下面是范文網(wǎng)小編收集的配件管理管理制度10篇(配件管理制度表),供大家賞析。
配件管理管理制度1
0、引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時(shí)效性管理,確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要,又經(jīng)濟(jì)合理地儲(chǔ)備,減少積壓和浪費(fèi),提高備品備件利用率,結(jié)合本廠實(shí)際,特制定本制度。
1、適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購(gòu)驗(yàn)收制度》
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作,由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實(shí)施,生技部為歸口管理部門。
3.2生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計(jì)劃采購(gòu)的審批,負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批,負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的組織和審核工作,負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購(gòu)、訂貨和加工,負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲(chǔ)備、保管及發(fā)放工作。
3.5檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲(chǔ)備定額的計(jì)劃及到貨驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)機(jī)組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前,根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補(bǔ)充情況以及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存情況,向生技部提交年度事故備品備件使用報(bào)告。報(bào)告中附帶《當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)備品備件庫(kù)存清單》(見附表1)。
4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報(bào)告后,在5月10日前,組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員,對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查,在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上,以正式通知形式公布《當(dāng)前倉(cāng)庫(kù)備品備件庫(kù)存清單》。
4.2.3庫(kù)存清單公布后,檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫(kù)存情況、機(jī)組檢修遺留問題、設(shè)備運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)等,在5月20日前按附表2格式,完成年度事故備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總審核工作,報(bào)送生技部。
4.2.4生技部一周時(shí)間內(nèi),完成年度事故備品備件儲(chǔ)備定額的審核修訂,與庫(kù)存事故備品備件進(jìn)行對(duì)比,形成《年度事故備品備件采購(gòu)計(jì)劃》(見附表3),報(bào)總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn),5月30日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購(gòu)補(bǔ)充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計(jì)劃及采購(gòu)補(bǔ)充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫(kù)存領(lǐng)用或庫(kù)存量少于10%之時(shí),供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)報(bào)告生技部,按上述流程辦理事故備品備件動(dòng)態(tài)補(bǔ)充采購(gòu)工作。
4.2.6對(duì)事故搶修和臨時(shí)發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲(chǔ)存的事故備品備件,由相應(yīng)的維護(hù)班(隊(duì))及時(shí)匯報(bào)和計(jì)劃,經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師或生技部主任確認(rèn),報(bào)供應(yīng)部立即采購(gòu)。如生技部正、副主任確認(rèn)采購(gòu)的,事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和總工程師作口頭匯報(bào)。對(duì)應(yīng)急事故備品備件的采購(gòu),可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購(gòu),確保應(yīng)急事故備品備件采購(gòu)的時(shí)效性和采購(gòu)質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購(gòu)、訂貨和加工
