質(zhì)量管理制度【精選5篇】

時間：2023-09-05 08:22:50 綜合范文

質(zhì)量管理制度篇1

　　建設單位對建筑工程質(zhì)量應當承擔的義務和責任主要有如下方面：

（1）建設單位應當依法對工程建設項目的勘察、設計、施工、監(jiān)理以及與工程建設有關的重要設備、材料等的采購，向具有相應資質(zhì)等級的單位進行招標，并不得將建設工程肢解發(fā)包。

（2）建設單位應當向勘察、設計、施工、工程監(jiān)理等單位提供真實、準確、齊全的建設工程原始資料。

（3）建設單位在領取施工許可證或者開工報告前，應當按照國家有關規(guī)定辦理工程質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)。

（4）建設工程發(fā)包單位不得迫使承包方以低于成本的價格競標，不得任意壓縮合理工期，不得明示或者暗示設計單位或者施工單位違反工程建設強制性標準，降低建設工程質(zhì)量，不得采購不符合設計文件和合同要求的建筑材料、建筑構配件和設備，不得明示或者暗示施工單位使用不合格的建筑材料、建筑構配件和設備。

（5）涉及建筑主體和承重結構變動的裝修工程，建設單位應當在施工前委托原設計單位或者具有相應資質(zhì)等級的設計單位提出設計方案；沒有設計方案的，不得施工。

質(zhì)量管理制度篇2

　　第一章總則

　　第一條為推進我市裝配式建筑的健康發(fā)展，保障裝配式建筑工程的質(zhì)量和安全，根據(jù)《建設工程質(zhì)量管理條例》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《深圳市住房和建設局關于加快推進裝配式建筑的通知》等相關規(guī)定，結合我市實際情況，制定本工作指引。

　　第二條本工作指引所稱裝配式建筑工程，指采用工廠預制生產(chǎn)的構件在施工現(xiàn)場裝配而成的建筑，“預制構件”包括混凝土構件和鋼結構構件。

　　第三條本辦法適用于在本市行政區(qū)域內(nèi)從事裝配式建筑工程項目的新建、改建、擴建等有關活動及監(jiān)督管理。

　　第四條裝配式建筑工程采用的新材料、新技術、新工藝、新設備，尚無國家、省、市有關規(guī)范、標準、規(guī)定的相關依據(jù)，對不涉及危險性較大的分部分項工程，由建設單位組織行業(yè)專家進行專項技術論證；對涉及危險性較大的分部分項工程，經(jīng)相關行業(yè)協(xié)會、學會等社會團體開展技術論證，并制定相應團體標準。相關單位應當在設計文件、施工方案等技術文件編制時充分考慮論證結果的意見，審圖、方案審批時應嚴格審查論證意見的采納情況。

　　第五條建設單位對裝配式建筑工程的質(zhì)量安全負首要責任。裝配式建筑原則上采用設計—采購—施工（epc）工程總承包模式。建設單位或epc總承包單位根據(jù)裝配式建筑工程的特點，負責全面協(xié)調(diào)工作。在工程建設的全過程中，應承擔裝配式建筑設計、預制構件生產(chǎn)、施工等各方之間的綜合管理協(xié)調(diào)責任，促進各方之間的緊密協(xié)作。

　　第六條裝配式建筑工程的建設、設計、施工、監(jiān)理等工程質(zhì)量安全責任主體，以及施工圖審查、預制構件及建筑部品生產(chǎn)等與工程質(zhì)量安全相關的單位，應建立健全質(zhì)量安全保證體系，依法對工程質(zhì)量安全負責。

　　第七條裝配式建筑中現(xiàn)澆混凝土施工管理應執(zhí)行國家、省、市有關規(guī)范、標準、規(guī)定，確保工程質(zhì)量和安全。

　　第二章質(zhì)量安全責任

　　第八條建設單位質(zhì)量安全責任

（一）建設單位應將裝配式建筑工程發(fā)包給具有相應資質(zhì)的設計、監(jiān)理、施工單位，并根據(jù)裝配式建筑的特點和要求，對相應單位的資質(zhì)、能力、經(jīng)驗進行審查。

（二）采用epc工程總承包模式的項目，建設單位應當加強工程總承包項目全過程管理，督促epc工程總承包企業(yè)履行合同義務。建設單位根據(jù)自身資源和能力，可以自行對工程總承包項目進行管理，也可以委托項目管理單位，依照合同對工程總承包項目進行管理。

（三）建設單位應嚴格遵守圖紙審查制度，保證裝配式建筑項目設計和施工符合技術規(guī)范、標準，并滿足《深圳市裝配式建筑認定規(guī)則》（下簡稱《規(guī)則》）和項目裝配式建筑實施方案（下簡稱“實施方案”）。

　　1.工程設計階段，應按照《規(guī)則》編制裝配式建筑“實施方案”并進行認定。

　　2.施工圖審查時，應當將裝配式建筑施工圖設計文件、抗震超限審查文件、裝配式建筑認定意見、實施方案等作為審查內(nèi)容；施工圖設計文件應滿足《規(guī)則》要求。

