下面是范文網(wǎng)小編分享的實用的施工方案范文7篇(施工方案怎么寫施工方案范本)，供大家品鑒。
實用的施工方案范文1
屋面工程：
屋面舊瓦和防水層拆除后抄平放線
(一)、屋面結(jié)構(gòu)、彩鋼瓦屋面防水施工方案：
本工程屋面結(jié)構(gòu)從下到上依次為：20厚1:3水泥砂漿找平、配套隔氣層、120厚聚苯板保溫層、C7.5爐渣混凝土找坡層、木結(jié)構(gòu)、彩鋼瓦。
1材料訂貨與驗收
1.1保溫材料需滿足其導熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)、抗壓強度干密度指標，以確保達到設(shè)計的保溫要求，注意防潮，防止破壞和污染。
1.2材料進場后由材料員、質(zhì)檢員、保管員共同驗收，辦理驗收手續(xù)和記錄。
1.3爐渣材料控制在5-40mm，不得含有石塊、土塊等雜質(zhì)，施工前要過篩，進場后注意堆放。
1.4彩鋼瓦出廠質(zhì)量證明文件應齊全，合格后方可使用。
2施工工序及施工要點：
2.1屋面清理→20厚1：3水泥砂漿鋪抹→配套隔氣層粘貼→120厚苯板鋪貼→C7.5爐渣混凝土找坡層澆筑→木結(jié)構(gòu)→彩鋼瓦→外架子安裝及外檐裝修→拆除外架子。
2.2作業(yè)面準備
保溫層施工：將屋面基層清理平凈、基層清理到實處
防水層施工：找平層水泥畫漿層平態(tài)、密實、無空鼓、起、基層干燥，含水率小于9%，第二層水卷材施工前，應該檢查第一層防水的成分保護工作，避免因其它工序施工造成防水層破壞示經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如有破壞，修復后施工下一防水。
2.3施工方法
A.塊材鋪帖
先將按觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊保持一致。
B.渣層鋪設(shè)：
鋪設(shè)爐渣前，根據(jù)圖低要求拉線找出2%的坡度，最薄處20mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，表面抹光。
C.排氣孔設(shè)置
保溫層要設(shè)排氣道6mx6m設(shè)置，并設(shè)在結(jié)構(gòu)層、保溫層內(nèi)打孔以利排氣。
D.找平層施工
屋面保溫層施工完成，進行找平層施工，施工前根據(jù)層面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，并獎突出基層硬塊剔平掃干凈。
找平層施工前，將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無水為準，以保證與基層結(jié)合牢固。
根據(jù)坡度淺度貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設(shè)置分格縫，溝邊、拐角、管根、要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據(jù)沖筋鋪砂漿，用木抹子隨沖筋刮平，檢查平整度。
在砂漿凝固前，用鐵抹子壓2遍，找平壓實，找平層要進行養(yǎng)護，養(yǎng)護前≥7天，待基層干燥后進行卷材防水施工。
E.彩鋼瓦施工
一、事前控制要點：
1、進場材料必須有生產(chǎn)廠家出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。
1)本工程的屋面檁條屬于結(jié)構(gòu)構(gòu)件，是由熱軋帶鋼經(jīng)冷彎成型，進場后應核查其是否有鋼材原材料合格證、成型合格證、物理性能復試報告等，同時應對材料進行外觀檢驗，其表面不得有夾渣、重皮、裂紋及其它明顯的缺陷，規(guī)格尺寸應符合設(shè)計要求，無扭曲現(xiàn)象，表面防腐良好。
2)彩色夾芯板進場后應核查其內(nèi)外板的厚度，除應保證強度要求外，還必須滿足防雷要求。本工程外板厚度為基板厚度不小于0.5mm，漆膜厚度不小于0.026 mm，同時要檢查板的雙面防腐情況，不得有嚴重的劃傷現(xiàn)象。當用小刀輕刮漆膜應能見到基板的鍍鋅層，隨機抽查任一塊板在90°范圍內(nèi)折疊10次不得有漆膜脫落現(xiàn)象。芯材的密度必須符合規(guī)范要求，且必須為阻燃型。
3)焊接使用的焊條應與母材材質(zhì)一致，并有出廠合格證，焊條應干燥，無大面積藥皮脫落現(xiàn)像。
4) 密封膠必須采用優(yōu)質(zhì)硅酮耐候膠。
2、進場施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，特殊工種須持證上崗。
3、施工前施工單位必須申報施工方案，無施工方案不得開工。
二、事中控制要點：
1、檁條安裝前，安裝人員必須認真核對預埋件的規(guī)格尺寸、位置是否滿足安裝要求，并沿屋面進行整體拉線，核查其表面的宏觀尺寸、平整度等是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)嚴重問題應及時與甲方、監(jiān)理及總包單位溝通，不得擅自進行處理(分包單位施工工序切入前及完成后要與總包單位書面辦理交接手續(xù)，確認上一道工序的施工質(zhì)量符合要求，滿足下一道工序施工條件)。
2、檁條與斜梁的連接必須采用檁托，檁條的尺寸為120×50×20×2.5，檁托的尺寸不得小于L80×50×5×120mm，鋼材采用Q235A ，當預埋件與檁條間距過大時，可將檁托立式焊接。
3、檁條沿建筑物長度方向的焊接應滿足溫度變形的要求，當連續(xù)焊接長度超過30m時應設(shè)置變形縫。檁條的變形縫及建筑物溫度縫處檁條斷開時，應用鋼筋做跨接線，以滿足防雷接地要求;跨接線的直徑不小于Φ10，與檁條的焊接長度不小于6d。
4、虎窗骨架與檁條的焊接，采用E43系列焊條。要求焊接節(jié)點必須美觀牢固，斷料應用機械方式，不得采用電焊斷料;焊縫的長度應滿足設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按等強度焊縫檢查其質(zhì)量，即有效焊縫均為滿焊，焊縫高度不小于較薄母材的厚度，焊縫的咬邊≤1mm。