4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購(gòu)計(jì)劃,應(yīng)本著及時(shí)、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則,按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購(gòu)、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的采購(gòu)、訂貨和加工,必須嚴(yán)格按照備品備件采購(gòu)計(jì)劃中所列的'規(guī)格型號(hào)和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行,不得隨意變更技術(shù)要求和型號(hào)。如需變更時(shí)必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。
4.3.3對(duì)具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購(gòu)的備品備件,原則上在接到計(jì)劃后10個(gè)工作日內(nèi)完成采購(gòu)任務(wù)。
4.3.4對(duì)特殊的備品備件或采購(gòu)周期比較長(zhǎng)的備品備件,生技部應(yīng)在報(bào)批的備品備件采購(gòu)計(jì)劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購(gòu)計(jì)劃后,應(yīng)對(duì)標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件,及時(shí)行動(dòng),組織采購(gòu)訂貨,必要時(shí)與生技部相關(guān)專責(zé)溝通,加快特殊備品備件的訂貨采購(gòu)步伐,原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購(gòu)任務(wù)。
4.3.5每年7月20日前,由生技部組織相關(guān)部門管理人員,對(duì)計(jì)劃采購(gòu)補(bǔ)充的事故備品備件進(jìn)庫(kù)情況進(jìn)行一次檢查,確保事故備品備件按時(shí)購(gòu)置到位。
4.4事故備品備件到貨驗(yàn)收
4.4.1備品備件一旦到貨,必須在2個(gè)工作日內(nèi)完成進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收工作。
4.4.2備品備件到貨驗(yàn)收,嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購(gòu)驗(yàn)收制度》。
4.4.3驗(yàn)收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫(kù),并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲(chǔ)備及保管
4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲(chǔ)存專用庫(kù)。
4.5.2計(jì)劃采購(gòu)的所有事故備品備件,經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)先分門別類地辦理入庫(kù)手續(xù),由供應(yīng)部統(tǒng)一儲(chǔ)存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫(kù)應(yīng)填寫入庫(kù)驗(yàn)收卡,由驗(yàn)收人簽字后連同實(shí)物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫(kù)情況,及時(shí)建立完善的入庫(kù)及保管臺(tái)帳。對(duì)入庫(kù)的備品備件的型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與計(jì)劃采購(gòu)清單核對(duì)無(wú)誤,做到帳、卡、物相符,隨時(shí)掌握備品備件庫(kù)存數(shù)量,隨時(shí)做好動(dòng)態(tài)補(bǔ)充購(gòu)置工作。
4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥,物品應(yīng)分門別類有序擺放,做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件,要注意溫度、濕度和陽(yáng)光照射影響;金屬制品必須定期做好防銹蝕工作;化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作;對(duì)需要用特殊方式保管的事故備品,由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點(diǎn)、保養(yǎng)和測(cè)試工作,對(duì)一些機(jī)電設(shè)備或貴重精密儀器儀表,應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測(cè)試驗(yàn),檢測(cè)其測(cè)試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求,確保備品備件質(zhì)量合格,無(wú)變質(zhì),無(wú)性能指標(biāo)下降,無(wú)丟失。
4.5.8對(duì)保管員沒有專業(yè)檢測(cè)資格的備品定期檢測(cè)項(xiàng)目,保管員應(yīng)提前一周時(shí)間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系,確保定期檢測(cè)項(xiàng)目按時(shí)有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用,實(shí)行“何時(shí)急需使用隨時(shí)領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用,倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)做到隨叫隨到,確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無(wú)阻。
4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》(見附表4);
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核;
4.6.2.3生技部(正、副)主任審定;
4.6.2.4生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)。
