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[塑料]塑膠噴涂絲印工藝、不良缺陷及QC控制要點(diǎn)1
精裝修工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)指引
室內(nèi)精裝修——泥水作業(yè)局部
一、材料控制
常用分類:
室內(nèi)精裝修泥水施工中常用的主材有四種：
①拋光磚；②釉面磚〔瓷片、仿古磚〕；③石材；④馬賽克；
材料驗(yàn)收要點(diǎn):
1、對(duì)于瓷磚、石材類，進(jìn)場(chǎng)前必須嚴(yán)格檢查質(zhì)量，原那么上要求每批次材料送檢，但現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)具體情況進(jìn)行1～2次的送檢。檢測(cè)數(shù)據(jù)中重點(diǎn)關(guān)注材料的放射性〔必須單獨(dú)送檢〕、吸水率、平整度等性能指標(biāo)；
2、色差：
〔1〕
任何一批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，在空地上鋪開10m2，2m視線范圍內(nèi)，判斷材料是否色差。
〔2〕
建議同一房間使用同一批次材料。不同批次的材料分別堆放。
3、材料運(yùn)輸過程中，注意瓷磚外表的石蠟，經(jīng)疊加后產(chǎn)生的反面石蠟污染的問題；
4、平整度：
〔1〕
瓷磚類：±%，且最大不超過2mm；
〔2〕
石材類：最大不超過；
其他控制要點(diǎn)
〔1〕
石材厚度：用于干掛工藝的石材，按經(jīng)驗(yàn)值：室內(nèi)安裝時(shí)，花崗巖≥25mm，砂巖≥30mm；
〔2〕
釉面磚〔瓷片、仿古磚〕使用前，需浸泡2小時(shí)以上，〔3〕
大理石鋪貼前需排版，切割瓷磚鋪貼前需排版；
二、工作面交接
關(guān)注重點(diǎn)：
〔1〕
墻面強(qiáng)度是否滿足，墻面防水施工質(zhì)量是否引發(fā)墻磚空鼓等；
〔2〕
墻面空鼓、裂縫；
〔3〕
結(jié)構(gòu)樓面板的防水質(zhì)量；
〔4〕
冷熱水管連通后的管線打壓記錄；
〔5〕
門窗安裝的進(jìn)出位、水平位；
〔6〕
提供貼磚標(biāo)高控制線；
〔7〕
地面的給水管線保護(hù)措施合理，防止外露破損；
說明：地面給水管線設(shè)計(jì)在樓面板上，未做有效的保護(hù)措施
施工工藝1
：墻地面排磚
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
每面墻不宜超過2列非整磚；
〔2〕
非整磚的寬度不宜小于原磚的1/3〔除地面設(shè)計(jì)有波打線之外〕；
〔3〕
非整磚宜鋪貼在陰角或家具下面，原那么上排放在視覺不明顯處，且要求放在兩側(cè)，禁止放中間；
〔4〕
主立面壓側(cè)立面，陽面壓陰面；
參考做法示意圖：
說明：非整磚約為1/2磚，且放在陰角；
錯(cuò)誤示意圖：
說明：陰角出現(xiàn)約100mm寬的非整磚，不美觀
施工工藝2
：貼磚控制線
〔1〕
墻磚貼磚前，在抹灰墻面做好灰餅；
〔2〕
每隔1～3排，在結(jié)合層上彈出縱橫或?qū)堑目刂凭€；
〔3〕
對(duì)于墻面有非方正型的大于90度的陰陽角時(shí)，貼磚必須吊垂線控制；
〔4〕
廚衛(wèi)間墻貼磚順序：先墻磚--〔最下一排磚暫不貼〕--后地磚--墻面最下排磚；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：墻磚在鋪貼之前，已在抹灰層彈出貼磚控制線；
施工工藝3：平整度和坡度
〔1〕
每貼一行釉面磚，要用靠尺板校正、找平；
〔2〕
設(shè)有排水地漏的廚房、衛(wèi)生間的排水坡度為1％；
〔3〕
地磚鋪貼，禁止出現(xiàn)積水、倒坡問題；
〔4〕
注意L型平面的排水和坡度設(shè)計(jì)；
施工工藝4
：墻面陽角
〔1〕
釉面磚采取預(yù)留1～2mm的45
度倒角方式；
〔2〕
拋光磚和石材〔20mm
厚〕預(yù)留2～3mm的45
度倒角方式，禁止采用原邊收口；
參考圖示
釉面磚標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：釉面磚的陽角收口美觀，上下磚的陽角縫順直；
釉面磚錯(cuò)誤示意圖：
說明：陽角收口不豎直，倒角不美觀；
拋光磚、石材的參考做法示意圖：
不推薦做法示意圖：
說明：收口處沒采取倒角形式，且頂磚與側(cè)磚壓向很隨意，不美觀；
施工工藝5
：地漏四周參考圖示
〔1〕地漏收口宜采用四邊倒八字角方式，較為美觀；
說明：采取倒八型收口，美觀且實(shí)用
不推薦做法示意圖：
說明：地漏周邊的排水坡度不易控制
施工工藝6
：水電管線收口
〔1〕
室內(nèi)開關(guān)插座預(yù)留線盒不宜凹陷抹灰層過深，宜控制在10mm以內(nèi)；
〔2〕
室內(nèi)的開關(guān)插座預(yù)留嚴(yán)格按裝修圖紙定位尺寸預(yù)留，偏差小于3mm，并排開關(guān)建議采用聯(lián)體開關(guān)；
〔3〕
廚衛(wèi)間、陽臺(tái)等部位的給水管線管口：
a)
在貼磚墻面時(shí)，宜高出抹灰面層5～10mm，給水口的絲口比瓷磚完成面低0～5mm，不宜過深；
b)
涂料墻面時(shí)，宜與抹灰面層齊平；
參考圖示
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：管口凸出抹灰面10mm，確保在墻磚粘貼后與其齊平。
錯(cuò)誤做法示意圖：
說明：管口未齊平瓷磚面層，可能影響后期的角閥安裝。
施工工藝7
：門檻石
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
入戶門檻石，宜高出室內(nèi)完成面15mm；
〔2〕
廚衛(wèi)間門檻石外表，宜高出廚衛(wèi)間完成面15mm，且與室內(nèi)的完成面宜齊平；
〔3〕
門檻石與室內(nèi)木門框的關(guān)系：宜門框壓門檻石，或門檻石頂緊門框；
〔4〕
多水房間〔衛(wèi)生間、廚房，或陽臺(tái)〕的門檻石采用濕貼法；
〔5〕
門檻石與墻根或門框兩邊，要用水泥砂漿填塞密實(shí)；
參考圖示：
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖一：
說明：門檻石與墻體、衛(wèi)生間門框間的縫隙，采用水泥砂漿填塞密實(shí)
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖二：
說明：室內(nèi)門框壓門檻石；
施工工藝8
：門框根部收口
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
多水房間的木門門框下部100mm高位置，宜采用石材替換處理，防止木門框發(fā)霉變黑現(xiàn)象；
施工工藝9
：客廳踢腳線
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕廳房涂刷膩?zhàn)?、涂料時(shí)，或陽臺(tái)、露臺(tái)部位的外墻貼磚，宜預(yù)留地面踢腳線高度150mm不施工；
〔2〕地面采用地磚時(shí)，注意地磚對(duì)墻面的返潮，宜在踢腳線位置涂刷防水層，防水層高度宜為100mm，水平方向100mm；
〔3〕假設(shè)時(shí)間允許，踢腳線宜在地面磚鋪貼完成20天以后施工；
參考圖示：
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：墻面膩?zhàn)記]施工至樓地面，預(yù)留踢腳線安裝位置；
錯(cuò)誤做法示意圖：
說明：涂料施工至樓面，未預(yù)留踢腳線安裝高度，影響后續(xù)工序；
施工工藝10
：浴缸位置的墻地磚
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
衛(wèi)生間設(shè)計(jì)有浴缸時(shí)，根據(jù)浴缸的尺寸，預(yù)留出墻面、地面的瓷磚暫時(shí)不貼，未鋪貼地磚的部位應(yīng)將地面用水泥砂漿與地面鋪平，待浴缸安裝完成后，再進(jìn)行收口；
〔2〕
浴缸安裝后，建議裙邊不固定，方便檢修；
〔3〕
浴缸采用瓷磚收口過程中，做好成品保護(hù)措施；
室內(nèi)精裝修——櫥柜安裝
一、材料控制
常用分類
：
櫥柜的主要分類為：
〔1〕
根據(jù)門板的材料，分為；防火板、三聚氰氨板、吸塑板、烤漆板、實(shí)木板等；
〔2〕
根據(jù)臺(tái)面的材料，分為：人造石臺(tái)面、天然石材臺(tái)面；
材料驗(yàn)收要點(diǎn)：
〔1〕
柜體、膠、門板、臺(tái)面要進(jìn)行甲醛含量的檢測(cè)；
〔2〕
柜體：櫥柜柜體、門板外表平整、無損傷、劃傷、缺陷；門板安裝留縫均勻，柜體、臺(tái)面和墻地面收口均勻、得當(dāng)，門板、抽屜開啟靈活、無異常響聲；
〔3〕
臺(tái)面：外表平整、無劃傷、接縫圓滑，有前后擋水；
〔4〕
五金：外表光滑、無銹，開啟靈活；
〔5〕
龍頭、水槽：外觀良好，無劃痕、缺陷、無銹點(diǎn)；
其他控制要點(diǎn)
〔1〕
龍頭、水槽的安裝，特別是給排水的安裝得當(dāng)，不漏水；
〔2〕
臺(tái)面與墻面的安裝距離以及打膠；
〔3〕
臺(tái)面的平整度以及水平度，以防水槽處的水往爐灶處流。
二、工作面交接
質(zhì)量控制要點(diǎn)
關(guān)注重點(diǎn)：
〔1〕
墻地面磚鋪貼合格、無空鼓、墻地面面磚已完成勾縫；
〔2〕
墻體的陰陽角方正；
〔3〕
水電關(guān)系預(yù)留位置和數(shù)量：開關(guān)插座數(shù)量、位置滿足設(shè)計(jì)要求〔電飯煲、微波爐插座等〕，櫥柜給水和下水管等；
〔4〕
照明位置合理；
櫥柜審圖要點(diǎn)
質(zhì)量控制要點(diǎn)
與墻體深度問題：
〔1〕
墻體深度≥600mm，注意與廚房門的開啟位置不要“打架〞；
櫥柜的功能問題：
〔2〕
吊柜門板開啟不得碰撞到燈具、廚房電器等，尤其在轉(zhuǎn)角位置；
