下面是范文網(wǎng)小編收集的參觀電廠實(shí)習(xí)報(bào)告4篇(電廠送電實(shí)習(xí)報(bào)告),以供借鑒。
參觀電廠實(shí)習(xí)報(bào)告1
一 認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的
為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專(zhuān)業(yè)知識(shí),并拓展實(shí)際的知識(shí)面,我們參觀了大武口發(fā)電廠。通過(guò)對(duì)該廠的初步認(rèn)識(shí),加深了我們對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)。總的來(lái)說(shuō),認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的是熟悉專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置,重點(diǎn)認(rèn)識(shí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為以后工作建立感性認(rèn)識(shí),奠定必要的基礎(chǔ)。在這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個(gè)主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。
二 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程
我們認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:
(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜徨仩t中的水使之變?yōu)檎羝?,稱(chēng)為燃燒系統(tǒng)。
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī),推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,稱(chēng)為汽水系統(tǒng)。
(3)由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?,稱(chēng)為電氣系統(tǒng)。
發(fā)電廠生產(chǎn)過(guò)程
(一) 燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。
(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實(shí)習(xí)的大武口電廠周?chē)泻芏嗝旱V,故其所用煤非常方便。
(2)磨煤。用輪船將煤運(yùn)至電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉(cāng)。煤從原煤倉(cāng)落入煤斗,由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來(lái)的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機(jī)選用HP1003磨煤機(jī),一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺(tái)磨另有一個(gè)潤(rùn)滑油站,一個(gè)液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機(jī)再行磨制,合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。
(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。
(4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔?,沿?zé)煹澜?jīng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器出去90%~99%的灰塵,經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪,排向天空。
(5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝,燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi),經(jīng)過(guò)碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲(chǔ)灰場(chǎng)。
(二)汽水系統(tǒng)
火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng),給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī),高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱(chēng)為凝結(jié)水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來(lái)的水(叫鍋爐給水),經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無(wú)汽包)。
補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行,必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的軟化水,這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中,即是補(bǔ)水系統(tǒng)。
循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長(zhǎng)江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。
(三)電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等,如圖三所示。
三 實(shí)習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)
鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來(lái)自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個(gè)過(guò)程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過(guò)鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見(jiàn),鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的綜合裝置。
(一) 鍋爐的整體概述
鍋爐的汽水流程以?xún)?nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計(jì)成雙流程。從冷灰斗進(jìn)口一直到標(biāo)高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管,然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來(lái)的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng),再進(jìn)入一級(jí)過(guò)熱器中,然后再流經(jīng)屏式過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置,低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道,末級(jí)再熱器布置于水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經(jīng)后部煙道的一級(jí)過(guò)熱器、省煤器,最后進(jìn)入下方的兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。制粉系統(tǒng)采用直吹系統(tǒng),每爐配6臺(tái)HP1003型磨煤機(jī),B-MCR工況下5臺(tái)運(yùn)行。每臺(tái)磨煤機(jī)供布置于一層的LNASB燃燒器,前后墻各3層,每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風(fēng),每層有5只風(fēng)口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長(zhǎng)吹、50只長(zhǎng)吹,空氣預(yù)熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器,吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側(cè)各裝設(shè)一只煙氣溫度探針,并設(shè)置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)。鍋爐除渣采用碎渣機(jī)方案,裝于冷灰斗下部。
末級(jí)過(guò)熱器
高溫再熱器
屏式過(guò)熱器 低溫再熱器
燃燒器 一級(jí)過(guò)熱器
省煤器
爐膛及水冷壁
空預(yù)器 冷灰斗
(二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)
1.汽水系統(tǒng)。 該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程如圖五所示。
2.風(fēng)煙系統(tǒng)。 本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng),即利用一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)來(lái)克服氣流流通過(guò)程中的各項(xiàng)阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì)太大,保證較高的經(jīng)濟(jì)性,而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷?,?duì)于運(yùn)行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。
(1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機(jī)出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉(cāng)。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時(shí)候,將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機(jī)的入口,以提高進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度,防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺(tái)空氣預(yù)熱器對(duì)應(yīng)一組送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。兩個(gè)空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上,用來(lái)向爐膛提供平衡的空氣流。
(2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來(lái)干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進(jìn)入一次風(fēng)機(jī),壓頭提升后,經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路:一路進(jìn)入磨煤機(jī)前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器,加熱成熱一次風(fēng)后進(jìn)入磨煤機(jī)前的熱一次風(fēng)管,熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機(jī)。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機(jī)風(fēng)源來(lái)自冷一次風(fēng),并最終通過(guò)磨煤機(jī)而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機(jī)出口到空氣預(yù)熱器進(jìn)口不設(shè)置預(yù)熱裝置。
(3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時(shí)地排之大氣,以維持鍋爐正常運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機(jī)流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。整個(gè)風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖五所示。