　　3.施工圖設計文件有涉及裝配式建筑認定、結構安全、使用性能的重要變更時，必須送審圖機構重新審查確認。

（四）建設單位應根據(jù)裝配式建筑施工特點，在工程造價中按規(guī)定確保足夠的安全生產(chǎn)文明施工措施費用；裝配式建筑采用的新技術、新工藝缺乏定額等計價依據(jù)時，建設單位在招投標、合同清單中應根據(jù)實際情況確保合理的費用。

（五）當工程實體結構質(zhì)量監(jiān)督抽檢結果不符合要求時，檢測單位須立即通知建設單位，并上報質(zhì)監(jiān)機構。建設單位須組織相關單位按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》第條的規(guī)定處理。

（六）建設單位督促監(jiān)理單位、施工單位建立預制構件驗收制度并參與首次驗收。

　　1.對每種類型的樣板預制構件，建設單位應組織設計、監(jiān)理、施工、生產(chǎn)單位等參建各方進行驗收，驗收合格后方可進行后續(xù)生產(chǎn)。

　　首批預制構件驗收內(nèi)容包括：

（1）預制構件外觀、尺寸符合規(guī)范要求；

（2）預留鋼筋定位、規(guī)格符合設計要求，滿足施工要求；

（3）混凝土水洗面符合規(guī)范要求；

（4）各種預埋件、預埋套管符合設計要求，滿足施工要求；

（5）預埋管線、線盒符合設計要求；

（6）預埋窗框或鋼附框符合設計要求，滿足施工要求；

（7）預制構件、預埋窗框成品保護措施完善；

　　2.建設單位應協(xié)調(diào)監(jiān)理、施工單位建立預制構件出廠檢驗和進場驗收制度。

　　預制構件出廠、進場驗收，應按相關規(guī)范和合同要求執(zhí)行，監(jiān)理和施工單位承擔相應職責。

（七）建設單位應建立裝配式模板驗收制度

　　鋁模板等裝配式模板在工廠生產(chǎn)完成后，須進行整層試拼裝，經(jīng)建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位驗收合格后才能運到現(xiàn)場安裝。

（八）建設單位應建立裝配式建筑工程驗收制度。

　　1.首個裝配式標準層結構施工前，建設單位應組織設計、施工單位對下部結構的預留、預埋進行驗收，驗收合格后方可進行標準層結構施工。

　　2.首個裝配式標準層結構澆筑混凝土之前，建設單位應組織設計、監(jiān)理、施工、構件生產(chǎn)單位等參建各方進行工程驗收，重點檢查預制構件安裝和連接節(jié)點、工具式模板安裝等。

　　3.首個裝配式標準層結構拆模后，建設單位應組織設計、監(jiān)理、施工、構件生產(chǎn)單位等參建各方進行結構驗收，對工程設計、施工進行階段性總結和改進，保證工程的順利進行。

　　4.裝配式結構、裝配式內(nèi)墻板、機電安裝、裝飾裝修等分部分項工程，建設單位應協(xié)調(diào)設計、監(jiān)理、施工單位建立樣板先行制度。

　　5.建設單位應根據(jù)裝配式建筑施工特點，在首層結構驗收、樣板先行制度的基礎上，建立分部分項工程驗收制度，及時組織參建各方進行工程驗收。

　　6.裝配式建筑單位工程完工后，由建設單位組織參建各方進行工程竣工驗收。

　　第九條設計單位質(zhì)量安全責任

（一）設計單位在裝配式建筑設計時應遵循“結構安全、設計合理、生產(chǎn)施工可行”的原則，完善本單位質(zhì)量安全管理體系，根據(jù)裝配式建筑的特點進行施工圖設計。

　　施工圖設計文件中應明確裝配式建筑的結構類型、預制率和裝配率、預制構件種類、裝配式構造節(jié)點做法等關鍵內(nèi)容，并編制裝配式建筑設計說明專篇，對構件圖深化要求以及可能存在的重大風險提出專項設計要求，裝配式構造節(jié)點做法應安全可靠并滿足建筑相關性能要求，前期設計應充分考慮構件生產(chǎn)、運輸、安裝的可行性和便利性。

（二）設計單位應加強協(xié)調(diào)建筑、結構、電氣、設備、裝飾裝修等各專業(yè)之間的溝通協(xié)作，裝配式建筑設計應考慮預制構件的模具制作、生產(chǎn)、運輸、吊裝以及安裝施工等相關要求。

（三）設計單位應就裝配式建筑設計內(nèi)容向監(jiān)理、施工、預制構件生產(chǎn)單位進行設計交底，參與裝配式建筑專項施工方案的討論，并對方案提供專業(yè)意見，確保設計原則準確落實。

