下面是范文網(wǎng)小編分享的鍋爐壓力容器安全復(fù)習(xí)整理3篇(了解鍋爐與壓力容器安全相關(guān)規(guī)范)，供大家閱讀。
鍋爐壓力容器安全復(fù)習(xí)整理1
鍋爐、壓力容器安全管理制度
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶的安全管理內(nèi)容、檢查與考核。本標(biāo)準(zhǔn)適用綏芬河龍江商聯(lián)進(jìn)出口有限責(zé)任公司。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)務(wù)院373號(hào)令
特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]207號(hào) 鍋爐壓力容器使用登記辦法 勞動(dòng)部1996年第276號(hào) 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 勞動(dòng)部1991年第8號(hào) 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年第11號(hào) 小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999年第151號(hào) 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2001年 鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則
國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2003年第46號(hào) 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 勞動(dòng)部1996年第140號(hào) 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
國(guó)質(zhì)檢2001年第2號(hào)令 鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定 職工工傷事故管理制度 “三同時(shí)”管理制度
3、定義
3．1 鍋爐
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于（表壓），且額定功率大于或者等于的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。3．2 壓力容器
是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器。3．3 氣瓶
是指盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于·L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶。3．4 壓力管道
是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道。
4、職責(zé)
4．1 安監(jiān)部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的采購(gòu)、安裝、使用、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、修理和報(bào)廢等過(guò)程中的安全監(jiān)察。
4．2 設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器采購(gòu)、安裝和委外修理過(guò)程中的安全管理；生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器使用、檢驗(yàn)、內(nèi)部修理和報(bào)廢過(guò)程中的安全管理。
4．3 物資管理部負(fù)責(zé)液化氣瓶及所購(gòu)買(mǎi)其它氣瓶的采購(gòu)、保存及發(fā)放過(guò)程中的安全管理。
負(fù)責(zé)監(jiān)督外部供貨單位的氣瓶在儲(chǔ)存、檢驗(yàn)、充裝及發(fā)放過(guò)程中的安全管理。4．4 使用單位負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器使用中的安全管理。
5、管理內(nèi)容
鍋爐、壓力容器的采購(gòu)、安裝、使用、檢驗(yàn)和修理必須符合國(guó)家有關(guān)條例、規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則。
5．1 采購(gòu)
5．1．1 設(shè)備部購(gòu)置鍋爐、壓力容器（容積在1立米以上或者易燃、毒性、腐蝕性介質(zhì)）前應(yīng)進(jìn)行方案評(píng)審論證。方案評(píng)審論證必須有安監(jiān)部參加并提出意見(jiàn)。
5．1．2 設(shè)備部購(gòu)置的鍋爐、壓力容器、必須是經(jīng)省級(jí)以上安全主管部門(mén)批準(zhǔn)并具有鍋爐、壓力容器設(shè)計(jì)、設(shè)備相應(yīng)等級(jí)的廠家設(shè)計(jì)、設(shè)備的定型產(chǎn)品。
5．2 安裝與驗(yàn)收
5．2．1 由設(shè)備部組織，有安監(jiān)部、公司工會(huì)等參加的評(píng)審組對(duì)安裝方案進(jìn)行評(píng)審，安裝方案通過(guò)后，方可組織安裝。
5．2．2 設(shè)備部負(fù)責(zé)審查鍋爐壓力容器安裝單位的資質(zhì)。鍋爐壓力容器安裝單位必須有省級(jí)及以上安全部門(mén)頒發(fā)的安裝許可證。
5．2．3 在安裝過(guò)程中，設(shè)備部及相關(guān)部門(mén)、使用單位要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，安監(jiān)部對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)察。設(shè)備部在組織鍋爐、壓力容器的耐性氣密性試驗(yàn)以及鍋爐安裝的初步驗(yàn)收時(shí)，必須通知安監(jiān)部參加。
5．2．4 鍋爐、壓力容器安裝竣工后，設(shè)備部組織安監(jiān)部、公司工會(huì)進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)請(qǐng)市鍋爐檢驗(yàn)所和市技術(shù)監(jiān)督局鍋爐科參加。
5．2．5 驗(yàn)收合格后，所有鍋爐、壓力容器必須按國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]207號(hào)《鍋爐壓力容器使用登記辦法》辦理登記手續(xù)，未經(jīng)登記的鍋爐、壓力容器不得使用。
5．3 使用
5．3．1 使用鍋爐、壓力容器的單位必須建立健全安全管理制度。
5．3．2 使用單位必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)日常的安全技術(shù)管理工作；鍋爐、壓力容器的所有操作人員必須經(jīng)過(guò)市安全主管部門(mén)的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作后，方可上崗操作。
5．3．3 從事鍋爐、壓力容器工作的所有人員，必須熟知鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)知識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程、安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章操作。5．3．4 鍋爐、壓力容器使用的壓力表、安全閥、水位計(jì)等各種安全附件及連鎖裝置必須完好、靈敏、可靠、定期校驗(yàn)。鍋爐安全閥應(yīng)每月進(jìn)行一次手動(dòng)排氣試驗(yàn)，鍋爐低水位聯(lián)鎖和超壓聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)每月進(jìn)行一次信號(hào)模擬試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。5．3．5 鍋爐在使用中必須對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐水處理的有關(guān)規(guī)定并執(zhí)行Q/QCG 02100—038的規(guī)定。
5．3．6 壓力容器在使用中必須嚴(yán)格執(zhí)行Q/QCG 02100—024的規(guī)定。
5．3．7 氣瓶在采購(gòu)、充裝、儲(chǔ)存、發(fā)放、運(yùn)輸、使用過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2003年第46號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5．3．8 氣瓶不得超期使用；氣瓶瓶帽和防震圈必須帶齊全并應(yīng)有防倒、防曬、防振動(dòng)措施；氧氣、乙炔、丙烷、液化氣等燃?xì)夂椭細(xì)怏w氣瓶使用中必須保證與火源的距離10米以上，氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶的距離要保證5米以上。
