劃線工崗位職責(zé)共6篇工地劃線怎么畫線成為什么職位

時(shí)間：2022-06-07 11:42:38 綜合范文

　　下面是范文網(wǎng)小編分享的劃線工崗位職責(zé)共6篇工地劃線怎么畫線成為什么職位，供大家品鑒。

劃線工崗位職責(zé)共1

　　節(jié)機(jī)修工崗位職責(zé)

　　荿1、嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度，做好本職工作。

　　2、努力學(xué)習(xí)，提高維修技術(shù)水平；鉆研業(yè)務(wù)，積極提出合理化建議，芀進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造，延長設(shè)備的使用年限，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。 3、遵守國家、公司規(guī)定的各項(xiàng)生產(chǎn)制度，嚴(yán)禁違章操作、野蠻操作、

　　蒞螄不按機(jī)械工藝或不按說明書要求維修設(shè)備。

　　4、熟悉污水廠內(nèi)設(shè)備全況，建立主要設(shè)備技術(shù)卡片。

　　葿5、定期巡視污水廠設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證污水廠生產(chǎn)不受影響。

　　6、維修要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁敷衍了事，每次設(shè)備維修后，要試機(jī)并認(rèn)真蕆清掃維修場地，清潔維修工具，并做好設(shè)備維修記錄，及時(shí)與設(shè)備操作人員辦理設(shè)備交接手續(xù)。

　　蒆7、在設(shè)備維修中，要嚴(yán)格遵照設(shè)備生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)要求將設(shè)備復(fù)原，對欠缺的零部件須配齊，在必須使用代用件時(shí)，需得到領(lǐng)導(dǎo)同意方可使用，未請示自作主張而造成事故，責(zé)任自負(fù)。

　　肄8、機(jī)修工對污水廠的設(shè)備24小時(shí)負(fù)責(zé)，設(shè)備發(fā)生故障，設(shè)備操作人員報(bào)修后，機(jī)修工應(yīng)及時(shí)趕到現(xiàn)場搶修設(shè)備，無故不到者以曠工處理。

　　蕿9、勤儉節(jié)約，降低維修費(fèi)用；維修中應(yīng)以修為主、不亂換件，在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下，做好可利用設(shè)備舊件的修復(fù)利用，節(jié)約資金；嚴(yán)格零配件領(lǐng)用制度，在維修中拆散的零件要妥善保管，因現(xiàn)場管理不好，零件丟失，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償。

　　袈10、在維修設(shè)備前，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障屬操作人員人為造成，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào) 告，進(jìn)行技術(shù)鑒定，按領(lǐng)導(dǎo)指示先進(jìn)行維修，后追究相關(guān)人員責(zé)任。 11、設(shè)備中、大修級別以上的檢修，要先制定檢修計(jì)劃，認(rèn)真填寫檢修羋記錄，換件和修復(fù)部件都要明確標(biāo)出，對磨損嚴(yán)重的部件要報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)共同商定修復(fù)方案，如自行處理造成損失，責(zé)任自負(fù)。

　　袃12、強(qiáng)化責(zé)任意識，一般性小修、檢查或排除故障，勤動(dòng)手多動(dòng)腦，一人可做到的則一人進(jìn)行；在生產(chǎn)過程中遇到突發(fā)故障，區(qū)分輕重緩急;不能獨(dú)立完成的，請同事或主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)及協(xié)助。

　　蠆13、遵循團(tuán)隊(duì)至上原則，發(fā)生特殊故障時(shí)服從調(diào)動(dòng)，積極進(jìn)行搶修，故障未處理完畢，人手欠缺時(shí)不得下班。

　　14、根據(jù)庫存情況提交備件采購申購表，負(fù)責(zé)備件之驗(yàn)收與急購配件之

　　蚅艿提交，交由主管領(lǐng)導(dǎo)審核。

　　15、認(rèn)真做好責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生保潔工作。 16、按時(shí)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

