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危險貨品裝卸管理人員崗位職責(zé)共3篇(裝卸管理人員的崗位職責(zé))

時間:2022-05-28 09:35:13 綜合范文

  下面是范文網(wǎng)小編收集的危險貨品裝卸管理人員崗位職責(zé)共3篇(裝卸管理人員的崗位職責(zé)),以供參考。

危險貨品裝卸管理人員崗位職責(zé)共3篇(裝卸管理人員的崗位職責(zé))

危險貨品裝卸管理人員崗位職責(zé)共1

  一、管理人員崗位危險源

  一、項目經(jīng)理崗位危險源:

  1、未按公司相關(guān)安全管理制度執(zhí)行,安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實 2、未定期進行安全專項檢查和隱患排查組織工作 3、對重大專項施工方案和危險源辨識工作組織不力 4、對排查的安全隱患不及時上報和整改 5、對反“三違”工作落實不到位

  6、對各類人員安全培訓(xùn)教育不到位,對安全管理方針、指示貫徹不及時。 管控措施:

  1、嚴(yán)格公司相關(guān)安全管理制度執(zhí)行,落實安全生產(chǎn)責(zé)任制 2、定期組織進行安全專項檢查和隱患排查 3、組織對重大專項施工方案和危險源辨識工作 4、對排查的安全隱患及時上報和整改 5、對反“三違”工作落實到位

  6、對各類人員安全培訓(xùn)教育到位,對安全管理方針、指示貫徹及時。 二、技術(shù)負責(zé)人崗位危險源:

  1、不能認(rèn)真落實各項安全管理制度及責(zé)任制 2、不能認(rèn)真參與各項安全檢查和隱患排查活動。 3、編制專項方案和重大危險源辨識不落實 4、對各項安全防護設(shè)施及設(shè)備使用檢查驗收不到位 5、對反“三違”工作細節(jié)管理工作不到位 管控措施:

  1、認(rèn)真落實各項安全管理制度及責(zé)任制 2、認(rèn)真參與各項安全檢查和隱患排查活動。 3、編制專項方案和重大危險源辨識

  4、對各項安全防護設(shè)施及設(shè)備使用檢查驗收到位 5、對反“三違”工作細節(jié)管理到位 三、專職安全員崗位危險源

  1、不懂得各項安全管理的相關(guān)知識和管理制度 2、對各類人員未進行足夠的安全三極教育和崗位培訓(xùn) 3、安全監(jiān)督檢查不全面不到位,日檢工作留有死角 4、定期安全檢查和隱患工作走過場 5、危險源的防控措施監(jiān)督落實不到位 6、反“三違”措施不得力,手段不強硬 管控措施:

  1、掌握各項安全管理的相關(guān)知識和管理制度 2、對各類人員進行足夠的安全三極教育和崗位培訓(xùn) 3、安全監(jiān)督檢查全面到位,日檢工作不留死角 4、定期安全檢查和隱患工作落到實處 5、危險源的防控措施監(jiān)督落實到位 6、反“三違”措施得力,手段強硬

  四、技術(shù)員崗位危險源:

  1、不能認(rèn)真落實公司各項管理制度及安全生產(chǎn)責(zé)任制

  2、未對作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn),交底內(nèi)容針對性、操作性不強

  3、施工技術(shù)上的監(jiān)督檢查和措施落實不到位 4、不能認(rèn)真參與各項安全檢查和隱患排查活動 5、對各項安全防護設(shè)施及設(shè)備使用檢查驗收不到位 6、對反“三違”工作細節(jié)管理工作不到位 管控措施:

  1、認(rèn)真落實各項安全管理制度及責(zé)任制

  2、對作業(yè)人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底和安全技術(shù)交底并簽字確認(rèn),交底內(nèi)容要有針對性、操作性和指導(dǎo)性 3、施工技術(shù)上的監(jiān)督檢查和措施落實到位 4、認(rèn)真參與各項安全檢查和隱患排查活動 5、對各項安全防護設(shè)施及設(shè)備使用檢查驗收到位 6、對反“三違”工作細節(jié)管理工作到位

  五、施工員崗位危險源:

  1、不能認(rèn)真落實公司各項管理制度及崗位責(zé)任制 2、安排不具有該項任務(wù)相適應(yīng)能力人員進行作業(yè) 3、強令作業(yè)人員違章冒險作業(yè)

  4、發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場有重大險情不停止作業(yè)和撤出人員

  5、發(fā)現(xiàn)不安全行為不制止,為不安全行為人員講情面或開脫責(zé)任 6、未掌握作業(yè)人員在安全上的思想動態(tài)并及時上報項目經(jīng)理 7、不能認(rèn)真參與各項安全檢查和隱患排查活動,對查出的隱患沒有及時整改到位 管控措施:

  1、認(rèn)真落實公司各項管理制度及崗位責(zé)任制 2、安排具有該項任務(wù)相適應(yīng)能力人員進行作業(yè) 3、不能強令作業(yè)人員違章冒險作業(yè)

