下面是范文網(wǎng)小編整理的注塑部ipqc崗位職責(zé)5篇(注塑部qc的工作職責(zé))，以供借鑒。

注塑部ipqc崗位職責(zé)1

　　注塑部技術(shù)員崗位職責(zé)

　　崗位基本情況 崗位名稱：注塑部技術(shù)員 直接上級：注塑部領(lǐng)班 定員編制： 所屬部門：注塑部 直接下級：本班所有員工 職務(wù)性質(zhì)： 崗位職責(zé)概要:直接上級注塑領(lǐng)班，向其匯報工作，服從注塑領(lǐng)班管理和工作安排。崗位職能：協(xié)助領(lǐng)班管理本班組按計劃保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)計劃，提高工作效率、組織生產(chǎn)、協(xié)助并配合主管工作；

　　主要職責(zé)： 1.遵守公司/部門的各項規(guī)章制度和運作管理規(guī)范，并監(jiān)督本班員工嚴(yán)格遵守。

　　協(xié)助領(lǐng)班負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)管理和組織安排工作，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)條例，一 切按程序、目標(biāo)進(jìn)行工作。

　　依據(jù)注塑部的品質(zhì)目標(biāo)/工作目標(biāo)，推動本班組各項工作的開展，達(dá)成部門各項工作指標(biāo)的完成。

　　協(xié)助領(lǐng)班做好本班組生產(chǎn)過程中的品質(zhì)、效率、產(chǎn)量、交期、原料損耗的跟進(jìn)/管理工作。

　　2.協(xié)助領(lǐng)班負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、模具、工具、夾具的使用/維護(hù)/保養(yǎng)工作；及時反映或處理本班組 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的模具、原料、設(shè)備、工藝、品質(zhì)等方面的異常問題。

　　負(fù)責(zé)本班組事務(wù)溝通協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)本班組員工的加工方法品質(zhì)意識進(jìn)行培訓(xùn)督導(dǎo)。

　　監(jiān)檢加料員的工作質(zhì)量、效率。提前30分鐘到車間了解各機(jī)位的生產(chǎn)情況及注意事項，做好交 接班工作、巡機(jī)、檢查交接（包括生產(chǎn)狀況“5S”等），也要做好書面記錄，并在記錄簽名確認(rèn)。

　　組織本班班前會并要傳達(dá)當(dāng)班工作要求及注意事項，將當(dāng)班存在問題作總結(jié)，做好預(yù)防工作。

　　負(fù)責(zé)跟進(jìn)各機(jī)臺的生產(chǎn)情況，人員安排是否合理，必要時作出調(diào)整，并指導(dǎo)各機(jī)臺員工對加工 方法、質(zhì)量自檢、包裝方式按要求操作，努力減少機(jī)臺加工人手，降低能耗、提高生產(chǎn)效率。

　　跟進(jìn)本班生產(chǎn)的產(chǎn)品，返工的產(chǎn)品必須當(dāng)班處理完；監(jiān)督本組員工按“5S”要求工作，保證本 組“5S“區(qū)域能處于達(dá)標(biāo)狀態(tài)。

　　監(jiān)督員工的勞動紀(jì)律，對違規(guī)、違紀(jì)現(xiàn)象進(jìn)行及時指出和糾正，必要時有權(quán)處罰。

　　3.負(fù)責(zé)對注塑成型工藝進(jìn)行合理調(diào)較，對生產(chǎn)周期合理控制，努力提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)。按要求嚴(yán)格控制不良品的發(fā)生，對各機(jī)臺的不良品的原因作分析與及時處理跟進(jìn)，并向上級報告。

　　嚴(yán)格控制各機(jī)臺用料情況，對耗料超出規(guī)定的機(jī)臺或產(chǎn)品進(jìn)行分析與跟蹤，找出解決的方法上 報并實施。

　　努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)、管理知識，不斷提升自己，滿足公司發(fā)展的需要。 4.負(fù)責(zé)本班產(chǎn)品質(zhì)量的檢查與監(jiān)督，并詳細(xì)記錄，出現(xiàn)問題要及時發(fā)現(xiàn)，快速處理，爭取將不良損失降至最低程度。

注塑部ipqc崗位職責(zé)2

　　注塑部主管崗位職責(zé)

