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材料成型實(shí)習(xí)報(bào)告共1

　　材料成型認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

　　篇1：材料成型及控制工程認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

　　學(xué)號：

　　姓名： 班級：

　　實(shí)習(xí)單位：福建省三鋼（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：福建三明

　　實(shí)習(xí)時(shí)間：2008年6月1日至6月6日

一、實(shí)習(xí)目的、要求

　　認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié),通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),要求學(xué)生對煉鐵---煉鋼---軋鋼的整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)及廠間的相互關(guān)系有基本的了解.對鋼錠的軋鋼生產(chǎn)過程及主要工藝設(shè)備建立起必須的感性認(rèn)識(shí);同時(shí),對鑄造,焊接與鍛壓等生產(chǎn)過程建立起必要的感性認(rèn)識(shí),以便為以后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)作好準(zhǔn)備.

　　在實(shí)習(xí)過程中,要求學(xué)生深入生產(chǎn)實(shí)際,學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì),學(xué)習(xí)他們的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)和為”四化”勤奮工作的精神,增強(qiáng)熱愛專業(yè),愛勞動(dòng)的思想.

　　對實(shí)習(xí)的要求:

①要求對各廠原料的種類,產(chǎn)品的品種規(guī)格和用途,生產(chǎn)的品種規(guī)格和用途,成產(chǎn)過程及主要設(shè)備和生產(chǎn)能力有一般性了解.

②要求對各個(gè)廠的原料,產(chǎn)品,某一產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及主要工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式,主要參數(shù),生產(chǎn)能力及軋鋼車間的品面布置等有基本的了解.

③在實(shí)習(xí)期間要求學(xué)生認(rèn)真做好筆記,在實(shí)習(xí)結(jié)束候及時(shí)寫出實(shí)習(xí)報(bào)告并交給指導(dǎo)老師根據(jù)報(bào)告質(zhì)量,實(shí)習(xí)態(tài)度及考試成績中和評定.

④認(rèn)真聽取各級安全報(bào)告,遵守交通規(guī)則及車間勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)防安全事故發(fā)生

二、實(shí)習(xí)公司簡介

　　福建省三鋼（集團(tuán)）有限責(zé)任公司前身為福建省三明鋼鐵廠，建于1958年。2000年4月，經(jīng)福建省人民政府批準(zhǔn)改制設(shè)立福建省三鋼（集團(tuán)）有限責(zé)任公司。

　　目前，三鋼集團(tuán)公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責(zé)任公司以及9家控股子公司。公司（不

　　含三化公司，下同）有在崗職工人，其中專業(yè)技術(shù)人員1981人（高級職稱223人、中級職稱728人）。

　　公司技術(shù)裝備精良，主要技術(shù)裝備達(dá)到全國同類型企業(yè)先進(jìn)水平。主體生產(chǎn)設(shè)備全面實(shí)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動(dòng)化。公司現(xiàn)有總資產(chǎn)億元。企業(yè)已成為有煉焦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程生產(chǎn)線以及動(dòng)力、運(yùn)輸、機(jī)械制造、建筑安裝等配套齊全的大型企業(yè)集團(tuán)。2006年，在中國企業(yè)500強(qiáng)中，三鋼名列338位。

　　公司主導(dǎo)產(chǎn)品為“閩光”牌螺紋鋼筋系列、鋼筋混凝土用線材系列、拉拔用線系列，并成功開發(fā)出冷鐓鉚螺鋼系列、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼系列和中厚板等多種產(chǎn)品。螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條和SL2拉拔用線產(chǎn)品均為福建省名牌產(chǎn)品，其中螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條均為國家產(chǎn)品質(zhì)量免檢產(chǎn)品，螺紋鋼筋產(chǎn)品還榮獲國家“金杯獎(jiǎng)”、“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。

　　企業(yè)通過了質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證，并獲得“全國文明單位”、“全國先進(jìn)基層黨組織”、“全國‘五一’勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、”全國思想政治工作先進(jìn)企業(yè)”、“全國廠務(wù)公開先進(jìn)單位”和“全國產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量雙十佳企業(yè)”、“全國質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)”等榮譽(yù)稱號。近年來，三鋼堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，圍繞高效低耗、做大做強(qiáng)的主戰(zhàn)

　　略，不斷推進(jìn)企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度和內(nèi)部各項(xiàng)管理制度的改革，依靠技術(shù)進(jìn)步，走內(nèi)涵和外延擴(kuò)大再生產(chǎn)相結(jié)合的路子，企業(yè)的發(fā)展步入快車道。自1998年產(chǎn)鋼突破100萬噸后，2003年，產(chǎn)鋼突破200萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入億元、利稅總額億元，其中利潤億元，被評為“2003年全國工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)效益十佳企業(yè)”。2005年，跨上300萬噸鋼的新臺(tái)階。2006年，產(chǎn)鋼318萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入億元、利稅億元，其中利潤億元。2007年，三鋼生產(chǎn)經(jīng)營繼續(xù)保持良好發(fā)展態(tài)勢，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)繼續(xù)保持行業(yè)先進(jìn)水平。

　　三鋼精神

　　時(shí)時(shí)創(chuàng)新，日日進(jìn)步，事事爭先

“創(chuàng)新是一個(gè)民族進(jìn)步的靈魂，是國家興旺發(fā)達(dá)的不竭動(dòng)力”。對一個(gè)企業(yè)來講，面對競爭日趨激烈的社會(huì)，沒有創(chuàng)新就難以生存、發(fā)展。

　　時(shí)時(shí)創(chuàng)新，強(qiáng)調(diào)要有強(qiáng)烈的創(chuàng)新意識(shí)，營造濃厚的創(chuàng)新氛圍，同時(shí)也是科技、管理、銷售、產(chǎn)品、思想政治工作創(chuàng)新思路的延續(xù)和發(fā)展。時(shí)時(shí)創(chuàng)新應(yīng)成為廣大員工做每件事的出發(fā)點(diǎn)。

　　日日進(jìn)步，強(qiáng)調(diào)居安思危、永不懈怠、追求卓越的精神，克服指標(biāo)到

　　頂、潛力挖盡、墨守成規(guī)、不思進(jìn)取的思想，達(dá)到管理極致、消耗極限、質(zhì)量極品的境界。日日進(jìn)步應(yīng)成為企業(yè)和廣大員工做每件事情的落腳點(diǎn)。

　　事事爭先，激勵(lì)企業(yè)和員工要有敢為人先、奮力進(jìn)取、勇爭第一的精神風(fēng)貌。對企業(yè)而言，事事爭先就是敢與最好水平叫板，勇做行業(yè)排頭兵，在競爭的道路上勇往直前，爭創(chuàng)一流。對員工而言，事事爭先體現(xiàn)了工作中的開拓思想、創(chuàng)新精神、頑強(qiáng)斗志和拼搏作風(fēng)。事事爭先，應(yīng)成為廣大員工做每一件事的著力點(diǎn)。

　　價(jià)值觀

　　創(chuàng)造滿意——我們永恒的追求

　　用戶滿意，就是為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和服務(wù)；

　　員工滿意，企業(yè)是企業(yè)與員工共同生存、發(fā)展的平臺(tái)。員工是企業(yè)最可貴的資源，是企業(yè)發(fā)展的主體，讓員工安居樂業(yè)，無憂地工作、快樂地生活。

　　投資者滿意，就是讓投資者分享企業(yè)成功的喜悅，獲得最佳的投資回報(bào)；

　　篇2：材料成型專業(yè)認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告

　　認(rèn)知實(shí)習(xí)報(bào)告

　　實(shí)習(xí)的目的：

　　這學(xué)期學(xué)校給了我們?nèi)蔚恼J(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，去工廠參觀、學(xué)習(xí)，這次實(shí)習(xí)對于我們材料成型與控制工程專業(yè)的學(xué)生具有重要意義。在這次實(shí)習(xí)中，我們分別參觀了湖大三佳模具工程有限公司、湖南第三機(jī)床場、湖南路路通塑業(yè)股份有限公司，在這次實(shí)習(xí)中，通過參觀各個(gè)工廠，我們在帶隊(duì)老師的講解和向現(xiàn)場工人請教的過程中，從而使我們更深入、感性地了解到一些機(jī)床設(shè)備，零件加工的工藝流程，并把所學(xué)的理論知識(shí)與工廠的實(shí)際作業(yè)結(jié)合起來，這讓我們對于我們的專業(yè)知識(shí)有了更加深刻的理解與掌握，為今后的學(xué)習(xí)或者實(shí)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在這次實(shí)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)到的工藝有消失模鑄造、鍛壓、砂型鑄造工藝、金屬型鑄造工藝、擠壓鑄造等工藝。通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我們深刻感受到車間的氣氛，環(huán)境與工作條件，同時(shí)也讓我們感受到工人的心情以及他們的工作需求，使我們更清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。同時(shí)我們也認(rèn)識(shí)到自己在專業(yè)知識(shí)方面的缺陷與不足，認(rèn)識(shí)到了理論與實(shí)際的差距，讓我們可以更好的彌補(bǔ)自己的缺陷。對我們這些未出社會(huì)的學(xué)生來說，在短短的幾天內(nèi)，我們以前學(xué)的理論知識(shí)經(jīng)歷了一次歷練，我們思想認(rèn)識(shí)也一次次地被刷新，視野也慢慢地開闊起來，更加深刻的認(rèn)識(shí)到自己的不足，與現(xiàn)今的生產(chǎn)條件與狀況。