  4、發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場有重大險情立即停止作業(yè)和撤出人員

  5、發(fā)現(xiàn)“三違”立即制止,不為“三違”人員講情面或開脫責(zé)任 6、掌握作業(yè)人員在安全上的思想動態(tài)并及時上報項目經(jīng)理 7、認(rèn)真參與各項安全檢查和隱患排查活動,對查出的隱患及時整改到位

  六、材料員崗位風(fēng)險源:

  1、采購的材料、安全防護用品質(zhì)量不合格

  2、易燃易爆物品等?;肺捶謳旄綦x存放,管理不到位 3、未嚴(yán)格執(zhí)行倉庫區(qū)消防制度,消防器材配備不齊全不完好, 4、沒有做好防火防盜檢查,應(yīng)急物資儲備不足

  5、不能認(rèn)真參與各項安全檢查和隱患排查活動,對查出的隱患沒有及時整改到位 管控措施:

  1、采購的材料、安全防護用品符合質(zhì)量、安全要求

  2、易燃易爆物品等?;贩謳旄綦x存放,嚴(yán)格按制度管理 3、未嚴(yán)格執(zhí)行倉庫區(qū)消防制度,消防器材配備齊全完好 4、做好防火防盜檢查,應(yīng)急物資儲備充足

  5、認(rèn)真參與各項安全檢查和隱患排查活動,對查出的隱患及時整改到位

  七、質(zhì)檢員崗位危險源:

  1、對建筑材質(zhì)、工程質(zhì)量檢查把關(guān)不到位,因工程質(zhì)量問題而導(dǎo)致發(fā)生傷亡事故

  2、對進場原材料,半成品沒有進行質(zhì)量驗證就準(zhǔn)予使用

  3、施工過程中未嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督施工,致使質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致發(fā)生事故

  4、不能認(rèn)真參與各項安全檢查和隱患排查活動,對查出的隱患沒有及時整改到位

  5、對反“三違”工作落實不到位 管控措施:

  1、對建筑材質(zhì)、工程質(zhì)量檢查把關(guān)不到位,因工程質(zhì)量問題而導(dǎo)致發(fā)生傷亡事故

  2、對進場原材料,半成品沒有進行質(zhì)量驗證就準(zhǔn)予使用

  3、施工過程中未嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督施工,致使質(zhì)量不符合要求

  而導(dǎo)致發(fā)生事故

  4、不能認(rèn)真參與各項安全檢查和隱患排查活動,對查出的隱患沒有及時整改到位

  5、嚴(yán)格落實反“三違”各項工作要求

  八、班組長崗位危險源:

  1、不能按照安全生產(chǎn)制度、操作規(guī)程和要求指揮本班組人員安全作業(yè)

  2、違章指揮作業(yè)人員冒險作業(yè)。

  3、作業(yè)前未對所用機具、設(shè)備、防護用品及作業(yè)場所環(huán)境進行安全檢查確認(rèn)安全就指揮作業(yè)人員作業(yè)。

  4、未組織班組成員開展班前安全活動及開展班組安全教育工作。 5、未參加安全檢查及驗收活動,對查出的隱患沒有及時整改到位 6、當(dāng)在施工操作中遇到或發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境、安全隱患時,未及時向相關(guān)管理人員反映和提出建議。

  7、未對突然、突發(fā)事件進行有效控制和搶救工作。

  管控措施:

  1、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的規(guī)定、規(guī)程和要求,指揮本班組人員安全作業(yè)

  2、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程,不違章指揮、不違章操作 3、每次作業(yè)前要對所用機具、設(shè)備、防護用品及作業(yè)場所環(huán)境進行安全檢查,確認(rèn)安全后才能讓作業(yè)人員作業(yè)。

  4、組織班組成員開展班前安全活動及班組安全教育工作。 5、參加安全檢查及驗收活動,對查出的隱患及時整改到位

  6、當(dāng)在施工操作中遇到或發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境、安全隱患時,及時向相關(guān)管理人員反映和提出建議。

  7、對突然、突發(fā)事件進行有效控制和搶救,及時上報。

  二、各工種崗位危險源辨識卡

  鋼筋工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1.鋼筋材料不合格可能引發(fā)安全事故;

  2.各類鋼筋加工機械存在缺陷或防護裝置不全,可能造成機械傷害; 3.各類鋼筋加工機械操作不當(dāng),可能造成機械傷害;

  4.綁扎邊緣梁、挑梁、圈梁時,在模板上懸空操作,可能導(dǎo)致高處墜落;

  5.雷雨天氣在露天高處綁扎鋼筋,可能造成雷擊傷害; 6.預(yù)應(yīng)力張拉鋼筋時兩端有人員站立,可能造成機械傷害; 7.預(yù)應(yīng)力拉筋人員在有壓力情況下拆卸液壓機零件,可能造成機械傷害; 二、管控措施