〔3〕
單門柜體寬度應(yīng)≥200mm；
〔4〕
櫥柜內(nèi)需設(shè)置燃?xì)廛浌芡ǖ?，且滿足≤燃?xì)廛浌荛L度≤2m
[注1]；
〔5〕
爐灶柜尺寸，寬度≥燃?xì)庠疃纯诔叽?300mm，適合操作；
〔6〕
排水管、煤氣管、排煙管道的位置；
參考圖示
說明：櫥柜臺(tái)面寬度與墻體深度的尺寸在審圖中要注意：
參考示意圖：
說明：灶臺(tái)開孔的內(nèi)側(cè)距離大于100mm；
三、施工工藝
施工工藝
1：柜體安裝
〔1〕
櫥柜背板材料應(yīng)具備相應(yīng)強(qiáng)度不變形、可開孔、安裝牢固、密封；
〔2〕
踢腳板安裝牢固、平直、美觀；
參考圖示
參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖一：
說明：連接件與預(yù)留孔眼結(jié)合緊密，柜體連接牢固
參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖二：
說明：設(shè)置防塵角
施工工藝2
：門板
〔1〕
門板開啟不碰到其它電器、把手高矮、開啟方式方便：
參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖一：
說明：地柜的門板開啟設(shè)計(jì)較為合理。
參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖二：
說明：吊柜的門板開啟設(shè)計(jì)較為合理，以及微波爐的底板前角進(jìn)行圓弧處理。
施工工藝3
:臺(tái)面質(zhì)量
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
設(shè)置擋水線：臺(tái)面應(yīng)配有后擋水裝置，后擋水與墻面之間距離應(yīng)≤2mm，高度宜≥40mm，臺(tái)面前部可設(shè)置擋水沿高度為5mm左右；
〔2〕
臺(tái)面打磨、上蠟應(yīng)在所有工序完成后進(jìn)行；
〔3〕
注意臺(tái)面平水，防止水流到灶臺(tái)面；
施工工藝3:
櫥柜與吊頂關(guān)系
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
先裝吊頂方式：確保最底高度≥2100mm，吊柜與吊頂縫隙應(yīng)≤1mm，并打膠封閉；
〔2〕
后裝吊頂方式〔推薦〕，并打膠封閉；
〔3〕
照明位置合理實(shí)用，居中布置，色光要適宜〔3400k〕，充分考慮吊柜完成后的影響；
參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖一：
說明：吊柜與吊頂縫隙應(yīng)≤1mm，并打膠封閉；
參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖二：
說明：吊柜與吊頂縫隙應(yīng)≤1mm，并打膠封閉；
施工工藝5
:
給排水
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
排水位置合理，以通暢、對(duì)櫥柜功能影響最小為原那么。排水管徑應(yīng)和水嘴下水管相匹配；
〔2〕
水嘴的下水管與主管的接口處應(yīng)做密封除臭；
〔3〕
水槽柜底部加裝防水鋁膜防潮。
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：預(yù)留的排水管位置合理，角閥處采用收口蓋板，較為美觀；
錯(cuò)誤做法示意圖：
說明：預(yù)留的排水管與櫥柜的下水管位置發(fā)生偏差，且偏差較大；
施工工藝6：開關(guān)插座
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
建議家用電氣插座，宜選用帶開關(guān)的插座；
〔2〕
微波爐柜可不裝背板，假設(shè)安裝背板，插座位置開口應(yīng)做包邊線條，改善觀感；
〔3〕
安裝吊柜前，必須對(duì)開關(guān)插座的位置進(jìn)行復(fù)核；
參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖一：
說明：柜體插座開孔處，應(yīng)做包邊線條
參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖二：
說明：開關(guān)面板直接安裝在櫥柜的背板上；
施工工藝7
：洗菜盆
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
洗菜盆安裝后盆口比臺(tái)面略低15-20mm左右。
〔2〕
注意防止香蕉水等溶劑對(duì)洗菜盆等不銹鋼材料的腐蝕。
參考做法示意圖：
說明：洗菜盆安裝后盆口比臺(tái)面略低，較為美觀；
施工工藝8
：抽油煙機(jī)
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
櫥柜安裝前，提前安裝煙道止逆閥；
〔2〕
煙管暢通不堵塞，接口處不漏煙；
參考做法示意圖：
說明：抽油煙機(jī)距離臺(tái)面的高度，以保證排煙效果為基準(zhǔn)；
錯(cuò)誤做法示意圖：
說明：櫥柜內(nèi)的排煙孔在吊柜安裝前，沒及時(shí)開
室內(nèi)精裝修——天花吊頂局部
一、材料控制
常用分類
室內(nèi)精裝修在吊頂中常使用的材料有三種：
①膠合板〔限制使用〕；②鋁扣板；③紙面石膏板；
材料驗(yàn)收要點(diǎn)
〔1〕
進(jìn)場(chǎng)材料的品牌與甲方指定品牌相符，且需提供材料合格證、質(zhì)保書、3C認(rèn)證等書面資料；
〔2〕
膠合板：主要檢測(cè)甲醛釋放量和膠合強(qiáng)度，以及標(biāo)稱厚度與實(shí)際厚度是否相符；
〔3〕
鋁扣板：主要檢測(cè)外觀質(zhì)量、厚度〔批量裝修時(shí)，采購的厚度宜≥〕、靜載加載撓度以及相應(yīng)的外表處理質(zhì)量等。龍骨及配件的質(zhì)量檢查，要注意尺寸要求，外觀要求，鍍鋅量以及彈塑性變形量，撓度等。
〔4〕
紙面石膏板：應(yīng)平整，無缺陷。檢測(cè)外觀質(zhì)量時(shí)應(yīng)在遠(yuǎn)處光照明亮的條件下，進(jìn)行目測(cè)檢查。
其他控制要點(diǎn)
材料堆放：
〔1〕
石膏板要有防潮、防水措施，運(yùn)輸時(shí)要輕拿輕放；
〔2〕
鋁扣板安裝過程中，應(yīng)防止切割下來的碎片材料，劃傷地面瓷磚，要集中堆放；
二、施工工藝
施工工藝1：
鋁扣板輕鋼龍骨
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
假設(shè)在廚衛(wèi)間安裝鋁扣板，鉆孔裝吊桿時(shí)，必須加裝限位器≤40mm；
〔2〕
主龍骨的相互間距≤，主龍骨端部距離墻體的間距≤[注4]，當(dāng)大于時(shí)，應(yīng)增加吊桿；
〔3〕
固定板材的次龍骨間距≤600mm；
〔4〕
吊桿長度≥時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐；
〔5〕
禁止采用鐵絲代替吊桿；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖一：
說明：主、次龍骨的間距合理；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖二：
說明：龍骨的末端與墻體之間留10mm的空隙；
施工工藝2：
鋁扣板的收邊條
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
鋁扣板材料建議采用咬扣式，不采用平縫式；
〔2〕
收邊條的固定方式，宜采用膠粘方式；
〔3〕
收邊條的陰角，宜采用45度拼接方式；
參考做法示意圖：
說明：收邊條采用膠粘法固定，較為美觀；
錯(cuò)誤做法示意圖：
說明：陰角拼接不美觀；
施工工藝3：
鋁扣板開孔
〔1〕
廚房、衛(wèi)生間的天花開孔前，必須參照天花設(shè)計(jì)的定位尺寸圖，標(biāo)識(shí)燈具、排氣扇等設(shè)備的具體位置；
〔2〕
偏重的設(shè)備開孔位置，宜安放主次龍骨附近，或加設(shè)龍骨，排氣扇需單獨(dú)采取固定措施；
〔3〕
假設(shè)開孔位位于主次龍骨處，需加設(shè)附加龍骨；
〔4〕
吊頂上方的開孔，要注意防鼠、防蟲。
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：根據(jù)天花的設(shè)計(jì)定位尺寸，做好燈具位置、大小的開口；
錯(cuò)誤做法示意圖：
說明：櫥柜內(nèi)的排煙孔在吊柜安裝前，沒及時(shí)開孔；
施工工藝4：天花吊頂?shù)碾娋€
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
天花吊頂內(nèi)穿線，必須采用防火管材〔如黃蠟管〕對(duì)裸露電線穿線保護(hù)；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：天花吊頂內(nèi)穿線，必須采用防火管材〔如鋁型軟管〕對(duì)裸露電線穿線；
施工工藝5：木龍骨
〔1〕
木龍骨一般選用20mm×40mm〔b×h〕的杉木方作吊頂龍骨；
〔2〕
木龍骨必須要做好防腐、防火、防蟲處理；
參考做法示意圖：
說明：木龍骨安裝前，做好防腐、防火、防蟲處理；
錯(cuò)誤示意圖：
說明：木龍骨安裝前，沒做好防腐、防火、防蟲處理；
施工工藝6：
紙面石膏板間的縫隙處理
（1）
石膏板的縱橫接縫處相應(yīng)受到各種應(yīng)力的影響，應(yīng)留設(shè)3～5mm板縫；
（2）
在平面轉(zhuǎn)角處宜用一張板裁剪，不宜直接斷在接縫處；板縫處理可適當(dāng)延遲處理；
〔3〕
嵌縫材料包括接縫帶〔牛皮紙、確實(shí)良布、PVC網(wǎng)格布〕和嵌縫膩?zhàn)?。嵌縫膩?zhàn)右辛己脧?qiáng)度、粘結(jié)性，而且還要有一定的韌性和好的施工性能。
