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原材料管理制度11篇(原材料采購(gòu)管理制度)

時(shí)間:2024-03-31 09:42:00 綜合范文

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原材料管理制度11篇(原材料采購(gòu)管理制度)

原材料管理制度1

  1、為加強(qiáng)成本核算,提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平,進(jìn)一步規(guī)范原/輔物料、辦公耗材等的流通、保管和控制程序,維護(hù)公司資產(chǎn)的安全完整,辦公生產(chǎn)正常進(jìn)行,保證物料供應(yīng),加速資金周轉(zhuǎn),特制定本制度:

  2、倉(cāng)庫(kù)日常管理

  2.1推廣和運(yùn)用物料現(xiàn)代化的管理方法,按物料分類堆放,整齊排列,標(biāo)志明顯,便于清點(diǎn)、盤點(diǎn)和物料發(fā)放。倉(cāng)庫(kù)保管員必須合理設(shè)置各類物料的明細(xì)賬簿。物料倉(cāng)庫(kù)必須根據(jù)實(shí)際情況和各類物料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬。失效品、料廢、退回料應(yīng)分別建賬反映。

  2.2必須嚴(yán)格按倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)程進(jìn)行日常操作,倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時(shí)逐筆登帳,做到日清日結(jié),確保物料進(jìn)出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無(wú)誤,確保一致性。

  2.3做好物料的日常核查工作,倉(cāng)庫(kù)保管員必須對(duì)各類庫(kù)存物料定期進(jìn)行檢查盤點(diǎn),并做到賬、物兩者一致。如有異動(dòng)及時(shí)向財(cái)務(wù)部經(jīng)理反映,以便及時(shí)調(diào)整。

  2.4倉(cāng)庫(kù)保管員必須定期進(jìn)行各類存貨的分類整理,對(duì)存放期限較長(zhǎng),逾期失效等不良存貨,要按月編制報(bào)表,報(bào)送財(cái)務(wù)部經(jīng)理,財(cái)務(wù)部經(jīng)理對(duì)各類不良存貨每月必須提出處理意見(jiàn),責(zé)成相關(guān)部門及時(shí)加以處理。

  2.6倉(cāng)庫(kù)管理工作,要樹立防火、防盜、防事故觀念,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸咽。無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,庫(kù)存物料要做到不銹、不霉、不腐、不損壞、不混亂、不受潮,對(duì)易腐、對(duì)易揮發(fā)的物資要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。對(duì)易燃、易爆物資要嚴(yán)格執(zhí)行安全保管規(guī)程。

  3、入庫(kù)管理

  3.1物料進(jìn)倉(cāng)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須憑送貨單、檢驗(yàn)合格單辦理入庫(kù)手續(xù);如屬回用物料應(yīng)憑回用單辦理入庫(kù)手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物料入庫(kù),杜絕只見(jiàn)發(fā)票不見(jiàn)實(shí)物或邊辦理入庫(kù)邊辦理出庫(kù)的現(xiàn)象。

  3.2入庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員必須查點(diǎn)物料的數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、合格證件等項(xiàng)目,如發(fā)現(xiàn)物料數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時(shí),不得辦理入庫(kù)手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫(kù)手續(xù)的物料一律作待檢物料處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物料一律退回,放在暫放區(qū)域,同時(shí)必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負(fù)責(zé)處理。

  3.3原片材料的購(gòu)入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫(kù)報(bào)銷,無(wú)稅票的,其原片材料價(jià)格必須下浮到能補(bǔ)足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

  3.4原片材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前,倉(cāng)管員必須建立貨到票未到原材料明細(xì)賬,并根據(jù)檢驗(yàn)單等有效單據(jù)及時(shí)填開(kāi)貨到票未到收料單,在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開(kāi)具原片材料收料單,月底將貨到票未到物料清單上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理。

  3.5收料單的填開(kāi)必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的`,應(yīng)在備注欄中注明原入庫(kù)時(shí)間及其它相應(yīng)明細(xì)資料。收料單上必須有倉(cāng)庫(kù)保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批物料入庫(kù)物料金額必須與發(fā)票上的金額一致。

  3.6因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回物料,必須由部門經(jīng)理填寫退回處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。

  4、出庫(kù)管理

  4.1各類物料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。

  4.2物料出庫(kù)時(shí)必須辦理出庫(kù)手續(xù),并做到限額領(lǐng)料,領(lǐng)料人員憑領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料,領(lǐng)料單由生藝工藝工段長(zhǎng)或組長(zhǎng)保管(其它部門的由部門經(jīng)理保管)并經(jīng)部門經(jīng)理簽核后,如需領(lǐng)料時(shí)由生藝工藝各工段長(zhǎng)或組長(zhǎng)(其它部門的由部門經(jīng)理)填寫領(lǐng)料單發(fā)給領(lǐng)料人領(lǐng)料,領(lǐng)料員和倉(cāng)管員應(yīng)核對(duì)物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對(duì)正確后方可發(fā)料并在領(lǐng)料人簽字欄領(lǐng)料人簽字確認(rèn);領(lǐng)料單一式兩份,領(lǐng)料后領(lǐng)料單一式兩份的領(lǐng)料單由倉(cāng)管員保管,其中一份用作登帳,另一份統(tǒng)計(jì)整理后在下月第二個(gè)工作日前交還各部門經(jīng)理保管存檔,以備核對(duì)。如發(fā)現(xiàn)切割組未辦理原片出庫(kù)手續(xù)私自吊用外倉(cāng)倉(cāng)玻璃原片切割時(shí)將處以200元罰款,其中叉車司機(jī)處以50元罰款、當(dāng)事人處以50元罰款、切割組處以100元罰款;情節(jié)嚴(yán)重的從重處理。

  4.3如倉(cāng)庫(kù)管理員違反出庫(kù)管理規(guī)定,按情節(jié)嚴(yán)重程度按員工獎(jiǎng)懲制度(版本號(hào):XGH-XZ-ZC-09)中記過(guò)處理。