4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件,只要是生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師口頭通知的,經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn),即可提取相應(yīng)的事故備品備件,但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長(zhǎng)和總工程師均不在廠內(nèi),由生技部(正、副)主任與他們之中一人聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn),即可辦理事故備品的領(lǐng)用,但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長(zhǎng)均不在廠內(nèi),由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn),即可辦理事故備品的領(lǐng)用,同樣但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用,保管員都應(yīng)及時(shí)做好臺(tái)帳記錄,確保帳、卡、物相符,隨時(shí)跟蹤掌握備品備件庫(kù)存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前,組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員,對(duì)倉(cāng)庫(kù)事故備品備件庫(kù)存情況進(jìn)行一次專項(xiàng)核實(shí)檢查,目的是認(rèn)真核對(duì)事故備品備件使用情況及庫(kù)存情況,對(duì)庫(kù)存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實(shí)地評(píng)估,對(duì)變質(zhì)、霉?fàn)€、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報(bào)廢處理。
4.7.2對(duì)評(píng)估組確認(rèn)予以報(bào)廢的事故備品備件,供應(yīng)部及時(shí)提取出來或隔離,保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等及時(shí)填寫好臺(tái)帳記錄和《事故備品備件報(bào)廢清單》(見附表5)
4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評(píng)估組予以報(bào)廢的事故備品備件形成報(bào)告,報(bào)生技部審核,總工程師審定,生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn),及時(shí)予以公布,并辦理資產(chǎn)報(bào)廢手續(xù)。
4.7.4對(duì)報(bào)廢的事故備品備件,應(yīng)收集到物供倉(cāng)庫(kù)大院或指定地點(diǎn),按《事故備品備件報(bào)廢清單》逐一清點(diǎn)數(shù)量,在地面擺放整齊,在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會(huì)、財(cái)務(wù)部、審計(jì)室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下,由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或總工程師主持,用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓后,再用汽油等明火進(jìn)行焚燒,避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場(chǎng)或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場(chǎng)要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
5、機(jī)組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1生技部每年9月15日前,根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排等因素,科學(xué)合理地制定下一年度(今冬明春)機(jī)組檢修計(jì)劃,報(bào)上級(jí)管理單位。機(jī)組年度檢修計(jì)劃應(yīng)包含機(jī)組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項(xiàng)目等內(nèi)容,詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前,根據(jù)機(jī)組年度運(yùn)行健康狀況、重大技改修理項(xiàng)目計(jì)劃安排、設(shè)備評(píng)級(jí)狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項(xiàng)目等,完成機(jī)組(含主變)年度檢修項(xiàng)目表的編制工作,并以文件形式予以下達(dá)。
5.3機(jī)組檢修項(xiàng)目表公布后,檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫(kù)存情況、機(jī)組檢修計(jì)劃及主要檢修項(xiàng)目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評(píng)級(jí)、運(yùn)行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗(yàn)等,在10月25日前,完成年度機(jī)組檢修備品備件定額計(jì)劃的填報(bào)及部門匯總工作,報(bào)送生技部。
5.4生技部每年10月30日前,完成年度機(jī)組檢修備品備件采購(gòu)計(jì)劃的審核修訂,報(bào)總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn),11月份的第2個(gè)工作日前提交供應(yīng)部按計(jì)劃采購(gòu)。
