備件材料管理制度6篇(公司備件及材料管理制度)

時間：2024-01-23 09:57:00 綜合范文

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備件材料管理制度1

　　1 目的

　　規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用,努力實現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達(dá)到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲備事故備品,降低庫存資金和庫位占用,提高儲備質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。

　　2 適用范圍

　　本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責(zé)任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領(lǐng)取、存儲、領(lǐng)用各個環(huán)節(jié)。

　　3 規(guī)定

　　3.1 備品備件

　　3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。

　　3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責(zé)任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報需求計劃,包括工單生成、必要的儲備品;

　　3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報需求計劃;

　　3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進(jìn)行入庫登記;

　　3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進(jìn)行出庫登記;

　　3.1.6 備品備件及工器具的存放實行定置管理,并做好相應(yīng)的標(biāo)簽。

　　3.1.7 經(jīng)修理恢復(fù)正常備用的備件辦理入庫登記。

　　3.2 公用工器具

　　3.2.1 部門公用工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;

　　3.2.2 班組及個人借用、歸還工具時必須登記。借用人與對借用的'工器具進(jìn)行檢查驗證,保管員需對歸還的工器具進(jìn)行驗收。

　　3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領(lǐng)取,檢修部登記造冊;

　　3.3.4 合理、正確使用工器具,如損壞,需積極修復(fù),必要時申報更換;

　　3.3個人工器具

　　3.3.1 部門對個人工器具實行統(tǒng)一管理,登記造冊;

　　3.3.2 新進(jìn)公司職工,按照標(biāo)準(zhǔn)配置,配備必要的個人工器具;

　　3.3.3 個人工器具損壞后,允許以舊換新,實行本人簽字領(lǐng)取;

　　3.4 其他

　　3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負(fù)責(zé)登記;雙休日及夜間值班領(lǐng)用,由值班員自行登記,管理員上班及時清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個留一把;

　　3.4.2遠(yuǎn)景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件,在建立起初始臺賬后,班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。

　　4 職責(zé)

　　4.1 班組

　　4.1.1 負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備檢修需要,在erp編報備品需求計劃,開具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫;

　　4.1.2 負(fù)責(zé)備品備件的領(lǐng)取、使用、修復(fù);

　　4.2 專職

　　4.1.1 負(fù)責(zé)協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作;

　　4.3 備品間管理員

　　4.3.1 負(fù)責(zé)部門備品間的衛(wèi)生清掃,保證備品間的清潔;

　　4.3.2 負(fù)責(zé)對備品、材料進(jìn)行歸類定置管理,做到擺放整齊、便于查找;

　　4.3.4 負(fù)責(zé)做好工器具、備品備件的進(jìn)出庫管理、登記,保證賬物對應(yīng);

　　4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗工作,使工器具處于標(biāo)識完好、具備安全使用的狀態(tài)。

　　4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃;

　　4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計,并發(fā)給檢修部及班組,以便于根據(jù)實際進(jìn)行必要的補(bǔ)充。

　　4.4 檢修部(副)主任

　　4.4.1 負(fù)責(zé)制訂和完善本制度,并確保制度的有效性。

　　4.4.2 負(fù)責(zé)組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。

　　4.4.3 負(fù)責(zé)部門備品、工器具計劃的審批、使用監(jiān)督;

備件材料管理制度2

　　1目的

　　規(guī)范全廠各車間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法，使其計劃申報流程清晰，相互之間責(zé)任明確，高效能滿足各車間的生產(chǎn)所需。

　　2 使用范圍

　　煉鐵廠各車間所申報的材料備件計劃。

　　3 材料備件計劃申報要求

　　3.1 各車間在申報材料備件計劃時，根據(jù)生產(chǎn)、計劃執(zhí)行與車間庫存的材料備件情況，要有依據(jù)、有核算進(jìn)行編制，力求準(zhǔn)確、全面。要本著實事求是、物盡其用的原則，杜絕浪費現(xiàn)象，減少庫存資金，并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。

　　3.2 在編制計劃時應(yīng)按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、技術(shù)要求、供應(yīng)時間和地點等。各車間所申報的材料計劃中，所申報的材料必須附準(zhǔn)確的計量單位，如：鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸，不得用根、捆、桶、卷等計量單位。

