下面是范文網(wǎng)小編分享的精益生產(chǎn)工程師崗位職責(zé)3篇 精益生產(chǎn)工程師工作內(nèi)容,供大家品鑒。
精益生產(chǎn)工程師崗位職責(zé)1
1、精益小組工作職責(zé)
? 根據(jù)大的計劃制定詳細(xì)的推進(jìn)計劃并分配任務(wù) ? 負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的收集,方案的實施
? 分析問題,收集數(shù)據(jù)并提出解決方案
? 根據(jù)項目推進(jìn)進(jìn)度及需要組織相關(guān)會議進(jìn)行協(xié)調(diào) ? 追蹤活動進(jìn)展情況并整理報告及時匯報 2、示范區(qū)域建設(shè)負(fù)責(zé)人職責(zé)
主導(dǎo)相關(guān)精益持續(xù)改善活動進(jìn)度及目標(biāo)管理
主導(dǎo)相關(guān)精益持續(xù)改善成員工作積極性及投入調(diào)度 主導(dǎo)相關(guān)精益持續(xù)改善項目疑難問題協(xié)助推進(jìn) 主導(dǎo)相關(guān)精益持續(xù)改善方向 3、精益專員
負(fù)責(zé)整個組織的精益生產(chǎn)導(dǎo)入、進(jìn)展和監(jiān)督工作 制定精益生產(chǎn)工作的方針、目標(biāo)、方案 建立精益生產(chǎn)管理架構(gòu) 提供精益生產(chǎn)所需資源 策劃關(guān)鍵精益項目
定期評審精益生產(chǎn)體系建立及精益課題的進(jìn)程和效果 4、工段長職責(zé)
根據(jù)工作目標(biāo),制定目標(biāo)分解計劃 安排資源
掃除實施中的障礙
組織推進(jìn)班組6S管理工作 負(fù)責(zé)班組區(qū)域的日常檢查工作 組織班組員工開展現(xiàn)場整改活動
精益生產(chǎn)工程師崗位職責(zé)2
精益生產(chǎn)DNTRS項目統(tǒng)計員崗位
職責(zé)定義:依據(jù)生產(chǎn)部要求對DNTRS產(chǎn)品一切相關(guān)生產(chǎn)活動進(jìn)行記錄、統(tǒng)計和分析。
崗位人數(shù):1名
崗位性質(zhì):項目制(臨時)
崗位時間:兩個月(結(jié)束后回原崗位工作)
崗位配置:照相機、秒表
崗位目標(biāo):產(chǎn)品生產(chǎn)工時統(tǒng)計及分析
產(chǎn)品成本統(tǒng)計及分析
產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改進(jìn)建議(待定)
崗位發(fā)展方向:精益生產(chǎn)技術(shù)員(滿一年后),精益生產(chǎn)工程師(LPE)(滿五年后)或其它發(fā)展?jié)撃艿膷徫弧?/p>
職責(zé)范圍:
1.運用工具(照相機、秒表)對DNTRS產(chǎn)品生產(chǎn)所用人數(shù)、時間和工作內(nèi)容即時記錄,對工作狀態(tài)即時記錄。
2.對DNTRS產(chǎn)品生產(chǎn)流程的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行記錄。
3.對DNTRS產(chǎn)品生產(chǎn)所用原材料進(jìn)行記錄。
4.對DNTRS產(chǎn)品管理活動進(jìn)行記錄。
5.對所有記錄進(jìn)行整理、統(tǒng)計和分析。
崗位背景介紹
精益生產(chǎn)是一種生產(chǎn)管理方式。生產(chǎn)管理發(fā)展經(jīng)過了三個階段:
第一階段,1940年時期美國的規(guī)?;a(chǎn)模式,即工業(yè)工程(IE);
第二階段,1980年時期的日本豐田(TPS)多品種小批量生產(chǎn)模式;
第三階段,1992年時期的精益生產(chǎn)(LP)模式,即快速交貨(JIT)模式。
精益生產(chǎn)是目前世界上比較先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式。
精益生產(chǎn)目標(biāo):快速生產(chǎn),減少浪費。
精益生產(chǎn)生產(chǎn)特點:多品種、小批量、高質(zhì)量、低成本。
精益生產(chǎn)核心:在客戶需要的時間,生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和數(shù)量,滿足客戶需求。
精益生產(chǎn)包括:現(xiàn)場管理6S、看板管理、標(biāo)準(zhǔn)化、減少生產(chǎn)中的7大浪費等多方面。
7大浪費:生產(chǎn)過剩浪費、庫存浪費、搬運浪費、生產(chǎn)不良品浪費、等待浪費、動作浪費和加工自身浪費。
設(shè)立精益生產(chǎn)DNTRS項目統(tǒng)計員崗位,是以DNTRS產(chǎn)品生產(chǎn)為樣本,做基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計工作,為公司日后進(jìn)一步深入推進(jìn)精益生產(chǎn)做準(zhǔn)備。
精益生產(chǎn)工程師崗位職責(zé)3
精益生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé)
1、精益生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé)