5、焊接完成后必須清除焊口表面的藥皮及浮渣，并對焊接影響區(qū)進行補漆防腐，焊口外露面有毛刺，易傷人及不美觀的現(xiàn)象時，應用角相磨光機打磨平整。
6、檁條及虎窗骨架焊接完成后施工方應及時報驗，未經(jīng)驗收不得進入下道工序的施工;工程驗收后應急時通知土建施工單位補砌間墻。
7、屋面復合板安裝前應通知土建施工單位對外墻抹灰進行細部處理，防止屋面安裝后外墻出現(xiàn)無法修補的死角。
8、復合板的運輸必須保證安全，不得被利器刮傷及外力撞擊，嚴重損傷的板不得安裝。
9、屋面復合板的安裝采用峰谷搭接式，縱向搭接必須保證至少一波峰谷重疊;本工程原則上不允許橫向搭接，確需橫向搭接時，應取得監(jiān)理工程師的同意，其搭接長度不小于300mm。
10、復合板的安裝采用自攻釘固定于C型或S型鋼檁條上。自攻螺釘?shù)拈g距不得大于300mm，且必須位于波峰之上，檐口、山墻、變形縫、接頭等部位應加密處理。螺釘應垂直于板面安裝，并不得打空。對于因位置不正確而打空的螺釘必須拆除并用膠封閉處理。螺釘表面的防水帽必須用膠粘結(jié)，不得浮放。
11、脊瓦安裝前應對屋脊的縫隙作密封處理，采用聚氨脂發(fā)泡材料對縫隙填塞密實。脊瓦的搭接不小于100mm，接縫處用密封膠作防水處理。
12、虎窗的屋面板、立板與坡屋面的交接處必須用壓型鋼板做結(jié)構(gòu)性防水處理，壓型鋼板與屋面板之間應注膠密封。
13、前后封檐采用沖壓件封檐板，封檐板的安裝應整齊美觀，接口應順流水方向，不得出現(xiàn)戧水現(xiàn)象。
14、山墻的側(cè)封檐、高低跨間的泛水板、虎窗立面的泛水板與屋面板連接時均必須越過一個波峰。如山墻的側(cè)封檐受尺寸限制無法滿足上述要求時，應將板邊作撓曲處理。詳見下圖：
16、收邊、包角、封檐采用拉鉚釘固定，鉚釘?shù)拈g距不得大于400mm。鉚接完成后鉚釘孔要用玻璃膠封閉。
17、突出屋面的管道、通氣孔等四周必須在做完聚氨脂發(fā)泡密封后，用膠結(jié)材料做防水處理。
三、事后控制要點：
1、屋面檁條和虎窗安裝完成后，施工方必須書面將相關(guān)質(zhì)保資料報總包單位，經(jīng)總包單位審核無誤后報監(jiān)理部核驗。
2、屋面安裝完成后應在雨后或持續(xù)淋水2小時后進行檢查，不得有滲漏現(xiàn)象。
四、安全控制要點：
1、鋼結(jié)構(gòu)彩板屋面工程施工，屬于高危險性作業(yè)，監(jiān)理人員必須審查施工方案中有關(guān)安全方面的內(nèi)容是否符合規(guī)范要求，督促施工單位做好安全交底工作，并且落實安全措施。
2、檁條施工前必須沿屋脊通長焊接一條直徑不小于10 mm，的鋼筋，作為主安全繩，副安全繩及安全帶通過自鎖式掛鉤與其相連。
3、所有高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，穿防滑鞋，不得赤膊;施工人員不得在屋脊梁上行走。
4、雨天不得進行電弧焊作業(yè)，雷雨天氣應停止屋面施工。
5、安裝屋面板必須三人以上配合作業(yè)，踏板采用木制梯子，寬度與彩鋼板的峰谷模數(shù)相同;踏板用麻繩與另一面坡的檁條牢固連接;作業(yè)人員必須佩帶工具袋，電鉆、自攻螺釘?shù)炔坏秒S處亂放。
6、施工用的電源應通過電纜引入施工場地，現(xiàn)場應配備移動式配電箱，且應做到一機一閘一漏保，確保施工用電的安全。
7、運輸和裝卸屋面板必須帶手套，屋面板堆積高度不得超過1.5m。
8、利用吊車垂直運輸檁條及屋面板時，綁扎要牢固，板邊要用硬質(zhì)材料進行保護;利用吊盤垂直運輸檁條及屋面板時，要直立并綁扎牢固。
檢查：
A.隔氣層、保溫材料安裝前，應提前通知工程師和檢查機構(gòu)以及制造廠商代表。
鋪貼完成并經(jīng)檢驗合格、清掃干凈后涂刷淺色涂層應與卷材粘結(jié)牢固、厚薄均勻，不得漏涂。
B.檢查已完成的屋面頂蓋的其它工種的工作;確保頂板堅固、干燥、無雜物并且光滑;將表面出現(xiàn)的所有裂縫、斷裂、孔洞或其它不正常因素報告工程師。
質(zhì)量檢查：
屋面工程每個分項施工完后，要及時辦理隱藏工程驗收手續(xù)，未經(jīng)驗收的分項工程不得進行下一道工序施工。
分項工程驗收后，工序要進行交接檢，并明確相互間的成品保護要求，卷折防水每道工序施工完后，有質(zhì)量檢查人員驗收合格，方可進行一道防水施工。
成品保護：
已鋪好的保溫層，抹好的找平層，鋪好的卷材層不得直接行走小車，如果運輸需要就墊腳手板，卷材鋪設(shè)時小車支腿用麻包包扎防過刮破卷好下水口，通氣采取臨時保護遮擋，防止阻塞和進入雜物。
實用的施工方案范文2
摘要：自中國加入世界貿(mào)易組織以來，國民生活水平日益提高，而社會經(jīng)濟發(fā)展的速度也越來越快，從某種程度上上講，加快了城市化的步伐。在這種大好情形下，我國的建筑產(chǎn)業(yè)走向了技術(shù)創(chuàng)新的道路，使得近20年來我國建筑施工技術(shù)在許多方面都有了質(zhì)的突破，同時新技術(shù)和新工藝不斷發(fā)展，給我國建筑業(yè)的發(fā)展帶來了新一輪的沖擊。目前的高層住宅建筑施工技術(shù)已有一大批單項施工技術(shù)趕上或超過了發(fā)達國家，在總體上也正在接近發(fā)達國家水平，甚至有些領(lǐng)域已達到了國際水平。 本文對當前高層住宅房建施工技術(shù)方案進行概述，得出幾點有關(guān)的體會，希冀對相關(guān)行業(yè)和相關(guān)人員帶來一些參考及借鑒。
關(guān)鍵詞：高層住宅建筑；施工技術(shù)；借鑒參考
根據(jù)筆者的實地考察以及通過各種渠道獲得的信息，筆者了解到，雖然說目前高層住宅能夠很有效地緩解城市用地緊張這一局面，但是在高層住宅的施工過程中，仍然存在著不少的問題，而這些問題又是亟待人們來解決的。高層住宅工程體系還有待于開發(fā)和完善。唯有一套完整的、科學的、先進的高層住宅工程管理體系，人們的人身財產(chǎn)才能有所保障。
1、高層住宅的特點
