汽車起重機安全操作規(guī)程3篇(行車起重機安全操作規(guī)程最新)

時間：2022-10-06 12:05:16 綜合范文

　　下面是范文網(wǎng)小編分享的汽車起重機安全操作規(guī)程3篇(行車起重機安全操作規(guī)程最新)，供大家參考。

汽車起重機安全操作規(guī)程1

　　汽車起重機安全操作規(guī)程

　　1.起重作業(yè)人員必須持操作證上崗。

　　2.風(fēng)力五級以上應(yīng)暫停工作。

　　3.吊臂與高壓線應(yīng)保持下列距離：電壓少于1000伏者距離大于2米；電壓由2000伏至伏者距離大于米。

　　4.必須打支腿作業(yè)。打支腿后回轉(zhuǎn)支承處應(yīng)水平，其傾斜度不得大于10。

　　5.支腿與支承面必須垂下，支腿與地面間應(yīng)鋪墊80MM厚的硬木板。

　　6.吊重作業(yè)中，不準(zhǔn)扳動支腿手柄，如果要調(diào)整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。

　　7.作業(yè)前應(yīng)檢查吊機安全保護(hù)裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應(yīng)保持完好，起動后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，檢查各部件工作是否正常。

　　8.必須按起重特性表所規(guī)定起重量及吊距范圍內(nèi)操作。嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。

　　9.當(dāng)實際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時，吊臂只能向后方起吊，左右回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過450C。

　　10.當(dāng)場地比較松軟時，必須進(jìn)行試吊（吊重離地高不大于30CM），檢查各支腿有無松動或下陷，如發(fā)現(xiàn)有變動，不可起吊。

　　11.吊鉤（或提升滑輪組）提升時與吊臂頭部距離應(yīng)少于米。吊鉤下降至最低點時，卷筒應(yīng)保留3圈以上的鋼絲繩。

　　12.當(dāng)起重機以最大仰角作業(yè)時，卸載時，應(yīng)先將重物放下地面并保持鋼絲繩拉緊狀態(tài)，然后將吊臂放低一些再摘吊（防止吊機向后傾復(fù)）。

　　13.吊重后變幅應(yīng)在起重表規(guī)定范圍內(nèi)，并盡量緩慢進(jìn)行。

　　14.負(fù)荷在空中，司機不準(zhǔn)離開駕駛室。

　　15.吊臂下不準(zhǔn)站人和通過。

　　16.吊重作業(yè)時應(yīng)有起重工（路橋工程為橋工或已培訓(xùn)專職人員）負(fù)責(zé)指揮，在作業(yè)現(xiàn)場有其它人員操作時，當(dāng)起吊及放下時必須發(fā)出信號。

　　17.作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關(guān)人員先做好施工方案，在作業(yè)過程中派專人觀察起重機安全狀態(tài)。

汽車起重機安全操作規(guī)程2

　　汽車式起重機操作規(guī)程

　　一、發(fā)動機啟動與停車

　　1、起動前要檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油是否充足，是否有漏油現(xiàn)象，輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓是否牢固。

　　2、拉緊手制動器，將變速桿、取力器（PTO桿）都臵于空檔位臵，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關(guān)，進(jìn)行起動。每次起動時間不得超過10秒鐘，一次起動未成功，停30秒鐘后，方可再次起動，如果三次未成功，則應(yīng)檢查原因，設(shè)法排除故障。

　　3、低溫起動時，必須使用預(yù)熱裝臵，先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動，不得用明火烤油底殼。

　　4、發(fā)動機起動后，緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否動作。機油壓力是否達(dá)到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，使發(fā)動機水溫上升到50～60C（正常工作水溫75～900 C），然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機有無異聲，焦臭氣味、漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達(dá)到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前，不得高速運轉(zhuǎn)。

　　5、底盤駕駛室和起重機操縱室兩處均可以使發(fā)動機停車，無特殊情況時，應(yīng)使用駕駛室內(nèi)的啟動器使發(fā)動機停車。

　　二、起吊作業(yè)

　　1、發(fā)動機在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的 o

　　潤滑油預(yù)熱15～20分鐘，寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。

　　2、起重機進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍有無障礙物。起重機應(yīng)停放在作業(yè)點附近足以起重機本身和所起吊載荷質(zhì)量的硬地面上，地面松軟不平時，支腿應(yīng)用墊木或鋼板墊實，使起重機處于水平狀態(tài)。

　　3、將離合器踏板踩到底，切換檔位，將PTO開關(guān)臵于ON的位臵。結(jié)合PTO之后，讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，嚴(yán)寒天氣，相應(yīng)地延長暖機時間。之后把發(fā)動機轉(zhuǎn)速提高到800-1000轉(zhuǎn)/分鐘，空載運行5分鐘。

　　4、支腿伸出前要把鎖銷全部拔出，全部伸出水平油缸，禁止在半伸出狀態(tài)下使用起重機，支腿伸出后插入鎖銷。

　　5、作業(yè)時，不要扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時，必須將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進(jìn)行調(diào)整。

　　6.變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

　　7.作業(yè)時，臂桿可變傾角不得超過制造廠規(guī)定

　　8.變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

　　9.回轉(zhuǎn)前要注意周圍（特別是尾部）不得有人和障礙物。

　　10.必須在回轉(zhuǎn)運動停止后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再回轉(zhuǎn)時，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