5．3．9 壓力管道必須嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)部1996年第140號(hào)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定。
5．3．10 使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器有危及安全的情況，必須立即向生產(chǎn)設(shè)備部和安監(jiān)部報(bào)告，生產(chǎn)設(shè)備部立即組織處理。
5．3．11 使用單位對(duì)鍋爐、壓力容器必須進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)停用和備用的鍋爐、壓力容器應(yīng)采取防腐保養(yǎng)措施。
5．3．12 熱水爐（茶爐）和熱水箱、罐必須敞口使用。熱水箱、罐如果加蓋板，蓋板不得壓緊，以免形成密閉。
5．4 檢驗(yàn)
5．4．1 生產(chǎn)設(shè)備部從事鍋爐壓力容器的檢驗(yàn)人員，必須經(jīng)市安全主管部門(mén)培訓(xùn)并取得檢驗(yàn)證后方可上崗，檢驗(yàn)員一經(jīng)確定不得隨意更換。
5．4．2 鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2001年《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》和Q/QCG 02100—024的規(guī)定，對(duì)鍋爐、壓力容器及安全附件按程序進(jìn)行檢驗(yàn)。
5．4．3 使用單位必須掌握鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)期限。對(duì)到檢驗(yàn)期不能停臺(tái)的鍋爐、壓力容器，應(yīng)向生產(chǎn)設(shè)備部提出書(shū)面申請(qǐng)，提前半年進(jìn)行檢驗(yàn)。
5．5 大修
5．5．1 鍋爐必須按公司規(guī)定6年進(jìn)行一次大修，如有特殊情況，大修期可以提前是。5．5．2 不經(jīng)批準(zhǔn)鍋爐、壓力容器不得改造。
5．6 應(yīng)急救援預(yù)案
生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)制定鍋爐、壓力容器、壓力管道事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案每年至少進(jìn)行一次演練和評(píng)審，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)與更新。
5．7 事故處理
5．7．1 鍋爐、壓力容器發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后，應(yīng)按國(guó)質(zhì)檢2001年第2號(hào)令《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》執(zhí)行。
5．7．2 鍋爐、壓力容器發(fā)生事故后，事故單位應(yīng)采取最迅速的方式向公司安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部及公司分管安全領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。公司應(yīng)立即向市技術(shù)監(jiān)督局（鍋爐科）報(bào)告。
5．8 報(bào)廢
5．8．1 使用單位發(fā)現(xiàn)鍋爐、壓力容器存在嚴(yán)重事故隱患，或者超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)立即停止使用，并向生產(chǎn)設(shè)備部檢驗(yàn)站報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后，進(jìn)行報(bào)廢處理。5．8．2 生產(chǎn)設(shè)備部應(yīng)及時(shí)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續(xù)。
5．8．3 鍋爐、壓力容器報(bào)廢處理，由生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，使用單位配合，報(bào)廢處理過(guò)程中必須在市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)人員監(jiān)督下進(jìn)行處理，生產(chǎn)設(shè)備部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器報(bào)廢憑證的保存。
6、檢查與考核
6．1 使用單位應(yīng)制定鍋爐、壓力容器安全檢查考核制度，并嚴(yán)格按制度進(jìn)行檢查和考核。6．2 安監(jiān)部、生產(chǎn)設(shè)備部對(duì)鍋爐壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)查出的問(wèn)題組織整改并按公司經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。
鍋爐壓力容器安全復(fù)習(xí)整理2
1.容量：蒸汽鍋爐每小時(shí)所產(chǎn)生蒸汽的數(shù)量，稱(chēng)為鍋爐的蒸發(fā)量，也稱(chēng)鍋爐的容量或出力，常以符號(hào)D表示，單位是t/h(噸／時(shí))2.吸熱量：熱水鍋爐的容量是單位時(shí)間內(nèi)水在鍋爐里的吸熱量
3.鍋爐的分類(lèi)按鍋爐結(jié)構(gòu)形式不同，可以分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐;4.壓力容器分類(lèi)：（1）按用途分類(lèi)：①反應(yīng)容器②貯存容器③換熱容器④分離容器（2）按壓力分類(lèi)： 低壓容器 ≤P＜ 中壓容器 ≤ P＜10MPa 高壓容器 10MPa ≤ P ＜100MP超高壓容器 P≥100MPa 5.為什么采用球形容器（1）(1)同條件下承受的應(yīng)力相對(duì)于圓筒形殼體,為其1/2;(2)從殼體的表面積來(lái)看，球形殼體的表面積要比容積相同的圓筒形殼體小10％一30％(3)表面積小，所使用的板材也少．再加上需要的壁厚較薄，因面制造同樣容積的容器，球形容器耍比圓筒形容器省板材約30％一40％。(4)當(dāng)需要與周?chē)h(huán)境隔熱時(shí)，還可以節(jié)省隔熱材料或減少熱損失。
6.單層筒體的缺點(diǎn)：(1)對(duì)于單層厚壁筒體來(lái)說(shuō)，由于殼壁是單層的，當(dāng)筒體金屬存在裂紋等缺陷且缺陷附近的局部應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，裂紋將沿著殼壁擴(kuò)展，最后導(dǎo)致整個(gè)殼體的破壞。(2)同樣的材料，厚板不如薄板的抗脆性好，綜合性能也差一些。(3)當(dāng)殼體承受內(nèi)壓時(shí)，殼壁上所產(chǎn)生的應(yīng)力沿壁厚方向的分布是不均勻的。
7.多層板筒體克服哪些缺點(diǎn)？答：多層板筒體的殼壁由數(shù)層或數(shù)十層緊密結(jié)合的金屬板構(gòu)成。由于是多層結(jié)構(gòu)，可以通過(guò)制造工藝在各層板間產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，使殼壁上的應(yīng)力沿壁厚分布比較均勻，殼體材料可以得到較充分的利用。（1）如果容器的介質(zhì)具有腐蝕性，可采用耐腐蝕的合金鋼做內(nèi)筒，而用碳鋼或其他低合金鋼做層板，以節(jié)約貴重金屬。（2）當(dāng)殼壁材料中存在裂紋等嚴(yán)重缺陷時(shí)，缺陷一般不易擴(kuò)散到其他各層，同時(shí)各層均是落板，具有較好的抗脆斷性能。
8.封頭種類(lèi)：壓力容器的封頭或端蓋，按其形狀可以分為三類(lèi)，即凸形封頭、錐形封頭和平封頭。
9.鍋殼鍋爐有立式和臥式。
10.下腳圈意義和作用：立式鍋殼鍋爐下部鍋殼與爐膽相連接的部位，即盛水夾套的底部。該部位受力情況比較復(fù)雜，容易沉積水渣，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響爐膽下部的正常傳熱；外部接近地面，易受腐蝕，是立式鍋殼鍋爐結(jié)構(gòu)的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。
11.鍋殼鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：與其他種類(lèi)的鍋爐相比，鍋殼鍋爐在結(jié)構(gòu)上具有以下特點(diǎn)：第一，“鍋”和“爐”都包在鍋殼中。第二，爐膛矮小，水冷程度大（整個(gè)金屬爐膛浸泡在水中），燃燒條件差，必須燒優(yōu)質(zhì)燃料。第三，受熱面少，蒸發(fā)量低，常裝水管或煙火管以增加受熱面。第四，殼體直徑較大，開(kāi)孔多，形狀不規(guī)則，內(nèi)部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度不一致，熱脹冷縮程度不同，對(duì)安全工作不利。第五，系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，一般沒(méi)有砌磚爐墻及尾部受熱面便于運(yùn)輸安裝、運(yùn)行管理及檢查維修。對(duì)水質(zhì)要求也比較低。