高層建筑已經(jīng)成為現(xiàn)代化城市的標志建筑，是城市現(xiàn)代化的象征。高層房屋建筑一般是指十層及十層以上的住宅，根據(jù)高層住宅的外部構(gòu)造可以將其分為板式、墻式和塔式三類。高層住宅房建的施工技術(shù)和普通住宅有差別很大，具有其自身的施工特點。主要特點如下：
?。?）高層住宅相對普通住宅來說剪力墻數(shù)量較多，對建筑物的垂直度要求相應提高；
?。?）由于高層住宅房建的施工周期較長，所以相應的施工方案制定應該更加嚴格，盡量避免施工過程中對方案進行修改；
?。?）由于高層住宅可以居住的人數(shù)相對普通住宅來說人數(shù)較多，且人員的配置相對比較復雜，建設(shè)開始后盡量避免質(zhì)量問題引起糾紛，這就對工程質(zhì)量提出了更高的要求；
?。?）由于高層住宅人員撤離較慢，所以更加應該注重其自身的火災防護。
2、高層住宅房建施工技術(shù)方案
高層建筑施工技術(shù)包括很多的方面，其中最主要、最基本的施工技術(shù)就是混凝土施工技術(shù)，這項施工技術(shù)很容易受到外部因素的影響和制約，通常來說，對于不同的施工項目來說，其不同的施工環(huán)節(jié)對混凝土施工技術(shù)參數(shù)的要求是不同的。混凝土施工技術(shù)主要涉及到了水、砂石料和水泥等各種材料的使用，對以上三者的配合比例也具有較高的要求，低堿水泥以及低堿活性集料的性能比較良好，因此在高層住宅的建設(shè)中通常會被使用，比如，在進行高層住宅地基施工的時候需要保證投入使用的混凝土具備超強的承重能力，進一步需要用到承重性更好的混凝土材料，而使用樓板的混凝土則不同，因為要降低整個建筑物的重量，所以要在不影響施工的前提下降低建筑物樓板混凝土的厚度。此外，保養(yǎng)工作雖然處在整個混凝土施工的最后階段，但是其重要性卻是用其所處的位置來衡量的，因為一旦養(yǎng)護工作沒有開展或者沒有做好，將直接致使建筑物出現(xiàn)各種裂縫，影響建筑物正常功能的發(fā)揮和實現(xiàn)。還需明確的是，混凝土施工技術(shù)經(jīng)常被人們與鋼筋混凝土澆筑施工技術(shù)混在一起，這二者確實有很多的共同之處，例如，都對混凝土各種材料的比例高度重視，而且混凝土之中需要加入適量的鋼筋。鋼筋混凝土施工技術(shù)主要服務于建筑物的基礎(chǔ)施工，直接影響甚至是決定著建筑物的承重能力。在進行鋼筋混凝土施工技術(shù)施工的時候要將混凝土的澆筑高度控制在2m之內(nèi)，一旦超過2m就會使得混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，進而影響到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，但是澆筑高度一旦超過兩米，就可以選擇利用導管的形式把混凝土漿液導入到相應的部分，以此保證鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
?。?）整體爬模法。
高層住宅的筒體結(jié)構(gòu)，常用整體爬模法施工。先將配備整層高度的大模板經(jīng)若干個千斤頂通過支架及橫梁整體平穩(wěn)頂升到位后校正，再澆筑混凝土；待模板下口到達上層樓面標高后，即可進行水平結(jié)構(gòu)的施工。
?。?）整體滑模法。
高層住宅施工中采用整體滑模法，有利于主體結(jié)構(gòu)的整體性；可減少附著、運轉(zhuǎn)、管網(wǎng)敷設(shè)等工作；節(jié)省加設(shè)工具、模板裝置費用；減少高空交叉作業(yè)，有利于安全、文明施工；擴大施工作業(yè)面，加快施工速度。
（3）逆作法。
逆作法的施工原理：先沿建筑物地下室軸線或周圍修建地下連續(xù)墻或其他支護結(jié)構(gòu)，同時在建筑物內(nèi)部的有關(guān)位置澆筑或打下中間支承樁和柱，作為施工期間在底板封底之前承受上部結(jié)構(gòu)自重和施工荷載的支撐。接著施工地面一層的梁、板、樓面結(jié)構(gòu)作為地下連續(xù)墻剛度很大的支撐。隨后逐層向下開挖土方并澆筑地下各層結(jié)構(gòu)，直至底板封底。由于地面一層的樓面結(jié)構(gòu)已完成，所以可以同時向上逐層進行地上結(jié)構(gòu)的施工。如此，地面上部結(jié)構(gòu)和地下結(jié)構(gòu)同時施工直至工程結(jié)束。
（4）鋼—混凝土組合施工技術(shù)。
鋼—混凝土結(jié)構(gòu)很好地利凝土的各自特性，使構(gòu)件截面減小而結(jié)用了高強度鋼與混構(gòu)整體強度提高，有鋼管混凝土、型鋼混凝土等多種形式。國內(nèi)常用鋼管混凝土結(jié)構(gòu)。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是用圓形或多邊形鋼管內(nèi)填充混凝土柱和其他結(jié)構(gòu)。
（5）高層住宅的混凝土泵送技術(shù)。
高層住宅的混凝土強度高，體量大，國內(nèi)均為泵送混凝土。為保證澆筑功效，不僅要求泵送混凝土具有恰當?shù)呐浜媳龋€必須使用相當數(shù)量的混凝土泵機和布料機。泵送流程為：現(xiàn)場布置混凝土泵機→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。國內(nèi)的高泵程混凝土主要采用了摻粉煤灰和化學外加劑的“雙摻技術(shù)”。它綜合反映了混凝土外加劑技術(shù)、摻和料技術(shù)、配合比設(shè)計技術(shù)、泵送設(shè)備、泵管布置鋪設(shè)技術(shù)和泵車操作技術(shù)，使混凝土泵送高度一次又一次被突破。
?。?）混凝土的灌注。
起吊設(shè)備及運輸機械在混凝土的灌注中必不可少，因此在施工之前首先要對二者進行細致的檢查，確保其在施工中能夠正常發(fā)揮作用和功能。第一批混凝土的坍落度理應保持在 180~220mm之間。顯而易見，需要灌注的混凝土量會隨著灌注樁的直徑的增大而增多，但同時灌注也需要更多的時間，那么問題就來了，如果灌注時間過長，混凝土極有可能發(fā)生離析現(xiàn)象，由于和易性急劇下降，就會使混凝土灌注導管被堵。這個時候需要進一步加大機械設(shè)備的起重動力，并加快添加混凝土的速度，在拉動導管的同時完成混凝土的灌注施工。