  5、報(bào)表及其他管理

  5.1倉(cāng)庫(kù)管理員在月末結(jié)賬前要與相關(guān)部門做好物料進(jìn)出的銜接工作,各相關(guān)部門的計(jì)算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。

  5.2必須正確及時(shí)報(bào)送規(guī)定的各類報(bào)表、物料耗用匯總表(各部門)、貨到票未到物料明細(xì)表于次月第二個(gè)工作日前上報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理,并確保其正確無(wú)誤。

  5.3庫(kù)存物料清查盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)查明原因,并進(jìn)行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報(bào)廢處理的,必須報(bào)財(cái)務(wù)部經(jīng)理審核并經(jīng)董事辦批準(zhǔn)后才可進(jìn)行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問(wèn)題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應(yīng)及時(shí)的用書面的形式向財(cái)務(wù)部經(jīng)理匯報(bào)。

  6、輔助工具管理

  6.1輔助工具發(fā)放使用采取責(zé)任人管理制度。

  6.2工具在保管使用中,應(yīng)隨時(shí)清理,檢查是否符合使用要求,是否與使用條件及環(huán)境相符,防止使用不當(dāng)造成損壞,以及危及人身,設(shè)備的安全。

  6.3輔助工具在正常使用中,有損壞的至倉(cāng)庫(kù)管理員處更換,使用不當(dāng),造成損壞者以及保管不善造成丟失者,應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。

  6.4輔助工具保管人在離職或不在本崗位工作時(shí),應(yīng)及時(shí)將輔助工具交回給倉(cāng)庫(kù)保管員,如有不交,或損壞、丟失者照價(jià)或根據(jù)使用期限折價(jià)賠償。工具保管員未及時(shí)收回應(yīng)交輔助工具,也應(yīng)同負(fù)賠償責(zé)任。

  6.5生產(chǎn)工藝所需的各崗位必備輔助工具由相關(guān)責(zé)任人保管,領(lǐng)用必備輔助工具時(shí)需在領(lǐng)用單上備注責(zé)任人,已發(fā)放的必備輔助工具未確定相關(guān)責(zé)任人的由倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)實(shí)際數(shù)量并確認(rèn)輔助工具負(fù)責(zé)人。

  7、本制度自20xx年4月1日起實(shí)施,未盡事宜在執(zhí)行中不斷完善,如有不明之處請(qǐng)向行政部咨詢。

原材料管理制度2

  第一章 總則

  第一條 目的。

  為規(guī)范原材料入庫(kù)管理,使各項(xiàng)作業(yè)有序進(jìn)行,特制定本制度。

  第二條 適用范圍。本制度適用于公司所有原材料的入庫(kù)管理。

  第二章 原材料入庫(kù)規(guī)定

  第三條 暫收作業(yè)流程

 ?。?)供應(yīng)商送交原材料時(shí),倉(cāng)庫(kù)人員必須填寫“入庫(kù)單”一式三聯(lián),詳細(xì)填寫訂購(gòu)單號(hào)碼、日期、品名、料號(hào)、數(shù)量并送到點(diǎn)收處,并將“入庫(kù)單”送到點(diǎn)收處。

 ?。?)倉(cāng)儲(chǔ)人員將“入庫(kù)單”與本公司“訂購(gòu)單”核對(duì)。點(diǎn)收人員對(duì)進(jìn)入供應(yīng)商所送之物料進(jìn)行點(diǎn)收,核對(duì)物料質(zhì)量與“入庫(kù)單”無(wú)誤后,再核對(duì)訂單數(shù)量與所交數(shù)量是否相符入庫(kù),是否有超交現(xiàn)象。

 ?。?)超交的原材料以退回為原則,但可以考慮讓廠商寄存,而不作進(jìn)料驗(yàn)收的處理。

 ?。?)點(diǎn)收人員核對(duì)無(wú)誤后,在入庫(kù)單上簽字,并將其內(nèi)容轉(zhuǎn)記于原材料暫收日?qǐng)?bào)表。

 ?。?)點(diǎn)收人員若在核對(duì)送交物料時(shí),發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符,或混有其他物料,以及其他特殊情況時(shí),應(yīng)要求供應(yīng)商的送貨人員立即修改送貨單或予以拒收。

  第四條 驗(yàn)收檢查。

 ?。?)原材料的'驗(yàn)收檢查,由品管部進(jìn)料檢驗(yàn)依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)。

 ?。?)進(jìn)料檢驗(yàn)結(jié)果有三種,即合格(或允收)、不合格(或拒收)與特采(或讓步接受)。

 ?。?)判定合格時(shí),需將良品總數(shù)填入“進(jìn)料檢驗(yàn)單”第一至三聯(lián)的合格欄內(nèi)簽字,經(jīng)權(quán)責(zé)主管核準(zhǔn)后,第三聯(lián)交品管部留存,第一至第二聯(lián)轉(zhuǎn)交倉(cāng)管人員,以便辦理入庫(kù)手續(xù)。

  (4)判定不合格時(shí),必須在進(jìn)料檢驗(yàn)單的第一至三聯(lián)上注明并簽字,同時(shí)填寫不合格處理單一式兩聯(lián),經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核后,留存進(jìn)料檢驗(yàn)單第三聯(lián)及不合格處理單第二聯(lián),將進(jìn)料檢驗(yàn)單第一、二聯(lián)轉(zhuǎn)倉(cāng)儲(chǔ)人員,將不合格處理單第一聯(lián)轉(zhuǎn)采購(gòu)人員,以利辦理退貨手續(xù)。

 ?。?)判定不合格而暫收的原材料應(yīng)予以辦理退貨手續(xù),但因?qū)嶋H需要,需對(duì)暫收中的原材料的一部分或全部進(jìn)行特采使用時(shí),可依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定中有關(guān)特采的流程辦理特采。

  第五條 暫收退貨。

  如果倉(cāng)儲(chǔ)人員判定不合格,暫收中的原材料須辦理退貨,按下列規(guī)定辦理:

  (1)采購(gòu)人員接獲不合格處理單后,應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)廠商辦理退貨手續(xù)。

