煉鐵廠技術(shù)人員個人工作總結(jié)3篇(冶煉廠員工個人工作總結(jié))

時間：2022-07-18 18:10:00 工作總結(jié)

　　時間不知不覺，我們后知后覺，辛苦的工作已經(jīng)告一段落了，回顧這段時間以來的工作，制定一份工作總結(jié)吧。下面是范文網(wǎng)小編整理的煉鐵廠技術(shù)人員個人工作總結(jié)3篇(冶煉廠員工個人工作總結(jié))，供大家品鑒。

煉鐵廠技術(shù)人員個人工作總結(jié)1

　　一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，實行嚴制度、嚴管理，圍繞省、市、縣“集中整治”和“安全生產(chǎn)百日大檢查”活動以及安全生產(chǎn)基本控制目標，重抓“反三違”和現(xiàn)場排查工作，深入開展了“查隱患、糾違章、嚴考核、強化安全確認制”活動。并取得了驕人的成績。

　　一、以人為本，注重培訓(xùn)抓好班組安全管理

　　班組是企業(yè)的基本單位，企業(yè)的各項工作任務(wù)和目標都要通過班組來落實，因此，企業(yè)的安全管理必須從班組抓起。班長是班組的核心，既是生產(chǎn)者，又是管理者，具有承上啟下的特殊作用。因此，我們利用各種工作之余，就“如何開展班組安全工作”組織工段(班組)長培訓(xùn)學(xué)習(xí)10次，共培訓(xùn)工段(班組)長106人次。使他們都懂得了要抓好班組安全管理，不但要從自身做起。還要要樹立對企業(yè)安全和職工安全高度負責的觀念，身體力行，嚴格遵守各項規(guī)章制度，在此基礎(chǔ)上認真抓好三違控制，不違法、不違紀、不違反操作規(guī)程，及時制止不安全行為。作為班長要善于學(xué)習(xí)，在技術(shù)上能夠獨當一面，確立技術(shù)權(quán)威的地位，努力提高安全管理水平，不斷提出新的設(shè)想和辦法，并帶領(lǐng)班組成員進行實踐和改進。

　　二、強化基礎(chǔ)管理完善安全設(shè)施

　　企業(yè)發(fā)展的每一個階段，都會凸顯新的安全生產(chǎn)特點，而煉鐵廠點多、面廣、戰(zhàn)線長特點對安全生產(chǎn)管理提出了新要求。面對煉鐵廠安全生產(chǎn)管理面臨的新形勢和新任務(wù)，結(jié)合當前企業(yè)安全生產(chǎn)管理方面存在的主要問題，我們增補制定了六項新制度，并做到了對這些制度的認真實踐執(zhí)行，具體表現(xiàn)為：《安全、現(xiàn)場綜合大檢查》共22

　　期，增設(shè)安全爬梯8架、護欄500米，安全標志牌46塊，尤其是現(xiàn)場定置管理方面得到了公司上下一致好評。為安全生產(chǎn)起到了一定的促進作用。

　　三、集中整治和安全生產(chǎn)百日大檢查

　　在強化基礎(chǔ)管理，完善安全設(shè)施的同時，緊緊圍繞省、市、縣“集中整治”和“安全生產(chǎn)百日大檢查”以及安全生產(chǎn)基本控制目標，為了深入貫徹落實省、市、縣以及總公司安全生產(chǎn)集中整治《方案》精神。切實把安全工作做到實處，把“安全生產(chǎn)百日大檢查”推向縱深，結(jié)合本廠實際，制定了符合鐵廠實際情況的《集中整治方案》和《百日安全生產(chǎn)大檢活動方案》，從“人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷”等幾方面，在全廠范圍以車間為單位進行了認真仔細的排查和整改，針對查出問題和隱患，分析匯總并定責任人、定標準、定時完成，領(lǐng)導(dǎo)組進行了逐一的檢查和驗收。共查出和整改24項。為生產(chǎn)的安全順行起到了保駕護航的作用。

