下面是范文網(wǎng)小編收集的注塑工序操作工崗位職責(zé)共5篇(注塑機(jī)操作工崗位職責(zé)),供大家賞析。
注塑工序操作工崗位職責(zé)共1
操作工崗位職責(zé)
1、遵守紀(jì)律制度,服從領(lǐng)導(dǎo)分配。
2、努力工作,保質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù)。
3、注意產(chǎn)品質(zhì)量,一定要搞好自行首檢,配合檢驗(yàn)員搞好過(guò)程檢驗(yàn),決不讓不合格品流入下道工序。
4、愛(ài)護(hù)機(jī)器設(shè)備,上班后先檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備正常時(shí)再投料生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程要認(rèn)真仔細(xì)地操作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向班組長(zhǎng)或車(chē)間主任報(bào)告。
5、負(fù)責(zé)所屬區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔,保證工作現(xiàn)場(chǎng)的干凈整潔。
6、搞好安全、文明生產(chǎn)。上班時(shí)穿好工作服、戴好防護(hù)用品;下班前要清掃設(shè)備和周?chē)l(wèi)生,整理工具。
7、負(fù)責(zé)做好交接班工作并填寫(xiě)交接班記錄。
8、堅(jiān)守崗位,不允許竄崗位以外的事。
9、愛(ài)護(hù)公物,如有損壞、丟失、浪費(fèi)要負(fù)責(zé)賠償。
10、積極完成公司領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)工作。
注塑工序操作工崗位職責(zé)共2
注塑機(jī)操作崗位職責(zé)
為了公司在效率,品質(zhì),紀(jì)律,安全及有個(gè)良好的工作環(huán)境。各員工應(yīng)該明白自己的工作職責(zé)及認(rèn)真的執(zhí)行。
1. 各員工上班務(wù)必準(zhǔn)時(shí)的到位。白班7:20分接班, 晚班19:20分接班。
2. 各班在交接班后。進(jìn)行機(jī)臺(tái)及地面衛(wèi)生進(jìn)行清潔,清掃。 3. 各班務(wù)必交接的是余數(shù),操作工具,操作方式及注意事項(xiàng)和各班帶班交代的事情。
4. 各員工要對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自檢,及時(shí)校對(duì)樣品。 5. 各員工上班時(shí)間不允許隨意的離崗,做和工作不相干的事情,自覺(jué)的遵守廠紀(jì)。
6. 各員工在工作環(huán)境中不允許隨意的亂掉垃圾及塑料件。落在地上的產(chǎn)品,料把應(yīng)該及時(shí)的撿起。
7. 公司以多勞多得,按勞分配的原則來(lái)計(jì)算工資。各員工務(wù)必按產(chǎn)品的定量完成及超產(chǎn)。
8. 各員工務(wù)必遵守[注塑機(jī)操作規(guī)范],注意安全。 9. 各員工對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量務(wù)必準(zhǔn)確的報(bào)數(shù)及清楚的標(biāo)識(shí)。全部的打包好后方可下班。
10、如因員工違規(guī)操作或疏忽大意給公司造成重大損失的,應(yīng)照價(jià)賠償。
注塑工序操作工崗位職責(zé)共3
注塑操作工安全操作規(guī)程注塑操作工安全操作規(guī)范
注塑工上崗前必須經(jīng)過(guò)安全操作規(guī)范培訓(xùn),確保員工人身安全。 1,正常生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)閉前、后安全門(mén),且檢查是否到位。 2.檢查電器保險(xiǎn)開(kāi)關(guān),拉開(kāi)前,或后,安全門(mén),手動(dòng)狀態(tài)合模,未合模為正常。
3.在接班時(shí)應(yīng)先進(jìn)行安全裝置有效性的檢查,機(jī)臺(tái)保險(xiǎn)杠、擋塊是否正常靈活、急停按鈕、限位開(kāi)關(guān)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。在正常生產(chǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查機(jī)械保險(xiǎn)擋塊的靈活性。 4.嚴(yán)禁從注塑機(jī)上方、后安全門(mén)進(jìn)模區(qū)取拿塑料制品。 5.嚴(yán)禁手執(zhí)剪刀等利器進(jìn)入模區(qū)拾取塑件。
6.拾取散落于機(jī)器內(nèi)的產(chǎn)品時(shí),必須先打開(kāi)前安全門(mén),并停機(jī),手動(dòng)?座臺(tái)退?關(guān)馬達(dá)開(kāi)關(guān), 7.機(jī)器加熱后,手不要碰到加熱圈、座臺(tái)前進(jìn)時(shí),手或其它物品不要伸入噴嘴與澆口之間。
8.對(duì)空注射時(shí),不要用手去拾取熱料以免被燙傷.9.發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)工作時(shí)有異常,如安全門(mén)不能順利關(guān)閉,保險(xiǎn)塊不靈活,噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等,應(yīng)馬上,手動(dòng)?座臺(tái)退?關(guān)馬達(dá),找班長(zhǎng)或機(jī)修工處理。
10,開(kāi)機(jī)作業(yè)過(guò)程中,必須認(rèn)真仔細(xì),全神貫注,不得粗心大意開(kāi)小差,閑聊和做工作無(wú)關(guān)的事情.11.全自動(dòng)生產(chǎn)應(yīng)注意塑件是否有正常脫落,沒(méi)脫落鎖模則會(huì)壓壞 模具。
12,半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)確認(rèn)完全取下塑料件后才能關(guān)上安全門(mén),以免造成 壓模。
13,清潔機(jī)臺(tái)高溫部位、傳動(dòng)部位時(shí)應(yīng)暫停機(jī)臺(tái)運(yùn)作,確保人身安全 。
14,嚴(yán)禁將熔料與脫模劑、防銹劑接觸,防止受熱爆炸傷及人身。 15,模具發(fā)生粘模異常時(shí),操作員應(yīng)立即上報(bào)班長(zhǎng)處理,嚴(yán)禁私自處理以防將模具損壞。
16,按班長(zhǎng)指定的作業(yè)方式進(jìn)行,不得私自變更作業(yè)方式。 17,塑料筐嚴(yán)禁在地面上推動(dòng),以防摔倒碰傷。
18,機(jī)臺(tái)周?chē)孛嬉3智鍧?不能有機(jī)油和水存在,以防滑倒摔傷。
注塑工序操作工崗位職責(zé)共4
注塑普工崗位職責(zé)
【篇1:注塑車(chē)間崗位職責(zé).】
注塑車(chē)間崗位職責(zé)
車(chē)間主管職責(zé):
第一部分 找準(zhǔn)車(chē)間管理人員職責(zé)定位 。 1、車(chē)間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知 。
2、首先建立好的管理的基礎(chǔ)盡快讓大家成為好的車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理人員 。
3、車(chē)間管理工作的重心與要點(diǎn) 。
第二部分 如何有效的推進(jìn)車(chē)間管理工作 。 1、車(chē)間整體工作的推進(jìn)體系 。
2、盡快將目標(biāo)與指標(biāo)展開(kāi)為具體的實(shí)施方案 。 3、大家齊心分解車(chē)間管理目標(biāo)。
第三部分 如何有效的挖掘車(chē)間問(wèn)題。 1、車(chē)間常見(jiàn)問(wèn)題(人性話處理)。
2、不管任何問(wèn)題,一旦發(fā)現(xiàn)有觸犯《規(guī)章制度》的問(wèn)題當(dāng)立即處理,不得以任何借口拖延以免一發(fā)不可收拾。
第四部分 車(chē)間管理的基礎(chǔ)-如何運(yùn)用6s
1、6s是工廠管理合理化的根本,要全力以赴把6s執(zhí)行到位。 2、6s的核心與推廣。
第五部分 車(chē)間生產(chǎn)進(jìn)度,品質(zhì)跟蹤。
1、車(chē)間內(nèi)所有月薪人員都視為員工的《服務(wù)員》,(其中包括主管.領(lǐng)班.機(jī)修.文員.上下模.加料)注塑車(chē)間所有月薪人員無(wú)一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車(chē)間品質(zhì)掛鉤,這樣才能做到所有人關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度關(guān)心生產(chǎn)品質(zhì)。
2、每個(gè)禮拜定期給員工進(jìn)行一次品質(zhì)培訓(xùn),所謂的質(zhì)檢只能做到抽檢,而真正做到全檢的只有員工本人,所以品質(zhì)必須有嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰條例。
第六部分 現(xiàn)場(chǎng)成本控制。
1、盈虧平衡點(diǎn)——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營(yíng)觀(請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的人進(jìn)行講課培訓(xùn))。 2、現(xiàn)場(chǎng)成本管理的主要指標(biāo)。.