5.5機(jī)組年度檢修期間,考慮到機(jī)組運(yùn)行健康狀況改變、計(jì)劃與實(shí)際的差異、機(jī)組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等,可根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)補(bǔ)充機(jī)組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報(bào)批手續(xù)仍為生技部審核,總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。
5.6檢修備品備件的采購(gòu)、訂貨、加工以及到貨驗(yàn)收等管理環(huán)節(jié),參照4.3條款和4.4條款組織實(shí)施。
5.7檢修備品備件到貨驗(yàn)收后,由檢修公司合理調(diào)度,原則上按“誰(shuí)計(jì)劃誰(shuí)領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù),提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件,公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲(chǔ)存及保管的職責(zé)和義務(wù),要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容,認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作,做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機(jī)組年度檢修結(jié)束,即每年4月30日前,檢修公司根據(jù)去冬今春機(jī)組檢修備品備件領(lǐng)用及實(shí)際使用消耗情況,形成總結(jié)報(bào)告,提交生技部。
5.10對(duì)年度機(jī)組檢修剩余的備品備件,檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容,建立臺(tái)帳,認(rèn)真做好儲(chǔ)存及保管工作。
5.11每年5月20日前,生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員,對(duì)檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查,進(jìn)一步核實(shí)檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報(bào)情況。
6、檢查與考核
配件管理管理制度2
企業(yè)配件管理制
1.自覺遵守各項(xiàng)管理制度,倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
2.及時(shí)做好供方的選擇、評(píng)審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購(gòu)計(jì)劃單,計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后及按單就近采購(gòu)。
3.材料及零配件進(jìn)庫(kù)前要驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫(kù),不準(zhǔn)使用。
4.材料入庫(kù)口要立卡、入賬,做到帳、卡、實(shí)物三符合。
5.材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
6.保持倉(cāng)庫(kù)整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉(cāng)庫(kù)的消防工作。
7.庫(kù)管員根據(jù)前臺(tái)傳來的備料單準(zhǔn)備材料和零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
8.加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時(shí)交還車主。
9.材料及零配件的'領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度,不得隨意加價(jià)。
10.倉(cāng)庫(kù)每個(gè)月進(jìn)行一次清倉(cāng)盤點(diǎn),清楚差錯(cuò),壓縮庫(kù)存。
配件管理管理制度3
為了加強(qiáng)配件及材料的管理,提高經(jīng)濟(jì)效益。特制訂如下管理制度:
一、自覺各項(xiàng)管理制度,積極學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),定期組織業(yè)務(wù)培訓(xùn),倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
二、配件部要及時(shí)保證個(gè)理,維修所用各種配件,同時(shí)還要及時(shí)組織對(duì)外部門和對(duì)外各種配件,中心內(nèi)修理所用的配件,采購(gòu)員必須在半天內(nèi)完成,附近地區(qū)的當(dāng)天要完成,超過一天,扣罰50元。
三、配件部要設(shè)立計(jì)劃員,做好材料的計(jì)劃工作,倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存要合理。采購(gòu)要有計(jì)劃性,防止庫(kù)存積壓,工具采購(gòu),總成件的采購(gòu)要經(jīng)經(jīng)理審批。凡是維修采購(gòu)造成積壓的,要追究責(zé)任。
四、配件采購(gòu)要有固定性網(wǎng)點(diǎn),因固定網(wǎng)點(diǎn)貨,可到其它點(diǎn)進(jìn)貨,價(jià)格不能偏高。價(jià)格高于固定網(wǎng)點(diǎn)的,先請(qǐng)求報(bào)價(jià),經(jīng)同意方可購(gòu)買。
五、嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)手續(xù),所有采購(gòu)回來的`配件,進(jìn)行必要的核對(duì)數(shù)量、價(jià)格、質(zhì)量,特別防止假貨入庫(kù),發(fā)現(xiàn)假貨和質(zhì)量問題要追究責(zé)任。
六、修理工領(lǐng)料要填領(lǐng)料單,由倉(cāng)管員填寫,領(lǐng)料人簽名,總成價(jià)值較大的配件要有廠部審批手續(xù)。