　　3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時，必須注明上次更換的日期和下次使用的日期，以便設(shè)備科根據(jù)壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。

　　3.4各車間所申報的備件計劃，圖紙由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員繪制和查找，并附到材料備件計劃中。

　　3.5根據(jù)公司新《招標(biāo)管理辦法》的要求，為了提高工作效率，確保備件及時供應(yīng)，要求將通用備品備件（水泵、皮帶機(jī)、行車、電葫蘆等備件）計劃按季度上報，因此，廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。

　　3.6根據(jù)煉鐵廠20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規(guī)定，設(shè)備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求，要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的.材料備件計劃交于設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員審核，各車間申報計劃一式兩份，由車間主任和設(shè)備主任簽字報設(shè)備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。

　　3.7 特殊急需的材料備件計劃執(zhí)行計劃執(zhí)行煉鐵廠20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》的相關(guān)規(guī)定，也以文字版和電子版兩種格式申報；

　　3.6 材料備件計劃審核

　　3.6.1 審核程序

　　區(qū)域組長設(shè)備主任車間主任設(shè)備科專業(yè)技術(shù)員計劃員設(shè)備科長設(shè)備廠長總計劃員

　　3.6.2 專業(yè)分為：機(jī)械類、電器類儀表類、自控類、液壓類

　　3.6.3 專業(yè)審核負(fù)責(zé)人及其責(zé)任

　　機(jī)械類負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的機(jī)械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號、圖號、數(shù)量，并負(fù)責(zé)所核定備件的配圖工作。

　　電器儀表類負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

　　自控類負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

　　液壓類負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

　　3.6.4 在審核計劃時，計劃人員如發(fā)現(xiàn)某些計劃的名稱、規(guī)格型號不全、不清、不明時，各車間設(shè)備主任應(yīng)積極、主動在最短時間內(nèi)落實材料及設(shè)備、備件規(guī)格/型號，并確保正確無誤，否則因型號、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負(fù)責(zé)承擔(dān)。如造成浪費或影響生產(chǎn)處以價值的的20%罰款。

　　3.7材料備件計劃申報管理

　　3.7.1各車間如不按時送報計劃，如無特殊情況，考核責(zé)任車間500元（10分）。

　　3.7.2材料備件計劃不按規(guī)定要求申報，影響整體計劃申報，考核責(zé)任人50元（1分）/項；

　　3.7.3各車間的材料備件計劃必須有車間主任和設(shè)備主任簽字審核，缺一方簽字考核責(zé)任車間200元（4分）。

　　3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設(shè)備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車間5000元（50分）。

　　4 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，以前的版本作廢。希各單位嚴(yán)格按規(guī)定辦，如各個環(huán)節(jié)有誤扣個人或單位的工資。

備件材料管理制度3

　　1. 目的

　　為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費用，實現(xiàn)零浪費，費用計劃控制、計劃使用，特制定本制度。

　　2. 使用范圍

　　廠屬各生產(chǎn)單位。

　　3. 職責(zé)

　　庫房負(fù)責(zé)統(tǒng)計各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

　　設(shè)備科負(fù)責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費用。

　　4. 內(nèi)容和要求

　　4.1各車間備件、材料費用按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo)；

　　4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費用，每月考核一次；

　　4.3此考核辦法指的是廠屬各單位的正常消耗費用；廠長批示的.技改費用不在該制度的考核之內(nèi)；

　　4.4 出現(xiàn)重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現(xiàn)的材料備件消耗費用，根據(jù)廠長的批示不在其考核之內(nèi)；

　　4.5 對于需要剔除考核的材料備件費用，各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報告的復(fù)印件交予設(shè)備科，否則在考核時，將不考慮剔除。

　　4.6 各單位的生產(chǎn)費用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則；不得擅自存留。

　　4.7 對于某些備件材料價格不清楚的情況下，估價出庫，待價格明確后多退少補(bǔ)；

　　4.8 杜絕浪費，發(fā)現(xiàn)一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費，考核責(zé)任車間50分。