3、降低制造成本的主要途徑,減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的活動(dòng)方法。 第七部分 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理與保養(yǎng)。
1、數(shù)字記錄化的綜合效率管理。 2、改善慢性損失,向零故障挑戰(zhàn)。 3、設(shè)備初期清掃與困難源對(duì)策。
第八部分 車(chē)間人員管理。 1、新型的上下級(jí)關(guān)系。
2、自我培養(yǎng)與培養(yǎng)下屬的意識(shí)。 3、學(xué)會(huì)有效的指導(dǎo)與輔導(dǎo)下屬 。
4、定期定時(shí)塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場(chǎng)氛圍。 5、與員工之間人際技巧與關(guān)系處理。 6、激勵(lì)下屬的技巧與方法。
統(tǒng)計(jì)員崗位職責(zé):
2、監(jiān)督檢查車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況,準(zhǔn)確及時(shí)全面向有關(guān)部門(mén)提供定期統(tǒng)計(jì)報(bào)表和統(tǒng)計(jì)分析資料。并做生產(chǎn)分析。
3、負(fù)責(zé)車(chē)間的生產(chǎn)記錄,投入產(chǎn)出工作。建立臺(tái)帳、參與車(chē)間經(jīng)濟(jì)核算工作。
4、負(fù)責(zé)車(chē)間員工的考勤及工資上報(bào)。及工資獎(jiǎng)金的發(fā)放工作。 5、負(fù)責(zé)車(chē)間勞保用品領(lǐng)取發(fā)放工作。 6、出入庫(kù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。 7、班產(chǎn)統(tǒng)計(jì)。 8、工時(shí)統(tǒng)計(jì)。
9、完成公司各類(lèi)報(bào)表。
注塑班長(zhǎng)工作職責(zé)
1、直接對(duì)車(chē)間主管負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從管理和工作安排。 2、帶頭遵守車(chē)間以及公司的各項(xiàng)管理制度,并監(jiān)督下屬嚴(yán)格執(zhí)行。 3、全面負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。
4、做好交接班工作和文件資料、生產(chǎn)報(bào)表的審批以及管理工作,每日需提前15分鐘到車(chē)間了解生產(chǎn)狀況。
5、做好本班員工的考勤記錄工作,針對(duì)異常狀況及時(shí)上報(bào)。
6、上班后第一時(shí)間對(duì)各成型機(jī)臺(tái)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)接機(jī)人員是否已經(jīng)到位。
7、根據(jù)車(chē)間每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班的生產(chǎn)計(jì)劃安排,并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況,采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。
8、嚴(yán)格控制本班的產(chǎn)品質(zhì)量,堅(jiān)持“不制造不良品、不流出不良品”的原則,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。 9、負(fù)責(zé)本班的安全生產(chǎn)管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定,并監(jiān)督實(shí)施,消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。
10、嚴(yán)格控制“物料、工時(shí)、費(fèi)時(shí)”以及各種物料的損耗,增強(qiáng)成本管理,不斷采取有效措施降低物耗以及生產(chǎn)成本。
11、搞好本班的現(xiàn)場(chǎng)“6S”管理工作,確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類(lèi)標(biāo)示、整齊擺放。
12、隨時(shí)掌控本班的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)狀況、生產(chǎn)效率、物料損耗、模具、設(shè)備狀態(tài)以及人員狀態(tài),對(duì)其存在的異常狀況,及時(shí)有效地進(jìn)行分析、協(xié)調(diào)溝通處理,確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。
13、針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程每1—2小時(shí)必須巡回檢查1次,并指導(dǎo)作業(yè)人員加工作業(yè)方法,提示質(zhì)量要求、包裝方式以及相關(guān)注意事項(xiàng)(針對(duì)新進(jìn)作業(yè)人員要特別培訓(xùn)教育,時(shí)時(shí)關(guān)心其工作狀態(tài)。
14、當(dāng)班生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品需返工處理,盡量在當(dāng)班完成,如未完成需寫(xiě)申請(qǐng)主任核準(zhǔn)后可移交下班處理。
15、堅(jiān)持“公平、公正、公開(kāi)”和“對(duì)事不對(duì)人”的原則,對(duì)下屬員工進(jìn)行公正考評(píng),充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性。
16、認(rèn)真監(jiān)督填寫(xiě)各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表,確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。 17、對(duì)下屬各崗位人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“6s”管理等方面的培訓(xùn),不斷提升其工作質(zhì)量和工作效率。
注塑機(jī)修職責(zé)
1、直接對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其工作安排與管理。
2、本組設(shè)備維修,保養(yǎng),調(diào)試,現(xiàn)場(chǎng)6s管理,品質(zhì)原料浪費(fèi),新員工培訓(xùn)。
3、及時(shí)維修調(diào)試問(wèn)題機(jī)臺(tái)。
4、檢查本組機(jī)臺(tái)有無(wú)異?,F(xiàn)象。
5、配合班長(zhǎng)做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“6s”管理工作。 6、配合品控部處理好生產(chǎn)中的品質(zhì)異常。 7、在生產(chǎn)中把修機(jī)原料浪費(fèi)降低到最低。 8、監(jiān)督本組員工做好節(jié)能降耗工作。
9、培訓(xùn)本組新員工,正常安全操作規(guī)范。
10、保證生產(chǎn)中質(zhì)量要求,保障現(xiàn)場(chǎng)整潔,衛(wèi)生合格。
11、做好交接班善后工作,包括機(jī)器是否正常,機(jī)臺(tái)是否衛(wèi)生合格。 12、經(jīng)常檢查沒(méi)開(kāi)機(jī)臺(tái)有無(wú)水電浪費(fèi)的現(xiàn)象,機(jī)械保險(xiǎn)是否規(guī)范。 13、做好管轄機(jī)臺(tái)的日常保養(yǎng)工作。 14、完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。
注塑機(jī)作業(yè)人員工作職責(zé)
1、直接對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其工作安排與管理。
遵守注塑車(chē)間及公司的各項(xiàng)管理制度。
2、提前10分鐘到崗,做好交接班準(zhǔn)備工作,做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生工作。
3、嚴(yán)格按“現(xiàn)場(chǎng)封樣”的要求開(kāi)機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí),需立即停機(jī)并向班長(zhǎng)匯報(bào)。
4、開(kāi)機(jī)前必須熟悉產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、開(kāi)機(jī)要求、包裝要求及注意事項(xiàng)。
5、開(kāi)機(jī)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)留意注塑件、水口是否粘模,若有粘模現(xiàn)象,需立即停止(鎖模)關(guān)門(mén)動(dòng)作,嚴(yán)禁壓模。
6、嚴(yán)格按班長(zhǎng)和檢驗(yàn)人員對(duì)品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量,對(duì)每種產(chǎn)品的外觀做好自檢工作(對(duì)照機(jī)臺(tái)樣板)。
7、加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放,并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上。