　　1.負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)安排和本部門的日常事務(wù)。

　　2.根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理地安排生產(chǎn)，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3.帶頭遵守公司的各項規(guī)章制度，并監(jiān)督下屬員工嚴(yán)格遵守，發(fā)現(xiàn)不良行為，及時予以指出和糾正。特別注意人員安全、設(shè)備和模具安全問題。

　　4.對下屬員工做好崗位技能培訓(xùn)、質(zhì)量意識培訓(xùn)和6S培訓(xùn)等，自行組織人員培訓(xùn)有困難時，可提出相關(guān)培訓(xùn)計劃，由公司安排培訓(xùn)。

　　5.經(jīng)常檢查注塑領(lǐng)班的工作，督促其做好注塑設(shè)備的點檢和保養(yǎng)。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修和維修工作。

　　6.積極推行6S目視管理，搞好注塑部現(xiàn)場6S管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊、有序，各類物品標(biāo)識清楚、擺放整齊。

　　7.做好本部門員工的考勤和考核工作，以便員工工資核算和提高員工的勞動積極性。 8.做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參數(shù)條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。

　　9.對注塑領(lǐng)班設(shè)定的注塑工藝參數(shù)，經(jīng)常進(jìn)行抽查、核對、確認(rèn)。 10.及時分析/處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防措施。

　　11.隨時掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動態(tài)等，當(dāng)出現(xiàn)異常狀況時，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)順暢。

　　12.根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況提出增減員工人數(shù)建議。 13.服從其它工作指令。

注塑部ipqc崗位職責(zé)3

　　注塑部主要崗位工作職責(zé)

　　注塑部經(jīng)理（主管）工作職責(zé)

　　1.直接對副總經(jīng)理或廠長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。 2.全面負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作，主持本部門的日常事務(wù)。

　　3.根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo)，制定注塑部的工作目標(biāo)，并組織實施。

　　4.根據(jù)公司發(fā)展的需要和實際生產(chǎn)狀況，完善注塑部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制，科學(xué)合理地配置人手。

　　5.根據(jù)實際需要提出注塑部新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工，并搞好注塑部的人力資源管理工作。

　　6.根據(jù)ＰＭＣ下達(dá)的生產(chǎn)計劃，合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作，并檢查／指導(dǎo)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，采取有效措施，按時按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期。

　　7.依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求，建立注塑生產(chǎn)過程中的品質(zhì)保證和帝制體系，按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求，嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，堅持“三不”原則，確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要。

　　8.組織/落實/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑部的實際運作特點，制訂本部門安全生產(chǎn)管理制度，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。

　　9.對各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識培訓(xùn)，提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識，并落實與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。

　　10.制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并組織/落實/執(zhí)行。做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的報修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。

　　11.制訂注塑部員工的培訓(xùn)計劃，并按計劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消防/安全知識培訓(xùn)等，不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì)，提高其工作質(zhì)量和工作效率。

　　12.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識，增強成本觀念，不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。

　　13.積極推行“5S”目視管理活動，搞好注塑部的現(xiàn)場“5S”管理工作，確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標(biāo)識清楚/擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。

　　14.貫徹落實公司有關(guān)管理體系和管理制度，并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。 15.制訂注塑部各級員工的崗位工作職責(zé)，并監(jiān)督其履行職責(zé)。

　　16.做好本部門員工的考勤工作，科學(xué)合理地制訂開機(jī)員工的計件工資標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對各級員工進(jìn)行公正考評，并建立績效考核和激勵機(jī)制，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。17.做好試模/生產(chǎn)過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件，并對模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。

　　18.組織召開注塑部“每周生產(chǎn)例會”及相關(guān)工作會議，堅持“三不放過”的原則，及時分析/處理工作中出現(xiàn)的問題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。

　　19.做好與各相關(guān)部門的協(xié)調(diào)/溝通，樹立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉庫等部門搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。

　　20.隨時掌控本部門的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。

　　21.積極推動本部門在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。 22.堅持技術(shù)創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進(jìn)，力求持續(xù)改善，不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少料耗和不良率，以降低生產(chǎn)成本。

　　23.做好各類生產(chǎn)報表和文件的審批工作，確保報表數(shù)據(jù)真實地反映實際情況，并做好各級員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作，對自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。