12.水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：第一，爐膛置于簡(jiǎn)體之外，“爐”不受“鍋”的限制，體積可大可小，可以滿足燃燒及增加蒸發(fā)量的要求。第二，以容納水汽的管子置于爐膛、煙道中作受熱面，鍋筒一般不直接受熱，傳熱性能及安全性能都顯著改善。第三，水的預(yù)熱、汽化及蒸汽過(guò)熱在不同的受熱面中完成，這些受熱面分別叫做省煤器、水冷壁與對(duì)流管束、過(guò)熱器。第四，水汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)復(fù)雜，但單個(gè)承壓部件的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。第五，由于水的預(yù)熱、汽化及蒸汽過(guò)熱都是在管內(nèi)完成的，管子結(jié)垢難于清除，因而對(duì)水質(zhì)要求較高，對(duì)運(yùn)行、操作、管理水平也要求較高。
13.水管鍋爐的主要部件布置在什么地方，有什么用？答：（1）鍋筒：?jiǎn)五佂插仩t的鍋筒一般布置在鍋爐上部，有進(jìn)行汽水分離的功能，是水和蒸汽的明確分界點(diǎn)。（2）水冷壁：布置在爐膛四周，把火焰與爐墻分開(kāi)。（3）對(duì)流管束：布置在爐膛出口之外對(duì)流煙道中的管群。對(duì)流管束是對(duì)流蒸發(fā)受熱面。（4）省煤器：省煤器的進(jìn)口端和出口端都連接在集裝箱上，它是利用尾部煙道中煙氣的余熱來(lái)預(yù)熱鍋爐給水的裝置。（5）過(guò)熱器：小型水管鍋爐的過(guò)熱器一般布置在爐膛出口的高溫?zé)煹纼?nèi)，其兩端分別連接在過(guò)熱器進(jìn)口及出口集箱上。過(guò)熱器的作用是將導(dǎo)出汽包的飽和蒸汽繼續(xù)加熱（6）集箱：它是連接受熱面管子的箱體，集箱用來(lái)分配和匯集管內(nèi)工質(zhì)，可以減少鍋筒壁的開(kāi)孔數(shù)量。（7）空氣預(yù)熱器：空氣預(yù)熱器布置在尾部煙道，它是煙氣與空氣之間進(jìn)行熱交換的裝置
14.煤的成分：除含有碳、氫、氧、氮、硫等可燃或參燃元素外，還含有灰分及水分等惰性物 15.煤的性能指標(biāo)：（1）發(fā)熱量：1kg煤完全燃燒能夠發(fā)出的熱量，叫煤的發(fā)熱量（2）揮發(fā)分：在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，將煤隔絕空氣加熱至900℃，煤中揮發(fā)分解出的氣體出去水蒸氣，剩余部分統(tǒng)稱(chēng)為揮發(fā)分。（3）灰熔點(diǎn)：灰熔點(diǎn)是煤的重要性能指標(biāo)之一，關(guān)系到鍋爐運(yùn)行的安全可靠性
16.煤質(zhì)分析：是正確指導(dǎo)鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，通常分為元素分析和工業(yè)分析兩種。元素分析：即對(duì)煤中各種參燃元素成分及灰分、水分的質(zhì)量百分含量進(jìn)行分析。分為①收到基分析②空氣干燥基分析③干燥基分析④干燥無(wú)灰基分析。
17.燃燒過(guò)程四個(gè)階段：（1）預(yù)熱和干餾階段，也叫準(zhǔn)備階段（2）揮發(fā)分著火和燃燒階段（3）焦炭燃燒階段（4）燃盡階段 18.燃燒條件：（1）足夠高的爐溫（2）適量的空氣，并使空氣與燃料充分地接觸與混合（3）保證燃燒所需的時(shí)間和空間
19.理論空氣量：以1kg煤為基礎(chǔ)，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)方程式，算出其可然成份碳、氫、硫完全燃燒所必需的氧氣量和空氣量，這樣的空氣量叫理論空氣量
20.鍋爐中的燃燒方式：（1）層燃燒（2）室燃燒（3）沸騰燃燒。層燃爐，室燃爐，沸騰爐。21.（1）手燒爐排特點(diǎn)：①燃燒著火條件優(yōu)越②風(fēng)煤供應(yīng)不協(xié)調(diào)，燃燒過(guò)程具有周期性。鏈條爐排特點(diǎn)：①鏈條爐排的著火條件較差，通常稱(chēng)作“有限著火”②燃燒具有區(qū)域性 22.針對(duì)鏈條爐的燃燒特點(diǎn)，采取的措施：（1）合理設(shè)置爐拱（所謂爐拱就是遮蔽一部分爐排面的遮火墻，通常由爐膛前后墻的下部向爐膛空間突出而形成，叫前拱和后拱。其作用是向爐排新加的煤層上輻射熱量及促進(jìn)爐膛內(nèi)煙氣的混合）（2）爐排下部分區(qū)送風(fēng)（3）向爐膛供入二次風(fēng)
23.（1）粘度：流體的粘度反映流體流動(dòng)時(shí)層間摩擦力的大小，燃油的粘度常以恩氏黏度表示。恩氏黏度是指在一定溫度下從恩氏粘度計(jì)流出200mL流體所需時(shí)間與流出同體積20℃的蒸餾水所需時(shí)間之比。（2）閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)：燃油蒸汽與空氣的混合物遇明火閃燃而后熄滅的最低溫度，叫閃點(diǎn)。燃油蒸汽與空氣混合物遇明火著火并繼續(xù)燃燒的最低溫度，叫燃點(diǎn)。燃油蒸汽與空氣混合物在沒(méi)有外來(lái)火焰的情況下自行著火燃燒的溫度，叫自燃點(diǎn)（3）凝固點(diǎn)：它是指燃油喪失流動(dòng)狀態(tài)的最高溫度 24.（1）預(yù)混燃燒：這是指在著火之前就使燃?xì)夂腿紵枰目諝饩鶆蚧旌系娜紵绞?。?）擴(kuò)散燃燒：這是指在燃燒進(jìn)行過(guò)程中使燃?xì)夂涂諝庀嗷U(kuò)散混合的燃燒方式 25.自然通風(fēng)原理：鍋爐煙囪具有一定的吸風(fēng)和排煙作用。煙囪內(nèi)是溫度較高的煙氣，密度較?。粺焽柰馐菧囟容^低的空氣，密度較大。在煙囪內(nèi)的煙氣柱與煙囪外等高度的空氣柱之間，就有一個(gè)由密度差而形成的壓差，這個(gè)壓差就是煙囪的抽力或通風(fēng)力。煙囪抽力取決于煙溫、大氣溫及煙囪高度。煙囪內(nèi)的煙溫越高，周?chē)髿獾臏囟仍降?，則煙囪抽力越大；煙囪高度越高，其抽力越大。
26.強(qiáng)制通風(fēng)（機(jī)械通風(fēng)）分為：機(jī)械引風(fēng)、機(jī)械送風(fēng)和平衡通風(fēng)三種。
27.熱量的傳播方式有：傳導(dǎo)（熱導(dǎo)）、對(duì)流和輻射三種
28.鍋爐的各項(xiàng)熱損失：(一)排煙熱損失q2；(二)氣體不完全燃燒熱損失q3；(三)固體不完全燃燒損失q4：這項(xiàng)損失包括三部分①灰渣損失。未參加燃燒或未燃盡的炭粒與灰渣一起落入灰斗所造成的損失。②.漏煤損失。部分燃料經(jīng)爐排落入灰坑所造成的損失，煤粉爐可不考慮這項(xiàng)損失③飛灰損失。未燃盡的細(xì)微炭粒隨煙氣排出造成的損失。(四)散熱損失q5；(五)灰渣物理熱損失q6：鍋爐排出灰渣的溫度一般都在600~800℃以上，灰渣帶出鍋爐的顯熱構(gòu)成此項(xiàng)損失。
29.（1）正平衡試驗(yàn)：直接測(cè)量鍋爐燃料消耗量、鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽參數(shù)、給水量和給水溫度，算出工質(zhì)在鍋爐中吸收的熱量和燃料帶入鍋爐的熱量，用公式η=Q1/Qr×100％求得鍋爐熱效率，這樣的試驗(yàn)叫正平衡試驗(yàn)。（2）反平衡試驗(yàn)：大、中型鍋爐的燃料消耗量很大，通常難以準(zhǔn)確測(cè)出單位時(shí)間的燃料消耗量。對(duì)大、中型鍋爐進(jìn)行熱平衡試驗(yàn)時(shí)，是通過(guò)燃料分析、煙氣分析，測(cè)量排煙溫度、爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)、灰渣可燃物、飛灰份額及可燃物等，分別求得q2~q6各項(xiàng)損失，并用公式η=100％-(q2+q3+q4+q5+q6)求得熱效率，這樣的試驗(yàn)叫反平衡試驗(yàn)。
30.工質(zhì)的定壓加熱過(guò)程三個(gè)階段分別在哪里進(jìn)行？答：(一)水的預(yù)熱階段(二)飽和水的沸騰汽化階段(三)飽和蒸汽的過(guò)熱階段。上述工質(zhì)受熱的三個(gè)階段，是在流過(guò)不同受熱面時(shí)完成的。即水在流經(jīng)省煤器時(shí)被預(yù)熱升溫，之后送入上鍋筒；水由上鍋筒經(jīng)水冷壁系統(tǒng)、對(duì)流管束循環(huán)流動(dòng)時(shí)受熱汽化；飽和蒸汽流經(jīng)過(guò)熱器時(shí)繼續(xù)受熱成為過(guò)熱蒸汽。
31.鍋爐水循環(huán)：指水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面中的循環(huán)流動(dòng)，分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種。（1）依靠水和汽水混合物的密度差維持的循環(huán)叫自然循環(huán)；（2）依靠回路中水泵的壓頭維持的循環(huán)叫強(qiáng)制循環(huán)
32.自然循環(huán)的影響因素：(一)鍋爐工作壓力：壓力不是自然循環(huán)的直接動(dòng)力，但壓力對(duì)自然循環(huán)有根本性的影響。壓力不同，飽和態(tài)汽、液兩相的密度不同。壓力越低，飽和水與飽和蒸汽的密度差越大。(二)循環(huán)回路高度：運(yùn)動(dòng)壓頭與回路高度成正比，回路越高，運(yùn)動(dòng)壓頭越大；(三)上升管受熱強(qiáng)弱：一般來(lái)說(shuō)，上升管受熱越強(qiáng)，管內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽量就越多。汽水混合物的密度就越小，形成的運(yùn)動(dòng)壓頭則越大。(四)下降管是否含汽及含汽多少：如果下降管中全部是水而不含蒸汽，下降管中水與上升管中汽水混合物的密度差會(huì)形成一定的運(yùn)動(dòng)壓頭。(五)循環(huán)回路的阻力特性：運(yùn)動(dòng)壓頭用以克服回路阻力。如果回路阻力系數(shù)過(guò)大，管徑過(guò)小而管子過(guò)長(zhǎng)，回路中的循環(huán)流速就將減小；反之，對(duì)同樣的運(yùn)動(dòng)壓頭就可以獲得較大的循環(huán)流速。