 ?。?)倉(cāng)儲(chǔ)人員核對(duì)退貨物品與進(jìn)料檢驗(yàn)單記錄是否一致,并留存第二聯(lián),第一聯(lián)送交財(cái)務(wù)部。

 ?。?)倉(cāng)儲(chǔ)人員與廠商核對(duì)清點(diǎn)物料數(shù)量、品名一致時(shí),進(jìn)行物料交接,并在原材料暫收日?qǐng)?bào)表上注明,同時(shí)請(qǐng)廠商簽字。

 ?。?)倉(cāng)儲(chǔ)人員依公司物品出廠管理相關(guān)規(guī)定,協(xié)助廠商辦理退貨物料出廠手續(xù)。

  第六條 入庫(kù)作業(yè)。

  如果倉(cāng)儲(chǔ)人員判定原材料合格,應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)。

 ?。?)倉(cāng)儲(chǔ)人員核對(duì)物料數(shù)量與合格總數(shù)量是否相符,在安排物料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)后,在入庫(kù)單實(shí)收入庫(kù)數(shù)欄內(nèi)填上實(shí)收數(shù)量,經(jīng)權(quán)責(zé)主管審核后,留存第二聯(lián),將第一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù)部。

  (2)倉(cāng)儲(chǔ)人員依入庫(kù)單與原材料暫收日?qǐng)?bào)表,將物料登記在庫(kù)存賬卡及賬冊(cè)內(nèi)。

 ?。?)倉(cāng)儲(chǔ)人員需在隔天9點(diǎn)前將供應(yīng)商“送貨單”“入庫(kù)單”及“進(jìn)料檢驗(yàn)單”訂在一起交于財(cái)務(wù)人員,將入庫(kù)單采購(gòu)聯(lián)交采購(gòu)人員。

  第七條 特采處理。判定特采的物料,應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)。

  (1)特采的原材料數(shù)量由品管部主管確認(rèn),并提出必要的處理方式或比例,填寫在特采申請(qǐng)單的對(duì)策欄內(nèi)。

 ?。?)進(jìn)料檢驗(yàn)單上應(yīng)注明特采,并標(biāo)注扣款金額。

 ?。?)倉(cāng)儲(chǔ)人員參照合格原材料流程辦理入庫(kù)手續(xù)。

  第三章 附則

  第八條 本制度由公司總部倉(cāng)儲(chǔ)管部負(fù)責(zé)制定、解釋并檢查、考核。

  第九條 本制度報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后施行,修改時(shí)亦同。

原材料管理制度3

  1 庫(kù)房管理人員要了解所管理物品的安全知識(shí)。

  2 原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)。斜靠放的材料要有安全角度,墊物平牢,要留有安全通道。

  3 搬運(yùn)有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根據(jù)材料的重量和體力的強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。

  4 兩人以上人員一起搬運(yùn)時(shí),要互相配合,步調(diào)一致。用電瓶車運(yùn)輸時(shí)要放穩(wěn)、牢固。

  5 放材料的貨架要牢固穩(wěn)妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的`材料要包扎好防止扎傷人。

  6 庫(kù)內(nèi)要有充分照明,不得亂拉臨時(shí)線。

  7 使用吊車或起重設(shè)備時(shí),要遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。

  8 要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。

  9 本規(guī)定適用于除供應(yīng)部門以外其它各單位材料庫(kù)。

原材料管理制度4

  為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的原材料管理,確保原材料供應(yīng)能夠滿足混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量,經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)研究制訂本管理制度,請(qǐng)各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。

  1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行采購(gòu)及管理,各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。

  2、商務(wù)部根據(jù)混凝土生產(chǎn)計(jì)劃制訂使用計(jì)劃,并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫(kù)耗用控制。

  3、生產(chǎn)部在開(kāi)具開(kāi)盤通知單時(shí)一定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫(kù)記錄,掌握各個(gè)筒倉(cāng)的庫(kù)存量??刂剖也僮鲉T應(yīng)配合作好水泥、粉煤灰材料的.出庫(kù)跟蹤記錄及損耗記錄,為計(jì)算原材料耗用提供依據(jù)。

  4、質(zhì)控部負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)外加劑的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫(kù)耗用控制,負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一致性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫(kù)記錄,掌握各種外加劑的庫(kù)存量及需求量。

  5、行政部負(fù)責(zé)建立原材料進(jìn)出庫(kù)臺(tái)賬。

  6、砼生產(chǎn)過(guò)程中,商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)根據(jù)砼生產(chǎn)進(jìn)度,隨時(shí)動(dòng)態(tài)掌握各自分管范圍內(nèi)的原材料庫(kù)存量及需求量變化,保障原材料供應(yīng)連續(xù)、及時(shí)。

  7、質(zhì)控部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明,負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作。質(zhì)控部對(duì)每個(gè)批號(hào)的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn),對(duì)砂石料的含水量測(cè)定每個(gè)班不得少于一次,雨天或天氣變化較大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)。

  8、水泥、粉煤灰材料的入庫(kù)應(yīng)由生產(chǎn)部對(duì)每車進(jìn)行材料品種、等級(jí)驗(yàn)證及計(jì)量復(fù)核,計(jì)算每車實(shí)際的入庫(kù)數(shù)量,以實(shí)際入庫(kù)數(shù)量做為進(jìn)庫(kù)、結(jié)算依據(jù)。

  9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉(cāng)儲(chǔ)存材料的使用時(shí)間與頻率,要對(duì)筒倉(cāng)進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉(cāng)庫(kù)存材料時(shí)間不應(yīng)超過(guò)45天,如超過(guò)該期限應(yīng)對(duì)筒倉(cāng)庫(kù)存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后再使用。

  10、質(zhì)控部應(yīng)對(duì)每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗(yàn)證,當(dāng)驗(yàn)證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場(chǎng)。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆,應(yīng)分開(kāi)堆放,分開(kāi)使用。生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的卵石及時(shí)進(jìn)行篩分,確保篩分料的儲(chǔ)備量滿足生產(chǎn)要求,對(duì)砂中的含泥塊應(yīng)安排人員進(jìn)行清理。