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖一：
說明：螺釘處進(jìn)行防銹處理，石膏板縫采用專用膩?zhàn)樱z＋防裂帶處理；
施工工藝7：
木夾板的縫隙處理
〔1〕
膠合板的縱橫接縫處相應(yīng)受到各種應(yīng)力的影響，應(yīng)留設(shè)3～5mm板縫；
〔2〕
嵌縫材料采用接縫帶〔牛皮紙、確實(shí)良布、PVC網(wǎng)格布〕和環(huán)氧樹脂膠摻木屑。
施工工藝8：
吊頂?shù)墓潭萁z
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
石膏板吊頂，宜采用不銹鋼螺絲釘，且所有螺絲必須做防銹處理；
〔2〕
螺絲頭宜略埋入板面，約；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：螺釘處進(jìn)行防銹處理
施工工藝9：
廚房吊頂
〔1〕
排氣扇的接管長度不宜過長，靠窗邊；
〔2〕
廚房的鋁扣板吊頂安裝方式有兩種：
u
櫥柜的吊柜完成，安裝天花吊頂，建議優(yōu)先采用該做法〔優(yōu)點(diǎn)：吊頂收口美觀、節(jié)省材料〕，注意櫥柜上方須有專門的收口頂板；
u
天花吊頂安裝完成，安裝櫥柜的吊柜；
參考做法示意圖一：
說明：櫥柜的吊柜完成，安裝天花吊頂；
參考做法示意圖二：
說明：天花吊頂施工完成后，開始櫥柜吊柜安裝；
室內(nèi)精裝修——室內(nèi)門安裝
一、材料控制
常用分類
按材質(zhì)可分為木質(zhì)門、玻璃門、鋁合金門。
材料驗(yàn)收要點(diǎn)
〔1〕
原材料的驗(yàn)收：
u
需要廠家提供?材質(zhì)證明書?〔木質(zhì)門包括含水率數(shù)據(jù)、材料環(huán)保相關(guān)數(shù)據(jù)〕、?產(chǎn)品合格證?等資料；
u
需要進(jìn)行抽檢，對(duì)里面構(gòu)件、材料進(jìn)行檢驗(yàn)，以及進(jìn)行破壞性實(shí)驗(yàn)；〔具體技術(shù)參數(shù)詳見招標(biāo)技術(shù)要求〕；
〔2〕
出廠按合同規(guī)定要求進(jìn)行成品保護(hù)；
其他控制要點(diǎn)
〔1〕
門扇、門框外觀良好，無劃痕、碰傷，無掉漆、起泡，無翹曲、變形；
〔2〕
鉸鏈、門吸、門鎖等五金配件不生銹、使用靈活；
〔3〕
運(yùn)輸、堆放、安裝、以及安裝過程中成品保護(hù)；
〔4〕
環(huán)保、性能參數(shù)達(dá)標(biāo)；
〔5〕
白蟻防治處理。
二、工作面交接
關(guān)注重點(diǎn)：
〔1〕
加強(qiáng)門洞驗(yàn)收，包括門洞的標(biāo)準(zhǔn)高度〔以1m線為驗(yàn)收基準(zhǔn)線〕，門洞尺寸，門洞偏差，左右墻體厚度，左右墻體方正性等；
〔2〕
門洞移交驗(yàn)收時(shí)，不允許有負(fù)公差；
〔3〕
門洞尺寸，允許偏差±5mm〔標(biāo)準(zhǔn)要求〕；+20mm~0〔經(jīng)驗(yàn)值〕范圍都可以通過塞縫來調(diào)節(jié)；
〔4〕
門左右墻面平整度、垂直度滿足抹灰工程質(zhì)量要求〔≤3mm，2m范圍〕；
〔5〕
門洞設(shè)計(jì)宜考慮門垛，且厚度≥40mm；
三、施工工藝
施工工藝1：門洞質(zhì)量
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
門洞是否合格，影響后期安裝質(zhì)量的因素有：
u
左右門洞墻體厚度是否相等，防止大小頭；
u
門洞口偏差，禁止出現(xiàn)負(fù)偏差；
u
門洞口的高度驗(yàn)收，以1m線為基準(zhǔn)線來驗(yàn)收，寬度驗(yàn)收，以門洞中心線為基準(zhǔn)線來驗(yàn)收；
施工工藝2：
門框
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
安裝方式
l
附框宜采用與墻同寬，≥25mm木板，用長釘固定到墻體，且射入深度≥40mm。
l
每邊不少于三個(gè)固定點(diǎn)，間距不應(yīng)大于；
〔2〕
門框安裝必須牢固，固定的木塊等做好防腐處理；
參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：對(duì)不合格洞口，采取打鑿修補(bǔ)措施，再安裝門框，安裝平直方正，牢固；
錯(cuò)誤標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：門框固定的固定片直接安裝在已完成抹灰面層上，影響后期貼磚；
施工工藝3：
門框嵌縫
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
無水房間門嵌縫材料一般采用發(fā)泡劑，應(yīng)灌注飽滿，但不應(yīng)過多，防止將門框擠壓變形。
〔2〕
及時(shí)清理殘留在門框面層的發(fā)泡劑。將硬化后的發(fā)泡劑切平門框面。
施工工藝4：
五金件
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
門鎖、合葉需與門固定的局部應(yīng)使用木螺釘〔注：螺旋較深的木作專用不銹鋼螺釘〕固定
〔2〕
鎖體安裝牢固，不松動(dòng)，一般把手位置距地面為宜。
參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：室內(nèi)門扇的門吸，建議固定在木地板踢腳線上方，較為牢固；
參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：室內(nèi)門扇的合葉，安裝較為美觀，材料質(zhì)量合格〔建議采用三向鉸鏈〕；
施工工藝5：
門扇
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
門扇安裝必須牢固，橫平豎直，上下一致，開啟靈活，關(guān)閉后密封條應(yīng)處壓縮狀態(tài)；
〔2〕
門扇安裝后，必須預(yù)留6～8mm與木地板完成面的間隙；
〔3〕
室內(nèi)門扇與框的留縫寬度，宜考慮在～；
錯(cuò)誤做法示意圖；
說明：門扇與門框間縫隙過大，不美觀；
施工工藝6：
門套線
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
門套線安裝的應(yīng)在墻面涂料、鋪貼〔門框邊地腳線甩尾〕工程完成后進(jìn)行。
〔2〕
門套線應(yīng)與墻面完成面結(jié)合緊密，縫隙不宜大于3mm；
〔3〕
門套線的寬度宜≥55mm，并可以掩蓋門框與墻面間的縫隙。
參考做法標(biāo)準(zhǔn)示意圖：
說明：門套線組成的安裝示意圖；
錯(cuò)誤做法示意圖：
說明：門套線安裝完成后，與墻面的縫隙較寬，達(dá)5mm；
室內(nèi)精裝修——木地板局部
一、材料控制
常用分類
常用的室內(nèi)精裝修木地板材料有三種：
①實(shí)木復(fù)合地板；②強(qiáng)化復(fù)合地板；③實(shí)木地板〔限制在批量精裝房中使用〕；
材料驗(yàn)收要點(diǎn)
〔1〕
進(jìn)場(chǎng)材料的品牌與甲方指定品牌相符，且需提供材料合格證、質(zhì)保書、3C認(rèn)證等書面資料；
〔2〕
色差嚴(yán)格控制為同一批次≤3個(gè)色號(hào)，對(duì)分批進(jìn)場(chǎng)的地板應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行色差比照，且加強(qiáng)鋪裝過程中的色差控制。
〔3〕
材料送檢，重點(diǎn)關(guān)注含水率、環(huán)保指標(biāo)、耐磨轉(zhuǎn)數(shù)〔針對(duì)強(qiáng)化復(fù)合地板材料〕、甲醛等主要指標(biāo)參數(shù)；
〔4〕
產(chǎn)品的規(guī)格尺寸公差長、寬、厚與確定選型標(biāo)準(zhǔn)、確認(rèn)樣板相同。
其他控制要點(diǎn)
〔1〕
木地板堆放室內(nèi)地面時(shí)，必須對(duì)地面做好成品保護(hù)；
〔2〕
木地板鋪裝時(shí)，室內(nèi)精裝修接近收尾階段，防止污染墻面和破壞地面和門等成品；
二、施工工藝
施工工藝1:
地坪質(zhì)量
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
完成的地坪，要標(biāo)識(shí)給水管〔PP-R管〕的走向和位置，在其左右兩側(cè)100mm范圍內(nèi)禁止打釘；
〔2〕
地坪平整度宜控制在2～3mm〔以2m范圍內(nèi)計(jì)算〕以內(nèi)，建議在門檻處、地面的踢腳線附近位置，平整度控制在1mm；
〔3〕
地板鋪裝前，要測(cè)試地坪的含水率，控制在8％以內(nèi)〔常用檢測(cè)方法：放一張地板，經(jīng)過24小時(shí)后，接觸面無潮濕痕跡即可〕；
〔4〕
墻體底部踢腳線位置的平整度，宜控制在1mm以內(nèi)，防止木地板踢腳線施工完畢后，仍需修補(bǔ)平整；
施工工藝2：室內(nèi)環(huán)境
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
地板鋪裝前，建議檢測(cè)房間的相對(duì)濕度，50%～70%是最適宜木地板鋪裝的濕度環(huán)境；
〔2〕
木地板安裝前，應(yīng)進(jìn)行結(jié)合層的除塵處理〔可使用吸塵器〕，以防止面層鋪裝后產(chǎn)生起灰問題；
施工工藝3:
常規(guī)鋪貼
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
木地板四周預(yù)留8～10mm的伸縮縫隙，在與門檻石或其他材料收口處，宜采用專用扣條；
〔2〕
木地板鋪貼方向，優(yōu)先參考順光方向排放，接著參考以垂直于進(jìn)門方向排放；
〔3〕
鋪裝時(shí)，建議從房間的里往外側(cè)鋪裝；
〔4〕
木地板安裝前，應(yīng)在底層鋪一層防潮墊，且沿墻上上返80mm；
參考做法示意圖一：