33.循環(huán)倍率：上升管入口水流量與上升管出口蒸汽量的比值，叫做循環(huán)倍率。K=G／D 式中：K——循環(huán)倍率；kg/hG——進(jìn)入上升管的水流量，kg／h；D——上升管出口的蒸汽量，kg／h。34.常見(jiàn)的水循環(huán)故障：(一)停滯：循環(huán)回路中個(gè)別上升管內(nèi)水及汽、水混合物流速極低，入口只有少量水進(jìn)入，管內(nèi)只有汽泡緩慢上升，此時(shí)進(jìn)入上升管的水量等于上升管產(chǎn)生的蒸汽量，循環(huán)倍率K=1，這種現(xiàn)象叫做停滯。(二)倒流：倒流也產(chǎn)生在并聯(lián)上升管系統(tǒng)內(nèi)受熱弱的上升管中。在這樣的上升管內(nèi)，工質(zhì)由上升流動(dòng)變成了下降流動(dòng)，故稱(chēng)為倒流。(三)汽水分層：即蒸汽在管子上部流動(dòng)，水在管子下部流動(dòng)，汽水兩相間有時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的分界面。35.蒸汽帶水的原因及影響因素：（1）原因：當(dāng)水冷壁管接到鍋筒水面以下時(shí)，氣泡自水下沖破水面而出，會(huì)在水面上形成大量水滴拋向蒸汽空間；當(dāng)水冷壁管接到鍋筒水面以上時(shí)，汽水混合物會(huì)沖撞水面或互相沖撞而濺起大量水滴。水面的波動(dòng)振蕩也會(huì)激起水滴。這些水滴有的又落回水面，有的被蒸汽帶走，造成蒸汽帶水現(xiàn)象。（2）影響因素：①蒸汽空間的高度：一定的蒸汽速度，只能帶走一定大小的水滴，更大的水滴在飛升一定高度后，能靠自重落回到鍋水中。如果鍋筒的蒸汽空間太小，一些大水滴飛升的高度可達(dá)到蒸汽引出管口附近，由于蒸汽進(jìn)入引出管后流速大大增加，水滴就會(huì)被高速蒸汽抽走。②蒸汽速度：蒸汽速度越大，所能帶走的水滴越大，水滴升起的高度也越高。③鍋水含鹽量：鍋水含鹽量越大，鍋水粘度和表面張力越大，汽和水越難于分離
36.小型蒸汽鍋爐簡(jiǎn)單的汽水分離裝置有以下幾種：①水下孔板②集氣管③蒸汽出口孔板④進(jìn)口擋板⑤離心式分離器
37.（1）原生水的雜質(zhì)：①懸浮物②膠體狀雜質(zhì)③固體溶解物④氣體溶解物（2）雜質(zhì)的危害：①結(jié)垢②腐蝕③污染蒸汽（3）鍋爐水質(zhì)監(jiān)控的主要環(huán)節(jié)：①水質(zhì)化驗(yàn)②水質(zhì)處理③鍋爐排污 38.硬度：水中能夠形成水垢或水渣的鈣、鎂鹽的總含量，包括暫時(shí)硬度和永久硬度。暫時(shí)硬度：指重碳酸鹽硬度。永久硬度：指非碳酸鹽硬度
39.堿度：水中由于離解或者水解而使OH-濃度增加的物質(zhì)的總含量，稱(chēng)為堿度 40.硬度和堿度的相互關(guān)系：（1）暫時(shí)硬度構(gòu)成硬度，又構(gòu)成堿度，是硬度和堿度的共同組成部分（2）鈉鹽硬度與永久硬度在水中不能共存。41.鍋外水處理：（1）沉淀軟化①石灰沉淀軟化②石灰——純堿軟化（2）離子交換軟化①鈉離子交換軟化②氫離子交換軟化
42.離子交換器的運(yùn)行可以分為：反洗、再生、正洗、軟化等四個(gè)步驟
43.無(wú)矩理論：對(duì)于回轉(zhuǎn)薄殼，認(rèn)為其承壓后的變形與氣球充氣時(shí)的情況相似，其內(nèi)力與應(yīng)力是張力，沿殼體厚度均勻分布，呈雙向應(yīng)力狀態(tài)，殼壁中沒(méi)有彎矩及彎曲應(yīng)力。這種分析與處理回轉(zhuǎn)薄殼的理論叫無(wú)矩理論或薄膜理論 44.對(duì)圓筒邊界效應(yīng)的結(jié)論：（1）圓筒殼的邊界效應(yīng)是圓筒殼與相連元件承載后變形不一致，相互制約而產(chǎn)生附加內(nèi)力和應(yīng)力現(xiàn)象。在下列情況下均會(huì)產(chǎn)生邊界效應(yīng)不連續(xù)應(yīng)力①結(jié)構(gòu)幾何形狀突變②同形狀結(jié)構(gòu)厚度突變③同形同厚結(jié)構(gòu)材料突變。（2）邊界效應(yīng)產(chǎn)生的附加內(nèi)力和應(yīng)力，自連接處起沿圓筒殼軸向迅速衰減，其影響范圍僅在兩元件的連接邊界附近（3）邊界效應(yīng)中的主要附加內(nèi)力是軸向附加彎矩和周向附加力（4）凸形封頭與圓筒殼相連時(shí)，邊界處的不連續(xù)應(yīng)力很小，通?？梢圆挥杩紤]；厚圓平板與圓筒殼相連接時(shí)，邊界處的不連續(xù)應(yīng)力較大。
45.產(chǎn)生熱應(yīng)力的幾種常見(jiàn)情況：（1）構(gòu)件整體受熱而受到外部約束（2）構(gòu)件各部分溫度不同，因溫差引起的熱應(yīng)力（3）兩個(gè)以上零件組成的系統(tǒng)，因各部分溫度不同引起的熱應(yīng)力（4）兩種不同線膨脹系數(shù)的鋼材焊接或用其他方式剛性連接在一起，因相互膨脹不同而引起的熱應(yīng)力
46.（1）第一強(qiáng)度理論：也叫最大拉應(yīng)力強(qiáng)度理論。該理論認(rèn)為，無(wú)論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生脆性斷裂，其共同原因都是由于構(gòu)件內(nèi)的最大拉應(yīng)力σ1達(dá)到了極限值。（2）第三強(qiáng)度理論：也叫最大剪應(yīng)力理論。該理論認(rèn)為，無(wú)論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服失效，其共同原因都是由于構(gòu)件內(nèi)的最大剪應(yīng)力τmax達(dá)到了極限值
47.蠕變：在高溫和一定應(yīng)力的作用下，材料的塑性變形隨著時(shí)間逐漸增加的現(xiàn)象叫材料的蠕變
48.鋼材組織變化：（1）珠光體球化：在高溫原子擴(kuò)散能力強(qiáng)的條件下，片狀滲碳體會(huì)逐漸轉(zhuǎn)化為球體。由于大球體比小球體有更小的表面能。隨著高溫作用時(shí)間的加長(zhǎng)，小球體又聚攏成大球體，這種現(xiàn)象叫珠光體球化。（2）石墨化：所謂石墨化，是指鋼材中的滲碳體在高溫的長(zhǎng)期作用下自成分解成石墨和鐵的現(xiàn)象 49.（1）脆性：是指因工作條件（特別是工作溫度）的變化而造成的鋼材韌性的降低，是外部原因造成的鋼材性能變化，金屬組織通常不發(fā)生變化（2）脆化：是指鋼材組織變化而造成的韌性降低，是一種更為危險(xiǎn)的脆性。（3）通常把冷脆、藍(lán)脆及應(yīng)變時(shí)效、紅脆、熱脆、回火脆性等看做鋼材的脆性，而把石墨化、苛性脆化、氫脆、熱疲勞等歸入鋼材的脆化
50.補(bǔ)強(qiáng)：所謂補(bǔ)強(qiáng)，就是在開(kāi)孔邊緣部位適當(dāng)添加金屬，以彌補(bǔ)開(kāi)孔對(duì)筒體（封頭）強(qiáng)度的減弱。補(bǔ)強(qiáng)主要對(duì)象是薄壁圓筒體，也有壓力容器中的球殼及凸形封頭 51.安全裝置分類(lèi)：（1）連鎖裝置（2）警報(bào)裝置（3）計(jì)量裝置（4）泄壓裝置 52.安全泄壓裝置分類(lèi)：（1）閥型安全泄壓裝置；優(yōu)點(diǎn)：①僅僅排泄壓力設(shè)備內(nèi)高于規(guī)定的部分壓力，而當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時(shí)，它即自動(dòng)關(guān)閉②避免過(guò)量介質(zhì)排出而造成的浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷③裝置本身可重復(fù)使用，安裝調(diào)整也比較容易。缺點(diǎn)：①密封性能較差②由于彈簧等的慣性作用，閥的開(kāi)放有滯后現(xiàn)象，泄壓反應(yīng)較慢③安全閥所接觸的介質(zhì)不潔凈時(shí)，有被堵塞或被黏住的可能（2）斷裂型安全泄壓裝置（3）熔化型安全泄壓裝置（4）組合型安全泄壓裝置
53.壓力容器的安全泄放量：壓力容器的安全泄放量應(yīng)該是容器在單位時(shí)間內(nèi)由于產(chǎn)生氣體壓力的設(shè)備（如壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等）所能輸入的最大氣量；或容器在受熱時(shí)單位時(shí)間內(nèi)器內(nèi)所能蒸發(fā)、分解的最大氣量 54.爆破片適用于下列場(chǎng)合：（1）工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣與閥座黏住或堵塞安全閥（2）由于化學(xué)反應(yīng)或其他原因，器內(nèi)壓力可瞬間急劇上升，用安全閥由于慣性影響不能及時(shí)開(kāi)啟及泄放壓力（3）工作介質(zhì)為劇毒其他或昂貴氣體，用安全閥難免泄露造成環(huán)境污染或浪費(fèi)（4）氣體排放口小于12mm或大于150mm，要求全量泄放或全量泄放時(shí)要求毫無(wú)阻礙的場(chǎng)合（5）其他不適用于安全閥而適用爆破片的場(chǎng)合
55.壓力表按其結(jié)構(gòu)和工作原理的不同可以分為液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四類(lèi) 56.鍋爐上常用的水位表，有玻璃管式和玻璃板式兩種