  11、原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)作好標(biāo)識(shí),生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)砂石堆料場(chǎng)進(jìn)行堆場(chǎng)規(guī)范,質(zhì)控部應(yīng)對(duì)不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識(shí)堆放,粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對(duì)復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)立即封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽,嚴(yán)禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

  12、質(zhì)控部應(yīng)對(duì)水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄,對(duì)各個(gè)批號(hào)水泥、粉煤灰、外加劑的使用時(shí)間、使用部位進(jìn)行詳細(xì)記錄。

  13、公司原材料管理臺(tái)帳應(yīng)規(guī)范、齊全,做到進(jìn)料有憑證,發(fā)料有依據(jù),帳實(shí)相符,賬賬相符,材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析,計(jì)算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

原材料管理制度5

  為加強(qiáng)物資采購(gòu)管理,保證質(zhì)量、節(jié)約資金、減少成本,提高公司經(jīng)濟(jì)效益,制定以下物資采購(gòu)管理制度。

  一、公司種類物資的采購(gòu),實(shí)行用料單位請(qǐng)購(gòu)、公司領(lǐng)導(dǎo)審批,供應(yīng)部采購(gòu)的方法。否則,任何單位和個(gè)人均不準(zhǔn)購(gòu)買物資。

  1、用料單位在請(qǐng)購(gòu)前,首先要到倉(cāng)庫(kù)查明狀況,在確認(rèn)倉(cāng)庫(kù)無(wú)貨的狀況下,方可填寫“請(qǐng)購(gòu)單”,并注明材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、需求、日期及其他注意事項(xiàng)。

  2、緊急請(qǐng)購(gòu)時(shí),用料單位要在“請(qǐng)購(gòu)單”上說(shuō)明“緊急采購(gòu)”字樣。

  3、“備品備件”及“試車用料”須在“請(qǐng)購(gòu)單”上加以說(shuō)明。

  4、免開(kāi)“請(qǐng)購(gòu)單”的`物品,包括辦公用品書報(bào)、文具、名片,賀奠用品:如毛毯、太空被、花圈、花籃,招待用品:如香煙、飲料、水果等,均委托辦公室辦理。

  二、在物資采購(gòu)時(shí),務(wù)必采取“貨比三家、招標(biāo)擇優(yōu)、競(jìng)價(jià)采購(gòu)”、“大宗物資、關(guān)鍵、大型設(shè)備直接由廠家訂貨”“就地、就近擇優(yōu)訂貨”方法進(jìn)行。一筆業(yè)務(wù)簽訂一份合同,并附“貨比三家報(bào)價(jià)表”。合同經(jīng)主管副總經(jīng)理、供應(yīng)部長(zhǎng)、設(shè)備部長(zhǎng)、采購(gòu)人員“四會(huì)簽”方可有效。

  三、物資采購(gòu)合同的簽批權(quán)限:價(jià)值5萬(wàn)元以下,或單臺(tái)件2萬(wàn)元以下的,由主管副總經(jīng)理簽批,價(jià)值5萬(wàn)元以上和單臺(tái)件2萬(wàn)元以上的,由公司總經(jīng)理簽批。

  四、公司財(cái)務(wù)部應(yīng)按以上規(guī)定執(zhí)行的訂貨合同,視資金平衡狀況予以付款。否則,財(cái)務(wù)部有權(quán)拒絕受理。

  五、在物資采購(gòu)過(guò)程中,各有關(guān)人員要增強(qiáng)職責(zé)心,堅(jiān)持“誰(shuí)訂貨誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“適時(shí)、適量、經(jīng)濟(jì)合理”的原則,嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定開(kāi)展工作,要逐級(jí)負(fù)責(zé),并承擔(dān)連帶職責(zé)。

  六、各有關(guān)人員在物資采購(gòu)供應(yīng)工作中,如發(fā)現(xiàn)弄虛作假、營(yíng)私舞弊、以權(quán)謀私,造成采購(gòu)物資各環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,要追究當(dāng)事人的職責(zé)。

原材料管理制度6

  1.管理總則

  1.1在本項(xiàng)目使用的各種原材料,必須滿足目前國(guó)家制定的有關(guān)技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安全技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的要求,特殊原材料的采購(gòu)、運(yùn)輸貯存和使用,除必須滿足公路工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全要求外,還必滿足相關(guān)行業(yè)、相關(guān)規(guī)范的特殊要求。

  1.2項(xiàng)目部自行采購(gòu)的材料均應(yīng)與供貨商簽訂采購(gòu)合同,并報(bào)監(jiān)理工程師備案。

  1.3凡用于本項(xiàng)目的所有原材料必須嚴(yán)格按照工程技術(shù)規(guī)范和國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范以及監(jiān)理工程索要求的抽檢頻率和方法進(jìn)行檢測(cè),按施工報(bào)檢程序向監(jiān)理逐級(jí)報(bào)驗(yàn),任何單位和個(gè)人不得以免檢材料或自行提供的試驗(yàn)報(bào)告、證明等規(guī)避監(jiān)理工程師的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

  1.4原材取樣與試驗(yàn)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)做好原材料各項(xiàng)指標(biāo)自檢,配合監(jiān)理工程師做好原材料的抽檢工作,取樣應(yīng)有代表性。

  2.原材料的采購(gòu)制度

  2.1采購(gòu)原則

  2.1.1物資采購(gòu)部門必須按照“質(zhì)量第一”和“公開(kāi)、公正、公平”的原則,切實(shí)做好物資的采購(gòu)供應(yīng)工作。

  2.1.2設(shè)備物資部通過(guò)“同等條件,質(zhì)優(yōu)優(yōu)選、直接生產(chǎn)單位優(yōu)選、信譽(yù)好單位優(yōu)選”的方式,綜合考慮“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)”四個(gè)方面的內(nèi)容,在“重質(zhì)量,尊合同、守信用、看服務(wù)”的前提下,做好物資供應(yīng)商的考察選擇工作。