　　四、抓好危險源點的監(jiān)控，落實高爐開、封爐，高爐檢修等工作的安全措施：

　　鐵廠危險源點多面廣，以煤氣區(qū)域為首要危險崗位遍布分廠各生產(chǎn)車間，從爐頂?shù)綘t臺從噴煤到鑄鐵機等處。針對這一特點，首先我們對危險源點進行了分類，并制定出各種安全管理制度及控制措施，不斷完善安全操作規(guī)程。每月對煤氣設(shè)施專項檢查二次，操作人員做好日巡查記錄，煤氣檢測設(shè)備及防毒用具保持完好可靠。對煤氣區(qū)域內(nèi)的設(shè)備有較大動作時，嚴格執(zhí)行危險區(qū)域動火管理制度和有關(guān)規(guī)定，且分廠領(lǐng)導(dǎo)及安全人員能到達現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)護，確保操作人員人身安全。

　　五、存在問題和不足

　　1. 注重檢修，忽視安全措施

　　檢修固然重要，但不能把安全置之不管，在生產(chǎn)設(shè)備或設(shè)施需要檢修人員搶修的時候，任務(wù)重，時間緊，有些領(lǐng)導(dǎo)讓檢修時間沖昏了頭腦，忽視安全，只要求檢修人員搶時爭速，對作業(yè)環(huán)境存在的危險因素和安全隱患沒有充分的分析識別，采取的防范措施更是輕描淡寫，甚至違章指揮。

　　2、我們一些工人文化水平較低，對安全操作規(guī)程理解不夠透徹，安全意識淡薄，對違章指揮不加以拒絕，還冒險作業(yè)，對杜絕“三違”和倡導(dǎo)的“三不傷害”熟視無睹，麻木不仁。

　　3. 安全責任意識淡薄，政令和責任落實遲緩

　　我們有一系列制度和不少的管理規(guī)程和規(guī)定，但結(jié)果卻事與愿違，甚至有時使我們的制度和規(guī)定顯得有些無助和無奈。比方說：“進入廠區(qū)必須戴好安全帽”，這最普通的安全規(guī)定和常識，說起來誰都知道，做起來卻是有些領(lǐng)導(dǎo)不管不顧，工人們我行我素。甚至有些領(lǐng)導(dǎo)都做不到正確穿戴勞動保護用品。每一項工作都得連督促帶考核才能完成。

　　4. 安全教育不到位，缺乏針對性

　　現(xiàn)有職工的文化水平較低，有些工人甚至連安全基本知識也不懂，安全技能缺乏，安全意識更為淡薄，僥幸心理、習(xí)慣性違章經(jīng)驗主義錯誤嚴重存在，“三違”現(xiàn)象仍比較普遍。這都體現(xiàn)出安全教育不到位、領(lǐng)導(dǎo)責任意識不到位、各級的安全管理不到位。今后仍需利用各種形式，有計劃的下大力氣有針對性的進行安全培訓(xùn)。安全工作是一項長期的工作、認真的工作，既不能搞突擊，更不能斷章取義。新的一年即將到來，我們將在總公司和廠長的的領(lǐng)導(dǎo)下，更加努力的工作，敢于面對自身的問題和不足，加強政治思想及各項知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，改正工作中存在的不足，全面提升全員素質(zhì)，強化

　　安全排查力度，上下齊心，共同攜手，將《集中整治自查自糾》和《安全生產(chǎn)百日大檢查》活動推向縱深。用不懈的努力和辛勤的汗水鑄就華茂美好的明天。

煉鐵廠技術(shù)人員個人工作總結(jié)2

　　煉鐵廠在總公司安全生產(chǎn)管理部和廠長的領(lǐng)導(dǎo)下，本著“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，實行嚴制度、嚴管理，圍繞省、市、縣“集中整治”和“安全生產(chǎn)百日大檢查”活動以及安全生產(chǎn)基本控制目標，重抓“反三違”和現(xiàn)場排查工作，深入開展了“查隱患、糾違章、嚴考核、強化安全確認制”活動。并取得了驕人的成績。