　　24.安排指導(dǎo)有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類、標(biāo)識、管理和建檔保存工作。

　　25.根據(jù)生產(chǎn)需要決定車間是否加班，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。

　　26.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

　　注塑部生產(chǎn)工程師（PE）工作職責(zé)

　　直接對注塑部經(jīng)理負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

　　跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過程中每臺機(jī)的周期時間及生產(chǎn)效率。

　　跟進(jìn)每臺機(jī)水口料中的廢品量，并分析產(chǎn)生大量不良品的原因，提出改善方案。

　　5.跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的啤作效率、模腔數(shù)及脫模狀況。 6.跟進(jìn)送修模部報修模具的維修進(jìn)度和維修效果。

　　7.分析生產(chǎn)過程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對有問題的模具提出改善方案。

　　8.分析生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因，提出防范措施。

　　9.分析生產(chǎn)過程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對策。 10.分析生產(chǎn)過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。、11.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。

　　12.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方案。

　　13.跟進(jìn)生產(chǎn)過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。 14.對生產(chǎn)中難啤的產(chǎn)品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。15.及時處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難技術(shù)問題并跟進(jìn)效果。

　　16.整理/編寫有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并對技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)工作。 17.重點跟進(jìn)急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況。

　　18.協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機(jī)器保養(yǎng)、開停機(jī)操作、安全生產(chǎn)、調(diào)機(jī)等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度。

　　19.跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)品的后加工情況，并對后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修模或品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。

　　20.不斷學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識，引進(jìn)新的注塑加工技術(shù)，推動注塑部技術(shù)進(jìn)步，滿足公司未來發(fā)展的需要。

　　注塑部領(lǐng)班/組長工作職責(zé)

　　1．直接對自己的直屬上司負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。2．帶頭遵守塑膠部門以及公司的各項管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。

　　3．全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作。

　　4．做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報表的審批以及管理工作，每日需提前期20分鐘到車間了解生產(chǎn)狀況。

　　5．上班前必須開會點名報到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報文員。

　　6．上班后第一時間對各成型機(jī)臺進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。7．根據(jù)塑膠部門每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長的生產(chǎn)計劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。

　　8．嚴(yán)格控制本班/組的產(chǎn)品質(zhì)量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。

　　9．負(fù)責(zé)本班/組長的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。

　　10． 嚴(yán)格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。

　　11． 搞好本班／組的現(xiàn)場“５Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示／整齊擺放。

　　12． 隨時掌控本班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率/物料損耗、模具/設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài)，對其存在的異常狀況，及時有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理，確保生產(chǎn)運作順利正常。

　　13． 隨時掌控現(xiàn)場使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時應(yīng)及時上報處理。

　　14． 針對生產(chǎn)過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法，提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項（針對新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育，時時關(guān)心其工作狀態(tài)。

　　15． 當(dāng)班生產(chǎn)出來的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫申請經(jīng)理核準(zhǔn)后可移交對班處理，并將該記錄復(fù)印一份交經(jīng)理助理處存檔備查。16． 堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進(jìn)行公正考評，充分調(diào)動各級員工的工作積極性。17． 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，從模具、機(jī)器設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行分析，積極提出改善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機(jī)位人手。18． 搞好機(jī)位水口料的監(jiān)督控制和本班/組人員勞動紀(jì)律的管理動作。19． 認(rèn)真監(jiān)督填寫各類生產(chǎn)報表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實性、準(zhǔn)確性。20． 對下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5S”管理等方面的培訓(xùn)，不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。

　　21． 勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進(jìn)步。22． 努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識，不斷完善和提升自己，與時俱進(jìn)，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

　　注塑部試模人員工作職責(zé)

　　1.直接向主管/領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。 2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

　　3.做好試模前的物料準(zhǔn)備工作，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。

　　4.根據(jù)每套模具的結(jié)構(gòu)、所用塑料的性能，合理設(shè)定注塑工藝參數(shù)。 5.嚴(yán)格遵守“上落模人員安全守則”的規(guī)定，增強安全意識，確保試模安全。

　　6.做好試模樣板的加工、標(biāo)識、包裝和管理工作，并移交給工程部門。 7.對試模過程中出現(xiàn)的模具及膠件質(zhì)量問題，需及時通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場分析、處理。