劃線工崗位職責(zé)共2

　　任務(wù)九

　　劃線工量具知識

　　一、劃線簡介

　　根據(jù)圖樣和技術(shù)要求，在毛坯或半成品上用劃線工具劃出加工界線，或劃出作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作過程稱為劃線。

　　劃線是機(jī)械加工中的重要工序之一，廣泛用于單件或小批量生產(chǎn)。劃線有平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件一個(gè)表面上劃線后即能明確表示加工界線的，稱為平面劃線；需要在工件幾個(gè)互成不同角度（一般是互相垂直）的表面上劃線，才能明確表示加工界線的，稱為立體劃線（見課題十三）。

　　對劃線的基本要求是線條清晰均勻，定形、定位尺寸準(zhǔn)確。由于劃線的線條有一定的寬度，一般要求劃線精度達(dá)到～。應(yīng)當(dāng)注意，工件的加工精度（尺寸、形狀精度）不能完全由劃線確定，而應(yīng)該在加工過程中通過測量來保證。

　　劃線的作用主要有：

　　1）確定工件的加工余量，使加工有明顯的尺寸界限。 2）為便于復(fù)雜工件在機(jī)床上的裝夾，可按劃線找正定位。 3）能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯。

　　4）當(dāng)毛坯誤差不大時(shí)，可通過借料劃線的方法進(jìn)行補(bǔ)救，提高毛坯的合格率。

　　二、劃線工具 1．基準(zhǔn)工具

　　常用的基準(zhǔn)工具有劃線平板、直角鐵、方箱、磁性吸盤、V形架

　　等?；鶞?zhǔn)工具的工作表面要平整，各工作表面要相互垂直?；鶞?zhǔn)工具主要用于放置工件，使工件劃線時(shí)處于正確的位置。使用基準(zhǔn)工具，必須保持工作面清潔，不得有毛刺或與其他物件發(fā)生撞擊和擠壓的損傷。

　　劃線平板的工作表面經(jīng)精刨或刮削加工，具有較高的精度，是劃線的基準(zhǔn)平面。在劃線過程中應(yīng)使平板表面保持清潔，防止鐵屑、灰砂等在劃線工具或工件的拖動(dòng)下劃傷，工具和工件在平板上應(yīng)輕拿、輕放，避免撞擊，更不可以在平板上敲擊工件，平板使用后應(yīng)揩凈并涂油防銹，常用的基準(zhǔn)工具如圖3-1所示。

　　5 3 2 1

　　圖3-1 劃線基準(zhǔn)工具

　　1－平板 2－直角鐵 3－V形鐵 4－方箱 5－磁性吸盤

　　2．劃針

　　劃針是直接在毛坯或工件上劃線的工具。在已加工表面上劃線時(shí)常使用3mm～5mm的彈簧鋼絲或高速鋼制成的劃針，將劃針尖部磨成15°～20°，并經(jīng)淬火處理以提高其硬度和耐磨性。在鑄件、鍛件等表面上劃線時(shí)，常用尖部焊有硬質(zhì)合金的劃針。劃針及其使用如

　　圖3-2所示。

　　圖3-2 劃針

　　3．劃規(guī)

　　劃規(guī)是用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸的工具，如圖3-3所示。劃規(guī)兩腳長度要磨得稍有不等，兩腳合攏時(shí)腳尖才能靠緊，劃圓弧時(shí)應(yīng)將手力作用到作為圓心的一腳，以防中心滑移。

　　4．劃線盤

　　劃線盤是直接劃線或找正工件位置的工具，如圖3-4所示。一般情況下，劃針的直頭用來劃線，彎頭用來找正工件。

　　圖3-3 劃規(guī) 圖3-4 劃線盤

　　5．鋼直尺

　　鋼直尺是一種簡單的測量工具和劃線的導(dǎo)向工具。 6．游標(biāo)高度尺

　　游標(biāo)高度尺是比較精密的量具及劃線工具，如圖3-5所示。它可以用來測量高度，又可以用量爪直接劃線。

　　圖3-5 游標(biāo)高度尺圖3-6 樣沖

　　7．樣沖

　　樣沖，如圖3-6所示，用于在工件所劃的加工線條上打樣沖眼，作為加強(qiáng)加工界限標(biāo)志，還用于圓弧中心或鉆孔時(shí)的定位中心打眼（稱中心樣沖眼）。

