下面是范文網(wǎng)小編整理的車間安全教育培訓(xùn)內(nèi)容3篇(車間安全教育培訓(xùn)內(nèi)容有哪些)，供大家品鑒。

車間安全教育培訓(xùn)內(nèi)容1

　　化工廠車間安全教育內(nèi)容

（1）介紹車間的概況。如車間生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程及其特點，車間人員結(jié)構(gòu)、安全生產(chǎn)組織狀況及活動情況，車間危險區(qū)域、有毒有害工種情況，車間勞動保護方面的規(guī)章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求，介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析，介紹車間安全生產(chǎn)中的好人好事，車間文明生產(chǎn)方面的具體做法和要求。

（2）根據(jù)車間的特點介紹安全技術(shù)基礎(chǔ)知識。

（3）介紹車間防火知識，包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。

（4）組織新工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)文件和安全操作規(guī)程制度，并應(yīng)教育新工人尊敬師傅，聽從指揮，安全生產(chǎn)。

　　車間安全教育由車間主任或安技人員負(fù)責(zé)，授課時間一般需要4~8課時。

　　1、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程

　　新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛(wèi)生規(guī)程，各種安全規(guī)程很多是從我們前輩的事故、傷害等經(jīng)歷中總結(jié)出來的，我們應(yīng)該嚴(yán)格遵守。

　　任何操作都應(yīng)有正確的程序，它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、傷害。有人認(rèn)為“按自己的方式做就行”，按程序“太麻煩”，但“欲速則不達”。只有忠實的遵守操作程序，安全才能有保障。

　　2、崗前安全早預(yù)知

　　上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業(yè)的范圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？使用的工具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業(yè)存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴(yán)禁隨意進入危險區(qū)域和亂動閥門、電氣開關(guān)等。

　　3、安全常規(guī)知識

　　1）為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、壕、和池，應(yīng)該有圍欄或者蓋板。

　　2）原材料、成品、半成品的堆放，應(yīng)該不妨礙操作和通行，廢料要及時清

　　除。

　　3）工作場所應(yīng)保持清潔整齊。

　　4）散放易燃易爆物質(zhì)的場所，應(yīng)該嚴(yán)禁煙火。

　　5）對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所作業(yè)的工人，禁止發(fā)放和使用化纖防護服及用品。

　　4、常見觸電事故的主要原因：

（1）電氣線路、設(shè)備安裝不符合安全要求。

（2）非電工任意處理電氣事務(wù)。

（3）移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。

（4）操作漏電的機器設(shè)備或使用漏電電動工具。

（5）電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。

（6）電焊作業(yè)者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。

（6）濕手操作機器開關(guān)、按鈕等。

（7）臨時線使用或管理不善。

（8）配電設(shè)備、架空線路、電纜、開關(guān)、配電箱等電氣設(shè)備，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護不良而導(dǎo)致漏電。

（9）接線盒或插頭座不合格或損壞。

　　5、形成機械傷害事故的主要原因：

（1）檢修檢查機械忽視安全措施。如人進入設(shè)備檢修、檢查作業(yè)不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護等措施而造成嚴(yán)重后果。

（2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口等部位無護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。

（3）電源開關(guān)布局不合理，一種是開關(guān)離設(shè)備較遠(yuǎn)，有了緊急情況不能立即停車，另一種是好幾臺機械開關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴(yán)重后果。

（4）在機械運行中進行清理、上料等作業(yè)。

（5）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)（禁止區(qū)域或禁止通行區(qū)域）。

（6）亂動機械。

　　6、機械傷害事故的防范措施：

（1）檢修機械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認(rèn)其慣性運轉(zhuǎn)易徹底停止后才可進行工作。機械檢修完畢運

　　轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細(xì)致檢查，確認(rèn)機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。

（2）要設(shè)置完好的安全裝置。

（3）電源開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車，而是誤開動其他機械設(shè)備。

（4）對機械進行清理積料、捅卡料等作業(yè)應(yīng)執(zhí)行停機斷電掛警示牌制度。

（5）嚴(yán)禁無關(guān)人員任意進入危險因素大的機械作業(yè)場所。

（6）操作各種機械人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格方可上崗。

　　7、什么是現(xiàn)場定置管理

　　首先是在車間或崗位現(xiàn)場，從平面空間到立體空間，其使用的設(shè)備、工具、材料、工件等的位置要規(guī)范，文明管理。二是對現(xiàn)場的人員的行動要進行限制性管理，即：紅色區(qū)域——是禁止區(qū)域，其間有危險或危害；黃色區(qū)域——是警告區(qū)域，其間有一定的危險性，必須進入時，要特別注意或采取必要的防范措施；三是綠色區(qū)域——是安全區(qū)域，人員可以進入，而危險的物流要加以避免。

　　8、煙頭為什么能引起火災(zāi)？

　　燃著的煙頭表面溫度為200℃—— 300℃，其中心溫度可達700℃—— 800℃，而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點為130℃——139℃，極易引起火災(zāi)?？扇?xì)怏w和易燃液體蒸汽的點火能量一般在1毫焦耳以下，煙頭的危險性就更大。另外，未完全燃燒的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。

　　9、易燃場所的行為“四忌”

　　一、忌動火。包括不能焊接切割、吸煙及攜帶火種。

　　二、忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產(chǎn)生靜電火花或撞擊火花。

　　三、忌使用非防爆工具、燈具。以免產(chǎn)生撞擊火花和電火花。

　　四、忌使用BP機、對講機、手機、電話機等?，F(xiàn)場只需使用防爆型電話機。

　　10、操作者的不安全行為

（1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告

　　包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器，開動、關(guān)停機器時未給信號，開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動，忘記關(guān)閉設(shè)備，操作錯誤，工件刀具緊固不牢等。

（2）安全裝置失效

　　如拆除了安全防護裝置，安全裝置失去作用，調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。

（3）使用不安全設(shè)備

　　臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，拉臨時線不符合安全要求等。

（4）用手代替手動工具，用手清理切屑，不用夾具固定而用手拿工件進行機械加工等。

（5）物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)。

（6）攀坐不安全位置（如平臺護欄、吊車平衡梁、易旋轉(zhuǎn)或移動的機器設(shè)備等）。

（7）必須使用個人防護用品、用具的作業(yè)或場合中，未使用或正確使用。

（8）穿戴不安全。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝，未將長發(fā)盤在帽子里；戴懸吊飾物；操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套；穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入車間等。

（9）無意或為排除故障而接近危險部位，如在兩個相對運動的零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴(yán)重的傷害。

　　11、常見火災(zāi)發(fā)生的火源：

　　1）爐灶設(shè)備位置不當(dāng)，靠近可燃物；2）使用爐火不慎，無人管理；3）在堆放可燃物附近吸煙；4）使用燈火不慎；5）烘烤；6）死灰復(fù)燃；7）電氣安裝使用不當(dāng)；8）電源短路；9）焊接；10）靜電放電；11）機器摩擦發(fā)熱等。

　　12、三違

　　1）違章指揮

　　主要是對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)講的如下現(xiàn)象屬于違章指揮：不遵守安全生產(chǎn)規(guī)程、制度和安全技術(shù)措施或擅自更改安全工藝和操作程序；指揮工人在安全防護設(shè)施、設(shè)備有缺陷，隱患未解決的條件下冒險進行作業(yè)；發(fā)現(xiàn)違章不制止等。

　　2）違章作業(yè)

　　主要是對現(xiàn)場操作的工人講的，以下現(xiàn)象屬于違章作業(yè)：不遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程、制度和安全技術(shù)措施；不正確使用安全防護用品；擅自動用機械、電氣設(shè)備；無證從事特種作業(yè)等。

　　3）違反勞動紀(jì)律

　　不遵守以下要求就屬于違反勞動紀(jì)律：要熱愛本職工作，努力學(xué)習(xí)，提高政治文化業(yè)務(wù)水平和操作技能，積極參加安全生產(chǎn)活動；遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班；不得在禁止煙火的地方吸煙動火等。

　　13、事故隱患

　　有導(dǎo)致未來發(fā)生事故的可能性、具有潛在的事故危險性的設(shè)備和環(huán)境方面存

　　在的不安全狀態(tài)。

　　14、安全月

　　自2002年起，每年6月開展全國“安全月”活動。通過“安全月”活動，大力營造全社會“關(guān)注安全，關(guān)愛生命”的氛圍，為建立安全生產(chǎn)長效機制，繼續(xù)深化安全整治，推進企業(yè)加強基礎(chǔ)建設(shè)，鞏固發(fā)展全國安全生產(chǎn)總體穩(wěn)定、趨于好轉(zhuǎn)的形勢，提供思想保障、精神動力和輿論支持。

　　15、文明生產(chǎn)

　　是指企業(yè)職工和領(lǐng)導(dǎo)自覺做有理想、有職業(yè)道德、講文明、守紀(jì)律的勞動者及努力創(chuàng)造安全衛(wèi)生、舒適優(yōu)美的生產(chǎn)環(huán)境。

　　文明生產(chǎn)是物質(zhì)文明與精神文明建設(shè)的統(tǒng)一。從物質(zhì)文明建設(shè)看指消除職業(yè)危害因素和事故隱患，改善勞動條件，減輕工人的勞動強度，達到無事故、無污染、安全衛(wèi)生的目標(biāo)；從精神文明建設(shè)看指有高尚的職業(yè)理想和職業(yè)道德，有較高的科學(xué)文化技術(shù)水平和良好的生產(chǎn)習(xí)慣，反對冒險蠻干、違章指揮和違章作業(yè)。