57.鍋爐中的排污分定期排污和連續(xù)排污兩種 58.水位報(bào)警器：水位報(bào)警器用于在鍋爐水位異常時(shí)發(fā)出警報(bào)，提醒運(yùn)行人員采取措施，消除險(xiǎn)情。常見(jiàn)的水位報(bào)警器有水柱浮子式、磁鐵式、電極式等
59.蒸汽超壓保護(hù)裝置：在鍋爐出現(xiàn)超壓時(shí)，能發(fā)出聲、光警報(bào)信號(hào)，促使運(yùn)行人員及時(shí)采取措施，并能通過(guò)連鎖裝置減弱或中斷燃燒，從而避免超壓爆炸事故 60.鍋爐啟動(dòng)的步驟：（1）檢查準(zhǔn)備（2）上水（3）烘爐（4）煮爐（5）點(diǎn)火與升壓（6）暖管與并汽
61.（1）排污：鍋爐運(yùn)行中，為了保持受熱面
內(nèi)部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及汽水品質(zhì)惡化，除了對(duì)給水進(jìn)行必要而有效的處理外，還必須堅(jiān)持排污。（2）吹灰：用具有一定壓力的蒸汽或壓縮空氣，定期吹掃受熱面，以減少和清除其上的灰塵。水管鍋爐通常每班至少吹灰一次，鍋殼鍋爐每周至少清除火管（煙管）內(nèi)積灰一次
62.鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐（事故停爐）兩種。（1）正常停爐：停爐中應(yīng)注意的主要問(wèn)題是防止降壓降溫過(guò)快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力。（2）緊急停爐：鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐①鍋爐水位低于水位表的下部課件邊緣②不斷加大向鍋爐進(jìn)水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降③鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向爐內(nèi)進(jìn)水⑤水位表或安全閥全部失效⑥設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效⑦鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全⑧燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行⑨其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行
63.常用的停爐保養(yǎng)方式有以下幾種：（1）壓力保養(yǎng)（2）濕法保養(yǎng)（3）干法保養(yǎng)（4）充氣保養(yǎng)
64.鍋爐事故分類(lèi)：（1）爆炸事故（2）重大事故（3）一般事故
65.鍋爐爆炸事故：鍋爐爆炸具有巨大的破壞力，但這種爆炸不是化學(xué)能的釋放，而主要是熱能的釋放，與工質(zhì)的熱力學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)，屬于物理性爆炸的范圍
66.鍋爐重大事故（1）缺水事故（2）滿水事故（3）汽水共騰（4）爐管爆破（5）省煤器破壞（6）過(guò)熱器損害（7）水擊事故（8）爐膛爆炸（9）尾部煙道二次燃燒（10）鍋爐結(jié)渣
67.許用壓力：高壓液化氣瓶的許用壓力與永久氣體氣瓶一樣，按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)系列制定，而根據(jù)氣瓶許用壓力與所裝液化氣體的特性來(lái)限制它的充裝量。充裝系數(shù)：液化氣體充裝系數(shù)應(yīng)該等于它在溫度為60℃，壓力為氣瓶許用壓力下的密度
鍋爐壓力容器安全復(fù)習(xí)整理3
鍋爐壓力容器及特種設(shè)備安全
一、鍋爐安全對(duì)策措施 1)鍋爐設(shè)計(jì)
(1)鍋爐的設(shè)計(jì)必須符合安全、可靠的要求。鍋爐受壓元件所用金屬材料和焊接材料應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)能夠按照設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹，使所有受熱面都得到可靠的冷卻；鍋爐各受壓部件應(yīng)當(dāng)有足夠的強(qiáng)度，爐墻有良好的密封性。
(2)鍋爐的設(shè)計(jì)文件應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定，經(jīng)過(guò)鑒定合格的鍋爐設(shè)計(jì)總圖的標(biāo)題欄上方應(yīng)當(dāng)標(biāo)有鑒定標(biāo)記。
2)鍋爐的制造、安裝、改造、維修
(1)鍋爐及其安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局許可。鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件，并按照鍋爐制造范圍，取得國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的鍋爐類(lèi)《特種設(shè)備制造許可證》，方可從事鍋爐制造活動(dòng)。
(2)鍋爐的維修單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局許可，取得許可證后方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。
(3)鍋爐的安裝、改造、維修的施工單位，應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的鍋爐的安裝、改造、維修晴況，以書(shū)面告知鍋爐所在地的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。
(4)鍋爐的制造、安裝、改造、重大維修過(guò)程，必須經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格后方可出廠或者交付使用。
3)鍋爐使用
(1)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，根據(jù)情況設(shè)置鍋爐安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān)職、兼職安全管理人員，制訂安全操作規(guī)程和管理制度，以及事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并認(rèn)真執(zhí)行，確保鍋爐安全使用。
(2)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立鍋爐安全技術(shù)檔案。檔案的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括：鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修技術(shù)文件和資料；定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；日常使用狀況記錄；鍋爐本體及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；運(yùn)行故障和事故記錄等。
4)鍋爐檢驗(yàn)
(1)在用鍋爐應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍋爐在使用中潛伏的安全隱患及管理中的缺陷，進(jìn)而采取應(yīng)對(duì)措施，預(yù)防事故發(fā)生。
(2)鍋爐定期檢驗(yàn)工作，應(yīng)當(dāng)由經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行。
(3)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月，向鍋爐檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。只有經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)合格的鍋爐才允許繼續(xù)投入使用。
5)安全閥
(1)每臺(tái)蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個(gè)安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。對(duì)于額定蒸發(fā)量小于等于O．5t／h或者小于4t／h且裝有可靠的超壓連鎖保護(hù)裝置的蒸汽鍋爐，可以只裝設(shè)1個(gè)安全閥。
(2)蒸汽鍋爐的可分式省煤器出口處、蒸汽過(guò)熱器出口處、再熱器入口處和出口處，都必須裝設(shè)安全閥。
(3)鍋筒(鍋殼)上的安全閥和過(guò)熱器上的安全閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量，并且在鍋筒(鍋殼)和過(guò)熱器上所有安全閥開(kāi)啟后，鍋筒(鍋殼)內(nèi)蒸汽壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算壓力的1．1倍。
(4)對(duì)于額定蒸汽壓力小于等于3．8MPa的蒸汽鍋爐，安全閥的流道直徑不應(yīng)小于25mm；對(duì)于額定蒸汽壓力大于3．8MPa的蒸汽鍋爐，安全閥的流道直徑不應(yīng)小于20mm。