說明：木地板在距離墻邊位置，預(yù)留8～10mm間隙，且在安裝的踢腳線位，打好木膠塞；
參考做法示意圖二：
說明：臥室木地板以順光方向排放，較為美觀
施工工藝4：
木夾板安裝
〔1〕實(shí)木復(fù)合地板、實(shí)木地板的木夾板一般采用條鋪；
〔2〕條件允許，木地板下方可采用鋪墊寶〔即：擠塑板〕，增強(qiáng)隔音效果；
不建議做法示意圖：
說明：木地板下方，采用條鋪形式的木夾板龍骨；〔不建議采用〕
參考做法示意圖：
說明：木地板下方，采用鋪墊寶〔即：擠塑板〕替代龍骨，墻四周仍采用木夾板；
施工工:5：
踢腳線間的縫隙
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
踢腳線選材時(shí)，禁止選用中纖板
〔2〕
木地板的踢腳線變形較大，接頭處宜留設(shè)～1mm縫隙，或采用專用的木地板踢腳線接口；
〔3〕
踢腳線選用的材料安裝長度宜大于200mm，且短踢腳線宜放置在不易被人發(fā)覺的部位；
錯(cuò)誤做法示意圖：
說明：踢腳線預(yù)留的縫隙過小，導(dǎo)致拼接位置，已出現(xiàn)起拱問題；
施工工藝6：
踢腳線間的連接
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
踢腳線的連接不建議直縫；
〔2〕
釘眼要用同色的原子灰修補(bǔ)，防止修補(bǔ)時(shí)污染踢腳線的其他部位；
推薦做法示意圖一：
說明：踢腳線拼接位，采用斜縫做法；
推薦做法示意圖二：
說明：木地板踢腳線端部專用收口扣條；
推薦做法示意圖三：
說明：木地板踢腳線陽角專用收口扣條；
推薦做法示意圖四：
說明：木地板踢腳線陰角專用收口扣條；
施工工:7：
踢腳線與墻面
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
踢腳線安裝，宜在膩?zhàn)雍偷谝槐橥苛贤瓿珊笫┕ぃ?/p>
〔2〕
踢腳線安裝后，用膩?zhàn)訉?duì)墻面不平整部位，進(jìn)行修補(bǔ)；
參考做法示意圖一：
說明：木地板和踢腳線在第二遍涂料施工前完成；
參考做法示意圖二：
說明：工人在第二遍涂料施工前，采用美紋紙對(duì)踢腳線做好保護(hù)；
施工工藝8：
與柜子和門扇
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
木地板與柜子，建議先裝柜子，再安裝木地板收口；
〔2〕
門扇安裝后，必須預(yù)留5～8mm與木地板完成面的間隙；
室內(nèi)精裝修——衛(wèi)生潔具安裝
一、材料控制
常用分類
常用的室內(nèi)精裝修配送安裝主要有：
馬桶、浴缸、花灑、龍頭、洗菜盆等。
材料驗(yàn)收要點(diǎn)
〔1〕
安裝前：①外觀檢查；②功能：馬桶、浴缸、洗臉盆注滿水后檢查蓄水是否有漏水、排水是否通暢；
〔2〕
安裝完畢：①外觀；②功能、安裝方式：檢查是否安裝合理，特別是給排水、角閥、管道的安裝。
〔3〕
具體性能參數(shù)詳見技術(shù)標(biāo)書。
其他控制要點(diǎn)
〔1〕
使用的角閥應(yīng)和潔具相匹配；
〔2〕
進(jìn)入室內(nèi)安裝的燈具和小五金，需保持輕拿輕放；
〔3〕
安裝過程中，防止對(duì)已有墻面、地面等成品污染和破壞；
二、施工工藝
工作面交接
關(guān)注重點(diǎn)：
〔1〕
墻地面磚鋪貼合格、無空鼓，以及陰陽角方正；
〔2〕
安裝到位：預(yù)埋給水管口凸出墻面宜在0～5mm范圍內(nèi)，易于角閥安裝；
〔3〕
下水管位置正確，通暢；
〔4〕
浴缸冷、熱水的預(yù)埋線管高度宜高出浴缸150mm；
〔5〕
主體施工完成通水后，要保證冷、熱水連通保水；
施工工藝1：
角閥
質(zhì)量控制要點(diǎn)
（1）
潔具的給水管連接處均需安裝角閥，角閥無滲漏。
〔2〕
角閥安裝時(shí)，注意“左熱右冷〞；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：角閥安裝，注意“右熱左冷〞安裝做法；
〔1〕
預(yù)留位置
l
寬度宜大于900，滿足功能的正常使用；
〔2〕
給水
l
連接緊密，無滲漏；
〔3〕
排水
l
應(yīng)采用橡膠墊片的排水栓，與下水管結(jié)合處要密封；
〔4〕
安裝
l
馬桶宜采用“白水泥＋膠〞的座漿方式固定，條件允許，橡膠墊等材料密封；
（5）
注意對(duì)防水層的保護(hù)；
參考做法示意圖一：
說明：馬桶兩邊空間，宜大于900，否那么影響正常使用；
參考做法示意圖二：
說明：馬桶下部使用的防臭皮圈；
施工工藝2：
浴缸
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
浴缸下水管處必須設(shè)置檢修口，有裙邊的浴缸裙邊應(yīng)采用活裝，便于拆裝；
〔2〕
浴缸底座坐落地面結(jié)合處，宜采用硅酸酮膠封閉；
〔3〕
浴缸與砌筑的平臺(tái)接口處，貼磚面應(yīng)比浴缸略低3～5mm；
〔4〕
浴缸的排水管不宜采用軟管，盡量使用銅質(zhì)材料，排水與排水管連接應(yīng)牢固密實(shí)，且便于拆卸，連接處不得敞口；
參考做法示意圖：
說明：浴缸的排水管不宜采用軟管，宜使用銅質(zhì)材料；
參考做法示意圖：
說明：浴缸上外表與比周邊貼磚面略高3～5mm，收口較為美觀；
施工工藝3：打膠收邊
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
建議使用品牌產(chǎn)品，確保質(zhì)量，宜采用中性防霉硅酸酮，不得使用酸性膠；
〔2〕
膠體干透時(shí)間≥24h，在膠體干透前不得沾水；
室內(nèi)精裝修——涂料工程
一、材料控制
常用分類
室內(nèi)精裝修使用的涂料一般有水性涂料、溶劑型涂料〔限制大批量使用〕和美術(shù)涂料等，批量精裝修樓盤使用的大多數(shù)是水性涂料。
材料驗(yàn)收要點(diǎn)
〔1〕
進(jìn)場(chǎng)材料的品牌與甲方指定品牌、色卡樣板相符，且需提供材料合格證、質(zhì)保書、3C認(rèn)證等書面資料；
〔2〕
材料送檢：重點(diǎn)關(guān)注涂料的環(huán)保指標(biāo)、防水、防霉、耐堿性、耐洗刷次數(shù)、耐老化等性能指標(biāo)；
其他控制要點(diǎn)
〔1〕
室內(nèi)涂料材料集中堆放處，要求做好防火措施；
〔2〕
室內(nèi)墻面假設(shè)采用非白色涂料時(shí)，一定要根據(jù)樣板的“色卡〞進(jìn)行電子調(diào)色，且同一批次的有色涂料，易在同一房間內(nèi)使用；
二、施工工藝
施工工藝1：
墻面基層
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
土建施工單位移交精裝單位前，建議不施工膩?zhàn)樱衲敲从绊懞笃诰b修施工；
〔2〕
墻面內(nèi)墻抹灰建議到達(dá)高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)關(guān)注天棚、門窗處的陰陽角線的抹灰質(zhì)量；
〔3〕
墻面空鼓、開裂、露鋼絲網(wǎng)、墻面返銹、頂篷的鐵釘、鋼筋，窗邊固定片等問題須處理；
施工工藝2：
膩?zhàn)硬牧鲜褂?/p>
批量精裝修施工過程中，可使用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)兌的膩?zhàn)雍蛯Ｓ贸善窋M制：
〔1〕
滿刮現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制膩?zhàn)踊驅(qū)Ｓ贸善纺佔(zhàn)印踩毕荩哼^硬、外表粗糙〕；
〔2〕
膩?zhàn)拥氖┕た刂疲?/p>
對(duì)陰陽角及垂直平整度誤差大的地方進(jìn)行局部第三遍膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)痈赏负笥蒙凹埓蚰ァ?/p>
（3）
單遍膩?zhàn)硬灰顺^2mm，累計(jì)厚度不宜超過5mm；
施工工藝3：
陰陽角膩?zhàn)邮┕?/p>
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
先用膩?zhàn)訉?duì)陽角修整，陽角采用刮白水泥＋108膠修整，完成后再施工大面墻面膩?zhàn)?、底漆和面漆等工序?/p>
〔2〕
每完成滿刮膩?zhàn)右槐楹?，所有陰角部位必須彈出控制線，以便對(duì)其陰陽角進(jìn)行修補(bǔ)調(diào)直；
〔3〕
陽角位置的膩?zhàn)哟蚰ィ捎?m長靠尺，貼邊進(jìn)行砂紙打磨；
陰角標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：膩?zhàn)油瓿珊?，?duì)其陰角部位進(jìn)行修直；
陽角標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：膩?zhàn)油瓿珊?，?m靠尺，采取砂紙進(jìn)行陽角部位的打磨；
施工工4：
滾涂工藝
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
在清理干凈的膩?zhàn)由蠞M涂一遍底漆；
〔2〕
假設(shè)底漆刷涂后顯露的裂紋、刮花用膩?zhàn)有扪a(bǔ)后，再補(bǔ)刷底漆一道；
說明：刮花處需按工序要求處理
〔1〕
底漆干透后，進(jìn)行第一遍面漆的施工；
〔2〕
先邊角后大面，陰角部位和開關(guān)面板等邊角位置可采取毛刷或小滾筒涂刷；
〔3〕
要求均勻、無色差、不漏涂、不太厚；
說明：陰角處和開關(guān)面板周邊，采用小滾筒或毛刷施工；
〔1〕
第一遍面漆干透后，用600號(hào)砂紙大面積打磨；再進(jìn)行第二遍面漆施工；
〔2〕
大面施工時(shí)按W形涂刷，滾筒或漆刷不能醮太多涂料以免流掛。
說明：大面采用滾筒施工；
施工工藝5：
滾筒
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
滾筒自身的質(zhì)量，注意其不掉毛、損傷；
〔2〕
滾筒要注意及時(shí)清洗干凈，確保墻面涂料效果；