　　16、滅火的方法：

　　1）冷卻法：即降低燃燒物的溫度，使之降低燃點以下而停止燃燒。

　　2）窒息法：即隔絕空氣，使可燃物質(zhì)無法獲得氧氣而停止燃燒。

　　3）隔離法：將正在燃燒的物質(zhì)與未燃燒的物質(zhì)分開，中斷可燃物質(zhì)的供給，使火源孤立，火勢不能蔓延。

　　4）抑制法；使滅火劑參與到反應(yīng)中去，中斷燃燒的連鎖反應(yīng)。

　　17、企業(yè)職工的六種不安全心理因素

　　1）自我表現(xiàn)心理

　　這種心理在青年工人身上較突出。他們雖然進廠時間短，工作經(jīng)驗不足，但常常表現(xiàn)的很自信，很有把握，在別人面前喜歡表現(xiàn)自己的能力。有的不懂裝懂，盲目操作；有的一知半解充內(nèi)行，生硬作業(yè)；有的甚至橫充“好漢”，亂摸亂動。對這些好自我表現(xiàn)的心理，如果不及時加以糾正或制止，是很危險的。

　　2）經(jīng)驗心理

　　持這種狀態(tài)的職工的特點是憑自己片面的“經(jīng)驗”辦事，對別人的合乎科學(xué)道理的勸告常常聽不進去，經(jīng)常說的話是“多少年來一直是這樣干的，也沒出事故”。有的技術(shù)上有一套，工作熱情很高的老工人發(fā)生事故，多數(shù)原因在于過分相信“自我經(jīng)驗”上。

　　3）僥幸心理

　　完成一些操作，往往可以采取幾種不同的方法。有些安全操作方法比較復(fù)雜，有的職工存在僥幸心理圖省事，常把安全操作方法視為多余的繁瑣，理由是“別的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”這種“偶然”當(dāng)作“一定”的“必然”。于是，對明明要注意的事項他不去注意，明令嚴(yán)禁禁止的操作方法他照樣去操作。這種人常常是出了事故而后悔莫及。

　　4）隨眾心理

　　這是一種較普遍的心理狀態(tài)。絕大多數(shù)人在不同場合、不同環(huán)境下，都會有所表現(xiàn)。

　　5）逆反心理

　　這種心理狀態(tài)常常表現(xiàn)在被管理者對管理者的關(guān)系緊張的情況下。持這種心態(tài)的職工往往氣大于理，他的指導(dǎo)思想常常是“你要我這樣干，我非要那樣做”。于是，由于逆反心理而違章作業(yè)，以至發(fā)生事故的事不乏其例。6）反常心理

　　人的情緒的形成通常受到生理、家庭、社會等方面因素刺激影響。夫妻間爭吵后上班的職工，多數(shù)心情急噪或悶悶不樂；有孩子生病在家或家有牽腸掛肚之事的職工，在崗位上會心神不定。俗話說一心不二用，職工在反常心理狀態(tài)得不到緩解的情況下工作，很容易出事故。

　　18、事故處理“四不放過”

　　2000年4月7日吳邦國副總理在中共中央國務(wù)院召開的《加強安全生產(chǎn)，防范安全事故電視電話會議》上，要求各級黨委、政府及有關(guān)部門一定要嚴(yán)格執(zhí)行事故報告和調(diào)查處理的決定，堅持做到“四不放過”。即： 1）事故原因沒有查清不放過；2）事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；3）廣大職工沒有受到教育不放過；4）防范措施沒有落實不放過。

　　19、安全

　　安全，顧名思義“無危則安，無缺則全”，安全意味著不危險。包括安全條件（在生產(chǎn)過程中，不發(fā)生人員傷亡、職業(yè)病或設(shè)備、設(shè)施損害或環(huán)境危害的條件）和安全狀況（不因人、機、環(huán)境的相互作用而導(dǎo)致系統(tǒng)失效、人員傷害或其他損失）。

　　20、事故

　　在生產(chǎn)過程中，造成人員傷亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。因此，事故是意外事件，該事件是人們不希望發(fā)生的，同時，該事件產(chǎn)生了違背了人們意愿的后果。

　　21、事故隱患

　　事故隱患是指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。

　　22、安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　安全生產(chǎn)責(zé)任制是生產(chǎn)經(jīng)營單位各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度的核心，是生產(chǎn)經(jīng)營單位行政崗位經(jīng)營制和經(jīng)濟責(zé)任制度的重要組成部分。安全生產(chǎn)責(zé)任制的核心是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的“五同時”。切實落實“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。

　　23、關(guān)于班組長的職責(zé)：

　　班組安全生產(chǎn)是搞好安全生產(chǎn)工作的關(guān)鍵，班組長全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)，是安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度的執(zhí)行者。貫徹執(zhí)行本單位對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，督促本班組的工人遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，切實做到不違章指揮、不違章作業(yè)、遵守勞動紀(jì)律。

　　24、崗位工人職責(zé)

　　崗位工人對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。要接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不遵守勞動紀(jì)律。特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

　　25、安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容

　　一般應(yīng)重點檢查：易造成重大損失的易燃易爆危險物品、劇毒品、鍋爐、壓力容器、起重、運輸、電氣設(shè)備、沖壓機械、高處作業(yè)、和本企業(yè)易發(fā)生工傷、火災(zāi)、爆炸等事故的設(shè)備、工種、場所及其作業(yè)人員；直接管理重要危險點和有害點的部門及其負(fù)責(zé)人。

　　具體主要是查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。

　　26、工傷保險

　　1）概念 是國家通過立法手段保證實施的，對在工作過程中遭受人身傷害（包括事故傷殘和職業(yè)病以及因這兩種情況造成死亡）的職工或遺屬提供補償?shù)囊环N社會福利制度。

　　2）基本原則

　　a依法強制實施的原則即：用人單位參加保險并繳費，保險機構(gòu)支付保險費用。

　　b無責(zé)任賠償原則即：無論工傷責(zé)任是否在勞動者一方，只要不是受害者本人故意行為所致，就應(yīng)該按工傷規(guī)定進行傷害補償。

　　c勞動者個人不繳費原則

　　d損失補償與事故預(yù)防及職業(yè)康復(fù)相結(jié)合的原則即：把工傷經(jīng)濟損失補償、工傷事故預(yù)防及職業(yè)康復(fù)訓(xùn)練相結(jié)合。

　　3）工傷認(rèn)定范圍——參見《工傷保險條例》國務(wù)院令第375號。

　　27、生產(chǎn)過程中常見的危險、有害因素

　　a物理性危險、有害因素

　　1）設(shè)備設(shè)施缺陷 2）防護缺陷 3）電危害 4）噪聲危害 5）震動危害 6）電磁輻射 7）運動物危害 8）明火 9）能造成灼傷的高溫物質(zhì) 10）能造成凍傷的低溫物質(zhì)

　　11）粉塵與氣溶膠 12）作業(yè)環(huán)境不良 13）信號缺陷 14）標(biāo)志缺陷

　　b化學(xué)性危險、有害因素

　　1）易燃易爆性物質(zhì) 2）自然性物質(zhì) 3）有毒物質(zhì) 4）腐蝕性物質(zhì)

　　c生物性危險、有害因素

　　1）致病微生物 2）傳染病媒介物 3）致害動物 4）致害植物

　　d心理、生理性危險、有害因素

　　1）負(fù)荷超限 2）健康狀況異常 3）從事禁忌作業(yè) 4）心理異常 5）識別功能缺陷

　　E行為性危險、有害因素

　　1）指揮錯誤 2）操作錯誤 3）監(jiān)護錯誤

　　F其他危險、有害因素

　　1）搬舉重物 2）作業(yè)空間 3）工具不合適 4）標(biāo)識不清

車間安全教育培訓(xùn)內(nèi)容2

　　四級安全教育培訓(xùn)內(nèi)容(車間級)

　　5、職業(yè)健康

　　主要職業(yè)危害因素

　　軋鋼廠精整車間主要的職業(yè)危害因素有金屬粉塵、高溫及熱輻射、噪聲。

　　危害因素引起的傷害

　　金屬粉塵引起的傷害：

　　1、塵肺是指在生產(chǎn)過程中吸入生產(chǎn)性粉塵所引起的以肺組織纖維化為主的疾病。由于吸入粉塵的質(zhì)和量的不同而產(chǎn)生不同程度的危害。

　　2、粉塵沉著癥有些金屬（鐵、鋇、錫等）粉塵吸入后，可在肺組織中呈異物反應(yīng)，并繼續(xù)輕微纖維化，但對人體危害較小，脫離粉塵作業(yè)后，病變可逐漸消退。

　　3、呼吸系統(tǒng)腫瘤粉塵的局部作用是指粉塵作用于呼吸道黏膜導(dǎo)致萎縮性病變；此外，還可形成咽炎、喉炎、氣管炎等；作用于皮膚可形成粉刺、毛囊炎、膿皮病等；金屬和磨料粉塵可引起角膜損傷，導(dǎo)致角膜感覺遲鈍和角膜渾濁。 高溫及熱輻射引起的傷害

　　1、熱射?。憾喟l(fā)生于強干熱型或濕熱型高溫作業(yè)。此時人體散熱困難，引起體內(nèi)蓄熱、體溫上升。臨床特點是過熱及中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，起病急驟，病前常有四肢酸痛、頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、繼而發(fā)生高熱，體溫可達40℃以上。大汗以后出現(xiàn)“閉汗”，皮膚發(fā)燒發(fā)紅，脈搏快而無力，呼吸淺表；嚴(yán)重時可出現(xiàn)昏迷，癲癇樣抽搐，瞳孔縮小，如不及時搶救，可因循環(huán)、呼吸衰竭而死亡。

　　2、熱痙攣：多發(fā)生于干熱型高溫作業(yè)。由于大量出汗，氯化鈉和鉀大量喪失，水鹽平衡失調(diào)，電解質(zhì)平衡紊亂，引起神經(jīng)肌肉產(chǎn)生自發(fā)沖動，使臨界電位超出膜電位，因此出現(xiàn)痙攣。臨床特征是肌肉痙攣、疼痛。痙攣從小腿腓腸肌開始，向上肢及腹部肌肉擴展，痙攣多陣發(fā)強直性，對稱性?；颊唧w溫正常、神志清醒，發(fā)病前大量出汗、口渴、尿少，尿中氯化鈉含量降低，可出現(xiàn)蛋白尿，肌肉疼痛，四肢無力，以后出現(xiàn)肌肉痙攣。