8、機(jī)臺(tái)水口料中嚴(yán)禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質(zhì)的膠件或水口。
9、注塑生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”,嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器、模具時(shí)按動(dòng)機(jī)器按鈕。
10、負(fù)責(zé)做好自己工作區(qū)域的“6s”工作,保持機(jī)臺(tái)附近清潔,一切物品需按規(guī)定擺放整齊。
11、遵守上班紀(jì)律,服從各級(jí)管理人員的工作安排或調(diào)動(dòng)。
12、做好交接班工作,向接班人員講清楚當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)數(shù)量、加工包裝要求及注意事項(xiàng)。
13、積極參加崗位操作、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“6s”知識(shí)培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提升自己。
注塑加料員工工作責(zé)任
1、跟班工作,服從車(chē)間班長(zhǎng)的安排和管理,遵守廠規(guī)廠紀(jì)。
2、上班提前15分鐘到達(dá)車(chē)間與前一班加料工進(jìn)行交班,交班內(nèi)容包括原料交接,機(jī)臺(tái)生產(chǎn)產(chǎn)品顏色及生產(chǎn)數(shù)交接。 3、加料前必須看清原料,保證原料、顏色的正確。
4、加完料必須蓋好料斗蓋,防止污染及散落,對(duì)未用完的料要按種類(lèi)、顏色回收,并扎好袋口,做好標(biāo)記送回拌料處交給拌料員。 5、換色換料時(shí)要擦凈料斗,吹干凈料管,反過(guò)來(lái)倒凈進(jìn)料鋼管三角洞里的遺留料,并用未染色料進(jìn)行清洗,過(guò)凈后加入新色料。
6、及時(shí)進(jìn)行巡視,保證各機(jī)臺(tái)的原料供應(yīng),對(duì)堆放原料進(jìn)行整理扎口以防倒?fàn)?、散落、雜質(zhì)雜物進(jìn)入;上完料的袋子及時(shí)拿走疊放整齊送到車(chē)間后門(mén)的回收處。
7、做好生產(chǎn)場(chǎng)地的清潔整理工作,保證地面、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生干凈沒(méi)有原料撒落,保證通道暢通。
8、機(jī)頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時(shí)就要進(jìn)行加料,蓋好箱蓋。落地烘箱要經(jīng)常翻動(dòng),避免烘焦烘化,造成浪費(fèi)。 9、完成上級(jí)指派的其它任務(wù)。
10、回收空料袋,按照規(guī)定(20個(gè)/卷)碼放在規(guī)定的區(qū)域。
注塑技術(shù)員工作職責(zé)
1、跟班工作,服從車(chē)間班長(zhǎng)的安排和管理,遵守廠規(guī)廠紀(jì)。
2、做好車(chē)間各機(jī)臺(tái)的上下模工作,對(duì)車(chē)間機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控,防止人為因素的破壞。
3、負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)上下模具,產(chǎn)品質(zhì)量控制。
4、負(fù)責(zé)模具潤(rùn)滑(保養(yǎng))及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況。
5、對(duì)設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行觀察,防止設(shè)備故障的產(chǎn)生。 6、下班前檢查工具是否齊全,是否規(guī)范到位。
7、對(duì)不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄,上報(bào)維修(或者重新申購(gòu))。
8、接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模,嚴(yán)禁拖拖拉拉。 9、負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)作業(yè)員操作技能培訓(xùn),作業(yè)試指導(dǎo)。 10、協(xié)助機(jī)臺(tái)的“6s”管理工作。
11、下模后必須將模具下方的水管去除,以便于下次使用方便。
12、認(rèn)真填寫(xiě)作業(yè)員交接班記錄,面對(duì)面和下一班技術(shù)員相互交流,傳遞信息。
13、負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識(shí)工作,及機(jī)臺(tái)各類(lèi)表單成型參數(shù),設(shè)備模具的點(diǎn)檢記錄。
14、負(fù)責(zé)完成上級(jí)交代的其他工作。
拌料員工作職責(zé)
1、直接對(duì)車(chē)間主管負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從管理和工作安排。 2、拌料員每天對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn),檢算每臺(tái)機(jī)器的原料需求量。 3、在經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫(xiě)領(lǐng)料單領(lǐng)取原料,保管好原始單據(jù)。 4、領(lǐng)取原料時(shí)確認(rèn)領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致,如需要原材料與粉碎料進(jìn)行配比使用,比例不得大于8%(根據(jù)各水口料的配比標(biāo)準(zhǔn))。
5、把每臺(tái)設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)。 6、對(duì)剩余的原材料進(jìn)行退庫(kù),保管好退庫(kù)單。
7、確認(rèn)統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機(jī)頭料,并確認(rèn)留量,擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),并作好記錄。 碎料人員工作職責(zé)
1、直接對(duì)車(chē)間主管負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從管理和工作安排。 2、負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì),分辯后,進(jìn)行粉碎。 3、將粉碎后的水口料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)識(shí)。 4、安全、熟練操作粉碎機(jī)。
5、對(duì)碎料機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)及場(chǎng)地“6s”工作。
6、透明物料一定要清理干凈,車(chē)燈透明罩、反射器座之類(lèi)的成品上的保護(hù)膜要及時(shí)去掉后再粉碎。
7、底座、電池盒上的銅螺母,掛片要清干凈后再粉碎。 8、定期對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行維護(hù),檢查螺絲等是否松動(dòng)。 9、地面上的碎料,要及時(shí)清理,并標(biāo)識(shí)清楚。
10、底座、電池盒上的銅螺母,掛片要清理干凈后再粉碎。
【篇2:注塑部主要崗位工作職責(zé)】
生產(chǎn)部主要崗位工作職責(zé) a、生產(chǎn)部經(jīng)理工作職責(zé)
1、直接對(duì)副總經(jīng)理負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其工作安排和管理; 2、全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)部的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作,主持本部門(mén)的日常事務(wù);
3、根據(jù)公司的品質(zhì)方針和年度工作目標(biāo),制定生產(chǎn)部的組織結(jié)構(gòu)和人員統(tǒng)制,科學(xué)合理地配置人手;
4、根據(jù)公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況,完善生產(chǎn)部的組織結(jié)構(gòu)和人員編制,科學(xué)合理地配置人手;
5、根據(jù)實(shí)際需要提出生產(chǎn)部新增人員的招聘申請(qǐng),按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級(jí)員工,并搞好生產(chǎn)部的人力資源管理工作;
6、根據(jù)pmc下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,合理地做好生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作,并檢查/指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行情況,采取有效措施,按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期; 7、依照iso9001品質(zhì)管理體系要求,建立注塑生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)保證和控制體系,按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣板要求,嚴(yán)格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,堅(jiān)持“三不”原則,確保膠件質(zhì)量滿足客戶的需要;