　　4.9 各車間要及時匯總本車間月材料與備件消耗費用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實際領(lǐng)用數(shù)為準(zhǔn)；

　　4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細(xì)，于每月25日前到庫房進(jìn)行核對，對照領(lǐng)料單實際發(fā)生額分類劃價，對價格有疑問的項目費用當(dāng)面同庫房管理人員進(jìn)行核實，待正確無誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠考核。

備件材料管理制度4

　　1 目的

　　為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理，實現(xiàn)物質(zhì)“零浪費”，特制定本制度。

　　2 使用范圍

　　2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

　　2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件；同時也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

　　3 職責(zé)

　　3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

　　3.2 庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實施，和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

　　3.3 下屬各單位，負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。

　　4 內(nèi)容和要求

　　4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請，經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后，作出或報廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定；施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個人的責(zé)任。

　　4.2 固定資產(chǎn)報廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后，報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，通知設(shè)備科回收處理，在沒有回收處理的'指令前，任何單位和個人均無權(quán)處置。

　　4.3 對可修復(fù)再利用的材料或備品備件，由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后，使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見，使用單位擅自使用，造成一切后果，使用單位承擔(dān)全部責(zé)任，設(shè)備科概不負(fù)責(zé)；

　　4.4 對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件，須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見，指定使用單位，新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù)，并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理，所發(fā)生的材料備件費用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。

　　4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理，是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶，產(chǎn)權(quán)歸廠部所有，各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用，任何單位和個人都無權(quán)自行外銷和外運，任何單位和個人也無權(quán)自行外購。任何單位和個人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。

　　4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì)，各車間及時聯(lián)系庫房清運，不得影響現(xiàn)場管理。

　　4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

　　4.8 各車間可隨時將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點，由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財務(wù)科核銷。

　　4.9 回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收，由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

　　4.11 廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算，除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。

　　4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會研究處理，并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

　　4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)能利用不利用，能修配不修配等現(xiàn)象，根據(jù)浪費量的多少考核該單位500－5000元（10分-50分）。

　　4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

　　4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法，按本辦法執(zhí)行。

　　4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

備件材料管理制度5

　　1 目的

　　為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理,實現(xiàn)物質(zhì)“零浪費”,特制定本制度。

　　2 使用范圍

　　2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

　　2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件;同時也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

　　3 職責(zé)

　　3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

　　3.2 庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

　　3.3 下屬各單位,負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。

　　4 內(nèi)容和要求

　　4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后,作出或報廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個人的責(zé)任。

　　4.2 固定資產(chǎn)報廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,通知設(shè)備科回收處理,在沒有回收處理的指令前,任何單位和個人均無權(quán)處置。

　　4.3 對可修復(fù)再利用的.材料或備品備件,由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見,使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔(dān)全部責(zé)任,設(shè)備科概不負(fù)責(zé);

　　4.4 對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件,須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見,指定使用單位,新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù),并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。

　　4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理,是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權(quán)歸廠部所有,各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用,任何單位和個人都無權(quán)自行外銷和外運,任何單位和個人也無權(quán)自行外購。任何單位和個人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。

　　4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì),各車間及時聯(lián)系庫房清運,不得影響現(xiàn)場管理。

　　4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

　　4.8 各車間可隨時將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點,由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運,生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財務(wù)科核銷。

　　4.9 回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收,由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

　　4.11 廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算,除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。

　　4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會研究處理,并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

　　4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)能利用不利用,能修配不修配等現(xiàn)象,根據(jù)浪費量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。

　　4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

　　4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執(zhí)行。

　　4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

備件材料管理制度6

　　1目的

　　規(guī)范全廠各車間的材料備件計劃的申報程序和管理辦法,使其計劃申報流程清晰,相互之間責(zé)任明確,高效能滿足各車間的生產(chǎn)所需。

　　2 使用范圍

　　煉鐵廠各車間所申報的材料備件計劃。

　　3 材料備件計劃申報要求

　　3.1 各車間在申報材料備件計劃時,根據(jù)生產(chǎn)、計劃執(zhí)行與車間庫存的材料備件情況,要有依據(jù)、有核算進(jìn)行編制,力求準(zhǔn)確、全面。要本著實事求是、物盡其用的原則,杜絕浪費現(xiàn)象,減少庫存資金,并確保本單位材料與備品備件計劃符合工程和維修生產(chǎn)需要。