3.制粉系統(tǒng)。 該廠鍋爐采用HP磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺(tái)鍋爐配6臺(tái)磨煤機(jī)。制粉系統(tǒng)的主要作用有:將燃煤從原煤倉(cāng)按與磨煤機(jī)出力相匹配的速度輸入磨煤機(jī);向磨煤機(jī)提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風(fēng),使原煤在經(jīng)歷磨制過(guò)程的同時(shí)完成干燥過(guò)程;使煤粉通過(guò)分離器進(jìn)行粒度分級(jí),保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格;通過(guò)分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送,以一定的溫度和風(fēng)煤比,均勻地分配到投運(yùn)的燃燒器。
(三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)
鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運(yùn)行,采用定-滑-定的方式,壓力-負(fù)荷曲線(xiàn)與汽輪機(jī)相匹配;過(guò)熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi),保持在額定值,溫度偏差不超過(guò)5℃;鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),能滿(mǎn)足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時(shí)不投油長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿(mǎn)足自動(dòng)化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設(shè)計(jì)承壓能力不低于±5800Pa,當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆,瞬時(shí)不變形承載能力不低于±8700Pa。
1.鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)。
本鍋爐配有啟動(dòng)系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng),包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu),直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲(chǔ)水箱,鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統(tǒng)的功能主要如下:
(1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗,并將沖洗水通過(guò)擴(kuò)容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。
(2)滿(mǎn)足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要,直到鍋爐達(dá)到30%BMCR最低直流負(fù)荷,由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運(yùn)行為止。
(3)只要水質(zhì)合格,啟動(dòng)系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。
(4)在最低直流負(fù)荷以下運(yùn)行時(shí),貯水箱出現(xiàn)水位,將根據(jù)水位的高低自動(dòng)打開(kāi)相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥,進(jìn)行爐水再循環(huán)。
2.省煤器。
在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm,材料為SA-201C,管組橫向節(jié)距為115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管,用于吊掛尾部煙道中的水平過(guò)熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。
3.爐膛與水冷壁。
爐膛水冷壁采用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進(jìn)入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱,經(jīng)水冷壁下集箱進(jìn)入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過(guò)灰斗拐點(diǎn)后,管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤(pán)旋上升。
螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高43.61m處通過(guò)直徑為φ219mm、材料為SA-335 P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成,其穿過(guò)后水冷壁形成水平煙道底包墻,然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動(dòng)分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性梁 垂直剛性梁 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。
4.過(guò)熱器。
經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進(jìn)入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過(guò)熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時(shí)與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接,并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接,隔墻向下引至隔墻出口集箱,隔墻出口集箱與一級(jí)過(guò)熱器相連。
除煙道隔墻的管徑為57mm外,煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級(jí)過(guò)熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過(guò)熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過(guò)熱器,管組變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213 T12的管子繞成,立式一級(jí)過(guò)熱器采用相同的管子和節(jié)距,并引至出口集箱。經(jīng)一級(jí)過(guò)熱器加熱后,蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級(jí)噴水減溫器進(jìn)入屏式過(guò)熱器入口匯集集箱。
屏式過(guò)熱器布置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成,管子的直徑為φ38mm,根據(jù)管子的壁溫不同,入口段材質(zhì)為SA-213 T91,外圈管及出口段采用SA-213 TP347H。從屏式過(guò)熱器出口集箱引出的蒸汽,經(jīng)2根左右交叉的直徑為φ508mm連接管及二級(jí)噴水減溫器,進(jìn)入末級(jí)過(guò)熱器。末級(jí)過(guò)熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44.5mm,材質(zhì)為SA-213 T91。蒸汽在末級(jí)過(guò)熱器中加熱到額定參數(shù)后,經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進(jìn)入汽輪機(jī)。過(guò)熱器進(jìn)、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進(jìn)行左右交叉,確保蒸汽流量在各級(jí)受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發(fā)生。
5.再熱器。
我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級(jí)再熱器。
(1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C,3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由10根管子組成,管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22。
(2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi),與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組采用10根管,入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22,其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213 T91及TP347。
6.氣溫調(diào)節(jié)裝置。 過(guò)熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級(jí)噴水減溫器,每級(jí)減溫器均為2只。一級(jí)噴水減溫器裝在一級(jí)過(guò)熱器和屏式過(guò)熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA-335 P12;二級(jí)噴水減溫器裝在屏式過(guò)熱器和末級(jí)過(guò)熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA-106C。過(guò)熱器配置兩級(jí)噴水減溫裝置,左右分別調(diào)節(jié)。過(guò)熱器一級(jí)噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級(jí)噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H??偭髁坎怀^(guò)BMCR工況12.6%過(guò)熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。
7.空氣預(yù)熱器。 每臺(tái)鍋爐配有兩臺(tái)半模式、雙密封、三分倉(cāng)容克式空氣預(yù)熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號(hào)為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉(cāng)格結(jié)構(gòu),熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時(shí)可全部從側(cè)面檢修門(mén)孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時(shí)。 預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國(guó)ALSTOM-API新結(jié)構(gòu),為迷宮式密封結(jié)構(gòu),既保證密封性能,又可使扇形板上下移動(dòng);冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風(fēng),又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封,既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命
(四)燃燒器
燃燒器的設(shè)計(jì)原則主要有:增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來(lái)的`速率,以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外,盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區(qū)域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時(shí)間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時(shí)補(bǔ)充燃盡所需要的其余的風(fēng)量,以確保充分燃盡。
(五)鍋爐風(fēng)機(jī)