8、組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定,結(jié)合生產(chǎn)部的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn),制訂本部門(mén)安全生產(chǎn)管理制度,做好各崗位人員的安全防護(hù)措施;
9、對(duì)各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識(shí)培訓(xùn),提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識(shí),并落實(shí)與監(jiān)督執(zhí)行,消除安全隱患,確保生產(chǎn)安全; 10、制訂機(jī)器設(shè)備、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器、磅秤等的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度,并組織/落實(shí)/執(zhí)行;做好注塑設(shè)備和、模具、工裝夾具的報(bào)修/維修工作,減少故障,防止損壞,延長(zhǎng)其使用壽命; 11、制訂注塑員工的培訓(xùn)計(jì)劃,并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5s”培訓(xùn)、消防/安全知識(shí)培訓(xùn)等,不斷提升生產(chǎn)部員工的整體素質(zhì),提高其工作質(zhì)量和工作效率;
12、制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度,嚴(yán)格控制“料、工、費(fèi)”及各種物料的損耗,提高節(jié)約意識(shí),增強(qiáng)成本觀念,不斷降低物耗和生產(chǎn)成本;
13、積極推行“5s”目視管理活動(dòng),搞好注塑部的現(xiàn)場(chǎng)“5s”管理工作,確保注塑部
工作環(huán)境清潔、整齊不序,一切物品需分類(lèi)標(biāo)識(shí)清楚/擺放整齊,做到安全、文明生產(chǎn),提升企業(yè)形象;
14、貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度,并組織制訂生產(chǎn)部的各項(xiàng)管理制度/運(yùn)
作流程等,加大其執(zhí)行九度,督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行;
15、制訂生產(chǎn)部各級(jí)員工的崗位工作職責(zé),并監(jiān)其履行職責(zé)。 b、生產(chǎn)部生產(chǎn)工程師(pe)工作職責(zé)
1、直接對(duì)生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其管理和工作安排;
2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)部及公司的各項(xiàng)管理制度;
3、跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過(guò)程中每臺(tái)機(jī)的周期時(shí)間及生產(chǎn)效率;
4、跟進(jìn)每臺(tái)機(jī)水口料中的廢品量,并分析產(chǎn)生大量不良品的原因,提出改善方案;
5、跟進(jìn)生產(chǎn)中每套模具的生產(chǎn)效率、出模率;
6、跟進(jìn)送修模部報(bào)修模具的維修進(jìn)度和維修效果; 7、分析生產(chǎn)過(guò)程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性,對(duì)有問(wèn)題的模具提出改善方案;
8、分析生產(chǎn)中過(guò)程中出現(xiàn)的品質(zhì)異常原因,提出改善對(duì)策;
9、分析生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因,提出改善對(duì)策;
10、分析生產(chǎn)過(guò)程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因,提出防范措施; 11、跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中工裝夾具的使用效果,并提出新增/改良工裝夾具的方案;
12、跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的原料損耗情況,并分析原料損耗大的原因,提出改善方案;
13、跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的注塑工藝條件的合理性,逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化;
14、對(duì)生產(chǎn)中困難的產(chǎn)品,編寫(xiě)/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引; 15、及時(shí)處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的疑難技術(shù)問(wèn)題并跟進(jìn)效果;
16、整理/編寫(xiě)有關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)資料,并對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)工作; 17、重點(diǎn)跟進(jìn)急件生產(chǎn)過(guò)程中模具、品質(zhì)問(wèn)題處理情況;
18、協(xié)助檢查/監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程中各有關(guān)技術(shù)人員在上/落模、模具/機(jī)器保養(yǎng)、開(kāi)/停機(jī)操
作、安全生產(chǎn)、調(diào)機(jī)等方面的工作情況及相關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行力度; 19、跟進(jìn)機(jī)位產(chǎn)品的后加工情況,并對(duì)后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?;蚱焚|(zhì)標(biāo)
準(zhǔn)的檢討;
20、不斷學(xué)習(xí)注塑行業(yè)新的知識(shí),引進(jìn)新的注塑加工技術(shù),推動(dòng)注塑技術(shù)進(jìn)行,滿足
公司未來(lái)發(fā)展的需要。 c、生產(chǎn)部主管工作職責(zé)
1、直接對(duì)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其工作安排和管理; 2、帶頭遵守生產(chǎn)部及公司的各項(xiàng)管理制度,并監(jiān)督下屬員工嚴(yán)格執(zhí)行;
3、全面負(fù)責(zé)本車(chē)間的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作;
4、根據(jù)生產(chǎn)部的工作目標(biāo),制定本車(chē)間的工作目標(biāo),并組織實(shí)施; 5、根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)任務(wù),合理地做好本車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃安排,并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的
完成情況,采取有效措施,按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期; 6、根據(jù)實(shí)際需要提出本車(chē)間新增人員的招聘申請(qǐng),并按要求考核、篩選、錄用各級(jí)
員工;
7、嚴(yán)格控制本車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量,堅(jiān)持“三不準(zhǔn)”的原則,確保膠件質(zhì)量滿足客戶需
要;
8、負(fù)責(zé)本車(chē)間的安全生產(chǎn)管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行注塑部制訂的安全生產(chǎn)管理規(guī)定,并
監(jiān)督實(shí)施,消除安全隱患,確保生產(chǎn)安全;
9、嚴(yán)格控制“料、工、費(fèi)”及各種物料的損耗,增強(qiáng)成本觀念,不斷采取有效措施
降低物耗和生產(chǎn)成本;
10、搞好本車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)“5s”管理工作,確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分
類(lèi)標(biāo)識(shí)/擺放整齊;
11、做好注塑機(jī)、模具、周邊設(shè)備、工裝夾具的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及故障報(bào)修工作,減
少故障,防止損壞,延長(zhǎng)其使用壽命;
12、做好試模/注塑生產(chǎn)過(guò)程中的工藝條件記錄工作,科學(xué)合理地設(shè)定注塑工藝參數(shù),
并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改良建議;