　　8.認(rèn)真填寫試模報告，對試模過程中出現(xiàn)的各種問題需描述清楚，并提出修模/改模建議。

　　9.做好模具的清潔、防銹、保養(yǎng)工作，維修時需“板、單、?！币黄鹚徒荒７?。

　　10.做好試模機(jī)臺的“5S”工作，及時清理機(jī)臺及地面上的工具、膠件及物料，試模時料斗內(nèi)所剩的原料需及時卸下，包裝封口后標(biāo)識清楚送回料房。

　　11.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識，不斷提升分析問題、處理問題的能力和技術(shù)水平。

　　注塑部文員工作職責(zé)

　　直接對注塑部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其管理和工作安排。 嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

　　熟悉注塑部的運作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉管等方面的相關(guān)工作流程。按要求打印部門文件資料、報表或復(fù)印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門。

　　搞好注塑部文件資料的分類、標(biāo)識、建檔及管理工作。

　　收集、統(tǒng)計、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報表數(shù)據(jù)等。

　　做好會議記錄工作、并整理、打印會議記錄，發(fā)放給有關(guān)部門或人員。協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計/管理工作。9.接聽電話并做好電話記錄工作（對方的姓名、地址、電話號碼及事由），將接收到的信息及時告訴相關(guān)人員（重要的事情需書面表達(dá)）。

　　10.搞好員工招聘申請和辦理新員工的入廠手續(xù)工作（如：宿舍、工衣、廠牌等），并做好人事記錄及檔案管理工作；負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門規(guī)章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作，協(xié)助搞好本部門其它的培訓(xùn)工作，并做好員工培訓(xùn)記錄。

　　11.搞好客戶來注塑部的接待工作和介紹宣傳工作。

　　12.協(xié)助主管跟進(jìn)/檢查/監(jiān)督注塑部各項規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況，對注塑部所存在的問題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時向主管反映（必要時開“違規(guī)罰款單”給違規(guī)人員）。

　　13.工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍、積極主動、精益求精，找按上司的要求去做好每一件事情，當(dāng)天的事當(dāng)天完成，當(dāng)天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時間。

　　14.搞好辦公室內(nèi)的“5S”工作，樣板、文件資料、報表及工作臺面上的辦公用品需擺放整齊。

　　15.對公司的業(yè)務(wù)/工程資料負(fù)責(zé)保密，不得將公司的文件、技術(shù)資料帶出廠外。

　　16.不斷學(xué)習(xí)新的知識（如：禮儀、電腦、外語等），適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

　　注塑部計劃員/統(tǒng)計員工作職責(zé)

　　1．直接向注塑部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。2．嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項管理制度和“注塑部員工守則”。3．負(fù)責(zé)注塑部的生產(chǎn)生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計劃安排，并合理排機(jī)。4．跟進(jìn)注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況時，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。5．跟進(jìn)“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進(jìn)度。

　　6．做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計工作，并及時向PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日報表”。

　　7．工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素（如：模具、機(jī)器、原料、品質(zhì)狀況），根據(jù)注塑部的實際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計劃。8．做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。9．積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

　　配料員工作職責(zé)

　　1.直接對領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。 2.嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項管理制度。

　　3.配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺或產(chǎn)品所使用的原料、色粉（色種）、水口料配比及每日配料量。

　　4.配料時必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉（色種）及配比進(jìn)行混料。 5.轉(zhuǎn)料/換色時，需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉（色種）徹底清理干凈；若換淺顏色或透明料時一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈，并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等。6.摻混水口料時，按各機(jī)臺實際所產(chǎn)生的水口料量來配混，并按所加新量多少來添加色粉（色種）用量，不可用錯水口料。

　　7.向混料桶中加料時，不可加得過多，嚴(yán)禁將料弄灑于地面上（應(yīng)及時蓋上混料桶頂蓋）。

　　8.倒入原料前，須將料袋外面的灰塵用氣槍吹干凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（25克/包）混和3分鐘后，再加色粉開機(jī)攪拌10分鐘以上（色種不需加擴(kuò)散油）。

　　9.配淺色或白色料時，須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈，倒料時勿將料底袋部伸入混入混料筒內(nèi)，不要抖動料袋；混好料后，須及時將料袋口封好，防止灰塵落入。