　　3、熱暈厥、熱虛脫：多發(fā)生于高氣溫、強熱輻射的氣象條件下。本病的發(fā)病機制尚不明確，有人認(rèn)為是由于熱引起外周血管擴張和失水引起循環(huán)血量減少，以致腦部供血不良的結(jié)果。臨床表現(xiàn)的特征是起病迅速，頭暈、頭痛、心悸、惡心、嘔吐、面色蒼白、多汗、皮膚濕冷，體溫不高或稍高，脈搏微弱、血壓下降、暈厥。一般不引起循環(huán)衰竭。

　　4、日射?。憾喟l(fā)生于夏秋露天作業(yè)及強熱輻射作業(yè)。本病是由于太陽輻射或強烈熱輻直接作用于無防護的頭部，被頭部皮膚及顱骨所吸收，使顱內(nèi)組織受熱，腦膜溫度升高，腦組織充血水腫而引起。臨床表現(xiàn)為：劇烈頭痛、頭暈、眼花、耳鳴、惡心、嘔吐、興奮不安、意識喪失、體溫略升、面部潮紅。噪聲引起的傷害

　　噪聲對聽覺系統(tǒng)的影響主要表現(xiàn)為：聽覺敏感度下降、聽力閾值升高、語言接受和信號辨別力變差，嚴(yán)重時可造成耳聾。噪聲引起的聽力閾移分為暫時性和永久性兩種。一般是先出現(xiàn)聽覺適應(yīng)、暫時性聽力閾移，屬于可恢復(fù)的生理性改變。繼續(xù)接觸高強度噪聲，就可能發(fā)生永久性聽力閾移，早期以影響高頻聽閾為主，時間延長會導(dǎo)致全頻受損，甚至噪聲性耳聾，屬于不可恢復(fù)的改變。除造成聽覺損傷外，噪聲還會誘發(fā)多種其他疾病，如頭痛、頭暈、耳鳴、失眠、全身乏力等;使腸胃病和潰瘍病發(fā)病率升高;對心血管等系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響。

　　職業(yè)危害的相關(guān)管理

　　金屬粉塵的相關(guān)管理

　　依據(jù)粉塵對人體的危害方式和傷害途徑，進行針對性的個人防護。

　　1、切斷粉塵進入呼吸系統(tǒng)的途徑。依據(jù)不同性質(zhì)的粉塵，配載不同類型的防塵口罩、呼吸器、(對某些有毒粉塵還應(yīng)配戴防毒面具);

　　2、阻隔粉塵對皮膚的接觸。正確穿戴工作服(有的還需要穿連褲、連帽的工作服)、頭盔(人體頭部是汗腺、皮脂肪和毛囊較集中的部位)眼鏡等：

　　3、禁止在粉塵作業(yè)現(xiàn)場進食、抽煙、飲水等。高溫及熱輻射的相關(guān)管理

　　1、合理設(shè)計工藝流程：合理設(shè)計工藝流程，改進生產(chǎn)設(shè)備和操作方法時改善高溫作業(yè)勞動條件的根本措施．對熱源的布置應(yīng)符合下列要求：①盡量布置在車間外面；②采用熱壓為主的自然通風(fēng)時，盡量布置在天窗下面；③采用穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)時，盡量布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；④對熱源采取隔熱措施；⑤使工作地點易于采用降溫措施，熱源之間可設(shè)置隔墻（板），使熱空氣沿隔墻上升，經(jīng)過天窗排除，以免擴散到整個車間；⑥熱成品和半成品應(yīng)及時運出車間或堆放在下風(fēng)側(cè)。

　　2、隔熱：隔熱是防止熱輻射的重要措施，尤其以水的隔熱效果最好，水的比熱大，能最大限度地吸收輻射熱。

　　3、通風(fēng)降溫：①自然通風(fēng)，通過門窗和縫隙進行自然通風(fēng)換氣，但對于高溫車間僅靠這種方式是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。②機械通風(fēng)：a.采用局部或全面機械通風(fēng)或強制送入冷風(fēng)來降低作業(yè)環(huán)境溫度；b.在高溫作業(yè)廠房，修建隔離操作室，向室內(nèi)送冷風(fēng)或安裝空調(diào)。

　　4、給飲料和補充營養(yǎng)：高溫作業(yè)工人應(yīng)該補充與出汗量相等的水分和鹽分，飲料的含鹽量以%－%為宜，飲水方式以少量多次為宜；適當(dāng)增加高熱量飲食和蛋白質(zhì)以及維生素和鈣等。

　　5、防護：高溫作業(yè)工人的工作服，應(yīng)以耐熱、導(dǎo)熱系數(shù)小而透氣性能好的織物制成，按照不同工種需要，還應(yīng)當(dāng)配發(fā)工作帽、防護眼鏡、面罩、手套、鞋蓋、護腿等個人防護用品。

　　6、加強醫(yī)療預(yù)防工作：對高溫作業(yè)工人應(yīng)該進行就業(yè)前和入暑前體格檢查，凡有心血管系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、血管舒縮調(diào)節(jié)機能不全、持久性高血壓、潰瘍病、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、肝、腎疾病，明顯內(nèi)分泌疾病（如甲狀腺機能亢進）、中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、過敏性皮膚疤痕患者、重病后恢復(fù)期及體弱者，均不宜從事高溫作業(yè)。噪聲的相關(guān)管理

　　必須配戴舒適方便的耳塞、耳罩等個人防護用品。企業(yè)應(yīng)加強對工人使用勞動防護用品的監(jiān)管，并進行培訓(xùn)教育，讓工人養(yǎng)成自覺防護的習(xí)慣 單位應(yīng)建立健全職業(yè)健康監(jiān)護制度，做好上崗前、在崗期問、離崗時和應(yīng)急的健康檢查。接噪人員上崗前體檢應(yīng)進行純音測聽并存檔，若出現(xiàn)永久性感音神經(jīng)性聽力損失大于25 dB，或患有各種能引起內(nèi)耳聽覺神經(jīng)系統(tǒng)功能障礙疾病的人，均不宜從事強噪聲作業(yè)。在崗人員體檢周期為1年，發(fā)現(xiàn)高頻聽力下降者，應(yīng)注意觀察并采取適當(dāng)措施。 中暑的應(yīng)急處置

　　1、搬移：迅速將患者抬到通風(fēng)、陰涼、甘爽的地方，使其平臥并解開衣扣，松開或脫去衣服，如衣服被汗水濕透應(yīng)更換衣服。

　　2、降溫：患者頭部可捂上冷毛巾，可用50%酒精、冰水或冷水進行全身擦浴，然后用扇或電扇吹風(fēng)，加速散熱。有條件的也可用降溫毯給予降溫。但不要快速降低患者體溫，當(dāng)體溫降至38攝氏度以下時，要停止一切冷敷等強降溫措施。

　　3、補水：患者仍有意識時，可給一些清涼飲料，在補充水分時，可加入少量鹽或小蘇打水。但千萬不可急于補充大量水分，否則，會引起嘔吐、腹痛、惡心等癥狀。

　　促醒：病人若已失去知覺，可指掐人中、合谷等穴，使其蘇醒。若呼吸停止，應(yīng)立即實施人工呼吸。

　　6、勞動防護用品

　　正確佩戴勞動防護用品的方法 安全帽的正確佩戴：

　　1、檢查安全帽。佩戴安全帽之前，必須仔細(xì)檢查安全帽是否完好：(1)帽體是否有裂紋、變形？

(2)帽內(nèi)緩沖圈、下頜帶是否完好？聯(lián)接是否牢固？(3)是否受過重?fù)簦?/p>

(4)是否超過使用期？（玻璃鋼安全帽使用期為3年半，從出廠之日起計算）(5)新安全帽是否有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)日期等？ 有以上問題的安全帽不得使用。

　　2、調(diào)整安全帽內(nèi)襯緩沖圈的大小，直到對頭部稍有約束感，但不難受的程度，以不系下頜帶低頭時安全帽不會脫落為宜；人的頭頂與帽體內(nèi)頂?shù)目臻g垂直距離不少于32㎜，以保證頭頂上有足夠的緩沖空間，也利于通風(fēng)。

　　3、戴正安全帽。不要歪戴安全帽，不要把帽緣戴在腦后。女職工的長頭發(fā)必須盤在帽內(nèi)。

　　4、系好下頜帶。下頜帶應(yīng)緊貼下頜，松緊程度以下頜有約束感但不難受為宜。這樣可以防止安全帽被大風(fēng)吹掉，或被其他物體碰掉，或頭部搖擺時落掉。

　　5、取放安全帽。安全不用時取下后放在陰涼干燥的地方，不能放在高溫、嘲濕的地方。不能把安全帽當(dāng)?shù)首幼?，以防安全帽受損。

　　穿工作服的標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、選擇的工作服要大小適中，適合自己的身材。不能太大，也不能太小。

　　2、褲子要系皮帶，褲門扣子要扣好，褲腳平踝關(guān)節(jié)下2厘米，不能太長，褲腳在地上拖，也不能太短，不能裸露腿部皮膚。

　　3、衣服穿要戴整齊，胸扣要扣好，袖扣要扣好。不能裸露手臂。

　　穿工作鞋的標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、根據(jù)工作場所的需要，選擇大小適合自己的工作鞋。

　　一般場所，穿一般工作鞋；電工作業(yè)穿電絕緣鞋；有水地坑作業(yè)穿防水工作鞋

　　2、工作皮鞋鞋帶要系好。鞋帶要系緊，不能留得太長，拖在地面。

　　安全帶的正確使用：

　　1、根據(jù)行業(yè)性質(zhì)，工種的需要選擇符合特定使用范圍的安全帶。如架子工、油漆工、電焊工種選用懸掛作業(yè)安全帶，電工選用圍桿作業(yè)安全帶，在不同崗位應(yīng)注意正確選用。

　　2、使用前檢查安全帶，安全帶是否存在下例問題：（1）外表是否有破損痕跡？（2）安全帶上各部件是否完好？

（3）是不超過使用期限，安全帶使用期為3~5年，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)提前報廢。但使用2年后，按批量購入情況，必須抽驗一次。如懸掛式安全帶沖擊試驗時，以80kg重量做自由墜落試驗，若不破斷，可使用。圍桿帶做靜負(fù)荷試驗，以2206N（225kgf）拉力拉5min，無破斷可繼續(xù)使用。對已抽試過的樣帶，應(yīng)更換安全繩后才能繼續(xù)使用。