  1.鋼筋材料均應(yīng)有出廠合格證及試驗報告,預(yù)應(yīng)力鋼筋材料進場前必須進行復(fù)檢,不合格的禁止使用;

  2.鋼筋加工機械應(yīng)定期檢驗和維護保養(yǎng),使用認(rèn)真檢查,不得帶病使用

  3.所有加工機械均應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作;

  4.高處鋼筋連接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)專用操作平臺,并正確使用安全帶等防護

  用品;

  5.雷雨天氣時應(yīng)立即停止露天高處鋼筋綁扎作業(yè),撤離施工區(qū)域; 6.張拉鋼筋時兩端禁止站人,作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線禁止無關(guān)人員靠近;

  7.禁止在拉筋機械有壓力的情況下拆卸液壓機零件,應(yīng)先進行泄壓后方可拆卸。 模板工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1.模板載荷設(shè)定不正確,可能造成坍塌事故;

  2.各類模板加工機械存在缺陷或防護裝置不全,可能造成機械傷害; 3.各類模板加工機械操作不當(dāng),可能造成機械傷害; 以上高處作業(yè)無可靠立足點,可能導(dǎo)致高處墜落; 5.模板拆除區(qū)域未設(shè)置警戒線且無監(jiān)護人,可能造成落物傷人; 6.留有未拆除的懸空模板可能造成落物傷人;

  7.大風(fēng)(六級以上)、雷雨、大雪天氣仍進行高空裝拆模板作業(yè),可能導(dǎo)致高處墜落。 二、管控措施

  1.應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場澆筑混凝土的自重或側(cè)壓力及施工荷載的有關(guān)數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)計算出模板的載荷能力;

  2.模板加工機械應(yīng)定期檢驗和維護保養(yǎng),使用認(rèn)真檢查不得帶病使用;

  3.所有模板加工機械均應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作;

  以上的裝拆作業(yè)應(yīng)搭設(shè)操作平臺,5m以上應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)防護欄桿,必要時使用安全帶;

  5.模板拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,并設(shè)專人進行監(jiān)護,及時制止無關(guān)人員靠近;

  6.模板每拆除完一層均應(yīng)進行仔細檢查,嚴(yán)禁留有未拆除的懸空模板;

  7.如遇大風(fēng)(六級以上)、雷雨、大雪等惡劣天氣時應(yīng)立即停止模板的安裝或拆除作業(yè),撤離工作區(qū)域; 混凝土工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1.混凝土攪拌機、振搗機、輸送泵等機械存在缺陷,可能造成機械傷害;

  2.各類混凝土施工機械操作不當(dāng),可能造成機械傷害;

  3.吊斗吊運混凝土?xí)r,沒有專人扶斗下料或吊斗下站人,可能造成機械傷害;

  4.綁扎邊緣梁、挑梁、圈梁時,在模板上懸空操作,可能導(dǎo)致高處墜落;

  5.電動振搗機械無保護接零接地、無漏電保護裝置,可能造成觸電; 6.在高處澆筑時未設(shè)置防護措施,可能導(dǎo)致高處墜落。 二、管控措施

  1.施工機械應(yīng)定期檢驗和維護保養(yǎng),使用前認(rèn)真檢查,不得帶病使用; 2.所有施工機械均應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進行操作;

  3.吊斗輸送混凝土下料時應(yīng)設(shè)專人扶持吊斗;吊斗輸送混凝土?xí)r吊斗下方嚴(yán)禁有人通行或逗留;

  4.作用電動振搗機械時,應(yīng)佩戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋;

  5.電動振搗機有良好的保護接零接地和漏電保住裝置,使用前認(rèn)真檢查;

  6.在高處澆筑時,工作面臨邊應(yīng)裝設(shè)防護欄桿。 架子工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1.腳手架鋼管、扣件材料不合格或破損嚴(yán)重,可能造成坍塌; 2.高處搭拆腳手架時未系安全帶,可能造成高處墜落;

  3.未按照設(shè)計要求或規(guī)范正確設(shè)置掃地桿、剪刀撐等,或能造成坍塌; 4.腳手板未滿鋪,可能造成高處墜落;

  5.對已搭設(shè)好的腳手架進行隨意拆卸,可能造成坍塌; 6.拆除的架體材料從高處拋擲; 7.惡劣天氣裝拆腳手架 二、管控措施

  1.搭設(shè)腳手架前應(yīng)檢查鋼管及扣件等部件是否符合要求及有無破損,不合格的不預(yù)使用;

  2.在2m以上的高處作業(yè)時應(yīng),并將安全帶掛于牢固可靠處; 3.應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè),不得隨意更改設(shè)計; 4.腳手板須滿鋪,離墻面不行大于20cm,不得有空隙和探頭板; 5.搭設(shè)完畢的腳手架各部件不得隨意更改、拆除,必要時必須經(jīng)工地