3、防裂縫技術(shù)
由于溫度應力的作用，使得高層住宅房建在施工的過程中頂層出現(xiàn)裂縫，因此，高層住宅房建的防裂縫技術(shù)對其具有重要的意義。具體處理高層住宅房建的防裂縫的技術(shù)有：嚴格保證混凝土配合比、澆筑工藝和混凝土的養(yǎng)護最大限度的減少混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生；砌完墻體后不可以立即鑲嵌瓷磚，對墻體抹灰之前需要在材料間的接縫處加一條鋼絲網(wǎng)帶。
4、結(jié)語
隨著社會主義的不斷發(fā)展和進步，高層住宅房建施工技術(shù)也得到較快的發(fā)展，建筑施工行業(yè)取得了優(yōu)秀的戰(zhàn)績。但在高層住宅房建施工技術(shù)發(fā)展的過程中，我們尚有很多不足的地方，有待進步和完善。
實用的施工方案范文3
1.繁雜的前期準備工作
1.1技術(shù)與材料準備
一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑；二是仔細分析圖紙內(nèi)容，掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設(shè)的規(guī)定等；三是根據(jù)設(shè)計要求認真檢查預留孔、預埋件和管槽等，設(shè)計符合要求的各項尺寸。此外，在材料準備時，應準備：一是給水管配件；二是各種規(guī)格的管材；三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。
1.2手工工具和機具準備
一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等；常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動電鉆等；主要的機具有水暖管道加工設(shè)備，如套絲機、無齒鋸床、電動及手動彎管機、電動元齒鋸、咬口機、頂管機、電焊與縫焊機、剪板機、掃管機、扳邊機等；常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。
2.嚴謹?shù)脑O(shè)計步驟
室內(nèi)建筑一般是先設(shè)置進口處的管線，后設(shè)置室內(nèi)管線，最后才是設(shè)置立管等。橫向的管線活動規(guī)定十分多。先是開展好土建工作，其次是高層的地下室作業(yè)，然后是拆除模板和測試器構(gòu)造的達標水平，最后才是設(shè)置地面的高度線。在鋪建管線的時候，首先要順著進口的方向?qū)嵤?。若采用螺紋接洽干管，需要在立管的地方預留空隙，為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。
2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞
一是開闊休整板孔洞，使用的工具是電錘或者手錘。二是根據(jù)位于低下給水管道的各個立管甩頭位置，在其頂層樓板上找出立管中心線的的位置，打出一個直徑為大約20ram的小孔，使用線墜向下層樓掉線，垂直打出一個對準中心位置的小孔，再繼續(xù)放長線墜向下層吊線，直到打到地下給水管立管的甩頭處，也就是立管閥門處，仔細核對好所有層樓板的孔洞位置。三是如果在處理板孔的時候遇到一些障礙物影響作業(yè)時，不能將其嘴邊處理掉。而應當與土建的工作者合作分析，共同制定應對措施，將孔洞的地方認真得封堵嚴密。
2.2量尺下料
一是用尺子從上到下，一個一個地量準各個層樓里立管所帶的各個橫管支管中心線標離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位，根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設(shè)施工中的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合土建的設(shè)定高度來確定管線的具體方位，然后將中心線標高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進行垂直連接。
2.3引入管的安裝
一是給水管如果需要經(jīng)過地基，那么，必須在建設(shè)地基的時候先要設(shè)置好孔洞?？锥丛O(shè)置好之后，用粘土來封堵，以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝：結(jié)合相關(guān)規(guī)定的.具體要求設(shè)置挖管溝的具體尺寸，該作業(yè)應該與外界的活動同時展開。三是鋪設(shè)內(nèi)容：鋪設(shè)的時候，承口的位置應當順應水流的方向，并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井，此時的坡度要大于0.003，這樣才能在維修的時候便于儲水。管線設(shè)置好之后，就要開始接口，并做好養(yǎng)護措施。試水測試達到標準之后，就可以開展回填活動了。
2.4干管的鋪設(shè)
一是的管子合理地放置于支架之中，并用卡環(huán)加固，防止管子滑動。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位，結(jié)合這些數(shù)據(jù)設(shè)置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后，順著一個方向看來檢測，要確保管線都位于一條順直的線上。四是設(shè)置好絲扣的管線，鋪設(shè)好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設(shè)置好之后方可實行。
2.5立管的鋪設(shè)