〔3〕
滾筒工具要選擇細(xì)毛的。
施工工:6：
墻面裂縫修補(bǔ)
質(zhì)量控制要點(diǎn)
墻面砂漿裂縫處理方案：
〔1〕
用切割機(jī)將裂縫處切成“V〞字形填充口，外口寬15～20mm，深15mm；
〔2〕
三合一彈性膩?zhàn)庸慰p；
〔3〕
枯燥固化后，用牛皮紙貼在“V〞字形填充口外面，墻面裂縫不建議使用“環(huán)氧樹脂＋木屑〞填充；
〔4〕
牛皮紙寬度約為40～50mm寬；
施工工藝7：
涂料施工中對(duì)其他成品的保護(hù)措施
〔1〕
膩?zhàn)?、涂料等工序施工前，采用PE膜〔采用30mm，100mm、300mm不同寬度〕對(duì)門窗、開關(guān)插座等部位作保護(hù)；
〔2〕
對(duì)于分色墻面的涂料施工，需采用PE膜粘貼已干透的涂料面上，否那么易造成墻面涂料破損,粘貼時(shí)要輕貼，完成施工后立即撕除；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：用美紋紙對(duì)其木地板踢腳線進(jìn)行貼邊保護(hù)，防止涂料污染踢腳線；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：插座面板周邊采用美紋紙粘貼保護(hù)，防止涂料污染面板；
施工工:8：
涂料與木地板
質(zhì)量控制要點(diǎn)
建議涂料與木地板的施工工序：
〔1〕第一遍面漆---木地板---踢腳線---à第二遍面漆〔踢腳線位置膩?zhàn)?、涂料修補(bǔ)〕。
施工工藝9：
涂料與室內(nèi)家具
建議內(nèi)墻乳膠漆與室內(nèi)家俱〔木器、鐵器、地板〕油漆防止同時(shí)施工，否那么家俱用聚酯、聚氨酯或環(huán)氧漆的揮發(fā)物質(zhì)將使未枯燥的乳膠漆變黃。
室內(nèi)精裝修——燈具、家電和小五金安裝
一、材料控制
常用分類
常用的室內(nèi)精裝修配送安裝的燈具、家電和小五金有以下幾種：
燈具、空調(diào)、熱水器、抽油煙機(jī)、晾衣架和小五金掛件；
材料驗(yàn)收要點(diǎn)
〔1〕
作為成品的小五金掛件成品材料的控制：
l
所有小五金件外表平整光滑，無毛刺和凹凸感；
l
安裝完成后，注意檢查其小五金外表的效果，不退色、不起銹點(diǎn)等問題；
〔2〕
燈具成品材料的控制，要求燈具成品無破損、無銹點(diǎn)等問題；
〔3〕
空調(diào)、熱水器、抽油煙機(jī)等家電設(shè)備，要求成品外表無劃痕、無破損，能正常使用；
〔4〕
具體性能參數(shù)詳見技術(shù)標(biāo)書。
其他控制要點(diǎn)
〔1〕
進(jìn)入室內(nèi)安裝的燈具和小五金，需保持輕拿輕放；
〔2〕
安裝過程中，防止對(duì)已有墻面、地面等成品污染和破壞；
二、施工工藝
施工工藝1：衛(wèi)生間和廚房內(nèi)的小五金安裝
〔1〕
小五金配件安裝位置，以“方便、實(shí)用、美觀〞為原那么；
〔2〕
安裝前的鉆孔，禁止在瓷磚面的邊部部位，防止崩邊崩角〔建議更換鉆頭〕；
〔3〕
安裝前的鉆孔，必須避開給水管線的位置100mm以上，防止破壞水管；
〔4〕
安裝后，不要影響其他物品的正常功能使用；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖一：
說明：衛(wèi)生間的紙巾盒安裝高度、位置適宜，避開給水管線位置；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖二：
說明：廚房的小五金安裝位置合理，高度適宜；
施工工藝2：
廳房燈具安裝
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
燈具安裝時(shí)，注意防止污染天花涂料，且安裝燈具的位置居中；
〔2〕
大型燈具，禁止采用膠塞方式固定，必須采用膨脹螺絲；
〔3〕
燈具安裝的位置，以美觀為參考原那么；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖一：
說明：安裝位置合理，未污染天棚
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖二：
說明：配送的掛衣鏡安裝位置合理，未污染墻面
施工工藝3：空調(diào)
空調(diào)定位原那么：
根據(jù)室內(nèi)家私布局，確定吹風(fēng)方向，再空調(diào)位置，之后定插座和空調(diào)管的出墻位置；
空調(diào)出墻孔洞：
〔1〕
預(yù)留的空調(diào)洞，必須里高外低，坡度宜≥2％；
〔2〕
空調(diào)安裝完畢后要堵住墻洞以防止雨水滲入、紋蟲進(jìn)入，損壞墻面和地板；
空調(diào)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)；
〔1〕
空調(diào)安裝要保持冷凝管排水坡度，確保冷凝水排水順暢，不堵塞；
〔2〕
空調(diào)銅管禁止現(xiàn)場(chǎng)焊接，必須采用一根原管；
〔3〕
在安裝時(shí)內(nèi)機(jī)墻板要釘牢，內(nèi)機(jī)固定，否那么易導(dǎo)致噪音過大問題；
〔4〕
入伙前，室內(nèi)的空調(diào)要測(cè)試2小時(shí)以上；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
說明：空調(diào)排水口高度位置合理，但電源插座建議可適當(dāng)提高；
施工工藝4：熱水器
設(shè)計(jì)定位原那么：
〔1〕
插座距離燃?xì)夤艿缿?yīng)保證有300mm以上的距離；
〔2〕
連接熱水器的給水點(diǎn)高度定為高；
熱水器安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：
〔1〕
熱水器防止安裝在衛(wèi)生間內(nèi)，否那么一定要將熱水器的排氣管延伸至室外；
〔2〕
假設(shè)設(shè)計(jì)安裝在室外，必須有防雨淋措施；
其他：
廚房內(nèi)的燃?xì)鈭?bào)警器，注意櫥柜門板的開孔面積，使用煤氣管道時(shí)，報(bào)警器和門板開孔在下發(fā)；使用天然氣管道時(shí)，報(bào)警器和門板開孔在上方；
施工工藝5：
抽油煙機(jī)
質(zhì)量控制要點(diǎn)
抽油煙機(jī)排煙管安裝要求：
〔1〕
安裝抽油煙機(jī)前，檢查止逆閥是否安裝、固定完成；
〔2〕
排風(fēng)出口到機(jī)體的距離不宜過長，轉(zhuǎn)彎半徑盡可能大且少轉(zhuǎn)彎，否那么影響排煙效果；
〔3〕
排煙管伸出戶外或通進(jìn)共用吸冷風(fēng)煙道，接口處要嚴(yán)密，注意室外水倒灌；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
施工工藝6：
開關(guān)插座
質(zhì)量控制要點(diǎn)
〔1〕
衛(wèi)生間、陽臺(tái)部位的插座宜采用防濺插座；
〔2〕
常用電器的插座面板宜帶開關(guān)；
〔3〕
涂料施工時(shí)，必須采用PE膜將其保護(hù)，防止涂料污染；
〔4〕
并排的開關(guān)插座，建議采用聯(lián)體開關(guān)或插座；
標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：
三、安裝中的成品保護(hù)
〔1〕
家電設(shè)備、燈具安裝所采用的梯子或板凳，要求其腳必須采用軟布保護(hù)，防止破壞地磚或地板；
〔2〕
采用的凳子長度不宜超過，防止凳子在室內(nèi)搬運(yùn)過程中，碰壞門框、墻面陽角等；
室內(nèi)精裝修——成品保護(hù)
由于精裝修產(chǎn)品是我們工程開發(fā)建設(shè)的最終產(chǎn)品，它將直接面對(duì)我們的客戶，因此成品保護(hù)在精裝修工程中顯得尤為重要。成品保護(hù)可以分為兩個(gè)局部：對(duì)土建移交的初裝修產(chǎn)品的成品保護(hù)，以及精裝修施工產(chǎn)品的成品保護(hù)。
建議成品保護(hù)措施費(fèi)用，在合同中約定。
一、土建移交的初裝修產(chǎn)品保護(hù)
1、電梯轎箱
地面用地毯+細(xì)木工板，四周和天棚用細(xì)木工板全部保護(hù)到位；電梯門口的底部采用9夾板做活動(dòng)擋板保護(hù)地槽。
2、招呼按鈕
內(nèi)外招呼按鈕用瓦楞紙開孔內(nèi)襯透明薄膜保護(hù)按鈕。
3、電梯門套
用細(xì)木工板U型門套保護(hù)電梯石材裝飾條線
4、過道地面磚
保護(hù)措施
滿鋪廢舊地毯+5mm板(由底至上)
圖示
直接鋪設(shè)在完成的地面磚上，鋪設(shè)前，清理地面，鋪貼服帖和固定。
5、進(jìn)戶門框
5mm厚夾板后細(xì)木工板做U型套，高米保護(hù)
或：用L型瓦楞紙保護(hù)
u型套的固定方式，宜采取膠紙粘貼固定〔補(bǔ)圖〕。
不合格的保護(hù)措施示意圖：
說明：U型門套的固定，采用鐵釘固定方式，損壞門框。
保護(hù)措施示意圖：
說明：U型套采用膠粘貼方式來固定；
6、進(jìn)戶門扇
保護(hù)措施
可先不安裝門扇。如需安裝門扇由廠方按要求預(yù)作保護(hù)。或：用瓦楞紙雙面保護(hù)。
成套木門出廠時(shí)應(yīng)做好門扇內(nèi)外三層保護(hù)
〔從外向里：薄膜+苯板+靜電膜〕
或：防潮膜＋瓦楞紙＋薄膜，角部用護(hù)角保護(hù)。
原廠包裝好，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)
7、欄桿
樓梯欄桿和陽臺(tái)欄桿扶手采用塑料薄膜纏繞固定。
圖示
8、鋁合金推拉門框
側(cè)框用瓦楞紙，底部U型套，高米扣住，用膠紙粘貼固定。
底框用9厘夾板做U型套覆蓋保護(hù)，9、門窗玻璃、欄桿玻璃
保護(hù)措施
:內(nèi)側(cè)粘貼薄膜
門窗玻璃：里側(cè)采用薄膜粘貼固定；
室外陽臺(tái)玻璃：玻璃采用薄膜粘貼固定，二、精裝修產(chǎn)品的保護(hù)
1、地面磚
交付前客餐廳及廚衛(wèi)地磚用瓦楞紙保護(hù)。
2、室內(nèi)木地板