(5)熱水鍋爐額定熱功率大于1．4MW的應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個(gè)安全閥，額定熱功率小于等于1．4MW的應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)1個(gè)安全閥。熱水鍋爐上設(shè)有水封安全裝置時(shí)，可以不裝設(shè)安全閥，但水封裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于25mm，且不得裝設(shè)閥門(mén)，同時(shí)應(yīng)有防凍措施。
(6)熱水鍋爐安全閥的泄放能力，應(yīng)當(dāng)滿足所有安全閥開(kāi)啟后鍋爐壓力不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1．1倍。對(duì)于額定出口熱水溫度低于100℃的熱水鍋爐，當(dāng)額定熱功率小于等于1．4MW時(shí)，安全閥流道直徑不應(yīng)小于20mm；當(dāng)額定熱功率大于1．4MW時(shí)，安全閥流道直徑不應(yīng)小于32mm。
(7)幾個(gè)安全閥如共同裝設(shè)在一個(gè)與鍋筒(鍋殼)直接相連接的短管上，短管的流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥流道面積之和。
(8)安全閥應(yīng)當(dāng)垂直安裝，并應(yīng)裝在鍋爐(鍋殼)、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒(鍋殼)之間或者安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽或者熱水的管路和閥門(mén)。
(9)安全閥上應(yīng)當(dāng)裝設(shè)泄放管，在泄放管上不允許裝設(shè)閥門(mén)。泄放管應(yīng)當(dāng)直通安全地并有足夠的截面積和防凍措施，保證排水暢通。
10)安全閥有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用并更換：安全閥的閥芯和閥座密封且無(wú)法修復(fù)；安全閥的閥芯與閥座粘死或者彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹；安全閥選型錯(cuò)誤。6)壓力表
(1)每臺(tái)蒸汽鍋爐除必須裝有與鍋筒(鍋殼)蒸汽空間直接相連接的壓力表外，還應(yīng)當(dāng)在給水調(diào)節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過(guò)熱器出口和主汽閥之間、再熱器出人口、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐水循環(huán)泵出入口、燃油鍋爐油泵進(jìn)出口、燃?xì)忮仩t的氣源入口等部位裝設(shè)壓力表。
(2)每臺(tái)熱水鍋爐的進(jìn)水閥出口和出水閥人口、循環(huán)水泵的進(jìn)水管和出水管上都應(yīng)當(dāng)裝設(shè)壓力表。
(3)在額定蒸汽壓力小于2．5MP的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐上裝設(shè)的壓力表，其精確度不應(yīng)低于級(jí)；額定蒸汽壓力大于等于2．5MPa的蒸汽鍋爐，其壓力表的精確度不應(yīng)低1．5級(jí)。
(4)壓力表應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1．5～3．0最好選用2倍。
(5)壓力表表盤(pán)大小應(yīng)當(dāng)保證司爐人員能夠清楚地看到壓力指示值，表盤(pán)直徑不應(yīng)小100mm。
(6)壓力表裝設(shè)應(yīng)當(dāng)符合下列要求：應(yīng)當(dāng)裝設(shè)在便于觀察和沖洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影響；應(yīng)當(dāng)有緩沖彎管，彎管采用鋼管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；壓力表和彎管之間應(yīng)當(dāng)裝有三通旋塞，以便沖洗管路、卸換壓力表等。
(7)壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用并更換：有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針不能回到限止釘處；無(wú)限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o(wú)壓力時(shí)，指針距零位的數(shù)值超過(guò)壓力表的允許誤差；表盤(pán)封面玻璃破裂或者表盤(pán)刻度模糊不清；封印損壞或者超過(guò)檢驗(yàn)有效期限；表內(nèi)彈
簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng)；指針斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重；其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
7)水位表
(1)每臺(tái)蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)2個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。但符合下列條件之一的蒸汽可以只裝設(shè)1個(gè)直讀式水位表：額定蒸發(fā)量小于等于0．5t／h的鍋爐；電加熱鍋爐；蒸發(fā)量小于等于2t／h且裝有1套可靠的水位示控裝置的鍋爐；裝有2套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐。
(2)水位表應(yīng)當(dāng)裝在便于觀察的地方。水位表距離操作地面高于6m時(shí)，應(yīng)當(dāng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。遠(yuǎn)程水位顯示裝置的信號(hào)不能取自一次儀表。
(3)水位表上應(yīng)當(dāng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位表的下部可見(jiàn)邊緣應(yīng)當(dāng)比最高火界至少高50mm，且應(yīng)比最低安全水位至少低25mm；水位表的上見(jiàn)邊緣應(yīng)當(dāng)比最高安全水位至少高25mm。
(4)水位表應(yīng)當(dāng)有放水閥門(mén)和接到安全地點(diǎn)的放水管。水位表(或水表柱)和鍋筒（鍋表）之間的汽水連接管上應(yīng)當(dāng)裝有閥門(mén)，鍋爐運(yùn)行時(shí)閥門(mén)必須處于全開(kāi)位置。
(5)水位表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止使用并更換：超過(guò)檢修周期；玻璃板(管)有裂紋、破碎；閥件固死；出現(xiàn)假水位；水位表指示模糊不清。
二、壓力容器安全對(duì)策措施 1)壓力容器設(shè)計(jì)
(1)壓力容器的設(shè)計(jì)必須符合安全、可靠的要求。所用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)；壓力容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)期的使用壽命和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率確定足夠的腐蝕裕量；壓力容器的設(shè)計(jì)壓力不得低于最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開(kāi)啟壓力或者爆破片的爆破壓力。
(2)壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件，并按照壓力容器設(shè)計(jì)范圍，取得國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的壓力容器類(lèi)《特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證》，方可從事壓力容器的設(shè)計(jì)活動(dòng)。
(3)壓力容器中的氣瓶、氧艙的設(shè)計(jì)文件，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)鑒定合格，方可用于制造。
2)壓力容器的制造、安裝、改造、維修
(1)對(duì)壓力容器的制造、安裝、改造、維修的要求，原則上與鍋爐的制造、安裝、改造、維修的要求基本相同。
(2)壓力容器的制造單位應(yīng)當(dāng)具備《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的條件，并按照壓力容器制造范圍，取得國(guó)家質(zhì)檢總局統(tǒng)一制訂的壓力容器類(lèi)《特種設(shè)備制造許可證》，方可從事壓力容器的制造活動(dòng)。
(3)壓力容器制造單位對(duì)壓力容器原設(shè)計(jì)的修改，應(yīng)當(dāng)取得原設(shè)計(jì)單位同意修改的書(shū)面證明文件，并對(duì)改動(dòng)部位做詳細(xì)記載。