一是吊垂線，彈出立管的位置線；二是埋設(shè)管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設(shè)位置；三是立管較長時需要用絲扣連接，具體方法：根據(jù)圖紙上的立管關(guān)鍵量出實際尺寸，記錄在圖紙上，進行預試組裝后經(jīng)調(diào)試，給管段編號，最后拆開，在現(xiàn)場組裝；四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應當預留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上，則需要裝設(shè)閥門；五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管，為了后期便于維護，在墻角敷設(shè)時不應穿過污水池壁。
2.6支管的鋪設(shè)
一是支管的規(guī)格不能小于0.002，類型為坡度坡向立管，功用是便于在修復的時候起到防水作用；二是在墻面中央位置設(shè)置位置線，緊固連接起來的裝置，然后才能開展安裝工作；三是沿墻鋪設(shè)明裝的支管時，必須設(shè)置在便于維護的區(qū)域之內(nèi)。
3.注意事項
一.是試壓管道時，室內(nèi)給水管道的試驗壓力應小于0.6MPa，生產(chǎn)消防和生活飲用需要的給水管道試驗壓力應當是工作壓力的1.5倍，但應當小于1MPa；
二.是設(shè)置管道上的閥門時，管徑不大于50mm時最好采用截止閥；當管徑大于50mm時，最好采用閘
三.是對于給水立管以及那些裝不少于3個的配水點的支點始端位置，可以使用可拆卸部件；
四.是除鍍鋅的材料之外，不管明裝還是暗裝，都要進行防霉處理。若龍頭和水管是并排安裝，需要遵守以下原則：第一，如果是豎直方向的，則需要將冷水的設(shè)置在熱水的右邊；第二，確保二者平行，并將熱水置于冷水的頂端位置；第三，如果是設(shè)置在潔具中，冷水的要放在右邊；
五.是安裝支架及其他部件的時候，要確保其合理的步驟，方位要正確，安裝位置要平整；
六.是管道的連接需要注意以下事項：第一，要緊固連接螺紋裝置，注意保持管段的清潔不亂絲，應當留有2-3扣螺紋；第二，焊接表面不能有燒穿、裂紋、結(jié)瘤、氣孔或者較嚴重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個管段對口焊接的時候，縱向的焊接縫要相互錯開不小于100mm；直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應當大于200mm；第三，法蘭對接時要做到緊密、平行，不能使用雙層墊片，與管道的中心線應當垂直；螺母應當位于同一方向，螺栓露出螺母的長度應當小于螺栓直徑的一半。
4.結(jié)語
綜上所述，室內(nèi)安裝給水管道不僅秉承了管道安裝的復雜性和嚴謹性，更有其獨特的設(shè)置方法。期間，為了達到最佳的鋪設(shè)水平，需要認真組織考慮到各個細節(jié)問題。比如明裝和暗裝的各自注意事項，干管安裝時需要注預留空隙，管道的防霉處理等等
實用的施工方案范文4
1、土石方填筑的施工程序及施工方法說明：
清基→測量放線→基底碾壓→填料試驗→分層填筑→攤鋪平整→灑水碾壓→夯實→密度檢測→刷坡、修整→驗收。
1.1土石方回填：回填前應先進行清基處理，清基完畢后進行測量放線、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作內(nèi)容：清除渠基處的樹木、雜草，清基范圍設(shè)計最大填筑坡腳線每邊寬出1米，厚度30cm清基以人工與機械相結(jié)合，人工主要清理樹木、雜草，機械將清除的棄料運至指定地點范圍內(nèi)堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料場取土進行土石方填筑，取土前先進行清基筑所需土石方采用挖掘機裝、自卸車運和推土機推運并推平，尾水渠道用凸塊碾和人工配合小型夯實機械壓實；道路用振動碾進行碾壓。土石方填筑壓實分層進行填筑碾壓，每層填筑壓實厚度不超過20cm，當每填筑層碾壓經(jīng)檢驗合格后進行下一填筑時，鋪土前應對已壓實的填筑層表面進行5-10cm的刨毛處理，并灑水濕潤保證新填筑土層與已壓實的填筑層的結(jié)合，確保整個填筑體的填筑質(zhì)量。壓實采用動、靜結(jié)合進、退錯距法的壓實方法，并采用平板振動夯、手扶振動夯對坡角及機械不易碾壓部位進行人工輔助夯實。
1.1.3土石方填筑將根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗總結(jié)的土石方填筑施工方法組織施工。
1.1.4土石方填筑試驗：為了確定土石方填筑的各項施工參數(shù)，如填筑厚度，碾壓遍數(shù)，回填土的含水率，干容重等，必須先進行試驗段的施工。
試驗段施工前，先按規(guī)范和標準要求做好土石方填筑料的顆粒分析，液限，塑限、塑性指數(shù)，有機質(zhì)含量等試驗。并采用重型擊實法確定土的最大干容重和最佳含水量。根據(jù)實驗給定的最大干容重最佳含水量制訂試驗段的施工布置、施工方法、施工機械選型、勞動力組合、材料供應、進度安排、安全措施等，同時向操作人員進行技術(shù)交底。試驗段開始后詳細記錄各項試驗的有關(guān)數(shù)據(jù)，并將最后選定的土層松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、土壤的最佳含水量等參數(shù)和施工工藝、機械配置等報監(jiān)理工程師審批，嚴格按監(jiān)理工程師批準的土石方填筑工藝組織施工。
1.1.5土石方填筑的技術(shù)措施要求：土石方填筑施工應從最低處開始，采用分段分層水平上升，不得順坡鋪填，接槎采用臺階式，鋪土寬度以每邊超出設(shè)計邊線30cm為宜或根據(jù)試驗確定，作業(yè)面統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴禁出現(xiàn)溝界。
1.1.6碾壓機械的行走方向應平行于軸線，相臨作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行縱軸線方向不小于0.5m，垂直軸線方向不應小于1m，機械碾壓不到的部位應輔以夯具（人工或小型機械）采用連環(huán)套打法夯實，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。