七、倉(cāng)管員在發(fā)料時(shí),應(yīng)填寫《發(fā)料單》,領(lǐng)料人必須《發(fā)料單》上簽字,倉(cāng)管人員憑領(lǐng)料人簽訂前《發(fā)料單》及時(shí)登記庫(kù)存帳,發(fā)料員應(yīng)與領(lǐng)工單核對(duì)。
八、嚴(yán)格執(zhí)行交舊部件制度,新舊同時(shí)交回廠部,舊件必須填上號(hào),貼上標(biāo)簽交回車主。
九、對(duì)保修車輛,大修車的量要實(shí)行定量維修,大修車無(wú)油最多10公斤,試車汽車最多10—20公斤,機(jī)油1—2升,砂布4張,鋸片2條,發(fā)現(xiàn)多領(lǐng),要追究責(zé)任。
十一、零配件及材料進(jìn)庫(kù)后要立卡、建帳,做到帳卡物相符,月底要做好進(jìn)、存銷售表,一季度要盤存一次。
十二、倉(cāng)庫(kù)管理員如有違反制度,不履行崗位職責(zé),發(fā)現(xiàn)一次扣罰10—50元,造成損失的全部由個(gè)人承擔(dān),一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)二次的調(diào)離崗位,情節(jié)嚴(yán)重的予以除名。
配件管理管理制度4
為了加強(qiáng)配件采購(gòu)、儲(chǔ)存、發(fā)放的管理,保障汽車維修工作的順利進(jìn)行,特制訂以下管理措施:
1 倉(cāng)庫(kù)管理員職責(zé)
1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度,確保生產(chǎn)所需倉(cāng)貯物資的各項(xiàng)管理工作。
1.2樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識(shí),端正服務(wù)態(tài)度,遵守制度,接受配件主管的領(lǐng)導(dǎo)。
1.3負(fù)責(zé)經(jīng)驗(yàn)證合格的配件進(jìn)行合理擺放,做好清楚標(biāo)識(shí)。
1.4嚴(yán)格按規(guī)定辦理配件的出入庫(kù)手續(xù),記錄準(zhǔn)確,做到賬物一致。
1.5加強(qiáng)貯存配件管理,定期檢查庫(kù)存配件質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并報(bào)告配件主管。
1.6創(chuàng)造和維護(hù)良好的倉(cāng)貯環(huán)境,做到庫(kù)內(nèi)通風(fēng)、整潔,安全設(shè)施齊全、通道暢通,環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn);安全措施符合消防要求。
2配件入庫(kù)管理
2.1配件的入庫(kù)
倉(cāng)庫(kù)管理員按照《配件訂單》,核查《到貨清單》與實(shí)物品種、 數(shù)量、包裝及供貨單位,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,并報(bào)告配件主管。
2.2 對(duì)入庫(kù)配件做好標(biāo)識(shí)。
2.3關(guān)鍵件和安全件的標(biāo)識(shí)內(nèi)容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。
3配件倉(cāng)庫(kù)管理
3.1按配件、附件類別建立電腦臺(tái)賬。根據(jù)《到貨清單》認(rèn)真核對(duì),防止錯(cuò)、漏、缺、銹蝕品入庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)入庫(kù)配件的數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。配件、
附件的賬面數(shù)任何人不得涂改,更不得銷毀,保證任何時(shí)候賬物相符。
3.2配件、附件入庫(kù)必須經(jīng)倉(cāng)管員驗(yàn)證,做好記錄,并分別將其放置在合理位置。
3.3 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有配件應(yīng)有配件標(biāo)識(shí),并置于明顯位置,易于識(shí)別,配件標(biāo)識(shí)應(yīng)牢固、可靠。
3.4 倉(cāng)管員應(yīng)依據(jù)《入庫(kù)單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫(kù)和庫(kù)存情況,做好登記、每月做好月報(bào)表報(bào)配件主管和財(cái)務(wù)室。
3.5倉(cāng)庫(kù)重地禁止無(wú)關(guān)人員擅自進(jìn)入,更不允許無(wú)關(guān)人員私自提取配件附件。
3.6倉(cāng)管員應(yīng)對(duì)配件進(jìn)行日常巡檢,每季抽檢配件質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)有不合格品應(yīng)及時(shí)向配件主管匯報(bào)處理。發(fā)現(xiàn)賬物不符應(yīng)查明原因,及時(shí)調(diào)整,確保帳物相符。
3.7倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,按消防規(guī)定配置消防器材,經(jīng)常檢查消防器材的有效性。
3.8配件實(shí)行“先進(jìn)先出”原則。對(duì)將要或已超過貯存期的配件應(yīng)由倉(cāng)管員及時(shí)出具清單向配件主管匯報(bào),配件主管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證、評(píng)審和處理。
3.9做好倉(cāng)庫(kù)的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作,做好文明、清潔、整齊、標(biāo)志明顯、過道暢通,達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn)。
3.10每年底進(jìn)行一次清倉(cāng)盤點(diǎn)工作,將盤點(diǎn)報(bào)告及時(shí)上報(bào)財(cái)務(wù)室和總經(jīng)理核批。
3.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應(yīng)規(guī)定儲(chǔ)存期限,規(guī)定橡膠件保存期為5年,塑料件保存期為3年,油漆原料保存期為2年。
4 配件發(fā)放管理
4.1配件發(fā)貨交付:倉(cāng)庫(kù)管理員憑《領(lǐng)料單》,按“先進(jìn)先出”的`原則進(jìn)行