（4）新安全帶是否有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)日期等？（5）其他可疑問題？

　　有以上問題的安全帶不得使用。

　　3、安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁低掛高用。使用大于3m長繩應(yīng)加緩沖器（除自鎖鉤用吊繩外），并要防止擺動碰撞。

　　4、安全帶必須掛在牢固可靠的地方。安全繩不準(zhǔn)打結(jié)使用。更不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用，鉤子必須掛在連接環(huán)上使用。

　　5、安全帶不用時，應(yīng)儲藏在干燥、通風(fēng)的地方，妥善保管，不可接觸高溫、明火、強酸、強堿和尖銳的堅硬物體，更不準(zhǔn)長期暴曬雨淋。

　　勞動防護用品的配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)

　　7、工傷

　　事故案例學(xué)習(xí)：

　　案例1：

　　2008年9月9日1#線交接班定修，風(fēng)冷輥道操作工高××接完第一支鋼后停車，下去到水泵房抗水，回來后下去裝廢卷，寶鋼技術(shù)班長邱××和員工屈××拿著工具到輥道第二平面更換鏈條，當(dāng)接到調(diào)度室啟車通知后，高××按下啟動按鈕，導(dǎo)致屈××右手中指及無名指受到擠傷。分析：

　　1、寶鋼技術(shù)班長邱××帶領(lǐng)屈××進行定修作業(yè)，沒有按規(guī)定到3#臺辦理停電手續(xù)，沒有到輥道操作箱掛禁止合閘牌，安全意識淡薄，違章違制導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。

　　2、操作工高××啟車時沒有認(rèn)真仔細(xì)對現(xiàn)場進行安全確認(rèn)是否有人作業(yè)或撤離，安全防護設(shè)施是否恢復(fù)到位，思想麻痹是事故發(fā)生的次要原因。

　　3、班組、車間對員工安全培訓(xùn)教育不到位，現(xiàn)場監(jiān)管不到位。

　　防范措施：

　　1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

　　2、加強對員工安全培訓(xùn)教育，學(xué)習(xí)停送電掛牌制度。

　　3、加強定修檢修時的安全檢查，加大考核力度。案例2：

　　2006年10月20日，打包機操作工喬××與周××在精整2#打包機處理卡線時，用手代替工具，手指指揮不明確，造成手指擠傷事故。分析：

　　1、操作工喬××個人安全意識淡薄，自我防護意識不強，以手代替工具。

　　2、操作工周××啟車沒有認(rèn)真仔細(xì)對現(xiàn)場進行安全確認(rèn)是否有人作業(yè)或撤離思想麻痹。

　　3、班組、車間對員工安全培訓(xùn)教育不到位，現(xiàn)場監(jiān)管不到位。防范措施：

　　1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

　　2、加強對員工安全培訓(xùn)教育，明確打包機班組禁令，禁止以手代替工具工具處理卡線。案例3：

　　2008年2月10日，鉗工周×× 負(fù)責(zé)檢修2線運卷小車擋料臂，檢修過程中把腳踩在了擋料臂的行程內(nèi)，電工肖×× 未確認(rèn)現(xiàn)場情況，遂通知操作工王××操作運卷小車擺動擋料臂，致使鉗工周××的腳給擠傷。分析：

　　1、周沒有按規(guī)定到3#臺辦理停電手續(xù)，沒有掛禁止合閘牌，安全意識淡薄，違章違制導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。

　　2、電工肖××違章指揮，通知操作工王××在啟車時為對未對現(xiàn)場仔細(xì)確認(rèn)。

　　3、班組、車間對員工安全培訓(xùn)教育不到位，檢修現(xiàn)場監(jiān)管不到位對定修檢修停送電制度執(zhí)行情況檢查不到位。防范措施：

　　1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

　　2、加強對員工安全培訓(xùn)教育，學(xué)習(xí)停送電掛牌制度。

　　3、加強定修檢修時的安全檢查，加大考核力度。案例4：

(1)2010年1月1日三線吐絲機吐亂卷勞務(wù)工黃進華用鉤子鉤尾部亂卷時,第二支鋼頭部甩出防護罩把黃進華手碗輕微燙傷,好在勞保穿戴齊全,.原因分析:注意力不集中、不避頭讓尾安全站位不當(dāng)。

(2)09年9月9日一線軋制φ規(guī)格鋼材因吐絲亂造成輥道刮鋼,集卷工高成和勞務(wù)工顏士清進行處理時,高成被剪斷鋼材反彈刮到胸部流血縫了四針;分折:

　　搶時間搶產(chǎn)量忽視安全、不避開鋼的反彈方向、安全站位不正確、班組車間檢查監(jiān)護不到位。防范措施：

　　1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

　　2、處理亂材時確認(rèn)好環(huán)境及立足之處。案例5：

　　2007年2月3日檢修時，精整工在運卷小車處清理地溝氧化鐵皮時，為吊運方便將1#線雙臂打成45度角，工作結(jié)束后雙臂也未恢復(fù)90度正常姿態(tài)，液壓工檢查隔板汽缸系統(tǒng)時也未通知3#臺操作人員，就操作隔板氣閥，導(dǎo)致隔板打開，鼻錐無支撐自行下墜，打到雙臂上又彈到左側(cè)雙臂減速機上，最后墜入地坑。所幸這次鼻錐墜落沒導(dǎo)致人員受傷，只是雙臂減速機、電機被砸壞。

　　分析：

　　1、精整工將雙臂打成45度角后，未考慮鼻錐隔板汽缸氣泵未停問題，所以未采取自我保護性安全措施。（將鼻錐直接吊出）

　　2、液壓工也未聯(lián)系確認(rèn)3#臺操作人員及清理氧化鐵皮人員，就隨意操作氣閥，最終導(dǎo)致鼻錐下墜。（液壓工檢修確認(rèn)制未認(rèn)真執(zhí)行）防范措施：

　　1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

　　2、處理亂卷時確認(rèn)好環(huán)境，及時回復(fù)欄桿，及時恢復(fù)欄桿，處理故障遵循停電牌制度.案例6:

　　2007年3月1日16：40分檢修結(jié)束時，精整鉗工張?zhí)煨前l(fā)現(xiàn)1#卸卷站PF鏈導(dǎo)槽開焊，當(dāng)時雙軋2#線已開始生產(chǎn)。張?zhí)煨请S后聯(lián)系稱重室戰(zhàn)軍強停2#PF鏈，張?zhí)煨且奝F鏈一停，馬上爬上架子平臺用角鋼插在PF鏈中間扛在左肩部撬導(dǎo)槽進行恢復(fù)焊接，結(jié)果PF鏈突然啟動，差點將張?zhí)煨菑募茏由蠋隆＝?jīng)事后調(diào)查：戰(zhàn)軍強接到命令后立即停2#PF鏈，結(jié)果沒停，他就用手拍急停，這樣兩線鏈子全停了。他想只啟動1#鏈停2#鏈，結(jié)果啟動1#鏈時2#鏈也同時啟動了，差點導(dǎo)致張?zhí)煨菑募茏由蠅嬄涫軅?。分析?/p>

　　1、鉗工張?zhí)煨前踩珟幢尺`章作業(yè)，同時聯(lián)系確認(rèn)制未執(zhí)行好就開始操作，但他采取自我保護性安全措施（為防PF鏈啟動右肩換左肩），最終沒導(dǎo)致人身傷害事故的發(fā)生，實屬幸運。

　　2、精整工戰(zhàn)軍強當(dāng)2#鏈停不下來時，（電氣設(shè)備已發(fā)生故障）并未喊電工來處理，而是采取非正常方法來處理故障。同時他也未及時聯(lián)系鉗工自己就冒險操作。防范措施：

　　1、車間開展事故分析大討論，舉一反三，各崗位吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。

　　2、加強對員工安全培訓(xùn)教育，學(xué)習(xí)停送電掛牌制度。

　　3、注意力集中，嚴(yán)格按照規(guī)程操作。

　　8、?；?/p>

　　危險化學(xué)品的采購、發(fā)放、使用、存儲、報廢等管理

　　目的

　　規(guī)定危險化學(xué)品運輸、裝卸、儲存、使用、報廢處理等過程的安全要求。范圍

　　適用于軋鋼廠精整車間危險化學(xué)品的運輸、裝卸、儲存、轉(zhuǎn)移、使用報廢處理過程的安全管理。責(zé)任者 精整車間。危險品的定義

　　凡具有易燃易爆、腐蝕毒害等性質(zhì)，會引起人身傷亡、財產(chǎn)損失的物品均屬危險品。

　　危險化學(xué)品的運輸和轉(zhuǎn)移

　　1、險化學(xué)品運輸必須符合國家有關(guān)交通法規(guī)，辦理相關(guān)的運輸手續(xù)。運輸單位應(yīng)指派專人押運，運輸和押運人必須責(zé)任心強，熟悉危險品的性質(zhì)和安全防護知識及異常情況下的危急處理方法。

　　2、運輸單位和個人必須對裝運物品嚴(yán)格檢查，對包裝不牢，破損，品名標(biāo)簽、標(biāo)志不明顯的化學(xué)物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶（如氧氣、乙炔等鋼瓶）不得裝運。

　　3、禁止用翻斗車、電瓶車運輸危險品，汽車和容易產(chǎn)生火花的各類車輛進入危險品庫區(qū)時，排氣管應(yīng)戴上阻火器。

　　4、運輸易燃、易爆化學(xué)物品的車輛等工具應(yīng)徹底清掃沖洗干凈后，才能繼續(xù)裝運其他危險物品。

　　5、運輸危險物品車輛不得混裝其他物品不得載人，互相接觸容易引起燃燒爆炸得物品，不得裝載在同一車廂。

　　6、叉車在裝氧氣、乙炔等鋼瓶時，須輕裝、輕卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危險品搬運到倉庫內(nèi)時，叉車要熄火或戴上阻火器進入倉庫，以防排氣管冒火花，引起意外事故。