  2.1.3項(xiàng)目主要物資采購(gòu)必須各有3-5家“資質(zhì)完備、質(zhì)量可靠、誠(chéng)信度高、服務(wù)周到”的備選供應(yīng)商。

  2.1.4所有的物資采購(gòu)前由相關(guān)部門填寫采購(gòu)申請(qǐng)單,部門負(fù)責(zé)人審核簽字,并由分管部門的領(lǐng)導(dǎo)與項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后由設(shè)備物資部進(jìn)行采購(gòu)。

  2.2一般原材料的采購(gòu)工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黃砂、碎石、粉煤灰等、需符合外購(gòu)工作程序;

  2.2.1開(kāi)工前,項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)會(huì)同駐地試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)材料源進(jìn)行考查,根據(jù)技術(shù)規(guī)范所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目部調(diào)查、取樣、試驗(yàn),一種材料的確定不少于三家主要供貨廠家,進(jìn)貨多家比選。

  2.2.2項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)貨多家比選后,應(yīng)把確定廠家的結(jié)果以書面形式向駐地監(jiān)理工程師申請(qǐng)?jiān)S可,并報(bào)總監(jiān)辦備案。

  2.2.3根據(jù)監(jiān)理工程師的批復(fù)意見(jiàn),項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)和供貨廠家簽訂供貨合同,根據(jù)供貨合同所規(guī)定的數(shù)理和質(zhì)量要求,分期、分批組織進(jìn)貨,每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢。抽檢不合的材料禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),杜絕不合格產(chǎn)品在本工程中使用。

  2.2.4原材料采購(gòu)

  a、路基填料應(yīng)做好批量的控制檢測(cè)工作,防止出現(xiàn)混填和不合格填筑材料用于路基填筑。

  b、所用黃砂、碎石等集料必須滿足相應(yīng)技術(shù)規(guī)程、和合同文件的要求。

  c、結(jié)構(gòu)混凝土用砂必須滿足技術(shù)規(guī)范要求,且必須過(guò)5mm篩后方能使用,承重結(jié)構(gòu)所用集料必須水洗,水洗方法須經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可批準(zhǔn)。

  d、所用石料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別、規(guī)格和強(qiáng)度要求,且石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。

  2.2.5在開(kāi)工之前,原材料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求,向供貨廠家索要真實(shí)、完善的材料試驗(yàn)報(bào)告、出場(chǎng)證明或質(zhì)量證明書、合格證等材料,并報(bào)駐地監(jiān)理工程師審批。

  2.2.6項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室必須按規(guī)范要求的頻率和標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)材料進(jìn)場(chǎng)的批次或數(shù)量,對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)及外委試驗(yàn),檢測(cè)合格后以書面形式報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可用使用。

  2.3主要原材料的采購(gòu)主要原材料由主材和特殊材料組成,主要材料包括:水泥、鋼材、碎石、黃砂,特殊原材料主要包括:預(yù)應(yīng)力鋼鉸線、錨夾具、土工格柵、支座、伸縮縫、混凝土外加劑等。

  2.3.1主要材料采購(gòu)程序

  a、項(xiàng)目部首先進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,擇優(yōu)用社會(huì)信用好,質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家,對(duì)生產(chǎn)廠家主要調(diào)查企業(yè)的性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠(chéng)信度等,經(jīng)過(guò)調(diào)查、比選,初步確定廠家范圍。

  b、每種產(chǎn)品的確定不少于三家供貨單位,項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室對(duì)初步確定廠家的產(chǎn)品取樣試驗(yàn),進(jìn)行比選。

  c、項(xiàng)目部應(yīng)將每種產(chǎn)品確定不少于三家供貨廠家的相關(guān)資料進(jìn)行整理,相關(guān)資料包括:生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)狀況、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、保證體系、企業(yè)誠(chéng)信度,產(chǎn)品品牌、取樣試驗(yàn)結(jié)果、進(jìn)貨數(shù)量等,以書面形向駐地辦審查批復(fù)。

  d、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)總監(jiān)辦的.確認(rèn)結(jié)果及意見(jiàn),簽訂材料采購(gòu)合同,采購(gòu)合同簽訂后將復(fù)印件送駐地監(jiān)理辦核備。

  e、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)采購(gòu)合同所規(guī)定的數(shù)量、質(zhì)量組織采購(gòu)進(jìn)貨,項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料行抽檢,不合格產(chǎn)品應(yīng)不予進(jìn)場(chǎng)。

  2.3.2所有主材要必須在自行提供并經(jīng)監(jiān)理審核通過(guò)的供貨廠家范圍內(nèi)進(jìn)行主材采購(gòu),采購(gòu)前必須與廠家簽訂供貨合同。

  2.3.3特殊原材料采購(gòu)工作程序

  a、特殊原材料進(jìn)入場(chǎng)前,廠家必須提供最近、有效的行業(yè)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告原件。

  b、對(duì)于一些特殊原材料(如支座)進(jìn)入項(xiàng)目時(shí),項(xiàng)目部應(yīng)會(huì)同監(jiān)理親自到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨、取樣抽檢,以保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足工程要求。

  3.原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度

  3.1原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)原則

  建筑工程采用的主要原材料,半成品,成品,構(gòu)配件,器具設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)時(shí)材料員,質(zhì)量員,專業(yè)工長(zhǎng),專業(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,形成進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄,涉及結(jié)構(gòu)安全,使用功能的有關(guān)材料,構(gòu)配件,設(shè)備應(yīng)按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試或有見(jiàn)證取樣送檢,有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。在材料員,質(zhì)量員,專業(yè)工長(zhǎng),專業(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要原材料進(jìn)行自檢,復(fù)試,測(cè)試合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收,形成原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄,并得出檢驗(yàn)結(jié)論。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)定,才能在施工中使用,未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工程原材料,不得在工程上使用。

  3.2主要原材料的質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法

  3.2.1鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn):