交付前用瓦楞紙和膠帶紙保護(hù)
注：假設(shè)采用木地板的包裝紙箱，要去釘；
3、戶內(nèi)門扇
保護(hù)措施
成套木門可在出廠時(shí)要求做好門扇內(nèi)外三層保護(hù)
〔從外向里：薄膜+苯板+靜電膜〕
或：防潮膜＋瓦楞紙＋薄膜，角部用護(hù)角保護(hù)
；或：在交付前用瓦楞紙雙面保護(hù)。
原廠包裝好，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)
4、門檻石
雙面膠＋瓦楞紙
注：假設(shè)瓦楞紙受潮，應(yīng)及時(shí)更換。
5、墻面磚陽角處
公裝區(qū)用木板包邊米高。精裝修區(qū)交付前瓦楞紙包邊保護(hù)。
采用透明膠帶粘貼固定
6、櫥柜
交付前櫥柜臺(tái)面用瓦楞紙保護(hù)，吊柜及櫥柜用薄膜保護(hù)。
原廠包裝，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)
7、馬桶
原包裝紙箱包裹
采用透明膠帶粘貼固定。
8、浴缸
帶折邊的5mm厘夾板覆蓋
直接覆蓋即可
9、淋浴房玻璃
交付前用瓦楞紙或3mm夾板用在玻璃面外面1米高左右，用膠帶包封。
10、潔柜、柱盆
包裝箱紙盒和透明膠帶保護(hù)
采用透明膠帶粘貼固定
11、五金件
原包裝紙箱包裹
采用包箱紙盒和透明膠帶粘貼固定
12、地漏
PE膜粘貼覆蓋
采用透明膠帶粘貼固定
地面清洗時(shí)，必須取出地漏蓋；
13、開關(guān)插座面板
面板周邊采用PE膜粘貼專用保護(hù)紙覆蓋
面板周邊采用美紋紙粘貼固定
[塑料]塑膠噴涂絲印工藝、不良缺陷及QC控制要點(diǎn)2
[塑料] 塑膠噴涂/絲印工藝、不良缺陷及QC控制要點(diǎn)
一、噴漆常見缺陷
1.飛油 因套模不正或膠件變形導(dǎo)致油從套縫中飛出: ~)l;n% f& W 2.流油 因噴漆末干而流動(dòng)的油層
3.積油 噴漆不均勻積成油塊# e' U;o6 R8 Y 4.油漬 膠件上粘有油質(zhì)而導(dǎo)致噴時(shí)不上漆
5.油污 膠件被油漆污染* | j' r“ |5 e& O1 + u6 F6 s 6.上色不足 噴漆時(shí)顏色沒有簽板深(k!h N2 |$ r& o# H7 G' w 7.砂孔 反映在制品表面象砂子大小的孔，打磨后可再加工8 N0 O;B4 y;q4 Z)j 8.走位 涂層處理位置不正確，同樣板有偏差，調(diào)整相應(yīng)機(jī)械或工具可改善
9.起牙邊 涂層處理后其邊參差不齊，調(diào)整絲印網(wǎng)版，移印膠頭或噴漆模可改善# r)T1 ~!F!l& R4 H# M 10.甩油 涂層處理后，表面一塊塊脫掉，可改變盛放方法及等涂層全干后投入生產(chǎn) 11.反底 因膠件或油漆的原因令油層遮蓋不到膠件的顏色$ V6 {8 P5 G* x, |$ : g;N)Q9 | 12.漏噴漆 應(yīng)噴漆而沒有噴漆的位置
13.刮花 膠件或噴漆層由于外界碰擦而刮花的痕跡4 t” H* b3 m2 S7 M!H 14.色差 涂層顏色不一致，異于樣板，常見于配套配色膠件;I5 ^.O0 h-n 15.啞色 或稱無光澤，由油漆質(zhì)量或噴涂層厚薄所致。16.拉絲 由于涂層太濃，而致使移開網(wǎng)版，膠頭或模具時(shí)而留下的絲狀物(F7 j2 Z!E0 b1 f: |% p 17.油面末干 油面接觸到硬物件時(shí)，其硬度不夠凹下
二、移印常見缺陷
1.漏印 規(guī)定移印的位置末有移印
2.重印 移印過多次，圖案上易有疊影* P9 D x;`2 n-L% M3 T(T 3.印錯(cuò)位 沒有將圖案印在規(guī)定的位置# m/ U, j+ R& ]2 Q3 P!w“ q5 Y 4.移位 移印的圖案位置與規(guī)定的位置有誤差' v-Y+ |4 k/ I% h” V 5.變形 移印的圖案的形狀與簽板規(guī)定的形狀不完全相同& q!z, q# x1 ?7 S/ g 6.油起毛 因油干，機(jī)頭回轉(zhuǎn)時(shí)有油層
7.油不清晰 因油調(diào)得太稀而導(dǎo)致移印在啤件上的圖案顏色不明顯 Z# o4 _2 O9 K9 z* l& ]# m 8.油不均勻 油還沒調(diào)和，致使移印圖案清晰程度不完全相同 9.不對(duì)色 移印圖案的顏色與簽板的顏色不完全相同
10.套色偏移 套色移印時(shí)位置發(fā)生誤差4 k# v/ g* y;O5 m9 ^ 11.斷線 字體或圖案自某一部分?jǐn)嚅_來，看上去不是一個(gè)完整的整體(E;_' V& y7 {& n F
三、絲印)i){ P% j I: @' a 1.飛油 字體、圖案邊緣出現(xiàn)不規(guī)則的圖形，比原來印出的圖案淺色
2.塵埃 字體或圖案邊緣有多出的小點(diǎn)，小孔或圖形缺損& T* R3 T+ G+ @;C-i/ v9 M 3.漏油 在不需要印刷的部位多了一些油點(diǎn)，嚴(yán)重的出現(xiàn)大面積油污: R!F!V+ M, X# m: j% r4 z 4.干網(wǎng) 字體或圖案邊角位變得圓滑、無棱角或圖案變小
5.起泡 印刷面上出現(xiàn)一粒粒的凹凸不光滑圖形，如橙皮一樣皺紋
6.粘網(wǎng) 在圖案上出現(xiàn)厚薄不均勻現(xiàn)象，有時(shí)印出的油很薄，干后出現(xiàn)砂孔，有時(shí)印出的油很厚，干后出現(xiàn)爆裂
7.起絲 圖案邊緣出現(xiàn)一條條的細(xì)絲或相連小點(diǎn)9 P0
三、噴涂QC工作要項(xiàng)
1.噴涂QC必須使用經(jīng)批準(zhǔn)的參考樣板，清楚界定接收/拒收標(biāo)準(zhǔn)。
2.所有的來料必須核對(duì)樣板，針對(duì)顏色、外觀及結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和反映問題，避免不合格物料流入生產(chǎn)。: n3 S0 m(D0 f8 f2 i;b 3.認(rèn)識(shí)一般膠件噴漆或移印、絲印的生產(chǎn)流程，了解油漆、溶劑的一般性生產(chǎn)問題及使用注意事項(xiàng)。9 Y-b6 Y/ @' o6 R 4.通過相關(guān)工程資料，了解待噴印的膠件材質(zhì)、油漆顏色、編號(hào)，如PP料，搪膠件等。4 V, ~(M& s9 w2 a+ T1 r' S 5.新開拉的產(chǎn)品，不論是新舊產(chǎn)品都須針對(duì)噴漆顏色、位置、形狀每一工序檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，反映問題。
6.同一工序有若干個(gè)噴漆模時(shí)，形狀和顏色極易偏差，同一產(chǎn)品多個(gè)部件或位置噴同一種油漆時(shí)，顏色易偏差，QC巡檢及收貨時(shí)須作針對(duì)性檢查和配套檢查。
巡拉或收貨發(fā)現(xiàn)問題向上級(jí)匯報(bào)時(shí)，必須附帶典型次品樣板，了解次品數(shù)量及比例，以及次品是否流入后工序及其數(shù)量，且須及時(shí)追蹤上司跟進(jìn)結(jié)果及次品處理情況。)k# `3 } ~1 p8 d 8.首件產(chǎn)品檢查數(shù)量為20 PCS,缺陷收0退1，油漆附著力測(cè)試數(shù)量及頻率為每個(gè)產(chǎn)品每4小時(shí)做10 PCS。為避免大批量不合格現(xiàn)象，可將噴涂伯放入烘爐中烘烤2小時(shí)，使其充分干透、冷卻后進(jìn)行檢查。
9.拒收物料須清楚地標(biāo)識(shí)及隔離，且經(jīng)過返工后須再次檢驗(yàn)方可交付后工序生產(chǎn)。10.確保任何讓步接收都必須經(jīng)過管理層的同意和批準(zhǔn)。不合格半成品或末經(jīng)檢驗(yàn)半成品若流入后工序，QC應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映并通知相關(guān)工序QC跟進(jìn)。
11.所有易刮花、擦花噴漆件應(yīng)保證包裝搬運(yùn)及貯存不良導(dǎo)致大量次品，一般采用膠袋裝和墊拷貝紙等方式加以保護(hù)。!w& X0 D7 a;C 12.不論是收貨還是退貨的標(biāo)簽，必須填寫清楚日期、數(shù)量及產(chǎn)品名稱、檢查員姓名，以便于追溯和跟蹤。' j+ C3 {: N% X!x 13.外觀缺陷形成的原因主要有：A.工人操作B.模具、膠頭、網(wǎng)版C.油墨D膠件質(zhì)量E.調(diào)機(jī)技術(shù)F.擺放方法等。5 u% N* H4 U!D0 Z“ B-l9 T, T 14.油漆附著力不合格的原因主要有：A用錯(cuò)開油水B.膠件有脫模劑或其它機(jī)油C.油漆質(zhì)量。15.油漆、開油水、清漆、硝基漆、油墨、聚合物或其它物質(zhì)等外來物料須有其制造商提供的質(zhì)量保證書、合格證書、分析報(bào)告或?qū)嶒?yàn)室報(bào)告（社會(huì)認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室），并要存檔。& 17.模具、膠頭、網(wǎng)版必須有一個(gè)固定的清洗周期，所有用于清潔的溶劑、溶液須符合要求。18.所有油漆、溶劑及噴具的清潔介質(zhì)必須有明確的標(biāo)記，以免混用誤用。4 )h)b* k 19.所有模具、膠頭、網(wǎng)版須設(shè)定編號(hào)及明顯標(biāo)記，以便識(shí)別，且需建立相應(yīng)的擺放清單，并保存在一個(gè)合理的條件下。20.所有油漆、溶劑等化學(xué)品應(yīng)參照下圖加貼警戒標(biāo)志，以確保職業(yè)安全健康。2 d-B* `!m9 H `' Y
;
四、噴漆裝飾工藝 e;d b* C3 f' O* R2 D7 S K
一、涂料/油漆' s3 ^& W8 ]% u)_8 R 含有顏料或不含顏料的以樹脂或油制成的混合液體涂于需裝飾物表面（主要指塑膠表面）經(jīng)干燥，硬化成堅(jiān)韌的涂膜，起到保護(hù)作用，此種混合液體即稱之為油漆。