發(fā)貨。
4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對(duì)名稱的規(guī)格、型號(hào)、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況,由領(lǐng)料員簽字確認(rèn)后方可出庫(kù)。
4.3倉(cāng)庫(kù)管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》,不得丟失,《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。
5 舊件回收管理
5.1 維修舊件由配件部負(fù)責(zé)回收和報(bào)廢處理。
5.2 配件部對(duì)維修舊件(不包括易損件、覆蓋件)進(jìn)行標(biāo)識(shí),并放置在規(guī)定區(qū)域,防止非預(yù)期使用。
配件管理管理制度5
1、自覺遵守各項(xiàng)管理制度,倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
2、及時(shí)做好供方的選擇、評(píng)審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購(gòu)計(jì)劃單,計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購(gòu)。
3、材料及零配件進(jìn)庫(kù)前要驗(yàn)收,末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫(kù),不準(zhǔn)使用。
4、材料入庫(kù)后要立卡、入帳,做到帳、卡、實(shí)物三符合。
5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
6、保持倉(cāng)庫(kù)整潔,做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作,做好倉(cāng)庫(kù)的消防工作。
7、庫(kù)管員根據(jù)前臺(tái)傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
8、加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時(shí)交還車主。
9、材料及零配件的.領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度,不得隨便加價(jià)。
10、倉(cāng)庫(kù)每個(gè)月進(jìn)行一次清倉(cāng)盤點(diǎn),消除差錯(cuò),壓縮庫(kù)存
配件管理管理制度6
一、各有關(guān)單位要根據(jù)各自工作情況制定出相應(yīng)的和必要的管理制度及工作程序,如備品配件的加工訂貨管理制度,備品配件質(zhì)量檢驗(yàn)制度。
二、有關(guān)單位根據(jù)所使用的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨損及腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的消耗和儲(chǔ)備定額。生產(chǎn)部要編制出本單位備品的消耗定額,并每2-3年修改補(bǔ)充一次,新增設(shè)備的備品配件消耗儲(chǔ)備定額,也要在調(diào)整定額時(shí)補(bǔ)充進(jìn)去。
三、有關(guān)單位要按檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額定出年、季、月備品配件需要計(jì)劃,主管部門負(fù)責(zé)審批匯總,經(jīng)平衡庫(kù)存后進(jìn)行訂貨,既要保證生產(chǎn)的.需要,又要防止積壓。
四、車間要做好備品配件的管理工作,搞好備件的管理和供應(yīng)工作。
五、在保證設(shè)備技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下,開展修舊利廢、節(jié)約、代用是一項(xiàng)十分重要的工作。各單位要制定修舊利廢管理辦法,切實(shí)抓好修復(fù)品的管理和使用,并嚴(yán)格控制修理質(zhì)量。
配件管理管理制度7
1車間負(fù)責(zé)組織裝置儀表維護(hù)班編制大檢修儀器儀表備品配件計(jì)劃。
2要加強(qiáng)儀器儀表備品配件的'管理工作,按裝置建立臺(tái)帳,分區(qū)存放,通用的備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須有整機(jī)備用,備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。
3備品配件的儲(chǔ)備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。
4對(duì)有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫(kù)房中。備品配件倉(cāng)庫(kù)必須具備通風(fēng)良好,物品擺放整齊等。
配件管理管理制度8
一、協(xié)助配件副科長(zhǎng)做好全礦的配件管理工作。及時(shí)為各單位領(lǐng)取和發(fā)放配件,更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
二、每天對(duì)庫(kù)房認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,庫(kù)存配件要嚴(yán)格按照配件性能和要求做好保管維護(hù)工作,保證全礦采購(gòu)、庫(kù)存、出庫(kù)配件的質(zhì)量及安全性能。
三、負(fù)責(zé)做好全礦配件訂貨、驗(yàn)收入庫(kù)、使用、回收工作。確保采購(gòu)的配件性能、質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),滿足我礦使用,嚴(yán)禁不符合要求的配件入庫(kù)、入井。
四、向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門,匯報(bào)配件供應(yīng)情況,對(duì)配件供應(yīng)提出改進(jìn)意見或建議。
五、負(fù)責(zé)督促全礦各隊(duì)組按時(shí)完成配件訂貨月報(bào)表,并匯總后綜合做出下月計(jì)劃,并及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)公司采購(gòu)。