　　設計單位應核實預制構件深化圖與施工圖設計文件的符合性，確保滿足結構安全和建筑性能的要求，未經(jīng)核實通過嚴禁進行預制構件生產(chǎn)加工。

（四）設計單位應參加建設單位組織的預制構件、裝配式結構、施工樣板質(zhì)量驗收，對構件生產(chǎn)和裝配式施工是否符合設計要求進行檢查。

　　設計單位需特別關注首批預制構件驗收、首層裝配式構件安裝、裝配式模板驗收等關鍵節(jié)點的質(zhì)量驗收工作。

（五）設計單位應提出對裝配式建筑施工過程安全管理的要求，包括重要施工節(jié)點如起重吊運、安裝就位等過程的安全保障措施。

　　第十條施工圖審查機構質(zhì)量安全責任

（一）施工圖審查機構必須按照國家、省、市有關規(guī)范、標準、規(guī)定的要求對裝配式建筑施工圖設計文件進行審查。

（二）施工圖審查機構應對預制構件布置、節(jié)點連接設計、保溫隔熱設計、防水設計、防雷設計、構件深化要求、預制率、裝配率等裝配式建筑涉及結構安全和建筑功能的關鍵環(huán)節(jié)進行重點審查，并出具明確的審查意見。后期設計修改涉及結構安全、使用功能、預制率、裝配率等重要變更的內(nèi)容必須重新進行審核，并出具審查意見。

（三）預制構件深化圖應送施工圖審查機構審查合格后，方可實施。

　　第十一條監(jiān)理單位質(zhì)量安全責任

（一）監(jiān)理單位應根據(jù)裝配式建筑施工圖設計文件和相關規(guī)范標準，編制裝配式建筑監(jiān)理實施工作指引，經(jīng)總監(jiān)理工程師批準后實施。在實施建設工程監(jiān)理過程中，監(jiān)理實施工作指引可根據(jù)實際情況進行補充、修改，經(jīng)審批后實施。

　　裝配式建筑監(jiān)理實施工作指引應包括下列主要內(nèi)容：裝配式建筑工程特點、裝配式建筑監(jiān)理工作流程、裝配式建筑監(jiān)理工作要點、裝配式建筑監(jiān)理工作方法及措施。

（二）監(jiān)理單位應對施工、預制構件生產(chǎn)單位的質(zhì)量保證體系進行審核，對預制構件生產(chǎn)單位編制的預制構件制作方案及施工單位編制的施工組織設計和裝配式建筑施工方案進行審批。

（三）監(jiān)理單位應按下列要求對預制構件的生產(chǎn)制作全過程進行監(jiān)理：

　　1.實施預制構件生產(chǎn)制作全過程的駐廠監(jiān)理，預制構件生產(chǎn)前，對預制構件原材料進行質(zhì)量檢查、見證送檢，對預制構件生產(chǎn)過程的隱蔽工程和檢驗批進行質(zhì)量驗收，對需要進行結構性能檢驗的預制構件見證送檢。

　　2.當采用鋼筋套筒灌漿連接工藝時，監(jiān)理單位應根據(jù)灌漿套筒廠家提供的型式檢驗報告審查所使用的灌漿料與套筒的匹配性，并在預制構件制作前和現(xiàn)場灌漿操作前，監(jiān)督操作人員進行接頭強度工藝性檢驗。

　　3.預制構件進場時應檢查質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證明書、混凝土強度檢驗報告、原材料檢驗報告及其他重要檢驗報告等。

（四）監(jiān)理單位應對預制構件的施工安裝過程進行監(jiān)理：

　　1.組織施工單位、預制構件生產(chǎn)單位對進入施工現(xiàn)場的預制構件進行質(zhì)量驗收。

　　2.核查施工管理人員及安裝作業(yè)人員的培訓情況。

　　3.根據(jù)工程特點和施工單位報送的施工組織設計，確定旁站的關鍵部位、關鍵工序，安排監(jiān)理人員進行旁站，并應及時記錄旁站情況；安排監(jiān)理人員對工程施工質(zhì)量進行巡查，巡查應包括下列主要內(nèi)容：

（1）施工單位是否按工程設計文件、工程建設標準和批準的施工組織設計、專項施工方案施工。

（2）使用的工程材料、構配件和設備是否合格。

（3）施工現(xiàn)場管理人員，特別是施工質(zhì)量管理人員是否到位。

（4）特種作業(yè)人員是否持證上崗。

　　4.對預制構件施工安裝過程的隱蔽工程、檢驗批和分項工程進行驗收，對驗收合格的應給予簽認；對驗收不合格的應拒絕簽認，同時應要求施工單位在指定的時間內(nèi)整改并重新報驗。

（五）監(jiān)理單位必須逐層核查施工單位是否按裝配式建筑施工圖設計文件、裝配式建筑專項施工方案進行施工。未按要求進行施工時，監(jiān)理單位應簽發(fā)監(jiān)理通知書，責令其限時整改，拒不整改則及時向建設行政主管部門及其委托的工程質(zhì)量安全監(jiān)督機構報告。

