié)嚴重的進行處罰。

（7）每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達到內(nèi)外清潔、精度達標(biāo)、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。

　　3、設(shè)備檢修

（1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計劃》，設(shè)備檢修計劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。

（2）設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應(yīng)立即停機，通知設(shè)備修理工進行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，再進行操作。

（3）完好設(shè)備要有明顯標(biāo)識。

　　4、設(shè)備事故的處理

（1）設(shè)備因使用不當(dāng)造成零部件損壞，損失在500元以上的為設(shè)備事故。（2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報告公司總經(jīng)理。

　　5、設(shè)備管理部門考核指標(biāo)：（1）設(shè)備完好率95%以上；（2）設(shè)備利用率82%以上；（3）設(shè)備故障停機率2%以下；（4）設(shè)備故障安全率1%以下；

　　設(shè)備使用基本要求 一、三好

　　1、管好

（1）操作者應(yīng)對設(shè)備負保養(yǎng)責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門同意，不準(zhǔn)別人亂動；（2）操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應(yīng)保持完整無損；（3）設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準(zhǔn)別人代替、代管；

（4）設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。

　　2、用好

（1）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓、超負荷使用設(shè)備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門同意；

（2）操作者不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱手柄和電器開關(guān)，設(shè)備上不準(zhǔn)放置工具、工件等。

　　3、修好

（1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；（2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿足工藝要求；（3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會

　　1、會使用

（1）操作者應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時必須停車；（2）要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；

　　2、會保養(yǎng)

（1）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備的內(nèi)外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養(yǎng)；

（2）操作者應(yīng)保持設(shè)備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；

（3）操作者應(yīng)該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時定點，保證油路暢通。

　　3、會檢查

（1）開動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備各操作系統(tǒng)、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉(zhuǎn)滑動部位是否良好，一切正常后再開車；

（2）接班時，如發(fā)現(xiàn)上班造成事故或故障，要及時報告有關(guān)部門，做出鑒定，修好設(shè)備后再開車；

（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除；（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。

　　4、會排出故障

（1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應(yīng)可以協(xié)同電工排除；

（2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)會排除。已保設(shè)備正常運行；（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應(yīng)會排除。（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會排除。三、四項要求

　　1、整齊

　　工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。

　　2、清潔

　　設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。

　　3、潤滑

　　按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。

　　4、安全

　　實行定人，定機交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。四、五項紀律

　　1、憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；

　　2、經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；

　　3、遵守交接班制度；

　　4、管理好工具工裝附件，不得丟失；

　　5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應(yīng)及時報告有關(guān)單位檢查處理。五、三清

　　1、設(shè)備清潔

　　2、操作間清潔

　　3、現(xiàn)場清潔 六、四無

　　1、無油垢

　　2、無雜物

　　3、無明火

　　4、無磕碰劃傷 七、五不漏

　　1、不漏油

　　2、不漏水

　　3、不漏電

　　4、不漏氣

　　5、不漏膠

　　八、潤滑五定

　　1、定點：按規(guī)定的油眼、注油口加油

　　2、定時：按規(guī)定的時間加油

　　3、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號加油

　　4、定量：按規(guī)定的數(shù)量加油

　　5、定人：每臺設(shè)備潤滑部位都有專人負責(zé)

　　九、設(shè)備一、二級保養(yǎng)要點

　　1、一級保養(yǎng)

　　亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進行。（1）主要內(nèi)容（目的）：保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；（2）基本內(nèi)容：嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設(shè)備；

（3）班前：開機前按要求檢查設(shè)備，定點、定量、定質(zhì)加注潤滑油；（4）班中：定時檢查設(shè)備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；（5）班后：擦拭設(shè)備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；（6）周末：全面進行清洗、保養(yǎng)設(shè)備（7）保養(yǎng)周期：每班一次

（8）保養(yǎng)工時：每班10-----15分鐘

　　周末30--------45分鐘

　　2、二級保養(yǎng)

　　以操作者為主、必要時配合

（1）目的：保持設(shè)備潤滑良好，減少設(shè)備磨損，排除設(shè)備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。使設(shè)備保持良好狀態(tài)；

（2）基本內(nèi)容：對設(shè)備的外觀、內(nèi)臟進行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調(diào)整配合間隙，消除緊固件松動，檢查電器設(shè)備線路；