  負責(zé)人同意,并采取有效措施;

  6.拆下的腳手架構(gòu)件,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔; 7.大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空裝拆腳手架作業(yè)。 電焊工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1.工作時未佩戴防護面罩、防護手套、絕緣膠鞋等防護用品,可能造成灼燙、觸電;

  2.電焊機一、二次線絕緣破損,可能造成觸電;

  3.焊接前未對焊接區(qū)域進行清理,焊接不牢可能造成坍塌; 焊接地點存在易燃易爆物品時未采取隔離措施,可能引發(fā)火災(zāi); 5.密閉焊接場所未采取通風(fēng)措施,可能造成中毒、窒息; 6.焊接帶壓力或帶電的容器和設(shè)備,可能造成爆炸、觸電; 7.高處焊接作業(yè)未采取防護措施,可能造成高處墜落、灼燙、火災(zāi)。 二、管控措施

  1.工作前必須正確使用防護用品并檢查有無破損; 2.工作前對電焊機電源線進行檢查,如有破損及時處理; 3.焊接前對焊接點進行打磨,清除所有雜質(zhì)、銹蝕等;

  4.對易燃物進行清理或用防火材料進行有效隔離,并在現(xiàn)場配備滅火器;

  5.狹小密閉的焊接場所應(yīng)配置通風(fēng)機進行強制通風(fēng)換氣;

  6.焊接帶壓力或帶電的設(shè)備前必須先停機泄壓并切斷電源后方可開工;

  7.高處焊接應(yīng)系安全帶,在焊接區(qū)域下方設(shè)置隔離區(qū)域,禁止人員通行,并清除區(qū)域內(nèi)易燃物或進行有效隔離。 氣焊工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1.工作時未佩戴防護眼鏡、防護手套等防護用品,可能造成灼燙; 2.氯瓶構(gòu)件、導(dǎo)氣管等存在缺損、老化等現(xiàn)象,可能引起爆炸、火災(zāi); 3.氧氣并與乙炔瓶及氣瓶與明火間安全距離不夠,可能引起爆炸、火災(zāi);

  4.焊接場所有易燃易爆物品時未采取隔離措施,可能引起火災(zāi); 5.焊割完成后未對作業(yè)現(xiàn)場進行清理檢查,可能引起火災(zāi); 6.高處焊割作業(yè)未采取防護措施,強能造成高處墜落、火災(zāi)。 二、管控措施

  1.工作前必須正確使用防護用品并檢查有無破損; 2.定期對氣瓶進行檢驗,使用前對各部件進行認(rèn)真檢查;

  3.作業(yè)時氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于5米,氣瓶與明火間距不小于10米;

  4.對易燃物進行清理或用防火材料進行有效隔離,并在現(xiàn)場配備滅火器;

  5.作業(yè)完成后應(yīng)清理現(xiàn)場雜物,檢查確無遺留火源后方可離開; 6.高處焊割區(qū)域下方設(shè)置隔離區(qū)域,禁止人員通行,并清除易燃物或進行有效隔離。 電工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1.工作前未穿戴絕緣鞋、絕緣手套等防護用品,可能造成觸電; 2.所使用工器具的絕緣部分損壞,可能造成觸電; 3.萬用表、驗電器等指示不準(zhǔn)確,可能造成觸電; 4.電氣設(shè)備接、拆電源線前未停電、驗電,可能造成觸電; 5.維修電氣設(shè)備部分時未停電,可能造成觸電;

  6.對配電線路、設(shè)備送電前未告知相關(guān)人員,可能造成觸電; 7.未正確配置各級開關(guān)、電纜和接地線,可能造成火災(zāi)、觸電。 二、管控措施

  1.工作前必須正確使用防護用品并檢查有無破損; 2.工作前對所使用工器具的絕緣進行細致檢查; 3.定期對萬用表、驗電器等進行校驗,使用前認(rèn)真檢查; 4.接線、拆線前必須先斷開電源并用驗電器檢驗是否確實沒電; 5.維修設(shè)備電氣前必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗電操作; 6.送電前必須通知相關(guān)操作人員;

  7.應(yīng)根據(jù)用電負荷的大小正確配置開關(guān)、電纜容量和接地線。 測量工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1、測量前未對作業(yè)環(huán)境進行全面檢查,可能造成各類傷害事故。 2、搬運儀器室未做到裝箱上鎖,可能造成設(shè)備損壞。 3、用經(jīng)緯儀直接觀測太陽,易造成人生傷害事故。 4、用鋼卷尺量距時碰觸電線,易造成觸電事故。