（六）監(jiān)理單位應當及時、同步收集整理工程監(jiān)理資料，并對資料的真實性、準確性、完整性、有效性負責，不得弄虛作假。

　　第十二條施工單位質(zhì)量安全責任

（一）施工單位應根據(jù)裝配式建筑施工的特點，建立健全本單位和各項目質(zhì)量安全保證體系，合理設置質(zhì)量安全管理機構，完善質(zhì)量安全管理制度，制定質(zhì)量安全保證措施。

（二）施工單位應充分配合設計單位進行施工圖深化設計，及時提供塔吊和施工機械布置方案、腳手架布置方案、工具式模板施工方案、預制構件安裝方案、機電施工方案、裝配式內(nèi)墻板施工方案、裝修深化圖等，以保證裝配式建筑設計與施工協(xié)調(diào)一致。

（三）對于采用裝配式模板的裝配式混凝土結構工程，施工單位應進行裝配式模板深化設計，提前完成模擬安裝，并編制裝配式模板施工方案，經(jīng)監(jiān)理審批后實施。

　　施工單位應加強模板工程質(zhì)量安全控制，對模板及其支架進行承載力、剛度和穩(wěn)定性計算，并在現(xiàn)場設工具式模板拼裝樣板。

（四）施工單位應對預制構件生產(chǎn)單位編制的預制構件生產(chǎn)、運輸方案進行審核確認，并配合監(jiān)理單位實施預制構件生產(chǎn)過程的駐廠監(jiān)理。

　　施工單位在預制構件生產(chǎn)過程中應加強巡視檢查，對構件原材料、成品、半成品進行隨機抽檢。

（五）施工單位應對預制構件的場內(nèi)運輸、存放、安裝，以及外圍護接縫處密封防水、機電管線安裝、裝配式內(nèi)墻板安裝、集成式衛(wèi)生間安裝、裝修施工、穿插流水施工工序等關鍵工程編制專項施工方案，報請監(jiān)理審批，并嚴格按照施工圖和專項施工方案組織施工。

　　裝配式專項施工方案應制定有針對性的質(zhì)量安全控制措施。質(zhì)量控制措施應包括構件進場檢查、吊裝、定位校準、節(jié)點連接、防水、混凝土現(xiàn)澆、機具設備配置、首件樣板驗收等方面的要求；安全控制措施應包括預制構件堆放、吊裝、高處作業(yè)的安全防護、作業(yè)輔助設施的搭設、構件安裝的臨時支撐體系的搭設等方面的要求。

（六）施工單位應對預制構件的質(zhì)量負主要監(jiān)督責任，建立健全預制構件施工安裝過程質(zhì)量檢驗制度：

　　1.會同預制構件生產(chǎn)單位、監(jiān)理單位對進入施工現(xiàn)場的預制構件質(zhì)量進行驗收，驗收內(nèi)容應包含生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制資料、成品質(zhì)量合格證明文件、外觀質(zhì)量等，未經(jīng)進場驗收或進場驗收不合格的預制構件，嚴禁使用。

　　施工單位應對進入施工現(xiàn)場的每批預制構件全數(shù)進行質(zhì)量驗收，驗收內(nèi)容包括構件外觀質(zhì)量、尺寸偏差以及套筒、預埋件、插筋和預留孔洞等的預留預埋，同時還須復核預制構件產(chǎn)品質(zhì)量保證文件，包括預制構件出廠合格證、出廠檢驗用同條件養(yǎng)護試塊強度檢驗報告、灌漿套筒型式檢驗報告、連接接頭抗拉強度檢驗報告、預制構件性能檢驗報告、吊點的隱蔽驗收記錄等相關內(nèi)容。

　　2.對預制構件鋼筋連接灌漿作業(yè)進行全過程質(zhì)量管控，保證灌漿質(zhì)量，并形成可追溯的文檔記錄資料及影像記錄資料。

　　施工單位應安排質(zhì)檢員對灌漿作業(yè)全過程進行旁站監(jiān)管，確保按施工方案實施，并在記錄資料上簽字確認。

　　3.對預制構件施工安裝過程的隱蔽工程和檢驗批進行自檢、評定，合格后通知監(jiān)理單位進行驗收，隱蔽工程和檢驗批未經(jīng)驗收或者驗收不合格，不得進入下道工序施工。

（七）裝配式建筑起重機械的安裝、拆卸及使用必須嚴格執(zhí)行國家、省、市頒布的規(guī)范、標準、規(guī)定，司機、指揮、司索均應持有建設行政主管部門頒發(fā)的“特種作業(yè)操作資格證書”，預制構件安裝、灌漿、預埋等作業(yè)人員須經(jīng)施工單位培訓上崗。

　　施工單位應對構件吊裝進行施工驗算，每次吊裝前安全員均應檢查吊裝鋼絲繩、吊具、吊裝預埋件，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。非吊裝作業(yè)人員應撤離吊裝區(qū)域，并配備足夠的吊裝作業(yè)指揮人員，在項目經(jīng)理簽發(fā)吊裝令后方可吊裝。正式吊裝作業(yè)前，應先試吊，確認可靠后，方可進行正式吊裝作業(yè)。