鍋爐風(fēng)機(jī)主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。
1.送風(fēng)機(jī)。 該廠送風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)ASN2730/1400,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱(chēng)布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。安裝在室外,由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)。
2.引風(fēng)機(jī)。 該廠引風(fēng)機(jī)型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AN35e6(V13+40 ),兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)稱(chēng)布置,可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置從電機(jī)一端看均在風(fēng)機(jī)右側(cè)。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)。
3.一次風(fēng)機(jī)。 該廠一次風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AST-1792/1120,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱(chēng)布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。葉輪級(jí)數(shù)為兩級(jí)。
四 實(shí)習(xí)電廠汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)
汽輪機(jī)也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一,是發(fā)電廠的原動(dòng)機(jī),它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過(guò)鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設(shè)備來(lái)完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空,讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達(dá)到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同時(shí),使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成?;?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機(jī)的各級(jí)抽汽,在逐級(jí)加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞?、除氧器等。隨機(jī)組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級(jí)數(shù)和壓力也不同。
為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求,汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng),用調(diào)速器來(lái)保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時(shí)在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置,最常見(jiàn)的有危機(jī)保安器、盤(pán)車(chē)裝置以及軸向裝置等。該汽輪機(jī)高、中、低壓缸均采用已有成熟運(yùn)行業(yè)績(jī)的結(jié)構(gòu)和材料。高壓內(nèi)缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內(nèi)缸、導(dǎo)流環(huán)等部件選用在高溫下持久強(qiáng)度較高的材料 。在每個(gè)低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥(即大氣閥),爆破壓力值為34.3 kPa(g)。低壓缸與凝汽器采用不銹鋼彈性膨脹節(jié)連接,凝汽器與基礎(chǔ)采用剛性支撐的方式。采用上貓爪支撐方式。高中缸為雙層缸結(jié)構(gòu),低壓缸為三層缸結(jié)構(gòu)。汽輪機(jī)總內(nèi)效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級(jí)數(shù)分別為高壓缸8級(jí)中壓缸6級(jí)低壓缸2*2*7級(jí)。
(二)轉(zhuǎn)子、靜子部分
1 高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用無(wú)中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個(gè)轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)的數(shù)值:高中壓轉(zhuǎn)子100℃,低壓轉(zhuǎn)子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級(jí)及次末級(jí)葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機(jī)設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級(jí)葉片第一臺(tái)采用鑲焊司太立合金,第二臺(tái)采取高頻淬火的措施防止水刷。末級(jí)葉片長(zhǎng)度:1016mm。
3 軸承。 主軸承是自對(duì)中心型水平中分軸承。任何運(yùn)行條件下,各軸承的回油溫度不超過(guò)65℃,每個(gè)軸承回油管上有觀察孔及溫度計(jì)插座。運(yùn)行中各軸承設(shè)計(jì)金屬溫度不超過(guò)90℃,但烏金材料允許在112℃以下長(zhǎng)期運(yùn)行。
4 盤(pán)車(chē)。 電動(dòng)盤(pán)車(chē),轉(zhuǎn)速1.5r/min,電動(dòng)機(jī)容量/電15/380 kW/V。當(dāng)所有條件滿(mǎn)足后,盤(pán)車(chē)電機(jī)啟動(dòng),延時(shí)10S電磁閥通電,氣缸進(jìn)氣嚙合,齒輪投入到位時(shí),通過(guò)一位置開(kāi)關(guān)發(fā)出盤(pán)車(chē)齒輪“嚙合到位”開(kāi)關(guān)信號(hào),30秒后電磁閥斷電 ,至此盤(pán)車(chē)過(guò)程完成 。
(三)凝汽器
凝汽器的設(shè)計(jì)條件以VWO工況為設(shè)計(jì)工況,循環(huán)倍率為55,循環(huán)水溫升不超過(guò)10℃,循環(huán)水設(shè)計(jì)水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采用外部反沖洗,反沖洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為
TP317L,凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2。空冷區(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴(yán)密,防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板,循環(huán)水能通過(guò)一側(cè)的進(jìn)出口單側(cè)運(yùn)行,此時(shí)汽輪機(jī)能達(dá)到75% TRL的出力。在規(guī)定的負(fù)荷運(yùn)行范圍內(nèi),凝汽器出口凝結(jié)水的含氧量不超過(guò)20PPb。凝汽器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮承受最大工作壓力,凝汽器水室設(shè)計(jì)壓力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當(dāng)旁路系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí),低壓缸排汽溫度不超過(guò)其限定值。具體參數(shù)見(jiàn)表四:
五 主要輔助設(shè)備
火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機(jī),泵以及回?zé)峒訜崞鞯取_@里只介紹主要水泵、風(fēng)機(jī)和回?zé)峒訜崞鳌?/p>
(一)電廠主要水泵
泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,它是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。
在火電中應(yīng)用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)過(guò)程中,會(huì)存在著汽水損失,因此要用到補(bǔ)充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承或其潤(rùn)滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等,以提供潤(rùn)滑油和調(diào)節(jié)用油。
泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等?;痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與原動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié),原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn),流過(guò)泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并獲得能量,液體獲得的能量主要是來(lái)自旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪?;痣姀S的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補(bǔ)充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。
(二)火電廠主要風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機(jī)主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等。火電廠的主要風(fēng)機(jī)為通風(fēng)機(jī),氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動(dòng)特性與液體在泵中的運(yùn)動(dòng)特性比較接近,因此風(fēng)機(jī)與泵之間有許多共同的特性?;痣姀S的風(fēng)機(jī)屬于葉片式風(fēng)機(jī),并以離心風(fēng)機(jī)為主,隨著單元機(jī)組容量的增大,軸流風(fēng)機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機(jī)相比,軸流風(fēng)機(jī)適用于流量很大、全壓很低的場(chǎng)合。
(三)火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>
火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C(jī)的中間抽汽來(lái)加熱機(jī)組凝結(jié)水或給水的裝置。回?zé)峒訜崞鞯念?lèi)型按加熱器中汽水介質(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過(guò)金屬表面來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來(lái)分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應(yīng)用,一般一臺(tái)機(jī)組只配一臺(tái)混合式加熱器用于對(duì)鍋爐給水進(jìn)行除氧,并對(duì)不同水流、汽流進(jìn)行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺(tái)混合式加熱器稱(chēng)為除氧器。從熱經(jīng)濟(jì)性上考慮,除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>
六 實(shí)習(xí)心得體會(huì)
