下面是范文網(wǎng)小編分享的生產(chǎn)管理制度3篇，供大家參閱。
生產(chǎn)管理制度1
一、農(nóng)機駕駛、操作人員必須接受農(nóng)機監(jiān)理部門的安全管理。
二、新購農(nóng)業(yè)機械，必須及時到監(jiān)理部門辦理入戶手續(xù)。
三、未按規(guī)定參加檢審或檢審不合格的農(nóng)業(yè)機械及駕駛操作人員，不準使用或駕駛、操作機械。
四、農(nóng)業(yè)機械投入作業(yè)前，應進行檢查、保養(yǎng)、緊固、調(diào)試，達到良好技術狀態(tài)，不準駕駛、操作安全裝置不全或機件失靈的'農(nóng)業(yè)機械。
五、不準把農(nóng)業(yè)機械交給無證人員駕駛、操作，嚴禁年老體弱、不滿十六周歲的人員駕駛、操作農(nóng)業(yè)機械。
六、不準酒后駕駛、操作農(nóng)業(yè)機械。
七、嚴禁隨意改裝農(nóng)業(yè)機械或改變農(nóng)業(yè)機械結(jié)構。
八、拖拉機通過村鎮(zhèn)要低速慢行，要防止行人和兒童追車、扒車。
九、拖拉機上道路行駛時，不準超速和違章載人，必須遵守道路交通管理有關規(guī)定。
十、農(nóng)業(yè)機械在進行田間作業(yè)或其它作業(yè)時，必須遵守相關安全規(guī)定，切實加強防護措施。
生產(chǎn)管理制度2
一、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的'安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。
二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設置安全生產(chǎn)管理領導機構，生產(chǎn)部門和班組應配備專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員，負責督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
四、維修車輛前，應將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設備應由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設備。
五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行，并在規(guī)定的路段上進行。
六、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關部門要求定期校驗。
七、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關措施，配備消防器材。配電設施線路確保完好，性能可靠，使用移動電具應有安全防護措施。
八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。
生產(chǎn)管理制度3
為更進一步用科學的現(xiàn)代化管理手段和方法來加強我公司企業(yè)管理的基礎工作，現(xiàn)場實施有效的控制，特制定如下管理辦法：
一、現(xiàn)場管理要求
1、整理要求：
a)不用的東西及廢品必須從現(xiàn)場清除，防止混雜不清；
b)對不常用的工模夾具及其它工位器具，要分類存放；
c)偶爾使用的東西，集中存放；
d)經(jīng)常使用的，要存放有序，放置在作業(yè)區(qū)內(nèi)。
2、整頓的要求：
a)需要的東西，定置擺放，做到物各有位，物在其位；
b)對現(xiàn)場實行掛牌和目視管理，做到心中有數(shù)，物品隨用隨還、取用方便；
c)各類工模夾具，分型號規(guī)格、統(tǒng)一存放，一目了然。
3、清掃的要求：
a)工作場地經(jīng)常清掃，滴油、滴水隨時擦洗；有油污的車間每周洗刷一次，時刻保持現(xiàn)場清潔；
b)在對設備清掃時，要同時檢查設備是否有異常現(xiàn)象，時刻保持設備的潤滑；
4、清潔的要求：
a)操作者要保持工作環(huán)境每時每刻都清潔、美化；
b)要對現(xiàn)場進行隨時清掃，要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油污。
5、素養(yǎng)要求：
培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束，提高員工自我管理水平的意識。
二、工藝要求
1、要求生產(chǎn)車間必須現(xiàn)場掛工藝卡片和作業(yè)指導書。
2、工藝的`制定必須滿足生產(chǎn)的需要和產(chǎn)品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產(chǎn)品和檢驗要求，一定要通過評審后，簽字才能生效。
3、操作者必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。
4、發(fā)現(xiàn)不合理的工藝要求要及時反饋，以便及時更改或更換，使之達到合理的工藝。
5、加工零件不落地，工件轉(zhuǎn)序用工位器具，確保工件無磕碰劃傷。
三、現(xiàn)場檢驗要求
1、以車間主任為第一責任人，對工序工件實行三檢：即操作者自檢、操作者同專職檢驗人員檢查、操作者之間互檢。
2、檢查過程中，要自檢、自分、自打標記，不讓廢品轉(zhuǎn)入下工序。
四、建立三板制
1、建立現(xiàn)場定置管理圖板：車間需要的設備及工位器具均應反映在定置圖上。凡定置圖沒有的，應視為車間不用的，應清除出車間。
2、建立生產(chǎn)計劃進度展示板，板中應反映出當月計劃，計劃完成情況等。
3、建立綜合管理板，板中應反映出技術質(zhì)量、設備情況。
五、檢查考核標準
1、加工件不落地，配件、半成品、產(chǎn)成品整齊擺放在指定位置。
2、不合格品與合格品嚴格區(qū)分，標志明顯。
3、不野蠻移動工件，工件無磕碰劃傷。
4、邊角余料不亂堆、亂放，必須放在工位器具架上或鐵箱內(nèi)。一個批次生產(chǎn)任務完工后必須立即清理出現(xiàn)場。
5、工具、量具必須按定置管理要求擺放，不得亂放。
6、工位器具架、車，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。
7、工作完后必須清擦設備，保證設備干凈無積灰、黃袍。
8、不許在通道上作業(yè)，通道上無工件、車輛、雜物等。
9、工作完后必須對周邊的衛(wèi)生進行清理和清掃，保持地面清潔。
10、車間內(nèi)無亂堆、亂放，無衛(wèi)生死角。
11、工具箱、窗臺、設備上潔凈無物。
12、門窗無破損，玻璃清凈。
13、水池潔凈，無長流水，下水暢通。
14、對加工過程中形成的鐵屑需及時清理，班后必須及時清理干凈。
15、保持工作服潔凈，無油污。
16、在工作現(xiàn)場不許晾曬任何衣物、鞋、襪等。
17、一切與現(xiàn)場無關的東西，必須清理出現(xiàn)場，不許在現(xiàn)場存放。
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