下面是范文網(wǎng)小編整理的食品廠品管部門崗位職責(zé)4篇 食品企業(yè)品管部崗位職責(zé)，以供借鑒。

食品廠品管部門崗位職責(zé)1

　　品管崗位職責(zé)

　　QC：

　　1、為工廠總檢，對工廠所有工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。按制單要求嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，必須第一時間發(fā)現(xiàn)、反應(yīng)質(zhì)量問題，并有義務(wù)協(xié)助解決問題，陪同客戶驗貨；負(fù)責(zé)對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量監(jiān)督和控制，確保產(chǎn)品的質(zhì)量達到客戶要求。

　　2、負(fù)責(zé)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的檢驗工作的實施。

　　3、負(fù)責(zé)對客戶質(zhì)量信息反饋的調(diào)查分析、處理。負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施，檢查、監(jiān)督。

　　4、負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗狀態(tài)的標(biāo)識，對工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有確認(rèn)權(quán)和否決權(quán)。

　　5、負(fù)責(zé)對不合格產(chǎn)品的紀(jì)錄、評審和管理工作的實施。負(fù)責(zé)糾正措施的制定、跟蹤和記錄的管理。

　　6、負(fù)責(zé)組織質(zhì)量互查和實物評比工作。負(fù)責(zé)車間工藝的檢查。質(zhì)量、工藝出現(xiàn)異常情況，有要求停止生產(chǎn)的權(quán)利。

　　7、負(fù)責(zé)對組檢工作質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，協(xié)助人事部做好新員工的培訓(xùn)及面試工作。

　　8、負(fù)責(zé)對出廠產(chǎn)品實施出廠前的抽查，不合格產(chǎn)品不得放行出廠。

　　9、必須每天不少于2次對組檢的工作進行檢查并做好記錄；必須每天對后道成品進行檢查并記錄；

　　10、服從工作安排，遵守規(guī)章制度，及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

　　組檢：

　　1、協(xié)助監(jiān)督新產(chǎn)品上線時的品質(zhì)，在半成品中控制產(chǎn)品的質(zhì)量。第一時間發(fā)現(xiàn)并解決問題。按制單要求嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，注意幾何尺寸、表面疵點等。對成品技術(shù)質(zhì)量問題及時提請上級部門注意防患，以便加以改進。

　　2、班檢應(yīng)看清制單與工藝要求，以及生產(chǎn)前的注意事項。在生產(chǎn)過程中及時跟蹤每個道次的質(zhì)量，根據(jù)制單或工藝要求檢測。生產(chǎn)線上第一件成品必須檢測尺寸，在生產(chǎn)過程中必須隨時抽檢產(chǎn)品尺寸。所有檢測數(shù)據(jù)都必須真實地做好記錄。

　　3、督促檢查返工數(shù)量并做好登記，組檢必須對工藝、尺寸進行檢查，對每道工序及成品檢查結(jié)果登記并報品管、QC（每道工序及成品每天不少于2次），記錄必須真實反映生產(chǎn)。成品返工后也要檢查其返工質(zhì)量。

食品廠品管部門崗位職責(zé)2

　　品管崗位職責(zé)

　　一、基本職責(zé)

　　1．在生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)企業(yè)的原材料、輔助材料、低值易耗品、工具、模具、產(chǎn)品生產(chǎn)各工序、產(chǎn)成品包裝入庫前的質(zhì)量檢驗工作，對生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)。2．根據(jù)市場需求、企業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)能力、原材料質(zhì)量狀況制定本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及各工序加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并將標(biāo)準(zhǔn)落實到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，確保質(zhì)量管理目標(biāo)的順利實現(xiàn)。

　　3．根據(jù)生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)計劃，對采購供應(yīng)的原材料，按照技術(shù)部制定的標(biāo)準(zhǔn)及本部門制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織進行來料檢驗。

　　4．根據(jù)生產(chǎn)計劃安排質(zhì)檢人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求，進行生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各工序的質(zhì)量檢查驗收工作，以及出貨前的全面檢查工作。

　　5．定期組織對各工序質(zhì)檢員、各工序班組長進行培訓(xùn)，提高本部門的品質(zhì)控制能力和工作水平。

　　6．必須全面配合企業(yè)推行ISO9001：2000質(zhì)量管理體系/ISO：1996環(huán)境管理體系/OHSAS：2000安全管理體系，按三大管理體系的標(biāo)準(zhǔn)和要求統(tǒng)領(lǐng)企業(yè)的“一體化” 管理工作，以實現(xiàn)公司制定的管理方針和管理目標(biāo)，使三大管理體系進一步完善和發(fā)展。7．組織對原材料、生產(chǎn)加工過程、產(chǎn)成品出貨過程進行檢查，一般“緊急放行”與“生產(chǎn)叫?！钡臎Q定的重大“緊急放行”與“生產(chǎn)叫?！钡某鯇?。