　　8．90°角尺

　　90°角尺，如圖3-7所示，在鉗工制作中應(yīng)用廣泛。它可作為劃平行線、垂直線的導(dǎo)向工具，還可用來找正工件在劃線平板上的垂直位置，并可檢驗(yàn)工件兩平面的垂直度或單個(gè)平面的平面度。

　　圖3-7 90°角尺及其使用 a) 90°角尺 b) 90°角尺的使用

　　9．游標(biāo)萬能角度尺

　　游標(biāo)萬能角度尺，除測量角度、錐度之外，還可以作為劃線工具劃角度線。

　　一、量具分類

　　為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須對加工過程中及加工完畢的工件進(jìn)行嚴(yán)格的測量。用來測量工件及產(chǎn)品形狀、尺寸的工具稱為量具或量儀。量具的種類很多，根據(jù)其用途及特點(diǎn)不同，可分為萬能量具、專用量具和標(biāo)準(zhǔn)量具等。

　　1．萬能量具

　　萬能量具能對多種零件、多種尺寸進(jìn)行測量的量具。這類量具一般都有刻度，在測量范圍內(nèi)可測量出零件或產(chǎn)品形狀、尺寸的具體數(shù)值，如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表和游標(biāo)萬能角度尺等。

　　2．專用量具

　　專為測量零件或產(chǎn)品某一形狀、尺寸制造的量具。這類量具不能測出具體的尺寸，只能測出零件或產(chǎn)品的形狀、尺寸是否合格，如卡規(guī)、量規(guī)等。

　　3．標(biāo)準(zhǔn)量具

　　只能制成某一固定尺寸，用來校對和調(diào)整其他量具的量具，如量規(guī)。

　　二、鋼直尺

　　鋼直尺是最常用的測量長度的簡單量具，如圖２-１所示，可測量被測件的長、寬、高等尺寸。測量長度的范圍取決于鋼直尺的規(guī)格，規(guī)格按鋼直尺的長度劃分為：100mm、300mm、500mm、1000mm、1500mm、2000mm。鋼直尺的最小刻度為或1mm。鋼直尺除測量尺寸外，還可用以劃線和檢驗(yàn)平面度。

　　圖２-１鋼直尺

　　三、卡鉗

　　卡鉗是一種間接測量的簡單量具，不能直接測量出長度數(shù)值，必須與鋼直尺或其他帶有刻度值的量具一起使用。卡鉗分內(nèi)卡鉗和外卡鉗兩種。外卡鉗可測量外尺寸；內(nèi)卡鉗可測量內(nèi)尺寸。

　　可用外卡鉗測外圓直徑尺寸，用內(nèi)卡鉗測內(nèi)孔直徑的尺寸，如圖2-2所示。用千分尺調(diào)整卡鉗尺寸（見圖2-2a)，用卡鉗測壁厚尺寸（見圖2-2b）。

　　a) b)

　　圖2-2 卡鉗的應(yīng)用

　　a) 千分尺調(diào)整卡鉗 b) 卡鉗測量壁厚

　　四、游標(biāo)卡尺 1．游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)

　　游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，主要用來測量工件的外徑、孔徑、長度、寬度、深度、孔距等尺寸。常用的游標(biāo)卡尺有普通游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、齒厚游標(biāo)卡尺等。游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)，如圖2-3所示為三用游標(biāo)卡尺，它由尺身、游標(biāo)、內(nèi)量爪、外量爪、深度尺和緊固螺釘?shù)炔糠纸M成。

　　游標(biāo)卡尺的精度有、和三種。

　　1 2 3

　　4 5

　　圖2-3 游標(biāo)卡尺

　　1－外量爪 2－游標(biāo) 3－內(nèi)量爪 4－緊固螺釘 5－尺框

　　6－尺身 7－深度尺

　　2．游標(biāo)卡尺的刻線原理

　　游標(biāo)卡尺刻線原理是：尺身每1格長度為1mm,游標(biāo)總長為39mm，等分20格，每格長度為39mm/20=，則尺身2格和游標(biāo)1格長度之差為：=，所以它的精度為。