（八）裝配式建筑工程實施前，應編制經(jīng)施工單位技術負責人審批的施工組織設計、安全專項方案及與其配套的專項施工方案等技術文件，并按有關規(guī)定報送監(jiān)理單位和建設單位；對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，應組織技術論證，符合要求后方可實施。

　　第十三條預制構件生產(chǎn)單位質(zhì)量安全責任

（一）預制構件生產(chǎn)單位應與施工、監(jiān)理單位一起配合設計單位完成施工圖深化設計，保證預制構件生產(chǎn)和安裝質(zhì)量。

（二）預制構件生產(chǎn)單位應編制預制構件生產(chǎn)方案，明確技術質(zhì)量保障措施，包括生產(chǎn)計劃、材料要求、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量安全保障措施、運輸方案及成品保護措施等內(nèi)容，報施工單位確認，再經(jīng)監(jiān)理審批后實施，報施工單位確認，再經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。并配合施工單位完成預制構件吊裝施工方案。

（三）預制構件生產(chǎn)單位應保證預制構件生產(chǎn)、堆放過程中的質(zhì)量安全，并根據(jù)現(xiàn)行有關規(guī)范、標準、規(guī)定進行檢驗。

（四）預制構件生產(chǎn)單位應對檢查合格的預制構件進行標識，標識不全的預制構件不得出廠，出廠的預制構件應提供相應的、完整的質(zhì)量證明文件。

（五）預制構件生產(chǎn)單位應配合駐廠監(jiān)理和施工監(jiān)理的各項工作。

（六）預制構件生產(chǎn)單位應向施工單位提交材料檢驗報告、生產(chǎn)過程驗收資料、預制構件合格證明等相關質(zhì)量保證資料。

（七）預制構件生產(chǎn)單位應編制預制構件生產(chǎn)過程中的專項安全保證措施。生產(chǎn)吊運設備應經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢測單位檢測合格并定期復檢，且做好防滑移和防傾覆措施。同時，預制構件存放和吊運應采取防傾覆措施，并報施工單位確認，再經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。

　　第三章工程驗收

　　第十四條裝配式建筑主體結構驗收可根據(jù)裝配式建筑施工特點分段分層進行，分段分層內(nèi)主體結構驗收合格后，可進行機電設備安裝和裝飾裝修。

　　采用鋼筋套筒灌漿連接施工前，需對灌漿料的強度、微膨脹性、流動度等指標進行檢測。鋼筋連接套筒灌漿實施過程中，同一規(guī)格每1000個鋼筋套筒灌漿連接接頭，且不超過3個自然層，應采用預制構件廠提供的灌漿端未進行連接的3個套筒，按照現(xiàn)場所采用的灌漿工藝流程，在施工現(xiàn)場制作3個鋼筋對中連接接頭平行試件，進行抗拉強度檢驗，檢驗結果應符合《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（jgj355）第條的相關規(guī)定。施工中檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度必須符合設計要求，并應加強全過程質(zhì)量監(jiān)控，灌漿施工過程應留存影像資料。

　　預制構件尺寸偏差檢驗數(shù)量：同一類型的構件，不超過100個為一批，每批應抽查構件數(shù)量的5%，且不應少于3個。

　　裝配式結構施工后，預制構件位置、尺寸偏差檢測數(shù)量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%。且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然層抽查10%，且不應少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應少于3面。

　　第十五條裝配式建筑工程驗收按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（gb ）、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb ）、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb ）、《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》（jgj1）、《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（jgj355）、《裝配式混凝土建筑結構技術規(guī)程》（dbj 15—107）等現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方相關規(guī)范標準進行驗收。

　　第十六條裝配式建筑工程施工質(zhì)量驗收應在施工單位自檢基礎上，按照檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程進行。分部（子分部）工程中分項工程劃分按照現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（gb ）的規(guī)定執(zhí)行。

　　第十七條當預制構件生產(chǎn)單位與裝配式建筑工程項目在不同地區(qū)時，預制構件生產(chǎn)單位可就近委托有資質(zhì)的檢測單位進行材料送檢和預制構件性能試驗。

　　第十八條裝配式內(nèi)墻板工程驗收按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（gb ）執(zhí)行。

　　第十九條整體衛(wèi)浴按工程產(chǎn)品進行驗收，由生產(chǎn)廠家出具產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，對產(chǎn)品質(zhì)量和防水負責。整體衛(wèi)浴必須采用整體防水底盤和配套的給排水系統(tǒng)，衛(wèi)生間地面、墻面可不進行附加防水層設計和施工。集成式衛(wèi)生間安裝完成后必須進行閉水試驗，確保無滲漏。

　　第二十條當裝配式結構分項工程施工質(zhì)量不符合要求時，應按現(xiàn)行相關規(guī)范、標準、規(guī)定處理。

　　第四章執(zhí)法監(jiān)督

　　第二十一條市、區(qū)建設行政主管部門及其委托的監(jiān)督機構應根據(jù)裝配式建筑的特點，依據(jù)有關法律法規(guī)和工程建設強制性標準，對工程質(zhì)量和施工安全進行監(jiān)督檢查，并依據(jù)監(jiān)督檢查結果，對各方責任主體及有關單位的質(zhì)量安全行為實施執(zhí)法監(jiān)督，將項目實施裝配式建筑的情況納入日常監(jiān)督檢查，有關監(jiān)督檢查情況應當形成書面監(jiān)督記錄，并在項目驗收階段對項目實施裝配式建筑情況出具意見。