(4)移動(dòng)式壓力容器必須在制造單位完成罐體、安全附件及底盤(pán)的總裝(落成)，并經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)及其他檢驗(yàn)合格后方可出廠。
3)壓力容器使用
壓力容器的使用要求原則上與鍋爐的使用要求基本相同。除此之外，在壓力容器投人使用前或者投入使用后30日內(nèi)，移動(dòng)式壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記，其他壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)向壓力容器所在地的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理使用登記，取得壓力容器類(lèi)的《特種設(shè)備使用登記證》。
4)壓力容器檢驗(yàn)
(1)在用壓力容器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。外部檢查可以由經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行，也可由省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的使用單位壓力容器專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。內(nèi)外部檢驗(yàn)由經(jīng)過(guò)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員進(jìn)行。壓力容器投用后首次內(nèi)外部檢驗(yàn)周期一般為3年；安全狀況等級(jí)為l級(jí)或者2級(jí)的壓力容器，每6年至少進(jìn)行一次；安全狀況等級(jí)為3級(jí)的壓力容器，每3年至少進(jìn)行一次。
(2)壓力容器的使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月，向壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。只有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的壓力容器才允許繼續(xù)投入使用5)壓力容器的主要安全附件要求
壓力容器用的安全附件，主要有安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、快開(kāi)門(mén)式壓力容器安全連鎖裝置等。其中對(duì)安全閥、壓力表、液面計(jì)的安全要求與對(duì)鍋爐安全閥、壓力表、水位計(jì)的要求基本相同。此外，根據(jù)壓力容器的特點(diǎn)，還應(yīng)符合以下要求：
(1)在用壓力容器應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全泄放裝置(安全閥或者爆破片裝置)。壓力源來(lái)自壓力容器外部且得到可靠控制時(shí)，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。
(2)安全閥不能可靠工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)爆破片裝置，或者采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片。
(3)對(duì)易燃介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)并進(jìn)行妥善處理，不得直接排人大氣。
(4)固定式壓力容器上只安裝1個(gè)安全閥時(shí)，安全閥的開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，且安全閥的密封試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)大于壓力容器的最高工作壓力。固定式壓力容器上安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中1個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，其余安全閥的開(kāi)啟壓力可以適當(dāng)提高，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1．05倍。
(5)移動(dòng)式壓力容器安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的1．05～1．10倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計(jì)壓力的1．2倍，回座壓力不應(yīng)低于開(kāi)啟壓力的0．8倍。
(6)固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時(shí)，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，且爆破片的最小設(shè)計(jì)爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力的1．05倍。
(7)壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無(wú)法保證可靠工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或者調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。
(8)爆破片裝置應(yīng)當(dāng)定期更換。對(duì)于超過(guò)最高設(shè)計(jì)爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)當(dāng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應(yīng)當(dāng)每年更換；一般爆破片裝置應(yīng)當(dāng)在2～3年內(nèi)更換。
三、壓力管道安全對(duì)策措施 1)壓力管道設(shè)計(jì)
壓力管道設(shè)計(jì)單位及其設(shè)計(jì)審批人員，必須取得國(guó)家質(zhì)檢總局或者省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的壓力管道類(lèi)《特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證》、《壓力管道設(shè)計(jì)審批人員資格證書(shū)》，方可從事壓力管道的設(shè)計(jì)活動(dòng)。
2)壓力管道的制造、安裝
(1)壓力管道元件(指連接或者裝配成壓力管道系統(tǒng)的組成件，包括管子、管件、閥門(mén)、法蘭、補(bǔ)償器、阻火器、密封件、緊固件和支吊架等)的制造、安裝單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢總局或者省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局許可，取得許可證后方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。具備自行安裝能力的壓力管道使用單位，經(jīng)過(guò)省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批后，可以自行安裝本單位使用的壓力管道。
(2)壓力管道元件的制造過(guò)程．必須經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)有資格的檢驗(yàn)員按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。
3)壓力管道使用
(1)壓力管道使用單位應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的壓力管道，保證壓力管道安全使用。應(yīng)當(dāng)配備專(zhuān)職或者兼職專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全管理工作，制定本單位的壓力管道安全管理制度，建立壓力管道技術(shù)檔案，并向所在地的市級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記。
(2)輸送可燃、易爆或者有毒介質(zhì)壓力管道的使用單位，應(yīng)當(dāng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍并定期演練。
4)壓力管道檢驗(yàn)
在用壓力管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢驗(yàn)；壓力管道附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置應(yīng)當(dāng)定期校驗(yàn)和檢修。
四、起重機(jī)械安全對(duì)策措施