13、隨時(shí)掌控本車(chē)間班/組的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效率/料
耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動(dòng)態(tài),對(duì)其存在的異常狀況,及時(shí)分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理,確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常;
14、做好本車(chē)間各崗位員工的績(jī)效考評(píng)工作,堅(jiān)持“公平、公正、公開(kāi)”和“對(duì)事不
對(duì)人”的原則,對(duì)屬下員工進(jìn)行公正考評(píng),充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工的工作積極性;
15、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,從模具、機(jī)器/設(shè)備、原料、工藝等方面進(jìn)行分析,
積極提出改善建議,以提高效率、提升品質(zhì)、降低料耗、減少機(jī)位人手;
16、搞好機(jī)位水口料的控制和本車(chē)間人員勞動(dòng)紀(jì)律的管理工作; 17、對(duì)屬下各崗位人員進(jìn)行崗位技能、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)、“5s”管理等方面的培
訓(xùn),不斷提高其工作質(zhì)量和工作效率;
18、勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善,積極推動(dòng)生產(chǎn)部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進(jìn)步;
19、做好交接班工作和文件資料/生產(chǎn)報(bào)表的審批及管理工作;
20、積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí),不斷完善和提升自己,與時(shí)俱進(jìn),
適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要! d、生產(chǎn)部文員工作職責(zé)
1、直接對(duì)生產(chǎn)部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其管理和工作安排;
2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)部及公司的各項(xiàng)管理制度;
3、熟悉生產(chǎn)部的運(yùn)作體系及生產(chǎn)、品質(zhì)、倉(cāng)管等方面的相關(guān)工作流程;
4、按要求打印部門(mén)文件資料、報(bào)表或復(fù)印相關(guān)資料,并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門(mén);
5、搞好生產(chǎn)部文件資料的分類(lèi)、標(biāo)識(shí)、建檔及管理工作;
6、收集、統(tǒng)計(jì)、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報(bào)表數(shù)據(jù)等; 7、做好會(huì)議記錄工作,并整理、打印會(huì)議記錄,發(fā)放給有關(guān)部門(mén)或人員;
8、協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)/管理工作;
9、接聽(tīng)電話并做好電話記錄工作(對(duì)方的姓名、地址、電話號(hào)碼及事由),將接收
到的信息及時(shí)告訴相關(guān)人員(重要的事情需書(shū)面表達(dá));
10、搞好員工招聘申請(qǐng)和辦理新員工的入廠手續(xù)工作(如:宿舍、工衣、廠牌等),
并做好人事記錄及檔案管理工作;負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門(mén)規(guī)章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作,協(xié)助搞好本部門(mén)其它的培訓(xùn)工作,并做好員工培訓(xùn)記錄;
11、搞好客戶來(lái)生產(chǎn)部的接待工作和介紹宣傳工作;
12、協(xié)助主管跟進(jìn)/檢查/監(jiān)督生產(chǎn)部各項(xiàng)規(guī)章制度及工作要求的執(zhí)行情況,對(duì)生產(chǎn)部 所存在的問(wèn)題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向主管反映(必要時(shí)開(kāi)“違規(guī)罰款單”給違規(guī)人員);
13、工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍、積極主動(dòng)、精益求精,并按上司的要求去做好每一
件事情,當(dāng)天的事當(dāng)天完成,當(dāng)天完成不了的事情需向上司講明原因及完成時(shí)間;
14、搞好辦公室內(nèi)的“5s”工作,樣板、文件資料、報(bào)表及工作臺(tái)面上的辦公用品需
擺放整齊;
15、對(duì)公司的業(yè)務(wù)/工程資料負(fù)責(zé)保密,不得將公司的文件、技術(shù)資料帶出外;
16、不斷學(xué)習(xí)的知識(shí)(如:禮儀、電腦、外語(yǔ)等),適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要;
e、生產(chǎn)部計(jì)劃員工作職責(zé)
1、直接向生產(chǎn)部經(jīng)理/主管負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其工作安排與管理;
2、嚴(yán)格遵守公司及生產(chǎn)部的各項(xiàng)管理制度
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)部的生產(chǎn)訂單審核、發(fā)放和計(jì)劃安排,并合理排機(jī); 4、跟進(jìn)生產(chǎn)部生產(chǎn)所需物料的到位工作各每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況,出現(xiàn)影響生產(chǎn)
進(jìn)度的情況時(shí),需立即向生產(chǎn)部經(jīng)理/主管反映,并協(xié)助其處理; 5、跟進(jìn)“急件”生產(chǎn)的原料、色粉、包裝材料的供應(yīng)情況及模具維修的進(jìn)度;
6、做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)工作,并及時(shí)與pmc保持良好的溝通; 7、工作需認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉有關(guān)生產(chǎn)要素(如:模具、機(jī)器、原料、品質(zhì)狀況),根
據(jù)生產(chǎn)部的實(shí)際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)計(jì)劃; 8、
9、積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提升自己。 f、配料員工作職責(zé)
1、直接對(duì)領(lǐng)班負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其工作安排和管理; 2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)部及公司的各項(xiàng)管理制度;
3、配料前需弄清楚相關(guān)機(jī)臺(tái)或產(chǎn)品所使用的原料、色粉(色種)、水口料配比及每
日配量; 4、配料時(shí)必須按規(guī)定使用原料、水口料、色粉(色種)及配比進(jìn)行混料;
5、轉(zhuǎn)料/換色時(shí),需將混料筒內(nèi)剩下的原料、色粉(色種)徹底清理干凈;若換淺
顏色或透明料時(shí)一定要將混料筒內(nèi)、外擦干凈,并用氣槍吹盡混料筒內(nèi)的異物、色粉等;
6、摻混水口料時(shí),按各機(jī)臺(tái)實(shí)際所產(chǎn)生的水口料量來(lái)配混,并按所加新料量多少來(lái)添加色粉(色種)用量,不可用錯(cuò)水口料! 7、向混料桶中加料時(shí),不可加得過(guò)多,嚴(yán)禁將料弄灑于地面上(應(yīng)及時(shí)蓋上混料桶
頂蓋);
8、倒入原料前,須將料袋外面的灰塵用氣槍吹干凈;倒入原料后,先加適量的白礦
油(25克/包)混和3分鐘后,再加色粉開(kāi)機(jī)攪拌10分鐘以上(色種不需加擴(kuò)散油);
9、配淺色或白色時(shí),須將料袋外面的灰塵徹底清理干凈,倒料時(shí)勿將料底袋伸入混料筒內(nèi),不要抖動(dòng)料袋;混好料后,須及時(shí)將料袋口封好,防止灰塵落入;
10、拉運(yùn)原料時(shí),須將料袋擺放穩(wěn)妥,速度不要過(guò)快;勿急拐彎或急停,以防止原料
袋倒下,料粒灑落于地面上;
11、配好的料必須用原來(lái)的料袋包裝,并標(biāo)明其顏色及原料名稱(chēng),以防弄錯(cuò);
12、嚴(yán)格用錯(cuò)原料、加錯(cuò)水口料、用錯(cuò)色粉、防止造成原料浪費(fèi); 13、每次配料后需記錄下配料量和配比(水口料/色粉用量);
14、搞好配料房的環(huán)境衛(wèi)生與“5s”工作,一切物品需分類(lèi)擺放整齊;
【篇3:注塑部技術(shù)員崗位職責(zé)說(shuō)明】
注塑部技術(shù)員崗位職責(zé)