　　7、轉(zhuǎn)移時必須輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒。裝卸和搬運的員工應(yīng)經(jīng)常進行安全教育培訓(xùn)，并且要有一定業(yè)務(wù)知識和固定的人員來擔(dān)任。危險化學(xué)品的存放

　　1、化學(xué)危險品必須及時入庫，不得露天堆放

　　2、遇濕容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)物品，按夏季限運物品安排，適宜在夜間運輸，必要時應(yīng)采取隔熱降溫和防潮、遮雨措施。

　　3、遇濕容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的原料（如金屬鈉等），不宜在陰雨天運輸，若必須運輸時，除具有良好的裝卸條件外，還應(yīng)有防潮遮雨措施。（使用加蓋車輛）。

　　4、化學(xué)危險品應(yīng)貯存在指定地點，不得與其他物質(zhì)混合儲存，庫房要求干燥、無積水，屋頂不漏水，防潮物品應(yīng)加木板墊放，放置整齊。

　　5、庫內(nèi)嚴(yán)禁一切明火，禁止吸煙，禁止一切火種和帶火、冒火和外部打火的機動車輛入內(nèi)。

　　6、化學(xué)危險品應(yīng)分類、分堆儲存、堆垛不宜過高、過密并要留出一定得通道及通風(fēng)口。

　　7、互相接觸容易引起燃燒、爆炸得物品及滅火方法不同的物品，應(yīng)隔離儲存。

　　8、遇水容易燃燒、爆炸的危險品，不得存放在潮濕或容易積水的地點。受陽光照射時容易發(fā)生燃燒、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高溫的地方，必要時還應(yīng)采取降溫及隔熱措施。

　　9、性質(zhì)不穩(wěn)定容易分解和變質(zhì)以及混有雜質(zhì)易引起燃燒、爆炸危險品應(yīng)該經(jīng)常進行檢查、測驗、化驗分析，防止自燃、自爆。

　　10、危險化學(xué)品包裝要完整無損，如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏，必須立即與安全部、環(huán)保部聯(lián)系進行安全處理。

　　11、不準(zhǔn)在儲存化學(xué)危險物品的庫房內(nèi)或露天堆垛附近進行試驗、分裝、打包、焊接、氣割和其他可能引起火災(zāi)的操作。

　　12、化學(xué)危險品庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)和避雷設(shè)施、配備相應(yīng)的防火、防爆、降溫的安全設(shè)備和器具。

　　13、危險物品庫房設(shè)備和照明一律采取防爆裝置。

　　14、劇毒物品要單獨儲存，雙人保管。

　　15、庫房人員工作結(jié)束后，應(yīng)該進行安全防火檢查，切斷電源。

　　16、根據(jù)不同的化學(xué)危險物品，在庫房內(nèi)要有相應(yīng)的標(biāo)識和圖形標(biāo)志，配備相應(yīng)的消防器材和防護器具。危險化學(xué)品的使用

　　1、領(lǐng)料時，禁止地面滾桶，防止摩擦、撞擊、領(lǐng)料途中要考慮環(huán)境影響是否對領(lǐng)料構(gòu)成危險，否則要采取安全措施。

　　2、禁止將金屬物品置入罐（槽車）內(nèi)取樣。檢測或取樣應(yīng)在裝卸完畢經(jīng)靜止以后進行。

　　3、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液作業(yè)。

　　4、化學(xué)危險品領(lǐng)料用量一般當(dāng)班為宜，車間原料放置須整齊，標(biāo)識清楚。符合安全要求。性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的物質(zhì)的不得混放，應(yīng)有相當(dāng)間距或分開存放。

　　5、使用危險物品崗位絕對嚴(yán)禁煙火，防止拋擲、摩擦撞擊，禁止穿尼龍衣服。

　　6、鐵桶應(yīng)直接放在地面上，使接地良好，開桶蓋時不能使用會產(chǎn)生火花的工具。

　　7、料液換桶的管子應(yīng)粗，并插到桶底，減少靜電產(chǎn)生。

　　8、使用泵時應(yīng)控制流速，以減少靜電的產(chǎn)生。

　　9、裝化學(xué)危險物品的容器在使用前后必須確保干凈，兩者相遇會引起燃燒的原料嚴(yán)禁前后混用，原料一旦落在地面應(yīng)立即進行處理回收。

　　10、若反應(yīng)物料中有易燃、易爆物料時，反應(yīng)釜投料孔附近的殘余物料不得用尼龍等高電阻率和合成纖維布等來擦抹。

　　11、在機器發(fā)生故障、液體滲漏、改變工藝條件，由自動變手動操作時，必須注意采取防范措施。

　　12、在危險品作業(yè)場所操作人員必須嚴(yán)格遵守穿戴勞保用品之規(guī)定。

　　13、桶裝或罐裝有毒或揮發(fā)性毒害品時，必須將蓋擰緊密封，防止揮發(fā)或濺出傷人，并轉(zhuǎn)移到良好通風(fēng)處。若一時無法處理可與安全部、環(huán)保部聯(lián)系協(xié)同解決。危險化學(xué)品的報廢處理

　　1、危險化學(xué)品用后的包裝桶、紙袋、瓶、木桶等必須嚴(yán)加管理，要統(tǒng)一回收登記注冊，專人負(fù)責(zé)銷毀。

　　2、包裝器材銷毀必須由保衛(wèi)消防部門指派專人監(jiān)護下進行。

　　3、危險爆炸物品的報廢處理必須預(yù)先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)安全部門批準(zhǔn)后方可處理。

　　4、加強廢金屬回收管理，凡金屬容器管道含有危險性物質(zhì)，必須進行置換，清洗處理，經(jīng)收繳單位檢查驗收合格方可上交或出售。

　　9、危險作業(yè)

　　危險作業(yè)的定義

　　危險作業(yè)是指：任務(wù)緊急特殊，不適于執(zhí)行一般性安全規(guī)程，安全可靠性差,容易發(fā)生人身傷亡或設(shè)備損壞事故，且后果嚴(yán)重,需要采取特別控制措施的特殊作業(yè)。

　　危險作業(yè)包括：

　　1.高空作業(yè)：高度在2m以上,無牢固欄桿、平臺，可能發(fā)生墜落的作業(yè)，包括但不限于在輕質(zhì)屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作業(yè)；

　　2.動火作業(yè)：在有可燃、易燃、易爆物品的禁煙火區(qū)，能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)；

　　3.動土作業(yè)：挖土、打樁、地錨入土深度米以上；地面堆放負(fù)重在50kg/㎡以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業(yè)；

　　4.帶電作業(yè)：接觸電壓超過36伏帶電部分的作業(yè)或用操作工具、設(shè)備或裝置在帶電區(qū)域的作業(yè)；

　　5.吊裝作業(yè)：利用各種機具將重物吊起，并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

　　6.受限空間作業(yè)：進入管道、容器、地下室、地坑、井下、下水道或其他閉塞場所的作業(yè)；

　　7.其他符合危險作業(yè)定義的作業(yè)。

　　危險作業(yè)的管理（操作牌、動火票、停送電）

操作牌管理制度

　　1、操作牌是有權(quán)操作設(shè)備的唯一憑證，無操作牌者無權(quán)操作任何設(shè)備，交接班時必須交、接好操作牌，一臺設(shè)備多人交替工作時也必須首先交接好操作牌。

　　2、一臺設(shè)備只準(zhǔn)許有一個操作牌，多點操作設(shè)備的操作牌由主操作點保管。設(shè)備檢修前，檢修工人必須收取設(shè)備操作人員的操作牌才能檢修。任何設(shè)備的檢修或臨時處理故障，都必須拿到操作牌后方可進行。操作牌交出后，任何崗位操作工人都無權(quán)再進行設(shè)備操作。在檢修中或檢修結(jié)束需要開動設(shè)備或試運行時，操作工人必須按檢修負(fù)責(zé)人的指揮或收回操作牌后再進行操作，并做好相關(guān)人員的安全確認(rèn)。

　　3、設(shè)備檢修結(jié)束后，檢修工人應(yīng)主動積極將操作牌還給操作人員，操作人員得到操作牌后，必須先對檢修后的設(shè)備進行檢查，確認(rèn)具備操作條件和人員撤離后方可操作。

　　4、操作牌要掛在操作崗位的明顯位置，當(dāng)操作工人離開操作崗位或處理故障時，必須將操作牌帶在身上。

　　5、操作牌若丟失，由車間申請更換，并考核責(zé)任者。

　　6、操作牌丟失后需要操作時，可由當(dāng)班班長或車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)操作，事后及時補上。

　　7、一臺設(shè)備如有單機或部分維修處理故障時，操作人員將操作牌交出后也無權(quán)操作其它部分設(shè)備，以免操作時其他設(shè)備動作傷害檢修人員。 動火票管理制度

　　1、動火車間應(yīng)根據(jù)《動火證》的要求，認(rèn)真填寫動火地點、時間、范圍、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人，誰作業(yè)、誰辦理。字跡工整，不準(zhǔn)涂改。在工作負(fù)責(zé)人簽字欄中必須是車間主任簽字。

　　2、動火執(zhí)行人在動火前，必須檢查確認(rèn)安全措施落實合格后方可動火。

　　3、跟班安全員有權(quán)對安全措施的落實情況進行監(jiān)督和考核。

　　4、監(jiān)護人在動火期間自始自終不得離開作業(yè)區(qū)域。

　　5、一類動火必須由安環(huán)科指派專人到動火點進行現(xiàn)場監(jiān)護。

　　6、從事動火人員必須持有特種作業(yè)證（電氣焊證）。

　　7、如動火期滿而工程未完或需補充動火時間，必須重新辦理動火證。

　　8、動火證可由動火執(zhí)行人隨身攜帶，以備查驗，不得轉(zhuǎn)借、涂改。

　　9、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于五米。兩者距火源的距離不得小于10米。

　　10、動火使用的設(shè)備、工具必須符合安全要求，其安全附件必須齊全、完好、可靠。不允許在工藝設(shè)備、管道上搭接電焊二次線或在上面試火。

　　11、動火結(jié)束或下班離人時，應(yīng)切斷電源、氣源，徹底熄滅余火，并將工具收拾妥當(dāng)，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。