　　實(shí)習(xí)的內(nèi)容：

（1） 我們在11月25號參觀了湖南三家模具工程有限公司。湖大三佳模具工程有限公司是以設(shè)計(jì)和制造汽車覆蓋件模具、檢具、夾具為主的高新技術(shù)企業(yè)，同時(shí)也是湖南大學(xué)產(chǎn)學(xué)研基地產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的重要組成部分。該公司已形成了從整車外形、改型設(shè)計(jì)、逆向設(shè)計(jì)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，模具、檢具、夾具設(shè)計(jì)與制造、車身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析，板料成型CAE分析、及復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品的CAM加工，產(chǎn)品樣件的泡沫制作，機(jī)械產(chǎn)品的檢測等成套設(shè)計(jì)、制造能力。公司目前的產(chǎn)品主要有汽車覆蓋件及大型家用電器沖壓件模具、焊接夾具、檢具和其它模具的設(shè)計(jì)與制造，沖壓模具包括拉延模、切邊模、沖孔模、翻邊模、整形模等復(fù)合模具；同時(shí)擁有汽車車身造型、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、逆向工程方面豐富的研究開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。這是我們的第一次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，大家都很興奮，在老師的安排下，我們分成了三組分別進(jìn)廠參觀。我們首先參觀的是該廠的模具成品，有一臺(tái)型號為MVR30的立式銑床以及RZU1000HW1的合肥鍛壓機(jī)床，和這臺(tái)機(jī)器的鍛壓過程。沖壓模具包括拉延模、切邊模、沖孔模、翻邊模、整形模等復(fù)合模具。同時(shí)也了解了銑床和磨床的工作流程，以及一些汽車覆蓋模具件的加工工藝。隨后我們又參觀了這個(gè)工廠的另外一個(gè)車間，參觀消失模鑄造工藝。首先用泡沫塑料制造模型，然后在進(jìn)行消失模鑄造。我們充分認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品樣件的泡沫制作工序，還有板料成型CAE分析、及復(fù)雜機(jī)械產(chǎn)品的CAM加工工序。這個(gè)工廠的作業(yè)環(huán)境比較整潔，但是機(jī)械化程度不是很高。比如鍛壓工藝，需要2~3名工人守在機(jī)器旁，并且做工效率并不很高。

（2） 我們在11月30號參觀了湖南第三機(jī)床廠，這是我們的第二站。湖南第三機(jī)床廠前身為湖南工業(yè)學(xué)校，原以生產(chǎn)金屬切削機(jī)床為主，是全液壓控制鉆床的全國統(tǒng)一設(shè)計(jì)單位之一。目前該廠正著手第二代動(dòng)壓泄液式限矩型液壓耦合器的研制開發(fā)，研制開發(fā)液力變矩器、液力偶合器產(chǎn)品，先后研發(fā)了與鏟運(yùn)車、裝載機(jī)配套的YB305液力變矩器（美國CLARK公司技術(shù)）、與井下運(yùn)輸車、叉車配套的YBS323液力變矩器（日本新瀉公司技術(shù)）、與推土機(jī)配套的YB470液力變矩器（原蘇聯(lián)技術(shù)）以及與建筑工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、紡織輕工機(jī)械、礦山冶金機(jī)械等配套的靜壓泄液式（YOXJ系列）液力偶合器、動(dòng)壓泄液式（YOXD系列）液力偶合器??，1982年被國家建設(shè)部定點(diǎn)為液力偶合器專業(yè)生產(chǎn)廠，自1996年起即以生產(chǎn)液力傳動(dòng)元件產(chǎn)品為主，并已通過ISO9001（2000）質(zhì)量管理體系認(rèn)證。目前主要產(chǎn)品之一的液力偶合器有普通型、限矩型、調(diào)速型三大系列，其中僅限矩型液力偶合器就有靜壓泄液式（YOXJ）、動(dòng)壓泄液式（YOXD）和復(fù)合泄液式（YOXF）三個(gè)品種、五百余個(gè)規(guī)格型號。該工廠的加工制造工藝主要為金屬型鑄造，砂型鑄造工藝。車間內(nèi)環(huán)境條件比較差，自動(dòng)化程度比較低，鉆孔和墊片工藝都需要人工手動(dòng)操作，效率比較低。隨后我們又參觀了鑄造車間，主要為砂型鑄造。在這個(gè)車間，我們更加深入的了解了砂型鑄造的工藝流程，所需的材料，但是遺憾的是我們并沒有參觀澆注過程。

（3） 我們的第三站是湖南路路通塑業(yè)股份有限公司，該公司位于湖南長沙國家高新技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)區(qū)，是一家集塑膠管道開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，也是國內(nèi)深具影響力的塑膠制品企業(yè)之一。公司主要產(chǎn)品有氯化聚氯乙烯（PVC-C）高壓電力電纜套管、聚氯乙烯給排水管材（管件）、PVC-M抗沖改性給水管、建筑用絕緣電工套管、路燈電纜套管、埋地用通信管道、PE給水管、家裝及工程用無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）冷熱水管、地源熱泵中央空調(diào)專用換熱管材（管件）等 1000 多個(gè)規(guī)格型號。該工廠的第一個(gè)車間主要為加壓鑄造，鑄造的管材主要為氯化聚氯乙烯（PVC-C）高壓電力電纜套管、聚氯乙烯給排水管材（管件）、PVC-M抗沖改性給水管，通過擠壓連續(xù)鑄造，得到規(guī)定長度內(nèi)徑的管材，同時(shí)又有噴碼、剪切等工藝，加工工藝自動(dòng)化程度比較高，需用的人力比較少。隨后我們又去了另外一個(gè)車間，主要通過壓鑄的工藝制造管材接口，制造工藝比較簡單，但是制造工件的注澆道等需要人力單個(gè)切除，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 生產(chǎn)過程：配方---混料----擠出---包裝。由固----固液---液態(tài)三個(gè)過程。工藝核心下料，控制螺桿的轉(zhuǎn)速，扭矩不能太高。控制溫度不同，第一節(jié)的溫度在160-170。

　　注塑成型的工藝：合?！獢D料---冷卻---頂出。

　　實(shí)習(xí)的心得體會(huì)：

　　認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)不單單是一個(gè)實(shí)習(xí)的過程，它還是一個(gè)學(xué)習(xí)，并將所學(xué)的理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)過程。通過這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我充分意識(shí)到“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”這句話的涵義。在大學(xué)的學(xué)習(xí)生涯中，我們僅僅只是學(xué)習(xí)理論知識(shí)，實(shí)踐動(dòng)手環(huán)節(jié)較少，通過這次實(shí)習(xí)我充分認(rèn)識(shí)到理論與現(xiàn)實(shí)的差距。因此這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)與體驗(yàn)，更交給我們一種在今后的學(xué)習(xí)中的一種學(xué)習(xí)方法，將理論應(yīng)用于實(shí)踐。

　　經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我對材料成型與控制工程專業(yè)有了更加感性的認(rèn)識(shí)，同時(shí)鞏固和加深了課堂上所學(xué)的理論知識(shí)，激發(fā)了我們的學(xué)習(xí)積極性，讓我們在認(rèn)識(shí)到時(shí)間的重要性的同時(shí)，也意識(shí)到理論知識(shí)的重要性。培養(yǎng)了我們觀察分析解決問題的能力。

　　在短暫的實(shí)習(xí)過程中，我通過請教詢問，并且自己觀察思考、親自動(dòng)手等方式,對在生產(chǎn)中的工藝做了進(jìn)一步的了解,分析了工藝的特點(diǎn)、方式，我們了解了現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉產(chǎn)品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)。我深深地感覺到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專業(yè)知識(shí)的匱乏，一旦接觸到實(shí)際，才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少，這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。在我們的學(xué)校學(xué)習(xí)中，老師會(huì)點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的學(xué)習(xí)工作告訴我們，但是在走上社會(huì)后，更多的是自己去觀察、學(xué)習(xí)，不具備某項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。

　　隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有好多領(lǐng)域是我

　　篇3：材料成型專業(yè)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

　　材料成型與控制工程

　　認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

　　專業(yè)：材料成型與控制工程

　　班級：092班

　　學(xué)號：

　　姓名：曹開立

　　指導(dǎo)老師：袁泉 劉穎 羅懷林 謝文玲

一、實(shí)習(xí)目的、要求

　　認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié),通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),要求學(xué)生對煉鐵---煉鋼---軋鋼的整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng)及廠間的相互關(guān)系有基本的了解.對鋼錠的軋鋼生產(chǎn)過程及主要工藝設(shè)備建立起必須的感性認(rèn)識(shí);同時(shí),對鑄造,焊接與鍛壓等生產(chǎn)過程建立起必要的感性認(rèn)識(shí),以便為以后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)作好準(zhǔn)備.