　　游標(biāo)卡尺的刻線原理：尺身每1格長度為1mm，游標(biāo)總長度為49mm，等分50格，游標(biāo)每格長度為49mm/50=，尺身1格和游標(biāo)1格長度之差為=，所以它的精度為。

　　3、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法

　　游標(biāo)卡尺測量工件時(shí)，讀數(shù)分三個(gè)步驟，如圖2-4所示。 1）先讀出整數(shù)部分，即游標(biāo)零刻線左邊尺身上最靠近的一條刻線。

　　2）再讀小數(shù)部分，即游標(biāo)零刻線右邊哪一條線與尺身刻線重合。 3）將讀數(shù)的整數(shù)部分與讀數(shù)的小數(shù)部分相加即為所求的讀數(shù)。

　　50mm+=

　　圖2-4 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)

　　4．游標(biāo)卡尺的使用要點(diǎn)

　　測量時(shí)，旋松緊固螺釘可使活動(dòng)尺身沿固定尺身移動(dòng)，并通過游

　　標(biāo)和固定尺身上的刻線進(jìn)行讀數(shù)，在調(diào)節(jié)尺寸時(shí)可先將微調(diào)裝置上的緊固螺釘旋緊．再通過微調(diào)螺母與螺桿配合推動(dòng)活動(dòng)尺身前進(jìn)或后退，從而獲得所需要的尺寸，前端量爪可分別用來測量外徑、孔徑、長度、寬度、孔距等尺寸，后端測深桿可用來測量深度尺寸。

　　1）測量前先把量爪和被測表面擦干凈，檢查游標(biāo)卡尺各部件的相互作用，如尺框移動(dòng)是否靈活，緊固螺釘能否起作用等。

　　2）校對零位的準(zhǔn)確性。兩量爪緊密貼合，應(yīng)無明顯的光隙，尺身零線與游標(biāo)零線應(yīng)對齊。

　　3）測量時(shí)，應(yīng)先將兩量爪張開到略大于被測尺寸，再將固定量爪的測量面緊貼工件，輕輕移動(dòng)活動(dòng)量爪至量爪接觸工件表面為止，如圖2-5所示，并找出最小尺寸。測量時(shí)，游標(biāo)卡尺測量面的連線要垂直于被測表面，不可處于歪斜位置，如圖2-6所示，否則測量值不正確。

　　4）讀數(shù)時(shí)，卡尺應(yīng)朝著亮的地方，目光應(yīng)垂直尺面。

　　a) a)

　　b) b)

　　圖2-5 游標(biāo)卡尺緊貼工件圖2-6 游標(biāo)卡尺垂直被測面

　　五、千分尺

　　1．千分尺的結(jié)構(gòu)

　　千分尺是一種最常用的精密量具，測量精度比游標(biāo)卡尺高，而且較靈敏。其規(guī)格按測量范圍可分為0mm～25mm、25mm～50mm、50mm～75mm、75mm～100mm、100mm～125mm等，使用時(shí)按被測工件的尺寸選取。千分尺的制造精度分為0級和1級，0級精度最高，1級稍差。千分尺的種類較多，按其用途不同可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、內(nèi)測千分尺和螺紋千分尺等。最常用的外徑千分尺的結(jié)構(gòu)如圖2-7所示。

　　圖2-7 千分尺的結(jié)構(gòu)

　　1－尺架 2－砧座 3－測微螺桿 4－鎖緊手柄 5－螺紋套 6－固定套管 7－微分筒 8－螺母9－接頭 10－測力裝置 11－彈簧 12－棘輪爪

　　13－棘輪

　　2．千分尺的刻線原理

　　固定套管上每相鄰兩刻線軸向每格長為。測微螺桿螺距為。當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)1圈時(shí)，測微螺桿就移動(dòng)1個(gè)螺距。微分筒圓錐面上共等分50格，微分筒每轉(zhuǎn)1格，測微螺桿就移動(dòng)/50＝，所以千分尺的測量精度為。