最近在老師的指導(dǎo)和帶領(lǐng)下,我們分小組去大武口電廠進(jìn)行了一天的參觀實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)應(yīng)該是我們大四畢業(yè)后,開(kāi)始走上社會(huì)的最后一課,讓我們熟悉一下專(zhuān)業(yè)課的相關(guān)內(nèi)容。到電廠的第一感覺(jué),就是井然有序,處處充斥著紀(jì)律性,從進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始就能感覺(jué)到。這也應(yīng)該是一個(gè)企業(yè)安全有效管理的體現(xiàn)吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的,但是由于我們實(shí)習(xí)時(shí)間的較短,所以也就只能抓重點(diǎn)了。剛開(kāi)始參觀主要是汽輪機(jī),汽輪機(jī)也是以前學(xué)的比較重要的一門(mén)課了,所以我們也比較仔細(xì)。接著主要任務(wù)是參觀鍋爐。帶領(lǐng)我們參觀的是老職工,經(jīng)驗(yàn)很豐富,給我們講解的很仔細(xì)。這次實(shí)習(xí)讓我們認(rèn)清了理論與實(shí)際的差距,在以后的社會(huì)中不能眼高手低。死背定理、公式對(duì)我們能力的培養(yǎng)并無(wú)益處,只有思索書(shū)本上的理論于實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用才能真正讓我們學(xué)有所用。從真正意義上來(lái)講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實(shí)習(xí),但是就當(dāng)作參觀,也未必不可,而且對(duì)我們也會(huì)有很大的幫助。
參觀電廠實(shí)習(xí)報(bào)告2
一、 實(shí)習(xí)目的
認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是本專(zhuān)業(yè)學(xué)生的一門(mén)主要實(shí)踐性課程。是學(xué)生將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),使本專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)和了解風(fēng)力發(fā)電機(jī)、變電站、調(diào)度中心等電力系統(tǒng)知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,為后繼專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),拓寬本專(zhuān)業(yè)學(xué)生的知識(shí)面,增加感性認(rèn)識(shí),把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化,學(xué)到從書(shū)本學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識(shí),激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性,為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法,在教學(xué)計(jì)劃中,認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充,認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中,教師講授,學(xué)生領(lǐng)會(huì),而生產(chǎn)實(shí)習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式,一方面來(lái)鞏固在書(shū)本上學(xué)到的理論知識(shí),另一方面,可獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí),使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。
二、 實(shí)習(xí)要求
1)需提前準(zhǔn)備實(shí)習(xí)資料收集、整理。
2)完成實(shí)習(xí)報(bào)告一份,字?jǐn)?shù)不少于20xx字。
三、 實(shí)習(xí)內(nèi)容
3.1 實(shí)習(xí)形式和內(nèi)容
①實(shí)習(xí)共為5天,在第二、四天主要以視頻學(xué)習(xí)為主,我們對(duì)電廠的結(jié)構(gòu)和工作原理以及電網(wǎng)的系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)有了簡(jiǎn)單地了解。第三天進(jìn)行參觀實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)地點(diǎn)為武川縣李漢梁風(fēng)電場(chǎng),主要目的了解風(fēng)電場(chǎng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)。
?、谠陲L(fēng)電場(chǎng)參觀時(shí),在工作人員、工程師的親自帶領(lǐng)下,我們參觀了風(fēng)電場(chǎng)的各個(gè)部門(mén)和設(shè)備儀器;了解發(fā)電廠人員如何做好日常的管理工作、風(fēng)電場(chǎng)的發(fā)電流程、了解
到了設(shè)備儀器的基本工作原理、如何對(duì)設(shè)備異常、事故進(jìn)行判斷和處理等
③通過(guò)分組跟班、工程師現(xiàn)場(chǎng)介紹,了解一線(xiàn)工作人員的工作情況;了解風(fēng)電場(chǎng)的一次設(shè)備和二次設(shè)備;了解了風(fēng)電場(chǎng)的各類(lèi)監(jiān)控系統(tǒng);了解調(diào)度員的工作環(huán)境、使用的專(zhuān)業(yè)軟件以及需要掌握的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。
?、軐⑺鸭瘜W(xué)習(xí)到的相關(guān)知識(shí)與參觀風(fēng)電場(chǎng)的`實(shí)踐相結(jié)合,對(duì)理論知識(shí)進(jìn)行深化理解,總結(jié)收獲。運(yùn)用所學(xué)知識(shí),對(duì)生產(chǎn)實(shí)際中存在的問(wèn)題作出一定的分析,進(jìn)一步提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
3.2 實(shí)習(xí)前準(zhǔn)備
(1)風(fēng)電場(chǎng)主要概念
風(fēng)電場(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是兩個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過(guò)程,首先流動(dòng)的風(fēng)能通過(guò)風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,再通過(guò)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。
(2)了解發(fā)電廠的兩大部分
風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)部分 風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)是由風(fēng)力發(fā)電機(jī)、集電系統(tǒng)、升壓變電站和送電線(xiàn)路等組成,他包括風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電、升壓變壓器提升電壓和送電并網(wǎng)等工序。流動(dòng)的風(fēng)能推動(dòng)風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)連接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)使得發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電能,這是一個(gè)將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的過(guò)程。由于風(fēng)力機(jī)的輸出電壓為690V,所以需要經(jīng)過(guò)集電系統(tǒng)的升壓作用,將電壓升高為350V,之后統(tǒng)一送入升壓變電站。升壓變電站一般將電壓升高為110KV或220KV以供并網(wǎng),而在本次實(shí)習(xí)中是將電壓升高為220KV進(jìn)行并網(wǎng)。
上述的風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)僅僅是電力網(wǎng)的一部分,電力網(wǎng)由輸電網(wǎng)和配電網(wǎng)組成,又稱(chēng)為輸電系統(tǒng)。輸電設(shè)備主要由輸電線(xiàn)、桿塔、絕緣子串等。變電設(shè)備主要有變壓器、電抗器、電容器、斷路器、開(kāi)關(guān)、避雷器、互感器、母線(xiàn)等一次設(shè)備以及保證輸變電安全可靠運(yùn)行的繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置、控制設(shè)備等。
監(jiān)控運(yùn)行部分
在風(fēng)力機(jī)組運(yùn)行的同時(shí)要對(duì)風(fēng)力機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)風(fēng)力機(jī)的啟停機(jī)、不同風(fēng)速下風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、風(fēng)力機(jī)的有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)等進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)風(fēng)力機(jī)運(yùn)行監(jiān)控是在高自動(dòng)化技術(shù)支持下進(jìn)行的。如風(fēng)力機(jī)齒輪箱的溫度監(jiān)控,在溫度達(dá)到報(bào)警溫度溫度時(shí)風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)停轉(zhuǎn),待溫度降低后再次啟動(dòng),而其
中也有人工管理的因素,為了延長(zhǎng)風(fēng)力機(jī)的壽命,往往在達(dá)到報(bào)警溫度之前就人為地將風(fēng)力機(jī)停轉(zhuǎn)。
此外風(fēng)電場(chǎng)的監(jiān)控設(shè)施任然有一部分在離風(fēng)力機(jī)組附近,可以與監(jiān)控室里的監(jiān)控設(shè)備配合工作。
3.3實(shí)習(xí)過(guò)程
3.3.1視頻學(xué)習(xí)
在周二的視頻教學(xué)中,我們繼續(xù)看了一些關(guān)于發(fā)電企業(yè)事故的視頻。20xx年9月2日,張家口發(fā)電廠發(fā)生人身傷亡事故,此次事故是由高溫蒸汽導(dǎo)致的傷亡事故,事故原因是彎頭制造有瑕疵,再加上廠方對(duì)機(jī)組管理不規(guī)范、存在漏洞導(dǎo)致的。20xx年4月18日,哈爾濱4.18發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子裂紋事故,此次事故是由于發(fā)電機(jī)制造偷工減料、不規(guī)范導(dǎo)致的事故。20xx年?yáng)|北3.10人身傷亡事故,是發(fā)電機(jī)的氫氣泄露再加上操作不規(guī)范,設(shè)備管理不善導(dǎo)致的。20xx年8月12日,某發(fā)電公司人身傷亡事故。某員工違規(guī)從平臺(tái)跳下,導(dǎo)致摔死。反映了該員工存在僥幸心理,也從側(cè)面反映了該公司安全教育和安全監(jiān)護(hù)存在很大問(wèn)題。20xx年2月2日,某電廠設(shè)備損壞事故,其事故原因是人為失誤導(dǎo)致的,歸根到底,是公司工作票制度執(zhí)行不力,管理疏漏,人員分工不明確,違章操作導(dǎo)致。20xx年華東某電廠主變壓器爆炸事故,經(jīng)過(guò)調(diào)查,證明是進(jìn)口的220KV高壓套管生產(chǎn)有缺陷導(dǎo)致的,這次事故由于廠方處理得當(dāng),及時(shí)撲滅了火災(zāi),沒(méi)有造成更惡性的事故,也是不幸中的萬(wàn)幸。
通過(guò)對(duì)這些事故的分析不難發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn),具體到發(fā)電廠,安全生產(chǎn)也不容忽視,稍微有一點(diǎn)疏忽,就可能造成生命財(cái)產(chǎn)的巨大損失。企業(yè)要建立健全安全生產(chǎn)和監(jiān)護(hù)制度,使生產(chǎn)有序、安全地進(jìn)行。之后,我利用課下時(shí)間了解了關(guān)于一些風(fēng)電場(chǎng)的視頻,其中有風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的飛車(chē)事故和塔筒斷裂的事故,使我們對(duì)自己將來(lái)從事的工作有了進(jìn)一步的了解,同時(shí)身上也多了一份責(zé)任,安全生產(chǎn)無(wú)小事!