　　8．努力降低質(zhì)量管理成本，提高質(zhì)量管理水平，加強同各部門的溝通協(xié)調(diào)工作，解決質(zhì)量管理工作中出現(xiàn)的各類問題，并及時向總經(jīng)理匯報三大體系運行情況及外部聯(lián)絡(luò)情況，拿出自己的處理意見和解決方式，供總經(jīng)理決策參考。

　　9．每周向生產(chǎn)總監(jiān)匯報工作，并遞交下周工作計劃。每月底寫出本月工作總結(jié)及下月工作計劃，經(jīng)審批后落實實施。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行全面的、系統(tǒng)的分析，并拿出意見、方案、措施進行改善。

　　10．在完成本職工作的同時，認(rèn)真完成總經(jīng)理交給的其他各項工作任務(wù)。

　　二、主要權(quán)力 1．返工決定權(quán)。

　　2．一般生產(chǎn)叫停權(quán)，重大生產(chǎn)叫停初審權(quán)。

　　3．所屬品質(zhì)人員的管理權(quán)、考核權(quán)、任務(wù)和使用權(quán)。

　　4．品質(zhì)問題的協(xié)調(diào)權(quán)。

　　5．一般樣板的確認(rèn)權(quán)，新產(chǎn)品或重大樣板決斷的初審權(quán)。

　　三、素質(zhì)要求

　　1．有事業(yè)心的責(zé)任感，德才兼?zhèn)?，原則性強。

　　2．熟練掌握一體化管理體系，按一體化標(biāo)準(zhǔn)推行。

第5篇：品管主管崗位職責(zé)1.在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量方針、目標(biāo)的貫徹落實，協(xié)調(diào)各部門工作，確保質(zhì)量體系有效運行。2.負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督公司決議和規(guī)章制度的落實情況，并及時向總經(jīng)理匯報。3.負(fù)責(zé)品質(zhì)管理部人員的評定與考核。4.負(fù)責(zé)技術(shù)資料工藝規(guī)程的審核工作。5.負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗的審查與考核工作。6.負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量信息的匯總、分析，制定相應(yīng)的對策，并監(jiān)督實施。

第6篇：品管專員崗位職責(zé)1.與客戶溝通質(zhì)量問題及協(xié)助供方制定整改方案。2.監(jiān)督并協(xié)助外協(xié)供方保證產(chǎn)品質(zhì)量。3.負(fù)責(zé)品質(zhì)管理體系的相關(guān)事宜與外部聯(lián)系。

第7篇：品管部長崗位職責(zé)1.組織制定公司質(zhì)量管理規(guī)劃，并監(jiān)督落實。2.組織建立和完善公司質(zhì)量管理體系。3.公司內(nèi)部質(zhì)量檢查，部門內(nèi)部管理。

食品廠品管部門崗位職責(zé)3

　　品質(zhì)人員崗位職責(zé)

　　一、IQC進料檢驗

　　1.負(fù)責(zé)確認(rèn)我司所有物料的來料狀況：依據(jù)訂單、圖紙、檢驗規(guī)范等相關(guān)檢驗文件，對物料型號、規(guī)格、性能、包裝及特殊性測試等相關(guān)項目按GB2828抽樣檢驗，并記錄在來料檢驗報表上，并依據(jù)檢測狀況出具判斷結(jié)果。

　　2.對庫存超過3個月以上需上線生產(chǎn)的物料依據(jù)相關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)檢 3.對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后的產(chǎn)品物料進行確認(rèn)，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行測試 4.負(fù)責(zé)對不良批次物料進行標(biāo)示，通知倉庫且開具供應(yīng)商不合格反饋單，將供應(yīng)商不合格反饋單給采購，要求客戶反饋。

　　5.負(fù)責(zé)跟進不良物料的處理狀況，對退貨后重新送貨的物料進行復(fù)檢 6.負(fù)責(zé)進料檢驗相關(guān)資料、報告等的保管和歸檔 7.負(fù)責(zé)上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作

　　二、IPQC過程檢驗

　　1.負(fù)責(zé)保證我司制程產(chǎn)品質(zhì)量狀況：依據(jù)訂單、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)檢驗文件，確認(rèn)生產(chǎn)線所使用的物料型號、規(guī)格、外觀、尺寸正確

　　2.依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)生產(chǎn)線員工的操作手法及裝配過程的正確性，對不良品能夠有效檢出