  5、用手錘打木樁時戴手套,易發(fā)生物體打擊事故。 二、管控措施

  1、作業(yè)前認(rèn)真檢查周圍環(huán)境,對預(yù)留孔洞、臨邊等采取必要安全措施。

  2、儀器搬用前必須裝箱上鎖,并檢查提環(huán)、背帶背架及運輸工具是否牢固。

  3、嚴(yán)禁用經(jīng)緯儀直接觀測太陽,以免損傷眼睛。

  4、用鋼卷尺量距時應(yīng)注意環(huán)境,與帶電體保持安全距離,防止觸電。 5、使用手錘打木樁時嚴(yán)禁戴手套。 瓦工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1、砌筑原材料不合格,可能引發(fā)安全事故。 2、砌筑過高未采取措施,可能導(dǎo)致高處墜落。 3、砍磚時未面對墻面進行,可能造成落物傷人。 4、室內(nèi)高處抹灰無穩(wěn)定立足點,可能導(dǎo)致高處墜落。 5、外抹灰高處作業(yè)未系安全帶,可能導(dǎo)致高處墜落。

  6、在高處作業(yè)時工具和材料未放置穩(wěn)當(dāng),隨便亂扔,可能造成落物傷人。

  7、大風(fēng)(六級以上)天氣進行室外高空作業(yè),可能導(dǎo)致高處墜落。 二、管控措施

  1、砌筑所用的砂漿、磚、砌塊等必須經(jīng)過驗收合格,強度標(biāo)號達到設(shè)計要求。

  2、當(dāng)砌筑的磚墻超過胸部以上時,要搭設(shè)好操作平臺或腳手架。 3、砍磚時應(yīng)注意碎磚跳出傷及他人,作業(yè)人員易采取蹲姿面向墻面砍磚。

  4、室內(nèi)抹灰高度超過時,應(yīng)搭設(shè)馬鐙或?qū)S貌僮髌脚_進行施工。

  5、在高處外抹灰時必須系安全帶,且應(yīng)掛在牢固可靠處。 6、高處作業(yè)時,材料應(yīng)放置在平整穩(wěn)定處,工具裝入工具袋,不得隨意拋擲。

  7、遇有風(fēng)力超過六級的惡劣天氣時,應(yīng)立即停止高空作業(yè)。 水暖工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1、工件套絲時未支平夾套,可能造成機械傷害。

  2、用砂輪機切割管材時,站在砂輪片徑向西,可能造成機械傷害。 3、人工往溝槽內(nèi)下管時,索具、地樁固定不牢,易造成物體打擊事故。

  4、在屋面鋪設(shè)卷才時,未設(shè)置臨邊防護措施,易造成高處墜落。 5、管道、法蘭對口時,直接用受調(diào)整,易可能造成機械傷害事故。 6、管道試壓、吹掃、沖洗時,加壓過快,可能造成物體打擊事故。 二、管控措施

  1、工件套絲時要支平夾套,可工作臺要保持平穩(wěn)。

  2、用砂輪機切割管材時,應(yīng)站在砂輪片徑向側(cè)面,并佩戴護目眼睛。 3、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必須牢固,且溝槽內(nèi)不得有

  人。

  4、在屋面鋪設(shè)卷才時,四周應(yīng)設(shè)置高的圍欄,靠近屋面邊沿時應(yīng)側(cè)身操作。

  5、管道串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。 6、操作時,要分級緩緩升壓,以免2物體沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘上人。 起重工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1、起重機械未進行定期檢驗,可能引發(fā)安全事故。 2、起吊前未對吊具進行檢查,可能造成物體墜落傷人。 3、起吊件捆綁不牢固,可能造成物體墜落傷人。 4、起重機與被吊物件不匹配,可能引發(fā)安全事故。 5、起重作業(yè)時無人指揮,可能引發(fā)安全事故。 6、起重下方有人通過,可能造成起重傷害事故。 二、管控措施

  1、起重機械應(yīng)定期由質(zhì)檢部門進行安全檢測,同時做好維護保養(yǎng)工作。

  2、起吊前應(yīng)對吊具外觀進行檢查,有破損、缺陷者不得使用,根據(jù)起吊物件的重量選用合適的吊具。

  3、根據(jù)吊物重心選好掛繩位置;一般吊物可用兜掛法,易滾易滑或超長吊物宜采用繩索方法,用卡環(huán)鎖緊吊繩;吊繩經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。

  4、根據(jù)所吊物件的重量、形狀、尺寸等正確選用起重機械;大型物件應(yīng)先進行試吊,試吊正常后方可正式起吊。

  5、起吊過程應(yīng)設(shè)專人指揮,其他人不得發(fā)出指令;指揮人員準(zhǔn)確發(fā)出指令信號,起重工嚴(yán)格按指令進行操作。

  6、起重區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線,嚴(yán)禁人員逗留或通過;吊運時不得從人的上空通過。 爆破工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1.未按爆破設(shè)計要求進行穿孔,可能引發(fā)安全事故 2.裝藥量不符合爆破設(shè)計要求,可能引發(fā)安全事故 3.作業(yè)過程未設(shè)專人指揮,可能引發(fā)安全事故 5.警戒距離不夠,可能造成人員傷亡事故 4.爆破前未發(fā)預(yù)警信號,可能造成人員傷亡事故 5.擅自處理盲炮、拒炮,可能造成人員傷亡事故 6.爆破完畢后未對爆區(qū)進行檢查即解除警戒 二、管控措施

