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公司產(chǎn)品防護(hù)管理辦法

時(shí)間:2022-06-03 10:40:03 綜合范文

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公司產(chǎn)品防護(hù)管理辦法

  公司產(chǎn)品防護(hù)管理辦法 批準(zhǔn)/日期: 實(shí)施日期: 修訂頁 歷史制/修訂紀(jì)要 制/修訂時(shí)間 制/修訂摘要 制/修訂人 核準(zhǔn)者 備注 本次修訂說明 原章節(jié)號 現(xiàn)章節(jié)號 修訂(內(nèi)容)說明 修訂人/時(shí)間 簽名/日期 制修訂人/日期:

  制/修訂部門審核/日期:

  流程管理部門審核意見:

  相關(guān)部門會(huì)簽意見:

  審批意見: 備注:自本文件實(shí)施之日起,原 廢止. 公司產(chǎn)品防護(hù)管理辦法 1 目的 通過對產(chǎn)品在收發(fā)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝等各階段進(jìn)行控制,確保本公司產(chǎn)品在這些過程中不發(fā)生損壞、變質(zhì)、丟失、危害產(chǎn)品質(zhì)量的情況,以滿足質(zhì)量和安全管理的要求,最終向顧客提供滿意產(chǎn)品。

  2 適用范圍 本規(guī)定適用公司生產(chǎn)經(jīng)營全過程的所有原材料、自制半成品、包裝材料、外協(xié)加工件以及成品交貨前的防護(hù)管理。

  3 術(shù)語和定義 一般物料:生產(chǎn)上用于各種產(chǎn)品的原材料及輔助材料。

  呆滯物料:原材料、半成品、成品的儲(chǔ)存時(shí)間超過三個(gè)月期限未使用或未出貨者。

  報(bào)廢物料:生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良物料、半成品、成品,經(jīng)品質(zhì)模塊確認(rèn)無法維修再使用者。

  4 引用標(biāo)準(zhǔn) ISO9001-2000 產(chǎn)品防護(hù) 5 職責(zé) 倉管員負(fù)責(zé)所有物料收發(fā)、儲(chǔ)存保管及組織物資入庫和出庫的搬運(yùn)。

   生產(chǎn)模塊負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中所涉及的各種物料、半成品、成品的搬運(yùn)、交接、標(biāo)識與防護(hù)。

   品質(zhì)模塊負(fù)責(zé)所有來料、自制件、半成品、成品的檢驗(yàn)判定及產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識。

  6 工作流程 產(chǎn)品的搬運(yùn)與裝缷。

   來料、半成品、成品于搬運(yùn)前,搬運(yùn)人員必須先確認(rèn)上面的標(biāo)示,若未經(jīng)授權(quán)、標(biāo)示不明或未具標(biāo)示的不得隨意搬運(yùn)。

   對于大宗原材料(如鋼材、鋁材等)和大型產(chǎn)成品(如箱體風(fēng)機(jī)、頂板風(fēng)機(jī)等)的裝缷,一定要根據(jù)產(chǎn)品的特征和現(xiàn)場的實(shí)際情況選擇適宜的裝缷設(shè)備(如航吊、機(jī)動(dòng)叉車)和熟練的操作人員,裝缷時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防摔、防撞、防電等。

   自制件、半成品轉(zhuǎn)移庫位或在自制件轉(zhuǎn)工序的過程中,用手動(dòng)叉車搬運(yùn)時(shí),要切實(shí)保護(hù)產(chǎn)品的完整性,并保持原有的標(biāo)識,以免損壞、丟失等。

   產(chǎn)品的包裝。

   在產(chǎn)品采購合同中,必要時(shí)應(yīng)明確規(guī)定供應(yīng)商對包裝要求,防止在運(yùn)輸、搬運(yùn)和使用過程中因包裝不當(dāng)而導(dǎo)致?lián)p壞。

   生產(chǎn)合格的成品應(yīng)按客戶的要求進(jìn)行包裝,并清楚地填寫好物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等。

   產(chǎn)品的儲(chǔ)存和保管。

   物料的驗(yàn)收入庫要嚴(yán)格執(zhí)行《倉庫管理辦法》和《來料檢驗(yàn)流程》,按已審核的《采購訂單》內(nèi)容收貨,保證入庫物料的數(shù)量準(zhǔn)確,質(zhì)量合格,倉管員應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)及時(shí)填寫入庫臺賬,辦理好入庫手續(xù)。

   經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料,倉管員根據(jù)其屬性存放在有標(biāo)識的庫位內(nèi),堆放要整齊有序,以便隨時(shí)清點(diǎn)數(shù)量。

   對檢驗(yàn)不合格的物料要按照《來料檢驗(yàn)流程》進(jìn)行控制,隔離到退貨區(qū),檢驗(yàn)員作好不良標(biāo)識。

   化學(xué)品、危險(xiǎn)品應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的倉庫放置,與其它物料隔離,并標(biāo)識危險(xiǎn)告示。

   倉庫應(yīng)根據(jù)公司發(fā)展的需要進(jìn)行合理的規(guī)劃與布置,儲(chǔ)存區(qū)要求清潔衛(wèi)生,通風(fēng)良好,并應(yīng)防火、防盜、防雨、防潮,防止物資變質(zhì)、損壞及丟失。有特殊要求的產(chǎn)品要進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

   倉庫員對庫存產(chǎn)品狀況定期進(jìn)行檢查,定期盤點(diǎn)記錄,發(fā)現(xiàn)物料呆滯、 損壞、丟失或變質(zhì)時(shí),要整理清單上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)部門進(jìn)行處理。

   產(chǎn)品出庫。

   各類材料的發(fā)出,原則上采用先進(jìn)先出法。車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取,領(lǐng)料人員憑車間主任或計(jì)劃員開具相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)當(dāng)面核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料;

  領(lǐng)料人開具領(lǐng)料單,倉管員確認(rèn)簽字,并登記入帳。

  成品發(fā)出必須由銷售模塊開具《發(fā)貨通知單》,倉管員憑有財(cái)務(wù)室和銷售模塊負(fù)責(zé)人簽名的《發(fā)貨通知單》方可辦理發(fā)貨手續(xù)。

   產(chǎn)品保管責(zé)任劃分:各分庫位內(nèi)物料由相應(yīng)兼職倉庫員負(fù)責(zé)保管;

  凡已領(lǐng)出的物料,由領(lǐng)料班組負(fù)責(zé)保管;

  生產(chǎn)過程中的在制品由該工位人員保管;

  產(chǎn)成品檢驗(yàn)合格后由相應(yīng)生產(chǎn)班組物料員保管。

   為確保產(chǎn)品安全的運(yùn)送至客戶,應(yīng)注意相應(yīng)預(yù)防防護(hù)措施。

   包裝設(shè)計(jì)應(yīng)符合客戶的要求,做到防震、防潮、耐壓等條件。

   運(yùn)輸商應(yīng)備有防雨設(shè)備,避免雨淋,以免破壞包裝及產(chǎn)品。

  7 相關(guān)文件 《來料檢驗(yàn)流程》

   《倉庫管理辦法》

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