  3.2.1.1主控項(xiàng)目:

  a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件作為力學(xué)性能試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

  b、檢查數(shù)量:按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品抽樣方案確定。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋,重量不大于60t,進(jìn)行驗(yàn)收,不足60t按一批進(jìn)行驗(yàn)收。

  c、檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)其產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。

  d、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

  3.2.1.2一般項(xiàng)目:

  a、鋼筋應(yīng)平直,無(wú)損傷,表面不得有裂紋,油污,顆粒狀或片狀老銹。

  b、檢查數(shù)量:進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。

  c、檢查方法:觀察

  3.2.2水泥質(zhì)量檢驗(yàn)

  a、水泥進(jìn)廠是應(yīng)對(duì)其品種,級(jí)別,包裝,出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度,安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。

  b、檢查數(shù)量:按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家,同一等級(jí),同一品種,同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝200t為一批。每批抽樣不少于一次,不足200t的按一批進(jìn)行驗(yàn)收。

  c、檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證,出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。

  3.2.3砂的質(zhì)量驗(yàn)收

  a、砂子進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí),以400m3或600t為一批,不足上述規(guī)者應(yīng)以一批檢驗(yàn),每批應(yīng)至少進(jìn)行顆粒級(jí)配合含泥量檢驗(yàn)。

  b、在新產(chǎn)源開(kāi)發(fā)前,應(yīng)對(duì)產(chǎn)品按有關(guān)要求進(jìn)行全面檢查。

  c、砂的使用單位的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括:委托單位、樣品編號(hào)、工程名稱、樣品產(chǎn)地和名稱、代表數(shù)量、檢測(cè)條件、檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)結(jié)果、結(jié)論等。

  d、檢查方法:檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

  3.2.4石子質(zhì)量驗(yàn)收

  a、石子進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按不同產(chǎn)地、不同規(guī)格分批驗(yàn)收,以400m3或600t為一批驗(yàn)收,不足上述者以一批驗(yàn)收。

  b、每驗(yàn)收批應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配,含泥量,泥塊含量及針片狀粒含量檢驗(yàn)。c、當(dāng)使用新產(chǎn)源的石子時(shí),應(yīng)由生產(chǎn)廠家或供貨單位按質(zhì)量要求進(jìn)行全面檢查。

  d、石子的使用單位的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括:委托單位、樣品編號(hào)、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)條件、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)結(jié)果、結(jié)論等。

  4.原材料原儲(chǔ)存

  4.1各類原材料在采購(gòu)、運(yùn)輸、加工、搬運(yùn)和使用工程中,要保證其質(zhì)量不受損

原材料管理制度7

  混凝土攪拌站需要用到的原材料包括水泥、礦物外摻料等粉料,粗細(xì)骨料及外加劑,這些原材料應(yīng)該怎么管理呢?

  粉料

  1.水泥

  水泥進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),每批進(jìn)場(chǎng)的水泥均要求及時(shí)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度與溫度測(cè)試,對(duì)質(zhì)量存有懷疑的嚴(yán)禁入倉(cāng),并繼續(xù)進(jìn)行其他指標(biāo)(如安定性)測(cè)試,經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)禁未經(jīng)均化(消解)的熱水泥直接使用于工程,對(duì)于已使用的水泥要進(jìn)行追溯,并填制“水泥使用追溯表”。

  2.礦物外摻料

  根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求進(jìn)行檢測(cè)。試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)掌握礦物外摻料的質(zhì)量變化情況,礦物摻料進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須進(jìn)行需水量比、燒失量、細(xì)度檢測(cè),經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可入庫(kù);并注意與前期試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,以判定質(zhì)量的`波動(dòng)情況,確保工程質(zhì)量。在礦物外摻料的使用過(guò)程中,應(yīng)盡量確保外摻料的相對(duì)穩(wěn)定性。應(yīng)與物資部門進(jìn)行溝通,確保對(duì)于同類別的外摻料,一個(gè)攪拌站應(yīng)盡量使用同一廠家的商品。當(dāng)無(wú)法滿足要求時(shí),試驗(yàn)部門應(yīng)及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整,嚴(yán)禁礦物外摻料的混用。

  骨料

  粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可使用。粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固的碎石或碎卵石,粗骨料各種指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求;控制泥含量和泥塊含量,及時(shí)進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)卸車。

  外加劑

  外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查、檢測(cè),檢查外加劑的包裝上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、型號(hào)、凈含量或體積(包括含量或濃度)、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號(hào);檢查包裝物所標(biāo)明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證相符;液體外加劑是否析出沉淀物,是否超過(guò)有效期。

  除此之外,混凝土攪拌站材料員要及時(shí)關(guān)注庫(kù)存料的情況,并要有預(yù)見(jiàn)性及憂患意識(shí),積極組織備料,避免出現(xiàn)停工待料,特別要關(guān)注散裝水泥的結(jié)存。對(duì)庫(kù)存的物資要掛牌標(biāo)識(shí),隨時(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)材料的堆碼,嚴(yán)格按分倉(cāng)進(jìn)行原材料的存放。

原材料管理制度8

  原材料管理制度

  1、維修班下個(gè)月的材料計(jì)劃,應(yīng)在本月25日前報(bào)分公司采購(gòu)主管,由采購(gòu)主管送交分公司經(jīng)理審批,確定下月需購(gòu)買材料。對(duì)于專業(yè)公司所需材料則由專業(yè)公司自行申請(qǐng)購(gòu)買。

  2、一般材料由采購(gòu)主管與所需物資部門協(xié)同購(gòu)買;采購(gòu)時(shí)要兩人同行采購(gòu),報(bào)銷時(shí)附采購(gòu)計(jì)劃或報(bào)告書。

  3、采購(gòu)材料要貨比三家,認(rèn)準(zhǔn)質(zhì)量,相同質(zhì)量下應(yīng)取最低價(jià)進(jìn)行采購(gòu),供貨方應(yīng)為合格供應(yīng)商。

  4、材料購(gòu)回后應(yīng)由維修班長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)證。發(fā)票數(shù)量應(yīng)與貨相同,物品及數(shù)量應(yīng)與《采購(gòu)記錄表》上所述相同。