　　3．千分尺的讀數(shù)方法

　　千分尺的固定套筒每一格為，而微分筒上每一格為

　　。千分尺的具體讀數(shù)方法可分如下三步。如圖2-8所示為千分尺的讀數(shù)方法。

　　1）讀出固定套管上露出刻線的毫米及半毫米數(shù)。

　　2）看微分筒上哪一格與固定套管上基準(zhǔn)線對齊，并讀出不足半毫米的小數(shù)部分。

　　3）將兩個(gè)讀數(shù)相加，即為測得的實(shí)際尺寸。

　　12mm+= +=

　　圖2-8 千分尺的讀數(shù)

　　4．千分尺的使用和保養(yǎng) 1）測量前應(yīng)檢查零位的準(zhǔn)確性。

　　2）測量時(shí)，千分尺的測量面和工件的被測量表面應(yīng)擦拭干凈，以保證測量正確。

　　3）千分尺可單手或雙手握持對工件進(jìn)行測量。單手測量時(shí)旋轉(zhuǎn)力要適當(dāng)，控制好測量力,雙手測量時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，當(dāng)測量面剛接觸工件表面時(shí)再改用棘輪。

　　4）測量平面尺寸時(shí)，一般測量工件四角和中間五點(diǎn)，狹長平面測兩頭和中間三點(diǎn)，如圖2-9所示。

　　5）千分尺使用完畢后應(yīng)擦拭干凈，并在測量面涂上防銹油。 6）千分尺使用時(shí)，不可與工具、刀具、工件等混放，用畢應(yīng)放入盒內(nèi)。

　　圖2-9 千分尺的使用

　　六、游標(biāo)萬能角度尺

　　1．游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)

　　游標(biāo)萬能角度尺是用來測量工件內(nèi)、外角度的量具。按游標(biāo)的測量精度分為2＇和5＇兩種，其測量范圍為0°～320°，鉗工常用的是測量精度為2＇的游標(biāo)萬能角度尺，主要由尺身、扇形板、基尺、游標(biāo)、直角尺、直尺和卡塊等部分組成，如圖2-10所示。

　　圖2-10 游標(biāo)萬能角度尺的結(jié)構(gòu)

　　1－尺身 2－基尺 3－游標(biāo) 4－卡塊 5－直角尺 6－直尺

　　2．游標(biāo)萬能角度尺的刻線原理

　　尺身刻線每格為1°，游標(biāo)共30格等分29°，游標(biāo)每格29°/30=58＇，尺身1格和游標(biāo)一格之差為1°-58＇=2＇，所以它的測量精度為2＇。

　　3．游標(biāo)萬能角度尺的讀教方法

　　游標(biāo)萬能角度尺的讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺相似，如圖2-11所示，先從尺身上讀出游標(biāo)零刻線前的整度數(shù)，再從游標(biāo)上讀出“分”數(shù)，兩者相加就是被測的角度數(shù)值。

　　圖2-11 游標(biāo)萬能角度尺的讀數(shù)

　　4．游標(biāo)萬能角度尺的測量范圍

　　如圖2-12所示，通過直角尺和直尺的移動(dòng)和拆除，測量0°～320°的任何角度。

　　圖2-12 游標(biāo)萬能角度尺的測量范圍

　　c) d)

　　八、塞尺

　　塞尺是用來檢驗(yàn)兩個(gè)結(jié)合面之間間隙大小的片狀量規(guī)，舊稱厚薄規(guī)。塞尺如圖2-13所示，它有兩個(gè)平行的測量平面，其長度有50mm、100mm、200mm等多種。塞尺有若干個(gè)不同厚度的片，可疊合起來裝在夾板里。使用塞尺時(shí)，應(yīng)根據(jù)間隙的大小選擇塞尺的片數(shù)，可用一片或數(shù)片重疊在一起插入間隙內(nèi)。厚度小的塞尺片很薄，容易彎曲和折斷，插入時(shí)不宜用力太大。用后應(yīng)將塞尺擦拭干凈，并及時(shí)合到夾板中。