起重機(jī)械作業(yè)潛在的危險(xiǎn)性是物體打擊。如果吊裝的物體是易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng)的物料，若吊索吊具發(fā)生意外斷裂、吊鉤損壞或違反操作規(guī)程等發(fā)生吊物墜落，除有可能直接傷人外，還會(huì)將盛裝易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng)的物件包裝損壞，介質(zhì)流散出來(lái)，造成污染，甚至?xí)l(fā)生火災(zāi)、爆炸、腐蝕、中毒等事故。起重設(shè)備在檢查、檢修過(guò)程中，存在著觸電、高處墜落、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)性；汽車(chē)吊在行駛過(guò)程中存在著引發(fā)交通事故的潛在危險(xiǎn)性。
1)起重機(jī)械的制造、安裝、維修、改造、使用單位的基本要求(1)起重機(jī)械生產(chǎn)、使用單位，應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。
(2)起重機(jī)械及其安全保護(hù)裝置等的制造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)許可，方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。
(3)起重機(jī)械的安裝、改造、維修的施工單位，應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的設(shè)備安裝、改造、維修情況書(shū)面告知直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)。
(4)起重機(jī)械制造過(guò)程和電梯、起重機(jī)械的安裝、改造、重大維修過(guò)程，必須經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)
構(gòu)，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或監(jiān)督檢驗(yàn)不合格的不得出廠或者交付使用。
2)起重機(jī)械使用的基本要求
(1)起重機(jī)械使用單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月，向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
(2)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，不得利用極限位置限制器停車(chē)。對(duì)無(wú)反接制動(dòng)性能的起重機(jī)，除特殊情況外，不得靠打反車(chē)制動(dòng)。應(yīng)平穩(wěn)挪動(dòng)各操縱桿，吊運(yùn)較重的物品更要注意平穩(wěn)制動(dòng)。．
(3)即使起重機(jī)上裝有起升高度限制器，也要防止過(guò)卷?yè)P(yáng)，即應(yīng)時(shí)刻注意吊鉤滑輪紐或重物不能觸及主梁或吊臂及其頂部滑輪組。(4)吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。吊運(yùn)重物時(shí)，重物不得從他人頭頂上通過(guò)；吊物和吊臂下嚴(yán)禁站人。
(5)吊運(yùn)重物應(yīng)走指定的通道，在沒(méi)有障礙物的線路上運(yùn)行時(shí)，吊具或吊物底面應(yīng)距離地面2m以上；通道上有障礙物需要跨越時(shí)，吊具或吊物底面應(yīng)高出障礙物頂面O．5m以上。
(6)所吊重物接近或達(dá)到起重機(jī)的起重量時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并進(jìn)行小高度(200～300mm)、短行程試吊后，再平穩(wěn)運(yùn)行。
(7)吊運(yùn)液態(tài)金屬、有害液體、易燃易爆物品時(shí)，雖然起重量并未接近額定起重量，也應(yīng)進(jìn)行小高度、短行程試吊。
(8)起重機(jī)吊鉤在最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保留有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)(一般為2~3圈)。
(9)起重機(jī)在高壓線附近作業(yè)時(shí)，要特別注意臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜繩及重物等與輸電線的最小距離。
(10)不得在有載荷情況下調(diào)整起升和變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。(11)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主、副鉤不應(yīng)同時(shí)開(kāi)動(dòng)(設(shè)計(jì)允許的專(zhuān)用設(shè)備除外)。
(12)起重機(jī)上所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須可靠地接地。司機(jī)室的地板應(yīng)鋪設(shè)橡膠或其他絕緣材料。
(13)起重機(jī)上禁止存放易燃易爆物品，司機(jī)室內(nèi)應(yīng)備有滅火器。(14)露天工作的起重機(jī)械，當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，一般應(yīng)停止作業(yè)；對(duì)于門(mén)座起重機(jī)等在沿海工作的起重機(jī)，當(dāng)風(fēng)力大于7級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。
(15)吊裝作業(yè)人員必須持有2種作業(yè)證。吊裝質(zhì)量大于10t的物體應(yīng)辦理《吊裝安全作業(yè)證》。
(16)吊裝質(zhì)量大于等于40t的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝施工方案。吊物雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝施工方案。吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門(mén)和安全技術(shù)部門(mén)審查，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
(17)吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽。安全帽應(yīng)符合《安全帽》(GB2811—1989)的規(guī)定，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
(18)吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、纜繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。
(19)吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、堅(jiān)守崗位，并按《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》(GB5082—1985)規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。
(20)嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)機(jī)動(dòng)、建筑部門(mén)審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。
(21)吊裝作業(yè)前，必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊，確認(rèn)無(wú)誤方可作業(yè)。
(22)任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應(yīng)采取可靠的安全措施，并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的批準(zhǔn)。
(23)用定型起重吊裝機(jī)械(履帶吊車(chē)、輪胎吊車(chē)、橋式吊車(chē)等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，除遵守通用標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型機(jī)械的操作規(guī)程。
(24)在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：指揮信號(hào)不明；超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明；斜拉重物；光線不足，看不清重物；重物下站人，或重物越過(guò)人頭；重物埋在地下；重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊；棱刃物體沒(méi)有襯墊措施；容器內(nèi)介質(zhì)過(guò)滿；安全裝置失靈。
(25)汽車(chē)吊作業(yè)時(shí)，除要嚴(yán)格遵守起重作業(yè)和汽車(chē)吊的有關(guān)安全操作規(guī)程外，還應(yīng)保證車(chē)輛的完好，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行，做到行駛安全。
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