　　一、以人為本，注重培訓(xùn)抓好班組安全管理

　　二、強化基礎(chǔ)管理完善安全設(shè)施

　　三、集中整治和安全生產(chǎn)百日大檢查

　　四、抓好危險源點的監(jiān)控，落實高爐開、封爐，高爐檢修等工作的安全措施：

　　五、存在問題和不足

　　1、注重檢修，忽視安全措施

　　3、安全責任意識淡薄，政令和責任落實遲緩

　　4、安全教育不到位，缺乏針對性

煉鐵廠技術(shù)人員個人工作總結(jié)3

　　一、主要經(jīng)濟指標完成情況

　　1、生鐵產(chǎn)量

　　20XX年1—10月，煉鐵廠兩座高爐(1#爐8月23日停爐)保持了爐況的相對穩(wěn)定，產(chǎn)量得到了深入的挖潛，公司計劃生鐵產(chǎn)量為756200噸，煉鐵廠實際共完成產(chǎn)量72XX62。87噸，欠產(chǎn)34737。XX噸，完成率95。41%。兩座高爐的平均利用系數(shù)達到3。47t/m3。d(其中，1#高爐完成生鐵產(chǎn)量XX6529。95噸，利用系數(shù)3。33t/m3。d，3#爐完成生鐵產(chǎn)量584932。92噸，利用系數(shù)3。50t/m3。d)。

　　20XX年影響生產(chǎn)因素分析如下：

　　(1)原燃料影響

　　1)燒結(jié)礦、球團礦質(zhì)量問題

　　1～8月份由于燒結(jié)生產(chǎn)能力不足(1#、3#爐生產(chǎn))，高爐配吃部分外購礦、球，外購礦(天都、建龍、豐南礦)強度差(天都礦強度最差為64。8%)，含粉較高(建龍礦礦含粉最高為18。2%)，信通球、銅興球小球碎球多，自產(chǎn)礦受鐵粉、白灰質(zhì)量的影響品位、堿度波動較大，導(dǎo)致高爐調(diào)劑難度增加，爐況穩(wěn)定性差;另外為降低成本以及緩解庫存壓力，燒結(jié)從8月27日開始配吃10%FMG粉，后逐步上調(diào)比例至50%，配吃期間燒結(jié)礦質(zhì)量差(9月份燒結(jié)礦強度僅為70。83%，小粒級含量增加，槽下測量5～10mm為38。77%，含粉為5。88%)，球團1～7月份配吃釩鈦粉比例在20～40%之間，8月配吃比例增至100%，釩鈦粉比例上調(diào)渣中TiO2上升，加之燒結(jié)礦中天聯(lián)白灰(Al2O3高)配吃比例高，造成渣、鐵粘稠，影響爐況順行，制約高爐技術(shù)經(jīng)濟指標的進一步提升。

　　2)焦碳質(zhì)量問題

　　1～10月份受采購及庫存影響，高爐變焦較頻，給高爐操作帶來一定困難，另外焦炭進廠不均衡，主焦庫存量低，嚴重時主焦斷檔，高爐被迫大幅減少主焦而增加輔焦配比，配吃大量輔焦時起不到骨架作用，影響爐況長期穩(wěn)定順行。其中3月25日3#爐因主焦斷檔全吃裕泰焦;4月29日75%配吃新到貨石家莊焦;8月26日3#爐配吃12。5%亞太焦(強度88。6%，灰分XX。12%)，37。5%石家莊焦;10月1日配吃12。5%宏天焦(強度為87。8%)，12。5%亞太焦，37。5%石家莊焦時，導(dǎo)致高爐頻繁滑尺，煤氣流失常。為保順行，高爐調(diào)整操作方針，降低煤比，爐溫中限控制，放開邊緣氣流等措施，操作制度頻繁波動，給正常生產(chǎn)及產(chǎn)能發(fā)揮帶來較大困難。