1、協(xié)助管理層制訂工廠精益生產(chǎn)的長期和短期規(guī)劃;
2、負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)工具的培訓(xùn)和推廣應(yīng)用;
3、負(fù)責(zé)推進(jìn)公司現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作的建立與完善;
4、負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)、5S等先進(jìn)生產(chǎn)管理的組織和實施;
5、負(fù)責(zé)導(dǎo)入精益管理方法與理念,推動設(shè)施布局、工藝創(chuàng)新,促進(jìn)TPS(拉動式生產(chǎn)與看板管理)在制造系統(tǒng)建立;
6、負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的持續(xù)改進(jìn),解決現(xiàn)場工藝問題,落實成本節(jié)約措施。
2、精益生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé)
1在工廠發(fā)展戰(zhàn)略的指導(dǎo)下,制定精益生產(chǎn)/持續(xù)改進(jìn)戰(zhàn)略與目標(biāo)、主要部署與實施計劃。
2監(jiān)督工廠內(nèi)的精益生產(chǎn)/持續(xù)改進(jìn)活動,并及時糾正或調(diào)整與精益生產(chǎn)目標(biāo)/計劃不一致的行動。
3協(xié)同工廠管理層及嘉士伯中國供應(yīng)鏈精益生產(chǎn)團(tuán)隊,識別在精益生產(chǎn)中的阻礙因素并予以排除。
4主導(dǎo)高價值項目的合理性選擇與優(yōu)化。
5管理和輔導(dǎo)精益生產(chǎn)團(tuán)隊成員,為其提供績效回顧與評估。
6與工廠管理層保持積極溝通,確保其知曉精益生產(chǎn)的進(jìn)程。
7確保優(yōu)秀的經(jīng)驗?zāi)茉趶S內(nèi)得到分享與普遍應(yīng)用。
8主導(dǎo)團(tuán)隊成員的投入管理。
3、精益生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé)
1.協(xié)助公司質(zhì)量部門進(jìn)行體系改善及開展六西格碼管理工作;
2.在整個企業(yè)內(nèi)進(jìn)行精益培訓(xùn),提升關(guān)鍵流程的運作效率和有效性;
3.扮演整個企業(yè)的內(nèi)部改善顧問;
4.主導(dǎo)推進(jìn)精益生產(chǎn)項目和所有持續(xù)改善工作;
5.對車間管理進(jìn)行監(jiān)管,包括標(biāo)準(zhǔn)化工作、5S和可視化管理,如果需要的話,為企業(yè)提供必要的建議;
6、配合制造總監(jiān)組織建立穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的生產(chǎn)系統(tǒng),確保預(yù)期的產(chǎn)量,制定生產(chǎn)計劃及目標(biāo),滿足現(xiàn)有與預(yù)計銷售訂購的要求。
4、精益生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)華東地區(qū)所有分揀中心的精益改善、IE手法融入、Sixsigma運用與評判標(biāo)準(zhǔn)建立;
2、針對現(xiàn)場作業(yè)能深入調(diào)研、精益“產(chǎn)品研制”、方案撰寫落實;
3、方案產(chǎn)品能對接培訓(xùn)體系;
4、能建立維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)制定并聯(lián)動其他部門實施考核;
5、負(fù)責(zé)華東地區(qū)所有分揀中心的場地設(shè)計(CAD);
6、負(fù)責(zé)場地設(shè)計落實后的項目跟進(jìn)與排異;
7、負(fù)責(zé)跨部門會議溝通與接收執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)其他工作任務(wù)安排。
5、精益生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責(zé)
1、參與制定并組織實施精益生產(chǎn)推進(jìn)計劃;
2、提供項目實施所需的精益工具和方法支持,推進(jìn)全員改善,消除浪費,提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率;
3、組織、帶領(lǐng)車間按計劃推薦精益生產(chǎn),持續(xù)穩(wěn)固精益生產(chǎn)推進(jìn)成果并實現(xiàn)部門職能化;
4、審核和監(jiān)督各部門精益生產(chǎn)的實施情況,并就改善措施給出專業(yè)建議和方案,對公司精益生產(chǎn)體系的運營實時跟蹤和反饋
5、結(jié)合產(chǎn)品的加工方式和生產(chǎn)組織方式,系統(tǒng)的提升制造和工藝保障能力
6、根據(jù)精益生產(chǎn)推進(jìn)的需求,完善精益人才培養(yǎng)機制,推動中基層管理人員和專業(yè)職能管理人員精益能力的提升,形成體系化的精益能力。
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