二、噴漆生產(chǎn)概念 用壓縮空氣作為動(dòng)力使油漆從噴槍嘴中噴出呈霧狀而只得覆于工件表面的一種涂漆方式。地般需配有噴漆模具以確定噴涂位置，不需噴劑的位置被模具遮蓋，不用噴漆模具的噴漆y方式叫散槍噴漆。.^)r+ y1 [7 b2 I: L
三、噴漆裝飾的評(píng)價(jià)
優(yōu)點(diǎn)：油漆快干，密著性好，施工高效，對(duì)于涂面幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面大都能獲得薄而均的涂層效果。+ }9 m& z” n/ t5 F 缺點(diǎn)：損耗量大，擴(kuò)散于空氣中的油漆有害人體，施工環(huán)境要求有良好抽氣通風(fēng)系統(tǒng)。
四、噴漆生產(chǎn)工藝流程 工件 清潔表面
噴漆模 邊夾模或散槍 QC首檢 QC巡檢9 c* X+ U4 o% i$ ]-D# C 油漆 噴漆生產(chǎn) 自然風(fēng)干$ g# F8 }% z)K+ 調(diào)稀油漆及過濾 C% o/ O: u6 J!Z7 U3 e2 N' } 開油水 加漆試噴 QC抽檢
噴槍 調(diào)節(jié)出油量 噴漆半成品 包裝出貨
（一）工件：7 n' Z)N& k' P2 o 1.油漆及溶劑須同工件材質(zhì)相配合。硬膠、軟膠、PP料、金屬表面、橡膠料和電鍍件0 k5 % J!Z1 @“ J/ ]$ q# n 2.檢查噴漆表面是否有注塑及處理過程中產(chǎn)生的脫模劑類物質(zhì)會(huì)造成噴漆不上油及易甩油。a& N% J: S1 m$ z M!T 3.檢查噴漆表面不可存在包裝不良或環(huán)境造成的灰塵、臟物、污染。
4.檢查噴漆膠件不可有縮水、變形現(xiàn)象，此類缺陷易造成膠件不合模而導(dǎo)致飛油。
(二)油漆特性
1.油漆的作用 對(duì)被施工物體（如膠件、家具等）起裝飾和保護(hù)作用。2.油漆的組成：/ }1 w)g8 O+ F$ ]” p 由樹脂（RESIN），顏料（PIGMENT），溶劑（SOLVENT）三種成份組成。
油漆由揮發(fā)部分和不揮發(fā)部分組成，揮發(fā)部分主要是溶劑（由輔助成膜的物質(zhì)組成）；不揮發(fā)部分由樹脂油脂（主要成膜物質(zhì)）和顏料（次要成膜物質(zhì)）組成。（1樹脂/油 增加光澤/膠接能力/耐磨能力+ z2 ]9;k, a9 e6 }（2）顏料 賦予色彩/增加機(jī)械強(qiáng)度/增加耐光性、耐水性及耐硬性% P3 P$ N6 ]0 a: G' l$ X（3）稀釋劑 稀釋顏料以使其易于噴涂，降低漆料粘度，增加滲透力，但加入太多會(huì)損害光澤
（4）添加劑 產(chǎn)生光澤、半光澤或無光澤涂層（5）打底劑 噴涂前在底層使用打底劑以提高質(zhì)量 3.油漆的制成
a、可溶性顏料加開油水?dāng)嚢璩缮珴{；
b、不可溶性顏料研磨成粉狀加一定樹脂和開油水?dāng)嚢璩缮珴{。)F;d& k0 k3 [, G9 S 4.漆的適用性
軟膠和硬膠相應(yīng)使用軟膠油和硬膠油。a.軟膠是指PVC等和搪膠類；
軟膠油主要是聚氯乙稀樹脂漆，軟膠開油水含環(huán)已酮成份。+ k: b, ~2 j% Y$ L3 g b.硬膠是指ABS，GPPS（聚苯已烯），HIPS（改性聚苯已烯），PC（防彈膠），POM（CELON）即賽鋼等；
.硬膠油主要是由丙烯酸，醇酸樹脂，織維素漆組成，硬膠開油水含MEK（丁酮）成份。5.開油水一般配方（具體比例一般隨氣候變化而變化）!H3 X& ^!z 軟膠開油水成份： 二甲苯（樹脂溶劑）丁酮（助揮發(fā)溶劑）!w& |+ b: P;b v& d 環(huán)已酮（濕潤膠件表面，改善平流性，# K% G1 Y)K* { D5 E# z7 A 移印時(shí)均用此溶劑作開油水）1 A' @4 M _ E!S“ @.X5 [(w 丙酮（去油作用）
硬膠開油水成份： 甲苯（樹脂溶劑）MEK+防潮劑（濕潤劑）
醋酸丁脂（揮發(fā)慢樹脂溶劑）
6.油漆分類（按施工方法分）% 7 b u$ i5 } 刷漆、烘漆、噴漆、電泳漆等，玩具行業(yè)主要是噴漆.' W5 W4 x' n$ r4 @2 v8 k(四)噴槍
槍頂針可調(diào)節(jié)出油量的大小，噴漆操作要求： 噴著壓力-----以/cm2為宜
噴 出 量-----因油漆粘度、壓力不同，可自由調(diào)節(jié)噴槍 噴出形狀-----可自由調(diào)節(jié)噴槍中部之控制螺旋
噴漆距離-----一般以20-40cm為宜，需視噴漆模和膠件情況而定-{$ K+ x' p6 T';s1 [' }0 z0 l 速 度-----以噴出1m/2s為宜' h8 U-E, c' J4 z O# D5 Q(} 涂膜的重疊-----應(yīng)注意噴著面1/3區(qū)域重疊噴漆
（五）溶劑
!T/ ? e, y” ]8 x6 Z 常用溶液的認(rèn)識(shí)
溶液名稱 用 途% e f4 n h' E t7 )|' L 白火酒 用于清潔膠件表面污漬、消毒，使用時(shí)避免接觸金屬。
白電油 用于清潔膠件和金屬表面污漬、油漬，對(duì)某種膠件產(chǎn)生脫水作用（與起化學(xué)作用）。
202藥水 溶解HI類膠件，用于粘合HI類膠件稀釋萬能膠。3 x9 f/ X9 c)Y 207藥水 溶解ABS類膠件，用于粘合ABS類膠件（對(duì)類不起化學(xué)作用）
化白水 去除油污、污漬，但對(duì)多數(shù)膠件結(jié)構(gòu)組織有破壞作用，產(chǎn)生龜裂（對(duì)PP類不起化學(xué)作用）' H: Y' w1 C5 k;E 303天拿水 用于硬膠油稀釋。
333天拿水 用于軟膠油稀釋（PVC水），溶解PVC料。5 Z(p+ D4 B# f$ }.j$ j 哥羅芳 溶解亞加力料，揮發(fā)性強(qiáng)，有麻醉作用。
環(huán)已酮 高沸點(diǎn)溶液，溶解力特強(qiáng)，慢干，具防潮作用。
噴漆間常用溶劑
溶 濟(jì) 名 稱 用 途 留 意 事 項(xiàng)% I5 s-[)@ d-S 環(huán)已銅（）高沸點(diǎn)溶濟(jì)，溶解力特強(qiáng)，慢干，具防潮作用，輔助開油可防止漆油發(fā)白、油漆與膠件分離。開油時(shí)不能放得太多，以免漆油難干，顏色清色化（不上色）及損壞膠件。
丙硐（亞司通）快干溶解力強(qiáng)，輔助開油可使漆油快干，防止因漆油本身含難于油料太多而起牙邊。開油時(shí)應(yīng)根據(jù)天氣考慮是否該加入，下雨、南風(fēng)等潮濕時(shí)不得加入，以免發(fā)白。丁硐（）快干溶解力強(qiáng)，輔助開油可使漆油快干，適合搪膠工件，橡膠質(zhì)之類漆油輔助開油。不能加得太多，以免漆油變脆（塵大）發(fā)白。5 f8 H6 e2 ]/ O;_0 I 414#化白水 慢干、防潮，當(dāng)天氣潮濕時(shí)輔助開油可防止漆油發(fā)白，或漆油因加入溶解力迥強(qiáng)的開油水致使漆膜燒損（局部發(fā)白）有中和作用。不能加入太多，免致難干、甩油、不上色。9 ]6 I9 z+ f(J# X(?/ U m0 u5 ~ 擴(kuò)油劑（去油劑）可去除油漆本身微量油漬和工件表面油漬，能防止瀉油，起粗粒。如過分底面油二層以上漆，不能放得太多，以免使漆膜油化。0 v-T)n;* Y6 $ O“ T 甲苯 單元素溶劑快干，溶解力強(qiáng)，可用來稀釋烤漆亦可作合金工件表面清潔。如用在ABS漆油上會(huì)有燒膠現(xiàn)象，可用作合金油稀釋。PVC開油水2 Q!h7 J8 b7 Y+ k-?（天那水）用于稀釋PVC油漆，亦可稀釋其它漆油（根據(jù)需要）
aBS開油水
（硬膠水）不能稀釋PVC油漆 不能稀釋PVC油漆6 l” s!o4 E* M' I 白電油 清潔水亦可作電鍍油稀釋 不能用於清洗HI之類膠件以免脆化(I7 d, K9 `% b 白火酒 單元素溶劑快干，可用于各類膠件清潔。不能涂反動(dòng)派在烤漆、ABS漆膜上，以免溶化、抹傷漆膜。$ J1 N% m-w!e6 f(y% Z3 D& L: h
五、噴印膠件前膠件的表面處理.g-X+ W1 E5 y# X(1 清潔膠件：用洗潔精或洗衣粉水；
(2 硬膠膠件的表面處理：噴砂，磨砂，噴強(qiáng)性溶劑使表面軟化（現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)已將該組成成份加入油漆中）增強(qiáng)附作力，如用丙酮與醋酸丁溶劑或用熱的三氯已烯或甲苯處理。軟膠膠件的表面處理：在丁三氯已烯溶液中浸數(shù)秒，取出擦干，或用硫酸：水：鉻酸鉀=300：24：150的水溶液在30攝氏度條下浸8-10分鐘，取出水洗干凈及干燥。$ l, e; T + w6 W+ z: G9 d!d% F9 j
移 印 技 術(shù) 一 原理
移印是利用顯像原理，將要印刷的圖案曬蝕在鋼板上﹐然后在移印機(jī)上利用軟性膠墊（硅橡膠頭把油墨從鋼板上轉(zhuǎn)移到被印刷的對(duì)象上。移印能夠適于多種工件，形狀，位置的印刷且高速印刷極為方便，而且所裝飾圖案的效果比絲印﹐噴漆﹐熨金﹐貼紙等方法更細(xì)致美觀。6 X$ `“ I-[% G$ t.];@ 二 移印過程' x/ t0 r+ V0 M3 O+ s 1 油墨刮刀將油墨涂敷到蝕刻之凹處﹐然后再回程時(shí)刀片將鋼板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蝕刻之油墨蒸發(fā)后可增加其表面粘度。2 印刷頭向下移動(dòng)與印刷之蝕刻接觸。印刷頭上升時(shí)將蝕刻內(nèi)的油墨吸在膠頭上。在印刷頭處鋼板上移動(dòng)到印刷件之過程中﹐附著之油墨溶劑逐漸揮發(fā)﹐使油墨之粘度再度提高﹐印頭會(huì)停留印刷物上方之水平位置。5 q5 ' O1 ] 5 印刷頭向印刷件壓下﹐使其附著之油墨轉(zhuǎn)移到印刷物之表面。6印刷頭再度上升回到印刷板之原來位置。三 應(yīng)用范圍 |: l(y, h5 Z;m/ c 適用于日用品﹐電器產(chǎn)品﹐光學(xué)制品﹐塑料﹐玩具﹐電子﹐玻璃及金屬等行業(yè)。四 移印機(jī)% A: T a2 @0 c% s: g 是移印生產(chǎn)的核心，它是利用壓縮空氣作為原始動(dòng)力，用電信號(hào)控制膠頭運(yùn)動(dòng)和移印動(dòng)作（如印刷次數(shù)）程序來印刷單色或套印雙色至多色圖案，可進(jìn)行1-3次流動(dòng)印刷，1-2色轉(zhuǎn)盤印刷及2-6色推盤印刷。（注：移印大圖案面積需分段印，但需留意印搭錯(cuò)位問題。）根據(jù)印刷物件的面積及體積大小選定移印機(jī)，根據(jù)需要選擇單色，雙色或滾動(dòng)式印刷等功能，而依照k機(jī)器之操作說明書來選擇表盤、按鍵，確定相應(yīng)功能及設(shè)定工藝參數(shù)。五 鋼板﹐移印膠頭和油墨的選擇