  5、材料入庫(kù)應(yīng)由庫(kù)管員驗(yàn)收,庫(kù)管員開(kāi)入庫(kù)單,并在發(fā)票反面簽上名;采購(gòu)主管也應(yīng)在發(fā)票反面簽上名,并在入庫(kù)單上簽名,把入庫(kù)單其中的一聯(lián)附在發(fā)票后作為報(bào)銷憑據(jù)。

  6、應(yīng)急材料可以先口頭報(bào)告同意購(gòu)買,再補(bǔ)填《采購(gòu)計(jì)劃審批表》或補(bǔ)寫正式報(bào)告。

  7、材料出庫(kù)時(shí)需注明此材料用于什么地方、什么用途,領(lǐng)料人需在出庫(kù)單上簽名。

  8、維修人員可以根據(jù)日常實(shí)際情況一次性領(lǐng)用若干材料,領(lǐng)料人需在出庫(kù)單上注明所領(lǐng)用材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、用途,并在出庫(kù)單上簽名;維修人員在領(lǐng)用專用配件時(shí),需拿廢舊零部件換取。

  9、維修人員在完成維修任務(wù)后,所節(jié)余的材料應(yīng)如數(shù)退庫(kù)并辦理退料手續(xù)。

  10、禁止維修人員利用工作之便,多領(lǐng)冒領(lǐng)材料搞關(guān)系,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從嚴(yán)處理。

  11、庫(kù)房保管員應(yīng)按材料的品種、質(zhì)量、性能不同采取不同的保管措施,否則造成損失追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

  12、發(fā)放材料要堅(jiān)持憑派工單發(fā)料。

  13、材料出庫(kù)須遵循先進(jìn)先出的原則,對(duì)入庫(kù)的材料要作好日期標(biāo)識(shí),以便于發(fā)放管理。

  14、材料庫(kù)房每月要進(jìn)行一次庫(kù)房盤存,每季度要對(duì)維修人員領(lǐng)用的材料公布一次。專業(yè)公司在半年工作總結(jié)中,要具體分析材料使用情況,做到降低成本、節(jié)約開(kāi)支、杜絕浪費(fèi),造福業(yè)主。

  15、應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí):合格;不合格、危險(xiǎn)品,以及材料種類。

  16、倉(cāng)庫(kù)管理

  貯存:

  a) 易燃易爆等物品應(yīng)分類堆放,密封存貯,并做好標(biāo)識(shí),要求倉(cāng)庫(kù)干燥、整潔、通風(fēng),防火措施嚴(yán)密。

  b) 有防潮要求的物品,如水泥、焊條等,要求存貯場(chǎng)地通風(fēng)干燥,防潮、防雨淋。

  c) 有防銹蝕要求的'物品,如鋼管、水龍頭等,要置于干燥位置,防止雨淋。

  d) 不同種類的物品須分開(kāi)堆放,對(duì)容易混淆者應(yīng)加以標(biāo)識(shí)。

  e) 同種物品應(yīng)按規(guī)格不同、入庫(kù)時(shí)間不同分開(kāi)堆放,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)建立合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)、工具區(qū)。

  保管:

  a) 物品入庫(kù),倉(cāng)管員按《物品采購(gòu)控制程序》對(duì)材料進(jìn)行記錄、標(biāo)識(shí)、驗(yàn)證。

  b) 管理分公司主管經(jīng)理同倉(cāng)管員每月定期對(duì)庫(kù)內(nèi)材料進(jìn)行檢查,并填寫《倉(cāng)庫(kù)月檢記錄》。

  出庫(kù):

  a ) 材料出庫(kù)前,由倉(cāng)管員認(rèn)真檢查《派工單》上的領(lǐng)用材料名稱、 數(shù)量等,準(zhǔn)確無(wú)誤后方可出庫(kù)。倉(cāng)管員和領(lǐng)料人須在《出庫(kù)單》上簽字,倉(cāng)管員還需填寫《材料帳》。

  b ) 倉(cāng)管員根據(jù)進(jìn)庫(kù)日期安排或監(jiān)督用料順序,做到“先進(jìn)先出”,并保證材料貯存時(shí)間不超過(guò)有效期。材料搬運(yùn)、貯存、保管過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品,按《不合格控制程序》有關(guān)條款執(zhí)行。

原材料管理制度9

  職責(zé)描述:

  1、負(fù)責(zé)新材料制備工藝方案設(shè)計(jì)和優(yōu)化;

  2、負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及研究報(bào)告的撰寫;

  3、了解行業(yè)市場(chǎng)信息,進(jìn)行新項(xiàng)目的預(yù)研及可行性論證;

  4、參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試制、測(cè)試及失效分析;

  5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),指導(dǎo)新產(chǎn)品的生產(chǎn);

  6、協(xié)助相關(guān)人員完成技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

  任職要求:

  1、無(wú)機(jī)非金屬專業(yè)或材料相關(guān)專業(yè),全日制本科及以上學(xué)歷,應(yīng)屆畢業(yè)生優(yōu)先;

  2、熟悉無(wú)機(jī)材料的基本研究方法,具有較好的動(dòng)手操作能力;

  3、對(duì)研發(fā)創(chuàng)新有濃厚興趣,參與過(guò)陶瓷材料研究課題或者具備相關(guān)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

  4、積極樂(lè)觀,工作責(zé)任心強(qiáng),有良好的.溝通能力。

  5、具有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、擔(dān)當(dāng)精神和開(kāi)創(chuàng)精神,具有較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力;

原材料管理制度10

  1、直接用于產(chǎn)品制造的材料,屬本規(guī)范管理。

  2、生管科帶給下月度產(chǎn)量預(yù)估計(jì)劃表,依標(biāo)準(zhǔn)單位使用量,計(jì)算出原材料計(jì)劃使用量。

  3、生管科負(fù)責(zé)月度原材料請(qǐng)購(gòu)明細(xì)單。經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)。