　　10.拉運原料時，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。11.配好的料必須用原來的料袋包裝，并標(biāo)明其顏色及原料名稱，以防弄錯。12.嚴(yán)禁用錯原料、加錯水口料、用錯色粉，防止造成原料浪費。13.每次配料后需記錄下配料量和配比（水口料/色粉用量）。

　　14.搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5S”工作，一切物品需分類擺放整齊。 15.做好交接班工作，將每臺機(jī)的配料情況向接班人員交接清楚。16.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

　　注塑部班長工作職責(zé)

　　直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。 帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。

　　需提前10分鐘上班，到車間了解各機(jī)臺生產(chǎn)情況，做好交接班工作。上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機(jī)臺生產(chǎn)情況，合理安排機(jī)位接機(jī)人員。

　　5.上班后第一時間對各機(jī)臺進(jìn)行全面檢查，接機(jī)人員是否已到位，新產(chǎn)品機(jī)臺要指導(dǎo)員工作業(yè)，培訓(xùn)加工方法、質(zhì)量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進(jìn)/檢查1次。

　　6.跟進(jìn)各機(jī)臺的生產(chǎn)情況，統(tǒng)計數(shù)字要準(zhǔn)確，對將要夠數(shù)的機(jī)臺應(yīng)及時上報。

　　7.將當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行過磅、統(tǒng)計數(shù)量、貼標(biāo)簽、送檢，并填寫生產(chǎn)日報表經(jīng)組長核對/領(lǐng)班審核后，送交辦公室文員處。 8.跟進(jìn)當(dāng)班機(jī)臺輔料/包裝用品的領(lǐng)用及發(fā)放工作。

　　9.培訓(xùn)機(jī)位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。

　　10.協(xié)助組長做好本組負(fù)責(zé)區(qū)域的“5S”工作，并做好吃飯時間的人員接機(jī)安排。

　　11.當(dāng)班生產(chǎn)出的產(chǎn)品需翻工或加工處理時，盡量當(dāng)班處理完。未加工完成的，填寫“后加工申請單”經(jīng)領(lǐng)班簽名，交主管批準(zhǔn)后方可移交后加工組。

　　12.當(dāng)班機(jī)臺生產(chǎn)的尾數(shù)，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。

　　13.監(jiān)督本組員工的勞動紀(jì)律，尋違規(guī)現(xiàn)象及時進(jìn)行糾正，必要時向組長報告。

　　碎料員工作職責(zé) 1.直接對注塑部領(lǐng)班負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。2.遵守注塑部及公司的各項規(guī)章制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

　　3.碎料時必須嚴(yán)格按碎料機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套，做好安全防護(hù)工作。

　　4.碎料前必須嚴(yán)格區(qū)分水口料的種類及顏色，嚴(yán)禁打混料。

　　5.轉(zhuǎn)換不同種類、不同顏色的水口料時，需將碎料機(jī)徹底清理干凈。 6.碎料前需先開電源讓碎料機(jī)空轉(zhuǎn)1分鐘后，才可加入所需粉碎的膠件或水口。

　　7.碎料前需仔細(xì)檢查水口中有無雜料、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈。

　　8.要用手一次次地添加水口，并保持每次進(jìn)料量均勻一致，嚴(yán)禁將整箱水口倒入碎料機(jī)內(nèi)。

　　9.對有黑點、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可粉碎。

　　10.碎料機(jī)上禁止擺放五金工具，以防落入碎料機(jī)內(nèi)損壞刀片或機(jī)器。

　　11.若因產(chǎn)品過大或添加量過多而出現(xiàn)卡機(jī)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)電停機(jī)進(jìn)行處理，防止損壞電機(jī)馬達(dá)。

　　12.碎料時嚴(yán)禁將手伸進(jìn)碎料區(qū)內(nèi)，不要在皮帶輪轉(zhuǎn)動時去取出卡在皮帶輪中的水口或膠件，確保碎料安全。

　　13.定期檢查刀口情況或緊固刀片固定螺絲，并對機(jī)呂轉(zhuǎn)動部位定時加潤滑油，做好碎料機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