　　第二十二條對于裝配式建筑工程現(xiàn)場使用的原材料和構件實體質(zhì)量應進行監(jiān)督抽檢，抽檢重點是涉及工程結構安全、重要使用功能的實體部位所使用的原材料、構配件以及實體結構檢驗。

　　對于現(xiàn)場使用的原材料如注漿料、套筒、外墻密封膠、連接件等，每個項目監(jiān)督抽檢應不少于一次；對于裝配式構件實體結構質(zhì)量包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度、鋼結構焊縫等，項目建設單位應委托有相應資質(zhì)質(zhì)量檢測機構進行檢測，質(zhì)監(jiān)機構應對檢測報告進行核查。

　　第二十三條對于裝配式建筑所使用的影響施工安全的建筑材料及構配件檢查檢測結果不符合要求時，應要求監(jiān)理及有關責任主體單位停止裝配式安裝施工，將相關建筑材料配件進行補缺或更換，檢查無誤后方可進行后續(xù)安裝施工。

　　對于工程實體質(zhì)量檢測和施工安全檢查結果不符合要求時，應要求監(jiān)理及有關責任主體單位分析原因，必要時委托第三方檢測機構進一步擴大檢查檢測范圍；對于經(jīng)確認檢查檢測結果不符合要求時，應依據(jù)有關法律法規(guī)對監(jiān)理及相關責任單位、責任人進行依法處理。

質(zhì)量管理制度篇3

　　一、基本職責、工作標準

　　1、貫徹執(zhí)行國家全面質(zhì)量管理的工作方針、政策和規(guī)章制度，擬制本企業(yè)全面質(zhì)量管理工作的長期規(guī)劃與近期計劃，根據(jù)上級要求，結合本企業(yè)實際情況廈市場調(diào)查，參與擬制企業(yè)方針。做到目標明確，重點突出，計劃落實，措施具體。

　　2、對企業(yè)方針與全面質(zhì)量管理計剮制度的貫徹實施，以及各部門車問的全面質(zhì)量管理工作進行檢查、督促、協(xié)調(diào)和考核。做到：檢查經(jīng)常，協(xié)調(diào)及時，措施落實，考核準確，有獎有罰。

　　3、組織管理群眾性的質(zhì)量管理活動和評審、獎勵。做到：活動正常，辦法妥當，深入持久，效果明顯。

　　4、研究推廣可靠性與質(zhì)量管理教育以廈數(shù)理統(tǒng)計優(yōu)選法、價值工程、系統(tǒng)工程等現(xiàn)代科學管理方法和先進質(zhì)量控制方法，做到：教育經(jīng)常，科學管理方法適用，效果明顯。

　　5、組織井指導從新產(chǎn)品研制設計、生產(chǎn)制造、輔助使用、服務等生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理工作，完善和健全質(zhì)量保證體系。做到：全廠各部門參加質(zhì)量管理，組成嚴密的協(xié)調(diào)和高效的縱橫交織的質(zhì)量管理網(wǎng)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠的保證。

　　6、負責收集匯總分析傳遞和上報全廠質(zhì)量信息。做到：路線清楚，脈絡分明，數(shù)據(jù)準確，傳遞迅速，反饋及時，效果明顯。

　　7、負責對各種型號產(chǎn)品的質(zhì)量分析，并及時反饋檢查落實，做到：有數(shù)據(jù)、有分析、信息準確，反饋迅速。

　　8、負責對新產(chǎn)品方向性，技術經(jīng)濟先進性的驗證和監(jiān)督，對各過程的原材料、元器件、半成品、成品的質(zhì)量及檢驗制度實行監(jiān)督。并參與新產(chǎn)品和老產(chǎn)品改型的鑒定。

　　9、負責對全廠以及各級質(zhì)量責任制為核心的質(zhì)量保證體系實行監(jiān)督和檢查，做到堅持原則，不徇私情，稽核有根據(jù)，抓住要領要害，有事實，有觀點。有萬法，有說服力，有明顯效果。

　　二、權限

　　1、有權調(diào)查研究綜合分析提出企業(yè)方針供廠長參考。

　　2、有權擬制企業(yè)全面質(zhì)量：管理的長期和近期計劃，擬訂全面質(zhì)量管理的規(guī)章制度，并代表廠長對全廠質(zhì)量管理體系實行監(jiān)督、檢查與保證實施。

　　3、有權對全廠新老產(chǎn)品的方向性、戰(zhàn)略性、關鍵性的重大問題進行監(jiān)督、檢查。

　　4、有權協(xié)調(diào)全廠質(zhì)量管理中的糾紛，并有權代表廠長進行仲裁，有權對各車間部門上報質(zhì)量數(shù)據(jù)進行審查核對，并提出獎懲建議。