（一）刻蝕鋼板的選擇7 d# D5 `$ R3 a V6 w 1 印刷板有鋼板﹐尼龍板和快速印刷板。鋼質(zhì)印刷板最為耐用﹐幾乎可供無限期長久使用﹐而尼龍板及快速印刷板使用壽命只能印五千次至一萬次﹐而鋼板的成本高出尼龍板及快速印刷板許多。(O9 v* q!L;x8 o)D# Q# ? 2 印刷板的蝕刻深度為,移印油墨薄膜厚度為,視印刷板型態(tài)蝕刻深度及印刷頭的硬度及外形而定﹐其它諸如氣溫﹐濕度﹐及環(huán)境亦可能使油墨薄膜厚度發(fā)生差異。印刷板的尺寸是以印刷圖案的面積來衡量﹐通常印刷板的面積不須太大﹐否則很難將鋼板固定在油盤上。因此不同尺寸的鋼板需配合相當(dāng)?shù)挠捅P﹐刀片和油刮。
（二）移印膠的選擇1 D, C)$ H+ M+ q(L1 J* N(c/ G 1 硬度+ `/ i9 D6 Z7 ?# ” |$ a 一般移印膠可分為三種硬度﹕軟S(30°A)﹐中M(35°A)﹐及硬H(40°A)﹐比較精細(xì)的印刷圖案可選用較硬的移印膠﹐如被印件凹凸不平﹐最好選用較為軟性的移印膠﹐減少損耗。如油墨和調(diào)薄水對(duì)移印膠頭起侵蝕作用﹐應(yīng)該選擇另類性質(zhì)的油墨或改變移印膠的成份。2 體積
移印膠的體積大小比較圖案，以恰好足夠?yàn)樽詈茫z頭體積過大會(huì)浪費(fèi)﹐不同形狀的被印件需用不同型號(hào)移印膠。.`“ Y# `4 L4 W7 D!D7 M$ d(a 3 形狀, V/ T, ?1 X(j& W 移印膠頭的形狀根據(jù)移印膠件有高低不平而需調(diào)整，若被印件的表面不是平面﹐選擇移印膠的形狀是關(guān)鍵。移印膠要把平面鋼板上的油墨帶到凹凸不平的被印件上﹐則移印膠的末端要非常有彈性﹐且移印膠的形狀須適合被印件的幅位﹐移印膠末端所受的壓力才可以平均擴(kuò)散以至避免移印膠傾斜地印在被印件的平面。膠頭由三種原材料制成：橡膠漿，矽油和催干劑。!y+ b2 D+ h1 Z/ n6 K
（三）油墨的選擇-g)J3 O# p R)[* L” W)j 1 不同材料的被印件應(yīng)采用不同系列的油墨。2 了解油墨的光澤度﹐遮蓋力﹐凝固速度特性。了解油墨和調(diào)薄水對(duì)移印膠頭不會(huì)起侵蝕作用。5 ~3 W3 M W/ m-];y$ h 4 油墨凝固的速度不應(yīng)過快﹐否則容易在油盤中風(fēng)干﹐此時(shí)可用調(diào)薄水稀釋。如想加快風(fēng)干速度﹐可用快干劑或吹風(fēng)器輔助﹐ 油墨應(yīng)調(diào)和到適當(dāng)?shù)恼吵矶醛o如果油墨過粘﹐則缺乏活性導(dǎo)致印刷困難（容易起毛）﹔如果油墨過稀﹐則印出的圖案顏色不夠清楚或線條不佳﹔因此油墨的調(diào)和是一項(xiàng)主要的工作。要留意鋼板上的油墨粘稠度。油墨的種類很多﹐一定要采用與被特性吻合的油墨﹐才能得到最佳效果。
（四）移印底模
做好被印件工作臺(tái)上的固定位置﹐既要被印件在印刷中定位準(zhǔn)確不能走位﹐又易于被印件放進(jìn)取出﹐因此要有一套安放被印件的合適夾具﹐應(yīng)隨需確定制造。
底?？捎媚z木、電木、金屬材料、塑料、石膏、環(huán)氧泥等材料來制造，以實(shí)用為原則，形式不拘一格。/ h6 x!Z7 S# g7 ]){$ ~
（五）在移印工作最大的威脅是灰塵﹐因此防塵也是一項(xiàng)極其重要的工作﹐千萬勿以輕視。
七、質(zhì)量問題及改善方法0 |4 z# L% r9 w(r4 s0 q!B+ {(k“ {$ X 1.油漆之顏色/粘度/研細(xì)度/干燥速度決定噴漆質(zhì)量;e/ E5 l$ K$ a% B* _ 2.噴漆質(zhì)量的影響因素 ① 油漆及溶劑須與塑膠底層相配。② 表面質(zhì)地彎曲及清潔度影響顏料粘性，省光時(shí)砂磨平直及噴漆改善粘著性。4 L0 _% N2 @, n$ ~ A2 L!|* N(S ③ 不同供應(yīng)商有著不同的化學(xué)配方，在一定程度上影響噴色質(zhì)量。④ CYC,MEK,IPA(異丙醇),丙酮等溶劑的不純導(dǎo)致一些SG值不同。⑤ 多層顏料層很有可爆裂。2 _(`;.@' n/ / j2 g7 a ⑥ 壓縮氣體系統(tǒng)里濕氣及過濾影響干燥速度.{;V5 K)x' R!M(L/ a: @ ⑦ 省光后工作環(huán)境溫度、濕度及通風(fēng)環(huán)境。!b3 e: e+ H9 ]0 & B% ]1 t ⑧ 操作過程中，好的通風(fēng)環(huán)境可促進(jìn)稀釋劑揮發(fā)，最好用鐵架子。$ ^, Q3 N!~+ r 3.漆膜的成膜質(zhì)量與下述因素有關(guān)$ s: T!E8 n9 @7 @ ~(t 1.漆膜顏色、漆表面光澤及遮蓋力影響表觀效果。2.漆膜的遮蓋力和附著力影響界油、粘油結(jié)果。3.沖砂、擦油測(cè)試結(jié)果取決于漆膜的硬度和耐磨性。
4.耐候性----耐水、耐熱、耐老化、耐酸、耐堿等。9 j)D' r+ `2 D” m!V 5.耐沖擊----震箱、投箱, Q2 t0 e5 u“ X' o(}.R7 k3 F0 ]5 v' c 6.柔韌性-----對(duì)PVC、搪膠等膠件和適應(yīng)性4 b$ U, F$ }1 E1 @' w 4.甩油;]8 R$ W7 c4 t.|' L” j-} 原因：A.膠件與油漆沒有充分接觸和良好濕潤。(~$ Q3 Q0 A: l8 U B.油漆和膠件之間沒有足夠的鍵介結(jié)合力。* q8 H(T-E1 c0 a/ Y1 b)s-“ u 解決方案：
a.清洗膠件 脫模劑、油污會(huì)影響到油漆與膠件表面的接觸，使油漆和膠件表面分子不能發(fā)生反應(yīng)，形成良好的附著力，一般來說，ABS膠件用ABS抹面水或白電油清潔，PVC膠件用白電油95%加亞司通5％清洗。$ c% T' E, a1 j B.選擇溶解力較強(qiáng)揮發(fā)較慢的開油水，或在開油水中加入溶解力較強(qiáng)、但揮發(fā)慢的溶劑，如PVC開油水中加入環(huán)已酮，ABS開油水中加入防白水或丁酯，橡膠油漆中加入二甲苯，移印油中加入異佛爾酮。8 M/ O7 F7 p, H9 @!M C.換用 另一種油漆，ABS和PVC油漆都有很多種類，可選用多家廠商的不同油漆測(cè)試。5 m+ l2 : Q9 C D.如金、銀或金屬色油漆甩油，有時(shí)是由于油漆中色粉太多引起，可加入相同類型的光油20％測(cè)試。
5.燒膠” D' N1 c5 Y“ w% ?% N 原因：由于溶劑對(duì)膠件表面過度腐蝕，使膠件表面產(chǎn)生凹凸不平而引起的。5 w# y5 N* [)J 解決方案：選擇溶解力較弱、揮發(fā)速度較快的開油水，或在開油水中加入快干、溶解力弱的溶劑，如ABS開油水中加入異丙醇(IPA)、白電油；PVC開油水中加入甲苯或亞司通；橡膠開油水中加入白電油。
5.油裂 O# Z3 W$ ](D9 x” g* | 原因：A.油漆樹脂和膠件樹脂不具備相同的韌性或延展性；* a$ P1 K;n2 c)Q B.由于溶劑可能會(huì)腐蝕膠件，導(dǎo)致膠件龜裂或油漆本身不合格。
解決方案：首先要分清楚到底是油裂還是膠件龜裂?？梢栽诓ＡО迳蠂娡坑推嵩嚇?，如有龜裂現(xiàn)象，一般是油漆問題，如果沒有，則認(rèn)為是膠件問題。$ E!E(, [% o-O0 E A.油漆問題： ①改用溶解力強(qiáng)和揮發(fā)速度慢的溶劑，確保油漆樹脂和膠件樹脂的分子鏈更有效的纏繞和結(jié)合。如PVC開油水中加入環(huán)已酮，ABS開油水中加入丁酯或防白水(防白水不可超過10%。% v(F“ B5 P3 ②如果是因?yàn)橛推針渲湍z件樹脂的柔韌性不同，那就必須換用一種韌性和延展性更好的油漆來代替，或加入磷苯二甲酸酯（D2NP）類相容性良好的增塑劑。)G;D, F# F(X9 p, p.^6 C M/ x ③油質(zhì)太脆，檢查開油水配方。B.膠件問題：# S” d-k(f$ u2 h(g* P 盡可能采用溶解力相對(duì)較弱快干燥的油水，減少強(qiáng)烈溶劑的用量，以減弱對(duì)膠件內(nèi)應(yīng)力的影響。
6.移印中常有問題 1 S7 l7 R6 d7 t3 }+ g5 A% M 印色困難，油墨膠落' [+ [& $ u“ O8 q0 `/ B 原因及改善：（1）膠件印刷面粘有脫模劑類油污，應(yīng)清潔干凈膠件；+ s9 f0 h' x% i!Y6 f” Z% b2 X1 p（2）膠件注塑時(shí)有銀紋類癖病，印刷后應(yīng)力作用易剝落（甩油）；（3）油水問題，須重新較油；* k9 v8 N2 , F(o8 M（4）某些塑料如PS,PVC不需經(jīng)表面處理即可移印/絲印，但聚烯(PE, PP)及聚甲醛（POM）等高結(jié)晶度塑料，其表面必須經(jīng)過處理（如靜電處理使表面極性化）方可移印，否則印刷牢固性很差或根本印不水油。2 U8 H/ D% N;[4 d: m 漏印問題（也可叫 “不上油”）0 V9 ]$ d+ E9 o& }2 ~-w' ? 原因及改善：/ ~9 R* V& X7 ^8 }: d（1）檢查印機(jī)膠頭，鋼板是否能得到完整的圖案（可用紙?jiān)囉。蚪z印綱本有質(zhì)量問題；(Y2 g" [ }!n' }0 ?2 x: D（2）油墨是否太濃太干，加稀薄水調(diào)稀；(]6 @)x4 V(_（3）檢查膠件外觀是否有縮水致下陷（這常為漏印的主要原因），須從注塑環(huán)節(jié)控制。
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