　　在實(shí)習(xí)過程中,要求學(xué)生深入生產(chǎn)實(shí)際,學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì),學(xué)習(xí)他們的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)和為”四化”勤奮工作的精神,增強(qiáng)熱愛專業(yè),愛勞動(dòng)的思想.

　　對實(shí)習(xí)的要求:

①要求對各廠原料的種類,產(chǎn)品的品種規(guī)格和用途,生產(chǎn)的品種規(guī)格和用途,成產(chǎn)過程及主要設(shè)備和生產(chǎn)能力有一般性了解.

②要求對各個(gè)廠的原料,產(chǎn)品,某一產(chǎn)品的生產(chǎn)過程及主要工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式,主要參數(shù),生產(chǎn)能力及軋鋼車間的品面布置等有基本的了解.

③在實(shí)習(xí)期間要求學(xué)生認(rèn)真做好筆記,在實(shí)習(xí)結(jié)束候及時(shí)寫出實(shí)習(xí)報(bào)告并交給指導(dǎo)老師根據(jù)報(bào)告質(zhì)量,實(shí)習(xí)態(tài)度及考試成績中和評定.

④認(rèn)真聽取各級安全報(bào)告,遵守交通規(guī)則及車間勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)防安全事故發(fā)生

二、實(shí)習(xí)公司簡介

1、自貢職業(yè)技術(shù)學(xué)校

　　自貢市工業(yè)學(xué)校、自貢市農(nóng)業(yè)學(xué)校、自貢市財(cái)經(jīng)學(xué)校和自貢市工

　　業(yè)經(jīng)濟(jì)干部培訓(xùn)中心（自貢市職工中等專業(yè)學(xué)校）四校建于二十世紀(jì)六、七十年代，辦學(xué)歷史悠久。2005年四校合并組建自貢職業(yè)技術(shù)學(xué)校，2006年3月正式掛牌成立。學(xué)校座落在風(fēng)光秀美、具有“鹽之都、燈之城、龍之鄉(xiāng)、食之府”美譽(yù)的國家歷史文化名城、國家優(yōu)秀旅游城市自貢市的東大門，是自貢職業(yè)教育的一顆璀璨明珠。學(xué)校曾被評為“省級文明單位”、“全國百個(gè)優(yōu)秀志愿服務(wù)先進(jìn)集體”、“市級校風(fēng)示范學(xué)?！?、“計(jì)算機(jī)繪圖技能鑒定站”、“省級外語考試考點(diǎn)學(xué)?！?、“四川省中小企業(yè)工商管理職業(yè)資格培訓(xùn)定點(diǎn)學(xué)?！?。學(xué)校累計(jì)為國家培養(yǎng)了大批優(yōu)秀管理干部、崗位能手等各級各類應(yīng)用型人才5萬余名，學(xué)生遍布全國各地。 學(xué)校目前占地面積230畝，校內(nèi)外實(shí)訓(xùn)基地20余處，有價(jià)值600多萬元的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備。建有數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間、普通機(jī)床實(shí)訓(xùn)車間、特種加工設(shè)備、液壓、計(jì)算機(jī)、CAD/CAM、語音等實(shí)驗(yàn)室，國家職業(yè)技能鑒定站、職業(yè)介紹所各一個(gè)，圖書資料16萬冊。開設(shè)覆蓋工科、財(cái)經(jīng)商務(wù)、計(jì)算機(jī)、農(nóng)學(xué)園林類等專業(yè)達(dá)20多個(gè)，市級重點(diǎn)專業(yè)4個(gè)。

2、自貢山川氣體壓縮機(jī)有限公司

　　自貢山川氣體壓縮機(jī)有限公司，地處恐龍之鄉(xiāng)——四川省自貢市，東距重慶210公里，西距成都200公里，南距宜賓大峽谷溫泉110公里，比鄰旅游勝地——九寨溝、峨眉山、蜀南竹海、樂山大佛及都江堰，境內(nèi)交通發(fā)達(dá)，內(nèi)昆鐵路穿境而過，高速公路直達(dá)重慶、成都和昆明。

　　公司是由專業(yè)生產(chǎn)氣體壓縮機(jī)的國有骨干企業(yè)“自貢空壓機(jī)總廠”改制而成，是原機(jī)械工業(yè)部生產(chǎn)壓縮機(jī)的定點(diǎn)企業(yè)，始建于20世紀(jì)50年代，有五十多年悠久的壓縮機(jī)生產(chǎn)歷史，是建國以來最早生產(chǎn)空氣壓縮機(jī)的三家企業(yè)之一，1953年5月1日生產(chǎn)出中國第一臺(tái)柴油移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)，現(xiàn)已擁有國內(nèi)一流和國際先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)及馳譽(yù)中外的“山川”品牌。

　　公司本著 “專業(yè)打造精品 科技鑄就輝煌”的理念，經(jīng)過五十多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為擁有核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，采用新傳動(dòng)理論、新機(jī)械結(jié)構(gòu)和新加工工藝，從事新型氣體壓縮機(jī)技術(shù)及其設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。

　　公司依靠一流的技術(shù)力量和雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力，擁有開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、檢測氣體壓縮機(jī)和D類壓力容器的能力，具備鑄造、焊接、冷壓、熱處理、金加工、裝配、測試等全套壓縮機(jī)設(shè)計(jì)和制造手段。公司制造的VF-3/7型空壓機(jī)獲機(jī)電部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品名稱，L-10/7、VF-6/7型空壓機(jī)獲四川省優(yōu)質(zhì)節(jié)能產(chǎn)品稱號，L-10/7型無基礎(chǔ)空壓機(jī)獲1998年國家級新產(chǎn)品稱號；公司研發(fā)的L系列主機(jī)自然冷卻式CNG壓縮機(jī)，采用了國際先進(jìn)的徑向平面浮動(dòng)活塞、氟橡膠高壓密封圈、主機(jī)自然冷卻，風(fēng)、水冷兼顧等先進(jìn)技術(shù)，在四川省科學(xué)技術(shù)廳的科技成果鑒定會(huì)上，被專家組評為該產(chǎn)品的技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，榮獲自貢市人民政府科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

（一）

　　實(shí)習(xí)地點(diǎn)：自貢職業(yè)技術(shù)學(xué)校

　　實(shí)習(xí)時(shí)間：2012年7月9日

　　實(shí)習(xí)過程：

　　為了更好的深入了解本專業(yè)所涉及運(yùn)用的領(lǐng)域以及日后的發(fā)展前景，在學(xué)校的組織下，我們開始了本學(xué)期的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。我們在老師的帶領(lǐng)下，來到了機(jī)械學(xué)院實(shí)驗(yàn)室，開始我們認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的第一堂課。我們將在這里認(rèn)識(shí)了解和我們專業(yè)息息相關(guān)的機(jī)械設(shè)備：車床。

　　老師以C1632A臥式車床為例，向我們講解了關(guān)于車床的知識(shí)。 ㈠車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。

㈡車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，機(jī)械制造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床。銑床和鉆床等旋轉(zhuǎn)加工的機(jī)械都是從車床引伸出來的。

㈢車床按照主軸箱放置方向不同，車床主要分為臥式車床和立式車床，在所有車床中，又以臥式車床應(yīng)用最為廣泛。按照用途不同，可分為普通車床、轉(zhuǎn)塔車床和回轉(zhuǎn)車床、自動(dòng)車床、數(shù)控車床等。我們看到的C6132A臥式車床即是屬于臥式普通車床。

　　普通車床：主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。①主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時(shí)主軸箱分出部分動(dòng)力將運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中等主軸是車床的關(guān)鍵零

　　材料成型生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

　　材料成型及控制工程實(shí)習(xí)報(bào)告

　　成都實(shí)習(xí)報(bào)告

　　合成氨實(shí)習(xí)報(bào)告

　　模型實(shí)習(xí)報(bào)告（共14篇）

材料成型實(shí)習(xí)報(bào)告共2

　　材料成型實(shí)習(xí)報(bào)告例文

《材料成型實(shí)習(xí)報(bào)告》的目的和要求——金笛洛克斯科技有限公司年生產(chǎn)能力為噸改性塑料。擁有阻燃樹脂、增強(qiáng)增韌樹脂、塑料合金、功能母料、可降解塑料等多種品種和品牌的系列產(chǎn)品。

　　產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如汽車、家用電器、辦公自動(dòng)化設(shè)備、信息技術(shù)、通信、電子、電器、建筑材料、照明。

　　企業(yè)二:順德聯(lián)塑機(jī)械制造有限公司聯(lián)塑機(jī)械制造有限公司是聯(lián)塑集團(tuán)下屬的大型擠壓設(shè)備制造商。

　　我們的參觀主要集中在擠出和注射成型機(jī)械制造設(shè)備的生產(chǎn)過程。

　　I、擠出機(jī)擠出機(jī)在螺桿的作用下通過固定形狀的擠出出口擠出熔融塑料，并在拖拉機(jī)的作用下通過水冷成型后將其切割。主要用于大批量連續(xù)生產(chǎn)各種相同截面的產(chǎn)品，如管材、棒材等。也可用于塑料改性造粒。這是我從教科書中學(xué)到的知識(shí)。在我今天的訪問中，我親眼目睹了我們擠出機(jī)各種附件從機(jī)頭到冷卻流道的生產(chǎn)過程。