　　3.2 在編制計劃時應(yīng)按規(guī)定和要求填寫物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、數(shù)量、技術(shù)要求、供應(yīng)時間和地點等。各車間所申報的材料計劃中,所申報的材料必須附準(zhǔn)確的計量單位,如:鋼材、油脂、石棉板等材料單位必須為公斤、噸,不得用根、捆、桶、卷等計量單位。

　　3.3主要材料備件或大型的材料備件在申報計劃時,必須注明上次更換的日期和下次使用的日期,以便設(shè)備科根據(jù)壽命管理原則合理利用資金申報材料備件計劃。

　　3.4各車間所申報的備件計劃,圖紙由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員繪制和查找,并附到材料備件計劃中。

　　3.5根據(jù)公司新《招標(biāo)管理辦法》的要求,為了提高工作效率,確保備件及時供應(yīng),要求將通用備品備件(水泵、皮帶機(jī)、行車、電葫蘆等備件)計劃按季度上報,因此,廠各單位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分別上報二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用備品備件計劃。

　　3.6根據(jù)煉鐵廠20xx年11月21日下發(fā)的《材料備件管理流程與考核辦法》規(guī)定,設(shè)備科每月20日前將材料備件計劃交總計劃員的要求,要求各單位需在每月的10日前將本單位下月所需的材料備件計劃交于設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員審核,各車間申報計劃一式兩份,由車間主任和設(shè)備主任簽字報設(shè)備科。月度計劃必須以文字版和電子版兩種格式申報。

　　3.7 特殊急需的材料備件計劃執(zhí)行計劃執(zhí)行煉鐵廠20xx年11月21日下發(fā)的'《材料備件管理流程與考核辦法》的相關(guān)規(guī)定,也以文字版和電子版兩種格式申報;

　　3.6 材料備件計劃審核

　　3.6.1 審核程序

　　區(qū)域組長設(shè)備主任車間主任設(shè)備科專業(yè)技術(shù)員計劃員設(shè)備科長設(shè)備廠長總計劃員

　　3.6.2 專業(yè)分為:機(jī)械類、電器類儀表類、自控類、液壓類

　　3.6.3 專業(yè)審核負(fù)責(zé)人及其責(zé)任

　　機(jī)械類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的機(jī)械類材料備件的名稱、規(guī)格、型號、圖號、數(shù)量,并負(fù)責(zé)所核定備件的配圖工作。

　　電器儀表類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的電器類儀表類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

　　自控類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的自控類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

　　液壓類負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)審核廠下屬各單位所申報的液壓類材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。

　　3.6.4 在審核計劃時,計劃人員如發(fā)現(xiàn)某些計劃的名稱、規(guī)格型號不全、不清、不明時,各車間設(shè)備主任應(yīng)積極、主動在最短時間內(nèi)落實材料及設(shè)備、備件規(guī)格/型號,并確保正確無誤,否則因型號、規(guī)格不全、不正確造成的損失由本車間自行負(fù)責(zé)承擔(dān)。如造成浪費或影響生產(chǎn)處以價值的的20%罰款。

　　3.7材料備件計劃申報管理

　　3.7.1各車間如不按時送報計劃,如無特殊情況,考核責(zé)任車間500元(10分)。

　　3.7.2材料備件計劃不按規(guī)定要求申報,影響整體計劃申報,考核責(zé)任人50元(1分)/項;

　　3.7.3各車間的材料備件計劃必須有車間主任和設(shè)備主任簽字審核,缺一方簽字考核責(zé)任車間200元(4分)。

　　3.7.4對未報備件和材料計劃而引起設(shè)備停產(chǎn)或檢修不能更換扣車間5000元(50分)。

　　4 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行,以前的版本作廢。希各單位嚴(yán)格按規(guī)定辦,如各個環(huán)節(jié)有誤扣個人或單位的工資。

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