六、在配件的.領(lǐng)放過程中,嚴(yán)格接照礦“交舊領(lǐng)新”的制度要求把關(guān)。
七、監(jiān)督全礦各隊(duì)組搞好配件使用情況,對(duì)配件損壞嚴(yán)重的責(zé)任單位和責(zé)任人有權(quán)進(jìn)行處罰。
配件管理管理制度9
一、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度,按時(shí)參加公司和機(jī)電科組織的各種安全活動(dòng),認(rèn)真聽取領(lǐng)導(dǎo)傳達(dá)上級(jí)下發(fā)的文件和規(guī)定。
二、按照上級(jí)有關(guān)安全規(guī)定編制配件計(jì)劃,按計(jì)劃和需要向供應(yīng)部門報(bào)告,保障供應(yīng),嚴(yán)格把好配件質(zhì)量關(guān)。
三、深入現(xiàn)場(chǎng),了解配件使用情況,做好使用分析,并合理使用。
四、經(jīng)常到各隊(duì)部庫(kù)房了解配件的供應(yīng)、使用情況,及時(shí)聯(lián)系有供應(yīng)科,確保配件的供應(yīng)。
五、負(fù)責(zé)各種資料的'統(tǒng)計(jì)和分析,及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)提供有關(guān)配件的各種資料,并建立配件的統(tǒng)計(jì)檔案。
六、按時(shí)參加安全教育培訓(xùn),及時(shí)傳達(dá)配件的各種使用規(guī)范。
配件管理管理制度10
為了適應(yīng)我礦目前的管理體制,使機(jī)電材料、配件管理制度化、程序化、高效化,特制定本制度:
一、總則
機(jī)電材料、配件管理是我礦機(jī)電管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容,它是從計(jì)劃、采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放至使用報(bào)廢等一系列活動(dòng)的全過程的受控管理,目的是能夠滿足機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時(shí)維護(hù)和檢修工作的正常進(jìn)行。
二、職責(zé)
(一)機(jī)電管理部是全礦機(jī)電材料、配件管理的牽頭單位,負(fù)責(zé)機(jī)電材料和配件的選型、計(jì)劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定,并對(duì)使用情況進(jìn)行監(jiān)督考核等工作。
(二)各使用單位負(fù)責(zé)編制月計(jì)劃,辦理耗料單,領(lǐng)取和回收機(jī)電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。
(三)物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按計(jì)劃匯總、采購(gòu)、入庫(kù)保管、發(fā)放、到貨驗(yàn)收、質(zhì)量索賠。
(四)計(jì)財(cái)部對(duì)全礦機(jī)電配件、材料資金的結(jié)算進(jìn)行管理。
三、管理程序
(一)機(jī)電材料、配件月度計(jì)劃編制
1、各單位的計(jì)劃必須有專職的計(jì)劃員編制匯總,于每月27日12:00前報(bào)機(jī)電管理部審批,若遇周六、周日則周五必須上報(bào);特殊情況下,各單位當(dāng)月需追加材料、配件計(jì)劃時(shí),必須于當(dāng)月15日12:00前報(bào)送機(jī)電管理部審批。
2、機(jī)電材料、配件計(jì)劃要符合生產(chǎn)實(shí)際要求,內(nèi)容要全,必須明確物資的品名、規(guī)格型號(hào)、單位、單價(jià)(計(jì)劃價(jià))、數(shù)量、金額等,配件計(jì)劃還需明確主機(jī)型號(hào)、生產(chǎn)廠家及圖號(hào)等,有編碼的必須準(zhǔn)確填寫對(duì)應(yīng)的編碼,如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時(shí)間等。
3、月度計(jì)劃要經(jīng)使用單位分管機(jī)電的'負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可并蓋單位公章。
4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護(hù)由機(jī)電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實(shí)行報(bào)廢補(bǔ)充制。
5、用料計(jì)劃和實(shí)耗名細(xì)要字跡工整、內(nèi)容齊全,嚴(yán)禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時(shí),要在更改處劃單橫線,并加蓋編制人手章。
6、凡屬國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)系列的、有廠家配件規(guī)格明細(xì)或圖號(hào)的外購(gòu)件,使用單位不再提供圖紙,只作計(jì)劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計(jì)劃,圖紙要按機(jī)械制圖國(guó)標(biāo)繪制,并標(biāo)注技術(shù)要求。圖紙必須由機(jī)電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機(jī)電副總、機(jī)電副礦長(zhǎng)審核簽字。
7、各單位必須將審批完后的計(jì)劃于當(dāng)月30日前報(bào)送物資供應(yīng)部,同時(shí)必須在兩日內(nèi)向機(jī)電部報(bào)送已審批的計(jì)劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。
(二)、機(jī)電材料、配件的領(lǐng)取
1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員,根據(jù)計(jì)劃憑耗料單領(lǐng)取,耗料單必須由領(lǐng)用單位負(fù)責(zé)人簽字,經(jīng)由機(jī)電部相關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù)該單位月度計(jì)劃,結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行審核簽字后,方可到庫(kù)房辦理領(lǐng)用手續(xù)。