　　14.碎料員需經(jīng)常檢查水口料粒的大小是否符合要求（不大于1CM），并保持料粒大小均勻一致。

　　15.碎好的水口料需盡量用原來的料袋盛裝，裝袋后需及時封存口，并做好標(biāo)識工作，分類擺放到指定的地方（需放在卡板上）。

　　16.停機(jī)前應(yīng)停止添加水口、膠件，讓其空轉(zhuǎn)1分鐘后方可停機(jī)，不得在加料途中關(guān)電停機(jī)，以防損壞轉(zhuǎn)動馬達(dá)。

　　17.做好碎料房的“5S”工作，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。 18.做好碎料的記錄工作和交接班工作。

　　19.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

　　加料員工作職責(zé)

　　1.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。 2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

　　3.卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的需用原料袋裝好并及時封口送回配料房（只留一種原料）。

　　4.嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。 5.加料前需仔細(xì)確認(rèn)所加的料是否正確，嚴(yán)禁加錯料。6.注塑生產(chǎn)過程中要經(jīng)常巡查機(jī)位烘料桶中的剩料量，按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時加料，確保烘料時間的均勻性。

　　7.不得將整包原料豎立在烘料桶上，以防原料袋掉下造成原料浪費。 8.嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料，以免踩壞電箱蓋或料管。9.使用活動加料梯時，必須將腳閘關(guān)牢，上加料梯時要小心，防止腳落空或異物。

　　10.加料時需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈，向烘料桶中添加的原料量不要過滿，并隨手蓋上烘料桶（干燥器）的上蓋。 11.加料工具必須清理干凈，剩余料需及時將料袋口封好，防止落入灰塵或異物。

　　12.做好機(jī)臺附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時拿到指定的地方擺放。 13.做好交接班工作，向接班人員講清楚各機(jī)臺的原料使用情況及料耗。14.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

　　上落模人員工作職責(zé)

　　1.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。 2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

　　3.嚴(yán)格按“上落模人員安全守則”的要求工作，確保上模安全。

　　4.接到“轉(zhuǎn)模通知單”后，應(yīng)得前做好轉(zhuǎn)模的各項準(zhǔn)備工作和清機(jī)洗炮工作。

　　5.按照“上模工作流程”做好上落模工作，對嘴時勿調(diào)整射臺的高度。 6.協(xié)助組長做好本組的日常生產(chǎn)管理工作，處理一般性地生產(chǎn)問題。7.轉(zhuǎn)模后應(yīng)及時清理機(jī)臺上的工具、物料，并做好機(jī)位的“5S”工作。8.協(xié)助組長做好本組機(jī)臺的生產(chǎn)數(shù)量、膠件質(zhì)量、水口料控制及員工勞動紀(jì)律的檢查/跟進(jìn)工作。

　　9.做好交接班工作及組長安排的其它臨時性工作。

　　10.積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)注塑技術(shù)知識，不斷提升自己，適應(yīng)公司未來發(fā)展的需要。

　　注塑部作業(yè)員工作職責(zé)

　　1.直接對組長負(fù)責(zé)，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。 2.遵守注塑部及公司的各項管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。

　　3.嚴(yán)格按“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書”的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時，需立即停機(jī)并向組長/領(lǐng)班匯報。

　　4.開機(jī)前必須熟悉所啤膠件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開機(jī)要求、包裝要求及注意事項。

　　5.開機(jī)過程中應(yīng)隨時留意膠件/水口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門動作，嚴(yán)禁壓模。

　　6.嚴(yán)格按組長和QC人員對品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對每啤膠件的外觀做好自檢工作（對照機(jī)位樣板）。

　　7.加工產(chǎn)品時要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺面上。 8.機(jī)位水口箱中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或水口。

　　9.注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模具時按動機(jī)器按鈕。

　　10.負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“5S”工作，保持機(jī)臺附近清潔，一切物品需按規(guī)定擺放整齊。

　　11.遵守上班紀(jì)律，服從各級管理人員的工作安排或調(diào)動。

　　12.做好交接班工作，向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工要求及注意事項。 13.積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S”知識培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提升自己。

　　其它的崗位職責(zé)有：物料員工作職責(zé)、模具保養(yǎng)工作職責(zé)、注塑機(jī)保養(yǎng)員工作職責(zé)、工具管理員工作職責(zé)及清潔工作職責(zé)等。