　　圖2-13 塞尺的結(jié)構(gòu)

劃線工崗位職責(zé)共3

　　儀表工崗位職責(zé)

　　一、負(fù)責(zé)儀表的維護(hù)、保養(yǎng)、維修，全廠的儀表檢測、調(diào)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，衛(wèi)生清掃、注油、排污、校驗(yàn)等維護(hù)工作，對故障儀表維修、調(diào)校并投運(yùn)；

　　二、對DCS、ESD、PLC系統(tǒng)的定期清掃，對系統(tǒng)本身或系統(tǒng)與儀表的連接故障進(jìn)行處理，對系統(tǒng)的調(diào)節(jié)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定；

　　三、負(fù)責(zé)儀表的防凍、防潮、防雷、防雨等工作；

　　四、完成上級交給的其它任務(wù)。

　　五、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守操作規(guī)程，確保各控制系統(tǒng)儀表的正常運(yùn)行。

　　六、做好各種工量具、材料、設(shè)備的使用和保管。

　　七、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫交接班記錄及各種臺(tái)帳。

　　八、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)水平。

劃線工崗位職責(zé)共4

　　一、負(fù)責(zé)葷素菜的加工、領(lǐng)料。

　　二、負(fù)責(zé)食品的細(xì)加工，剔肉除骨，分檔加工。切配，要求刀功整齊利落，大小、長短、厚薄、粗細(xì)均勻，選配適當(dāng)，節(jié)約原料，做到物盡其用。

　　三、搞好砧墩、案板、地面的衛(wèi)生和刀砧潔凈與保養(yǎng)工作，本工段的滅蠅防蠅工作。管理好機(jī)械設(shè)備。

　　四、講究個(gè)人衛(wèi)生，保證飲食衛(wèi)生，防止食物中毒。

　　五、自覺遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，端正服務(wù)態(tài)度，做到服務(wù)熱情、態(tài)度和藹、文明禮貌、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

劃線工崗位職責(zé)共5

　　鍋爐工崗位職責(zé)

　　1、按生活鍋爐操作規(guī)程進(jìn)行規(guī)范化操作，做好鍋爐日常維修保養(yǎng)，以確保鍋爐的安全、正常運(yùn)行。

　　2、按學(xué)校要求以及學(xué)生生活用水規(guī)律，確保開水的正常供應(yīng)。

　　3、定期檢查鍋爐內(nèi)壁情況，發(fā)現(xiàn)異常和積垢過厚，應(yīng)及時(shí)采取措施修理和除垢。

　　4、司爐人員應(yīng)堅(jiān)守崗位、加強(qiáng)責(zé)任心，在班前和班上禁止酗酒。

　　5、司爐工工作結(jié)束后離開工作崗位應(yīng)隨手關(guān)門，鍋爐房無司爐人員在場時(shí)，禁止他人入內(nèi)，禁止任何人撥弄有關(guān)儀表閥門、爐門。

　　6、經(jīng)常打掃鍋爐房，搞好鍋爐房清潔衛(wèi)生工作。

　　冬季取暖注意事項(xiàng)

　　1.不要直接接觸供暖管道和暖氣片，以防被燙傷；

　　2.不得覆蓋或遮擋暖氣片，以保證良好的供暖效果；

　　3.床邊有暖氣管道或暖氣片的同學(xué)要注意自我安全保護(hù)，不要碰到暖氣片和暖氣管道；

　　4.不得在暖氣管道和暖氣片上放置雜物，以免造成物品損壞；

　　5.愛護(hù)供暖設(shè)施，不得故意損壞，不得打開暖氣片跑封，發(fā)現(xiàn)暖氣片及暖氣管道漏水及時(shí)報(bào)修；

　　6、多開窗通風(fēng)，保持室內(nèi)空氣清新濕潤。

　　7、采暖管道上的各種閥門，經(jīng)調(diào)試后，不要隨意關(guān)閉和開啟；