  1、必須嚴(yán)格按照設(shè)計的孔位、方向、角度和孔深進行穿孔,完畢后認(rèn)真驗孔。

  2、必須嚴(yán)格按照設(shè)計控制裝藥量,裝藥前保證人手一份裝藥結(jié)構(gòu)圖。 3、爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮,劃定安全區(qū),布設(shè)警戒崗哨。 4、警戒距離應(yīng)嚴(yán)格按爆破設(shè)計劃定,設(shè)明顯標(biāo)志,起爆前30分鐘撤離。

  5、爆破前應(yīng)先發(fā)出預(yù)警信號,待危險區(qū)內(nèi)人員撤離后再發(fā)爆破信號。 6、出現(xiàn)盲炮、拒炮時,應(yīng)按預(yù)定方案進行處置,不準(zhǔn)擅自草率處理。 7、爆破完畢后應(yīng)對爆區(qū)進行細致檢查,確認(rèn)安全后方可解除警戒。 裝載機駕駛員

  一、危險源及引發(fā)后果

  1.開工前未對裝載機各部件進行檢查,可能造成機械傷害事故 2、啟機前未將變速手柄置于空擋位置,可能對周圍人員造成車輛傷害

  3、作業(yè)時機身周圍及鏟斗、動臂下站人或走動,可能造成機械傷害事故

  4、駕駛員酒后上崗,可能造成車輛傷害

  5.下坡路段脫檔滑行,可能引發(fā)車輛熄火失控造成車輛傷害事故 6.裝載機停止作業(yè)后未將鏟斗平放地面,可能造成機械傷害事故 二、管控措施

  1、開工前應(yīng)仔細檢查轉(zhuǎn)向、制動等重要性能是否正常,防護裝置是否有效,定期對車輛進行保養(yǎng)維護

  2、裝載機啟動前必須將變速手柄切換至空擋位置 3、裝載機作業(yè)時機身周圍及鏟斗、動臂下嚴(yán)禁站人或走動 4、裝載機駕駛員上崗前嚴(yán)禁飲酒,飲酒后不得上崗 5、裝載機遇有下坡路時應(yīng)帶檔行進,嚴(yán)禁空擋溜行

  6、停止作業(yè)后應(yīng)將鏟斗平放于地面,發(fā)動機熄火后,需反復(fù)扳動工作裝置操縱手柄,確保各液壓缸處于無壓休息狀態(tài)

  挖掘機駕駛員

  一、危險源及引發(fā)后果

  1、開工前未對挖掘機各部件進行檢查,可能造成機械傷害事故 2、

  作業(yè)前未對挖掘區(qū)地下埋設(shè)的管線、電纜等進行勘察,可能對其造成誤傷

  3、駕駛員酒后上崗,可能造成車輛傷害

  4、作業(yè)中有人在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)或鏟斗下停留或行走,可能造成機械傷害

  5、鏟斗從運輸車輛駕駛室上方穿過,可能造成土石方滑落砸傷人員 6、挖掘機挪位前駕駛員未先觀察并鳴笛,可能對周圍人員造成車輛傷害 二、管控措施

  1、開工前應(yīng)仔細檢查油路、氣路、液壓系統(tǒng)無漏氣漏油現(xiàn)象,防護裝置是否齊全,定期對車輛進行保養(yǎng)維護

  2、開挖前應(yīng)對本區(qū)域地下設(shè)施情況進行調(diào)查、探測并收集圖紙,設(shè)置明顯標(biāo)識,不得擅自開挖

  3、挖掘機駕駛員上崗前嚴(yán)禁飲酒,飲酒后不得上崗 4、開工前劃定作業(yè)區(qū)域,作業(yè)過程中及時制止無關(guān)人員靠近 5、挖掘機作業(yè)過程中禁止鏟斗經(jīng)過車輛駕駛室上方,應(yīng)從貨倉上方裝填

  6、挪位前駕駛員應(yīng)先觀察周圍情況,確認(rèn)安全后,先鳴笛警示再開動

  機動車駕駛員

  一、危險源及引發(fā)后果

  1、出車前未對機動車進行檢查,可能造成道路交通事故 2、駕駛員酒后上崗,可能造成道路交通事故

  3、超速、超載及違反交通法規(guī),可能造成道路交通事故 4、貨運車輛人貨混裝,可能對人員造成傷害 5、裝載的物品未捆綁、固定牢靠,可能跌落傷人

  在既有設(shè)施附近傾卸物料時無人監(jiān)護指揮,可能損壞設(shè)施或侵限 二、管控措施

  1、出車前仔細檢查車輛的轉(zhuǎn)向、制動、燈光和輪胎等,不開“帶病”車,定期對車輛進行安全檢測和維護保養(yǎng)