　　12、動火現(xiàn)場如有緊急排放可燃、有毒氣體；管線破裂泄漏有毒氣體；班長、車間生產(chǎn)人員應(yīng)立即通知動火人，停止動火。 停送電管理制度

　　1、正常生產(chǎn)停電操作：

（1）申請停電者向調(diào)度提出停電申請，取停送電正牌；

（2）申請停電者將停送電正牌交予值班電工，換取相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌，并和值班電工共同填寫停、送電票；

（3）當(dāng)多專業(yè)申請停電時，第一申請者取停送電正牌交予值班電工，其他申請者向調(diào)度提出停電申請后，可直接取相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌，填寫停、送電票，執(zhí)行停電操作。

　　2、正常生產(chǎn)送電操作：

（1）申請送電者將相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌歸還值班電工，并和值班電工共同填寫停、送電票；

（2）當(dāng)多專業(yè)申請送電時，值班電工要確認(rèn)3個專業(yè)停送電負(fù)牌齊全后方可執(zhí)行送電操作，值班電工將停送電正牌交予最后申請送電者，由最后申請送電者將停送電正牌歸還調(diào)度。

　　3、定檢定修及廠臨時安排檢修：

　　各專業(yè)可直接向值班電工申請停、送電，無須向調(diào)度取停送電正牌，可直接取相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌，填寫停、送電票，執(zhí)行停、送電操作。

　　4、交接班停送電操作：

（1）在停車檢修狀態(tài)進行交接班時先由兩班調(diào)度進行交接，接班調(diào)度對已停電的檢修設(shè)備進行了解，然后通知2#臺及電氣值班人員，申請送電人員更換接班人員；檢修完成后，申請送電者將相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌歸還值班電工，并和值班電工共同填寫送電票；值班電工確認(rèn)專業(yè)停送電負(fù)牌齊全，值班電工摘停電警示牌，執(zhí)行送電操作，最后申請送電者確認(rèn)送電操作。

（2）在交接班之后立即停車需要進行停電檢修，由調(diào)度通知值班電工，各專業(yè)可直接向值班電工申請停、送電，無須向調(diào)度取停送電正牌，可直接取相關(guān)專業(yè)停送電負(fù)牌，填寫停、送電票，執(zhí)行停、送電操作。

　　5、執(zhí)行停、送電操作時要兩人完成，一人操作，另一人監(jiān)護。

　　6、執(zhí)行完停、送電操作后，要用試電筆驗電，試電筆使用前必須進行試用；要掛、摘停電警示牌。

　　7、自動化PLC、二級系統(tǒng)原則上不允許停電，電氣傳動裝置原則上不允許停控制電源，其它設(shè)備執(zhí)行停電操作時要停電徹底。

　　8、對電容性和電感性儲能設(shè)備進行檢修時，除進行停電操作外，還要進行驗電、放電、掛接接地線；檢修完要拆除接地線。

　　9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備及安全重大隱患時，可先停電后通報，保證設(shè)備和人身安全。

　　10、應(yīng)急體系

　　應(yīng)急體系介紹

　　應(yīng)急廣播的分布、應(yīng)急接應(yīng)點的分布 應(yīng)急設(shè)施維護及使用 專項應(yīng)急預(yù)案

　　11、法規(guī)、規(guī)程

　　崗位安全規(guī)程

　　1、風(fēng)冷線安全操作規(guī)程

　　上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。生產(chǎn)中必須佩戴口罩。生產(chǎn)時不得擅自離開工作崗位。

　　上崗檢查集卷筒口防護欄是否完整可靠，走臺護欄是否牢固。

　　剪下廢材必須經(jīng)安全確認(rèn)再挑到平臺指定位置，再用天車從規(guī)定處運出，嚴(yán)禁亂扔，工作時要對安全站位進行確認(rèn)避開鋼的反彈方向。風(fēng)冷線檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，做好聯(lián)系確認(rèn)。只有在輥道沒人的情況下，方可啟動設(shè)備。

　　在輥道轉(zhuǎn)動時，不允許在上面穿行，更不允許進行更換鏈條、鏈輪、螺栓等工作。

　　設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，操作工人嚴(yán)禁到輥道上進行剪頭、剪尾等工作。吊運零散的亂材時，可用線材（直徑不小于6、5mm）從底部穿實，捆扎不少于2道，重量控制在1噸之內(nèi)。

　　嚴(yán)禁在易轉(zhuǎn)動，易滑動的設(shè)備上站立，逗留，嚴(yán)禁跨越輥道。

　　正常生產(chǎn)中，挑頭尾人員觀察或操作時應(yīng)站在吐絲機保護罩側(cè)后方。任何人經(jīng)過吐絲機時都應(yīng)避頭讓尾，快速通過。

　　2、集卷工安全操作規(guī)程

　　上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。生產(chǎn)中必須佩戴口罩。不得擅自離開工作崗位。

　　接班前要觀察上班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和存在哪些問題，應(yīng)注意哪些生產(chǎn)工藝要求，做到心中有數(shù)。

　　集卷區(qū)檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，做好聯(lián)系確認(rèn)。

　　接班后檢查本崗位的電氣、液壓、輥道及開關(guān)是否完好齊全，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長、當(dāng)班調(diào)度聯(lián)系處理。

　　在生產(chǎn)過程中，設(shè)備（電氣、液壓、機械）出現(xiàn)意外故障，應(yīng)找有關(guān)人員處理，禁止私自亂動，防止發(fā)生人身設(shè)備事故。

　　集卷站底坑只允許本崗位人員及維修人員進入，其他人員在無專人監(jiān)護下禁止入內(nèi)。

　　生產(chǎn)正常時本崗位人員必須清理崗位周圍的各種雜物，防止絆倒，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動輥道上行走或通行。

　　站在集卷平臺處理事故時，必須先確認(rèn)是否安全，并且注意線材下落時是否可能傷人。

　　雙臂旋轉(zhuǎn)過程中任何人不得進入雙臂旋轉(zhuǎn)范圍。

　　運卷小車運行時禁止跨越小車。在運卷小車非正常工作時，檢修人員應(yīng)保持安全站位。

　　3、打包機安全操作規(guī)程

　　上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。提前15分鐘上崗，檢查機、電設(shè)備控制系統(tǒng)，安全防護裝置是否完好。打包機啟動前必須鳴笛警示后，并確認(rèn)打包機地坑無人，周圍安全無物后方可操作。

　　檢修和處理設(shè)備故障嚴(yán)格執(zhí)行停送電掛牌, 所有開關(guān)必須置于手動位置，并按下暫停開關(guān),操作前進行認(rèn)真確認(rèn).更換打包線時，上下人員密切配合好，操作盤人員接到穿線人員的通知后，方可操作按鈕輸線，以防止發(fā)生意外。

　　如果打包頭出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁用手代替工具，避免在處理過程中帶來的誤動作傷人。

　　正常生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁任何人在地坑里逗留或觀察設(shè)備，避免打包頭送線時竄出的線傷人。

　　在打包機自動打包的狀態(tài)下，嚴(yán)禁操作人員離開操作室。

　　進入打包機區(qū)域內(nèi)設(shè)備維護、檢查、打掃衛(wèi)生、清理亂線等作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“掛牌制度”，切斷電源。

　　4、剪頭、剪尾安全操作規(guī)程

　　上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。剪頭、剪尾人員必須先確認(rèn)C型溝上的頭、尾，在剪斷廢頭時，不要硬往外拉，要用手鉤挑出，要確認(rèn)好安全站位，避開鋼的反彈方向，防止廢線頭彈回傷人。

　　剪下的廢料頭必須按指定的位置堆放整齊，不允許堆放過高（1米以內(nèi)）吊廢料頭時必須要有專人指揮天車，必須佩戴指吊安全帽、口哨，手勢準(zhǔn)確。

　　5、卸卷打牌安全操作規(guī)程

　　上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。接班前必須觀察本崗位的電氣開關(guān)、機械開關(guān)是否完好可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反映給班長處理

　　檢修時要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，做好聯(lián)系確認(rèn)。

　　操作前檢查卸卷機周圍有無人員檢修，確認(rèn)無誤后方可操作。

　　操作期間應(yīng)時刻注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況是否正常，遇到緊急情況應(yīng)立即按下停機開關(guān)，處理事故，防止損壞設(shè)備。

　　操作停止時，或離開操作崗位時，所有開關(guān)必須置于手動位置，并按下暫停開關(guān)。

　　打牌機在使用前應(yīng)全面檢查各部件是否處于良好狀態(tài)。打牌機停止工作時，應(yīng)切斷電源。

　　操作時嚴(yán)禁將手伸進沖頭的行程內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)有異物或設(shè)備出現(xiàn)異常聲音，要切斷電源后再處理。

　　6、成品庫崗位安全操作規(guī)程

　　上崗前手套、工作服、勞保鞋穿戴整齊，安全帽帶系好，袖扣、衣扣系好。指吊人員必須佩戴指吊安全帽和口哨。嚴(yán)禁在吊物下停留或通過。交接班必須檢查吊具是否安全可靠。嚴(yán)禁在堆垛上、線卷及堆垛之間休息。

　　汽車進庫時減速慢行，控制在每小時10公里內(nèi)。裝熱材時，不得用手直接接觸熱材，以防燙傷。

　　汽車裝卸時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立在安全位置，不得站在貨物之間及天車工視線之外，嚴(yán)禁在吊物下指揮。

　　線卷堆垛堆放整齊、安全、可靠，高線區(qū)垛位不準(zhǔn)超高5層，棒材區(qū)垛位不準(zhǔn)超過7層。擺放離廠房柱基米以外。

　　發(fā)貨工要確認(rèn)好安全站位；裝車時汽車駕駛室嚴(yán)禁有人逗留。

　　垛位超過2米，無論發(fā)貨還是收貨必須用爬梯。(盤螺、高線：垛位超過兩層，禁止到垛位上操作。)