1.1.7壓實體不得出現(xiàn)松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象，相臨作業(yè)面宜均衡上升，以減少施工縫。
1.1.8斜坡結(jié)合面上應隨填筑面上升進行削坡直至合格層，壓實時應跨縫搭接碾壓，搭壓寬度不于3m，填筑壓實要求壓實干容重不小于實驗確定的干容重的98%，壓實度不小于0.97。
1.1.9填筑要求：設(shè)計壓實度P≥97%，砂礫料：相對密度Dr≥0.75。
1.1.10填筑用土料，當含水率較大時應進行翻曬，當土料較干燥時應灑水濕潤，應保證碾壓時最佳期含水量水率。一般情況下，料土料含水量約大于填筑實驗含水量的1%～1.5%為宜。
1.1.11填筑碾壓完成后，試驗人員應及時取樣，取樣時取至每層回填土下層的結(jié)合部位，合格后報監(jiān)理部門驗收，質(zhì)量檢驗部門對所取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗結(jié)果等，均作如實記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報表，報送監(jiān)理部門，當每層填筑層合格后，進行下層填筑時應對上層填筑層的結(jié)合面用刨毛機進行刨毛處理并灑水濕潤并與上下土層結(jié)合，確保填筑質(zhì)量。經(jīng)驗收合格的填筑層因故未能繼續(xù)施工，復工前應對填筑接觸面進行刨面處理后并灑水濕潤，確保各填筑層間結(jié)合緊密，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后才能繼續(xù)鋪填下一層回填土。
2、砂礫石料填筑的施工程序、施工方法說明。
2.1砂礫石填筑的施工程序：施工準備→測量放線→基層清理→砂礫石料填筑攤鋪平整→壓實、夯實→刷坡→修整→驗收。
2.2砂礫石料填筑施工方法。
2.2.1填筑所用砂礫料在砂礫石料開采前應先清除地表面的覆蓋層，清除范圍和厚度根據(jù)料場實際情況確定，棄料集中堆放。
2.2.2蓋重所需墊層料過渡料等砂礫料可從天然砂礫料中篩選而得，經(jīng)加工的各種蓋重砂礫料顆粒級配應符合設(shè)計要求，超徑顆粒含量不應大于3%，遜徑顆粒含量不應大于5%，針片狀顆粒含量不應大于10%，加工好的蓋重礫料中小于0.1mm的顆粒含量應小于5%。
2.2.3砂礫石料采用挖掘機裝、自卸車運輸、人工輔助、挖掘機填料攤鋪平整，振動碾壓實，對碾壓不到部位，采用人工和小型夯實機械輔助夯實。
2.2.4填筑前，為了確定砂礫石填筑的各項施工參數(shù)，如填筑厚度、碾壓遍數(shù)、回填土的含水率、干容重、鋪料方式等，先必須進行試驗段的施工。
2.2.5試驗段施工前，先按規(guī)范和標準要求做好填筑料的顆粒分析、液限、塑限、塑性指數(shù)、有機質(zhì)含量等試驗。在施工分段結(jié)合處做成臺階形，位置相互錯開、并設(shè)有標志，再在上面攤鋪料，灑水碾壓防止漏壓，碾壓方向應與縱軸線方向平行、分段分層碾壓水平上升，每層填筑厚度不大于30cm。
2.2.6在邊坡面上的橫向接縫應收成緩于1:2的斜槎，砂礫石墊層與基層之間的材料界限應分別做好接槎的連接，防止產(chǎn)生層間錯動或折斷現(xiàn)象。
實用的施工方案范文5
前言
新一輪的課程改革反映出了時代對教育發(fā)展的要求。課程在學校教育中處于核心地位。教育目標、價值通過課程來體現(xiàn)和實施，因此，加快構(gòu)建符合素質(zhì)教育要求的基礎(chǔ)教育課程體系成為課程改革的中心任務。
廣東江北中學是一所老牌省重點中學，培養(yǎng)高素質(zhì)的人才是我們矢志不移地追求的目標。實現(xiàn)這一目標的三大要素是名師、優(yōu)生和科學的課程。對課程的開發(fā)、研究和實施可使教師的教育素質(zhì)和教研水平大大提升，形成鮮明的教育教學個性，實現(xiàn)向名師的飛躍；實施校本課程，可促進學生學習方法和學習觀念的轉(zhuǎn)變，充分發(fā)掘?qū)W生自身的潛能，張揚學生的個性，使北中的學生真正做到全面發(fā)展，化平凡為卓越。因此，校本課程的開發(fā)、研究和實施是北中實現(xiàn)飛躍發(fā)展的需要。
校本課程開發(fā)實施規(guī)則
1、開發(fā)與申報
每位北中的教師都有開發(fā)實施校本課程的義務
?。?）計劃開設(shè)校本課程的教師在教研活動中，根據(jù)學校、學生的實際和自身的特長進行校本課程的開發(fā)與研究，自主制訂課程綱要和編寫教材。
（2）在開學第一周向?qū)W校教導處進行校本課程開設(shè)的申報，并提交申報材料。申報材料包括：《XX學科校本課程綱要》（以下簡稱〈課程綱要〉）、《課程內(nèi)容》、自編教材、《課程實施方案》及《課程評價標準》等。
《課程綱要》包括以下內(nèi)容：
?、僬n程價值和課程目標
要求“價值”要反映當代中學生的認知特點、學習需求、生活實際和發(fā)展需要；“目標”要體現(xiàn)三維一體的統(tǒng)一、具有可操作性。
?、谧跃幗滩暮驼n程安排
對教材的要求是：具有鮮明的學科特點和實用價值，有助學生學習能力、實踐能力和創(chuàng)新能力的形成，具有趣味性，有助于培養(yǎng)學生的學習興趣。教材編排形式可多樣性，內(nèi)容從易到難，課程活動的形式和安排要注意均衡性、階段性和連續(xù)性。課時量為18課時。
對課程實施設(shè)計的要求：課程實施設(shè)計內(nèi)容包括：實施方法、組織形式、課時安排建議、課程完善市場機制所需要的條件支持、班級組成及管理等。
?、壅n程評價建議。課程評價涉及對課程本身的評價、對教師的評價、對學生學習過程、學習成績的評價、成果交流和展示等。
2、審核
在開學第二周，由學校教導處對申報課程進行審核，通過審核的課題列入《廣東江北中學校本課程指導目錄》，提供學生進行選擇。審核是對課程是還符合以上對課程申報的要求。
3、選課和組建課程學習班