　　所有這些都讓我對我們的擠出機(jī)的原理、生產(chǎn)過程和注意事項(xiàng)有了更多的了解。

　　在工作人員的努力下，我學(xué)到了很多，也看到了很多新知識(shí)。

2、注射成型機(jī)注射成型機(jī)將熔融塑料注射到研磨工具中，并將其冷卻以獲得產(chǎn)品。這種應(yīng)用非常廣泛，并且根據(jù)使用塑料的地方而有所不同。注塑機(jī)是塑料加工行業(yè)中使用最廣泛的加工機(jī)械。它不僅有大量的產(chǎn)品。

　　不幸的是，參觀這些機(jī)器的時(shí)間太短了。

　　在我們能更多地了解這些機(jī)器和各種生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)過程之前，我們必須跑到其他生產(chǎn)線。

3、管道生產(chǎn)工藝因?yàn)槁?lián)塑集團(tuán)是中國最大的塑料管道和塑料擠出生產(chǎn)設(shè)備制造商之一。

　　本集團(tuán)主要經(jīng)營項(xiàng)目有塑料管、鋼塑管、塑料機(jī)械、建筑電器、塑料型材、裝飾建材、水暖設(shè)備及國際貿(mào)易投資。

　　在參觀聯(lián)塑機(jī)械制造有限公司的過程中，當(dāng)然也不乏對著名聯(lián)塑管材生產(chǎn)過程的現(xiàn)場參觀。從擠出塑料到成型管材，都是在一個(gè)簡單的擠出設(shè)備中完成的。

　　順德聯(lián)塑機(jī)械制造有限公司是保護(hù)聯(lián)塑管材質(zhì)量的有力武器，從生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備到用自己的設(shè)備生產(chǎn)高性能的聯(lián)塑管材。

　　這些是聯(lián)合雕塑成功的主要因素。

　　今天的訪問受益匪淺。

材料成型實(shí)習(xí)報(bào)告共3

　　篇1：材料成型與控制實(shí)習(xí)報(bào)告

　　實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的

　　歲月如梭，時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼間大學(xué)時(shí)光的最后一個(gè)階段——畢業(yè)實(shí)習(xí)就到了。畢業(yè)實(shí)習(xí)是在完成全部基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的學(xué)習(xí)后所進(jìn)行的實(shí)踐環(huán)節(jié)，也是大學(xué)生不可缺少的一個(gè)重要旅程。通過到鄭州力通電力設(shè)備有限公司實(shí)習(xí)，了解和掌握了電廠鍋爐檢修流程，鞏固和理解了已學(xué)過的理論和專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)習(xí)方法和獨(dú)立觀察客觀事物，獨(dú)立分析問題和解決問題的能力，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神。為后續(xù)畢業(yè)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)單位

　　此次實(shí)習(xí)時(shí)間從2012年2月1日開始，我?guī)е环輰ぷ鞯目释约皩δ軐W(xué)到更多知識(shí)的期待來到了鄭州力通電力設(shè)備有限公司實(shí)習(xí)。鄭州力通電力設(shè)備有限公司是原河南電力安裝公司部分技術(shù)骨干共同組建的有限責(zé)任公司。其前身為“河南電力修造廠”，位于全國交通樞紐鄭州。公司現(xiàn)有職工200余人，中、高級職稱40人，全位置合金大小管徑高壓焊工40人，年加工管道產(chǎn)品5000-8000噸。工廠設(shè)備齊全、技術(shù)力量雄厚，質(zhì)檢手段先進(jìn)，；配有專業(yè)焊工、檢測人員及配管設(shè)計(jì)、加工工藝人員。公司在鍋爐受熱面管排的制作生產(chǎn)中堅(jiān)持科學(xué)管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，精益求精，向用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。近年來，公司先后為國內(nèi)各大發(fā)電廠的多臺(tái)機(jī)組制作了各種規(guī)格的過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等鍋爐部件，贏得客戶的一致好評。公司以優(yōu)越的生產(chǎn)條件和先進(jìn)的質(zhì)量管理模式取得了國內(nèi)大鍋爐廠的信任，與其結(jié)為合作伙伴。我公司緊跟科技發(fā)展方向，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，并且把先進(jìn)的科技成果和新工藝、新材料應(yīng)用到生產(chǎn)中去，為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值。公司與省中試所合作進(jìn)行異種鋼焊接的研究，并且取得成功，為各大發(fā)電企業(yè)減少四管爆破，降“非?！弊龀隽素暙I(xiàn)。公司還充分利用人才優(yōu)勢為各大發(fā)電廠提供鍋爐汽機(jī)檢修服務(wù)，我們以精湛的技術(shù)，近乎苛刻的質(zhì)量管理，提高效率，縮短工期，為電廠早日發(fā)電，多發(fā)滿發(fā)打下了基礎(chǔ)。公司以工程設(shè)計(jì)、項(xiàng)目管理為核心，以生產(chǎn)加工廠為基礎(chǔ)，以靈活的經(jīng)營機(jī)制和較強(qiáng)的適應(yīng)能力，

　　積極參與國內(nèi)外市場競爭，為客戶提供全方位服務(wù)。公司下設(shè)：經(jīng)營科、生產(chǎn)技術(shù)科、工程處、質(zhì)檢科、材料科、財(cái)務(wù)科。

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　根據(jù)單位對我的情況進(jìn)行了如下的安排：

　　第一階段：2012年2月1日——3月30日，企業(yè)給我們安排了入職培訓(xùn)，為我們安排了師傅，從設(shè)備工藝方面學(xué)起，到基層鍛煉，在師傅的安排和指導(dǎo)下，結(jié)合自己的專業(yè)理論知識(shí)，進(jìn)行實(shí)際動(dòng)手操作，并且熟悉企業(yè)的結(jié)構(gòu)、發(fā)展方向、主要事務(wù)，而且還熟悉了焊條電弧焊的工藝并進(jìn)行了12mm厚鋼板平焊對接和立焊對接。并對電廠的鍋爐有有了一定的了解。為自己的職業(yè)發(fā)展路線和踏入社會(huì)做了良好的鋪墊。

　　在這兩個(gè)月的培訓(xùn)實(shí)習(xí)中，師傅手把手的交我們12mm厚鋼板的平焊對接和立焊對接工藝。平焊對接工藝，由于我們?nèi)ル姀S檢修遇到的管材都較厚，我們就針對此學(xué)習(xí)了厚板材的平焊工藝，首先開坡口，制定焊接工藝，確定用堿性焊條四層焊，用的堿性焊條，95a電流滅弧焊打底，然后用的堿性焊條，150a電流進(jìn)行填充、找平和蓋面。在師傅的指導(dǎo)下通過半個(gè)多月的練習(xí)已基本能得到較好的焊縫。立焊對接工藝，和平焊基本相同分四層焊，基本與平焊類似。焊接在電廠檢修工作中必不可少，鍋爐四管更換、閥門更換及改造都用的上焊接，所以焊接也是我要認(rèn)真去學(xué)習(xí)的。在這期間，我通過公司對熱處理工藝以及金屬光譜分析也有了一定的了解。

　　第二階段：2012年4月1日——4月27日，在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的安排下我去了登封華潤電廠進(jìn)行鍋爐本體受熱面以及閥門的檢修工作。經(jīng)過二十多天的檢修，我學(xué)到了鍋爐受熱面的基本檢查方法及處理方法，并且對閥門的拆裝以及研磨也有了一定的了解并參加進(jìn)去。這些經(jīng)歷將為我以后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 在這次電廠檢修實(shí)習(xí)之前進(jìn)行了電廠安全規(guī)程教育：

1.安全生產(chǎn)方針是安全第

一、預(yù)防為主、綜合治理。

2.《安全法》第49條規(guī)定：從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.安全生產(chǎn)要樹立“ 以人為本”的理念，以“關(guān)愛生命，關(guān)注安全”為出發(fā)點(diǎn)，做到“三不傷害”（即：不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害）。

4.在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過米時(shí)，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。

5.所有電氣的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝 置 拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

6.電氣工具用具應(yīng)由專人保管，每6個(gè)月須由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢查。

7.發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源 并進(jìn)行急救。如在高空工作，掄救時(shí)必須注意防止高空墜落。

8.在發(fā)電機(jī)、氫氣設(shè)備系統(tǒng)附近工作時(shí)，工作人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。應(yīng)使用銅制工具，以防發(fā)生火花。 9.任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外），必須戴安全帽。高處作業(yè)必須使用安全帶。高處工作傳遞物件，不得拋擲。

10.禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐立。應(yīng)盡可能避免靠近和長時(shí)間的停留在人孔門、檢查孔、防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計(jì)等處。 11.凡在離地面2米及以上 的地點(diǎn)進(jìn)行的工作，都應(yīng)視為高處作業(yè)。人在梯子上時(shí)，禁止移動(dòng)梯子。工作人員必須登在距梯頂1米的梯蹬上工作。