（3）保養(yǎng)周期：1200小時左右（兩班的設(shè)備，每季度進行一次）；（4）保養(yǎng)工時：（F為復(fù)雜系數(shù)）

　　設(shè)備安全操作規(guī)程

　　一、車床安全操作規(guī)程

　　1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；

　　2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；

　　3、工作前設(shè)備要低速運轉(zhuǎn)5分鐘，查有無其他異?，F(xiàn)象；

　　4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；

　　5、操作人員必須持證上崗。

　　二、氬孤焊機安全操作規(guī)程

　　1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；

　　2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常；

　　3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；

　　4、檢查循環(huán)水是否暢通；

　　5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護罩；

　　6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；

　　三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程

　　1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；

　　2、檢查各手柄位置是否正確；

　　3、檢查升降軸手柄是否有效；

　　4、工作前要加潤滑油；

　　5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

　　四、電阻焊機安全操作規(guī)程

　　1、上班前操作人員要穿好工作服；

　　2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；

　　3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；

　　4、下班前打掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

　　五、烘箱安全操作規(guī)程

　　1、上班前操作人員要穿好工作服；

　　2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；

　　3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；

　　4、溫控儀自動跳閘后，要關(guān)閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時，操作人員不得離開工作地；

　　5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；

　　六、波紋機安全操作規(guī)程

　　1、上班前操作者要穿好工作服；

　　2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；

　　3、非波紋機操作人員不得亂動設(shè)備；

　　4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；

　　5、操作時不能戴手套，注意安全；

　　6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

　　七、剪板機安全操作規(guī)程

　　1、上班前要穿好工作服；

　　2、操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油，并查看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；

　　3、剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作；

　　4、操作時雙手離腳必須有適當(dāng)距離；

　　5、工作完畢，邊角料要放指定位置；

　　6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；

　　八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程

　　1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；

　　2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當(dāng)，加潤滑油；

　　3、工作前設(shè)備要慢速運轉(zhuǎn)5分鐘；

　　4、操作時不準(zhǔn)戴手套；

　　5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

　　九、扣壓機操作規(guī)程

　　1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1。80；

　　2、選擇需要的模具，打開快換工具的開關(guān)，將模具吸附水平插入機器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開快換工具電源；

　　3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；

　　4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

　　十、軟管切割機操作規(guī)程

　　1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；

　　2、設(shè)備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；

　　3、工作前要檢查切管盤的運轉(zhuǎn)方向是否正確；

　　4、機器運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)接觸工作能的機器部件；

　　5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。

　　6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

　　十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程

　　1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；

　　2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；

　　3、將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉(zhuǎn)動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；

　　4、合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機的反正轉(zhuǎn)，外剝膠管時，必須逆時針旋轉(zhuǎn)；

　　5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關(guān)，緩慢拔出膠管；

　　6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

　　十二、接頭預(yù)裝操作規(guī)程

　　1、啟動空壓機，并調(diào)節(jié)設(shè)定預(yù)裝接頭機供氣壓力；

　　2、放入裝直頭的推進塊；

　　3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；

　　4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；

　　5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復(fù)頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結(jié)束。

　　6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

　　十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程

　　1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；

　　2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；

　　3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；

　　4、卸荷時不準(zhǔn)由高壓突然卸到零壓力；

　　5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液；

　　6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標(biāo)80%的位置，然后接通氣源，進行試壓；

　　7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。

　　十四、升降機安全規(guī)程

　　1、堅決杜絕人員乘坐；

　　2、各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設(shè)備及操作安全負責(zé)；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；

　　3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準(zhǔn)伸頭進入軌道間上下張望；

　　4、升降機不使用時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；

　　5、升降機技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負責(zé)。

　　十五、臺鉆操作規(guī)程

　　1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機發(fā)熱，應(yīng)立即停鉆檢查，排除異常。

　　2、開動臺鉆應(yīng)先空車試轉(zhuǎn)，正常后應(yīng)擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。

　　3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應(yīng)相互照顧，配合協(xié)調(diào)。

　　4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準(zhǔn)戴手套，防止意外發(fā)生。

　　5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應(yīng)及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。

　　十六、砂輪機操作規(guī)程

　　1、砂輪機的起動與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時方可作業(yè)。

　　2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。

　　3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。

　　4、使用中的砂輪機，應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。

　　5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，通知維修人員檢修。

　　6、完成作業(yè)應(yīng)及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。

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