  2、機動車駕駛員上崗前嚴(yán)禁飲酒,飲酒后不得駕駛車輛

  3、駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》的相關(guān)規(guī)定及行駛路段的各類指令和要求,杜絕違章駕駛

  4、運輸車輛的貨倉只能拉運貨物,禁止載人或人貨混裝

  5、裝運的貨物應(yīng)碼放整齊,捆綁牢固,石方物料堆放不得超過貨倉高度

  6、在臨近既有設(shè)施(特別是鐵路既有線)傾卸物料時必須設(shè)專人指揮,不得盲目作業(yè) 普工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1、所使用的鍬、鎬等工具存在缺陷,可能對人員造成傷害

  2.從事較深基坑開挖時無專用通道上下,可能造成高處跌落 3.隨意進入挖掘機等施工機械的作業(yè)半徑,可能造成車輛傷害 4.裝車、搬運作業(yè)時物料堆放、綁扎不牢固,可能造成滑落傷人 5.配合起重、鋼筋加工等作業(yè)時,不聽指揮,可能造成人身傷害 6.隨意啟動、操作非本崗位施工機械,可能造成機械傷害 二、管控措施

  1、開工前對所使用的工器具進行細致檢查,存在嚴(yán)重破損、裂紋等缺陷的不得使用

  2、基坑施工必須設(shè)專用通道供人員上下,且通道結(jié)構(gòu)牢固可靠 3、附近有挖掘機、裝載機等施工機械作業(yè)時,不得擅自進入其作業(yè)區(qū)域

  4、搬運堆放的物料應(yīng)放置穩(wěn)定,無懸空、傾斜等,需綁扎的捆綁牢固

  5、配合其他工種作業(yè)時應(yīng)聽從指揮,遵守相關(guān)操作安全操作規(guī)程 6、不是本崗位的工器具、機械設(shè)備,不得擅自進行操作 打樁工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1.打樁機超高限位裝置等安全防護裝置失效,可能造成機械傷害 2.打樁場地地耐力不符合樁機要求,可能造成機械傾覆傷人 3.打樁時有人在樁機龍門架下逗留或通行,可能造成機械傷害 4.樁機移動或停止作業(yè)時,未將樁錘放到最低,可能失控滑落傷人 5.打樁作業(yè)時無人指揮,可能引發(fā)安全事故

  6.在樁錘懸吊時檢查和維修樁機,可能造成機械傷害事故作業(yè)前對打樁機進行詳細檢查,各種安全限位防護裝置應(yīng)齊全有效 二、管控措施

  1、作業(yè)前對打樁機進行詳細檢查,各種安全限位防護裝置應(yīng)齊全有效

  2、地耐力不符合要求時,應(yīng)鋪設(shè)厚度30mm以上的鋼板 3、樁機工作時龍門架下嚴(yán)禁有人,對于靠近的人員應(yīng)及時制止 4、樁機移動或停止作業(yè)應(yīng)將樁錘放至最低位,停止作業(yè)還應(yīng)立即切斷電源

  5、打樁時要有專人指揮,工作前與操作人員核對信號,工作中密切配合

  6、檢查維修樁機時必須將錘放在地上并墊穩(wěn),嚴(yán)禁樁錘懸吊時進行 油漆工

  一、危險源及引發(fā)后果

  1.涂刷施工現(xiàn)場通風(fēng)不暢,可能造成窒息或中毒 2.涂刷施工現(xiàn)場未配備消防器材,可能引發(fā)火災(zāi)

  3.涂刷對人體有害的油漆涂料,未采取防護措施,可能造成窒息或中毒

  4.高處涂刷作業(yè)無穩(wěn)定立足點,可能導(dǎo)致高處墜落

  5.噴涂揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時,吸煙或使用明火,可能引發(fā)火災(zāi) 二、管控措施

  1.涂刷作業(yè)時必須保持空氣流通,在密閉場所施工時應(yīng)安裝通風(fēng)換氣裝置

  2.油漆涂料施工現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的消防器材

  3.涂刷對人體有害的油漆涂料時,必須佩戴防毒口罩,并定時呼吸新鮮空氣

  4.高處涂刷作業(yè)應(yīng)搭設(shè)專用的操作平臺或腳手架,同時系掛安全帶 5.噴涂易燃油漆涂料時,嚴(yán)禁吸煙和使用明火,鄰近有產(chǎn)生火花的作業(yè)應(yīng)進行隔離或責(zé)令其停止作業(yè),同時現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的滅火器

  設(shè)備安裝、調(diào)試工 一、危險源及引發(fā)后果

  1.桿柱未立設(shè)穩(wěn)固即登桿作業(yè),可能造成桿柱傾倒,人員傷亡 2.高處安裝、調(diào)試設(shè)備時,未系安全帶或安全帶使用不當(dāng) 3.上下拋遞工具、材料,可能造成落物傷人