12.巡視高壓設(shè)備時(shí),不得進(jìn)行其他工作，不得移開或越過遮欄。巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好 。

13.事故發(fā)生后做到“四不放過”：事故原因不放過，事故責(zé)任人、受教育人未受教育不放過，無相應(yīng)事故防范措施不放過，事故責(zé)任人未收到處罰不放過。 14.生產(chǎn)現(xiàn)場檢修前需確認(rèn)工具的完整性，不使用不完備的工具進(jìn)行檢修作業(yè)，對于帶電設(shè)備的檢修需使用絕緣手套。檢修過程中對于行燈的使用，要求在密閉容器內(nèi)使用電壓在24v以下，動(dòng)作電流15ma以下，間隔時(shí)間為。

15.進(jìn)入安全現(xiàn)場需注意的事項(xiàng)：a、必須按照要求佩帶安全帽；b、按照安全規(guī)程要求正規(guī)著裝，禁止穿著化纖衣服等不合要求的服裝及佩帶首飾；c、必

　　須遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度及勞動(dòng)紀(jì)律；d、巡視設(shè)備必須在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行，不許隨意的碰觸設(shè)備開關(guān)、閥門等影響設(shè)備正常工作的元件。

　　安全是第一，電廠領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)都強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)，在工作中杜絕安全隱患。這次檢修對電廠檢修工器具也有了了解。

　　電廠檢修常用工具、量具、專用機(jī)具

　　電廠檢修細(xì)分有鍋爐、電氣、汽機(jī)、燃料、熱工儀表、繼電保護(hù)六個(gè)檢修部分內(nèi)容，鄭州力通電力設(shè)備有限公司主要是對鍋爐本體的檢修。檢修工具的使用主要分為常用的工具、量具及專用機(jī)具三方面的內(nèi)容。

1.常用工具 1.+/-子螺絲刀、活扳手、呆扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手用以卸載和安裝螺母。

2.此外銅棒、鐵錘、木錘、鏨子等是必備敲擊工具；

3.拆卸軸承、對輪要用拉子；

4.內(nèi)六角是不可少的，分公制、英制等；

5.記號筆在拆卸之前做好標(biāo)示也很必要；

6.對于較重的零件就要用到葫蘆、鋼絲繩、粗繩啦；

7.撬棍、加長桿、套筒扳手等省力。

2.量具

　　卷尺、卡尺、水平尺、測厚儀等。

3.專用機(jī)具

　　力矩扳手、老虎鉗、內(nèi)/外卡簧鉗、敲擊扳手、管道破口機(jī)、磨光機(jī)、切割機(jī)等，此外還有：

　　power team液壓千斤頂：采用分體式，泵最高使用壓力可達(dá)700bar，體積小、重量輕、操作簡便。因采用先進(jìn)的工藝處理，密封及油缸使用壽命長，能正常使用在倒置位置，表面抗腐蝕性強(qiáng)。

　　閥門研磨機(jī)：用于發(fā)電廠各種截止閥、閘閥的閥芯、閥座，安全閥和法蘭端面的現(xiàn)場研磨。分為便攜式、臺(tái)式閥門研磨機(jī)，高壓口法蘭研磨機(jī)，八角墊法蘭研磨機(jī)三種。

　　光譜儀：用于爐管材質(zhì)的鑒別。分為看譜鏡、直讀光譜儀。我公司用的是看譜鏡光譜儀。

　　鍋爐部分

1.鍋爐的燃料主要是煤，原煤是通過初步破碎和除鐵、除木屑后，送到原斗，從原煤斗烤自重落下的煤，要經(jīng)過煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)中，磨制成合格的煤粉，由預(yù)熱空氣通過排粉機(jī)將磨好的煤粉經(jīng)燃燒器噴入爐膛的空間中燃燒，燃料的化學(xué)能便轉(zhuǎn)化為燃燒產(chǎn)物的熱能。高溫的煙氣經(jīng)過爐膛進(jìn)入水平煙道和尾部煙道，煙氣在流動(dòng)的過程中的各種受熱面。其電的生產(chǎn)流程為：化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，熱能轉(zhuǎn)

　　化為機(jī)械能，機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。

2.鍋爐的參數(shù)

　　主汽流量：220/145t/h 主汽溫度：535+/-5/10℃ 篇2：材料成型專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

　　實(shí) 習(xí) 報(bào) 告

(略有不足 僅供參考) 摘要：實(shí)習(xí)是大學(xué)生學(xué)習(xí)中的重要環(huán)節(jié)，特別是材料成型專業(yè)的大學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實(shí)習(xí)中了解本專業(yè)學(xué)習(xí)內(nèi)容，既開拓了視野，又增長了見識(shí)，為我們即將學(xué)習(xí)的專業(yè)課打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　關(guān)鍵詞：馬鋼 華菱汽車配件 瑞鵠模具制作 參觀實(shí)習(xí) 此次實(shí)習(xí)為期三個(gè)星期：

　　2月13日下午 在教室聽取馬鋼車輪輪箍生產(chǎn)工藝的有關(guān)介紹 2月14日上午 實(shí)地參觀馬鋼車輪輪箍生產(chǎn)線

　　2月14日下午 在教室聽取馬鋼csp連鑄工藝的有關(guān)介紹 2月15號上午 實(shí)地參觀馬鋼一鋼軋gsp廠

　　2月15號下午 在教室聽取馬鋼中板生產(chǎn)工藝及設(shè)備

　　2月16號上午 實(shí)地參觀一鋼軋中板廠

　　2月16號下午 在教室聽取了馬鋼高線生產(chǎn)工藝及設(shè)備 2月17號上午 實(shí)地參觀二鋼軋高線廠

　　2月20號下午 在教室聽取馬鋼h型鋼生產(chǎn)工藝的介紹 2月21號上午 實(shí)地參觀馬鋼第三鋼軋總廠h型鋼生產(chǎn)線 2月21號下午 在教室聽取馬鋼棒材生產(chǎn)工藝及設(shè)備

　　2月22號上午 實(shí)地參觀三鋼軋棒材廠 2月22號下午 在教室聽取馬鋼熱軋、冷帶生產(chǎn)工藝及設(shè)備

　　2月23號上午 實(shí)地參觀馬鋼四鋼軋熱帶、冷帶廠

　　2月27號下午 實(shí)地參觀馬鞍山華菱汽車配件沖壓生產(chǎn)線 2月29號上午 實(shí)地參觀蕪湖瑞鵠模具生產(chǎn)線

　　實(shí)習(xí)背景

　　轉(zhuǎn)眼間，大學(xué)兩年的學(xué)習(xí)生活也畫上了圓滿的句號，為在學(xué)校學(xué)習(xí)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，更加深入的理解所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，熟悉軋鋼專業(yè)流程，將實(shí)際與理論相結(jié)合，提高實(shí)際動(dòng)手能力，同時(shí)認(rèn)識(shí)自身的不足，明確努力的方向，學(xué)會(huì)融入企業(yè)和社會(huì)，我們2009級材料成型與控制工程專業(yè)將進(jìn)行實(shí)習(xí)工作。本次實(shí)習(xí)是我們在校學(xué)習(xí)期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長實(shí)踐知識(shí)的重要手段和方法。實(shí)習(xí)主要對馬鋼、華菱和瑞鵠各生產(chǎn)車間進(jìn)行參觀，了解生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝流程。通過本學(xué)期對金屬塑性變形與軋制理論、金屬壓力加工概論等課程的學(xué)習(xí)，為我們這次實(shí)習(xí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　實(shí)習(xí)目的：接觸實(shí)際，了解生產(chǎn)原理、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備；熟悉生產(chǎn)環(huán)境，增強(qiáng)對所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)的認(rèn)識(shí)，并獲取實(shí)際知識(shí)。具體要求如下：

　　1．通過此次的實(shí)習(xí)使我們更深入地認(rèn)識(shí)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)和模具行業(yè)的概貌，了解企業(yè)生產(chǎn)的主要設(shè)備和主要工藝，增加對本專業(yè)學(xué)科范圍的感性認(rèn)識(shí)；進(jìn)一步了解材料成型專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中地位、作用和發(fā)展趨勢；

　　2．初步了解所學(xué)專業(yè)理論知識(shí)，培養(yǎng)觀察和分析實(shí)際鋼鐵材料生產(chǎn)過程的初步能力；并為學(xué)好后續(xù)專業(yè)課及搞好專業(yè)課課程設(shè)計(jì)奠

　　定良好的基礎(chǔ)；

　　3．熟悉本專業(yè)技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作范圍，獲得材料生產(chǎn)的初步知識(shí)；

　　4．虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí)，培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動(dòng)、熱愛工農(nóng)的品德。