　　11.起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進(jìn)行，向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不得越過支腿中心。

　　12.臂桿外促時，第二、第三節(jié)必須同步，如其中一節(jié)發(fā)生

　　遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

　　13.帶副桿的臂桿外伸時，要取出副桿根部銷軸，并把它插入第一節(jié)下的固定銷位。

　　14.臂桿外伸時，應(yīng)充分下降吊鉤，以免發(fā)生過繞。

　　15.臂桿向外延伸，當(dāng)超過限制器發(fā)生警報時，應(yīng)立即停止，不得強行繼續(xù)外伸。

　　16.當(dāng)臂桿外伸或降到最大工作位臵時，要防止過負(fù)荷。

　　17.在縮回時，臂桿角度不得太小，先縮回第四節(jié)，然后再將第二、三節(jié)縮回。

　　18.延伸副桿時，工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

　　19.延伸或收存副桿時，各支腿應(yīng)完全伸出。

　　20.收存時應(yīng)根據(jù)指揮信號，拆卸或存放副吊鉤。在操作中，力矩限制器可能會使起重機停止動作，此時，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便使收存工作繼續(xù)進(jìn)行。

　　21.收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

　　22.起吊前，應(yīng)查表確定臂桿長度，臂桿傾角，回轉(zhuǎn)半徑及允許負(fù)荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。絕不許超出規(guī)定，強行作業(yè)。

　　23.應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。

　　24.起吊前，要檢查蓄能器壓力矩限制器、過繞斷路裝臵，報警裝臵等是否靈敏可靠。

　　25.為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應(yīng)用離合器操縱桿加以鎖緊。

　　26.正式起吊時，先將重物吊離地面20～50厘米，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性，制動的可靠性，起重機的穩(wěn)定性，確認(rèn)正常后，方可繼續(xù)操作。

　　27.作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進(jìn)行檢查和修理。

　　28.當(dāng)重物懸在空中時，司機不得離開操作室。

　　29.當(dāng)負(fù)荷不超過最大定值的時，可使用自由下落裝臵，但操作要平穩(wěn)。

　　30.起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于3圈。

　　31.在提長或降落過程中，重物下方嚴(yán)禁人員停留或通過。

　　32.操作室風(fēng)禁止堆放有礙操作的物品，非操作人員禁止進(jìn)入操作室。

　　33.嚴(yán)禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡壓與地面凍結(jié)以及埋設(shè)在地下的物件。

　　34.嚴(yán)禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。零星物品和材料必須用吊籠或用鋼絲繩捆綁牢固后，方可起吊。

　　35.開始工作前，必須仔細(xì)檢查各操作手柄的位臵，操作前一定要先發(fā)出信號。

　　36.雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。

　　37.起吊重物時，重物重心與吊鉤中心應(yīng)在同一垂直線上，絕不可偏臵?；剞D(zhuǎn)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)作反向操作。非緊急情況，嚴(yán)禁緊急制動。

　　38.起吊重物越過障礙時，重物底部至少應(yīng)高出所跨越障礙物最高點米以上。

　　39.要注意吊鉤起升高度，應(yīng)防止升過極限位臵，以免造成事故。

　　40.停機時，必須先將重物落地，不得重物懸在空中停機。

　　第26條新機或大修后投入作用的起重機在交合期各潤滑部位應(yīng)充分潤滑按規(guī)定及時換油。

　　41.應(yīng)盡量避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，必須兩機性能相同，負(fù)荷分配均勻，荷重不得超過兩機總起重量的75%，起吊時動作要一致，禁止回轉(zhuǎn)臂桿，嚴(yán)格服從統(tǒng)一指揮。

　　42.起重機應(yīng)停在安全、平坦、不妨礙交通的地方（或指定的停車位臵），拉緊手剎車，掛入低速擋。在坡道停車，車頭向上坡時掛一擋，車頭向下坡時掛倒擋，并用三角木把車輪塞死。

　　43.低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷開水。

　　44.斷開搭鐵線，以防漏電起火。

　　45.作業(yè)終了停車，要按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。

　　三、日常保養(yǎng)規(guī)則

　　1.應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油，潤滑油（脂）和燃油。

　　2.對液壓油、潤滑油（脂）和燃油必須十分整潔。添加時，加油口要擦凈，加油口有濾網(wǎng)時，不得放下濾網(wǎng)加油。

　　3.要盡量減少液壓系統(tǒng)的拆檢工作。

　　4.燃油箱應(yīng)在每日作業(yè)終了后加滿。

　　5.放泄液壓油和潤滑油，應(yīng)在作業(yè)終了，油溫尚未完全冷卻以前進(jìn)行。

　　6.加、放和檢查油量，均須將起重機停在平坦的地方進(jìn)行。

　　7.發(fā)動機在更換冷卻水、油料和附件后，應(yīng)先空轉(zhuǎn)5～10分鐘，排除回路中氣體，經(jīng)檢查后再補充油、水。

　　8.蓄電池的電解液的比重應(yīng)依據(jù)不同氣溫度進(jìn)行調(diào)整，添加蒸餾水，應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。

　　9.對傳動部分進(jìn)行保修時，必須可靠地切斷動力。

　　10.要經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損斷絲情況，每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時，應(yīng)即更換。

　　11.日常保養(yǎng)工作，按各保修工程中的例保項目執(zhí)行。