　　12、安全文化

　　反違章活動

　　1、深化安全事故“回頭看”。對精整車間近年來安全事故和違章現(xiàn)象進行分析檢查，重點檢查防范整改措施是否落實，事故責(zé)任人是否受到教育，違章原因特別是深層次的管理原因是否清楚等。

　　2、強化安全警示教育。車間主任級別至少講一堂安全課，分析本單位違章現(xiàn)象和問題。組織開展安全警示教育，結(jié)合《軋鋼廠精整車間安全操作規(guī)程》及身邊違章事故案例，教育員工養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣。

　　3、做好安規(guī)宣貫培訓(xùn)。幫助員工準(zhǔn)確理解、全面掌握、正確執(zhí)行安規(guī)。對照《軋鋼廠精整車間安全操作規(guī)程》，學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程規(guī)定相關(guān)條款，提高各級人員辯識違章、糾正違章和防止違章的能力。

　　4、梳理安全制度體系。對各個層面安全規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行一次系統(tǒng)梳理，清除無效、歸并重復(fù)的規(guī)章制度，及時修訂發(fā)布規(guī)章制度。圍繞反違章關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建立相應(yīng)的制度，保證反違章有規(guī)可依、有章可循。

　　5、加強現(xiàn)場違章查糾。認(rèn)真總結(jié)反違章的成效與經(jīng)驗，研究采取違章記分、連帶處罰等措施，建立健全現(xiàn)場違章查糾管理制度。發(fā)揮安全監(jiān)督體系和專職（兼職）督察隊伍作用，規(guī)范人員行為，確保作業(yè)現(xiàn)場工作安全。

　　6、加強問題隱患整改。分析隱患原因，檢查治理情況，對因管理職責(zé)不到位、整改責(zé)任不明確、整改措施不落實，可能導(dǎo)致人身傷害事故或影響電網(wǎng)和設(shè)備安全運行的問題隱患，要采取掛牌督辦、逐級督導(dǎo)、專人跟蹤等形式，集中資源限期整改。

車間安全教育培訓(xùn)內(nèi)容3

（1）介紹車間的概況。如車間生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程及其特點，車間人員結(jié)構(gòu)、安全生產(chǎn)組織狀況及活動情況，車間危險區(qū)域、有毒有害工種情況，車間勞動保護方面的規(guī)章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求，介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析，介紹車間安全生產(chǎn)中的好人好事，車間文明生產(chǎn)方面的具體做法和要求。（2）根據(jù)車間的特點介紹安全技術(shù)基礎(chǔ)知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設(shè)備多、起重設(shè)備多、運輸車輛多、各種油類多、生產(chǎn)人員多和生產(chǎn)場地比較擁擠等。機床旋轉(zhuǎn)速度快、力矩大，要教育工人遵守勞動紀(jì)律，穿戴好防護用品，小心衣服，發(fā)辮被卷進機器，手被旋轉(zhuǎn)的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時，要防止碰傷、壓傷、割傷；調(diào)整工夾刀具、測量工件、加油以及調(diào)整機床速度均須停車進行；擦車時要切斷電源，并懸掛警告牌，清掃鐵屑時不能用手拉，要用鉤子鉤；工作場地應(yīng)保持整潔，道路暢通；裝砂輪要恰當(dāng)，附件要符合要求規(guī)格，砂輪表面和托架之間的空隙不可過大，操作時不要用力過猛，站立的位置應(yīng)與砂輪保持一定的距離和角度，并戴好防護眼鏡；加工超長、超高產(chǎn)品，應(yīng)有安全防護措施等。

　　其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等，均應(yīng)根據(jù)各自的特點，對新工人進行安全技術(shù)知識教育。

（3）介紹車間防火知識，包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。

（4）組織新工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)文件和安全操作規(guī)程制度，并應(yīng)教育新工人尊敬師傅，聽從指揮，安全生產(chǎn)。

　　車間安全教育由車間主任或安技人員負(fù)責(zé)，授課時間一般需要4~8課時。

　　1、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程

　　新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛(wèi)生規(guī)程，各種安全規(guī)程很多是從我們前輩的事故、傷害等經(jīng)歷中總結(jié)出來的，我們應(yīng)該嚴(yán)格遵守。

　　任何操作都應(yīng)有正確的程序，它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、傷害。有人認(rèn)為“按自己的方式做就行”，按程序“太麻煩”，但“欲速則不達”。只有忠實的遵守操作程序，安全才能有保障。

　　2、崗前安全早預(yù)知

　　上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業(yè)的范圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？使用的工具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想“下一步要進行的作業(yè)存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴(yán)禁隨意進入危險區(qū)域和亂動閥門、電氣開關(guān)等。

　　3、安全常規(guī)知識

　　1）為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、壕、和池，應(yīng)該有圍欄或者蓋板。

　　2）原材料、成品、半成品的堆放，應(yīng)該不妨礙操作和通行，廢料要及時清除。

　　3）工作場所應(yīng)保持清潔整齊。

　　4）散放易燃易爆物質(zhì)的場所，應(yīng)該嚴(yán)禁煙火。

　　5）對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所作業(yè)的工人，禁止發(fā)放和使用化纖防護服及用品。

　　4、常見觸電事故的主要原因：

（1）電氣線路、設(shè)備安裝不符合安全要求。

（2）非電工任意處理電氣事務(wù)。

（3）移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。

（4）操作漏電的機器設(shè)備或使用漏電電動工具。

（5）電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。

（6）電焊作業(yè)者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。

（6）濕手操作機器開關(guān)、按鈕等。

（7）臨時線使用或管理不善。

（8）配電設(shè)備、架空線路、電纜、開關(guān)、配電箱等電氣設(shè)備，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護不良而導(dǎo)致漏電。

（9）接線盒或插頭座不合格或損壞。

　　5、形成機械傷害事故的主要原因：

（1）檢修檢查機械忽視安全措施。如人進入設(shè)備檢修、檢查作業(yè)不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護等措施而造成嚴(yán)重后果。

（2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護裝置；還有的人孔、投料口等部位無護欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。

（3）電源開關(guān)布局不合理，一種是開關(guān)離設(shè)備較遠(yuǎn)，有了緊急情況不能立即停車，另一種是好幾臺機械開關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴(yán)重后果。

（4）在機械運行中進行清理、上料等作業(yè)。

（5）任意進入機械運行危險作業(yè)區(qū)（禁止區(qū)域或禁止通行區(qū)域）。

（6）亂動機械。

　　6、機械傷害事故的防范措施：

（1）檢修機械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認(rèn)其慣性運轉(zhuǎn)易徹底停止后才可進行工作。機械檢修完畢運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細(xì)致檢查，確認(rèn)機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。

（2）要設(shè)置完好的安全裝置。

（3）電源開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車，而是誤開動其他機械設(shè)備。

（4）對機械進行清理積料、捅卡料等作業(yè)應(yīng)執(zhí)行停機斷電掛警示牌制度。

（5）嚴(yán)禁無關(guān)人員任意進入危險因素大的機械作業(yè)場所。

（6）操作各種機械人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格方可上崗。

　　7、什么是現(xiàn)場定置管理

　　首先是在車間或崗位現(xiàn)場，從平面空間到立體空間，其使用的設(shè)備、工具、材料、工件等的位置要規(guī)范，文明管理。二是對現(xiàn)場的人員的行動要進行限制性管理，即：紅色區(qū)域——是禁止區(qū)域，其間有危險或危害；黃色區(qū)域——是警告區(qū)域，其間有一定的危險性，必須進入時，要特別注意或采取必要的防范措施；三是綠色區(qū)域——是安全區(qū)域，人員可以進入，而危險的物流要加以避免。

　　8、煙頭為什么能引起火災(zāi)？

　　燃著的煙頭表面溫度為200℃—— 300℃，其中心溫度可達700℃—— 800℃，而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點為130℃——139℃，極易引起火災(zāi)。可燃?xì)怏w和易燃液體蒸汽的點火能量一般在1毫焦耳以下，煙頭的危險性就更大。另外，未完全燃燒的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。

　　9、易燃場所的行為“四忌”

　　一、忌動火。包括不能焊接切割、吸煙及攜帶火種。

　　二、忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產(chǎn)生靜電火花或撞擊火花。

　　三、忌使用非防爆工具、燈具。以免產(chǎn)生撞擊火花和電火花。

　　四、忌使用BP機、對講機、手機、電話機等?，F(xiàn)場只需使用防爆型電話機。

　　10、操作者的不安全行為

（1）操作錯誤、忽視安全、忽視警告

　　包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器，開動、關(guān)停機器時未給信號，開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動，忘記關(guān)閉設(shè)備，操作錯誤，工件刀具緊固不牢等。

（2）安全裝置失效

　　如拆除了安全防護裝置，安全裝置失去作用，調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。

（3）使用不安全設(shè)備

　　臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，拉臨時線不符合安全要求等。

（4）用手代替手動工具，用手清理切屑，不用夾具固定而用手拿工件進行機械加工等。

（5）物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)。

（6）攀坐不安全位置（如平臺護欄、吊車平衡梁、易旋轉(zhuǎn)或移動的機器設(shè)備等）。

（7）必須使用個人防護用品、用具的作業(yè)或場合中，未使用或正確使用。

（8）穿戴不安全。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝，未將長發(fā)盤在帽子里；戴懸吊飾物；操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套；穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進入車間等。

（9）無意或為排除故障而接近危險部位，如在兩個相對運動的零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴(yán)重的傷害。

　　11、常見火災(zāi)發(fā)生的火源：

　　1）爐灶設(shè)備位置不當(dāng)，靠近可燃物；2）使用爐火不慎，無人管理；3）在堆放可燃物附近吸煙；4）使用燈火不慎；5）烘烤；6）死灰復(fù)燃；7）電氣安裝使用不當(dāng)；8）電源短路；9）焊接；10）靜電放電；11）機器摩擦發(fā)熱等。

　　12、三違

　　1）違章指揮

　　主要是對企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)講的如下現(xiàn)象屬于違章指揮：不遵守安全生產(chǎn)規(guī)程、制度和安全技術(shù)措施或擅自更改安全工藝和操作程序；指揮工人在安全防護設(shè)施、設(shè)備有缺陷，隱患未解決的條件下冒險進行作業(yè)；發(fā)現(xiàn)違章不制止等。