　　3)噴吹用煤質(zhì)量

　　無煙煤：除夏陽煤外質(zhì)量均較差，尤其是佳昊煤，含硫普遍都在0。8%以上，含水(平均18%以上，3月份含水最高達22%)，導(dǎo)致高爐噴吹煤粉含內(nèi)水高(在2%以上)，另外龍鄉(xiāng)煤灰分最高達21。37%，影響噴吹質(zhì)量，且使燃料中還原劑含量少，使焦比及渣量增加。

　　煙煤：1～10月份高爐噴吹煙煤為紫光、資光、惠利、茂源煙煤，其中紫光煤質(zhì)量較好;資光、惠利煤批次質(zhì)量不均，資光灰分含量高達20。33%，含硫最高達0。97%，惠利揮發(fā)份最高為39。95%，含硫最高為0。9%。另外煙煤庫存量時有緊張，5月21～24日出現(xiàn)了合格煙煤斷檔全噴無煙煤的情況。

　　(2)外界因素影響

　　1)受鋼材市場及環(huán)保因素影響，1#爐于8月23日正式停爐。

　　2)7月份以后鋼材市場大幅度下滑，為躲避風(fēng)險3#爐于10月15日至11月4

　　日停爐年修。

　　2、生鐵質(zhì)量完成情況

　　20XX年兩座高爐堅持以“穩(wěn)定順行爐況”為中心的操作方針，根據(jù)原燃料變化情況和實際爐溫、爐渣堿度，準確調(diào)整球比和負荷，1～10月兩座高爐生鐵合格率均達到100%，比計劃99。9%上升了0。1%。

　　3、綜合焦比完成情況

　　20XX年由于原燃料市場波動較大，生鐵成本較高，為響應(yīng)公司號召，達到節(jié)能降耗的目的，煉鐵廠采取了一系列降焦比措施，并取得了顯著成效，1～10月份高爐平均綜合焦比為522。78Kg/T，凈焦比為409。02Kg/T ，煤比為XX4。07 Kg/T，平均綜合焦比比計劃低8。52 Kg/T，為降低鐵前成本提供了重要保證。特別是9月份在燒結(jié)配吃FMG粉高達40%，球團配吃釩鈦粉高達100%條件下，綜合焦比仍控制在較低水平(9月份綜合焦比為528。98 Kg/T)。

　　二、二期技改(XX50M3高爐項目)工作

　　XX50m3高爐項目部于20XX年6月5日正式宣布成立，前期工作已陸續(xù)展開。項目部于8月12日完成了初設(shè)審查論證，對在施工設(shè)計時需要改進和完善的問題，雙方進行了協(xié)商，達成一致意見;8月22日—28日去重鋼、新余鋼鐵、襄樊大力等考察了大功率降補固態(tài)軟啟動裝置;9月份關(guān)鍵設(shè)備的考察方案確定后，18日——27日去交大賽爾、西冶、陜鼓、長治、長沙、承鋼等地進行了考察(考察內(nèi)容：爐頂設(shè)備、爐前設(shè)備、風(fēng)機、各類軟啟動、水渣處理、爐型等)，考察后9月29日已對幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)拿出了初步報告;另外耐材考察計劃已經(jīng)制定完成，待審核并確定考察時間(后因項目暫緩?fù)七t考察)。

　　三、加強綜合管理，向管理要效益 1、強化基礎(chǔ)管理，健全各項制度

　　20XX年，煉鐵廠堅持落實、健全各項管理制度，按照專業(yè)化管理的思路，各作業(yè)區(qū)落實并推進員工績效考核制度，修訂并完善分廠內(nèi)部管理制度，及時宣傳公司各種規(guī)章制度。

