下面是會(huì)員“t5477”分享的車(chē)間主任工作總結(jié)，供大家賞析。
新的年分即將來(lái)臨，20xx年不知不覺(jué)地已悄然逃走?；赝^(guò)去的一年，顯著感受到欠缺進(jìn)展。但在將要迎來(lái)來(lái)年之時(shí)，做為車(chē)間主任，有必要對(duì)自己在20xx年的工作進(jìn)行一次整理和總結(jié)。一、優(yōu)化管理制度與監(jiān)管體制為加強(qiáng)生產(chǎn)管理，車(chē)間制訂了詳細(xì)的管理制度。根據(jù)制度的束縛及與質(zhì)檢部門(mén)的密切合作，能夠快速完成上級(jí)下發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)，確保每一個(gè)產(chǎn)品均具備高質(zhì)量規(guī)范，使員工深刻認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中實(shí)施質(zhì)量監(jiān)控，幫助質(zhì)檢部門(mén)做好產(chǎn)品查驗(yàn)，力求完成“正品”承諾，讓每個(gè)產(chǎn)出都符合規(guī)定。二、管理上推薦三效管理機(jī)制管理中強(qiáng)調(diào)效益和質(zhì)量的多重重要性，安全生產(chǎn)乃是主要前提，沒(méi)有安全就無(wú)從討論效益。因此，規(guī)定員工做到合理規(guī)范操作。若欠缺品質(zhì)，再高的產(chǎn)量也將毫無(wú)價(jià)值，反而可能對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。管理上提高效率尤為重要，合理的工作分工使每位員工在最理想的崗位上發(fā)揮作用，從而提升設(shè)備使用率，提升整體工作效能，節(jié)省生產(chǎn)成本。管理中追求效力，我認(rèn)為這是激起個(gè)人能力的表現(xiàn)。對(duì)此需關(guān)注員工的思想狀況，借助個(gè)人經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展思想工作，提高員工凝聚力，避免出現(xiàn)“出人不出力”的情況。優(yōu)秀的管理者，對(duì)上級(jí)要讓其安心，對(duì)下屬則要讓他們感受到朝氣與希望。三、設(shè)備維護(hù)與員工培訓(xùn)設(shè)備維護(hù)層面，展開(kāi)了定期維護(hù)和專(zhuān)人負(fù)責(zé)的監(jiān)管。車(chē)間主任負(fù)責(zé)監(jiān)管，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，一年中基本未因機(jī)械故障影響生產(chǎn)。對(duì)于新員工的培訓(xùn)，采用由淺入深的形式，幫助其掌握全部生產(chǎn)設(shè)備使用。對(duì)于思想素質(zhì)較低的狀況，車(chē)間定期召開(kāi)工作例會(huì)與質(zhì)量事故大會(huì)，旨在提升員工的思想與技術(shù)實(shí)力，使其逐步成長(zhǎng)為合格的團(tuán)隊(duì)人員。四、系統(tǒng)使用與廠房管理有關(guān)GMP信息系統(tǒng)應(yīng)用，已對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。本來(lái)由一人負(fù)責(zé)的記錄工作，自10月份起，2個(gè)隊(duì)組已其中一個(gè)徹底能夠獨(dú)立完成。通過(guò)平臺(tái)指導(dǎo)生產(chǎn)，有效減少了品質(zhì)事件的發(fā)生。車(chē)間衛(wèi)生和廠房維護(hù)方面表現(xiàn)優(yōu)良，除了個(gè)別門(mén)有輕微劃痕，未見(jiàn)故意損壞的現(xiàn)象。同時(shí)，沒(méi)發(fā)現(xiàn)門(mén)鎖失效。衛(wèi)生情況也非常良好，每個(gè)區(qū)域均有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，生產(chǎn)輔助設(shè)備清洗工作有明確職責(zé)，工衣與衛(wèi)生間也有專(zhuān)人負(fù)責(zé)打理，這些都極大提高了員工的工作積極性。五、原料采購(gòu)與員工福利在原料采購(gòu)層面，保障了及時(shí)和準(zhǔn)確。生產(chǎn)上遵照先報(bào)先生產(chǎn)的原則，以確保正常供應(yīng)。員工福利層面，車(chē)間為員工提供潔凈工作服及其一次性手套，并按月定量發(fā)放口罩。在工資制度上，選用計(jì)件制的形式，明顯提升了員工的工作熱情。每月的工資表確保按時(shí)遞交財(cái)務(wù)部，配合其及時(shí)發(fā)工資。六、車(chē)間亟需改善之處員工安全意識(shí)薄弱是一個(gè)突出問(wèn)題。對(duì)于新員工的監(jiān)督工作落實(shí)不夠，在生產(chǎn)的快速備貨時(shí)，發(fā)生了多裝與少裝的情況。同時(shí)，員工與質(zhì)檢部門(mén)的配合也存在不足，品質(zhì)意識(shí)淡薄，常常將質(zhì)量問(wèn)題歸納為質(zhì)檢的職責(zé)。
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