　　2）違章作業(yè)

　　主要是對現(xiàn)場操作的工人講的，以下現(xiàn)象屬于違章作業(yè)：不遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程、制度和安全技術(shù)措施；不正確使用安全防護用品；擅自動用機械、電氣設(shè)備；無證從事特種作業(yè)等。

　　3）違反勞動紀(jì)律

　　不遵守以下要求就屬于違反勞動紀(jì)律：要熱愛本職工作，努力學(xué)習(xí)，提高政治文化業(yè)務(wù)水平和操作技能，積極參加安全生產(chǎn)活動；遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班；不得在禁止煙火的地方吸煙動火等。

　　13、事故隱患

　　有導(dǎo)致未來發(fā)生事故的可能性、具有潛在的事故危險性的設(shè)備和環(huán)境方面存在的不安全狀態(tài)。

　　14、安全月

　　自2002年起，每年6月開展全國“安全月”活動。通過“安全月”活動，大力營造全社會“關(guān)注安全，關(guān)愛生命”的氛圍，為建立安全生產(chǎn)長效機制，繼續(xù)深化安全整治，推進企業(yè)加強基礎(chǔ)建設(shè)，鞏固發(fā)展全國安全生產(chǎn)總體穩(wěn)定、趨于好轉(zhuǎn)的形勢，提供思想保障、精神動力和輿論支持。

　　15、文明生產(chǎn)

　　是指企業(yè)職工和領(lǐng)導(dǎo)自覺做有理想、有職業(yè)道德、講文明、守紀(jì)律的勞動者及努力創(chuàng)造安全衛(wèi)生、舒適優(yōu)美的生產(chǎn)環(huán)境。

　　文明生產(chǎn)是物質(zhì)文明與精神文明建設(shè)的統(tǒng)一。從物質(zhì)文明建設(shè)看指消除職業(yè)危害因素和事故隱患，改善勞動條件，減輕工人的勞動強度，達到無事故、無污染、安全衛(wèi)生的目標(biāo)；從精神文明建設(shè)看指有高尚的職業(yè)理想和職業(yè)道德，有較高的科學(xué)文化技術(shù)水平和良好的生產(chǎn)習(xí)慣，反對冒險蠻干、違章指揮和違章作業(yè)。

　　16、滅火的方法：

　　1）冷卻法：即降低燃燒物的溫度，使之降低燃點以下而停止燃燒。

　　2）窒息法：即隔絕空氣，使可燃物質(zhì)無法獲得氧氣而停止燃燒。

　　3）隔離法：將正在燃燒的物質(zhì)與未燃燒的物質(zhì)分開，中斷可燃物質(zhì)的供給，使火源孤立，火勢不能蔓延。

　　4）抑制法；使滅火劑參與到反應(yīng)中去，中斷燃燒的連鎖反應(yīng)。

　　17、企業(yè)職工的六種不安全心理因素

　　1）自我表現(xiàn)心理

　　這種心理在青年工人身上較突出。他們雖然進廠時間短，工作經(jīng)驗不足，但常常表現(xiàn)的很自信，很有把握，在別人面前喜歡表現(xiàn)自己的能力。有的不懂裝懂，盲目操作；有的一知半解充內(nèi)行，生硬作業(yè)；有的甚至橫充“好漢”，亂摸亂動。對這些好自我表現(xiàn)的心理，如果不及時加以糾正或制止，是很危險的。

　　2）經(jīng)驗心理

　　持這種狀態(tài)的職工的特點是憑自己片面的“經(jīng)驗”辦事，對別人的合乎科學(xué)道理的勸告常常聽不進去，經(jīng)常說的話是“多少年來一直是這樣干的，也沒出事故”。有的技術(shù)上有一套，工作熱情很高的老工人發(fā)生事故，多數(shù)原因在于過分相信“自我經(jīng)驗”上。

　　3）僥幸心理

　　完成一些操作，往往可以采取幾種不同的方法。有些安全操作方法比較復(fù)雜，有的職工存在僥幸心理圖省事，常把安全操作方法視為多余的繁瑣，理由是“別的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”這種“偶然”當(dāng)作“一定”的“必然”。于是，對明明要注意的事項他不去注意，明令嚴(yán)禁禁止的操作方法他照樣去操作。這種人常常是出了事故而后悔莫及。

　　4）隨眾心理

　　這是一種較普遍的心理狀態(tài)。絕大多數(shù)人在不同場合、不同環(huán)境下，都會有所表現(xiàn)。

　　5）逆反心理

　　這種心理狀態(tài)常常表現(xiàn)在被管理者對管理者的關(guān)系緊張的情況下。持這種心態(tài)的職工往往氣大于理，他的指導(dǎo)思想常常是“你要我這樣干，我非要那樣做”。于是，由于逆反心理而違章作業(yè)，以至發(fā)生事故的事不乏其例。6）反常心理

　　人的情緒的形成通常受到生理、家庭、社會等方面因素刺激影響。夫妻間爭吵后上班的職工，多數(shù)心情急噪或悶悶不樂；有孩子生病在家或家有牽腸掛肚之事的職工，在崗位上會心神不定。俗話說一心不二用，職工在反常心理狀態(tài)得不到緩解的情況下工作，很容易出事故。

　　18、事故處理“四不放過”

　　2000年4月7日吳邦國副總理在中共中央國務(wù)院召開的《加強安全生產(chǎn)，防范安全事故電視電話會議》上，要求各級黨委、政府及有關(guān)部門一定要嚴(yán)格執(zhí)行事故報告和調(diào)查處理的決定，堅持做到“四不放過”。即： 1）事故原因沒有查清不放過；2）事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；3）廣大職工沒有受到教育不放過；4）防范措施沒有落實不放過。

　　19、安全

　　安全，顧名思義“無危則安，無缺則全”，安全意味著不危險。包括安全條件（在生產(chǎn)過程中，不發(fā)生人員傷亡、職業(yè)病或設(shè)備、設(shè)施損害或環(huán)境危害的條件）和安全狀況（不因人、機、環(huán)境的相互作用而導(dǎo)致系統(tǒng)失效、人員傷害或其他損失）。

　　20、事故

　　在生產(chǎn)過程中，造成人員傷亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。因此，事故是意外事件，該事件是人們不希望發(fā)生的，同時，該事件產(chǎn)生了違背了人們意愿的后果。

　　21、事故隱患

　　事故隱患是指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。

　　22、安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　安全生產(chǎn)責(zé)任制是生產(chǎn)經(jīng)營單位各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度的核心，是生產(chǎn)經(jīng)營單位行政崗位經(jīng)營制和經(jīng)濟責(zé)任制度的重要組成部分。安全生產(chǎn)責(zé)任制的核心是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的“五同時”。切實落實“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。

　　23、關(guān)于班組長的職責(zé)：

　　班組安全生產(chǎn)是搞好安全生產(chǎn)工作的關(guān)鍵，班組長全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)，是安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度的執(zhí)行者。貫徹執(zhí)行本單位對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，督促本班組的工人遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，切實做到不違章指揮、不違章作業(yè)、遵守勞動紀(jì)律。

　　24、崗位工人職責(zé)

　　崗位工人對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。要接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，遵守有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不遵守勞動紀(jì)律。特種作業(yè)人員必須接受專門的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

　　25、安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容

　　一般應(yīng)重點檢查：易造成重大損失的易燃易爆危險物品、劇毒品、鍋爐、壓力容器、起重、運輸、電氣設(shè)備、沖壓機械、高處作業(yè)、和本企業(yè)易發(fā)生工傷、火災(zāi)、爆炸等事故的設(shè)備、工種、場所及其作業(yè)人員；直接管理重要危險點和有害點的部門及其負(fù)責(zé)人。

　　具體主要是查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理。

　　26、工傷保險

　　1）概念 是國家通過立法手段保證實施的，對在工作過程中遭受人身傷害（包括事故傷殘和職業(yè)病以及因這兩種情況造成死亡）的職工或遺屬提供補償?shù)囊环N社會福利制度。

　　2）基本原則

　　a依法強制實施的原則即：用人單位參加保險并繳費，保險機構(gòu)支付保險費用。

　　b無責(zé)任賠償原則即：無論工傷責(zé)任是否在勞動者一方，只要不是受害者本人故意行為所致，就應(yīng)該按工傷規(guī)定進行傷害補償。

　　c勞動者個人不繳費原則

　　d損失補償與事故預(yù)防及職業(yè)康復(fù)相結(jié)合的原則即：把工傷經(jīng)濟損失補償、工傷事故預(yù)防及職業(yè)康復(fù)訓(xùn)練相結(jié)合。

　　3）工傷認(rèn)定范圍——參見《工傷保險條例》國務(wù)院令第375號。

　　27、生產(chǎn)過程中常見的危險、有害因素

　　a物理性危險、有害因素

　　1）設(shè)備設(shè)施缺陷 2）防護缺陷 3）電危害 4）噪聲危害 5）震動危害 6）電磁輻射 7）運動物危害 8）明火 9）能造成灼傷的高溫物質(zhì) 10）能造成凍傷的低溫物質(zhì)

　　11）粉塵與氣溶膠 12）作業(yè)環(huán)境不良 13）信號缺陷 14）標(biāo)志缺陷

　　b化學(xué)性危險、有害因素

　　1）易燃易爆性物質(zhì) 2）自然性物質(zhì) 3）有毒物質(zhì) 4）腐蝕性物質(zhì) C生物性危險、有害因素

　　1）致病微生物 2）傳染病媒介物 3）致害動物 4）致害植物 D心理、生理性危險、有害因素

　　1）負(fù)荷超限 2）健康狀況異常 3）從事禁忌作業(yè) 4）心理異常 5）識別功能缺陷 E行為性危險、有害因素

　　1）指揮錯誤 2）操作錯誤 3）監(jiān)護錯誤 F其他危險、有害因素

　　1）搬舉重物 2）作業(yè)空間 3）工具不合適 4）標(biāo)識不清

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