?。?）學校將《廣東江北中學校本課程指導目錄》發(fā)放到各班，相關(guān)教師和班主任要認真指導學生進行選修，學生在選課時應盡可能征求教師、班主任和家長的意見，減少選課的盲目性。學生有試聽一節(jié)和重選一次的機會。但在課程進行到第二課時后應穩(wěn)定下來。
?。?）學生選課完成后年級進行匯總登記，將所選課程及學生人數(shù)報教導處，所選課程學生人數(shù)15人以上，同意開設(shè)該校本課程，學校按相關(guān)規(guī)定計算工作量。教學時間、教學場所、教學條件由學校統(tǒng)一安排，并由教導處統(tǒng)一檢查。
4、對課程評價
教導處通過學生評議（權(quán)重3）、課堂評估（權(quán)重4）、教師自評（權(quán)重3）對課程本身優(yōu)劣進行評價，老師對學生的學習過程進行過程和終結(jié)性評價，合格者給予學分。
實用的施工方案范文6
一、排桿的安全規(guī)定
1.桿段橫向或順向移動時，應保持桿段有兩個支點，支墊處兩側(cè)應隨時用木楔掩牢。
2.滾動桿段時應有一人指揮，統(tǒng)一行動，滾動前方不得有人。
3.滾動電桿的前方為下坡或陡坎時，必須有制動措施，例如用繩帶住或前進方向設(shè)置木樁阻攔等。
4.用撬棍撥動桿段時，應防止滑脫傷人。不得將鐵撬棍插入預埋孔轉(zhuǎn)動桿身。
5.桿段對接調(diào)整焊縫間隙時，嚴禁用手置于兩段的鋼圈之間。
二、焊接施工的一般安全規(guī)定
1.焊接人員作業(yè)時應穿戴專用勞動保護用品。
2.作業(yè)點5m內(nèi)的易燃易爆物應清除干凈。
3.對兩端封閉的混凝土電桿，應先在其一端鑿排氣孔，然后施焊。
4.施焊過程中應設(shè)專人監(jiān)護，必要時應設(shè)立焊接危險區(qū)，嚴禁非工作人員圍觀。
三、氣焊施工的安全規(guī)定
1.瓶裝氧氣、乙炔要輕裝輕卸，不得同車運輸。氧氣瓶嚴禁與油料同車運輸。
2.乙炔瓶必須豎立使用，離焊接點或高溫點應在10m以上。禁止乙炔瓶放在人員來主的過道上或人員休息處。
3.氧氣瓶離焊接點、高溫點應在5m以上，氣瓶與乙炔瓶間距離一般應大于5m。氧氣預嚴禁烈日爆曬。
4.氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶應留有不少于0.2MPa的剩余壓力；乙炔氣瓶必須留0.05～0.3MPa有剩余壓力。
5.氧氣或乙炔軟管不得橫跨交通要道或?qū)⒅匚飰涸谄渖稀?/p>
6.點火時應先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對人，熄火時順序相反。發(fā)生回火或暴鳴時，應先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
四、電焊施工的安全規(guī)定
1.電焊機的外殼及二次回路應可靠接地。接地線應用不小于12mm2的銅線或鋁線。
2.焊機前的刀閘熔絲額定電流不應大于焊接電流的2.5倍；如裝自動開關(guān)，其跳閘電覺不應大于焊接電流的1.2倍。
3.電源線應支離地面，且嚴禁使用裸露導線。如果電源閘刀離焊機較遠，必須在焊機3m內(nèi)加裝一個閘刀。
4.電焊機倒換接頭、轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時，必須切斷電源。
5.工作結(jié)束后必須切斷電源，檢查工作場所及其周圍，確認元起火危險后方可離開。
6.全身衣服濕透的焊工嚴禁焊接。嚴禁露天下雨焊接。
五、高處焊接作業(yè)的規(guī)定
1.焊接人員不得攜帶電焊軟橡膠電纜或氣焊軟管登高。
2.軟橡膠電纜或軟管應在滅電源或滅氣源情況下用繩索吊送。
3.高處焊接應設(shè)置焊工工作平臺，且應有防護攔桿。
4.作業(yè)時地面應有專人監(jiān)護配合。
5.同時執(zhí)行高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
第二節(jié)地面組裝安全措施
現(xiàn)場搬運物件時應遵循下列規(guī)定：
?。?）搬運前應觀看周圍是否有人工作及其它障礙物，避免相互碰撞。
?。?）搬運時注意觀察行走道路，有無溝溝坎坎，避免踩空、踩滑、跌倒。
（3）兩人抬運構(gòu)件時，應用同側(cè)肩抬，并做到同起同落。
?。?）多人抬運構(gòu)件時，應步調(diào)一致，有一人指揮。
地面組裝必須設(shè)置現(xiàn)場指揮人，負責現(xiàn)場的全面安全工作。現(xiàn)場組裝人員應戴手套及全帽。找正螺孔時，嚴禁將手指伸入孔內(nèi)。地面相互傳遞或上下傳遞工具、構(gòu)件、螺栓、墊等，一律禁止拋擲。上下層同時作業(yè)時，上層作業(yè)人員應備工具袋，嚴禁工具及鐵件向下擲。
地面組裝中，需要用木抱桿起吊構(gòu)件時，專人指揮，明確分工，各部位應有專人控制繩。各處錨樁應經(jīng)指揮人檢查認可后方準使用。起吊構(gòu)件的下方不得有人逗留。
木排架上組裝構(gòu)件時，高度2m以上應用竹梯上下。排架上下的作業(yè)人員應互相配合，傳遞材料應互相打招呼，接料人員抓緊后送料人員方準松手，防止構(gòu)件落下傷人。
第三節(jié)預防倒桿塔安全措施
送電線路的倒桿事故是各施工單位碰到的一種惡性事故。它不僅使材料設(shè)備損壞，而且還伴隨著人身傷亡。如何防止倒桿事故的發(fā)生，送電線路施工人員已總結(jié)了許多經(jīng)驗。
由于倒桿事故不僅僅發(fā)生在立桿塔過程中，也會發(fā)生在換拉線、調(diào)桿、架線過程中，因此，這里提出的防止倒桿安全措施適用于線路建設(shè)的全過程。概括來講，預防倒桿塔事故的措施是“遵守三項紀律，堅持十項注意，做到十不準”。
一、遵守三項紀律
1.遵守施工組織紀律，做到一切行動聽指揮。
2.遵守勞動紀律，做到堅守崗位，精神集中，盡心盡責完成本崗位工作。
3.遵守技術(shù)紀律，堅持按安全規(guī)程、驗收規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工工藝設(shè)計施工，對施工質(zhì)量做到精益求精，對安全工作做到預防為主。
二、堅持十項注意
1.注意總牽引地錨中心、抱桿頂、桿塔結(jié)構(gòu)中心（直線π型桿為橫擔中心、直線單桿為桿身軸線）、制動地錨中心必須在同一垂直平面內(nèi)。