　　馬鋼簡介

　　馬鋼是中國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和重要的鋼材生產(chǎn)基地，安徽省最大的工業(yè)企業(yè)，位于長江之濱，地理位置優(yōu)越，交通快捷便利，素有江南一枝花的美譽(yù)，隸屬安徽省管轄，主營業(yè)務(wù)為黑色金屬冶煉及其壓延加工與產(chǎn)品銷售、鋼鐵產(chǎn)品延伸加工、礦產(chǎn)品采選、建筑、設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備制造及安裝、技術(shù)咨詢及勞務(wù)服務(wù)等，其中鋼鐵生產(chǎn)業(yè)務(wù)集中于馬鞍山鋼鐵股份有限公司。截至2009年底，公司具備1600萬噸鋼配套生產(chǎn)能力，員工近6萬人，總資產(chǎn)761億元。 馬鋼前身是成立于1953年的馬鞍山鐵廠。1958年，馬鞍山鋼鐵公司成立。1993年，馬鋼進(jìn)行股份制改制，分立為馬鞍山馬鋼總公司和馬鞍山鋼鐵股份有限公司。1998年，馬鞍山馬鋼總公司改制為馬鋼（集團(tuán)）控股有限公司。經(jīng)過50年的艱苦創(chuàng)業(yè)、自我積累和滾動(dòng)發(fā)展，馬鋼為中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展作出了獨(dú)特貢獻(xiàn)：中國第一個(gè)火車車輪輪箍生產(chǎn)廠、第一套高速線材軋機(jī)、第一條熱軋大h型鋼生產(chǎn)線、鋼鐵行業(yè)第一只面向全球發(fā)行的股票都誕生在這里。現(xiàn)如今馬鋼擁有世界一流的冷熱軋薄板、鍍鋅板、彩涂板、大小h型鋼、高速線（棒）材、高速車輪等生產(chǎn)線，我國最先進(jìn)的熱軋大h型鋼生

　　近年來，馬鋼緊緊圍繞“做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)，發(fā)展非鋼產(chǎn)業(yè)，建立現(xiàn)代企業(yè)制度”三大發(fā)展戰(zhàn)略，內(nèi)抓管理，外拓市場，企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量和效益逐年提高。2001年馬鋼在全省率先突破銷售收入100億元大關(guān)，2003年鐵鋼材產(chǎn)量分別達(dá)到萬噸、萬噸和萬噸，集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入167億元，實(shí)現(xiàn)稅后利潤億元，在國內(nèi)冶金行業(yè)居第二位。企業(yè)先后榮獲全國“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、全國“重合同、守信用”先進(jìn)單位、全國冶金思想政冶工作先進(jìn)企業(yè)、安徽省全心全意依靠職工辦企業(yè)十佳單位等榮譽(yù)稱號。

　　馬鋼車輪輪箍生產(chǎn)

　　馬鋼車輪輪箍廠是中國近年來興建的現(xiàn)代化大型企業(yè)之一。它是中國自力更生方針的又一重大成果。它的設(shè)計(jì)和施工任務(wù)是全部靠國內(nèi)技術(shù)力量完的，全套設(shè)備也是依靠國內(nèi)原材料自行設(shè)計(jì)制造的。廠里安裝的20多種技術(shù)復(fù)雜的設(shè)備也都是中國首次設(shè)計(jì)制造成功的。

　　馬鋼股份有限公司車輪輪箍分公司是我國生產(chǎn)火車整體碾鋼車輪和輪箍的特大型企業(yè),公司坐落在安徽省馬鞍山市南麓、聞名遐邇的采石磯畔，始建于1961年，1964年全面建成投產(chǎn)。公司經(jīng)營銷售車輪、輪箍環(huán)件、輪件、盤件、鍛件六大系列產(chǎn)品，品種規(guī)格達(dá)1300多種。產(chǎn)品覆蓋面涵及鐵路機(jī)車車輛、機(jī)械、化工、石油、紡織、冶金、礦山、航天、港口、地鐵等行業(yè)。 公司經(jīng)營銷售600-2010mm直徑的鐵路機(jī)車用輪箍；724-1098 mm直徑的鐵路客、貨車輛、冶金、礦山、地鐵車輛用車輪；600-2500mm直徑的機(jī)械、化工、石油、紡織、航天等行業(yè)用的各種斷面環(huán)件；550-1000mm直徑的起重、港口用輪件；120-400mm直徑的鍛件。 公司除經(jīng)營銷售上述六大類產(chǎn)品外，還可根據(jù)客商的要求，按iso、aar、uic、bs、jis等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)銷售各種規(guī)格的產(chǎn)品。 公司經(jīng)營銷售的產(chǎn)品除滿足國內(nèi)各行業(yè)的需求外，自1982年起產(chǎn)品銷往國外，至今已銷往東南亞、歐美等二十多個(gè)國家和地區(qū)。

　　生產(chǎn)的工藝流程

　　馬鋼輪箍工程分為車輪、輪箍兩個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)。車輪生產(chǎn)流程為

1、轉(zhuǎn)爐冶煉→鋼包精煉→圓坯連鑄，再用切錠機(jī)床切割鋼錠，切割后的鋼錠通過28米環(huán)形加熱爐加熱，經(jīng)高壓水除鱗。

2、隨后鋼坯先在第一臺(tái)30mn（3000噸）水壓機(jī)鐓粗、定徑、壓痕，用第二臺(tái)80mn水壓機(jī)上模鍛成形，經(jīng)臥式七輥車輪軋機(jī)軋制。再用第三臺(tái)30mn水壓機(jī)上沖孔、壓彎及矯正整形。

3、軋制后的車輪毛坯經(jīng)等溫、粗加工、熱處理(淬火、回火)、精加 篇3：材料成型實(shí)習(xí)報(bào)告

　　材料成型實(shí)習(xí)報(bào)告

　　二○一三年七月八日

一、實(shí)習(xí)目的

　　認(rèn)知實(shí)習(xí)是復(fù)合材料與工程專業(yè)重要的的教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)教學(xué)的一個(gè)組成部分。時(shí)間安排在學(xué)生進(jìn)校的第十八周。目的有如下幾點(diǎn)：

1.通過實(shí)習(xí)增強(qiáng)對所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課的理解、加強(qiáng)理論聯(lián)系實(shí)際，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)作好準(zhǔn)備。

2.使同學(xué)們迅速定位，培養(yǎng)學(xué)習(xí)目標(biāo)及勞動(dòng)觀點(diǎn)，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

3.進(jìn)一步增加同學(xué)對材料成型工藝、模具制造、材料在生產(chǎn)應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，并且讓學(xué)生在生產(chǎn)實(shí)際中學(xué)到更多的材料應(yīng)用、模具設(shè)計(jì)和制造、材料成形技術(shù)和生產(chǎn)管理知識(shí)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容 2013年7月4日

　　專題講座：*** 塑料成型的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。塑料成型是將各種形態(tài)(粉料、粒料、溶液和分散體）的塑料制成所需形狀的制品或坯件的過程。成型的方法多達(dá)三十幾種。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。 擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機(jī)加工中利用液壓機(jī)壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。

　　物料在普通單螺桿擠出機(jī)中的擠出原理：固體物料從料斗加入，在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下、通過機(jī)筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用，向前輸送和壓實(shí)。在開始的階段物料呈固態(tài)向前輸送，由于機(jī)筒外有加熱圈，熱通過機(jī)簡傳導(dǎo)給物料；與此同時(shí)，物料在前進(jìn)運(yùn)動(dòng)中，生成摩擦熱，使物料沿料筒向前的溫度逐漸升高，致使高分子物料從顆粒或粉狀的固體轉(zhuǎn)變成熔融的流體狀態(tài)，熔融的物料被連續(xù)不斷地輸送到螺桿前方，通過過濾網(wǎng)、分流板而進(jìn)入機(jī)頭成型，從而使高聚物熔體具有一定形狀；再通過定型、冷卻、牽引等輔機(jī)作用，就成為一定形狀的塑料制品。

　　擠出成型 吹塑成型主要指中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種最常用的塑料加工方法，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設(shè)備造價(jià)較低，

　　適應(yīng)性較強(qiáng)，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 )、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。

　　吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車、辦公設(shè)備、家用電器、醫(yī)療等方面；每小時(shí)可生產(chǎn) 6 萬個(gè)瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達(dá) 180kg) ，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展；

　　專題講座：*** 注射成型(injection molding )：是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態(tài)的膠體注入模腔而成型，工藝原理是：將固態(tài)的塑膠按照一定的熔點(diǎn)融化，通過注射機(jī)器的壓力，用一定的速度注入模具內(nèi)，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設(shè)計(jì)模腔一樣的產(chǎn)品。主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。20世紀(jì)70年代以來，出現(xiàn)了一種帶有化學(xué)反應(yīng)的注射成型，稱為反應(yīng)注射成型，發(fā)展很快。

　　完整的注射工藝過程包括:

1、成型前的準(zhǔn)備;

2、注射過程；

3、制品的后處理。

　　注射成型 成型前的準(zhǔn)備

　　為了使注射成型順利進(jìn)行和保證制品質(zhì)量，生產(chǎn)前需要進(jìn)行原料預(yù)處理、清洗機(jī)筒、預(yù)熱嵌件和選擇脫模劑等一系列準(zhǔn)備工作。