3.3.2李漢梁電廠實(shí)習(xí)
1、李漢梁風(fēng)電場(chǎng)簡(jiǎn)介 李漢梁風(fēng)電場(chǎng)位于武川縣西烏蘭不浪鎮(zhèn),規(guī)劃裝機(jī)容量100萬(wàn)千瓦。目前投產(chǎn)裝機(jī)9.9萬(wàn)千瓦,在建裝機(jī)9.9萬(wàn)千瓦。武川李漢梁風(fēng)電場(chǎng)一、二期工程共安裝66臺(tái)1.5萬(wàn)千瓦的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,工程于20xx年4月25日開(kāi)工,20xx年11月8
日,首臺(tái)機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電,20xx年12月30日全部建成投產(chǎn)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組由東汽公司制造的1.5MW的雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)型。
2、實(shí)習(xí)參觀情況
在李漢梁風(fēng)電場(chǎng)工作人員詳細(xì)而認(rèn)真地為我們介紹風(fēng)電場(chǎng)的基本情況。該風(fēng)電場(chǎng)使用的機(jī)型是東汽1.5MW的雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)型,塔架高度61.5M。此地屬于2到3類(lèi)風(fēng)區(qū),風(fēng)速不算太大,但是也足夠利用風(fēng)力來(lái)發(fā)電。目前這里已經(jīng)遠(yuǎn)景規(guī)劃到了五六七八期,這里還將有大的發(fā)展。該風(fēng)電場(chǎng)的集電變壓器是將電壓從690V升至35KV,匯集到母線(xiàn)后,再由主變電站的主變壓器升至220KV并網(wǎng)。該風(fēng)電場(chǎng)以前采用的是無(wú)功補(bǔ)償裝置是SVC,現(xiàn)在改用的無(wú)功補(bǔ)償裝置是SVG。介紹完風(fēng)電場(chǎng)的基本情況后,負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)我們來(lái)到中控室,這里有三臺(tái)監(jiān)控,有多名值班員在此工作,記錄時(shí)局并實(shí)時(shí)監(jiān)控風(fēng)電場(chǎng)的工作狀況,比如有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)以及具體各個(gè)風(fēng)機(jī)的工作狀況都直觀地顯示在電腦屏幕上。值班員熱情地向我們介紹他們的日常工作和生活。之后,我們乘車(chē)來(lái)到風(fēng)塔下,并進(jìn)入風(fēng)塔底層空間參觀,里面有各種電子設(shè)備,工作人員為我們介紹了他們的日常工作,比如必要的日常巡線(xiàn)和檢查以及各種設(shè)備的作用。我們退出風(fēng)塔后,該風(fēng)機(jī)啟動(dòng),并進(jìn)行了偏航,通過(guò)觀察風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、變槳、偏航,我們對(duì)風(fēng)力機(jī)組的具體工作原理有了更深的了解,對(duì)課程所學(xué)也進(jìn)一步鞏固。通過(guò)一天的風(fēng)電場(chǎng)實(shí)地認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),我們收獲頗豐,很多設(shè)備是第一次見(jiàn)到,也對(duì)風(fēng)電場(chǎng)的高自動(dòng)化程度不由得感嘆,整個(gè)風(fēng)電場(chǎng)只有幾十名工作人員,自動(dòng)化程度相當(dāng)之高。風(fēng)力發(fā)電是一個(gè)尖端的行業(yè),很多設(shè)備已經(jīng)高度自動(dòng)化,因此我們更要努力學(xué)習(xí)課堂知識(shí),理論聯(lián)系實(shí)際,才能適應(yīng)高科技設(shè)備,在將來(lái)的工作中不致出差錯(cuò)。同時(shí),我們也發(fā)現(xiàn),風(fēng)電場(chǎng)的工作環(huán)境很惡劣,由于位于荒郊野外,因此很荒蕪,生活環(huán)境很差,在這里工作,就要耐得住寂寞。在風(fēng)電廠中工作是一份枯燥而單調(diào)的工作,是一份考驗(yàn)?zāi)托院腿淌芤惠呑蛹拍墓ぷ鳌?/p>
參觀電廠實(shí)習(xí)報(bào)告3
唐山陡河火力發(fā)電廠參觀實(shí)習(xí)報(bào)告
一.概述
20xx年6月17日-19日,我們自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)全部學(xué)生去唐山的大唐國(guó)際陡河發(fā)電廠進(jìn)行了參觀實(shí)習(xí),通過(guò)這次參觀實(shí)習(xí)中我收獲頗豐,了解到不少課堂內(nèi)接觸不到的知識(shí),拓展了知識(shí)面;對(duì)本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的工廠生產(chǎn)有了更加深刻的理解,培養(yǎng)了實(shí)踐意識(shí)和生產(chǎn)意識(shí)。陡河發(fā)電廠隸屬于大唐國(guó)際發(fā)電股份有限公司,它坐落于河北省唐山市,始建于1973年,先后經(jīng)歷了震后重建和擴(kuò)建。到1987年 10月,八臺(tái)機(jī)組全部建成投產(chǎn),總裝機(jī)容量1550MW。電廠現(xiàn)有發(fā)電機(jī)組8臺(tái),一期工程1、2號(hào)機(jī)組發(fā)電機(jī)和汽輪機(jī)是日本進(jìn)口日立機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組的裝機(jī)容量為125MW。二期工程3、4號(hào)機(jī)組是日本原裝日立機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組的裝機(jī)容量為250MW。三、四期工程于80年代投建,5~8號(hào)機(jī)組均為國(guó)產(chǎn)機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組裝機(jī)容量為200MW。
二.行程安排
三.參觀前安全教育
6月17號(hào)下午,老師給我們介紹了陡電的背景以及火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程,讓我們從根本上了解發(fā)電廠的所有流程,包括空氣流程,原煤流程,煙氣流程,水及蒸汽流程,能量轉(zhuǎn)化流程,主。再熱蒸汽流程,鍋爐給水流程,風(fēng)煙流程,輕油流程等。
下面是生產(chǎn)過(guò)程示意圖(圖)
通過(guò)我查資料和當(dāng)時(shí)做的筆記(圖),使我了解火電企業(yè)涉及的內(nèi)容包括燃料燃燒、蒸汽動(dòng)力循環(huán)、發(fā)電、電力電網(wǎng)等。其中火電生產(chǎn)流程中能量轉(zhuǎn)換是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。參觀了陡河火電廠,我了解到火電生產(chǎn)包括鍋爐燃燒、蒸汽動(dòng)力循環(huán)、機(jī)組發(fā)電、電力入網(wǎng)等環(huán)節(jié)。通過(guò)查資料和做的筆記,對(duì)火電廠的系統(tǒng)構(gòu)成以及各流程系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)闡述。
火電廠系統(tǒng):
(1)汽水系統(tǒng),由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、水泵、加熱器及其管路組成;
(2)燃料、燃燒系統(tǒng),包括:輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)和除灰除塵系統(tǒng);
(3)其它輔助熱力系統(tǒng)
(4)電氣系統(tǒng)
1電廠汽水系統(tǒng)