注塑部ipqc崗位職責(zé)4

　　主要職責(zé):

　　1　貫徹執(zhí)行公司/部門的各項規(guī)章制度，同時維護(hù)公司的利益，協(xié)助實施公司和部門的目標(biāo)、策略和規(guī)范化管理。

　　執(zhí)行注塑生產(chǎn)過程控制，確保在可控制范圍之內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定、安全生產(chǎn)和環(huán)境運行。負(fù)責(zé)本班安全生產(chǎn)和協(xié)調(diào)管理工作，并監(jiān)督下屬嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)條例和勞動紀(jì)

　　律，一切按程序、目標(biāo)進(jìn)行工作，監(jiān)檢機(jī)臺人手安排是否合理，必要時作相應(yīng)調(diào)整，盡量減少機(jī)臺加工人手，努力提高生產(chǎn)效率。

　　2　協(xié)助推行iso質(zhì)量體系運作要求，確保各項工作符合iso質(zhì)量體系有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　負(fù)責(zé)注塑生產(chǎn)所需的工裝、夾具、工具、的用量計劃、申購工作，并跟進(jìn)采購進(jìn)度，確保及時到位，以滿足生產(chǎn)實際需要。

　推行“6s”管理，監(jiān)檢/跟進(jìn)本班、部門所屬區(qū)域的“6s”狀況，實行規(guī)范化要求，一切物品擺放整齊，保持過道暢通。

　對特殊技工進(jìn)行安全操作技術(shù)的培訓(xùn)和指導(dǎo)；提高技術(shù)人員的技術(shù)水平和分析問題/處理問題的能力。及安全制度的監(jiān)檢和總結(jié)；

　負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè)施和周邊設(shè)備的安裝、維修、保養(yǎng)工程進(jìn)度的跟進(jìn)工作，并定期組織檢查設(shè)備、工裝治具的維護(hù)工作，糾正操作和維護(hù)過程中出現(xiàn)的不合格情況。

　對生產(chǎn)過程中對有影響質(zhì)產(chǎn)的模具進(jìn)行分析，相關(guān)裝配結(jié)構(gòu)問題要與工程部溝通，若是生產(chǎn)工藝與設(shè)備的問題，要提出改良方案并協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)人員改善。對工裝夾具、工具、工藝等提出改良方案，逐步減少人手，向自動化生產(chǎn)方向努力。

　跟進(jìn)生產(chǎn)過程中工裝夾具的使用效果，并不斷提出新增/改良工裝夾具的方案；跟進(jìn)送模具部報修的模具之維修進(jìn)度和維修結(jié)果。

　負(fù)責(zé)重點跟進(jìn)急件生產(chǎn)過程中的模具、品質(zhì)問題處理情況，確保生產(chǎn)能按期完成。

　負(fù)責(zé)跟進(jìn)生產(chǎn)效率低、不良率過高和原料損耗的情況，組織有關(guān)技術(shù)人員研討分析原因，制訂出改善對策以及預(yù)防措施。

　　負(fù)責(zé)編寫工藝操作規(guī)范和作業(yè)指引，以及相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料，并組織進(jìn)行培訓(xùn)。

　　監(jiān)檢生產(chǎn)過程中各有關(guān)技術(shù)人員以及操作員是否按規(guī)范作業(yè)，對違規(guī)行為要制止并給予指導(dǎo)更正，并提出防范措施。

　　負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)效率、耗料、品質(zhì)控制，對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，確保本班的生產(chǎn)能按額、保質(zhì)地完成任務(wù)。

　　負(fù)責(zé)本班的人員溝通協(xié)調(diào)，組織本班組會議，確保生產(chǎn)過程中各類問題得到及時解決。

　　監(jiān)督交收員將機(jī)位生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計、點收、確認(rèn)、移交等工作。

　　組織班前會傳達(dá)當(dāng)班工作要求及注意事項，班后會將當(dāng)班存在問題作總結(jié)，做好預(yù)防工作。

　　1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)系統(tǒng)的空間和時間的組織，計劃、協(xié)調(diào)、控制與管理。

　　2、對生產(chǎn)、物流、服務(wù)及輔助系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計，改進(jìn)與評價。

　　3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的人員配置，組織管理設(shè)備配備及工作進(jìn)度安排。