　　注射過程

　　注射過程一般包括：加料——塑化——注射——冷卻——脫模。

　　加料：

　　由于注射成型是一個(gè)間歇過程，因而需定量（定容）加料，以保證操作穩(wěn)定，塑料塑化均勻，最終獲得高質(zhì)量的塑件。

　　塑化：

　　成型物料在注射機(jī)機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過加熱，壓實(shí)以及混合等作用，由松散的粉狀或粒狀固態(tài)轉(zhuǎn)變成連續(xù)的均化熔體之過程。

　　注射：

　　柱塞或螺桿從機(jī)筒內(nèi)的計(jì)量位置開始，通過注射油缸和活塞施加高壓，將塑化好的塑料熔體經(jīng)過機(jī)筒

　　前端的噴嘴和模具中的澆注系統(tǒng)快速送入封閉模腔的過程。注射又可細(xì)分為流動(dòng)充模、保壓補(bǔ)縮、倒流三個(gè)階段。

　　冷卻：

　　當(dāng)澆注系統(tǒng)的塑料以及凍結(jié)后，繼續(xù)保壓已不再需要，因此可退回柱塞或螺桿，卸除料筒內(nèi)的塑

　　料熔體的壓力，并加入新料，同時(shí)在模具內(nèi)通入冷卻水、油或空氣等冷卻介質(zhì)，對模具進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，這一階段稱為澆口凍結(jié)后的冷卻。實(shí)際上冷卻過程從塑料熔體注入型腔起就開始了，它包括從充模、保壓到脫模前的這一段時(shí)間。

　　脫模：

　　塑件冷卻到一定的溫度即可開模，在推出機(jī)構(gòu)的作用下將塑件推出模外。

　　制品的后處理

1、退火：消除殘余應(yīng)力；

2、調(diào)濕： 使塑件顏色、性能及尺寸得以穩(wěn)定。 注射成型比固體模壓工藝減少了大量生產(chǎn)工序，減少一大部分工人需求，縮短流程時(shí)間，大大地提高產(chǎn)量，而且完全避免了產(chǎn)品成型前人工操作所帶來的產(chǎn)品品質(zhì)偏差！

　　專題講座：*** 復(fù)合材料與工程專業(yè)涉及材料學(xué)、化學(xué)、物理學(xué)等多門學(xué)科，是一門極具發(fā)展?jié)摿Φ亩鄬W(xué)科交叉新型專業(yè)，主要培養(yǎng)具備復(fù)合材料與工程領(lǐng)域的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)和實(shí)驗(yàn)技能，適應(yīng)現(xiàn)代材料學(xué)科的高科技化發(fā)展趨勢，掌握復(fù)合材料設(shè)計(jì)與制備技術(shù)，重點(diǎn)掌握高性能纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的制備技術(shù)，能從事先進(jìn)復(fù)合材料與結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制備、評價(jià)的高級專業(yè)技術(shù)人才。

　　老師主要介紹了我們的就業(yè)前景：畢業(yè)生可以就業(yè)于與復(fù)合材料相關(guān)的汽車、建筑、電機(jī)、電子、航空航天、國防軍工、信息通訊、輕工、化工等有關(guān)企業(yè)和公司，擔(dān)任工程研究人員、工程師和營銷管理人員，從事設(shè)計(jì)、研發(fā)、分析、生產(chǎn)、測試、評價(jià)、營銷、管理等工作；也可以在高等院校、研究設(shè)計(jì)院所從事科研教學(xué)工作。

　　專題講座：*** 李美霞老師主要講了塑料回收與造粒，讓我們受益匪淺！

三、參考資料

[1]注射工藝的影響因素 ．環(huán)球塑化網(wǎng)[引用日期2013-04-19]．

[2] 張麗葉．?dāng)D出成型．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2001． 篇4：成型生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

　　成型生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

一、輪胎的結(jié)構(gòu)——工程胎和農(nóng)業(yè)胎

1、斜交工程胎結(jié)構(gòu)

　　工程胎胎體主要由胎面、胎側(cè)、簾布層、緩沖層和胎圈組成。

　　胎面指胎冠部位緩沖層以上的外胎膠層或外胎與地面接觸的輪胎行駛面，其作用是防止胎體受機(jī)械損傷、傳遞車輛牽引力和制動(dòng)力、緩沖輪胎在行駛過程中所承受的沖擊。胎面要求具有良好的耐磨、耐刺扎性能、好的彈性和對地面的抓著性能。胎面膠分上層胎冠部膠和下層基部膠兩層。胎冠膠（包括花紋塊和花紋溝）直接接觸地面，應(yīng)具有耐磨損和耐切割性能，并能傳導(dǎo)車輪的牽引力和制動(dòng)力。在花紋溝底部的基部膠，用于緩沖地面?zhèn)鬟f的振動(dòng)和沖擊，常用不同于冠部膠的耐熱、耐剪切的膠料組成。

　　胎側(cè)是指胎面至胎圈的部分。胎側(cè)膠通常是指覆蓋在外胎側(cè)壁的橡膠。它主要是承受屈撓變形作用，保護(hù)胎體簾線不受損傷，因此應(yīng)具有很好的耐屈撓、耐刺扎和耐老化性能。

　　簾布層是胎體的骨架，用以保持胎體的形狀和尺寸。工程輪胎的胎體簾布層是由數(shù)層掛膠簾布組成，相鄰的簾布相互交叉排列,簾布層數(shù)一般為偶數(shù)，這樣能使胎體簾布層負(fù)荷均勻分布。簾布層分為內(nèi)簾布層和外簾布層兩部分。內(nèi)簾布層是胎體主要的骨架層，其特點(diǎn)是層數(shù)多，簾線密度較密，使胎體強(qiáng)度增大。外簾布層位于內(nèi)簾布層與緩沖層之間起過度作用，又稱之為胎體的輔助層，其特點(diǎn)是層數(shù)少，通常只有兩層，簾線密度較內(nèi)簾線稀疏，附膠量較多，粘著強(qiáng)度較高。簾布層膠應(yīng)具有耐疲勞、粘性好、生熱低、耐熱、耐老化等性能。 緩沖層位于外簾布層與胎面膠之間，主要作用是吸收從胎面方向傳業(yè)的沖擊力，減少簾布層的損傷和承受輪胎在行駛時(shí)或突然停止時(shí)由于慣性作用而產(chǎn)生的剪切應(yīng)力。緩沖層的結(jié)構(gòu)由膠片或兩層以上掛膠簾線組成，簾布層的上，下或中間加貼緩沖膠層。緩沖層簾布比外簾布層的密度稀疏，掛膠厚度較厚。緩沖層的膠料應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱性、耐老化性，多次變形下的耐疲勞性和低的生熱性，以及在高溫下保持一定的物理機(jī)械性能等。

　　胎圈又稱子口，是指輪胎安裝在輪輞上的部分，主要作用是承受因內(nèi)壓而產(chǎn)生的伸張力，同時(shí)還需克服輪胎在拐彎行駛中所受的橫向力作用，使外胎不致脫

　　出輪輞。因此它必須有很高的強(qiáng)力，結(jié)構(gòu)應(yīng)緊密堅(jiān)固，不易發(fā)生變形。胎圈主要由鋼絲圈、三角填充膠和鋼絲包布組成。

　　工程胎還分為有內(nèi)胎輪胎和無內(nèi)胎輪胎，其中無內(nèi)胎輪胎還具有氣密層。氣密層是指輪胎內(nèi)表面使用了代替內(nèi)胎來保證輪胎氣密性能的一層特種橡膠，通常為丁基橡膠。

2、農(nóng)業(yè)胎結(jié)構(gòu)

　　農(nóng)業(yè)胎組成結(jié)構(gòu)與工程胎基本上相同，只是有些農(nóng)業(yè)胎沒有緩沖層，其余部位膠料的性能要求有些不太相同。

二、半制品的制造及成型

1、胎面的擠出和膠片的壓延壓出

　　將熱煉好的混煉膠經(jīng)過擠出機(jī)擠出，使它的斷面成為具有一定形狀、尺寸的膠條，此過程成為胎面擠出。在胎面擠出工藝中，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速和溫度是決定胎面擠出質(zhì)量的重要因素。胎面膠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）各規(guī)格胎面斷面尺寸、總長、總寬、冠寬、冠厚、肩厚、側(cè)厚尺寸、重量符合施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）胎面表面平整，無焦燒疙瘩和雜物，斷面基本無氣泡。（3）胎面膠表面必須具有適當(dāng)?shù)酿ぶ?。?）復(fù)合胎面膠必須貼正壓實(shí)，無氣泡、無水跡，胎面膠無破邊，豁口不超過5mm。（6）胎面接頭要平整、不偏、不鼓包。

　　將經(jīng)過熱煉的膠料，通過壓延機(jī)壓成一定厚度和寬度的膠片，叫做膠片的壓延。壓延出來的膠片不得有氣泡、膠疙瘩、冷疤、水波紋等缺陷。

2、膠簾布、帆布的裁斷

　　外胎制造過程中，需要使用大量的掛膠布、帆布，包括緩沖層簾布、胎身的內(nèi)外簾布層、鋼絲圈以及胎圈的包布等。因此要按照施工表的規(guī)定，將膠簾布、帆布裁剪成各種需要的寬度與角度的膠布條。裁斷采用立式或臥式裁斷機(jī)。