  4、生管科依據(jù)原材料預(yù)用量、庫(kù)存量、安全存量、已購(gòu)未進(jìn)量及前三月耗用量編制原材料請(qǐng)購(gòu)表。

  5、原材料安全庫(kù)存量、安全庫(kù)存天數(shù)由采購(gòu)部帶給,生管科根據(jù)原材料平均日耗量,設(shè)定安全庫(kù)存量。如有重大變化,如訂單變更、設(shè)計(jì)變更等,以通知單修改,安全存量每三個(gè)月修正一次。

  6、設(shè)計(jì)變更、訂單變更、供應(yīng)商供應(yīng)周期變更等因素引起異常,生管科能夠使用原材料計(jì)劃調(diào)整單進(jìn)行采購(gòu)機(jī)動(dòng)臨時(shí)調(diào)整。

  7、采購(gòu)科應(yīng)根據(jù)生管科所帶給的分批進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量按時(shí)、按量入廠,生管科以原材料安全存量為預(yù)警,根據(jù)原料倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量做跟催,確保原材料供應(yīng)正常和庫(kù)存合理。

  8、市場(chǎng)營(yíng)銷部帶給下月度預(yù)估銷售計(jì)劃,會(huì)同生管部計(jì)劃調(diào)度員排定計(jì)劃出貨期計(jì)劃(詳細(xì)規(guī)格、型號(hào)、品牌、數(shù)量),技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算并編制原材料實(shí)際需用量。

  9、原材料請(qǐng)購(gòu)量等于4/3原料預(yù)用量+原料安全存量-原料現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存量-原料庫(kù)庫(kù)存量-已購(gòu)未到量。

  10、采購(gòu)員根據(jù)分批進(jìn)貨原則,嚴(yán)格控制原材料進(jìn)貨,生管計(jì)劃員監(jiān)督。

  11、原料耗用量計(jì)算等于上期庫(kù)存量+本期采購(gòu)量-本期庫(kù)存量,如因原材料超耗導(dǎo)致庫(kù)存量低于安全存量,可用原材料追加訂單迅速通知采購(gòu)部采購(gòu)。

  12、生管科應(yīng)隨時(shí)注意原材料的.進(jìn)銷存帳,保證原材料不呆貨,不斷料。

原材料管理制度11

  一、目的

  本制度對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的收、發(fā)、貯、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫(kù)、不發(fā)出,貯存時(shí)不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

  二、適用范圍

  適用于原料庫(kù)和半成品庫(kù)的管理。

  三、內(nèi)容

  1、職責(zé)

  原料庫(kù)管員負(fù)責(zé)原材料、固定資產(chǎn)的收、發(fā)、管工作以及退回貨物的前期驗(yàn)收。半成品庫(kù)管員負(fù)責(zé)半成品的收、發(fā)、管工作。

  2、入庫(kù)

  原材料、半成品的入庫(kù)。

 ?、僭牧系焦竞螅蓭?kù)管員指定放置于倉(cāng)庫(kù)待驗(yàn)區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉(cāng)庫(kù)合格區(qū)內(nèi)(于棧板上碼垛存放),庫(kù)管員按《過(guò)程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序》的規(guī)定進(jìn)行到貨驗(yàn)證和報(bào)驗(yàn)。

  驗(yàn)證的內(nèi)容包括:品名、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號(hào)、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗(yàn)證合格的,庫(kù)管員貨品驗(yàn)收單;經(jīng)驗(yàn)證不合格的,通知采購(gòu)部進(jìn)行交涉或辦理退貨。

  ②倉(cāng)庫(kù)輸單員根據(jù)貨品驗(yàn)收單,應(yīng)及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù),并確保K3系統(tǒng)帳與實(shí)物相符。根據(jù)貨品驗(yàn)收單做為收貨入庫(kù)憑證。

 ?、馨氤善方?jīng)檢驗(yàn)合格后,根據(jù)入庫(kù)手續(xù)辦理入庫(kù)。庫(kù)管員應(yīng)核對(duì)半成品的品名、型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、生產(chǎn)日期,無(wú)誤后方可入庫(kù)。

  2、貯存

  貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

  合理有效地利用庫(kù)房空間,劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí),防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。具體要求如下:

 ?、賻?kù)存商品標(biāo)識(shí)包括產(chǎn)品名稱或代號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)日期、保質(zhì)期,由庫(kù)管員用

  掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識(shí)的,僅掛產(chǎn)品型號(hào)的'標(biāo)識(shí)牌即可;

 ?、趲?kù)存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離地、離墻10~20厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔;

 ?、鄢善钒葱吞?hào)、批號(hào)碼放,高度不得超過(guò)6層;

 ?、茉牧洗娣虐磳傩苑诸?防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過(guò)規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過(guò)高,以防損壞產(chǎn)品;

  ⑤放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

  有冷藏、冷凍貯藏要求的原料、半成品均按要求貯藏于冰箱、冰柜、冷庫(kù)或有空調(diào)的庫(kù)房。

  4、出庫(kù)

  生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《領(lǐng)料單》到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料和半成品。倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)〈分店叫貨表〉給各分店進(jìn)行配貨原材料和半成品。

  原料庫(kù)庫(kù)員每天按《領(lǐng)料單》〈分店叫貨表〉的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。

  在備料時(shí),如果發(fā)現(xiàn)計(jì)劃數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí),庫(kù)管員應(yīng)在《領(lǐng)料單》備注欄中填寫實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。

  原料庫(kù)和成品庫(kù)的庫(kù)管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》發(fā)放原材料、半成品或成品,發(fā)放時(shí)應(yīng)做到:

 ?、僬J(rèn)真核對(duì)《領(lǐng)料單》或《分店叫貨表》的各項(xiàng)內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

 ?、诎l(fā)放時(shí),應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放;③發(fā)放完畢,庫(kù)管員應(yīng)對(duì)《領(lǐng)料單》或《出庫(kù)單》、《發(fā)貨單》進(jìn)行審核,《配料單》交會(huì)計(jì)部,單據(jù)應(yīng)妥善保管;

 ?、馨l(fā)放時(shí),若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放;

 ?、萃灰?guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)放。

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