電廠基本汽水系統(tǒng)流程(朗肯循環(huán)):給水→鍋爐→過(guò)熱蒸汽→汽輪機(jī)→凝汽器→給水泵→給水送入鍋爐。(圖)
2.燃料、燃燒系統(tǒng)
輸煤及燃運(yùn)系統(tǒng):運(yùn)輸→卸煤裝置→煤場(chǎng)→碎煤機(jī)→皮帶→原煤倉(cāng);
制粉系統(tǒng):原煤倉(cāng)→給煤機(jī)→磨煤機(jī)→粗粉分離器→細(xì)粉分離器→煤粉倉(cāng)→給粉機(jī)→燃燒器→爐膛;
3風(fēng)煙系統(tǒng)與灰渣系統(tǒng)
風(fēng)煙系統(tǒng):(風(fēng))吸風(fēng)口→冷風(fēng)道→送風(fēng)機(jī)→暖風(fēng)器→空預(yù)器→熱風(fēng)道→磨煤機(jī) →粗分器→細(xì)分器→排粉機(jī)→燃燒器→爐膛;
(煙)爐膛→屏過(guò)→對(duì)流過(guò)熱器→省煤器→空預(yù)器→除塵器→引風(fēng)機(jī)→煙囪→大氣。 (圖)
灰渣系統(tǒng):(爐渣)爐膛冷灰斗→除渣裝置→沖灰溝→灰渣泵→輸灰管→灰場(chǎng)。
(飛灰)除塵器→集灰斗→除灰裝置→運(yùn)灰車(chē)→灰加工廠。(圖)
4鍋爐設(shè)備的組成
鍋爐本體:燃燒器、爐膛、煙道、汽包、下降管、水冷壁、 過(guò)熱器、再熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器等組成;
輔助設(shè)備:送引風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、排粉機(jī)、除塵和脫硫設(shè)備、煙囟等。 汽輪機(jī)設(shè)備及組成
1、汽輪機(jī)本體:
靜止部分:汽缸、隔板、噴嘴、軸承和軸封等;
轉(zhuǎn)動(dòng)部分:葉片、葉輪和軸等;
配汽機(jī)構(gòu):主蒸汽導(dǎo)管、自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)節(jié)閥等
汽輪機(jī)的工作過(guò)程:蒸汽→噴嘴→沖動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)
2、調(diào)節(jié)保安油系統(tǒng):調(diào)速器、油泵、油箱等
3、凝汽及抽氣設(shè)備:凝汽器、凝結(jié)水泵、抽氣器、循環(huán)水泵和冷卻塔等
4、回?zé)峒訜嵯到y(tǒng):高、低壓加熱器和除氧器等
6、汽輪發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)
轉(zhuǎn)子:有良好導(dǎo)磁性能的合金鋼制成,繞組外接直流勵(lì)磁電源,產(chǎn)生磁場(chǎng);氫(水)內(nèi)冷
定子:由鐵芯、繞組和外殼等組成,鐵芯由環(huán)形硅鋼片疊壓而成;水內(nèi)冷 勵(lì)磁機(jī):向發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組提供直流勵(lì)磁電源;
發(fā)電廠熱力系統(tǒng)
1、鍋爐汽水系統(tǒng):主給水管→給水操作臺(tái)→省煤器→汽包→下降管→下聯(lián)箱→水冷壁→汽包→過(guò)熱器→鍋爐主汽門(mén)(或集汽聯(lián)箱)出口。
2、主蒸汽系統(tǒng)及再熱蒸汽系統(tǒng) :(主蒸汽)鍋爐主汽門(mén)(或集汽聯(lián)箱)→主蒸汽管→汽機(jī)自動(dòng)主汽門(mén)之前 ;
(再熱蒸汽)汽機(jī)高壓缸出口→再熱器冷段管→再熱器→再熱器熱段管→汽機(jī)中壓缸進(jìn)口
3、主凝結(jié)水系統(tǒng)
凝汽器→凝結(jié)水泵→軸封冷卻器→低加→除氧器。
4、主給水系統(tǒng):除氧水箱下水管→低壓給水管→給水泵→高壓給水管→高加→主給水管。
5、 回?zé)岢槠到y(tǒng)和加熱器疏水系統(tǒng):汽機(jī)抽汽管路→各回?zé)峒訜崞鳎ǜ呒?、低加、除氧器)?疏水管路→疏水回收設(shè)備.示意圖。(300MW圖)
7、抽空氣系統(tǒng)
(低壓加熱器、凝結(jié)水泵)→凝汽器→抽真空設(shè)備和系統(tǒng) 。
8、 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
循環(huán)水進(jìn)水管→凝汽器→循環(huán)水出水管(汽機(jī)車(chē)間范圍內(nèi))
9、 排污利用系統(tǒng)
鍋爐汽包→連續(xù)排污管→連續(xù)排污擴(kuò)容器→(汽)除氧器
下聯(lián)箱→定排污管→定期排污擴(kuò)容器
10、 輔助蒸汽系統(tǒng)及補(bǔ)充水系統(tǒng)
(1)輔助蒸汽聯(lián)箱及其相連接的管路和設(shè)備
(2)化學(xué)車(chē)間除鹽水箱→補(bǔ)水箱→補(bǔ)水泵→凝汽器(或除氧器或疏水箱) 6月18號(hào)上午,進(jìn)行了電業(yè)安全教育,老師首先對(duì)電力系統(tǒng)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的
介紹,然后對(duì)進(jìn)入工廠參觀進(jìn)行了安全教育,然后就是進(jìn)行安全考試。(圖)
四.參觀過(guò)程
6月18號(hào)下午,我們?nèi)S里面進(jìn)行參觀,首先進(jìn)行了主控的參觀,電廠給我們統(tǒng)一配備了安全帽。我們整齊的排成兩隊(duì),統(tǒng)一戴上安全帽,然后便浩浩蕩蕩地向電廠走去。然后師傅帶著我們?cè)陔姀S逛了一圈,分別介紹了電廠的脫硫、電除塵、鍋爐、汽輪機(jī)、磨煤機(jī)、儀控等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,讓我們對(duì)發(fā)電廠現(xiàn)場(chǎng)有了更加直觀的認(rèn)知,也使我們對(duì)電廠各個(gè)設(shè)備的銜接有了一些基礎(chǔ)性的概念。
對(duì)于火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過(guò)程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成;接著在汽輪機(jī)中通過(guò)過(guò)熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。初始電壓經(jīng)過(guò)變電器變壓后送至電網(wǎng)。陡河發(fā)電廠是利用煤燃燒所釋放的化學(xué)能生產(chǎn)電能的工廠,在鍋爐中,煤燃燒釋放的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽▓D);在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能(圖);在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽▓D)。機(jī)、電、爐是火電廠中的三大主要設(shè)備。還有與三大主機(jī)相輔工作的輔機(jī)。火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤由火車(chē)運(yùn)到電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)(圖),再由輸煤皮帶輸送到煤斗(圖)。然后由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機(jī)送入輸粉管,通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)(圖)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔?,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛,水冷壁管,過(guò)熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔?,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽,此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主 蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。