2.注意馬道的開挖要符合立桿要求。對π型桿的馬道要求高差、長短、坡度要一致。
3.注意地錨和錨樁必須按施工設(shè)計要求設(shè)置，并根據(jù)現(xiàn)場地形、地質(zhì)條件進行加固。
4.注意各部位的工器具規(guī)格、綁扎點、連接方式等必須符合施工設(shè)計要求，每次立桿前均應檢查。
5.注意制動繩及三側(cè)拉線松出時要聽指揮，要平穩(wěn)、均勻、及時、協(xié)調(diào)。
6.注意電桿頭離地0.5m的沖擊檢驗、抱桿失效脫帽時的震動、立桿至70的后方拉線，立桿至80～85時停止牽引等四個關(guān)鍵時刻的電桿安全。
7.注意電桿立正后的調(diào)整電桿、安裝或更換永久拉線、回填土等工作，必須有專人監(jiān)視，防止誤操作。
8.注意施工現(xiàn)場整齊、清楚，多余工具、剩余材料應搬離立桿范圍，做到文明施工。
9.注意遇有雷電、暴雨、濃霧及六級以上大風天氣不得進行桿塔起吊工作。
三、做到十不準
1.不準技術(shù)不熟練的技工指揮立桿。
2.不準無高空作業(yè)合格證的工人或未帶高空保安工具的人員登桿工作。
3.不準工作人員在現(xiàn)場打鬧、開玩笑等有礙立桿安全的行為。
4.現(xiàn)場布置未經(jīng)立桿指揮人或立桿安全監(jiān)督人的檢查，不準立桿。
5.未組裝完整的桿塔未經(jīng)許可，不準立桿。
6.不準用麻繩作立桿臨時拉線。
7.不準用不可靠的露出地面的巖石或樹樁作立桿地錨。
8.不準未打好臨時拉線就拆換永久拉線。
9.在特殊地形條件下無立桿補充措施，不準立桿。
10.耐張桿塔未打好臨時拉線和永久拉線，不準緊線。
第四節(jié)分解立桿安全措施
1.分解立桿的布置必須符合施工設(shè)計方案的規(guī)定。
2.抱桿拉線的布置應不妨礙電桿的起吊和就位。先立的電桿臨時拉線應不阻礙后起吊。
3.被吊電桿的攀根繩和臨時拉線應纏繞在錨樁上進行控制，不得僅靠人拉控制。
4.抱桿的位置及傾斜度應在立桿前調(diào)整到規(guī)定位置，不得在立桿過程中調(diào)整抱桿拉線。
5.需要轉(zhuǎn)動電桿時，應先將其臨時拉線適度調(diào)松并固定后再轉(zhuǎn)動，不得邊旋轉(zhuǎn)電桿往調(diào)
6.桿上對接橫擔或橫擔與抱箍連接時，允許地面人員壓電桿拉線配合桿上作業(yè)，不大許時拉線調(diào)整電桿。
7.必須待電桿永久拉線安裝完畢并收緊后，方準利用電桿拆除抱桿及起吊索具。
實用的施工方案范文7
素地要求：
1.由于環(huán)氧地坪封閉性較好，為防止水（潮）氣對環(huán)氧地坪的破壞，因此地下室混凝土地面或無地下室一樓混凝土地面應設(shè)防水（潮）層，防水（潮）層材料品種較多，選擇時應以經(jīng)濟和附和設(shè)計要求為宜；
2.混凝土地面施工中水泥砂漿應按正確比例（設(shè)計標準）施工；
3.水泥砂漿找平層厚度應在50mm以上，要求平整，平整度在3mm/2m以內(nèi)，經(jīng)28天以上養(yǎng)護，充分干燥；
4.表面含水率在8%以下，方可進行環(huán)氧地坪施工。
施工工藝：
1.基層處理：
1-1、技術(shù)人員在進入現(xiàn)場前進行含水率測試，確定地面含水率達到施工標準（8%以下）后方可以進行以下工序。
1-2、施工人員使用鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。
1-3、確定局部落差較大處，使用打磨機打磨凸起部分。
1-4、使用打磨機打磨全部地面。
1-5、使用手提式研磨機打磨局部落差較大處。
1-6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸凈。
1-7、檢查混凝土質(zhì)量情況，如果有裂縫并超過1.0㎜的，使用地縫切割機或手提研磨機切割地縫，切割后地縫的寬度及深度要不小于6.0㎜，使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵。
1-8、使用基層修補材料修補地面較大的凹窩和被切割的地縫。
2.底涂施工：
2-1.材 料：環(huán)氧樹脂底涂材料
2-3.施工方法：
2-3-1.將環(huán)氧樹脂底涂材料按配比充分攪拌后，用滾筒均勻鋪設(shè)于處理后的基層表面；
2-3-2.其固化后用環(huán)氧樹脂膩子材料批刮于裂縫開槽及需修補處，要求平整；
2-3-3.用配比好的環(huán)氧底涂材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。
2-4.注意事項：要求材料反應時間5分鐘后使用，環(huán)氧底涂要滾涂均勻，個別發(fā)白的地方要重新涂刷一遍，確保底涂材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環(huán)氧樹脂膩子時要均勻，局部較差點要施工兩遍以上。
3.中涂施工：
3-1.材 料：環(huán)氧樹脂中涂材料
3-3.施工方法：將環(huán)氧樹脂中涂材料按配比加入填充料充分攪拌，使用專用工具抹刀均勻地鋪設(shè)在處理后的底涂表面，固化后方可下一道工序。
4.面涂施工：
4-1.材 料：環(huán)氧樹脂彩色面涂材料。
4-3.施工方法：將環(huán)氧樹脂彩色面涂材料按配比充分攪拌，使用專用工具鏝刀均勻鋪設(shè)在固化后的中涂表面。
4-4．注意事項：施工區(qū)域內(nèi)地面要清掃干凈，門窗封閉完好，確定需施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應較少，施工人員需穿著干凈的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時不能產(chǎn)生較多的灰塵，減少對面涂表面光澤的影響。施工完成24—48小時內(nèi)人員不得進入，七天后方可重壓。
5.結(jié)構(gòu)圖：
面 涂
中 涂
底 涂
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