　　4、進(jìn)行計算機(jī)輔助生產(chǎn)管理信息管理系統(tǒng)的設(shè)計，改善與實施。

　　5、制定年度生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，管理和控制；

　　6、督促各部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行 生產(chǎn)、質(zhì)檢、儲運等工作。

　　7、考核、指導(dǎo)并激勵各個部門的工作績效。

　　8、組織計劃、指導(dǎo)、控制及協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中的各種活動和資源，以達(dá)到公司對成本控制，產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量等方面的要求。

　　9、根據(jù)生產(chǎn)加工流程和技術(shù)要求確定所需人員的資格條件，工作步驟及工作任務(wù)分配。

　　10、員工的任用、培訓(xùn)、評估等各項工作。

　　11、與相關(guān)部門密切合作進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)，技術(shù)和工藝流程革新以及產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。

　　12、制定庫存和生產(chǎn)成本控制計劃。

　　13、分析生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制，設(shè)備維護(hù)及其他相關(guān)工作報告及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

　　14、編制部門預(yù)算，審批部門工作各環(huán)節(jié)的費用。

　　15、協(xié)調(diào)制定維護(hù)及改造生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)施的工作制度和工作流程。

　　16、公司企業(yè)文化的推行。

　　模具擔(dān)當(dāng)崗位職責(zé)：

　　1、根據(jù)模具管制表，定置擺放模具，隨意存放模具要追究設(shè)備組領(lǐng)班的管理責(zé)任。

　　2、根據(jù)車間內(nèi)部的技術(shù)要求，對需要維修的模具，送模具車間維修，并在限定的時效內(nèi)進(jìn)行后繼追蹤。

　　3、對車間內(nèi)部的模具備件與鑲塊進(jìn)行保管，對需要更換鑲件的模具，根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行更換。

　　4、對車間下達(dá)試模任務(wù)，根據(jù)需要，快速完成。

　　5、對車間內(nèi)的模具配件進(jìn)行管理。如有不足，短缺等，要及時上報部署長。

　　6、對車間內(nèi)存放的模具要進(jìn)行保養(yǎng)，該要送修的模具要送修。原則上車間存放的模具要做到裝上就可以產(chǎn)出合格品。

　　7、對車間內(nèi)部所有的設(shè)備負(fù)有保養(yǎng)責(zé)任，要根據(jù)設(shè)備維護(hù)計劃，每星期，要對所有注塑機(jī)上生產(chǎn)的模具進(jìn)行不少于2次的加油保養(yǎng)。

　　8、對車間內(nèi)使用的工具情況進(jìn)行監(jiān)控，每月要向車間上繳一張工具管制表，便于車間對工具的管控。

　　9、配合好車間領(lǐng)班,做好注塑車間模具的上下模工作,對車間內(nèi)在生產(chǎn)的模具,進(jìn)行監(jiān)控,防止人為因素的破壞.

注塑部ipqc崗位職責(zé)5

　　崗位說明書系列

　　編號：FS-ZD-04017

　　品質(zhì)部IPQC崗位職責(zé)

　　Responsibilities of Quality Department IPQC

　　說明：為規(guī)劃化、統(tǒng)一化進(jìn)行崗位管理，使崗位管理人員有章可循，提高工作效率與明確責(zé)任制，特此編寫。

　　品質(zhì)部IPQC江門市中亮光電科技有限公司江門市中亮光電科技有限公司，中亮職責(zé)描述:

　　1、負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品品質(zhì)大小異常的跟進(jìn)處理以及反饋和總結(jié)。

　　2、負(fù)責(zé)督導(dǎo)車間生產(chǎn)員工與品質(zhì)基層人員的工藝操作標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、配合工廠以及部門下達(dá)的各項品質(zhì)改進(jìn)活動方案推動并且執(zhí)行。

　　4、負(fù)責(zé)監(jiān)督車間生產(chǎn)狀況，盡可能地排除對品質(zhì)造成影響的全部隱患。

　　5、負(fù)責(zé)對產(chǎn)品的不良現(xiàn)象進(jìn)行確認(rèn)與判定。

　　6、負(fù)責(zé)車間產(chǎn)品的合格率.不良率.直通率等實際數(shù)據(jù)的督查與統(tǒng)計。

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