注塑工序操作工崗位職責(zé)共5
注塑機(jī)修工崗位職責(zé)【篇1:機(jī)修工崗位職責(zé)】
繡品部車(chē)間機(jī)修工崗位職責(zé)(試行)
一.目的:制定車(chē)間機(jī)修工崗位職責(zé),規(guī)定機(jī)修工職責(zé)、權(quán)限、工作內(nèi)容與要求。
二.范圍:適用于生產(chǎn)車(chē)間維修工。 三.崗位名稱(chēng):機(jī)修工。
四.直接上級(jí):車(chē)間主任。
五.崗位性質(zhì):負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備,調(diào)整上機(jī)工藝,保障生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的
順利完成,并建立設(shè)備檔案、臺(tái)帳。
六.工作權(quán)限:車(chē)間內(nèi)所有設(shè)備、設(shè)施及相關(guān)的水、電、汽(氣)、空調(diào)等輔助
系統(tǒng)的維護(hù)和修理,24小時(shí)全天負(fù)責(zé),隨壞隨修。
七.崗位責(zé)任:負(fù)責(zé)完成生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修、保養(yǎng),排
除隱患,確保設(shè)備正常使用,保障生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的順利完成。
八.崗位要求:
1.身體素質(zhì):身體健康,能堅(jiān)持正常工作。 2.專(zhuān)業(yè)知識(shí):
掌握機(jī)修鉗工常用工具安全使用知識(shí);
掌握設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和日常檢查、設(shè)備拆卸和裝配基本知識(shí);
熟悉繡花設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特性、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí);
掌握機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)故障的排除方法; 了解電工等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的基本知識(shí)。
能獨(dú)立完成繡花機(jī)設(shè)備的拆卸、裝配、安裝和調(diào)試工作; 能對(duì)設(shè)備進(jìn)行比較復(fù)雜的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查;
能通過(guò)感覺(jué)判斷出機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并且能分析故障產(chǎn)生原因,
獨(dú)立處理較復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備故障;
針對(duì)不同花型、原料的繡花產(chǎn)品能獨(dú)立完成上機(jī)工藝調(diào)整工作。
十.職責(zé)內(nèi)容: 1.遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度, 認(rèn)真履行其工作職責(zé)。上班時(shí)不脫崗、串崗.不從 事任何與工作無(wú)關(guān)的事情。工余時(shí)不扎堆戲鬧、閑聊,至規(guī)定場(chǎng)所休息。
2.機(jī)修工應(yīng)該遵守國(guó)家、公司規(guī)定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度:
嚴(yán)禁違章操作、野蠻操作、不按機(jī)械工藝或不按說(shuō)明書(shū)要求維修造成設(shè)
備故障和操作人員安全事故由機(jī)修工負(fù)全部責(zé)任;
熟悉掌握本工種所用工具、用具、設(shè)備等使用方法、用途、工作原理及
安全注意事項(xiàng),做到安全生產(chǎn);
上班時(shí)須穿著整潔工作服和使用必要的勞防用品;
拒絕違章作業(yè)的指令,對(duì)他人違章行為要加以勸告和制止;
設(shè)備故障檢修時(shí),要停機(jī)、斷電、掛牌,遵循誰(shuí)停誰(shuí)開(kāi)的原則; 維修時(shí)注意人身和設(shè)備安全保護(hù),必要時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的安全支撐裝置;
設(shè)備的安全保護(hù)裝置,必須符合要求,齊全,保證正常。
3.機(jī)修工對(duì)所在車(chē)間的設(shè)備全天負(fù)責(zé),設(shè)備隨時(shí)發(fā)生故障,設(shè)備操作人員報(bào)修
后,機(jī)修工應(yīng)及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)搶修設(shè)備,無(wú)故不到者以曠工處理。 4.把“預(yù)防為主”作為維修工作的指導(dǎo)思想,維修人員應(yīng)積極開(kāi)展預(yù)防維修:
制定維修作業(yè)計(jì)劃,制定月、年預(yù)防維修計(jì)劃,制定點(diǎn)檢計(jì)劃; 定期或不定期做好對(duì)設(shè)備的檢查工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證車(chē)間生
產(chǎn)不受影響;
主要設(shè)備的檢查和修理應(yīng)盡可能安排在生產(chǎn)以外的時(shí)間進(jìn)行,保證生產(chǎn)
不受影響;
5.按公司設(shè)備潤(rùn)滑及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,完成設(shè)備潤(rùn)滑和設(shè)備維護(hù)工作: 按規(guī)定的清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)規(guī)定和作業(yè)范圍進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)作業(yè);
檢查操作工反應(yīng)的異常故障現(xiàn)象,需要簡(jiǎn)單調(diào)整和必要校正的,可以進(jìn)
行部分機(jī)構(gòu)的拆檢,并清除發(fā)現(xiàn)的故障; 對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備要重點(diǎn)維護(hù)、保養(yǎng),每天例行巡檢,檢查運(yùn)行及時(shí)處理;
在對(duì)實(shí)施維修和維護(hù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)影響安全運(yùn)行或存在重大缺陷和隱患
時(shí),應(yīng)當(dāng)在12小時(shí)之內(nèi)向上級(jí)報(bào)告。
6.努力學(xué)習(xí),積極參加培訓(xùn),提高維修和調(diào)機(jī)技術(shù)水平: 技術(shù)要全面,小機(jī)、大機(jī)都能修理;
提高維修技能和維修質(zhì)量,不斷提高一次維修合格率和操作工滿意度;
熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,技術(shù)規(guī)范和有關(guān)操作規(guī)程,掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,
技術(shù)狀況和缺陷情況;
耐心服務(wù),維修后及時(shí)回訪;
努力加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)水平,提高設(shè)備的有效利用率;
協(xié)助技術(shù)、生產(chǎn)部門(mén)依據(jù)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行工藝改進(jìn),并能制作一些小型輔
助工具提高生產(chǎn)作業(yè)效率;
工作要有條理,分清輕、重、緩、急來(lái)做事,判斷能力要強(qiáng),能手到病
除,不出現(xiàn)故障反彈的現(xiàn)象;
積極配合完成公司的設(shè)備改造和新設(shè)備安裝、調(diào)試工作;
機(jī)修工應(yīng)熟悉自己車(chē)間內(nèi)設(shè)備全況:主要設(shè)備臺(tái)數(shù)、設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、
傳動(dòng)原理、易損零配件規(guī)格型號(hào);
建立主要設(shè)備技術(shù)卡片,內(nèi)容應(yīng)包括:主機(jī)、輔機(jī)型號(hào),易損件規(guī)格
型號(hào)。如:電機(jī)型號(hào)、功率、軸承型號(hào)、皮帶型號(hào)、輔助工器具型號(hào)等;
鉆研業(yè)務(wù),積極提出合理化建議,進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造,延長(zhǎng)設(shè)備的使
用年限,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,尊重設(shè)備操作人員,共同協(xié)作,做好車(chē)間 設(shè)備的維修、保養(yǎng)和使用工作。
7.強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)。一般性小修、檢查或排除故障,勤動(dòng)手多動(dòng)腦,一人可做 到的則一人進(jìn)行;在生產(chǎn)過(guò)程中遇到突發(fā)故障,區(qū)分輕重緩急,不能獨(dú)立完成的,請(qǐng)其他機(jī)修人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及協(xié)助。 8.勤儉節(jié)約,降低維修費(fèi)用:
維修中應(yīng)以修為主、不亂換件,在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,做好可
利用設(shè)備舊件的修復(fù)利用,節(jié)約資金;
嚴(yán)格零配件領(lǐng)用制度,零配件領(lǐng)用必須由機(jī)修班長(zhǎng)確定是否更換并在領(lǐng)
料單上簽字方可;
在維修中拆散的零件要妥善保管,因現(xiàn)場(chǎng)管理不好,零件丟失,由當(dāng)事
人負(fù)責(zé)賠償;
注意節(jié)約原材料消耗和修舊利廢,不斷降低設(shè)備維修費(fèi)用:
拆卸下來(lái)的部件有修理價(jià)值,可以現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)安裝;
現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修復(fù)的應(yīng)在拆卸下來(lái)后盡快修復(fù)作為備件處理; 無(wú)修理價(jià)值的應(yīng)作廢品處理,并安裝新的備件;
設(shè)備部件脫落、開(kāi)裂的可以焊接修復(fù)的,應(yīng)及時(shí)焊接處理; 更換的零件回收數(shù)量應(yīng)詳細(xì)記錄在檢修記錄表上; 妥善保管、正確使用維修工具。
9.以“5s”要求為標(biāo)準(zhǔn),做好安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)工作:
保持工作場(chǎng)地及衛(wèi)生包干區(qū)整潔明快, 物品擺放定位合理; 設(shè)備狀況清潔完好, 有使用維護(hù)記錄;
維修后及時(shí)清潔維修現(xiàn)場(chǎng),必須保證遺漏在地面的油、水等污物應(yīng)清理
干凈,保證工作區(qū)域的整潔規(guī)范,杜絕臟污;
檢修完成后被檢修設(shè)備上應(yīng)無(wú)積灰、設(shè)備見(jiàn)本色、螺絲要見(jiàn)角; 檢修現(xiàn)場(chǎng)物品按定置管理規(guī)定規(guī)范放置,無(wú)雜物和隨意擺放行為。 10.負(fù)責(zé)在設(shè)備方面對(duì)員工的安全操作、安全知識(shí)的教育和培訓(xùn)工作: 與員工溝通,傳授其使用機(jī)臺(tái)安全操作知識(shí),指導(dǎo)督促員工保養(yǎng)機(jī)臺(tái); 對(duì)專(zhuān)機(jī)人員必須先培訓(xùn)后上崗;
負(fù)責(zé)生產(chǎn)車(chē)間的電路檢查、維修,督促員工正確使用電器、工具,確
保用電安全。 11.遵循團(tuán)隊(duì)至上原則,發(fā)生特殊故障時(shí)服從調(diào)動(dòng),積極進(jìn)行搶修,故障未處
理完畢,人手欠缺時(shí)不得下班。
12.維修人員在維修設(shè)備前,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障屬于操作人員人為造成,應(yīng)向車(chē)
間主任報(bào)告,待進(jìn)行技術(shù)鑒定,做出處理決定后,再進(jìn)行維修。 13.根據(jù)庫(kù)存情況提交備件采購(gòu)申購(gòu)表,負(fù)責(zé)備件之驗(yàn)收與急購(gòu)配件之提交,
交由機(jī)修主管審核。
14.愛(ài)護(hù)公司桌.椅.工具及水電設(shè)施等財(cái)物, 節(jié)約用電用水, 樹(shù)立良好的職
業(yè)道德和行為規(guī)范, 維護(hù)公司的良好形象。
15.認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備報(bào)表,做到數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。 16.完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的其他工作。
【篇2:注塑車(chē)間各崗位考核辦法】
注塑車(chē)間管理制度
崗位設(shè)置及人員配置:
設(shè)部門(mén)經(jīng)理一名,助理一名,生產(chǎn)計(jì)劃一名,統(tǒng)計(jì)一名,大班長(zhǎng)二名,領(lǐng)班六名,上下模工二名,拌粉工二名,粉料工二名,拉貨二名,入庫(kù)二名,機(jī)修一名,勤雜工一名,模具主管一名,模具維修人員四名。
實(shí)行12小時(shí)輪班制。每名大班長(zhǎng)配領(lǐng)班3名,上下模工一名,粉料工一名,組成一個(gè)班組,按公司要求完成生產(chǎn)任務(wù)。 薪酬設(shè)定:
部門(mén)經(jīng)理、大班長(zhǎng)、領(lǐng)班實(shí)行綜合計(jì)算工時(shí)工作制,在崗位計(jì)時(shí)工資的基礎(chǔ)上結(jié)合車(chē)間產(chǎn)量、質(zhì)量掛鉤的雙重工資制。
助理、生產(chǎn)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、上下模工、拌粉工、粉料工、機(jī)修、入庫(kù)、拉貨、勤雜、模具主管、模具維修員實(shí)行綜合計(jì)算工時(shí)工作制,計(jì)時(shí)工資制。
作業(yè)員實(shí)行綜合計(jì)算工時(shí)工作制下的計(jì)件工資制。
無(wú)特殊約定的情況下,連續(xù)三個(gè)月考核分低于80分的,視為不能勝任工作崗位,將予以降薪、調(diào)崗或解除勞動(dòng)合同。
崗位工資與績(jī)效工資考核比例按70/30、50/50、40/60執(zhí)行,考核等級(jí)劃分見(jiàn)下表: 崗位工資設(shè)定:
崗位職責(zé)及考核指標(biāo)見(jiàn)下表: 【篇3:機(jī)修工崗位職責(zé)及技能要求】
機(jī)修工職位說(shuō)明書(shū)目錄
一、工作責(zé)任
二、工作任務(wù)
三、機(jī)修工生產(chǎn)派遣
四、機(jī)修工工作的四個(gè)階段
(1) 預(yù)先準(zhǔn)備階段
(2) 直接準(zhǔn)備階段
(3) 工作實(shí)施階段
(4) 交班階段
五、機(jī)修工安全文明標(biāo)準(zhǔn)
六、機(jī)修工基本素質(zhì)要求
附錄:維修工工作指示表、維修工作記錄表。
機(jī)修工職位說(shuō)明書(shū)
一、工作責(zé)任:
完成公司安排的設(shè)備維護(hù)維修工作,確保全廠機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、工作任務(wù):
1、在規(guī)定時(shí)間內(nèi),使用公司的現(xiàn)行有效的維修手冊(cè)中的方法、技術(shù)要求或?qū)嵤?zhǔn)則,配合完成公司下達(dá)的正常設(shè)備檢修計(jì)劃(大、中修)、日常維修和臨時(shí)故障搶修設(shè)備檢修工作。 2、 3、 4、 5、
6、按公司設(shè)備潤(rùn)滑及其它維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,完成設(shè)備潤(rùn)滑和較復(fù)雜的設(shè)備維護(hù)工作。 在確保設(shè)備檢修質(zhì)量的前提下,做好可利用設(shè)備舊件的修復(fù)利用。 配合改造與更新項(xiàng)目,完成公司下達(dá)的設(shè)備改造、安裝和調(diào)試工作。 負(fù)責(zé)所用工具、量具、維修設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、保管工作。 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。
三、機(jī)修工生產(chǎn)派遣
1、粉磨機(jī)修工實(shí)行常日班排班,員工應(yīng)在接到排班計(jì)劃后5日內(nèi)提出是否異議,否則員工應(yīng)嚴(yán)格按照排班計(jì)劃上班考勤,遇有人員緊張或特殊的情況,自行調(diào)整的,須提前通知調(diào)度長(zhǎng)。 2、排班應(yīng)注意以下事項(xiàng): (1) 合理調(diào)配人員搭配,如新進(jìn)員工必須安排相應(yīng)的師傅同班、各專(zhuān)業(yè)力量搭配合理等,保證每一橫班的人員力量搭配。
(2) 休假。準(zhǔn)備休探親假(或年休假)的員工應(yīng)提前15天前,向所在部門(mén)提出申請(qǐng)。所在部門(mén)將根據(jù)下月生產(chǎn)情況安排休假。如若因生產(chǎn)原因不能如期安排休假的,將在其下一次申請(qǐng)時(shí)優(yōu)先安排。
四、機(jī)修工工作的四個(gè)階段 (一) 預(yù)先準(zhǔn)備階段
1、機(jī)修工必須于規(guī)定上班時(shí)間提前15分鐘參加由車(chē)間組織的的工作安排
會(huì),否則視為遲到處理。
2、聽(tīng)取車(chē)間主任介紹公司昨天生產(chǎn)整體情況。
3、從機(jī)械技術(shù)員領(lǐng)取本班工作任務(wù):包括本班的常日班設(shè)備維修任務(wù)和備件制作任務(wù)、三班需要重點(diǎn)維護(hù)設(shè)備和相應(yīng)維修技術(shù)文件、安全及“5s”注意事項(xiàng)。
4、學(xué)習(xí)近期公司管理規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容。 (二) 直接準(zhǔn)備階段
1、工作安排會(huì)結(jié)束以后進(jìn)入崗位。
2、技術(shù)準(zhǔn)備:弄清當(dāng)天布置的維修項(xiàng)目的工作重點(diǎn)、難點(diǎn)故障原因及技術(shù)要求文件,確定需要準(zhǔn)備什么工具、量具等,初擬施工方案,不清楚之處,及時(shí)向主任或主管技術(shù)人員請(qǐng)示。