　　簾布裁斷寬度、角度要符合施工要求，簾布內(nèi)不應(yīng)有褶子、缺膠、露線、彎曲線、落疤、稠密不勻、膠疙瘩及藥粒等雜物。小卷簾布停放至貼合時(shí)間，應(yīng)不多48小時(shí)。

3、鋼圈的制造

　　鋼圈是由鋼絲圈、填充三角膠條和鋼圈包布組成。在鋼絲圈包布機(jī)上把鋼絲圈貼上三角填充膠條和包貼鋼絲圈包布的過程稱為鋼圈的制造。鋼圈要求：（1）

　　包布包緊，三角膠條要放正、粘牢、接頭不脫開、不露出包布外，要均勻壓實(shí)。

（2）三角膠剪坡對接和鋼絲圈兩個(gè)搭頭纏繞時(shí)要符合工藝要求。

4、膠漿的制備

　　制造膠漿時(shí)通常是采用打漿機(jī)進(jìn)行，即按照膠漿的濃度要求，先將定量的汽油放入打漿罐內(nèi)，然后將混煉膠經(jīng)熱煉壓成2mm左右厚的膠片，不經(jīng)存放就把膠片剪成小膠片，放入打漿罐里，進(jìn)行打漿。膠漿的質(zhì)量要求：膠片溶解徹底，無膠疙瘩、無自硫或沉淀現(xiàn)象。

5、簾布筒的貼合

　　外胎成型前將裁斷成一定寬度、長度和角度的膠簾布，預(yù)先制成環(huán)形筒，叫做簾布筒的貼合。簾布筒的質(zhì)量要求：（1）簾布筒的壓線、接頭數(shù)、差級符合工藝要求。（2）貼合后簾布筒應(yīng)無氣泡、無雜質(zhì)、無褶子、無漏白、無脫層、無劈縫、無彎曲。（3）簾布筒中心線畫正，無大頭小尾現(xiàn)象。

6、外胎成型

　　成型就是將符合技術(shù)設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)準(zhǔn)的胎側(cè)、內(nèi)襯層、鋼絲子口包布、胎體簾布、墊膠、胎圈、帶束層和胎面等,按照組合順序及定位要求精確對稱地緊密組合成一體的待硫化胎胚的加工工藝過程。成型的質(zhì)量要求：（1）外胎各部件的成型位置要達(dá)到施工的規(guī)定范圍。（2）成型時(shí)要做到胎面不落地、簾布不落地、割邊不落地、緩沖不落地、墊布不落地、子口包布不落地。（3）成型要做到胎面正、緩沖正、簾布層正、鋼圈正、子口包布正。（4）成型過程中應(yīng)無氣泡、無褶子、無掉膠、無雜物、無斷線，成型后的胎胚要符合生胎外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7、胎面纏繞

　　由于大規(guī)格工程胎的胎面重、幾何形狀復(fù)雜多變，其胎面多采用纏繞層貼法。纏繞的質(zhì)量要求：（1）纏繞膠料符合工藝要求，回絲摻用比例不超過30%。（2）纏繞好的輪胎符合質(zhì)量外觀要求，內(nèi)襯無破損，子口無變形。（3）打孔均勻，針長符合工藝要求。

8、胎胚放置

　　成型好的胎胚經(jīng)過工藝員檢驗(yàn)要按照工藝要求采用吊放或者臥放的方式及時(shí)放入烘房內(nèi)。

三、斜交工程胎、農(nóng)業(yè)胎的優(yōu)缺點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn)：胎體易收縮，包絡(luò)特性大，平順性好

　　缺點(diǎn)：各簾布層間產(chǎn)生較大的相對滑動(dòng)，內(nèi)部摩擦大，發(fā)熱大和滾動(dòng)阻力大。

四、成型實(shí)習(xí)總結(jié)

　　本次在成型車間一個(gè)月時(shí)間的實(shí)習(xí)讓我具體的了解工程胎成型的各種步驟，并對工程胎成型過程中需要注意的一些問題進(jìn)行了關(guān)注。在實(shí)習(xí)的過程中我也發(fā)現(xiàn)了一些成型中會(huì)出現(xiàn)的問題，具體的情況需要后期進(jìn)行跟蹤處理。在這一個(gè)月里我覺得收獲是很大的，從一開始對輪胎生產(chǎn)的懵懂無知到現(xiàn)在達(dá)到一定程度的了解。雖然學(xué)到了很多的東西，但是在生產(chǎn)過程中遇到的一些問題還不是我現(xiàn)在可以解決的，我還需要在后面繼續(xù)學(xué)習(xí)，把學(xué)到的東西進(jìn)行實(shí)踐。接下來的一段時(shí)間里，我要盡快的完成對車間生產(chǎn)過程中遇到問題的歸類，總結(jié)，分析；用一種行之有效的方法去解決問題。

　　篇5：材料成型實(shí)習(xí)報(bào)告文

　　貴州大學(xué)學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告

　　學(xué) 院 專 業(yè) 材料成型及其控制工程 學(xué) 號 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 日 期

　　目錄

　　一 前言 ....................................

1、專業(yè)介紹

......................................

2、實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)

................................二認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的.................................. 三 實(shí)習(xí)內(nèi)容 ................................... 四 實(shí)習(xí)的過程................................... 一．前言

　　基于本次實(shí)習(xí)的背景（我們還沒上專業(yè)課，只是上了相關(guān)的課程。）所以在實(shí)習(xí)報(bào)告中我就先介紹一下我們的專業(yè)，雖然很多東西和這次實(shí)習(xí)聯(lián)系不上，但是只有認(rèn)識(shí)清楚所學(xué)專業(yè)才能更好地學(xué)習(xí)專業(yè)及相關(guān)課程；更好地參與實(shí)踐，這也是認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的所在。

　　在報(bào)告中我就對實(shí)習(xí)過程中看到的、記下的、了解到的、問來的以及上網(wǎng)查的做了模塊化的敘述。

　　主要介紹了沖壓、注塑、焊接、鑄造、壓鑄等成型方法以及軸承的生產(chǎn)加工工藝。

　　下面我就在這次實(shí)習(xí)中給予我們幫助的企業(yè)，指導(dǎo)教師致我們最忠誠的謝意。上午：華陽電器廠

　　10月6日

　　下午：永力軸承廠

　　實(shí)習(xí)時(shí)間上午：英吉爾機(jī)械制造有限公司 月5日

　　下午：新昌精密機(jī)電公司

　　致謝 老師

　　致謝 華陽電器廠 永動(dòng)軸承廠

　　致謝 英吉爾機(jī)械制造有限公司 新昌精密機(jī)電有限公司

　　專業(yè)介紹

　　材料成型及控制工程專業(yè)介紹

　　材料成型及控制工程是研究熱加工改變材料的微觀結(jié)構(gòu)、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關(guān)工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發(fā)、成型設(shè)備、工藝優(yōu)化的理論和方法；研究模具設(shè)計(jì)理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。

　　材料成型及控制工程專業(yè)研究通過熱加工改變材料的微觀結(jié)構(gòu)、宏觀性能和表面形狀，研究熱加工過程中的相關(guān)工藝因素對材料的影響，解決成型工藝開發(fā)、成型設(shè)備、工藝優(yōu)化的理論和方法；研究模具設(shè)計(jì)理論及方法，研究模具制造中的材料、熱處理、加工方法等問題。本學(xué)科是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。

　　本專業(yè)培養(yǎng)具備材料科學(xué)與工程的理論基礎(chǔ)、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程設(shè)計(jì)制造等專業(yè)知識(shí)，能在機(jī)械、模具、材料成型加工等領(lǐng)域從事科學(xué)研究、應(yīng)用開發(fā)、工藝與設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及經(jīng)營管理等方面工作的高級工程技術(shù)人才和管理人才。本專業(yè)分為兩個(gè)培養(yǎng)模塊：

（一）焊接成型及控制：培養(yǎng)能適應(yīng)社會(huì)需求，掌握焊接成型的基礎(chǔ)理論、金屬材料的焊接、焊接檢驗(yàn)、焊接方法及設(shè)備、焊接生產(chǎn)管理等全面知識(shí)的高級技術(shù)人才。

（二）鑄造成型及控制 這是目前社會(huì)最需要人才的專業(yè)之一。主要有砂型鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造、擠壓鑄造等專業(yè)技術(shù)及專業(yè)內(nèi)新技術(shù)發(fā)展方向。

（三）壓力加工及控制 分為鍛造和沖壓兩大專業(yè)方向，在國民經(jīng)濟(jì)中起到非常重要的作用。

（四）模具設(shè)計(jì)與制造： 掌握材料塑性成型加工的基礎(chǔ)理論、模具的設(shè)計(jì)與制造、模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料塑性加工生產(chǎn)管理等全面知識(shí)的高級技術(shù)人才。

二、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)目的

1、增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)好專業(yè)課打基礎(chǔ)，做到理論與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合。

2、通過看、聽、想、問、記等方法，對機(jī)械零件、模具零件的加工及裝配、模具使用有一個(gè)比較全面清楚的了解。

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