　　三、責任

　　1、對擬制的企業(yè)方針、工作計劃、各種規(guī)章制度的正確性、合理性及科學性負責。

　　2、對質(zhì)量保證體系實行監(jiān)督、檢查的廈時性、準確性、完整性負責。

　　3、對代表廠長發(fā)布指令、協(xié)調(diào)、仲裁的正確性負責。

　　4、對發(fā)布或上報的質(zhì)量數(shù)據(jù)的正確性、廈時性負責。

　　5、對因質(zhì)量管理未能廈時監(jiān)督、協(xié)調(diào)，造成質(zhì)量事故負責。

質(zhì)量管理制度篇4

　　1安全標志使用要求

　　凡工程所用的安全標志的圖形、顏色及材質(zhì)都必須符合國家宣貫標準《安全標志》(gb2894-1996)的要求;

　　對工程所用的安全標志牌應在工程開工前準備就緒,按工程的實際進度及安全標志總平面布置圖在相關位置及規(guī)定地方進行整齊掛設;

　　工程安全標志牌應有專人負責保管、掛設;

　　做到人人珍惜安全標志牌,對故意損壞者應加倍賠償。

　　2安全色

　　安全色是表達信息含義的顏色,用來表示禁止、警告、指令、指示等,其作用在于使人們能迅速發(fā)現(xiàn)或分辨安全標志,提醒人們注意,預防事故的發(fā)生;

　　紅色:表示禁止、停止、消防和危險的意思;

　　藍色:表示指令,必須遵守的規(guī)定;

　　黃色:表示通行、安全和提供信息的意思。

　　3安全標志

　　安全標志是指在操作人員容易產(chǎn)生錯誤,有造成事故危險的場所,為了確保安全,所采取的一種標示。此標示由安全色、幾何圖形復合構成,是用以表達特定安全信息的特殊標示,設置安全標志的目的,是為了引起人們對不安全因素的注意,預防事故發(fā)生。

　　提示標志:是向人們提示目標的方向,用于消防提示(消防提示標志的顏色為紅色,文字、圖形為白色);

　　指令標志:是告訴人們必須遵守的意思(圖形為白色,指令標志底色均為藍色);

　　警告標志:是使人們注意可能發(fā)生的危險(圖形警告符號用字體為黑色,圖形底色為黃色);

　　禁止標志:是不準或制止人們的某種行為(圖形為黑色,禁止符號與文字底色為紅色)。

　　4安全標志設置要求

　　各施工階段的安全標志應根據(jù)工程施工的具體情況進行增補或刪減,其變動情況可在“安全登記表”中注明;

　　根據(jù)工程特點及施工不同階段,有針對性的設置安全標志;必須使用國家統(tǒng)一的安全標志;

　　安全標志設置位置的平面圖;

　　施工現(xiàn)場安全色及安全標牌應符合下列要求:

●提示(綠色)

　　安全狀態(tài)通行,用于安全通道、行人車輛通道、外架施工層防護、人行通道、防護棚。

●警告類(黃色)

①機械傷人:用于機械操作場所、電鋸、電鉆、電刨、鋼筋加工現(xiàn)場、機械修理場所;

②當心塌方:用于坑下作業(yè)場所、土方開挖;

③當心弧光:用于焊工操作場所。

●指令類(藍色)

①必須戴防護眼鏡:用于馬道出入口、外用電梯出入口、通道出入口、車工操作間、焊工操作場所、抹灰操作場所、機械噴漆操作場所、修理間、鋼筋加工場所;

②必須穿防護服:用于通道口、馬道出入口、外用電梯出入口、電焊作業(yè)場所、油漆防水作業(yè)場所;

③必須戴安全帽:用于外用電梯出入口、現(xiàn)場大門口、吊鉤下方、危險部位、馬道出入口、通道口、上下交叉作業(yè)。

●禁止類(紅色)

①禁止跨越:用于首層外架四周、欄桿、未驗收的外架;

②禁止攀登:用于外用電梯出入口、通道口、馬道出入口;

③禁止通行:用于外架拆除、坑、溝、洞、槽、吊鉤下方、危險部位;

④禁止吸煙:用于材料庫房、成品庫、油料堆放處、易燃易爆場所、材料場地、木工棚、施工現(xiàn)場、打字復印室。

質(zhì)量管理制度篇5

　　第一條:

　　目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)貼合管理及市場需要，特制定本細則。

　　第二條:

　　范圍本細則包括:

　　(一)組織機能與工作職責；

　　(二)各項品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范；

　　(三)儀器管理；

　　(四)品質(zhì)檢驗的執(zhí)行；

　　(五)品質(zhì)異常反應及處理；

　　(六)客訴處理；

　　(七)樣品確認；

　　(八)品質(zhì)檢查與改善。

　　第三條:組織機能與工作職責本公司品質(zhì)管理組織機能與工作職責。

　　各項品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的設訂

　　第四條:品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括:

　　(一)原物料品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范；

　　(二)在制品品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范；

　　(三)成品品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的設訂；

　　第五條:品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的設訂

　　(一)各項品質(zhì)標準

　　總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員依據(jù)"操作規(guī)范"，并參考

　　①國家標準

　?、谕瑯I(yè)水準

　?、蹏馑疁?/p>

　　④客戶需求

　?、荼旧碇圃毂臼?/p>

　?、拊锪瞎趟疁?，分原物料、在制品、成品填制"品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表"一式二份，呈總經(jīng)理批準后品質(zhì)管理部一份，并交有關單位憑此執(zhí)行。

　　(二)品質(zhì)檢驗規(guī)范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關人員分原物料、在制品、成品將

　?、贆z查項目

　?、诹咸?規(guī)格)

　?、燮焚|(zhì)標準

　?、軝z驗頻率(取樣規(guī)定)

　　⑤檢驗方法及使用儀器設備

　?、拊适找?guī)定等填注于"品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表"內(nèi)，交有關部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準后分發(fā)有關部門憑此執(zhí)行。

　　第六條:品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的修訂

　　(一)各項品質(zhì)標準、檢驗規(guī)范若因

　?、贆C械設備更新

　?、诩夹g改善

　?、壑瞥谈纳?/p>

　?、苁袌鲂枰?/p>

　　⑤加工條件變更等因素變化，能夠予以修訂。

　　(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質(zhì)實績會同有關單位檢查各料號(規(guī)格)各項標準及規(guī)范的合理性，酌予修訂。

　　(三)品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應填立"品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范設(修)訂表"，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。

　　儀器管理

　　第七條:儀器校正、維護計劃

　　(一)周期設訂儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

　　(二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應于每年年底依據(jù)所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護計劃實施表"做為年度校正及維護計劃實施的依據(jù)。

　　第八條:校正計劃的實施

　　(一)儀器校正人員應依據(jù)"年度校正計劃"執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內(nèi)，一式二份存于使用部門。

　　(二)儀器外協(xié)校正:有關精密儀器每年應定期由使用單位經(jīng)過品質(zhì)管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立"外協(xié)請修單"以確保儀器的精確度。

　　第九條:儀器使用與保養(yǎng)：

　　1、儀器使用人進行各項檢驗時，應依"檢驗規(guī)范"內(nèi)的操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養(yǎng)。

　　2、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準者例外)。

　　3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護，如有不當?shù)氖褂门c操作應予以糾正教導并列入作業(yè)檢核扣罰。

　　4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由品質(zhì)管理部不定期抽檢。

　　5、儀器保養(yǎng)：

　　(1)儀器保養(yǎng)人員應依據(jù)"年度維護計劃"執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結果記錄于"儀器維護卡"內(nèi)。

　　(2)儀器外協(xié)修造:儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設備、技術本事不足時，保養(yǎng)人員應填立"外表請修申請單"并呈主管核準后送采購辦理外協(xié)修造。(3)任何儀器損壞后的維修都應當保留維修履歷及驗證記錄，以便追蹤。

　　原物料品質(zhì)管理

　　第十條：原物料品質(zhì)檢驗

　　(1)原物料進入廠區(qū)時，庫管單位應依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鉆頭)"及"材料驗收單(一般)"，通知品質(zhì)管理工程人員檢驗且品質(zhì)管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料品質(zhì)標準及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。

　　(2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)品質(zhì)管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結果記錄于"供應廠商品質(zhì)記錄卡"，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結果統(tǒng)計于"供應商品質(zhì)統(tǒng)計表"及每月評核供應商的行分于"供應商的評價表"，供給采購作為選擇對抗廠商的參考資料。

　　制造前品質(zhì)條件復查

　　第十一條:制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)品質(zhì)管理部主管收到"制造通知單"后，應于一日內(nèi)完成審核。

　　(一)"制造通知單"的審核

　　1、訂制料號-pc板類別的特殊要求是否貼合公司制造規(guī)范。

　　2、種類-客戶供給的油墨顏色。

　　3、底板-底板規(guī)格是否貼合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否異常注明。

　　4、品質(zhì)要求-各項品質(zhì)要求是否明確，并貼合本公司的品質(zhì)規(guī)范，如有特殊品質(zhì)要求是否可理解，是否需要先確認再確定產(chǎn)量。

　　5、包裝方式-是否貼合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否理解，外銷訂單的shippingmark及sidemark是否明確表示。

　　6、是否使用特殊的原物料。

　　(二)制造通知單審核后的處理

　　1、新開發(fā)產(chǎn)品、"試制通知單"及特殊物理、化學性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關制造條件等并簽認，若確認其品質(zhì)要求超出制造本事時應述明原因后，將"制造通知單"送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。

　　2、新開發(fā)產(chǎn)品若品質(zhì)標準尚未制定時，應將"制造通知單"交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂品質(zhì)標準，由研發(fā)部記錄于"制造規(guī)范"上，作為制造部門生產(chǎn)及品質(zhì)管理的依據(jù)。