3、個(gè)人防護(hù)用品準(zhǔn)備:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境狀況,做好防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作,
穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、安全縄、防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。
4、工具及材料準(zhǔn)備:根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),準(zhǔn)備和檢查必備工具、量具: a) 手錘、大錘手柄是否裝牢;
b) 活動(dòng)扳手、套筒扳手是否打滑; c) 量具是否精確、適用等;
d) 砂紙、棉紗、油、焊條等材料是否齊備等等;
e) 氧氣瓶、乙炔瓶是否裝上瓶帽并擰緊,瓶架是否牢固; f) 氧氣瓶、乙炔瓶表是否完好、管道是否漏氣; g) 焊鉗接頭導(dǎo)線不裸露;
h) 氧氣割槍不漏氣,割嘴不堵塞。 (三) 維修工作實(shí)施階段 1、維護(hù) (1) 按規(guī)定的清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)規(guī)定和作業(yè)范圍進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)作業(yè)(巡檢工不能處理的較復(fù)雜的保養(yǎng)維護(hù)作業(yè))。
(2) 檢查巡檢工反應(yīng)的異常故障現(xiàn)象,需要簡(jiǎn)單調(diào)整和必要校正的,可以進(jìn)行部份機(jī)構(gòu)的拆檢,并清除發(fā)現(xiàn)的故障。
(3) 填寫(xiě)相關(guān)檢修記錄表,簽署工作者姓名。 2、修理
(1) 設(shè)備修理開(kāi)始實(shí)施前,應(yīng)進(jìn)行目視檢查或?qū)υO(shè)備的部件、系統(tǒng)等進(jìn)行原位檢查。原位檢查發(fā)現(xiàn)與故障判斷有誤的,應(yīng)暫停拆卸,待技術(shù)員重新判定
后,在組織拆卸修理。
(2) 基本可以判定故障設(shè)備的,應(yīng)對(duì)故障設(shè)備及其部件和系統(tǒng)進(jìn)行離位的徹底的檢查修理:
a、檢查并清除設(shè)備內(nèi)及周?chē)囊磺须s物,調(diào)整照明。
b、拆卸時(shí)注意人身和設(shè)備安全保護(hù),必要時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的安全支撐裝置。 c、拆卸時(shí)應(yīng)按從外到里的順序逐步拆解。
d、拆卸時(shí)應(yīng)記錄先后順序、方向和位置,須做標(biāo)記的一定要做好標(biāo)記。 e、拆卸下來(lái)的零件要按順序擺放整齊,以免遺失。
f、拆卸時(shí)遇到銹蝕嚴(yán)重的零件和螺絲時(shí)可運(yùn)用輔助化學(xué)制劑進(jìn)行處理最好不要破壞性的拆卸,以免造成設(shè)備故障擴(kuò)大。
g、拆卸下來(lái)的部件有修理價(jià)值,可以現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)安裝;現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修復(fù)的應(yīng)在拆卸下來(lái)后盡快修復(fù)作為備件處理;無(wú)修理價(jià)值的應(yīng)作廢品處理,并安裝新的備件。
h、設(shè)備部件脫落、開(kāi)裂的可以焊接修復(fù)的,應(yīng)及時(shí)焊接處理。
i、安裝要遵循從里到外的順序,并進(jìn)行調(diào)整間隙和中心線等校準(zhǔn)工作。 j、更換的零件回收數(shù)量應(yīng)詳細(xì)記錄在檢修記錄表上。 k、檢修完成后進(jìn)行清場(chǎng),清除剩余的零件,恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。 l、與中控聯(lián)系,填好送電操作票,實(shí)施送電,準(zhǔn)備試車(chē)。
m、試車(chē)時(shí)仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如果試車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)再次處理,如果無(wú)誤,記錄試車(chē)時(shí)的電流、聲響、溫度等參數(shù)。 n、試車(chē)結(jié)束確認(rèn)設(shè)備正常后交付生產(chǎn)單位正常開(kāi)車(chē)。
3、維修后,應(yīng)在維修單上填寫(xiě)相應(yīng)內(nèi)容。同時(shí)在對(duì)實(shí)施維修和維護(hù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)以下影響安全運(yùn)行和設(shè)備的重大缺陷和隱患狀況時(shí),應(yīng)當(dāng)在12小時(shí)之內(nèi)向上級(jí)報(bào)告: a、浮吊鋼絲繩破損 b、減速機(jī)軸承破損、主軸拉傷斷裂、串軸、齒輪斷裂、齒面磨損嚴(yán)重 c、皮帶有脫膠、開(kāi)裂、破洞現(xiàn)象
d、斗提皮帶脫膠、開(kāi)裂、破損斷銷(xiāo)、斗子變形、脫落、(鏈輪)磨損嚴(yán)重 e、絞刀吊瓦脫落、斷裂
f、磨體滑履拉傷、冷卻水管破損、中空軸破裂、大小齒輪齒輪斷裂、齒面磨損嚴(yán)重、潤(rùn)滑油管斷裂、松動(dòng)
g、磨機(jī)襯板開(kāi)裂、脫落或隔倉(cāng)板脫落、回轉(zhuǎn)篩破損
h、選粉機(jī)導(dǎo)向葉片破損、脫落、轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重、立軸缺油破損、翻板破損、耐磨片脫落、撒料盤(pán)與轉(zhuǎn)子間漏料
i、收塵濾袋破損脫落、密封不嚴(yán)、脈沖閥配合不一致、風(fēng)道破損 j、斜槽緩沖板脫落、帆布破損受潮 k、空壓機(jī)過(guò)濾器堵塞、軸承破損
l、風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)擋板卡死、密封不嚴(yán)、擋板松動(dòng)、轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重、積料過(guò)多、
軸承破損、油封破損、主軸變形等。 4、可利用備配件修復(fù)
為維修的目的臨時(shí)從設(shè)備上拆下有利用價(jià)值并重新修復(fù)安裝的備配件,按以下程序進(jìn)行修復(fù)、處置:
a、檢查并清除設(shè)備內(nèi)及周?chē)囊磺须s物。
b、修復(fù)應(yīng)按原工藝和材料進(jìn)行修復(fù),修復(fù)工藝、材料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)的,應(yīng)根據(jù)工程師指令,不得隨意采用。 c、不得破壞備配件的原有結(jié)構(gòu)。
d、需要化學(xué)處理的應(yīng)根據(jù)實(shí)施條件選擇合適單位實(shí)施。 e、修復(fù)后的備配件應(yīng)及時(shí)進(jìn)庫(kù),嚴(yán)禁不進(jìn)庫(kù)直接使用。 f、修復(fù)后的備配件應(yīng)保證72小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (四) 交班階段
(1) 下班前30分鐘,維修人應(yīng)到維修工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地察看,掌握維修后設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(2) 下班前5分鐘,應(yīng)將當(dāng)天出現(xiàn)的有關(guān)情況記錄工作記錄本上。
(3) 做好衛(wèi)生清潔工作,關(guān)燈、鎖門(mén)。
五、安全文明標(biāo)準(zhǔn) 1、現(xiàn)場(chǎng)“5s”標(biāo)準(zhǔn):
(1) 檢修完成后被檢修設(shè)備上應(yīng)無(wú)積灰、設(shè)備見(jiàn)本色、螺絲要見(jiàn)角。 (2) 檢修現(xiàn)場(chǎng)遺漏在地面的油、水等污物應(yīng)清理干凈。
(3) 檢修現(xiàn)場(chǎng)物品按定置管理規(guī)定規(guī)范放置,無(wú)雜物和隨意擺放行為。 2、安全注意事項(xiàng)
(1) 上班前必須穿戴好勞保用品,長(zhǎng)發(fā)不準(zhǔn)外露。進(jìn)入工作場(chǎng)地必須戴安全帽。
(2) 班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)、做與工作無(wú)關(guān)的事。
(3) 停車(chē)檢修時(shí),必須切斷電源,并在設(shè)備旁邊掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在中控工確認(rèn)后方可允許檢修開(kāi)始。檢修完成重新起動(dòng)設(shè)備前,負(fù)責(zé)做最后的檢查。
(4) 不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等一些防護(hù)設(shè)施,如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù),防止傷人。照明出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反映并督促處理。
(5) 檢修磨機(jī)內(nèi)部等涉及高溫工作環(huán)境必須佩帶齊全相關(guān)安全面罩等勞保用品,外面必需有人。
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