(1)6月19號(hào)上午,在領(lǐng)班師傅的帶領(lǐng)下,我們先前往煤場(chǎng),在師傅的講解下,我們參觀了車(chē)廂里的煤塊通過(guò)一系列的機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程傳到的煤場(chǎng)的過(guò)程,覺(jué)得十分給力和犀利。然后又參觀了水廠、制氫站和脫硫車(chē)間。通過(guò)參觀,我們對(duì)這些電廠附屬設(shè)施有了比較直觀的認(rèn)知,也更加了解到這些系統(tǒng)對(duì)于電廠發(fā)電的重要性。 到了下午,仍是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參觀。下午參觀的是陡河旁邊的水庫(kù)。在水庫(kù)附近,電廠的污水和換熱用水就是經(jīng)過(guò)處理之后排入這個(gè)水庫(kù)后的一條河。在水庫(kù)旁邊的給水站,有電廠的給水泵,電廠換熱用水主要從這里抽上來(lái)直接使用。
電廠發(fā)電的主要流程 煤從廠外運(yùn)送到電廠的煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤倉(cāng)。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉送入。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉送入粉倉(cāng),然后經(jīng)過(guò)排粉機(jī),通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外(一次風(fēng)),另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛(二次風(fēng))。 煤粉燃燒生成的高溫?zé)煔?,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的'煙道依次流過(guò)爐膛,水冷壁管
,過(guò)熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)靜電除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)過(guò)脫硫后經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣
流中分離出來(lái),沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細(xì)小的 灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽,此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水。主凝結(jié)水通過(guò)凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,由汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過(guò)繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補(bǔ)給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后排入河流,這就形成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,接著機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。
關(guān)于電廠的DCS系統(tǒng) 電廠使用日立DCS系統(tǒng)。日立控制系統(tǒng)是中國(guó)首批引進(jìn)的國(guó)外控制系統(tǒng),80年代初的時(shí)候允許火電廠發(fā)電機(jī)組使用的品牌只有六家,其中就有日立。日立的控制系統(tǒng)用DCS系統(tǒng)替代了過(guò)去的插件板來(lái)實(shí)現(xiàn)分散控制的功能。DCS給電站控制系統(tǒng)帶來(lái)的變化效應(yīng),基本上與計(jì)算機(jī)給社會(huì)帶來(lái)的變化是等同的,給電廠工作帶來(lái)了極大方便,也擴(kuò)大了很多功能。整個(gè)發(fā)電機(jī)組所需要的控制范圍相當(dāng)大,日立的系統(tǒng)將發(fā)電機(jī)組的控制范圍劃分成了十幾個(gè)子控制系統(tǒng),這些子控制系統(tǒng)如果出現(xiàn)故障,它的影響范圍會(huì)比較小,另外操作界面友好,運(yùn)行人員能夠在短時(shí)間內(nèi)熟悉系統(tǒng)。 電廠控制主要由DCS控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),通常按功能劃分為幾大系統(tǒng):數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)、開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)(OCS)、爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH)、旁路控制系統(tǒng)(BPS)等。
實(shí)習(xí)心得 通過(guò)對(duì)唐山陡河發(fā)電廠的參觀和師傅們的詳細(xì)地講解,我們對(duì)火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進(jìn)一步認(rèn)識(shí)。通過(guò)體驗(yàn)電廠的生活,我們體驗(yàn)到了電廠工作的艱辛,體會(huì)到了電廠環(huán)境的惡劣,更加認(rèn)識(shí)到電的得來(lái)不易,提高了節(jié)約意識(shí);通過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)習(xí)并且鞏固了相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí),鞏固了自己的專(zhuān)業(yè)思想,驗(yàn)證和鞏固充實(shí)所學(xué)理論知識(shí),加深對(duì)相關(guān)內(nèi)容的理解,接觸課堂以外的實(shí)踐知識(shí),加深了解社會(huì)對(duì)本專(zhuān)業(yè)的需要,為之后的工作打下了基礎(chǔ),對(duì)將要學(xué)習(xí)的東西有一個(gè)提前的感知;通過(guò)在電廠里受到潛移默化的影響,自己的安全意識(shí)得到提高。更 重要的是,在電廠能夠跟同學(xué)之間的關(guān)系更加融洽。
實(shí)習(xí)總結(jié) 臨近畢業(yè)進(jìn)行了一次非常有意義的實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)對(duì)我們這些即將進(jìn)入社會(huì)的學(xué)生非常重要。單單只是關(guān)于電廠的安全教育,就能使我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦惺芤娣藴\。對(duì)電廠的一天的實(shí)習(xí)也使我對(duì)自己所學(xué)的儀器儀表專(zhuān)業(yè)有了更深刻的認(rèn)識(shí)。對(duì)電廠的發(fā)電原理和過(guò)程,有了簡(jiǎn)單的認(rèn)識(shí)。總之,這次實(shí)習(xí)讓我們見(jiàn)識(shí)到了許多東西,也學(xué)到了許多東西。 總的來(lái)說(shuō),我經(jīng)歷過(guò)的這些參觀實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我的生產(chǎn)、實(shí)踐意識(shí),專(zhuān)業(yè)思維和工科涵養(yǎng),今后無(wú)論從事什么領(lǐng)域的工作,社會(huì)生產(chǎn)的烙印已經(jīng)就此打下,我也從此為社會(huì)勞動(dòng)加緊秣馬厲兵。
參觀電廠實(shí)習(xí)報(bào)告4