　　狠抓基層建設(shè)、基礎(chǔ)管理。規(guī)范交接班制度、崗位點檢和專業(yè)點檢，減少生產(chǎn)事故，確保爐況順行。

　　加強成本管控。各作業(yè)區(qū)可控成本與員工獎金掛鉤，超罰節(jié)獎，提高了員工的成本意識。

　　落實三項管理制度，培養(yǎng)普通員工的自律、自控意識，發(fā)揮其聰明才智，挖掘降本增效的潛力。

　　1、加大高爐工藝管理及考核，對關(guān)鍵崗位進行培訓(xùn)

　　加強員工培訓(xùn)管理，尤其是關(guān)鍵崗位員工，通過自學(xué)、培訓(xùn)講課、交接班點評等多種途徑來提高其理論知識及實際操作水平;推行高爐標準化操作，組織高爐作業(yè)長和主操手學(xué)習(xí)、培訓(xùn);加強高爐工藝檢查及考核力度，定期對各崗位進行巡回檢查考核，做到了日考核日公布。

　　2、推行高爐標準化操作

　　為逐步推行高爐標準化操作，一方面，組織對高爐作業(yè)長和主操手進行《標準化操作規(guī)程》的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。與此同時，對作業(yè)長與主操手進行考試，強化標準化操作意識，9月份對爐前工和主、副操進行了技術(shù)比武培訓(xùn)與考試，提升了專業(yè)技能;另一方面為推進標準化操作的有效實施，穩(wěn)定高爐操作，結(jié)合生產(chǎn)實際，煉鐵廠多次修訂下發(fā)了《煉鐵廠工藝紀律考核辦法》，工藝聯(lián)查制度化。同時對作業(yè)長操作及失常爐況的處理，也都提出了相應(yīng)的要求，并針對原燃料變化，及時召開專題會，較好地規(guī)范了高爐操作，避免了爐況出現(xiàn)大的波動。

　　3、設(shè)備管理

　　設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)活動的物質(zhì)基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效益的重要因素之一;設(shè)備管理是企業(yè)管理領(lǐng)域中的重要組成部分。加強設(shè)備管理，對保證企業(yè)生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)生產(chǎn)效益，促進技術(shù)進步有重要意義。煉鐵廠20XX年在加強設(shè)備管理方面主要有以下幾方面：

　　1)零故障活動

　　a、大力推行崗位點檢制，每天定時收發(fā)崗位點檢表，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、隱患及時處理并反饋，通過崗位點檢，加強設(shè)備管理。

　　b、編寫并且不斷完善設(shè)備的維修技術(shù)標準、點檢標準、維修作業(yè)標準、給油脂標準。

　　c、在加強生產(chǎn)、點檢、維修三方點檢的同時，實施區(qū)域負責制并定期對重點設(shè)備運轉(zhuǎn)情況組織巡查，有效地將設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

　　d、加強點檢員與維修的溝通，每日16點前在煉鐵檢修作業(yè)區(qū)集合、總結(jié)當日檢修情況并安排次日工作。

　　e、對檢修質(zhì)量、備件質(zhì)量嚴格把關(guān)，規(guī)范點檢員簽字確認流程。

　　f、每天關(guān)鍵設(shè)備自查并將運行情況及相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、匯總，做到心中有數(shù)。

　　2 )點檢實效

　　a、1、20XX年1—10月份共點檢出設(shè)備隱患879項，并及時處理均未造成設(shè)備故障。

　　b、20XX年1—10月份3#爐共組織定修10次，計劃檢修項目10XX項，實際完成1006項。

　　c、20XX年1—8月份1#爐共組織定修5次，計劃檢修項目385項，實際完成385項。

　　d、截止20XX年10月份3#爐月平均故障率0。34%，比去年同期月平均故障率0。47%降低了0。XX個百分點。