　　3.對于特殊工序及易發(fā)生問題的工序點進行重點監(jiān)控，加強監(jiān)測力度

　　4.對異常發(fā)生后緊急處理措施的執(zhí)行、不良品的隔離，開具不合格反饋單，并跟進返修后的產(chǎn)品是否合格

　　5.按標(biāo)準(zhǔn)要求2小時1次的巡檢頻率進行檢驗，并將巡檢結(jié)果準(zhǔn)確、真實的填寫在《巡檢記錄表》中

　　6.負(fù)責(zé)對生產(chǎn)首件的檢測，確認(rèn)量產(chǎn)產(chǎn)品和首件的一致性

　　7.負(fù)責(zé)確認(rèn)車間產(chǎn)品的裝配是否符合訂單要求，不符合要求的要及時通知車間線組主管進行更正，并依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或通知技術(shù)部評估、判斷已下線產(chǎn)品是否需要返工 8.負(fù)責(zé)巡檢檢驗相關(guān)資料、報告等的保管和歸檔 9.負(fù)責(zé)上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作

　　三、OQC出貨檢驗

　　1.負(fù)責(zé)保證我司成品質(zhì)量狀況：依據(jù)訂單、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等相關(guān)檢驗文件，對生產(chǎn)線生產(chǎn)的成品按GB2828 AQL要求進行抽檢，判斷產(chǎn)品是否符合客戶要求及我司檢驗標(biāo)準(zhǔn)并填成品檢驗報告

　　2.對車間送檢的首件依據(jù)相關(guān)要求進行確認(rèn)、包裝、外觀、功能、結(jié)構(gòu)符合相關(guān)要求，并填寫首件確認(rèn)表由部門主管確認(rèn)，首件合格貼好標(biāo)簽交給車間負(fù)責(zé)人可進行批量生產(chǎn)；首件不合格，把不合格項告知車間負(fù)責(zé)人，待整改后重新送檢，送檢合格后方可方能生產(chǎn)

　　3.負(fù)責(zé)對成品抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格進行標(biāo)示，并馬上通知生產(chǎn)線將不合格品與合格品隔離，將不合格品放置在待處理區(qū)，然后填寫不合格報告提交給主管且對該批次進行判定

　　4.負(fù)責(zé)成品檢驗相關(guān)資料、報告等的保管和歸檔 5.負(fù)責(zé)上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作

食品廠品管部門崗位職責(zé)4

　　品管員崗位職責(zé)

　　一、認(rèn)真遵守公司各項管理制度，按照品質(zhì)管理相關(guān)規(guī)定和工作程序開展工作。

　　二、熟悉和掌握各型號產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)、流程、規(guī)范、注意事項和生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，對來料、過程抽樣、產(chǎn)品終檢和不合格品進行有效地檢驗和控制，并做好相關(guān)記錄。

　　三、監(jiān)督、指導(dǎo)生產(chǎn)員工正確操作，做好來料到成品每道工序品質(zhì)控制，杜絕不合格品流轉(zhuǎn)下一道工序，找出不合格品的品質(zhì)缺陷原因，第一時間反饋給外協(xié)廠商或生產(chǎn)部門進行糾正，保證生產(chǎn)時產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

　　四、生產(chǎn)前，了解當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格及數(shù)量，檢查、監(jiān)管生產(chǎn)線開工時，準(zhǔn)備生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣板是否齊全和正確，抽查檢驗生產(chǎn)上線物料是否用錯、流轉(zhuǎn)過來的前道工序生產(chǎn)半成品的品質(zhì)狀況等。

　　五、生產(chǎn)中，每小時對生產(chǎn)各工序抽檢5至10個產(chǎn)品，進行品質(zhì)狀況巡回檢驗確認(rèn)，成品入庫每箱抽查比例不得少于20%（來料抽檢每批次不得少于15%，出貨抽檢每箱不得少于20%），并將檢驗結(jié)果分別記錄于報表上。

　　六、在檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制程異?；蚱焚|(zhì)不良時，要立即和生產(chǎn)線上的組長溝通解決，特殊情況下有權(quán)要求此工位立刻停止生產(chǎn)并向主管反應(yīng)，等待問題解決后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　七、為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用，品管員應(yīng)對不良品進行管制，做好不合格品的標(biāo)識、隔離、記錄和集中處理等工作，并進行不良原因分析形成不合格品質(zhì)報告。

　　八、積極參與和協(xié)助新產(chǎn)品開發(fā)過程的品質(zhì)控制，了解和掌握新產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗方法，學(xué)習(xí)和牢記新產(chǎn)品的品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)和注意事項。

　　九、完成上級臨時交代的任務(wù)。

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