大二下半學(xué)期,按照學(xué)校教學(xué)要求,我們動(dòng)本0923班全體在老師的帶領(lǐng)下于1月24日對(duì)太原第一發(fā)電廠和太原第二發(fā)電廠進(jìn)行參觀實(shí)習(xí)。通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們初步解太原市電力行業(yè)的歷史以及現(xiàn)狀,接觸電廠生產(chǎn)的整個(gè)流程,認(rèn)識(shí)到當(dāng)今電力行業(yè)所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。整個(gè)實(shí)習(xí)收獲頗豐,現(xiàn)總結(jié)如下:
一、對(duì)電廠的大體認(rèn)識(shí)。
我們此次參觀實(shí)習(xí)的電廠均為熱電廠,且兩個(gè)電廠都是利用煤作為燃料生產(chǎn)電能,它的基本生產(chǎn)過(guò)程可概括為:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成為蒸汽,將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能,蒸汽壓力推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,然后汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn),將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。概括的講,電廠就是能量轉(zhuǎn)化的工廠,而具體到我們太原的一電廠與二電廠,就是將儲(chǔ)存在煤礦中的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能與熱能的工廠。
二、國(guó)電太原第一熱電廠。
在上午的行程中,我們坐車(chē)去位于晉祠路上的太原第一熱電廠。到達(dá)電廠之后我們并沒(méi)有被安排立刻開(kāi)始參觀整個(gè)廠房,而是由老師帶隊(duì)到電廠的辦公樓去聽(tīng)電廠的師傅給我們先進(jìn)行理論上的講解。
這期間我們解到許多關(guān)于一電廠的歷史與發(fā)展軌跡,得知太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年,屬"一.五"期間國(guó)家156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一。五十年來(lái),經(jīng)過(guò)六期擴(kuò)建,逐步發(fā)展成為擁有裝機(jī)容量127.5萬(wàn)千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至20xx年底,為國(guó)家發(fā)電1020.53億千瓦時(shí),供熱2.63億百萬(wàn)千焦,負(fù)擔(dān)著太原市1000萬(wàn)平方米,80萬(wàn)居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負(fù)荷,為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出突出貢獻(xiàn)。20xx年全廠發(fā)電量突破80億千瓦時(shí)大關(guān),20xx年全廠實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)600天。
之后師傅又給我們講解太原一電廠現(xiàn)今正在運(yùn)行的機(jī)組以及工作原理,這在后面的段落我會(huì)做具體報(bào)告。最后是強(qiáng)調(diào)安全,雖然是老生常談,但是依然需要我們?nèi)f分注意。師傅給我們提出要檢查自己的鞋帶是否系好,安全帽是否戴規(guī)范,以及行進(jìn)中的種種要求。總結(jié)為“四不傷害”
即“不傷害自己,不傷害別人,不讓別人傷害自己,保護(hù)別人不被傷害?!?/p>
講解完之后就是由師傅及老師帶領(lǐng)我們參觀整個(gè)電廠的生產(chǎn)流程,我們由廠門(mén)進(jìn)入依次參觀原煤倉(cāng),運(yùn)輸皮帶,磨煤機(jī),送煤器,鍋爐,汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī),水冷塔等機(jī)組。對(duì)這些之前只是在書(shū)本上有所學(xué)習(xí),卻從未謀面的機(jī)器見(jiàn)第一次面,現(xiàn)場(chǎng)切身感受到電廠的工作環(huán)境。真正的感覺(jué)到現(xiàn)實(shí)與書(shū)本的差別是多么巨大,上午的實(shí)習(xí)可以說(shuō)主要是開(kāi)闊視野,在琳瑯滿(mǎn)目的機(jī)器面前,我還是有些暈,不能完全跟上思路。在參觀完整個(gè)電廠之后,我們就乘車(chē)回到學(xué)校,準(zhǔn)備下午再參觀太原第二熱電廠。
三、大唐太原第二熱電廠。
午休之后的我們帶著略微的倦意登上參觀太原第二電廠的旅程,到電廠之后依然是由一位電廠的`工程師為大家講解第二電廠的歷史:太原第二電廠始建于1956年,地處山西省太原市西北方向尖草坪區(qū),是中國(guó)大唐集團(tuán)公司全資直屬企業(yè),注冊(cè)資本金5340萬(wàn)元,先后經(jīng)過(guò)幾代人五十余年的艱苦奮斗,歷經(jīng)六期建設(shè),截至20xx年底,在役總裝機(jī)容量110萬(wàn)千瓦。一期、二期機(jī)組現(xiàn)已退役;三期三臺(tái)5萬(wàn)千瓦機(jī)組于1967~1971年投產(chǎn);四期兩臺(tái)20萬(wàn)千瓦機(jī)組于1994年投產(chǎn);五期一臺(tái)20萬(wàn)千瓦機(jī)組于20xx年6月投產(chǎn);六期兩臺(tái)30萬(wàn)千瓦空冷供熱脫硫機(jī)組,第一臺(tái)于20xx年12月22日順利投產(chǎn),標(biāo)志著我國(guó)首臺(tái)30萬(wàn)千瓦直接空冷供熱機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電,第二臺(tái)計(jì)劃20xx年3月投產(chǎn)。全廠現(xiàn)有員工2900余人。
解太原第二電廠的歷史之后,我們由師傅帶領(lǐng)著參觀二電廠的生產(chǎn)線(xiàn),與上午的感覺(jué)不同的是,這次我們與這些機(jī)組不再是初次見(jiàn)面,同學(xué)們的眼光中更多的不再是驚訝,而是回憶與思考我們所學(xué)的知識(shí),在腦海中過(guò)整個(gè)理論的流程與實(shí)際的區(qū)別與聯(lián)系。參觀磨滅機(jī)、鍋爐、汽輪機(jī)等機(jī)組之后,我們主要又參觀二電廠的水冷設(shè)備。這里冷卻的方法有直接水冷,間接水冷以及直接空冷三種。三種方法效果不一,但耗費(fèi)的成本也高低不同。這三種方式同時(shí)存在于二電也有其歷史原因,這讓我們更加解到一個(gè)電廠不是理論上建立起來(lái)就一成不變的,而是也在隨著時(shí)代的發(fā)展再進(jìn)步,他有稍顯落后的機(jī)組在運(yùn)行,也有極為先進(jìn)的機(jī)組在工作,他是一個(gè)有機(jī)的,時(shí)間與空間上結(jié)合的整體。
整個(gè)參觀過(guò)程中,不同于電廠嘈雜的環(huán)境,電廠工作人員的工作環(huán)境還是很舒適的,在控制室中用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制檢測(cè)著電廠各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)行,而不是我們?cè)认胂蟮哪菢右谥藷岬腻仩t旁盯著儀表。這讓我們解到現(xiàn)代電廠的工作也是人性化的,也讓我們對(duì)自己將來(lái)的工作有更多的期待。
四、電廠運(yùn)行流程:
之所以要把這部分拿出來(lái)單獨(dú)報(bào)告,是因?yàn)樯衔缦挛缰饕獏⒂^實(shí)習(xí)的內(nèi)容就是參觀電廠工作流程,而兩個(gè)電廠的機(jī)組雖然有一定的差別但是大致相同。所以我認(rèn)為總結(jié)的談?wù)勎覀冋J(rèn)識(shí)到的電廠運(yùn)行流程。
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