  4.臨近既有線安裝、調(diào)試時,材料、機具、設(shè)備、人員等侵限,可能造成行車事故

  5.安裝設(shè)備時疏忽大意,對既有設(shè)備造成損壞

  6.調(diào)試前未對各設(shè)備及部件進行檢查確認(rèn),可能造成設(shè)備損壞 二、管控措施

  1.攀登新立設(shè)的桿柱前,必須確認(rèn)桿柱已施工完畢,牢固可靠 2.在基準(zhǔn)面2米以上的高處作業(yè)時必須使用安全帶,且應(yīng)系于牢固之處,高掛低用

  3.高處作業(yè)時上下傳遞工具、材料應(yīng)用繩索綁牢遞運,不得直接拋擲 4.臨近既有線作業(yè)時設(shè)置警戒線,必要時設(shè)專人防護

  5.安裝新設(shè)備時應(yīng)全面考慮其尺寸、重量以及安裝地形等,避免損壞既有設(shè)備

  6.設(shè)備加電調(diào)試前,應(yīng)認(rèn)真核對電源極性、電壓值和各種保險規(guī)格等

危險貨品裝卸管理人員崗位職責(zé)共2

  裝卸管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)

  1.從事危險貨物裝卸的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定進行崗位培訓(xùn),憑道路危險貨物運輸操作證上崗作業(yè)。

  2.從事危險貨物裝卸人員對所運危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施。

  3.裝卸作業(yè)時必須正確使用勞動防護用品。

  4.進入裝卸作業(yè)區(qū),不準(zhǔn)隨身攜帶火種,裝卸易燃、易爆危險貨物時,不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲菀桩a(chǎn)生靜電的工作服。

  5.夏季高溫季節(jié)裝運易燃、易爆的危險貨物,應(yīng)當(dāng)按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

危險貨品裝卸管理人員崗位職責(zé)共3

  裝卸管理員崗位職責(zé)

  一、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員要認(rèn)真核對所裝物品形狀、貨量,裝在 那個貨箱等,做到合理計算安排后再裝貨,避免重復(fù)勞動。

  二、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員應(yīng)掌握各種貨物的堆放知識及吊索具使用、報廢標(biāo)準(zhǔn)

  三、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員熟悉各種捆綁操作技術(shù),正確使用各種裝卸設(shè)備和工具。

  四、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員應(yīng)持安全生產(chǎn)確認(rèn)卡上崗,并按確認(rèn)卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認(rèn)。同時檢查所用工具是否完好,安全可靠。

  五、檢查并整理裝卸作業(yè)現(xiàn)場、地面平整結(jié)實。

  六、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員按規(guī)定穿戴使用好勞動防護用品,裝卸作業(yè)時必須戴好安全帽。

  七、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員裝貨作業(yè)前,發(fā)現(xiàn)車上有突出的釘子、雜物等應(yīng)清理完畢后再配合鏟車司機共同做好安全裝卸工作。

  八、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員裝卸重型設(shè)備和構(gòu)件,地面必須平整結(jié)實。車輛必須牢牢剎住掩好。跳板要搭放平穩(wěn),并采取防滑措施。

  九、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員站位必須留有充分的安全余地,不準(zhǔn)站在死角處。

  十、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員裝貨時做到輕裝輕卸,商品標(biāo)記向上,不倒置、穩(wěn)固整齊,并防止其他商品混入箱內(nèi),如客戶要求,應(yīng)同時做好襯墊工作,防止商品磨擦。

  十

  一、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員物件要墊穩(wěn)、封牢,人要站在車廂

  內(nèi)安全位置,防止急剎車時,貨物向前沖擊或傾斜,倒塌傷人。 十

  二、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員裝運各種受壓氣瓶,瓶口安全帽要齊全,瓶口朝一個方向,必須墊平放穩(wěn),不得滾動;搬運時要輕裝輕卸,嚴(yán)禁接觸油類;嚴(yán)禁拋滾、滑等不安全的裝卸操作。 十

  三、監(jiān)督現(xiàn)場操作人員不準(zhǔn)酒后隨車運行,不得在貨物上躺臥睡覺。

  十四、現(xiàn)場指揮車輛就位的責(zé)任。

  十五、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員要主動配合駕駛員密切注意來往車輛和行人動態(tài)的安全了望工作,做好安全喊話,確保行駛安全。

  六、指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場操作人員在裝載結(jié)束后,如貨量較少,箱內(nèi)空間過大,為了防止貨物滑動,應(yīng)做好車內(nèi)貨物的支撐和固定工作。

  XXXXX公司

  2016年11月

危險貨品裝卸管理人員崗位職責(zé)共3篇(裝卸管理人員的崗位職責(zé))相關(guān)文章:


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