2、所領(lǐng)機(jī)電材料、配件必須有月度計(jì)劃,否則不予審批,特殊情況下,經(jīng)機(jī)電部部長(zhǎng)批準(zhǔn)后,方可審批領(lǐng)用,但同時(shí)要對(duì)無(wú)計(jì)劃領(lǐng)用材料、配件的單位進(jìn)行處罰。
3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動(dòng)器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料的領(lǐng)用,領(lǐng)用單位必須出具圖紙,且圖紙必須由該單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字后,并經(jīng)機(jī)電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機(jī)電副總簽字后,方可按圖領(lǐng)用。
4、各單位領(lǐng)用的機(jī)電材料及配件,必須在機(jī)電部登記備案。
5、機(jī)電部將不定期對(duì)所領(lǐng)機(jī)電材料、配件的使用情況進(jìn)行檢查,對(duì)機(jī)電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的,將對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行處罰。
6、各單位材料、配件耗料單的審批時(shí)間為,每周一、三、五上午12:00以前,其它時(shí)間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦,由機(jī)電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。
7、機(jī)電材料具體包括:電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。
(四)其它
1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡,交機(jī)電管理部分析事故,不得隱瞞不報(bào)。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定,做出退貨、索賠等處理。否則,因質(zhì)量造成的費(fèi)用超耗,由使用單位承擔(dān),并根據(jù)情節(jié)給予罰款。
2、機(jī)電材料、配件如有變更或改進(jìn),圖紙要經(jīng)機(jī)電管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。
3、周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的,機(jī)電部要對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行事故分析。
4、周轉(zhuǎn)性機(jī)電材料及配件回收入庫(kù)后,回收單位材料員必須持庫(kù)房開具的收到證明,一日內(nèi)到機(jī)電部登記備案。
四、考核與獎(jiǎng)懲
(一)計(jì)劃不規(guī)范一次扣50元,計(jì)劃不準(zhǔn)確每次扣100元。
(二)未根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況編制用料計(jì)劃,而造成材料積壓達(dá)90天以上的,配件積壓達(dá)180天以上的,或超過存儲(chǔ)期限無(wú)法使用的,則對(duì)該單位計(jì)劃員及單位負(fù)責(zé)人罰款200―20xx元,對(duì)責(zé)任單位處以物資原價(jià)值50%的罰款。
(三)圖紙失誤一次扣50元,造成損失按損失的50%加扣。
(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。
(五)機(jī)電材料、配件用料計(jì)劃、明細(xì)以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時(shí)間報(bào)送機(jī)電部或單據(jù)不夠,對(duì)責(zé)任者罰款50元。弄虛作假,偽造單據(jù),每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。
(六)無(wú)計(jì)劃耗料和透支耗料對(duì)責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。
(七)各單位要對(duì)加工件的設(shè)計(jì)嚴(yán)格把關(guān),因設(shè)計(jì)失誤,造成成品不能適應(yīng)生產(chǎn)需要,對(duì)責(zé)任單位處以200-1000元的罰款。
(八)對(duì)機(jī)電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的,將對(duì)責(zé)任單位罰款200―1000元,對(duì)責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―500元。
(九)機(jī)電材料、配件若是因?yàn)榉钦J褂枚鴵p壞的,機(jī)電部分析事故劃定責(zé)任后,將對(duì)責(zé)任單位處以不低于材料或配件原價(jià)值10%的罰款,同時(shí)對(duì)責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―1000元。
(十)領(lǐng)取及回收入庫(kù)的機(jī)電材料及配件,未按時(shí)到機(jī)電部登記備案的,對(duì)責(zé)任單位材料員及其單位負(fù)責(zé)人各罰款100元。
配件管理管理制度10篇(配件管理制度表)相關(guān)文章:
★ 設(shè)備使用管理制度8篇 測(cè)量設(shè)備管理制度
★ 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理制度8篇(臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)管理要求)
★ 班組質(zhì)量管理制度3篇(班組質(zhì)量管理的三個(gè)步驟)
★ 安全操作規(guī)程管理制度6篇(行車使用安全操作規(guī)程)